产品包装与转运规范

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4.2.3、控制包装纸箱封箱后尺寸的方法：

4.2.3.1、天地盖形式的纸箱，在订箱时，打钉区域重叠部分边缘错开不能超1CM （如图1）。封箱时天盖箱沿与地盖箱底重合，错开不能超过1CM （如图2）。

图一 图二 4.2.3.2、全盖箱形式的纸箱，在封箱时，箱盖边缘与纸箱边缘重合，错开不能超过1CM （如图3）。

图三

4.2.3.3、普通箱形式的纸箱，在封箱时两个箱盖边线需要重合，错开不能超过1CM(如图4)。

错开不能超过1CM

错开不能超过1CM

错开不能超过1CM

. 图四

4.2.3.4、产品入箱时，按包装指示图要求操作，封箱前检查包装外箱有没有涨箱(装箱后外箱表面

箱内物品撑开）,涨箱不能超出1CM。

4. 3、成品转运。

4.3.1、成品堆放标准：

4.3.1.1、成品打包称重后，使用成品专用1.75*1.75米卡板摆放。

4.3.1.2、纸箱摆放时，不可超出成品专用卡板边缘。

4.3.1.3、成品摆放高度按照成品重量确定，以纸箱不受压变形，最高不超过1.7米为标准。

4.3.1.4、成品各层之间错开码放，防止成品箱散开跌落，不能错开码放有散开危险时，需对卡板上

品进行捆扎，防止散落。

4.3.2、成品转运标准：

4.3.2.1、转运时不可碰撞纸箱，造成纸箱或箱内成品受损。尤其是出入电梯时，防止纸箱刮到电梯

导向板。

4.3.2.2、不搬运有散落危险的货物，搬运过程中发生成品散落，需先将成品交成品检验员重新检验

格后才能装柜。

4.3.2.3、利用叉车转运货物过程中，转弯、起动、停止、换向时应缓慢，以免造成纸箱受惯性作用

落，散开或受损。

4. 3、成品装柜。

4. 3.1、技术部资料按成品包装纸箱尺寸输入系统，作为销售部计算货物体积的依据。

4. 3.2、销售部按照系统纸箱尺寸，计算货物体积和柜量。以40尺高柜为基准，单一或两种产品混

一个货柜的，按68-70方每柜安排柜量；两种至10种产品混装一个货柜的，按68方每柜安排柜量11种至20种产品混装一个货柜的，按67方每柜安排柜量，超过20个型号的，按66方每柜安柜量。订单不足以上方数的，按实际方数安排柜量。

4. 3.3、成品装柜前，该柜所有成品必须全部进仓。

4. 3.4、成品仓领班按出货清单发货装柜。满柜时，成品仓领班安排装柜顺序和方法，不满柜时，

如下图示方法装柜，防止成品箱在箱内倒塌：

图五

4. 3.5、成品仓装柜员装柜时，按以下标准执行：

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