管桁架拼装施工方案
桁架管道工程施工方案
一、工程概况本项目为某大型工业厂房桁架管道工程，主要涉及管道布置、桁架架设、管道安装等工作。
工程内容主要包括：管道设计、桁架设计、管道材料采购、桁架制作、桁架安装、管道安装、试压及验收等。
二、编制依据1. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997；2. 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012；3. 《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242-2002；4. 《建筑管道工程施工质量验收规范》GB50242-2002；5. 《金属结构工程施工及验收规范》GB50205-2001；6. 工程设计图纸及相关技术文件。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员熟悉施工图纸、技术规范，明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。
2. 材料准备：按照设计要求，采购合格管道、桁架、焊接材料等，并做好材料验收工作。
3. 机械设备准备：配置足够的施工机械设备，包括桁架吊装设备、焊接设备、管道安装设备等。
4. 人员准备：组织具备相应资质的施工人员，进行岗前培训，确保施工人员掌握施工技能和安全操作规程。
四、施工工艺1. 桁架安装（1）桁架制作：按照设计要求，在工厂进行桁架制作，确保桁架质量。
（2）桁架运输：将制作好的桁架运输至施工现场。
（3）桁架吊装：采用桁架吊装设备将桁架吊装至指定位置。
（4）桁架固定：在桁架安装位置，采用膨胀螺丝或其他固定方式，将桁架固定牢固。
2. 管道安装（1）管道加工：按照设计要求，对管道进行加工、焊接，确保管道质量。
（2）管道运输：将加工好的管道运输至施工现场。
（3）管道安装：采用管道安装设备，将管道安装至桁架上。
（4）管道连接：将管道连接部位焊接牢固，确保管道连接质量。
（5）管道试压：对安装完成的管道进行试压，确保管道无泄漏。
五、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 质量验收：按照相关规范，对施工过程进行质量验收，确保工程质量。
管桁架拼装施工方案
附件：桁架拼装顺序示意图
云线内为桁架胎架标准控制点
主桁架拼装顺序示意图
（三、主次桁架拼装中需要注意的问题
• ⑴、桁架拼装尺寸控制注意事项： • ①本次主桁架拼装已定位上弦位置来确定下弦位置;上弦定位中注意弦杆距离胎架距离是固定尺
寸（为何前面胎架垂直度要求数值较小，为了保证后面尺寸定位，本工程中上弦管边距距离胎 架立柱为100mm作为控制尺寸（C1~C3桁架出现个别弦杆距离胎架立柱尺寸变化，注意因为 了控制不移动胎架造成，拼装C1~C3 桁架时注意偏移尺寸，图纸会给出具体偏移尺寸和位 置），下弦距上弦有相对尺寸，将上弦定位后，即可确定下弦位置&注意事项为：严格按照先 确定上弦位置，再确定下弦位置的顺序； • ②严格控制上弦距离胎架立柱距离（可以考虑做固定活动模块限位），确保桁架曲线变化要求； 对于在拼装中出现个别胎架垂直度偏差较大，应做好测量实际数据，调整此节点数值控制（对 于出现偏差较大影响桁架拼装，应先对胎架进行校正）； • ③在桁架拼装过程中会出现局部构件管径变化，要注意胎架标高和距离的实际调整； • ④在拼装中要注意对构件尺寸的复核，对于出现尺寸与图纸不符的或偏差较大的要及时上报， 给出解决方案，不得现场擅自修改； • ⑤次桁架由于C1~C5间出现曲面问题，造成倾斜状态，需要注意相对尺寸变化。
端部另外做胎架
C1轴(ZHJ1)胎架定位图 C2轴(ZHJ2)胎架定位图
胎架组装方向
（注意6,7，8,9尺寸）
此区域改为ZHJ-2胎架时不需要调整（注意6、7、8、9轴桁 架上弦距离胎架立柱距离）
胎架组装方向
胎架定位基线
此区域改为ZHJ-3胎架时不需要调整（注意7、8、9轴桁架 上弦距离胎架立柱距离）
云线内为需要断开的腹杆
管桁架结构安装工法
管桁架结构安装工法黑龙江省安装工程公司何家伟黄宝龙一、前言随着科学技术的发展和社会进步，如今各体育场馆、展厅、机场等一般被设计成为钢桁架结构，大跨度空间结构蓬勃发展，跨度越来越大，造型越来越新颖、别致，绿色环保、节约能源，施工期限短，对于安装施工提出的技术要求也越来越高。
由我黑龙江省安装工程公司承包的七台河市新兴区木制品创业服务中心工程，42米、36米管桁架结构，由于跨度、重量及安装高度都比较大，且地处内庭，地面承载力无法承受吊车吊装时所产生的冲击力，无法采用常规方法进行安装。
结合今年多种施工方案的分析和研究，最终确定了现场拼装，高空滑移到位的施工方法。
该管桁架采用无缝钢管及高频焊管通过焊接球连接而成，两栋厂房共39榀，单榀最重约8吨，跨度为42米、36米，安装高度为12米。
二、工法特点（一）、大跨度桁架体系直接就位在设计位置，支座安装精度易于保证。
（二）、对起重设备、牵引设备要求不高，可用小型起重机或卷扬机，甚至不用。
而且只需搭设局部的拼装支架，如建筑物端部有平台可利用，可不搭设脚手架。
（三）、可充分利用桁架下部的楼面或地面结构，降低了结构的安装高度，同时不需要大量的脚手架及脚手架搭拆人员，降低了设备投入成本（四）、采用该工艺使屋盖钢结构的吊装、组对、焊接、测量校正、油漆等工序都可在同一胎架上重复进行，即可提高屋盖的安装质量、改善施工操作条件，又可以增加施工过程中的安全性。
三、适用范围（一）复杂支承条件的大跨度单跨、多跨空间桁架或网架结构（二）建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。
（三）支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。
（四）当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上，实行两点牵引。
（五）当跨度较大时，可在中间增设滑轨，实行三点或四点牵引，这是网架不必因分条后加大网架挠度，或者当跨度较大时，也可采用加反梁办法解决。
（六）现场狭窄、山区等地区施工；也适用于跨越施工；如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。
跨越管架桁架安装施工方案
跨越管架桁架安装施工方案一、工程概况本工程为石炼路地道桥两侧跨越管架桁架工程，共两座管架支架，地道桥两侧各一座。
每座支架由四个基础，四个钢支柱，两榀桁架构成。
钢柱高度为7.3m，桁架长度为26.82m，桁架宽度为1.4m。
框架钢柱架体为焊接∠90*6角钢，底部垫板为30mm厚钢板。
桁架【25槽钢与∠110*10角钢组合焊接成钢骨架，与钢架柱用M30螺栓铆接。
本工程施工范围包括管架基础与地脚螺栓预埋、钢支柱及钢桁架等钢构造系统旳制作与现场安装施工。
二、本工程重点、难点分析1、本工程为跨越管架支撑构造，桁架跨越石炼路，总长度26.82米，跨度大，施工难度高。
2、石炼路目前仍在建设当中，两侧混凝土导墙基坑尚未回填，安装桁架时，吊车吊装位置距两侧钢柱距离太远，需使用较大吨位吊车进行吊装作业。
3、之前由于雨水浸泡，导致原管架支撑桁架基础塌陷，导致管架下沉，上部管道垂落约1.5米，增长了工程量及施工难度。
三、施工准备1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难旳地方，要与设计单位和监理单位作好变更签证手续。
2.根据施工图纸结合本单位旳设备和技术条件，制定出工程旳主体施工方案，并提出材料计划。
3.对钢构造工程所使用旳机械和检测设备旳性能进行检查，保证施工过程中多种设备旳工作状态良好，使用功能齐全。
4.材料准备：（1）钢构造工程所使用旳材料均由甲方供应，需由我单位从炼油厂指定库房将材料二次倒运至加工场地。
（2）材料由库房至加工场地较远，且运送不便，安排12米拖车两辆，12吨吊车一台，人工配合切割、装运，焊工4人，力工6人。
（3）规定出具材料质量证明书，符合原则后并验收合格后方可使用。
5.在钢构造工程施工前，应对各工序旳施工人员进行必要旳岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，防止发生安全和质量事故。
6.钢构造进入现场需进行构件检查并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利旳安装。
7.现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同步将标高控制点设置好。
桁架现场安装施工方法及技术措施
现场安装施工方法及技术措施本工程的现场安装工作主要是指桁架的安装，方管柱、方管梁、钢檩条和涂装等施工其间穿插。
1 桁架现场安装施工方法及技术措施1.1桁架的现场拼装1.1.1桁架的现场拼装思路本工程桁架安装时必须按安装的工况要求对桁架进行整体和分段的拼装，桁架的现场拼装主要和工厂内预拼装思路一样。
按安装的要求进行“整体拼装，分段点焊，小段满焊”；或全部整榀拼装固定。
针对本工程的实际情况和场地特点，本工程拟采用两台吊车吊装，拼装方法确定为：分段进场，地面拼装。
分段拼装时，中间分段拼装时由于吊车吊不到，可能要采用到移动式小龙门架，根据现场实际情况确定。
由于桁架拼装精度受拼装环境，胎架适用性及温度变化等多方面的影响，而桁架拼装的质量将直接影响到整个工程的质量，因此如何做好桁架的现场拼装工作是本工程实施的重点。
拼装主要在胎架上进行，保证胎架的精度是保证拼装精度的关键，拼装胎架杆件布置必需通过计算机进行相对位置放样，并测量复合胎架各支撑控制点的相对位置，确定无误后才开始构件拼装。
拼装杆件长度、位置要预先考虑焊接收缩量。
胎架的设计要考虑有调节机构，保证有一定的精确定位调节能力，严格的按标准规范要求对拼装过程精度进行控制。
本工程桁架的结构为相贯面钢管桁架结构，工地拼装主要采用整体拼装，分段吊装，桁架的拼装图如下：拼装胎架立面图分段拼装耳板示意图偏移量，焊接操作空间，复核各杆件编号，胎架设置的合理性，重点测量桁架各节点位置尺寸。
并检测桁架节点标高位置及水平投影长度，桁架侧弯值，及时调整超偏尺寸，避免或消除过多的累积误差。
自检合格后报验，提供吊装。
1.1.2拼装变形控制拼装时存在大量的焊接工作，若焊接操作控制不当容易造成较大焊接拼装变形。
因此必须制定合理的焊接方案。
焊接组装时应先进行点焊，全部组装好点焊固定后，经检查合格后再进行正式的焊接。
同时组装点焊时应考虑焊接的变形采取适当地反焊接变形来消除焊接的变形。
正式焊接时从桁架的中间向两边进行焊接，并采用双数的焊工对称焊接。
管桁架工程施工方案
工程施工程序6.1.1钢结构工程施工程序主线：6.1.2钢结构制作程序主线6.2钢结构制作方案钢构件的制作采用工厂配合现场的方式来完成，管桁架杆件在车间内完成制作，管桁架拼装在现场搭设拼装台架来完成。
管桁架支座、檩条支托、檩条、装饰架焊接H 型钢均在工厂制作完成后,运往施工现场。
屋面板拟在现场制作,将压瓦机运输到施工现场加工屋面板. 施工准备完工准备管桁架安装 管桁架钢管工厂下料 详细计划制定 管桁架现场拼装 管桁架钢管下料、抛丸除锈、底漆制作准备 檩条、屋面板制作 零、部、构、配件运输 现场拼装 檩条、屋面板制作屋面系统安装制作中应保持工厂与现场的制作联系。
6.2.1管桁架制作工艺流程：管桁架加工制作，工艺流程见图6.2.1-1。
图6.2.1-1工艺流程图退货或换货 合格 合格 不合格 不合格不合格 桁架分段单元拼装 检节点球、板和铸件加工 合格 节点焊接 检 不合格 油漆、标识弯管 检相贯线切割 管材验收 不合格 喷丸或喷砂机除锈 合格 检接管喷（刷）工厂底漆6.2.2制作准备6.2.2.1放样和号料是管桁架结构制作工艺中的第一道也是至关重要的一道工序，从事放样、号料的技术人员、操作工要求必须熟悉图纸，仔细了解技术要求，对图纸构件的尺寸和定位方向进行仔细核对。
6.2.2.2对于结构杆件空间关系复杂、连接节点呈空间定位、杆件之间或者杆件与相邻建筑体干涉较多的管桁架结构，宜采用三维实体放样，三维实体放样分为整体实体放样和节点局部实体放样，如图6.2.2-1、6.2.2-2所示。
图6.2.2-1整体实体放样图6.2.2-2节点实体放样6.2.2.3由放样图进行胎架平台制作时，胎架平台工艺补偿尺度一般不得超过2mm.6.2.2.4构件放样尺寸确定以后，为保证放样准确，应该进行自检，检查样板是否符合图纸要求，核对样板数量，并且报专职检验人员检验。
6.2.2.5下料加工之前，宜在计算机上进行电子图预拼装，当基于三维仿真实体模型条件下放样，可以直接进行数控切割。
管桁架制作安装方案
管桁架制作安装方案【1】编制依据1. 钢结构设计规范GB50017-20032. 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20023. 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB9864. 钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB/T1228～1231－915. 涂装前钢材表面除锈和除锈等级GB89236. 《厚度方向性能钢板》GB5313-857. 直缝电焊钢管GB/T13793－938. 建筑用无缝钢管GB/T8162-19999. 高焊接性能和韧性的通用铸钢件DIN17182-199210. 碳素结构钢GB/T700-199811. 优质碳素结构钢技术条件GB69912. 合金结构钢技术条件GB3077-8813. 低合金高强度结构钢GB/T1591－199414. 焊接用焊条GB133015. 碳素钢焊条GB5117－8516. 低合金钢焊条GB5118－8517. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）18. 《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94）19. 《气体保护焊用钢丝》（GB/Y14958-94）20. 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》（GB11345-91）21. 《涂装前钢材表面腐蚀等级和防锈等级》（GB8923-88）【2】材料的选择与控制1、主材钢管结构主要材料为Q345B，预埋件材料为Q235B。
2、焊材必须严格按照焊接材料管理办法对焊接材料进行烘干与保存，焊接材料烘干温度要求如下表1）底漆：水性无机富锌漆2道，干膜厚度不小于100μm，2）中漆：环氧云铁漆2道干膜厚度为60μm。
3）面漆待定（现场涂装）。
4）其他材料详见图纸和设计总说明。
4、材料管理原材料进厂必须核对材质保证书，所有钢材必须有屈服点、抗拉强度、延伸率以及碳、硫、磷含量的合格保证。
材料入库前质控部门对材料的牌号、规格、数量、表面质量等进行检验，如有疑义应及时与材料工程师联系，同时作好记录和编号，并依据本公司的质保体系对构件的主体材料进行跟踪。
预应力管桁架安装施工方案
一、工程概况本项目为XX工程，位于XX地区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
本工程采用预应力管桁架作为主要屋盖结构，具有跨度大、自重轻、抗震性能好等特点。
为确保施工质量和安全，特制定本安装施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备丰富预应力管桁架安装经验的施工队伍，并进行岗前培训。
2. 施工材料：确保预应力管桁架、连接件、螺栓等材料符合设计要求，并进行严格的质量检验。
3. 施工设备：准备吊装设备、电动工具、测量仪器等施工设备，并进行检查和维护。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 预应力管桁架的运输与堆放（1）预应力管桁架在运输过程中，应确保桁架水平放置，避免因倾斜或碰撞造成损伤。
（2）桁架到达施工现场后，应按顺序堆放，堆放高度不超过2层，堆放间距不小于1.5米。
2. 预应力管桁架的吊装（1）根据设计要求，确定桁架吊装顺序，先安装中间桁架，再安装两侧桁架。
（2）使用吊装设备将桁架吊起，对准安装位置，确保桁架水平、垂直。
（3）桁架就位后，检查桁架与支座的连接是否牢固，并进行临时固定。
3. 预应力管桁架的连接与调整（1）根据设计要求，将桁架连接件安装到位，并进行拧紧。
（2）检查桁架连接部位是否存在缝隙，如有，应及时调整。
（3）调整桁架间距，确保桁架间距符合设计要求。
4. 预应力管桁架的加固与检查（1）在桁架安装过程中，对关键部位进行加固，确保桁架稳定。
（2）安装完成后，对桁架进行检查，确保桁架安装质量。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工设备应定期检查和维护，确保设备正常运行。
4. 施工过程中，密切关注天气变化，如遇恶劣天气，应暂停施工。
五、施工进度安排根据工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保预应力管桁架安装工程按时完成。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保施工质量。
管桁架施工方案
管桁架施工方案1. 引言管桁架施工是一种常见的建筑施工方法，适用于搭建桥梁、高架路、建筑物外部支撑结构等场景。
本文将介绍管桁架施工方案的整体流程和关键步骤，以及施工中需要注意的事项。
2. 施工前准备在进行管桁架施工前，需要进行充分的准备工作，包括施工方案设计、材料准备和人员培训等。
2.1 施工方案设计施工方案设计是管桁架施工的重要环节，它包括桁架的设计和支撑结构的安排。
设计方案需要考虑施工场地的特点、所需承重以及施工的安全性。
通常需要由经验丰富的结构工程师来负责设计施工方案，并经过相关部门的审核。
2.2 材料准备管桁架施工所需的材料主要包括钢管、连接件和支撑材料等。
在施工前需要做好材料的采购工作，确保材料的质量和数量满足施工需求。
2.3 人员培训管桁架施工需要经验丰富的施工人员进行操作，并严格遵守相关的安全规范。
在施工前需要对施工人员进行培训，包括桁架的组装和拆卸方法、安全操作规程等。
3. 施工步骤管桁架施工的步骤可以分为桁架组装、架设和拆卸三个阶段。
3.1 桁架组装桁架组装是管桁架施工的第一步，主要包括钢管的切割和连接件的安装。
首先，根据设计方案将钢管切割成相应的长度。
然后，使用连接件将钢管连接成桁架的形状。
在组装过程中需要保证连接件的牢固和桁架的整体稳定。
3.2 架设桁架组装完成后，需要将其架设到预定的位置。
在架设过程中需要使用起重设备，确保桁架的安全和准确的定位。
同时，还需要注意施工现场的安全，保证施工人员的人身安全。
3.3 拆卸在管桁架施工完成后，需要对桁架进行拆卸。
拆卸过程中需要注意安全，避免桁架倒塌或损坏其他结构。
拆卸完成后，按照要求对桁架进行清理和储存，以备后续使用。
4. 施工注意事项在管桁架施工过程中，有一些注意事项需要施工人员和相关管理人员注意。
•安全第一：施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等个人防护设备，并配备好必要的安全警示标识。
•合理计划：施工人员需要制定合理的施工计划，合理安排人员和设备，确保施工进度和质量。
桁架吊装专项施工方案
桁架吊装专项施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN灵石县游泳馆项目一标段钢桁架吊装安全专项施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、施工管理及作业人员配备及分工七、验收要求八、应急处置措施九、计算书及相关施工图纸一、工程概况1、工程概况及特点本工程名称为：灵石县游泳馆项目一标段，建设地点位于灵石县滨河南路与苗旺路交界东南角，东侧为灵石五中，北侧为灵石县体育馆。
建设单位为灵石县住房保障和城乡建设局。
本工程结构形式为钢管拱桁架结构，桁架最高点标高为，支座标高为10m，最大截面高度为2m（具体见桁架安装位置及标高图）。
共10榀主桁架（6轴-15轴）与33榀次桁架（具体见桁架平面布置图），支撑形式为桁架下弦支撑。
桁架跨度为，柱距为+*9+。
桁架管材料采用Q235B 直缝钢管，本工程所用钢材的除锈均采用抛丸除锈，除锈等级为，除锈完成后进行涂刷两遍环氧富锌底漆，漆干后涂刷防火涂料，防火涂料满足桁架耐火极限为，檩条耐火极限为，油漆厚度100μm，油漆与防火涂料颜色与建设方进行商定。
本工程结构为钢管拱桁架结构，跨度为，属于超过一定危险性较大的分部分项工程。
桁架所需要材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，须提供产品合格证及第三方检验报告。
2、施工平面布置图1-1施工平面布置图施工现场为场地内全部进行了砂卵石地基处理，场地平整可满足吊车站位和车辆通行。
场地北侧与东侧预留施工道路，可以进出现场。
因此桁架吊装时，吊车均在场内站位。
图1-2主次桁架平面布置图图1-3桁架结构剖面图图1-4桁架安装位置及标高图图1-5桁架形式图3、施工要求及技术保证条件本工程吊装选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。
作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。
管桁架工程施工方案
管桁架工程施工方案桁架工程施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工方案：根据设计方案和施工图纸，制定详细的施工方案，包括桁架的安装顺序、施工方法和施工工艺等。
2. 确定施工人员和机械设备：根据工程规模和施工难度，确定所需的施工人员和机械设备，并做好配备。
3. 现场勘查和准备：对施工现场进行勘查，了解地形、地质和环境等情况，做好相应的准备工作。
同时，对施工现场进行平整、清理和围栏设置等工作。
二、桁架的安装1. 安装基础：根据设计要求，在施工现场进行基础的施工，包括清理地面、浇筑混凝土和安装预埋件等。
2. 装配桁架材料：根据施工方案，按照桁架的安装顺序，进行桁架材料的装配工作。
要确保桁架的连接牢固、稳定。
3. 安装吊装设备：根据工程需要，安装吊装设备，以便进行桁架的吊装和安装。
4. 吊装和安装桁架：通过吊装设备将桁架吊装到指定位置，然后钢筋工人进行连接，焊接或螺栓紧固等工作，确保桁架的稳定和牢固。
三、施工过程中的安全措施1. 安全保护措施：在施工现场设置明显的安全警示标志和围栏，限制非施工人员进入施工区域。
同时，施工人员要穿戴好安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护装备。
2. 安全教育和培训：对施工人员进行安全教育和培训，使其了解施工过程中的安全风险和措施，并具备应急处理能力。
3. 定期检查和维护：定期检查桁架安装情况，及时发现并处理隐患，确保桁架的安全可靠。
四、施工后的清理和验收1. 清理现场：施工完成后，对施工现场进行清理工作，包括废弃物的清运和设备的归还等。
2. 验收工作：由相关部门对桁架工程进行验收，确认其符合设计要求和相关标准。
3. 缺陷处理和保养：如有桁架缺陷，要及时进行处理和修复。
同时，制定桁架的定期保养计划，对其进行保养和维护，延长使用寿命。
综上所述，桁架工程施工方案包括施工前的准备工作、桁架的安装、施工过程中的安全措施和施工后的清理和验收等内容。
通过科学的施工方案和严格的施工管理，确保桁架工程的施工质量和安全性。
管桁架工程施工组织设计方案
施工组织设计一、施工组织设计内容（一）工程概况本工程是华中·国宅华园(一期)钢结构工程，整个结构全部节点均由法兰盘连接。
1、工程难点、特点分析难点：（1）主桁架构件长，部分桁架断面过大，运输困难，需在现场进行拼装；（2）跨度大，构件长，质量重，而作业条件受限制，施工难度大；（3）二榀桁架与柳叶弦杆组成的空间结构支撑于两点（下部砼柱），悬挑跨度大，在结构安装过程中单榀侧向稳定性差；（4）部分柳叶弦杆支撑构件只能单件现场高空安装，安全隐患多；（5）钢结构仅为罩棚的骨架，本项工程承上启下，施工中需要与相关专业协调配合。
特点：（1）作业条件复杂，且工期紧，钢结构系统施工的同时土建也在施工。
看台及外侧部分土建工程大部分已经施工完，构件需在场外拼装，大大的增加了安装作业半径，因此，钢结构安装过程中需引进大型吊机。
（2）部分杆件需煨弯，采用管管相贯连接节点及铸钢节点，对构件加工和安装提出更高的要求。
（二）建设地点及环境特征华中·国宅华园钢结构工程，坐落于河北省保定市。
（三）施工条件●施工场地已具备开工条件；●施工所需水、电、电讯线路等，由总承包单位提供接驳点；●施工场地与公共道路通道已开通。
（四）项目管理特点及总体要求济南奥林匹克体育场跨度大、结构复杂、工期紧、质量要求高，土建、外围护多工种交叉作业，有大量高空作业等，施工难度大，安全隐患多。
根据以上特点，我公司将对本工程运用以前工程管理的成功经验，现场实行标准化管理，配合总包单位确保使本工程达到“省级文明示范工地”。
我公司将坚持“诚信经营，铸造精品，业主满意，发展自我”的质量方针，建优质工程，提供优质服务，使业主满意。
工程施工前，认真做好图纸深化设计，做好与土建工程的交接手续，为工程按时开工创造有利条件。
施工过程中，执行业主和监理工程师的指令和建议，配合总包单位的管理和协调。
协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速建设提出各种合理化建议。
管桁架工程施工方案
精心整理大型散货堆场防风抑尘棚工程施工方案1、工程概况该防风抑尘棚结构断面为椭圆拱形，结构总宽121米，净宽110米，长度1100米，每座建筑面积13.431万㎡，其内部设置堆取料机、堆取料皮带机及料堆。
棚体结构形式全部采用管桁架结构，分别由顶部敞开段和顶部闭合段沿长度方向间断布212345678910111214、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-198815、《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-9116、《厚度方向性能钢板》GB531317、《工程测量规范》GB50026-9318、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46-200519、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-200120、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ/T33-200121、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-913、施工准备3.1技术准备工作1、认真作好深化设计方案的审查工作：提前与设计单位接洽，确定钢结构工程深化图纸设计工期，做好深化设计工作，给施工扫除障碍。
2、认真作好深化设计方案的确认工作：重点确认建筑与钢结构相关的节点是否合理完备，确认设备安装图纸与配合的土建图纸的结合情况，复核主要承重构3.23.3场。
44.1合相应设计文件的要求外，还必须符合下述规定：4.1.1管材1)材质：必须符合《优质碳素结构钢》GB／T699—1999、《普通碳素结构钢》GB／T700—1998、《低合金高强度结构钢》GB／T1591—1994和《结构用不锈钢无缝钢管》GB／T14975—1994的规定；2)型材规格尺寸及其允许偏差：矩管必须符合《结构用冷弯空心型钢》GB／T6728—1986标准规定，无缝钢管必须符合《结构用无缝管》GB／T8162—1999标准规定，焊管必须符合《直缝焊管》GB／T13793—1992标准规定，不锈钢无缝钢管必须符合《结构用不锈钢无缝钢管》GB／T14975—1994标准规定。
管道桁架施工方案
管道桁架施工方案管道桁架施工方案是在建筑物或工业设施中用于支撑和保护管道系统的重要工程。
以下是一个700字的管道桁架施工方案示例。
一、项目概述本项目为某工业设施的管道系统桁架施工，总长约为3000米。
本施工方案主要包括材料采购、现场准备、桁架安装、检测验收等步骤。
二、施工准备1. 管道桁架材料采购：根据设计图纸和工程要求，采购合适的桁架材料，包括钢管、角钢、螺栓等。
2. 施工团队组建：成立施工团队，包括技术人员、工程师和施工人员等，确保人员配备齐全。
3. 现场准备：清理施工现场，确保施工区域平整，清除障碍物，并做好安全防护措施。
三、桁架安装1. 桁架定位：根据设计要求和图纸标示，确定桁架的定位点和高度。
2. 桁架组装：根据设计图纸和施工计划，将所采购的材料进行组装，包括固定螺栓、焊接等工艺。
3. 桁架安装：将组装好的桁架安装到预定位置上，使用液压千斤顶等设备进行调整和定位。
4. 桁架固定：将桁架与建筑物的结构物进行连接，采用螺栓、焊接等方式进行固定，确保稳定性和安全性。
5. 桁架调整：在安装完毕后，对桁架进行调整和整体平衡处理，保证桁架的水平度和垂直度。
四、检测验收1. 非破坏性检测：对桁架进行非破坏性检测，包括超声波检测、射线检测等，确保桁架的质量和安全性。
2. 施工质量验收：按照设计图纸和施工标准进行验收，对桁架的组装、安装、固定等进行检查，确保质量合格。
3. 安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工过程中无安全事故发生，并采取必要的安全措施和应急预案。
五、总结本施工方案详细描述了管道桁架的施工步骤和要求，具备各项工作的组织、安全、质量等方面的保证措施。
施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
施工过程中若发现问题，应及时调整和解决，确保项目圆满完成。
管桁架工程施工方案
管桁架工程施工方案一、工程概述本项目为某大型工业厂房的管桁架结构施工，主要用于支撑厂房内的重型设备。
桁架结构采用无缝钢管焊接而成，主要包括主桁架、次桁架和支撑桁架等部分。
整个结构跨度为100米，高度为40米，长度为200米。
工程地点位于某工业区。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、焊工、吊车司机等。
对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工安全意识和技能水平。
2. 施工材料：根据设计图纸和工程量清单，提前采购无缝钢管、连接件、焊接材料等所需材料，并进行质量检验。
3. 施工设备：配置足够的施工设备，包括焊接设备、吊车、叉车、锯床、砂轮机等。
并对设备进行维修保养，确保设备正常运行。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉并研究施工图纸和技术文件，了解桁架结构的构造、安装要求及注意事项。
5. 施工现场准备：平整场地，设置施工临时设施，包括临时道路、临时仓库、施工用水用电等。
三、施工流程1. 施工放样：根据设计图纸，在现场进行施工放样，标出桁架结构的安装位置。
2. 预拼装：在地面上进行桁架结构的预拼装，按照设计要求进行节点连接，检查焊接质量，确保结构尺寸和稳定性。
3. 桁架吊装：采用吊车将预拼装好的桁架结构逐节吊装至设计位置，安装连接件，进行高空焊接。
4. 支撑桁架安装：根据设计要求，安装支撑桁架，并与主桁架连接牢固。
5. 整体检查与调整：对整个桁架结构进行整体检查，调整桁架的垂直度和水平度，确保结构安装准确。
6. 焊接验收：对焊接部位进行验收，检查焊接质量，确保焊接牢固、无裂缝。
7. 防腐与防护：对桁架结构进行防腐处理，涂刷防锈漆，并进行适当防护。
四、施工注意事项1. 施工安全：加强施工现场的安全管理，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：严格把控施工质量，确保桁架结构的安装尺寸、焊接质量符合设计要求。
3. 进度控制：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
钢 结构桁架制作安装专项施工方案
XXX主体工程管桁架制作、安装专项施工方案编制：审核：批准：编制单位：XXX工程有限责任公司二O一五年十一月目录一．编制依据 (2)1、工程文件 (2)2、遵循标准和规范 (2)二．工程概况 (3)三、施工测量 (5)1、技术依据 (5)2、测量作业 (5)四、预埋件预埋 (5)五、柱顶锚栓复核、验收 (6)六、钢构件运输进场 (7)七．钢桁架现场拼装 (8)1、拼装平台及设施搭设 (8)2、钢桁架现场拼装 (8)八、钢结构吊装 (11)1、运装场地硬化处理 (11)2、吊装起重设备选择 (11)3、钢丝绳的选用 (15)4、吊装工序安排 (16)5、吊装工艺及方法 (16)6、生命线方案 (21)九、安全施工管理措施 (25)1、安全管理组织 (25)2、安全管理制度 (25)3、施工现场安全管理 (26)十、应急预案 (34)1、指挥方案 (34)2、机构分工 (34)3、事故处置 (35)4、工程抢险抢修 (35)5、现场医疗救护 (35)钢结构制作、安装专项施工方案一．编制依据本施工方案是以施工图纸为依据，参考本公司以往在类似工程中的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而成。
现行国家有关的规程、规范、标准：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）（2）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）（4）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—2010）（5）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2006）（6）设计说明、图纸以及各项技术标准规范等二．工程概况施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。
该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。
制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性；其次是桁架的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。
钢管桁架工程施工方案
奥林匹克体育中心体育场钢管桁架施工组织设计编制单位：江苏省第一建筑安装有限公司编制人：审核人：编制日期：二零零八年三月目录第一章编制说明第一节编制目的 (5)第二节编制依据 (5)第三节本工程施工采用的主要标准 (5)第二章工程概况及特点第一节工程基本情况 (6)第二节工程总体概况 (6)第三节工程特点 (7)第三章施工总体部署第一节实施目标 (8)第二节施工顺序 (9)第三节施工准备计划 (9)第四节施工组织管理 (14)第四章工期和工程进度计划表及进度保证措施第一节工期目标 (18)第二节施工进度计划安排 (19)第三节施工进度计划控制 (19)第四节施工进度计划保证措施 (20)第五节强化施工进度计划管理和协调 (27)第五章主要分部分项施工方法第一节钢结构除锈、油漆 (28)第二节钢结构制作 (31)第三节钢结构安装 (38)第六章主要技术措施第一节焊接质量控制 (41)第二节吊装质量的保证措施 (45)第七章自报工程质量等级和质量保证措施及质保体系第一节质量目标及质量计划 (47)第二节项目部质量管理责任 (48)第三节质量计划控制点设置 (50)第四节施工过程质量控制 (52)第五节施工质量检验与评定 (56)第六节最终交工检查验收 (60)第八章施工安全和安全保证措施第一节安全目标 (60)第二节安全管理的意义 (60)第三节安全管理的原则 (60)第四节安全管理手段 (60)第五节安全管理体系 (61)第六节安全管理主要职责 (62)第七节安全生产保证措施 (77)第九章文明施工保证措施第一节文明施工目标 (95)第二节建立文明施工领导小组 (95)第三节文明施工管理措施 (95)第四节场容场貌管理措施 (97)第五节现场卫生管理措施 (97)第六节现场队伍精神风貌及管理措施 (97)第一章编制说明第一节编制目的：本施工组织设计是依据现有的施工图纸并结合现场的实际情况编制而成的，本施工组织设计编制的目的是：保山市隆阳区奥林匹克体育中心体育场钢结构工程施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。
管桁架安装方案
·万达文化旅游城A地块万达茂工程管桁架安装方案编制人：审核人：审批人：中建二局〔沪〕·万达文化旅游城A地块工程经理部2014年09月10日修改页. -目录一、万达茂水乐园工程概况21.1总体建筑概况21.2构造概况31.3安装重、难点分析5二.编制依据92.1 文件依据92.2 编制原那么10三.施工总体部署103.1 组织机构103.2 资源配置方案143.3 施工平面布置173.4 吊车选型21四、施工方案274.1吊次分析274.2桁架安装施工方案274.3工期保证措施32五、主要安装方法385.1施工测量385.2管桁架拼装胎架415.3管桁架拼装445.4管桁架安装475.5钢丝绳的选择635.6管桁架安装过程结果受力分析65六、施工质量保证措施766.1拼装质量保证措施766.2安装质量保证措施786.3焊接质量保证措施806.4高强螺栓施工质量保证措施856.5涂装施工质量保证措施90七、平安管理措施957.1平安管理目标957.2平安生产组织管理体系967.3平安个人防护措施967.4平安技术交底措施987.5各部位平安防护具体措施997.6高空作业考前须知1037.7应急准备与组织管理103一、万达茂水乐园工程概况1.1总体建筑概况万达茂工程位于市湿地西北侧，临环路，位于万达文化旅游城中心位置，属于文化旅游区地块。
室水公园屋面钢构造为18榀大跨度“倒3角型〞钢管桁架，最大跨度91m，最大重量135吨。
管桁架截面尺寸5.5米X4.5米，下玄管为一根Φ600mmx40mm钢管，上玄管为两根Φ500x25mm钢管，侧面立杆Φ299x16mm 钢管。
桁架最高点是29.030m。
屋盖桁架下部支撑为钢筋混凝土构造，西面柱顶用Φ1400X40mm预埋板，东面为1200x40mm预埋板。
预埋板上安装球铰抗震支座。
桁架通过36个球铰抗震支座与混泥土柱相连接。
屋面管桁架西侧和西立面书卷弯曲构造连接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（三）、C1~C5轴间次桁架两端上下弦不在同一水平面，且两根上弦管也不在同一水平面（即 出现双曲情况）， C-G,C-K轴次桁架上弦变化尺寸较小不易控制；其余C5~C16轴间所有次 桁架上下弦两端在同一标高，但两根上弦由于主桁架结构标高变化造成上弦两根杆件不在 同一水平面。
施工走道板
斜拉撑与上弦固定
操作平台 操作平台支撑架
施工走道板
五、桁架结构拼装
• （一）、胎架选择及布置：根据前文说过本次结构基本为对称关系，所以本次主桁架采 用对称拼装法，胎架按照结构长度做一半（由于场地限制及结构悬挑变化，实际最长胎 架为140米），可以满足本次桁架拼装，本工程根据整体进度，确定做2组主桁架胎架， 前期（9月20日前）做场地东侧一组，后期（9月20）后增加西侧对称一组(具体布置见 拼装场地平面布置图）；次桁架按照桁架结构规律，对称轴线次桁架为利用同一胎架制 作，6道次桁架做3组胎架（具体拼装次桁架轴线见场地布置图）；关于主桁架悬挑端要 根据悬挑变化规律确定胎架布置（两端悬挑对称，利用同一胎架制作两榀），其拼装位 置见场地布置图中预留场地位置。
施工走道板
斜拉撑与上弦固定
操作平台 操作平台支撑架
施工平台
施工走道板
施工走道板
• ⑶、因桁架拼装胎架高度较高，均超过相关超高要求，则需要设置生命线，上弦上部直接固 定在胎架上部，下弦固定在下弦支撑架平台上部，做到高挂低用。
• ⑷、在高跨沿胎架柱外侧设置爬梯，爬梯设置间距不超过10个胎架距离，爬梯要求焊接牢固， 具体见图示
• ⑵、桁架腹杆拼装顺序注意事项：本工程腹杆设定主腹杆和次腹杆之分，按照要求先装主 腹杆，后装次腹杆，主腹杆要求与弦杆直接相贯，焊接要求主腹杆与次腹杆相连处内部主 腹杆与弦杆焊缝要求焊接，同时次腹杆与主腹杆贯口还要焊接的方法，则在此要求下部分 次腹杆无法安装就位的情况，（上弦平面内腹杆及上下弦之间腹杆均出现此类情况）具体 见下图示；
（四）、走道板设置、焊接平台设置、生命线设置，上人爬梯设置
• ⑴、走道板设置两道，在上弦高跨设置一道，下弦设置一道，作为桁架拼装和焊接平台 使用，走道利用栓焊连接方式进行固定，下弦走道板设在下弦杆内侧，上弦杆走道板设 在上弦杆的外侧，设置高度满足拼装和焊接高度为宜，具体设置间图示。
⑵、焊接平台设置主要考虑上弦走道板处，由于走道板设置在桁架外侧，所安装的腹杆在内侧， 不便于组装和焊接，则需要在上弦节点处设置临时焊接操作平台，平台具体做法见图示。
中国博览会会展 -钢结构拼装 施工技术讨论交底会
建设单位： 设计单位： 施工单位：
一、工程概况
1、本项目位于上海虹桥地区，西侧依次为虹桥商务区、虹桥高铁站、虹桥国际机场。其地理位置 为崧泽高架以南，嘉闵高架以西，诸光路以东，规划盈港东路以北； 2、本标段建筑面积约60万平方米。本工程由C1展厅区、C0办公区、D0酒店区、E2（E2及C1、 D1间通道和南北入口）、E2C钻石楼（C1相邻部分）、F2展览区、G区等六个单体组成。 3、C1区屋盖钢结构为多跨连续的大跨度三角形空间管桁架结构，C0区屋盖钢结构主要由屋顶钢 梁与平面桁架组成，C1和C0区工程钢结构用钢量约9000t。
附件：桁架拼装顺序示意图
云线内为桁架胎架标准控制点
主桁架拼装顺序示意图
（三）、主次桁架拼装中需要注意的问题
• ⑴、桁架拼装尺寸控制注意事项： • ①本次主桁架拼装已定位上弦位置来确定下弦位置，上弦定位中注意弦杆距离胎架距离是固定
尺寸（为何前面胎架垂直度要求数值较小，为了保证后面尺寸定位），本工程中上弦管边距距 离胎架立柱为100mm作为控制尺寸（C1~C3桁架出现个别弦杆距离胎架立柱尺寸变化，注意 因为了控制不移动胎架造成，拼装C1~C3 桁架时注意偏移尺寸，图纸会给出具体偏移尺寸和 位置），下弦距上弦有相对尺寸，将上弦定位后，即可确定下弦位置。注意事项为：严格按照 先确定上弦位置，再确定下弦位置的顺序； • ②严格控制上弦距离胎架立柱距离（可以考虑做固定活动模块限位），确保桁架曲线变化要求； 对于在拼装中出现个别胎架垂直度偏差较大，应做好测量实际数据，调整此节点数值控制（对 于出现偏差较大影响桁架拼装，应先对胎架进行校正）； • ③在桁架拼装过程中会出现局部构件管径变化，要注意胎架标高和距离的实际调整； • ④在拼装中要注意对构件尺寸的复核，对于出现尺寸与图纸不符的或偏差较大的要及时上报， 给出解决方案，不得现场擅自修改； • ⑤次桁架由于C1~C5间出现曲面问题，造成倾斜状态，需要注意相对尺寸变化。
• （特别注意C1~C5之间次桁架上弦变化情况，需要注意胎架进行复核无误后方可进行次桁 架拼装）
• ②下弦管变径及变壁厚构件：在次桁架拼装过程中出现下弦 管变径问题，注意方向控制 （一端变另一端不变）
• ③次桁架两端腹杆拼装，原则上按照主桁架拼装方法，将两端腹杆断开后再拼装，预留长 端在次桁架安装完毕后塞杆。（此方案可以再考虑）
⑵、对于后期需要调整的胎架采用临时固定方式，在桁架拼装完成后进行胎架位置调整； 对于不需要调整位置的，采用永久固定方式（采用地锚式），预防在后期施工中胎架移动。
⑶、在两道胎架均布置完成后，要考虑将控制线两侧的高跨支撑增加局部剪刀撑，间距 不超过6道胎架一道，预防胎架变形。
⑷、在胎架底座定位完毕后，根据现场实际测量的标高来确定三个牛腿标高(桁架弦杆 标高），在此期间注意控制胎架立杆双向垂直度，确保侧向高立杆（定位上弦杆）双向垂直 度不超过3mm。
• （二）、拼装顺序： • ⑴、主桁架C1~C4自中间段（第4段）开始，依次拼装顺序4-5-6-7段，在此段拼装合格
后5,6,7段脱架，再依次拼装3,2,1段（4段不动，作为3,2,1段起始控制段），拼装顺序 见示意图。 • ⑵、主桁架C5~C16自中间段（第5段）开始，依次拼装5-6-7-8段，在此段拼装合格后 6,7,8段脱架，再依次拼装4,3,2段（5段不动，作为4,3,2段起始控制段）,剩余1,9段属于 悬挑端，单独根据变化规律拼装，其拼装顺序，按照现场实际吊装顺序确定后进行。 • ⑶、次桁架拼装沿C1向C16方向进行，应将两轴线间6榀次桁架全部拼装完成后再拼装 下一榀。（在C1~C4间有斜桁架，暂不拼装） • ⑷、边桁架由加工厂制作成成品后，运输至现场，直接吊装，现场不制作。 • ⑸、主次桁架拼装均先布置上下弦杆，按照分段顺序依次拼装，检查尺寸及位置无误后 再依次进行腹杆拼装。
• ⑸、桁架焊接注意事项： • ①焊接设备选择：在上海属海洋气候状态，风较多，桁架高度较高，建议在焊接上弦（侧拼桁
架高的一根弦杆）时使用直流手工焊接，其他两根弦杆采用CO2气体保护焊（在有风情况下做 好防护棚）。 • ②焊接材料：焊条要求经过烘箱烘焙后使用，在使用期间要求使用保温桶。 • ③焊接人员：必须经过专业培训并取得操作证者，方可上岗，不得无证操作。 • ④焊接焊口处理：由于材料已涂刷底漆和中间漆，要求焊工在焊接前要对焊接位置油漆进行处 理，将需要焊接位置50mm内油漆打磨处理干净，否则焊接质量不能保证。 • ⑤焊接顺序：在已拼装完毕的构件不得出现焊接人员在较集中区域连续焊接，应落为分散开， 预防焊接应力集中。 • ⑥焊缝质量要求：内部不得加塞（钢筋、钢块、焊条头等）后进行焊接，焊缝表面要求均匀美 观，焊缝高度满足余高要求，不得出现咬边、焊缝高度不足等不符合焊缝质量要求。 • ⑦其他：所有拼装人员及焊接人员在焊接操作中不得在构件上随意打火，调试机器，每个操作 人员必须携带专用试件，进行调试。
（二）、ZHJ-11结构在此屋面中为最长结构，沿ZHJ-11两侧渐变缩小状态，ZHJ-1~4上弦水平 标高渐次增高状态，ZHJ5~16所有桁架统一纵轴方向水平标高一致，即桁架结构类型为一样 水平标高。（在前4轴主桁架拼装过程中要依次调整胎架，自ZHJ-5~ZHJ16拼装胎架为固定 形式，注意在局部支座附近有下弦尺寸变化情况）
行车路线图
预留端部桁架拼装区 (胎架六）
轴次桁架拼装胎架位置 (胎架三）
轴次桁架拼装胎架位置 (胎架四）
桁架拼装场地布置图
在主桁架上拼装后在此再拼装次桁架
轴次桁架拼装胎架位置 (胎架五）
氧气储存间
空瓶
满瓶
二氧化碳储存间
空瓶
满瓶
乙炔储存间
空瓶
满瓶
门卫室
大门
三、桁架拼装总体情况说明
（一）、主体屋盖采用倒三角钢管桁架结构，主桁架16榀，次桁架6道，结构跨度为45米一跨， 54米4跨，端部悬挑自5米~30米渐变形式。所有主桁架外形尺寸沿中轴完全对称状态。（所以 主桁架拼装胎架为一半形式，将中轴一段桁架作为定位，对称桁架分两次拼装完成） 具体见 下图：
（四）、本工程局部主桁架在次桁架两端断开，次桁架转为主桁架受力状态（次桁架也 被称为转换桁架）原次桁架间距为18米，现改为36米状态。
此区域内为横向主桁架
四、桁架拼装胎架布置及说明
• （一）、本次桁架采用侧向拼装方式进行，拼装胎架采用组合式H型钢结构，胎架宽度 按照桁架矢高（桁架高度）变化进行设计，综合所有情况，胎架基本定制为2种宽度类 型（5200mm和6800mm）,具体使用位置根据桁架高度确定，胎架形式见图示
云线内为需要断开的腹杆
云线内为需要断开的腹杆 云线内标示为断开点
云线内为需要断开的腹杆 云线内标示为断开点
• ⑷、次桁架拼装过程中注意事项： • ①贯口方向及倾斜角：由于结构在C-C/C-P,C-G/C-K轴位置上弦水平高度不在同一水平面，
则有倾斜角，所以注意当定位上弦杆时、注意贯口方向和倾斜角度，建议做定位管控制。
• （二）、主桁架胎架C1~C3轴曲线变化较大，部分胎架横轴尺寸（图示上下距离)需要调整， 纵向尺寸（图示水平距离）固定不动，自C1~C3轴胎架定位尺寸具体见图示；C4~C16轴 桁架结构有变化，但均在通用固定胎架范围之内，胎架位置固定不变，只需要对有变化下 弦尺寸进行调整控制，具体图示见拼装场地平面布置图；次桁架拼装胎架具体尺寸见拼装 场地平面布置图。