从茂名石化看精细管理

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浅谈石化工程建设项目实施的精细化管理

浅谈石化工程建设项目实施的精细化管理

Management 企业管理人并不是真正的侵权责任人,被侵权人本身没有过错,是不需要进行赔偿的,但是毕竟被侵权人利益的损害是为了保护受益人,因此为了体现民法上的公平公正就规定了受益人应适度进行补偿。

但是这一种规定并没有从民法的角度和体系上深刻地认识见义勇为,仅仅从侵权责任的角度去考虑。

四、立法完善的构想1、调和防止侵害行为和无因管理立法者设立了防止侵害行为,目的是要在无因管理制度之外保护见义勇为者的利益。

但是由于立法者没有从民法体系的角度出发看待这一问题,见义勇为者的利益保护并不完善。

因此,在笔者看来,见义勇为者受到的损伤不仅可以向侵权人索求侵权责任,还可以通过无因管理制度要求受益人给予一定程度的补偿。

因此,在《民法通则》中可以删掉第109条,以此来协调“无因管理”和“防止侵害”,并促进民法体系的协调和完善,减少用法上的不确定性。

同时,见义勇为者还同时享有两个请求权,即向侵权人享有的赔偿请求权和根据无因管理制度向受益人享有的赔偿请求权,并且两者没有先后之分。

2、转移见义勇为者责任在见义勇为行为实施的过程中,一旦碰到紧急避险的情况,就难免会导致第三人的权益受到损伤。

根据当下的法律,见义勇为者要给予受害者一定的补偿同时还要承担相应的民事责任,但是却没有规定见义勇为者的补偿权,这样的法律十分不利于见义勇为者权益的保护。

因此,大陆法系中对紧急避险的情况进行区分的立法模式十分有必要引进。

这种区分主要是区分攻击性和防卫性紧急性避险。

如果是攻击性的,那么避险人要向受害人进行赔偿,但同时,避险者有向受益人追偿的权利;如果是防卫性的,则可以实行正当防卫的规定,避险人可以不用承担责任。

这样的做法可以在一定程度上鼓励人们进行见义勇为。

3、见义勇为者责任的豁免除了上述提及到的在见义勇为过程中损害到无辜的第三方的利益之外,还会在救助过程中损害被救助者的利益。

因此,为了消除见义勇为者此方面的担心,很多国家的民法都明文规定了特定环境下见义勇为者责任的豁免。

茂名石化精细化管理经验的学习感想

茂名石化精细化管理经验的学习感想

茂名石化精细化管理经验的学习感想第一篇:茂名石化精细化管理经验的学习感想茂名石化管理经验学习感想读了茂名石化的精益管理经验,我感触很多,结合自己所从事的岗位谈谈以下几点看法:一、安全生产的精细化管理需做好安全投入精益化管理,降本增效。

茂名石化的经验告诉我们,精细化管理必须降低生产成本,减少一切浪费,要实现安全生产的精细化管理,不仅要减少人力和物料的浪费,更重要的是做好安全投入的精细化管理。

认真评估每一个单位、每一个流程应投入的安全成本大小和比例,在满足法律法规要求的基础之上均衡各项安全成本支出,从而达到安全成本整合与优化,杜绝浪费提高资金利用率的目的。

一方面,我们会看到事故往往就发生在我们安全投入的短板处。

例如,出于成本考虑疏于校验特种设备、未接受必要技能培训的人员从事专业性工作等等都有可能引发事故。

另一方面,过度或不合理的安全成本投入也会积压、滞留企业资金,而这都将转化为产品和服务成本,降低企业竞争能力。

运用精益观点,寻求最佳优化点是企业发展的内在需求,将企业安全成本合理用好、用活是我们追求的目标。

二、思想认识到位,员工自觉追求精细化,基层安全精细化管理重在全员参与。

精细化管理是一种理念,一种文化,也是对科学的执着追求,只有观念和制度被大家认同,形成自觉上下互动,才能转变为强大的物质力量。

要通过各种形式的教育,提高员工的素质、增强员工安全责任心,使员工细微之处见精神。

各级干部要做到深入现场,深化、细化管理,养成“细心、耐心、细致”和“勤思考、亲自干、敢负责”的习惯,要严密控制各个工作环节,理顺工作过程,细分工作职责,明确目标任务,对每项工作、每个任务,都要安排到人,安排到位,不留任何死角和盲点,做到事事有安排。

三、强化责任和考核机制,让职工能够自觉按章办事。

1、精细化管理的本质,是对各个工作流程进行控制,而健全的规章制度和完善的安全生产岗位责任制,可以很好地形成全方位管理、全过程控制和全员性参与的安全管理格局,真正实现从上到下一级抓一级、从下到上一级对一级负责。

茂名石化深化信息化建设为生产赋能

茂名石化深化信息化建设为生产赋能

互联·信息nternet Informationi ing 682023 / 05 中国石化茂名石化深化信息化建设为生产赋能□ 本刊记者 龙泰良 张亚培 通讯员 颜鲜鲜 倪水华 欧少红今年1月,国务院国资委央企工业互联网平台协同推进机制试点项目在茂名石化成功上线。

该项目发挥茂名石化作为央企协作单位的技术优势,开展国产化联合攻关,打造央企工业互联网平台协同推进机制示范样板,创新了石化行业云边端“工业互联网+”示范样板与新生态。

近年来,茂名石化不断深化信息化建设,为生产经营提供有力保障。

去年以来,该公司信息中心上线了20多个信息化项目,推进自动化项目建设、深化信息化应用管理、自主开发数字化应用,实现质量管理由单点管理到全流程管理的转变,收到良好效果。

推动智能化转型服务生产去年以来,集团公司设备域一体化应用建设试点项目在茂名石化启动。

茂名石化信息中心克服工期紧张、环境复杂和疫情管控等不利因素,压实责任,超常推进,实现该项目在茂名石化首家成功部署上线。

2022年以来,茂名石化信息中心围绕生产难题,设立项目进行攻关,想方设法解难题,用信息化为生产赋能。

组织人员全力推进19个自动化、信息化、智能化项目。

其中,危化品运输安全管理系统上线,实现危化品运输车辆定位、行驶线路及视频实时采集;实现环保监测数据、监测点视频的实时监控、排放分级预警提醒,整改效率提高50%;3号聚丙烯APC(先进过程控制)和1号芳烃抽提APC上线投用,为提高装置目标产品收率、降低能耗提供了有效支撑。

茂名石化联合中国电信进行技术攻关,成功解决了公司海上单点系泊手机信号覆盖盲区问题,实现海上单点作业平台信号全覆盖,为后续单点作业平台安全生产打下坚实基础。

开展信息化行动为管理减负最近,茂名石化聚烯烃立体仓库正式中交投用。

这是中国石化首个具备库存自动核算、客户自助预约提货、自动分派装车位和月台APP调控等高效联动装车功能的化工固体产品智能仓库,进一步减少了基层人员录入库存等烦琐工作量,让立体仓库更智能、运作更高效。

茂名石化深化ERP-MES集成

茂名石化深化ERP-MES集成

深化ERP-MES集成应用提升生产精细管理水平郭锦文(中国石化股份有限公司茂名分公司炼油分部,广东茂名525011)近年来,茂名分公司炼油分部紧紧围绕“十七”大提出的“大力推进信息化与工业化融合,促进工业由大变强”的方针,贯彻落实科学发展观。

在中石化总部正确领导下,以李总提出的“管理出效益,从严管理出大效益,精细化管理出最大化效益”理念为指导,坚持信息管理的“五统一”原则,以ERP、MES信息化平台为基础,规范业务运作,进一步深化ERP、MES集成应用,炼油精细管理进一步提高,而炼油的技术经经济指标也进一步得到提升。

ERP、MES在生产经营管理层面信息化应用工作走在中石化系统内的前列,具体做了如下工作:1规范生产运行数据的传输管理,确保ERP、MES的数据一致性通过ERP、MES系统的成功应用后,消除了原有的信息孤岛,原始数据来源只有一个采集点,实现数据源的采集唯一性,避免了的一个数据源来自不同口径造成生产、统计、财务部门之间的数据不一致性。

生产执行数据从现场仪表→操制室操作系统(DCS等)→数采→炼油MES的装置校正分系统(或公用工程分系统)→炼油MES的油品移动分系统→炼油MES的统计平衡分系统→炼油MES的ERP接口分系统一直到ERP系统,在这条数据链上,生产执行数据贯穿始终,每次平衡调整后的结果都能够相互追溯。

在未实施ERP、MES之前,生产、统计、财务部门之间的数据由于上报时间及途径不一致,存在着一定差异,没法及时准确地很好指导生产经营管理;实施ERP、MES之后,实现了生产、统计、财务部门之间的数据的一致性,确保了生产数据的完整性,反映了“数出一源”的特点,很大程度上简化了繁重与复杂的业务操作流程,提高了茂名分公司炼油生产运行数据的质量。

2利用MES的多层递阶的物料平衡技术,提高生产运行数据质量利用MES的多层递阶的物料平衡技术,装置投入产出数据先经一线班组进行班组级装置平衡,再由调度结合装置、罐区每班提交的生产运行数据进行物料移动的节点平衡,车间统计员根据调度每班平衡结果汇总每日平衡数据并结合物料进出厂计量的数据进行数据确认,全厂平衡工程师根据车间统计员确认装置、罐区运行数据结合全过程生产运行实际情况进行全厂物料的“班跟踪、日平衡、旬确认、月结算”。

茂名石化1+5+2基本内涵及其标准化内容

茂名石化1+5+2基本内涵及其标准化内容

一、茂名石化1+5+2基本内涵茂名石化1+5+2是指我国石化茂名石化公司提出的一个战略发展规划。

其中的“1”代表着一个主体,即指茂名石化公司的总部和各个子公司所形成的一个整体;“5”代表着五个战略定位,即指在国际市场上的五个竞争战略;而“2”代表着两个支撑评台,即指在茂名石化公司内部形成两个支持发展的评台。

1.1 “1”代表一个主体茂名石化1+5+2战略规划中的“1”指的是我国石化茂名石化公司及其下属子公司所组成的一个整体。

这个整体包括了总部和各个子公司,通过整合资源和统一决策,形成了一个实力雄厚且协同发展的主体,能够更好地应对市场的竞争和变化。

1.2 “5”代表五个战略定位茂名石化1+5+2战略规划中的“5”指的是在国际市场上的五个战略定位,包括了巩固国内市场、拓展国际市场、提升产品品质、优化产品结构和提高核心竞争力。

这五个战略定位是茂名石化公司在国际化进程中所制定的发展目标和战略方向,能够更好地引领公司走向国际化和全球化。

1.3 “2”代表两个支撑评台茂名石化1+5+2战略规划中的“2”指的是在公司内部形成的两个支持发展的评台,包括了技术创新评台和人才队伍建设评台。

这两个评台能够为茂名石化公司的发展提供技术支持和人才保障,为公司的战略目标提供有力的支持和保障。

二、茂名石化1+5+2标准化内容茂名石化1+5+2战略规划的提出,意味着公司对于发展目标和战略方向有了清晰的认识和规划。

那么,针对这些战略目标和方向,公司又是如何进行标准化管理的呢?以下就是茂名石化1+5+2标准化内容的具体介绍。

2.1 战略目标的标准化茂名石化1+5+2战略规划中的五个战略定位都应该得到明确的量化指标和标准,以便能够进行有效的评估和监控。

针对巩固国内市场这一战略定位,可以通过市场份额、销售额等指标来进行量化评估;拓展国际市场则可以通过国际市场占有率、海外销售额等指标来进行量化评估。

这样一来,公司便能够更清晰地了解自身在战略目标上的表现,并及时进行调整和优化。

企业三化

企业三化

一精细化管理企业竞争莫过于精细, 成功更在于细节, 细节决定成败;精细化管理是精在事前, 细在过程。

一个企业能否最终强大, 最根本的是看其管理上的优劣。

不仅需要对发展目标和战略规划进行科学系统的分解落实, 更需要通过精细管理和提升执行能力来支撑。

案例1:丰田生产线上的“一根绳子”著名跨国企业丰田公司对其生产线的精细管理可谓做到了极致,通过细分到各个生产工人的方式,对自身产品的质量进行严格把关。

在日本丰田汽车生产线上,每个员工面前都有一根绳子, 一旦哪个员工发现了质量问题, 只要一拉绳子, 整个生产线就会停止运行。

这种一个普通员工就可以叫停整条生产线的行为在我们看来是无法理解的,但是其背后的深层原因,一方面在于没有一个员工想让问题出现在自己这个环节,而另一个更重要的原因则是丰田公司对于产品质量精益求精的企业文化。

所以“丰田”之所以能成为世界最优秀的品牌之一, 其根源就是丰田公司将精细化管理做到公司的每个层面。

想当初,丰田公司提出管理从生产线细化开始的思路时, 那些世界汽车巨头对丰田的想法根本不屑一顾。

而如今,丰田公司经过不懈的努力, 终于在质量上把欧美汽车抛在后面,丰田汽车竟成了世界汽车王国美国市场的霸主。

案例2:“精细化管理出大效益”——茂名石化的精细化管理茂名石化公司总经理李安喜曾说:“管理出效益,精细化管理出最大效益。

市场我们不能左右,但可以控制指标。

一定要通过提升技术经济指标,来不断提升赢利能力。

”因此,其精细化管理主要立足于经济技术指标的先进化。

茂名乙烯定期将每套装置的经济技术指标与行业中最优、最好的设计值对比,并建立精细管理长效机制。

他们成立八个节能减排专业小组,每月根据年初制定的考核办法,对能耗、物耗等经济技术指标进行考核。

将全年生产100 万吨乙烯任务细化到月度,对完成月度乙烯产量的车间奖励1万元,每超产一吨再奖励2万元,完不成任务则扣罚。

经过不懈努力,2009 年茂名石化参加总部中石化同类装置竞赛的10套装置有8套装置物耗排第一,其中4套装置能耗排第一。

化工企业成本核算与精细化管理

化工企业成本核算与精细化管理

化工企业成本核算与精细化管理对于企业来讲,想要以成本核算结果为依据对自身经营成本展开全面的梳理和分析,以便更好地明确产品价格、决策、预算及成本分析与控制等系统性的内容。

可见,成本核算与企业成本核算与精细化管理质量和管理效率是紧密联系的,成本核算直接与成本控制的效果有着直接性的关系。

因此,企业为了有效降低成本,就需要加强成本核算,借助现代精细化管理措施来实现,尤其是对于在成本核算方面极为复杂的化工企业来讲,更应当对此予以重视。

一、化工企业开展成本核算与精细化管理的重要性成本核算与精细化管理在涉及企业管理工作中的多方面内容,其主要是运用科学合理的管理理念和方法对企业成本进行计算、控制和分析等,通过系统性管理与操作最大限度地控制企业成本费用,并最终实现预期的经济效益,促进企业实现战略发展。

企业实施成本核算与精细化管理主要是为了实现成本的降低,促进企业经济效益的提高。

企业通过成本核算与精细化管理可以实现对企业资金进行合理有效的预算、核算与管理,进而及时有效地发现企业在运营发展过程中可能面临的问题,以便及时采取有效措施进行解决,使企业能够朝着企业发展目标稳步前进[1]。

不管是哪一类型的企业,想要实现健康、持续和稳定的发展,就需要对自身成本核算与精细化管理给予足够的重视,充分认识到成本核算与精细化管理的重要性,努力提升自身市场竞争力,使企业能够在激烈的市场环境中获取良好的发展。

二、化工企业成本核算存在的问题分析(一)直接材料采购成本较高就目前来看,化工企业生产经营过程中所需要到的直接材料在价格上涨幅比较大,而材料的选择直接影响到企业成本,同时,材料成本还会影响到后续产生的生产和制造,进而对产品的销售价值造成影响,最终影响到企业产品在市场中的竞争力。

再加上不少企业内部还存在货物囤积的问题,而材料价格波动比较大,这就给企业为增加了许多风险问题,一旦价格大幅上涨就会直接导致产品成本增大。

另外,现阶段还有不少企业仍然沿用传统的技术,对于新工艺技术的研发往往投入不足,这也是难以降低材料成本的重要因素。

构建两个体系 强化目标控制——茂名石化推行目标管理的运用与实效

构建两个体系  强化目标控制——茂名石化推行目标管理的运用与实效

了企 业 管 理 ,提 高 了 解 经 济 效 益 。 目标 管理 法成 为茂 名 石 化对 生产 经营 等全 部 活动 进行 综合 管 理 有 效 的主要 手 段 ,在 企业 全 面
工 作考 核标 准 。通 过公 司一 二级 部 达 到要 求 ,确保 了 “ 安 全 , 保 单 位一 基 层 车 间一班 组 的逐 级 目 站效益排头兵 ” 目标 的实现 。 标 分解 ,达 到人 人 明确 目标 、人 1 建立一 体化考 核体系 ,保 . 2 人 自觉 管 理 ,以个 人分 目标 的实 证 了 目标指标 的实现
考 核 ,即对 公 司效 益 贡献 大 的炼 油 、化 工 、储 运 、销售 和供 应 的 主体单 位 进行重 点 考核 ;在 考 核 这七 个 单 位 的4 项 指标 时 ,对其 8 中的2 项 关键 指 标 ,又设 定 “ 6 确 保 、力 争 、奋 斗 ”三 台阶进 行 考 核 。其 中 “ 确保 指 标 ”按 中 国石 化 下达 指标设 置 , “ 争 ”按 先 力 进企 业 目前 水平 设 置 , “ 斗 ” 奋 按行 业最 好 水平 设 置 。规定 达 到 三 台 阶 ,员 工 分 别 领 取 3 % 、 0 6 %、10 0 0 %的业绩奖 金 ,累计兑 现 。指标 具 有可 行性 和挑 战 性 , 不 是 唾 手 可 得 也 不 是 可 望 不 可 及 ,是 “ 跳起 来 摘桃 子 ” ,有效 地调 动全 体 干部 员工 的工 作 积极 性和 生产 经 营能 动性 ,各 单 位都 争 着 实现 “ 斗 目标 ” 。一 时实 奋 现 不 了 的 ,不 断查 找 问题 ,加强
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南方论刊 ・ 08 20年第5 期
工作 研 宄
构建 两个体 系 强化 目 标控制

打造绿色生态工厂——茂名石化HSE管理扫描

打造绿色生态工厂——茂名石化HSE管理扫描

员工心 中装“ 低碳 ”
在 炼 油 厂 区道 路 两 旁 , 朵 缤 花 纷 绽放 , 木亭 亭玉 立 , 坪 绿意 盎 树 草
源” 。这 是 茂 名 石 化 积极 提 倡 的理
念 , 成 了 员 工 的 共 识 和 自觉 行 也
为 。8 月末 的一 个下 午 , 氢精 制车 加
然 ; 大修 现场 如 同往 常一 样 , 具 在 工
罐 人 员 喊 …… 由 于新 火 炬 的投 用 ,
滤 器 旁边 , 后 用 两块 铁皮 绑 在 过 然 滤 器 的 仪表 引线 上 , 漏 的润 滑 油 渗
顺 着铁 皮 流 到 了小 桶 里 。 呵 , 长 “ 班
你这 一招 真管 用 。 小 王称 赞 说 。 我 ” “ 们 要 想 方 设 法 不 让 一 滴 油 污 染 环
会 、 片 展示 等形 式 倡 导 绿 色 低 碳 图 理念 ; 办知识 讲 座 、 放 图书 阅览 举 开 室, 宣传 绿 色低 碳 知识 , 有效 地 营造
了 人人 参 与绿 色 环 保 、 人 践 行 节 人 能低碳 的舆 论和 文化氛 围。 “ 弃 物 是 放 错 了 地 方 的 资 废
境 。 何班 长说 。 ”

异昧“ 处可逃 ” 无
6 的一 天 , 靠近 茂 名石 化化 月 在
进 行 了监测 , 结果 显示 , 硫化 氢 、 、 苯
为 了保 障员工 健康 , 0 2 , 2 1 年 茂 名 石化 进 一步 加大 环境 整 治和 保护 力 度 , 主要 生 产 装 置 着力 开 展 创 在 建 无异 味装置 竞赛 。基层 单位 积极 响 应 , 面开 展 异 昧 排 查 和 治 理工 全 作 。经 过 半 年 来 的集 中整 治 , 取得 初 步成 效 ,三 废 ” 物料 实现 “ “ 和 零排 放 ” 设 备 完好 率逐 步提 升 ,跑 冒滴 , “ 漏” 现象 得到 及 时制 止 , 工投 诉大 员 大 减少 。 拿 出 6 的 “ 异昧装 置气 体数 月 无 据 表 ” 赖 朝庆 对其 中的数 据进 行 了 , 解 读 。在 主 要 产 生异 昧 的装 置 , 茂

新时代茂名石化精神

新时代茂名石化精神

新时代茂名石化精神引言新时代茂名石化精神是指茂名石化在新的历史条件下,秉持的一种精神风貌和发展理念。

作为中国石化行业的重要组成部分,茂名石化在长期的发展过程中,形成了独特的精神特质,这种精神不仅是茂名石化企业的核心价值观,也是茂名石化员工共同追求的目标和信念。

本文将从茂名石化的历史背景、企业文化、创新发展等方面,全面详细地介绍新时代茂名石化精神。

茂名石化的历史背景茂名石化位于广东省茂名市,是中国石油化工集团公司旗下的大型石化企业。

成立于1993年,茂名石化是中国石油化工领域的重要支柱企业之一。

茂名石化的发展离不开中国改革开放的大背景,正是在改革开放的政策下,茂名石化得以迅速崛起。

茂名石化的成立,为茂名市的经济发展提供了强大的支撑,也为中国石油化工行业的发展作出了突出贡献。

茂名石化的企业文化茂名石化一直以来都注重企业文化的建设和传承。

企业文化是一个企业的灵魂,也是一个企业的核心竞争力之一。

茂名石化的企业文化以“诚信、责任、创新、卓越”为核心价值观,以“以人为本、和谐共赢”为经营理念,以“绿色、低碳、循环、可持续”为发展目标。

茂名石化始终坚持诚信经营,以诚信赢得市场,以责任承担社会责任,以创新推动企业发展,以卓越追求卓越业绩。

茂名石化的企业文化注重员工的培养和发展,积极倡导员工的自我价值实现。

茂名石化为员工提供广阔的发展空间和良好的职业发展平台,通过培训、学习和交流等方式,不断提升员工的综合素质和专业能力。

茂名石化还注重员工的身心健康,积极开展各种文体活动,营造积极向上、团结友爱的企业文化氛围。

茂名石化的创新发展茂名石化始终把创新作为企业发展的重要驱动力。

茂名石化积极推进科技创新,加大研发投入,不断引进和消化吸收国内外先进技术,推动技术创新和产业升级。

茂名石化还注重创新管理,不断改进企业管理模式,提高企业运行效率和管理水平。

茂名石化还积极响应国家的号召,加大环保投入,推动绿色发展,促进循环经济的建设。

全面提升石油企业物资管理精细化水平的对策分析

全面提升石油企业物资管理精细化水平的对策分析

全面提升石油企业物资管理精细化水平的对策分析随着经济的不断发展,石油企业所面临的竞争形势也日趋激烈。

因此,要在市场竞争中有所突破,全面提升物资管理精细化水平就变得尤为重要。

本文将对全面提升石油企业物资管理精细化水平的对策进行分析。

一、强化采购管理1.建立完善的采购流程建立规范的采购流程,并确保流程的执行。

采购流程包括采购计划、询价比价、合同签署、供应商评估等环节。

建立标准化的采购流程,可以方便企业管理者对采购活动进行监督和控制,避免采购管理中的漏洞和错误。

2.加强供应商的管理与监督选择合适的供应商是保证采购品质的前提,所以在采购中要加强供应商的管理与监督。

可以对供应商进行评分,对供应商进行定期考核,以此来提高供应商的服务质量和信誉度。

二、优化仓库管理1.建立现代化的仓库管理体系建立现代化的仓库管理体系,采用信息化管理方式,加强对仓库的实时监控,提高仓库的管理效率。

同时建设现代化的仓库设施,使之达到高效率、高质量的管理要求。

2.优化仓储自动化技术运用仓储自动化技术,如自动化仓库货架、自动化拣货系统等,可以减少人为因素的干扰,提高仓库作业效率,减少发生错误的概率,提高仓库的管理精度。

三、加强库存管理1.库存监控通过严格监控库存数量和品质,及时发现库存不足或者库存超出的问题,并及时采取应对措施。

同时,降低库存成本,促进货物周转率,提高利润率。

2.库存清单管理建立完善的库存清单管理,及时记录库存情况,并进行分析,及时发现和解决库存问题。

四、加强物流运输管理1.物流管理流程优化建立高效的物流管理流程,定期拟定物流计划,并将物流计划与产品计划相匹配,提高物流计划的实效性。

2.运输方式创新针对不同运输商品的特点,根据实际情况选择合适的运输方式,可以有效提高物流运输的精准度和效率,并降低物流运输成本。

综上所述,全面提升石油企业物资管理精细化水平需要在采购管理、仓库管理、库存管理和物流运输管理等方面加强控制和创新。

石化工程建设项目施工精细化管理分析

石化工程建设项目施工精细化管理分析

石化工程建设项目施工精细化管理分析摘要:在石化工程建设项目的施工过程中,存在着工程项目投资大,专业类别多,多工种专业队伍同时交叉施工,尤其注重施工质量与安全。

因此,想要保证石化工程项目在现阶段能够得到全面的发展,需要采取先进的科学技术手段做好石化工程项目的管理与优化措施。

关键词:石化;项目管理;施工;质量前言石化企业生产装置具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压等特点,导致石化工程项目在建设过程中要达到高标准和高要求,保障好施工质量与施工过程的安全控制。

石化工程建设项目在施工的初始阶段就应当重视施工质量管理,落实安全生产措施,整体提升质量管理的水平,坚持“安全第一,质量至上”的原则,为石化工程项目建设提供优质工程。

1石化工程建设项目的特点(1)工程投资额大,施工管理比较严格随着科技的不断进步,石油化工生产装置的规模正在不断的扩大,不断的朝着生产装置大型化和自动化控制的方向发展,这就在一定程度上提高了石油化工工程项目建设的投资额,延长了石油化工工程项目的建设周期,在一定程度上增加了石化工程项目的建设难度,再加上其余的不利因素,提升了工程项目施工管理的难度。

(2)施工质量要求高石化工程项目建设涉及相关专业众多,范围广泛,多工种交叉作业,属于高危险性建设项目,石化工程建设项目的质量要求高,质量验收标准高,主要是因为石化工程技术复杂、专业多、技术要求高、检验严格、作业难度大、特种设备多、大型设备多,施工材料种类复杂繁多、应用的科学技术更新快等。

(3)安全监管要求高由于石油化工生产装置的特殊性,使得石油化工生产装置的设备多处于高温、高压、可燃易爆的复杂环境下,石化生产装置中运行的介质也大多都是有毒的、易燃的流体。

这就要求在石油化工生产装置的施工建设过程当中,要严格进行安全监管,保障生产安全,施工过程要符合行业标准和国家规范的要求,否则一旦出现质量和安全问题,就会引发严重的安全事故发生。

(4)技术难点多石油化工工程在建设过程中,技术难点较多,主要体现在储罐制作、大型设备安装、大型机组安装和调试、大型整体设备吊装、自动控制系统安装与调试和组态、特种材料焊接工艺处理等方面。

浅谈石化工程建设项目实施的精细化管理

浅谈石化工程建设项目实施的精细化管理

浅谈石化工程建设项目实施的精细化管理作者:王晓畅来源:《环球市场》2019年第02期摘要:对企业进行精细化管理是企业在市场经济竞争中得以生存的一个关键,也对企业健康可持续发展起着至关重要的作用。

石化企业也在不断的深入对企业实行精细化管理,这样的深入对实施石化工程的建设项目工作提出了更高层次的要求。

本文从石化工程管理情况的实际出发,对各岗位观念的转变,各种规章制度的进一步完善,投资项目管理的细致化,建管费用的控制,投资管理的优化,管理的安全性以及质量管理与加强工程建设有效能源的监察力度等方面实行石化工程精细化管理的具体措施展开讨论。

关键词:石化工程建设;精细化管理;实施措施随着精细化管理的不断深入,石化工程建设也在科学化的指导下,遵从统筹兼顾原则把科学化管理真正落实到了每个环节,管理方面的精雕细琢,生产方面的精耕细作,技术方面的精益求精,效益方面的精打细算已经落实到了全员,全过程的各个细小环节,这样的精细化管理把公司推进了世界一流步伐。

石化工程建设的精细化管理使工程建设的管理水平也能够得到全面提升,而这种提升与推进,也正好说明了精细化管理在企业中的重要性。

要实施石化工程建设的精细化管理就需要从以下方面着手:一、以“精细化管理”为主题开展宣传教育活动,提高员工对精细化管理的认识为了使这项活动顺利展开,落实到位,相关部门应该以职工大会或者组织部务会等形式组织员工学习公司精神,以引导的方式让员工知晓公司实行精细化管理的理念,组织员工对精细化管理工作深入了解,并对实行精细化管理的必要性有理性认识。

通过这项活动使企业上下全体员工能够正确认识企业的精细化管理工作,以及开展企业精细化管理的重要性。

二、完善管理体系的建立与实施建立一套完善的工程管理体系对工程建设有着十分重要的作用,它不仅能全面梳理公司工程管理的各项规章制度,还能使管理职责具体划分。

在工程建设中,一贯遵循“流程管事”的理念对建设的各个方面进行管理,随着管理体系的完善,工程建设就可以打造相应的一流体制机制,展开流程再造工作。

精细管理助推茂名炼油赶超一流

精细管理助推茂名炼油赶超一流

精细管理助推茂名炼油赶超一流
董巍;曾松
【期刊名称】《中国石化》
【年(卷),期】2009(000)008
【摘要】@@ 茂名石化炼油分部以确保安全环保、生产创争一流经济技术指标为目标,全面实施精细化管理,各项工作上了新台阶,今年上半年原油加工损失率创历史最好水平,列中国石化炼油企业第二位;综合能耗同比降低4.27个单位,在中国石化炼油企业中处于领先水平;实现利润16.07亿元,居中国石化五大炼油乙烯一体化企业之首.
【总页数】2页(P44-45)
【作者】董巍;曾松
【作者单位】(Missing);(Missing)
【正文语种】中文
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{中国石化}茂名石化:讲好安全环保精细管理故事5篇范文

{中国石化}茂名石化:讲好安全环保精细管理故事5篇范文

{中国石化}茂名石化:讲好安全环保精细管理故事5篇范文第一篇:{中国石化}茂名石化:讲好安全环保精细管理故事茂名石化:讲好安全环保精细管理故事“现在,我的…控制欲‟停不下来了,我又把眼光放到了会形成废液的其他分析项目上,尽量从分析方法的优化等角度控制废液的形成,减少分析成本,从源头减少环境污染。

”茂名石化质检中心员工刘秀娟正在和大家分享她环保小故事,她那停不下来的“控制欲”让大伙兴趣盎然。

近日,结合“六五”世界环境日和六月全国安全生产月,茂名石化公司举办了一场安全环保精细管理故事会,宣传安全环保工作典型,传递精细管理正能量。

来自基层的13个故事展示了公司生产经营、后勤服务、科研销售等专业精细管理保安全环保的成果。

其中,炼油分部魏少云讲述的《大修现场的“黑包公”》故事,展示了炼油分部党团员HSE监督队铁面无私,确保炼油全停大修圆满成功的风采。

动力厂李笑然讲述的《师傅,你不能进去》,让听众感受到了安全监督员关心施工人员温情的一面。

退管部杨国莲讲述了《多给老同志提个醒》故事,让大家领会了退管部干部员工精细服务保安全的成果和做法。

供应中心岑红涛带来的《跟“垃圾”较劲》故事,生动地讲述了仓库保管员工对不安全行为敢于叫板,避免了环保污染事故的发生。

参会员工受到了实实在在的教育,纷纷表示要立足岗位精细管理,搞好安全环保工作,唱响精细管理主旋律,发扬“事争第一、追求卓越”的企业精神,为公司创建绿色低碳企业、花园式工厂,率先建成世界一流大型炼化一体化企业和石油化工产业基地争作贡献。

讲好安全环保故事,唱响安全生产、绿色环保好声音!茂名石化用员工喜闻乐见的故事会舞台,搭建了更实在有效的宣传平台,5月下旬以来,已经举办各层次安全环保精细管理故事会80多场次。

第二篇:茂名石化连日来,茂名石化在组织干部职工认真学习傅董事长一系列重要讲话精神的基础上,以“打造高度负责任高度受尊敬企业”员工大讨论活动为抓手,在全公司上下深入开展“三个思考”活动和“四个查找”工作。

{中国石化}生产管理“全能王”——记茂名石化生产管理部徐文

{中国石化}生产管理“全能王”——记茂名石化生产管理部徐文

{中国石化}生产管理“全能王”——记茂名石化生产管理部徐文生产管理“全能王”——记茂名石化生产管理部徐文“公司从原料进厂到产品出厂的全部环节管理都是我们的职责所在。

”白净的方正脸,一双炯炯有神的眼睛,健谈的笑脸,茂名石化生产管理部生产管理科的徐文笑着对自己所负责的工作给出了上述的自定义。

一句简单的概括里却包含了千头万绪的工作。

多年的生产管理经验,让徐文炼就了孙悟空的“72般”变化,下得地洞,爬得竹架,入得河水,磨得嘴皮,文武全才,成了一个名副其实的生产管理“全能王”。

由于出色的工作业绩,徐文被评为公司2013年度劳动模范。

大修现场的“盲板司令”2013年底首次炼油全停大修对徐文来说是个巨大考验。

他负责全厂几千块盲板的拆装管理。

“就是挖地三尺也要确保每块盲板的安全科学拆装。

”徐文掷地有声地说。

为了管好每块盲板,他制定了详细的《全停盲板管理办法》。

每天深入大修现场,检查确认每块盲板的管线名称、挂牌、编号、规格和签名确认等明细情况并做好现场记录,做到每一块都心中有数。

“把这条管线的所有盲板全部进行重装整改!”2013年10月下旬的一天,徐文检查至2号加氢裂化氮气总管时对施工人员严厉地说。

原来,在检查第一块盲板时,徐文习惯性地用手拧了一下盲板上的螺丝,发现螺丝是松扣,根本没上紧。

他接着爬山竹架检查,发现另外两块盲板也有同样的问题。

“一旦盲板不严,会引起氮气泄漏互窜,很可能引起人员窒息。

”徐文说。

在他的监督整改下,整条管线的盲板全部进行了整改,为大修提供了安全保证。

火炬系统检修是大修的一项“重头戏”,因此火炬检修进度和质量对大修的整体安全质量影响很大。

一次,徐文在对沥青火炬系统检查时,发现其中一个酸性气罐由于不检修,车间对其进行了隔离处理。

徐文仔细对现场进行了全面检查后,发现只对该罐隔离远远不能达到安全要求。

在他的提议下,车间又对该罐的相关阀门重新进行了加盲,为防止窜漏加上了一道安全屏障。

为了确保万无一失,徐文还亲自爬到与该罐相连的地上、地下管道检查,将这些相关管线全部进行加盲处理,并在罐四周拉上警戒线,相关阀门上都挂好禁动牌。

精细化管理出大效益

精细化管理出大效益

石油和化工节能 2010年第5期 ·39·精细化管理出大效益摘要2009年茂名石化参加总部同类装置竞赛的10套装置有8套装置物耗排第一,其中4套装置能耗排第一。

裂解损失率实际完成0.1875%,在中国石化化工板块排第一。

关键词 管理 精细化 节能 效益2009年,茂名石化化工分部(简称茂名乙烯)生产乙烯106.06万吨,首次实现了百万吨乙烯产量达标;实现利润38.69亿元,每天创效超过千万元。

参加总部同类装置竞赛的10套装置有8套装置物耗排第一,其中4套装置能耗排第一。

裂解损失率实际完成0.1875%,在中国石化化工板块排第一。

茂名石化公司总经理李安喜在各种场合总是语重心长地告诫大家:“管理出效益,精细化管理出最大效益。

市场我们不能左右,但可以控制指标。

一定要通过提升技术经济指标,来不断提升赢利能力。

”他时刻关注关心着乙烯,经常不分昼夜深入现场,和干部职工一起解决突出问题,将乙烯裂解原料不足和拓展化工市场空间两大项目上升到公司层面首要解决的问题,协调有关部门及时解决,使困扰乙烯生产的原料问题迎刃而解,为装置安全稳定生产和做大乙烯产量创造了条件。

1 精细管理:经济技术指标先进化茂名乙烯定期将每套装置的经济技术指标与行业最优、历史最好、设计值对比,使大家认识到,只要打赢指标“数一数二”攻坚战,效益最大化才不是空话。

职工们表示,就是这些装置,这些原料,也要迎头赶上,向指标先进化要最大效益!茂名乙烯建立了精细管理长效机制。

他们成立八个节能减排专业小组,建立起三级节能管理网络,完善节能管理制度,精雕细刻抓节能。

每月根据年初制定的考核办法,对能耗、物耗等经济技术指标,按照“确保、力争、奋斗”三个台阶进行考核,人人明确任务,人人落实责任,人人自觉实践。

将全年生产100万吨乙烯任务细化到月度,发挥激励机制的杠杆作用,完成月度乙烯产量的车间奖励1万元,每超产一吨再奖励20元,完不成任务则扣罚。

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从茂名石化看精细管理【经验借鉴】降本增效覆盖每个环节茂名石化千方百计寻找价格低廉的新油种,去年降低原油采购成本2.88亿元;打破独家采购、引入竞争机制,去年节约采购资金2.35亿元;同时加大对自销产品的管理,向销售要效益。

一个企业好坏,数字虽然枯燥却往往最能说明问题——2006年9月18日,茂名石化提前三个多月完成百万吨乙烯改造,并‚安全经济一次开车成功‛,每天获利润1000多万元,当年多挣10个亿;2007年,茂名石化从五大炼化企业效益倒数第一,一跃成为中国石化炼化企业的效益排头兵,实现年利润近40亿元;2008年,国际原油价格创下历史新高,国内炼油企业遭遇政策性巨亏的情况下,茂名石化成为中国石化大型炼化企业中亏损最小的企业,比同等规模企业至少少亏40亿元。

今年以来,受全球金融危机影响,茂名石化渡过了艰难的一季度,但随着国民经济的企稳,茂名石化在全国石化行业率先突围,盈利能力逐月上升,1—6月份实现利润38.8亿元,上缴税金76.2亿元,堪称石化国企应对危机、逆境发展的典范。

综观茂名石化近几年的发展历程,可谓‚市场不好的时候亏损最少,市场好的时候盈利最多‛。

‚买最差的原油炼最好的产品‛,‚高油价低库存‛盛夏7月,走进粤海明珠——茂名石化,感受最深的是两个‚大‛:一是大企业,茂名石化拥有全国首座百万吨乙烯,再加上1350万吨的炼油,炼化一体化优势明显;二是大效益,茂名石化人按照‚管理出效益,从严管理出大效益,精细化管理出最大效益‛的理念,向采购、销售、生产等各环节要效益,取得了明显的实效。

面对炼制的原油近90%需进口,茂名石化这几年不断地探索如何在高油价下学会生存?茂名石化有一条原则:‚买最差的原油炼最好的产品‛、‚高油价低库存‛。

他们加强对原油性价比测算,积极寻找价格低廉的新油种,如安哥拉达连、巴西荣卡多等5种新油,合理选择计价期,大幅降低了原油采购成本。

2008年1月,正值国际原油价格持续高涨,该公司及时发现了性价比较好的斯泰拜若原油,并分别以低于行业水平8美元/桶、6.15美元/桶和6美元/桶的价格三次共采购140万桶,仅这次及时抓住的机遇,便降低原油采购成本5000多万元。

数据显示,2006年至2008年,茂名石化每年进口原油超过1000万吨,采购均价比中国石化企业均价分别低1.52美元/桶、2.77美元/桶和4.83美元/桶。

仅2008年,原油采购降本增效达2.88亿元。

原油采购学问大,库存学问也不小。

茂名石化公司经理、党委书记李安喜打了一个譬如:米价卖到10元钱一斤,家里的米不可能大袋大袋地买了,必须吃一斤买一斤,把风险挡在自家的门外!在去年5至8月国际油价创高纪录的时候,茂名石化占集团公司加工量比率为7.31%,而库存比率仅为3.85%。

‚高油价低库存‛不但降低了资金占用,减少了财务费用,而且规避了原油跌价风险。

到去年年底,茂名石化库存原油成本价格为34.94美元/桶。

除了原油以外,对乙烯裂解原料,茂名石化也同样做好性价分析,经过效益测算降低生产成本。

2008年,当有关部门了解到湛江东兴炼厂和海南炼化公司外销的液化气中含有部分饱和轻烃,可作为裂解原料,茂名石化立刻向这两家企业采购轻烃8.51万吨,不仅降低了裂解原料的成本,而且用替省下来的石脑油增产了汽油,全年增效1.06亿元。

打破独家采购、引入竞争机制,降低采购成本2005年5月的一天,李安喜给一沓财务账单签字,发现有5张单据可疑,就扣了下来。

元旦到了,没有人问;快过春节了,还是没人过问。

难道对方对这笔款无所谓?不久,李安喜上午在一个会上说此事,下午就有家公司打电话来要款了。

李说‚给钱可以但需降价‛,对方爽快答应降6.5%。

李一听如此痛快,不禁更生疑窦,于是说‚前面再加1才行‛,不料第二天对方同意降16.5%。

这一下更加深了李安喜的怀疑。

他立马让人打听兄弟企业使用该公司同类产品的价格。

真是一问吓一跳:某兄弟企业同牌号同期购买的产品才14万元一吨,而卖给茂名石化是20多万元一吨!茂名石化提出让对方公司亚太总代理来解释此事。

三天后,亚太总代理到了李安喜办公室不停地鞠躬,连声说‚对不起‛,中国总代理则一直在哭。

茂名石化坚持要按兄弟企业的价格付款,对方为了表示诚意,最后答应‚比那个价格每吨再降9000元!‛仅这笔业务,茂名石化节支1000多万元。

2006年3月开始,茂名石化迫使美国纳尔科公司供应的阻聚剂大幅降价,年采购成本由4394万元降为2043万元,每年节约采购成本2351万元,降幅53.52%。

采购部门负责人告诉记者,特别是一氯乙烷,由于国内技术攻关不断增强,该产品过去48万元/吨降至18万/吨,但茂名石化经过市场调查,最终使用国产二氯乙烷替代,成本价格仅为7300元/吨……业内人士表示,茂名石化降本增效从领导班子做起,一把手带头实践,通过打破独家采购、引入竞争机制、推进国产化等措施,必然能大幅降低采购成本。

数据显示,茂名石化2006年节约采购资金2.01亿元,2007年节约2.49亿元,2008年节约2.35亿元。

‚财务定价格,销售卖产品‛产品销售是整个企业运行过程中最能增值的环节,也是降本增效的一个关键领域。

茂名石化针对炼油自销产品价格比同区域兄弟企业低的状况,更新营销理念,提出‚贴近市场、灵活经营,细分市场、细分客户‛的具体要求,加大炼油自销产品的营销管理力度,向市场要效益,产品均价逐年提高。

从2005年开始,茂名石化打破由销售部门自己定价自己销售的固有模式,确立‚财务定价格,销售卖产品‛的新规。

公司主要领导担任价格领导小组组长,并授予主管副经理、销售部门经理一定的价格下浮权限,5000元一吨的产品200元、4000元一吨的产品100元、3000元一吨的产品50元,2000元一吨的产品20元,这个权限内价格下浮可以不报批,并严格执行。

改革之初,财务人员有顾虑,销售人员有想法,但公司主要领导明确地说:财务只要按市场规律大胆定价,领导都会坚决支持;同时,领导充分信任销售人员有这个觉悟,一定会想方设法卖个好价钱!合情合理的一句话,温暖了双方人员,也激发了大家的智慧,特别是销售人员在严奖惩、真兑现的政策下,积极性提高,产品销售均价也不断攀升。

按2008年自销产品400多万吨计算,茂名石化当年通过强化营销,相当于增加销售收入30亿元。

与此同时,茂名石化还坚持产品销售‚三七开‛的原则,销售给中间商的产品低于30%,销售给终端客户的产品占70%以上。

通过优化客户结构,终端客户销售比例由过去不到60%提高到75%以上。

按每年350万吨自销产品计算,每年直接销售到终端客户的产品较过去增加70多万吨,按中间环节价差50元/吨计算,每年增效3500万元。

精细管理管到点点滴滴茂名石化利用乙烯生产的氢气用于渣油加氢装置开工,缩短10天的停工检修期,增效500多万元;公司港口员工抠下每一滴能抠出来的油,使原油损耗率降至全系统平均水平的1/5;一套大型装置每月用新鲜水少于一个家庭仲夏7月,穿行于茂名石化十里油城,记者深切地感觉到,精细管理的理念已像一粒种子,在万名石化人心中生根发芽。

细化管理、厉行节约,向大装置要大效益,成为员工的自觉追求。

‚确保指标、力争指标、奋斗指示‛,让大家‚跳起来摘桃子‛精细管理如何管到点点滴滴?茂名石化领导班子经过讨论认为:‚企业大事,奖惩二字。

干好工作,政治上表扬,经济上奖励,组织上信任;干得不好的,不仅要受批评,经济上还要处罚,只有这样才能调动员工积极性。

‛他们在推进从严管理过程中,创新考核办法,将全面预算管理指标进行细化分解,把全部考核指标分为‚确保指标、力争指标、奋斗指标‛三个台阶,从严考核。

按照规定,完不成‚确保指标‛不得奖,完成‚确保指标‛得30%奖金,完成‚力争指标‛得60%奖金,完成‚奋斗指标‛得100%奖金。

职工们对这种考核办法很感兴趣也比较认可,称作‚跳起来摘桃子‛。

这项考核覆盖横向到边,纵向到底,把全部人员纳入考核范围,形成公司、分部、车间、班组四级考核,并以车间为单位,将考核结果及个人收入情况张榜公布,公开透明。

‚车间实行新的经济责任制考核办法后,班组第一名和第五名奖金相差15%以上,别人拿1000元,你拿700元,加上有的加分,高的可加20多分,这一进一出差多远?‛炼油分部高级技师、班长梁沙平说:‚要比收入先比贡献,我们班员也逐渐意识到这点,责任心比以前大大增强了,工作的自觉性也明显提高,以前干活只是干完,现在是不但要干完,还要干好。

‛有效的约束和激励机制成为茂名石化管好企业、提高效益的强有力引擎。

2008年,茂名石化7家重点二级单位的48项考核指标全部达到‚确保指标‛以上,其中有21项达到了‚力争指标‛,17项达到了‚奋斗指标‛,公司主要经济技术指标比上年都有了新的提高。

小优化小效益,大优化大效益‚大炼油大乙烯要有大优化,‛为了支持乙烯抓住市场机遇做大总量,该公司炼油分部千方百计多产石脑油为乙烯提供优质裂解原料,石脑油月产量创历史同期最高纪录。

同时利用乙烯资源优化炼油生产,达到资源利用最大化目标。

过去渣油加氢脱硫装置大修后,要等待制氢装置供给氢气才能开工,如今经过系统优化,利用乙烯生产的氢气用于渣油加氢装置开工,缩短了这套主力装置的停工检修周期10天,多加工原料油6万多吨,增加效益500多万元。

持续优化不停步,使炼油分部今年上半年加工损失率下降至0.44%,3月份更是达到0.42%,创历史同期最高水平。

近年来,茂名石化通过实施锅炉全烧气体不烧燃料油、富余气体输送动力厂作燃料等措施,使炼油系统的可燃性气体利用率达到了98%以上。

还有没有潜力可挖呢?炼油人的目光又盯住酸性气体和氢气的利用,通过优化工艺流程,实行‚封闭式‛大修,不仅只对大修部位进行‚精确‛吹扫,又节约蒸汽5000多吨。

围绕市场组织生产,使茂名石化的产品结构不断得到优化。

去年炼油厂根据市场需求和渣油硫含量的不同,对两套焦化装置进料进行调整,生产了3B石油焦15.99万吨,增效2398万元;化工开发了16个牌号的新产品,其中聚丙烯高透明注塑料HT9020M、高密度聚乙烯膜料TR168、道路沥青改性料F503等牌号产品性能优越,可替代进口。

化工分部还根据用户需要,灵活安排生产,变集中大批量生产通用料的‚大锅炒菜‛方式为按需生产专用料的‚小锅精炒‛,高附加值的专用料产量大幅度增加,进一步扩大了赢利空间。

港口原油损耗率仅为全系统平均水平的1/5数据显示,今年1—5月,茂名石化港口原油损耗为0.04%,比去年下降2/3;横向对比中国石化原油途耗0.2%的平均水平,茂名石化仅为平均水平的1/5。

‚以国内2008年实际加工原油3.42亿吨计算,如果炼化企业的原油途耗都能达到茂名石化目前的水平,可以减少原油损失547万吨,价值160多亿元,相当于开发了一座中型油田。

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