材料物理性能检测设备操作规程
物性检测仪器操作保养规程
物性检测仪器操作保养规程
1. 前言
物性检测仪器是用于检测物质性质和特征的设备，经常用于化学、医药、食品等行业。
使用和维护检测仪器是保证准确性和提高工作效率的关键。
因此，本文将介绍物性检测仪器的操作和保养规程，以帮助使用者正确使用检测仪器，并保持仪器在良好的工作状态下。
2. 操作规程
2.1 准备工作
在操作物性检测仪器前，应进行以下准备工作：
1.确保检测仪器与电源连接正常。
2.验证样品的质量和数量，保证实验数据的准确性。
3.检查仪器的状态，确保各部件工作正常。
2.2 操作流程
以下是物性检测仪器的操作流程：
1.打开检测仪器，启动电源。
2.根据仪器操作手册或说明书，选择所需的检测选项。
3.准备样品。
4.将样品放入检测仪器中，启动测试程序。
5.等待测试结束，记录测试结果。
物性测试仪安全操作及保养规程
物性测试仪安全操作及保养规程物性测试仪是一种常用于材料测试和研究的实验设备。
在使用物性测试仪进行实验测试时，必须严格遵循相关的安全操作规程和保养规程，以确保实验的准确性和安全性。
安全操作规程环境要求在使用物性测试仪进行实验前，需保证实验室环境符合相应的要求。
实验室应该保持干燥，温度应在15℃-35℃之间，相对湿度应控制在60%以下，防尘、防静电措施应被采取。
操作前准备在进行实验前，需要对物性测试仪进行各项准备工作。
操作人员需确认设备已经妥善安装，各项部件是否完整。
同时，也需要对样品进行筛选和预处理，以确保测试的准确性。
安全操作流程物性测试仪的操作流程应按照制定的安全操作规程进行，操作人员应严格遵守相关规定，如下：1.操作人员需要正确穿戴个人防护用品，包括手套、安全镜、防护服等。
2.操作人员需要熟悉实验设备的使用方法和测试流程，确保操作无误。
3.在进行实验前，必须检查各项设备的正常运行，如温度、压力等参数是否处于正常范围内。
4.操作人员需要按照实验步骤进行操作，不得随意更改实验参数。
5.在操作过程中，应及时注意实验数据的采集，记录相应的数据。
6.实验结束后，应及时清理实验室和设备，切断电源，避免发生意外事故。
注意事项在进行实验时，需要注意以下事项：1.在实验过程中，不要使用金属工具进行操作，以避免可能的电击危险。
2.实验结束后，不要将设备长时间放置在高温、湿度、强光等环境下，应妥善保管设备并加以维护。
3.建议在使用物性测试仪进行实验时，进行多次测试，提高实验数据的准确性。
保养规程为了保持物性测试仪的良好状态，延长设备的使用寿命，需要对设备进行定期保养和维护。
日常保养1.在使用物性测试仪进行实验前，需要对设备进行清洁，以避免影响实验数据准确性。
在清洁时，不能使用刻画性物品清洁设备表面，只能使用软布和特定清洗液。
2.在使用物性测试仪进行实验时，需要避免将水或其他液体泼洒到设备表面，导致设备损坏。
3.在使用过程中需要注意设备的保护，避免碰撞、摔打和冲击。
常用物性检测仪器设备安全操作规程
常用物性检测仪器设备安全操作规程对于从事材料科学、化学工程、食品科学、制药等领域的科研人员和工程师来说，物性检测仪器设备是非常重要的实验室工具。
然而，由于仪器设备多用于化学物质的检测和实验，操作上有许多安全问题需要关注。
以下是常用物性检测仪器设备的安全操作规程。
薄层色谱仪操作规程仪器操作前的准备工作1.检查设备的电源和数据线，确保完好无损；2.检查色谱柱是否已经填充材料，必要时进行填料；3.清洗操作区域及工具，确保干净；4.确保操作人员已经了解示意图，熟悉仪器设备的操作手册和相关知识。
操作中的注意事项1.在操作前一定要熟悉操作步骤，以免出现错误操作；2.板子悬空时，注意装载塔上的颈部螺母，以免松动或掉落造成伤害；3.注意样品间的决定性时间，以免渗透程度不均，从而导致测试数据混乱；4.发现色谱波峰可疑时，一定不要猜测，即时排除警报;5.保证管路中没有气泡和异物，以免引起突然爆炸或其他危险。
1.清理操作平台和配件，愉快地回到家中;2.如果不再需要使用仪器，则需要关闭电源和拆下数据线。
球型燃烧量计操作规程仪器操作前的准备工作1.检查设备的电源和数据线，确保完好无损；2.在开始使用仪器之前请确认好试件的孔径、直径，防止操作出错；3.检查操作区域的通风和排气设备，确保足够的空气循环；4.确认样品已经处理完成，并具有足够的长度。
操作中的注意事项1.在操作过程中，一定要留意电源状态，以防止短路或电路过载；2.在加锁操作前，请一定保证样品已经摆放整齐，以最大限度地减少提交错误的可能性；3.在启动试样挥发素之前，请先关闭操作区域内的所有电子设备，以防出现火灾或爆炸；4.在进行试样点燃时，请谨慎操控点火器和气流阀，以免造成操作人员的伤害；5.在所有操作完成以后，一定要完全清理操作区域的残留物和残渣，防止发生事故。
1.将所有使用完成的配件清洗干净，以延长仪器的使用寿命；2.关闭所有电源和燃料供应管道，以防止仪器的损坏。
材料性能实验室安全操作规程
6.实验过程中被测品必须置于安全位置，防止安全隐患。
7.仪器设备严禁擅自拆卸或改装。
8.设备在使用过程中若出现异常，应及，要关闭设备的电源，并检查所有电路是否完全关闭，清理整理实验台，整理好仪器设备并归位。
1.实验室设备能正常运作及经过完全校准。
2.按规定佩戴绝缘鞋劳动防护用品。
3.使用仪器前，应先检查仪器设备供电情况是否正常，引线有无破损/漏电/短路现象，接地是否正常，确保无误后再接通电源。
4.为防止线路超负荷而引起火灾，应保证导线的容量符合用电设备要求。如发生超载，应拆断线路上过多的用电设备，或者根据需要加装导线。
11.电线及电器设备起火时，必须先切断电源，再用二氧化碳灭火器灭火，并及时通知有关部门。绝不能用水来扑灭燃烧的电线与电器，以免因水导电而造成灭火人员的触电事故。
12.对皮带钢丝绳芯输送带探伤仪进行周期性漏射线检测，如有问题立即联系厂商处理。
13.有人触电时，应立即切断电源，或者用绝缘体将导线与人体分离开后，才能实施抢救。
材料物理性能检测设备操作规程
1 范围本操作规程规定了熔融指数仪的使用方法、使用注意事项等。
2 使用方法2.1将仪器调节至水平，打开电源，在屏幕上设置所需要的温度和负荷。
2.2待温升至设置温度时再恒温15分钟，用纱布分别对仪器料筒、口模及料秆进行清洗。
2.3取物料3～8g加入到料筒内，加料时要均匀且迅速，整个过程1min内完成。
2.4加料完成后拿压料秆尽量压实物料，放入料秆。
2.5屏幕按下计时值确预热认时间达到240秒后停止计时，再加载砝码。
2.6一般先选用国标A法进行测试，并收集一定时间间隔内挤出的物料进行称量，且满足每段长度在10mm～20mm之间，每段质量大于0.04g以上。
当每段长度和质量不满足时，则应选用B法进行测试。
根据熔体质量流动速率计算如下式：t·mrefMFR(190,2.16kg) = -------------- (1)tMFR----熔体质量流动速率；----参比时间（10min）,s(600s)；trefm----切断的平均质量，g；t----切断的时间间隔，s；2.7 将所称得的每段挤出物料的平均质量，输入仪器操作界面，得出熔体质量流动速率。
2.8 选用B法测试时，依次2.2～2.4的步骤，当料杆下标线达到料筒顶面时，开始自动测定。
从加料开始到测得最后一个数据时间不得超过25min。
对整个事件过程中切下的物料进行精密称量。
并按式（2）计算熔体在测定温度下的密度ρ,g/cm3。
mρ= --------- (2)A·lm----秤量测的的活塞移动lcm时挤出的试样质量；l----活塞移动的距离，mm；A----活塞和料筒的截面积平均值（等于0.711cm2）；2.9将2式计算得出的熔体密度输入仪器操作界面，直接得出熔体质量流动速率与熔体体积流动速率。
2.10 实验结束，依次对料杆、料筒、口膜进行彻底清洗。
3 使用注意事项3.1 仪器需要水平放置。
3.2 仪器使用前预热15~20分钟，确保稳定。
材料实验机安全操作规程
材料实验机安全操作规程材料实验机是一种用于测试材料力学性能的专业仪器，因此在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保操作者的人身安全以及仪器的正常运行。
以下是材料实验机的安全操作规程：1. 在使用实验机前，操作者应该受过相应的培训，并熟悉仪器的结构、原理和操作方法，确保能够正确操作和使用实验机。
2. 在操作实验机前，操作者应仔细检查仪器的外观和连接部位是否有损坏或松动现象，如果有，应立即停止使用，并及时报修。
3. 操作者应仔细阅读实验机的使用说明书，并按照说明书的要求正确组装和调试仪器。
在组装和调试过程中，应注意稳定和平稳，以防止仪器倾倒或意外碰撞。
4. 在使用实验机前，操作者应清除实验机周围的杂物，并保持操作区域整洁和干净。
避免实验机附近有易燃、易爆和腐蚀性物质。
5. 在使用实验机前，应检查并确保实验机的电气接地良好，以防止发生电击事故。
禁止将实验机直接接触水或湿润的地面。
6. 在操作实验机时，应佩戴适当的个人防护装备，例如安全眼镜、手套和防护鞋。
避免穿过宽松的衣物和长发，在操作过程中应集中注意力，防止发生意外。
7. 在操作实验机时，应根据测试要求选择适当的试样，并注意试样的尺寸、形状和装夹方式。
试样的质量和装夹状态应符合相关的标准和要求。
8. 在操作实验机时，应根据测试要求设置合适的测试参数，例如载荷、速度和工作时间。
禁止超过实验机的额定载荷和工作范围使用仪器，以防止仪器和试样的破坏。
9. 在进行实验时，操作者应密切观察实验机的运行状态，并注意试验过程中的异常现象，例如异常声音、振动或热量。
如果发现异常情况，应立即停止实验，并排除故障。
10. 在实验结束后，应将实验机恢复到初始状态，并做好仪器的保养和清洁工作。
例如清除试样和油污，保持仪器的表面清洁和润滑部位的维护。
总之，材料实验机的安全操作规程关乎人身安全和仪器的正常运行。
操作者应时刻保持谨慎和专注，严格遵守规程，做好仪器的维护和保养工作，以确保实验机的正常运行，并获得准确可靠的测试结果。
万能材料试验机操作规程范本（2篇）
万能材料试验机操作规程范本一、试验机的准备工作1. 打开仪器电源，待仪器显示屏正常显示后，按下电源开关将仪器置于待机状态。
2. 检查试验机的连接线是否牢固，如有松动或损坏应及时更换。
3. 检查试样夹具是否安装正确，并确保试样夹具的固定螺丝已经紧固。
二、试验机的操作步骤1. 将试样放置在试样夹具上，并用手轻轻按压，使试样与夹具之间紧密贴合。
2. 在操作面板上选择试验参数，包括试验类型、试验速度、试验力等，并按下启动按钮开始试验。
3. 观察试验机的工作状态，确保试验过程中无异常情况发生。
4. 在试验过程中，根据需要可以随时调整试验速度或停止试验。
5. 当试验完成时，试验机会自动停止，并显示试验结果。
6. 取下试样，并检查试样是否有损坏或变形情况。
三、试验报告的填写1. 根据试验结果，填写试验报告，包括试验日期、试验时间、试验参数、试样编号及试验结果等。
2. 对试验过程中出现的问题或异常情况进行详细描述，并提出相应的解决方案。
3. 将试验报告归档，并及时上报相关部门。
四、试验机的维护1. 定期对试验机进行检查和维护，清理试验机表面的灰尘和污垢。
2. 检查试验机的连接线是否松动或损坏，并及时进行修复或更换。
3. 定期对试验机的夹具进行清洁和润滑，确保其正常工作。
五、安全注意事项1. 在操作试验机时，应佩戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 禁止在试验机运行时将手或其他物体伸入试验机内部。
3. 在试验过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止试验并及时通知相关人员。
六、附录：常见故障及解决方法1. 试验机无法启动：解决方法：检查仪器电源是否正常连接，确保电源开关已经打开。
2. 试样夹具固定不牢：解决方法：检查试样夹具的固定螺丝是否松动，如有需要，紧固螺丝。
3. 试验机工作异常：解决方法：检查试验机的连接线是否松动或损坏，如有需要，修复或更换连接线。
以上为万能材料试验机操作规程范本，希望对您有所帮助。
材料物理性能检测设备操作规程
1 范围本操作规程规定了熔融指数仪的使用方法、使用注意事项等。
2 使用方法将仪器调节至水平，打开电源，在屏幕上设置所需要的温度和负荷。
2.2待温升至设置温度时再恒温15分钟，用纱布分别对仪器料筒、口模及料秆进行清洗。
2.3取物料3～8g加入到料筒内，加料时要均匀且迅速，整个过程1min内完成。
加料完成后拿压料秆尽量压实物料，放入料秆。
2.4屏幕按下计时值确预热认时间达到240秒后停止计时，再加载砝码。
2.5一般先选用国标A法进行测试，并收集一定时间间隔内挤出的物料进行称量，且满足每段长度2.6在10mm～20mm之间，每段质量大于以上。
当每段长度和质量不满足时，则应选用B法进行测试。
根据熔体质量流动速率计算如下式：t·m (1)ref MFR(190,2.16kg) = --------------tMFR----熔体质量流动速率；t----参比时间（10min）,s(600s)；ref m----切断的平均质量，g；t----切断的时间间隔，s；将所称得的每段挤出物料的平均质量，输入仪器操作界面，得出熔体质量流动速率。
选用B法测试时，依次～的步骤，当料杆下标线达到料筒顶面时，开始自动测定。
从加料开始到测得最后一个数据时间不得超过25min。
对整个事件过程中切下的物料进行精密称量。
并按式（2）计算熔3。
体在测定温度下的密度ρ,g/cm m(2) = --------- …………………………………………………………………………………ρl A·时挤出的试样质量；m----秤量测的的活塞移动lcm ；活塞移动的距离，mml----20.711cm 活塞和料筒的截面积平均值（等于）；A---- 式计算得出的熔体密度输入仪器操作界面，直接得出熔体质量流动速率与熔体体积流动速率。
将2 实验结束，依次对料杆、料筒、口膜进行彻底清洗。
3 使用注意事项仪器需要水平放置。
仪器使用前预热15~20分钟，确保稳定。
建筑材料试验仪器设备安全操作规程
建筑材料试验仪器设备安全操作规程前言建筑材料试验仪器设备是进行建筑材料性能测试的关键设备，涉及到实验室工作人员的人身安全和设备的保护。
为了保障实验室的正常运转，特制定本规程。
一、设备操作规范1.1 基本操作要求1.熟悉设备的结构、性能、操作程序，按照操作说明和要求正确操作。
2.使用前检查仪器设备及紧固件是否完好，仪器设备应停在平稳处使用。
3.操作前应检查电源线连接是否牢固—需用地线接地。
4.打开设备电源前，先检查设备菜单是否符合手册说明。
5.操作时应保持平静，不要大声喧哗、奔跑等影响设备使用和安全的行为。
6.操作设备时应集中注意，勿轻易被干扰。
1.2 实验使用的注意事项1.操作任何仪器设备时，都要穿戴合适的劳保用品，如：实验手套、耳塞、安全眼镜等。
2.不得在试验台下、背后、侧面、上面及安全防护设备底下，或者占用仪器台面的任何位置积堆杂物，以确保实验和操作的安全性。
3.实验时不得将非实验相关的物品置于设备上方或周围，以防自身危险或污染实验样品。
4.实验室内禁止任何吸烟、打火机、明火等，以防实验品被污染，或因火灾造成人身以及资产损失。
5.操作设备需要专人负责，任何时候不得离开操作台。
1.3 使用后注意事项1.操作完成后，应按照说明和要求进行设备的停止及清理。
2.不得将工具或其他杂物存放在设备内或上；不将实验剩余材料（粉末、液体等）留在设备内或台面上。
3.将设备关机并断电，液氮加注、喷淋，在此确保设备、人员安全后，方可离开操作台。
二、设备保养规范2.1 常规维护1.保持设备的清洁卫生，避免设备表面沾染灰尘或者腥味等污染物，避免锈蚀。
2.对于经常使用的设备部件需要定期进行维护，如：检查机械传动部位润滑油的量，并对传动部位重新润滑，确保顺畅无阻且无松动损坏。
3.定期检修部分易损部位，如：浮球、热电偶等维修和替换工作，以确保设备正常工作。
4.定期检查电气系统、气路系统设备，确保其正常工作状态。
2.2 日常保养1.操作人员需要对使用的仪器设备的表面及内部部件进行日常擦洗和清理，尤其是可移动部分，如：摇臂、摇杆、旋钮、显示器等等，以保证设备长期正常使用的美观。
物性测定仪设备安全操作规程
物性测定仪设备安全操作规程前言物性测定仪是一种用来测试物料物理和化学性质的普通仪器，用于各种比较简单的测试。
在使用时，必须注意安全操作规程，以防止设备故障、人员伤害和环境污染。
本文介绍了物性测定仪设备的安全操作规程，包括使用前的准备、使用中的注意事项和使用后的清洁和维护等方面，以确保设备的正常运行和使用者的安全。
使用前的准备1.仔细阅读使用手册：在使用物性测定仪设备之前，必须详细地阅读仪器使用手册。
手册中的安全操作规程、维护和清洁等内容必须仔细阅读并按照正确的方法进行操作。
2.检查设备状态：在使用物性测定仪设备之前，必须检查设备的状态和运行状况，特别是检查设备外观和安全带等部件是否破损或松动，以及检查设备参数设置是否正确。
3.空载运行：在正式测试之前，应进行空载运行至少10分钟，以确保设备达到最佳运行状态。
4.选用合适的试剂：在测试之前，应根据测量目的正确选择试剂，以确保测量结果的准确性和可靠性。
使用中的注意事项1.戴好个人防护用品：在使用物性测定仪设备时，使用者必须戴上对应的个人防护用品，如手套、护目镜等，以保护自己的安全。
2.不能随意更改参数：在使用物性测定仪设备时，不能随意更改仪器的测试参数，如温度、压力等，以免影响测试结果。
3.禁止出现异物：在进行测试时，应注意不要将异物放入试管或容器中，以免影响测试结果和设备健康。
4.采取必要的安全措施：在使用物性测定仪设备时，应遵守相关的安全操作规程，而且必要时应采取安全措施，如将设备放在固定的位置上，以保持设备的稳定性。
5.关闭设备前，先关闭程序：在关闭物性测定仪设备之前，必须先关闭仪器的程序，并断开所有的开关，以防止设备故障或意外操作发生。
使用后的清洁和维护1.及时进行清洁：在使用物性测定仪设备之后，必须及时进行清洁，以防止污染和杂质对仪器的影响。
2.定期进行维护：在长时间运行后，物性测定仪设备需要进行定期维护和保养。
例如，清洁管道，更换滤网等。
材料物理检验岗位安全操作规程范文（二篇）
材料物理检验岗位安全操作规程范文一、准备工作1. 在进行任何操作前，确保已经戴上必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
2. 检查所需工具和设备的完好情况，如有损坏或故障应及时报告相关人员进行维修或更换。
3. 确保工作区域干净整洁，移除杂物和障碍物，防止事故发生。
二、实验操作1. 执行实验操作前，必须对实验所需材料的性质和特点进行充分了解，并清楚掌握实验操作步骤。
2. 在进行任何实验操作前，必须认真阅读并遵守相应的操作规程和安全注意事项。
3. 严格按照操作规程要求使用实验仪器和设备，并确保设备正常运行，如有异常情况应及时报告并停止操作。
4. 禁止在实验室内饮食、吸烟或携带易燃物品，以防火灾事故的发生。
5. 在进行化学品操作时，应戴上防护手套，并注意化学品的安全使用和储存，防止泄漏和扩散。
6. 在进行高温操作时，必须使用相应的防火防热设备和个人防护装备以确保人员安全。
三、紧急情况处理1. 在发生火灾事故时，应立即采取紧急措施，第一时间通知本单位内的消防队或其他有关部门，同时按规定使用灭火器材进行灭火。
2. 在发生化学品泄漏或其他有害物质泄漏事故时，应立即撤离危险区域，并通知本单位内的专业人员进行处理。
3. 在发生人员受伤事故时，应立即停止操作并进行救护，同时通知本单位内的医护人员及相关部门进行处理。
四、设备维护和管理1. 每次完成实验操作后，要及时清洁和整理实验台、仪器设备和工作区域，保持干净整洁。
2. 定期对使用的实验仪器和设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 禁止未经许可擅自使用和调整实验仪器和设备，以防止设备损坏和人员伤害。
4. 严格控制实验仪器和设备的使用权限，确保只有经过培训和授权的人员才能操作和管理。
五、个人安全责任1. 每位岗位人员都必须严格遵守本操作规程和安全注意事项，并为自己的安全负责。
2. 在进行操作前应对可能出现的危险性进行充分评估，并采取相应的防护措施。
材料物理检验岗位安全操作规程模版（3篇）
材料物理检验岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为保障材料物理检验作业安全，规范工作流程，提高工作效率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于材料物理检验岗位的人员，包括检验员、操作人员等。
第三条材料物理检验岗位应遵守国家有关安全操作法律法规，严格按照本规程进行操作。
第二章工作职责第四条材料物理检验岗位人员应熟悉检验设备的使用方法，能独立进行检验工作。
第五条材料物理检验岗位人员应按照工作流程进行安全操作，确保检验结果准确可靠。
第六条材料物理检验岗位人员应及时报告设备故障和操作过程中的安全问题，确保工作的连续性和安全性。
第三章设备安全第七条材料物理检验岗位人员应按照设备的操作手册正确使用设备。
第八条材料物理检验岗位人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第九条在使用设备过程中，应注意观察设备的运行状况，发现异常情况应及时停机检修或报告相关人员。
第十条使用设备时应遵守操作规程，注意保持设备周围的整洁和安全。
第四章工作流程第十一条根据检验任务，制定详细的工作计划和安全操作规程。
第十二条根据工作计划，准备好所需的检验设备和材料。
第十三条检验前应检查设备的运行状况和所需试样的准备情况。
第十四条检验过程中应按照检验方法和操作规程进行操作，注意材料的安全防护。
第十五条检验结束后应清理和维护设备，做好记录工作。
第五章安全防护第十六条材料物理检验岗位人员在操作过程中应穿戴符合安全要求的个人防护装备。
第十七条使用有毒、有害物质进行检验时，应按照国家相关规定，严格控制和防护，避免事故发生。
第十八条注意材料的标识和存储方式，避免混淆和误用。
第十九条在工作现场应保持整洁和安全，防止杂物堆积和摆放不当引起事故。
第六章应急措施第二十条材料物理检验岗位人员应熟悉应急处理程序和设备的使用方法。
第二十一条在发生事故时，应立即采取必要措施保护人员安全，并及时报告上级领导和安全部门。
第二十二条在事故处理过程中，应按照应急处理程序进行处理，并保持通讯畅通。
材料实验机安全操作规程（三篇）
材料实验机安全操作规程一、总则1.1 为保障实验人员和设备安全，确保实验工作顺利进行，特制定本安全操作规程。
1.2 实验人员应严格遵守本规程，不得违反操作规程进行实验工作。
二、实验室基本安全要求2.1 实验室应安装警示标识，明示禁止吸烟、禁止进食等。
2.2 实验室应保持干燥、通风良好，且应配备灭火器等消防设备。
2.3 实验人员应佩戴实验服、实验手套、安全眼镜等防护用品。
三、实验机的安装与调试3.1 实验机应安装在坚固平稳的地面上，且与其他设备保持一定距离。
3.2 实验机应接地可靠，不得漏电。
3.3 实验机的电源开关应设在实验人员易于操作的位置，可随时开启和关闭。
3.4 实验机运行前，应进行相应的功能以及安全性自检，确保设备正常。
四、实验机的使用4.1 实验人员使用实验机前，应详细阅读设备的操作手册，了解设备的基本原理和使用方法。
4.2 实验人员使用实验机时，应佩戴好防护用品，并严禁身上携带金属物品等易导电物品。
4.3 实验人员操作实验机时，应保持环境的整洁，不得乱丢废弃物或杂物等。
4.4 实验人员操作实验机时，应注意观察设备的运行状态，一旦发现异常情况，应及时停止操作，并报告相关人员。
4.5 实验人员操作实验机时，应按照操作手册指导和安全性要求进行操作，不得擅自更改设备的操作参数。
4.6 实验人员操作带有机械结构的实验机时，应保持手部干燥，并远离转动部件，以防止手部意外受伤。
4.7 实验人员操作电动实验机时，应严格按照安全操作规程进行，并遵守电气安全要求。
4.8 实验人员操作实验机时，不得在运行中随意触摸设备，以免引起意外事故。
4.9 实验人员操作实验机时，应避免在设备上摆放松散物品，以防止物品进入设备内部。
五、实验结束5.1 实验结束后，实验人员应及时关闭实验机的电源开关，并将设备恢复到初始状态。
5.2 实验人员应及时清理实验现场，清除所有废弃物和杂物。
5.3 实验人员应将实验机的故障或异常情况记录下来，并汇报给相关人员。
材料物理检验岗位安全操作规程（3篇）
材料物理检验岗位安全操作规程一、岗位背景材料物理检验岗位是指对各类材料进行物理特性测试和分析的工作，包括常见的材料强度、硬度、热处理等方面的检测。
由于材料物理检验工作涉及到各种仪器设备的操作以及对材料样品的处理，因此存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，特制定本规程。
二、岗位职责1. 根据项目需求，制定合理的检验方案，包括选择合适的检验方法和仪器设备。
2. 使用合适的工具和仪器进行样品的制备和处理。
3. 进行材料物理检验的操作，并根据测试结果进行数据分析和报告编写。
4. 维护和保养仪器设备，及时处理设备出现的故障。
三、操作规程1. 实施前的准备工作1.1. 了解待测材料的特性和检验要求。
1.2. 确定检验方案和所需的仪器设备。
1.3. 根据测试要求选择合适的样品，并进行必要的处理和标记。
1.4. 检查仪器设备的操作状态和安全性能。
1.5. 穿戴好必要的个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等。
2. 仪器设备的操作2.1. 严格按照仪器设备操作手册及相关规范进行操作。
2.2. 操作前，确认仪器设备的电源已经关闭，并确保设备的电气连接正常。
2.3. 对涉及较高电压的设备，必须有专门的人员进行操作，并按照规定的程序进行工作。
2.4. 在操作过程中，要避免对仪器设备施加过大的力，防止损坏。
2.5. 完成操作后，及时关闭设备电源，并进行必要的清理和保养。
3. 样品处理的操作3.1. 确保样品处理区域干净整洁，并且工具、设备和试剂摆放井然有序。
3.2. 样品的处理必须按照要求的方法进行，不能随意改变或省略步骤。
3.3. 在使用有毒有害试剂或需进行高温处理时，应注意防护措施，如佩戴手套、口罩等。
3.4. 处理完样品后，要及时清理实验设备和台面，确保无残留物。
4. 安全防护4.1. 在进行测试和操作时，佩戴好个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等。
4.2. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食，禁止随意摆弄设备。
4.3. 对于有毒有害气体的试验，必须在通风良好的环境下进行。
材料物理检验岗位安全操作规程
材料物理检验岗位安全操作规程一、前言为保证材料物理检验岗位工作的安全性和有效性，制定本安全操作规程。
本规程包括材料检验工作的安全操作程序和注意事项，以及在操作过程中可能遇到的安全事故的预防和应急处理措施。
本操作规程适用于所有从事材料物理检验工作的工作人员。
二、安全操作程序2.1 仪器设备安全操作1.在使用检验仪器设备前，要确认设备是否正常工作，如出现故障或异常情况及时报告领导，并按照规定的程序进行检修或维修。
2.在操作仪器设备前，要仔细阅读设备说明书和操作手册，熟悉设备性能、结构和操作方法，掌握正确的操作方法。
3.操作人员要穿戴规范，戴好手套、口罩和护目镜，避免工作时手部和面部受到化学物质或辐射的伤害。
4.在使用放射性仪器时，必须严格遵守相关国家法律法规和放射性安全操作规程，禁止私自调整放射性元件的位置和曝光时间，操作人员要远离放射源。
2.2 样品安全操作1.在操作样品时，要先了解样品的种类、性能和物化特性，区分有毒有害物质和易燃易爆危险品。
2.操作人员在打开样品前须戴好手套、口罩和护目镜，避免直接与毒性物质和有害物质接触，使用样品剪刀、玻璃刀、矿物刀等剪切或破碎材料时，需注意刀刃的方向和切割对象的位置，以免划伤自己。
3.禁止私自操作未经识别的样品，操作人员在操作过程中出现异常症状必须及时停止操作并汇报领导，以免对身体造成伤害。
2.3 周边环境安全操作1.在检验操作过程中，必须保持实验室通风畅通，避免有害气体和粉尘累积过多，严禁私自使用火源操作。
2.操作人员在工作时要保持工作区域的整洁有序，禁止将一次性用品和废弃物随意乱放，避免引发火灾和爆炸事故。
3.实验室内严禁吸烟和吸毒，对于有酗酒情况的人员，禁止擅自进入实验室从事检验操作。
三、注意事项3.1 工作岗位安全责任1.实验室负责人必须明确工作安全责任，定期审核实验室安全、环保和职业健康等方面的工作情况，及时消除隐患，确保工作安全。
2.安全员要负责宣传工作守则，及时发现和控制各类安全隐患。
材料试验机操作规程
材料试验机操作规程材料试验机是一种用于测试材料力学性能的仪器。
在使用材料试验机进行试验之前，需要了解和掌握操作规程，以确保试验的准确性和安全性。
以下是材料试验机的操作规程，共计1200字。
一、试验前的准备工作1. 检查试验机的外观和工作状态，确保试验机没有损坏或故障。
如有发现问题，应及时通知相关负责人并进行维修。
2. 检查试验机上的各个部位的紧固件是否松动，如有松动应予以紧固。
3. 检查试验机的连接电源是否正常，并确保电源线的接地良好。
4. 预热试验机，将试验机设定到试验温度，并保持一段时间以确保试验机的温度稳定。
二、试验操作步骤1. 根据试验需要选择合适的试验夹具和试验样品，并安装到试验机的夹具上。
2. 将试验样品放置到试验夹具上，并确保夹具夹紧样品的位置。
3. 打开试验机的电源开关，启动试验机，进入试验机的控制界面。
4. 在控制界面中设置试验机的试验参数，如试验方式、试验速度、试验时间等。
5. 检查试验机的各个部位是否正常运转，并调整试验机的零点，确保试验机的测量准确性。
6. 按下开始按钮，试验机开始进行试验，同时监控试验机的状态和试验数据。
7. 在试验过程中，需注意观察试验样品的变形情况和试验机的工作状态，如有异常应立即停止试验并检查原因。
8. 当试验达到设定的目标值或时间时，按下停止按钮，试验机停止试验并记录试验数据。
9. 将试验样品从试验夹具上取下，并进行必要的后续处理。
三、试验后的操作步骤1. 关闭试验机的电源开关，断开试验机与电源的连接。
2. 清洁试验机的工作台面和夹具，以确保下一次试验的准确性。
3. 检查试验机的各个部位，确保试验机没有损坏或故障，如有发现问题，应及时通知相关负责人并进行维修。
4. 将试验数据进行整理和报告，包括试验的参数、结果和相关记录。
5. 将试验样品进行处理或存放，如有需要，还需进行相应的分析和测试。
6. 将试验机的试验记录和相关文件整理好并归档。
四、注意事项1. 在进行试验时，要注意个人安全，确保正确佩戴个人防护用具，如手套、护目镜等。
2024年材料实验机安全操作规程
2024年材料实验机安全操作规程第一章总则第一条为了保障材料实验机操作人员的安全，规范材料实验机的使用，防止事故的发生，制定本规程。
第二章材料实验机的安全要求第二条材料实验机的使用必须符合国家相关安全标准和规定。
第三条材料实验机应定期进行安全检查，确保设备的正常运行。
第四条材料实验机应配备完善的安全防护措施，包括但不限于隔离装置、防护罩等。
第五条材料实验机的操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和安全规定。
第六条材料实验机的操作人员应穿戴安全设备，包括但不限于防护眼镜、耳塞、手套等。
第七条材料实验机的使用环境应符合相关的安全规范，确保通风良好、无明火，并做好消防措施。
第三章材料实验机的操作规程第八条在开始使用材料实验机之前，操作人员应进行以下检查：（一）检查材料实验机的外观是否完好无损，各个部件是否运转正常。
（二）检查材料实验机的电源和电源线是否正常。
（三）检查材料实验机的工作台面是否清洁整齐。
第九条在操作材料实验机时，操作人员应：（一）正确佩戴安全设备。
（二）按照设备的使用说明书进行操作。
（三）不得擅自调整设备的参数和设定值。
（四）及时观察设备的运行情况，发现异常及时报告。
（五）禁止将材料实验机用于非正常的实验，禁止超负荷操作。
第十条在操作材料实验机时，操作人员应遵守以下安全要求：（一）不得离开操作岗位，操作人员应全程待命。
（二）不得私自将其他人员进入操作现场，确保操作现场的安全。
（三）不得将嘴、手指等物体靠近设备的运动部分。
（四）不得采用不合理的姿势进行操作，防止因为误操作导致伤害。
第十一条在正常使用材料实验机过程中，如发生以下情况，操作人员应立即停机并报告领导：（一）发生异常声音或异味。
（二）设备发生故障导致无法正常运行。
（三）发生电气故障，如漏电、短路等。
第四章突发事件应急处理第十二条对于突发事件，操作人员应根据应急处理预案，迅速采取措施。
第十三条在出现火灾时，操作人员应立即停止操作，并按照灭火器材和灭火方法扑灭火源。
材料物理性能检测设备操作规程
材料物理性能检测设备操作规程一、设备前期准备1.确认检测设备的型号、规格和用途，以及所需检测的物理性能项目。
2.设备操作人员应熟悉相关设备的使用手册，并参加相关培训，了解设备的基本原理和操作步骤。
3.检查设备是否完好，设备表面是否干净，通电是否正常。
二、操作步骤1.打开检测设备的电源开关，并确认仪表屏幕上的电源指示灯已显示正常。
2.启动设备上的相关软件，并根据实际需要选择合适的检测模式。
3.根据样品的形状和尺寸，选择合适的夹持装置，并将样品固定在夹持装置上。
4.调整参数设置，如温度、湿度、频率等，根据实验需求设置相应的数值。
5.检查辅助设备的工作状态，如是否连接好传感器，是否安装好检测头等。
6.根据设备的提示和要求，调整设备的位置、角度和距离，并确认设备与样品之间的接触良好。
7.点击设备界面上的“开始检测”按钮，启动检测过程。
8.在检测过程中，操作人员应密切关注设备的运行情况，如显示屏上的数值是否稳定、传感器是否正常等，并根据需要进行必要的调整。
9.检测完成后，及时停止设备的运行，关闭相关软件和电源开关。
10.将样品从夹持装置上取下，清洁设备和夹持装置，确保设备干净、整洁。
三、日常维护和保养1.定期检查设备的电源线、电源插头和数据线是否破损，如有破损应及时更换。
2.定期清洁设备表面和夹持装置，确保设备整洁。
3.检查设备的传感器和检测头是否清洁，如有污垢应及时清洗。
5.根据设备的使用频率和实际情况，定期进行设备的检修和维护工作。
6.向设备维修人员学习更换部分零配件的方法和步骤，提高设备的维修效率和质量。
四、操作注意事项1.在操作设备时，应严格按照设备的使用手册和操作规程进行操作，不得随意更改参数和设置。
2.操作人员应穿戴好个人防护用具，如手套、面罩和防护镜等，确保个人安全。
3.操作过程中不得随意触碰设备的电源和内部元件，以免造成电击和故障。
4.注意设备的工作环境和温度，避免设备过热和损坏。
5.禁止将杂物、液体或其他物品放置在设备上方或周围，以免影响设备的正常运行。
材料物理检验岗位安全操作规程
材料物理检验岗位安全操作规程一、前言为了保障材料物理检验岗位的安全，防范事故的发生，提高检验工作的质量和效率，特制定此操作规程。
二、岗位安全操作规程（一）入岗前操作1.检查仪器设备的完好性及使用条件。
2.查看可燃易爆物质存放情况，并向有关人员咨询管理方法和注意事项。
3.安定心态，正常情况下不开玩笑、斗殴、赌博等违法和不适当的行为。
4.了解检验材料的基本信息，如种类、形态、厚度、质量等。
（二）操作规程1.操作前，检查仪器设备及其外接装置的完好性，场地环境的安全性。
2.仔细检查待检物质样品是否合格，排除故障后经验收后方可进行检验。
3.确认检验仪器的内部设置状态是否符合检验要求。
4.启动检验仪器，按照检验仪器的操作说明书进行操作，遵守安全操作规程。
5.对待检材料进行逐一检验，注意观察检验过程中出现的异常情况。
6.检验结束后，及时排除仪器设备和待检物质样品的残留，注意清洗仪器表面。
7.将检验结果记录在相关的报告和档案中，保存完成检验的材料，清理工作环境。
（三）操作后注意事项1.注意排除仪器、设备、样品等残留物质。
2.检查材料检验过程中的报告是否准确，如发现不符合要求，及时纠正。
3.检查工作环境并将设备设施归位，留意设备有无损坏或失效问题，并及时上报。
4.良好地保存检验数据和相关材料，珍惜仪器设备，注意保养和维护。
5.按照管理部门和岗位领导的要求，认真执行各项安全操作规程。
三、工作责任制1.材料物理检验岗位负责人对本规程须定期进行考核，并审查、指导、检查和监督。
一旦发现违反规定的行为，予以严肃处理。
2.岗位操作人员必须熟练掌握该操作规程，并严格执行。
一旦发生任何安全事故，应当及时报告岗位负责人并安排善后。
四、总结本安全操作规程是为了确保材料物理检验工作的安全、高效进行而制定的。
在工作过程中，必须自觉遵守规程内容，做到万无一失的安全操作，保护自己和他人的生命财产安全。
同时，本规程会不断完善和改进，以提高材料物理检验岗位的安全性和工作效率。
物性测试仪器及设备操作保养规程
物性测试仪器及设备操作保养规程一、引言物性测试仪器及设备是工业生产过程中必要且重要的测试设备，可用于测量各种物质的物理和化学性质。
如物料密度、粘度、流变性质、熔点、凝固点等。
为了保证物性测试结果的准确性和可重复性，需要规范操作和合理保养测试仪器及设备。
二、仪器及设备保养2.1 仪器保养1.使用前仔细读取设备使用说明书，了解设备使用方法、注意事项及维护保养方法。
2.遵循设备的使用要求，确保设备处于正常工作状态。
3.定期进行设备的清洁，在设备关闭后应使用干净的布擦拭设备表面，去除灰尘和污垢。
4.在设备长时间不用时，应将设备置于干燥通风处，并适时清洁和保养设备。
2.2 设备保养1.设备应安装在易于操作和维护的位置，不得受到强烈冲击和振动。
’,2.设备的加热器应定期清理，保持设备表面清洁并减少污垢的影响。
3.按照设备使用手册提供的要求，及时更换设备滤网和滤心，以确保设备的正常工作。
4.定期对设备进行全面检查，检查设备的连接、电气线路、仪表仪器等是否正常，如存在损坏或故障应及时进行维修、更换。
三、仪器操作3.1 通用操作1.操作人员必须了解使用说明，明确操作步骤，了解安全问题。
2.仪器使用前应检查和确认设备处于正常工作状态，如发现问题应及时与专业人员联系进行排查、修复。
3.操作前应认真检查仪器的安全保护装置是否有效，必要时应补充替换缺损部件。
4.操作过程中必须遵守仪器器具的使用规定，不可随意调整或修改参数，如需有所改变应与专业人员进行沟通，并经过授权后方可操作。
5.操作完毕后应及时清洁好仪器，关闭仪器并恰当地存放。
3.2 使用注塑机1.使用注塑机前必须按照机器使用说明，正确安装模具，并确定机器在正常状态下。
2.根据所需产品型号，设定注塑机温控、压力等相关参数，确保产品质量符合生产要求。
3.操作人员必须佩戴防护手套和护目镜，操作时不可将手部或其他身体部位伸入注塑机内部。
4.注塑机在工作时会产生较大的噪声和振动，为保证操作人员的身体健康，操作人员需定时更换工作姿势和放松身体。
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1范围本操作规程规定了熔融指数仪的使用方法、使用注意事项等。
2使用方法将仪器调节至水平，打开电源，在屏幕上设置所需要的温度和负荷。
2.2待温升至设置温度时再恒温15分钟，用纱布分别对仪器料筒、口模及料秆进行清洗。
2.3取物料3〜8g加入到料筒内，加料时要均匀且迅速，整个过程1min内完成。
2.4加料完成后拿压料秆尽量压实物料，放入料秆。
2.5屏幕按下计时值确预热认时间达到240秒后停止计时，再加载砝码。
2.6一般先选用国标A法进行测试，并收集一定时间间隔内挤出的物料进行称量，且满足每段长度在10m〜20mn之间，每段质量大于以上。
当每段长度和质量不满足时，则应选用B法进行测试。
根据熔体质量流动速率计算如下式：ref • mMFR(190,2.16kg) =(1)tMFR --- 熔体质量流动速率；t ref 参比时间（10min）,s（600s）；m 切断的平均质量，g；t 切断的时间间隔，s；将所称得的每段挤出物料的平均质量，输入仪器操作界面，得出熔体质量流动速率。
选用B法测试时，依次〜的步骤，当料杆下标线达到料筒顶面时，开始自动测定。
从加料开始到测得最后一个数据时间不得超过25mi n。
对整个事件过程中切下的物料进行精密称量。
并按式（2）计算熔体在测定温度下的密度p ,g/cm3。
mp —— (2)A • lm -- 秤量测的的活塞移动lcm 时挤出的试样质量；l - 活塞移动的距离，mm；A -- 活塞和料筒的截面积平均值（等于0.711cm2）；将 2 式计算得出的熔体密度输入仪器操作界面，直接得出熔体质量流动速率与熔体体积流动速率。
实验结束，依次对料杆、料筒、口膜进行彻底清洗3使用注意事项仪器需要水平放置。
仪器使用前预热15~20分钟，确保稳定。
工作用具放在固定摆放位置，掉落地上容易摔断。
压料时且勿压伤料筒内壁。
本仪器结构精密，零件不得私自随意拆卸。
应有专人维护保养。
每次使用仪器均应记录《仪器、设备使用记录》，内容包括日期、使用维护情况，使用人。
1范围本操作规程规定了XWW fe子式万能试验机的使用方法、使用注意事项等。
2使用方法试样应无扭曲，其相邻表面应垂直。
所有表面和棱边均应无划痕，麻点、凹痕和飞边等。
测量b和h时，应精确至0.1mm 测量L时，应精确至0.5mm>（拉伸强度和断裂伸长率的测试）2.2.1打开电源，机器预热20分钟。
2.2.2在电脑打开控制系统。
2.2.3选择标准样条用游标卡尺在样条标好距离为50mm（中间平行部分），并对试样中部标距5mn内进行厚度和宽度的测量。
2.2.4把样条用夹头紧固在试验机夹头上，确保样条牢固水平。
2.2.5电脑操作界面设置：先找出拉伸试验模版新建此实所需验事项，设置位移为50mm/min 2.2.6调节样条和夹头之间宽松度，在操作界面试验力按下清零按钮即可做拉伸试验。
2.2.7切换至工作界面按下开始键即可开始实验。
228得出数据打印结果和图谱。
B （弯曲强度和弯曲模量的测试）2.3.1用较大位移把横梁调节到试验机底部。
2.3.2仪器上设置固定跨度为64mm将样条中间平行部分横放在支座上。
2.3.3新建模版调用后设置位移为2mm/mi n即可开始实验。
2.3.4等到图谱上显示抛物曲线达到最大抛物点时，按下停止按钮。
填好实验要求按下分析按钮得出实验数据。
3使用注意事项负荷保护秆不要随意移动，固定后确保仪器在安全量程内工作。
定期给仪器加润滑油。
本仪器结构精密，零件不得私自随意拆卸。
应有专人维护保养。
每次使用仪器均应记录《仪器、设备使用记录》，内容包括日期、使用维护情况，使用人。
1范围本操作规程规定了XOZ-H型缺口制样机的使用方法、使用注意事项等。
2使用方法试样应无扭曲，其相邻表面应垂直。
所有表面和棱边均应无划痕，麻点、凹痕和飞边等。
测量b和h时，应精确至0.1mm 测量L时，应精确至0.5mm>取样条模塑规格为长80mm、宽10mm高4mm水平安放在试验机夹口上。
固定样条在工作界面上。
右手缓慢转动转轮，并观察刀刃是否紧贴样条面，切勿过度紧贴过度而划伤样条。
紧贴后，记录下螺旋测微仪上的数据。
左手转动螺旋测微仪，同时右手匀速转动转轮。
转动螺旋测微仪4圈后，右手继续转动转轮, 以确保缺口的圆滑性。
停止转动后，松开夹具取下缺口样条用于悬臂梁缺口冲击试验。
3使用注意事项安装刀具一定要检查是否顶到界面底部，顶到会勿上界面和刀具。
螺旋测微仪切勿调的太紧。
本仪器结构精密，零件不得私自随意拆卸。
应有专人维护保养。
每次使用仪器均应记录《仪器、设备使用记录》，内容包括日期、使用维护情况，使用人。
1范围本操作规程规定了XJU悬臂梁冲击试验机操作说明的使用方法、使用注意事项等。
2使用方法试样应为缺口制样机所制出的标准缺口样条。
并测量b N和h时，应精确至0.02mm如若试样为注塑时，不必测试每个试样的尺寸，一组只测量一个试样即可。
将仪器调节至水平，打开电源开关，选择适合的摆锤安放到顶部。
旋转罗盘内测将上端刻度转成“ 0”刻度。
按上摆锤做3次空摆实验并记录能量损失。
拿出已经做好缺口的样条摆放在固定钳口处，把缺口朝向摆锤冲击刃一侧，并用对中样板对样条进行对中校正，确认后固定样条。
将罗盘刻度调节至“ 0”刻度处，按下冲击按钮。
双手迅速撤离摆锤摆动范围，待稳定后读出数据，所测数据为罗盘内测数值。
按式（3）计算冲口冲击值，单位为（Kj/m2）a in = ----------- •10h • b N式中：E c------- 已修正的试样断裂吸收能力，单位为焦耳（J）;h -------- 试样厚度，单位为（mr）b N- ---------------------- 试样剩余宽度，单位为（mr）3使用注意事项罗盘指针很脆弱，注意切勿用太大力去调节。
摆锤柄是铝制，停摆锤时不能用手去拿接摆锤柄。
固定样条务须用太大的力夹。
本仪器结构精密，零件不得私自随意拆卸。
应有专人维护保养。
每次使用仪器均应记录《仪器、设备使用记录》，内容包括日期、使用维护情况，使用人。
1范围本操作规程规定了XRW-30C热变形、维卡软化点温度测定仪操作说明的使用方法、使用注意事项等。
2使用方法试样应无扭曲，其相邻表面应垂直。
所有表面和棱边均应无划痕，麻点、凹痕和飞边等。
测量b 和h时，应精确至0.1mm 测量L时，应精确至0.5mm>把试样对称地水平放置在试样支座上。
放下负载杆，加上砝码，使试样产生标准所要求的弯曲应力为。
按下降键使试样支架浸入油槽内，使试样位于液面50mm以下。
保温浴槽内的起始温度为27C以下。
预压千分表读数为3.0mm左右，开动搅拌器，5分钟后调节千分表使之归零。
设定升温速率(120C/min )，上限温度根据材料熔化温度而定，按启动键开始加热升温。
根据标准知道试样厚度4.0mm时，试样标准扰度为0.34mm因此当试样中点弯曲变形量达到标准挠度0.34mm时，迅速记录此时温度。
此温度即为其负荷变形温度。
按复位键结束试验，按升键升起试样支架并迅速冷却油浴槽准备下次试验。
每组试样最少为两个。
3使用注意事项仪器工作时尽量少接触仪器上盖，以免烫伤斧式压头不能用太大力压，以免断裂。
实验中必须设置上限温度保护，以免火灾。
本仪器结构精密，零件不得私自随意拆卸。
应有专人维护保养。
每次使用仪器均应记录《仪器、设备使用记录》，内容包括日期、使用维护情况，使用人。
1范围本操作规程规定了SLY-S1撕裂度仪的使用方法、校验及使用注意事项等。
2使用方法打开仪器电源开关与压缩空气源开关，并打开电脑。
检查仪器是否水平，抬起并锁住摆锤，将指示机构调至起始位置，轻轻释放摆锤。
检查力值是否归零。
仪器校准与砝码的选择，将仪器摆锤定制后，做空摆实验，在数据面板上观察摆角位置，重复多次空摆实验，以出现次数最多的摆角度数设置为上位点度数。
夹持已准备好的薄膜试样于撕裂度仪上，按下切刀，在薄膜尺寸为63mm< 75mm勺试样上，切割上一个口子，并按下启动按钮，连续做几组实验，观察离散圆位置与误差值是否偏差较大，如偏大则卸载下砝码并更换较小勺砝码。
每次更换都需要进行仪器水平调节与空摆实验。
数据一组为10 个，有误差较大勺即离散圆面积较大勺数据删除。
实验完成依次关掉气源开关与机器电源开关，并关掉电脑。
3 注意事项仪器摆锤上勺砝码比较精致，装卸与更换过程中切勿划伤砝码。
仪器配有专门校验码，出厂前已进行过校验，切勿私自校验。
仪器使用过程中切勿用手强行停止仪器。
应有专人维护保养。
每次使用仪器均应记录《仪器、设备使用记录》，内容包括日期、使用维护情况，使用人。