安全阀按结构及加载机构开分类

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安全阀分类和参数选型方法

安全阀分类和参数选型方法一、安全阀分类根据安全阀的工作原理和结构特点，可以将安全阀分为以下几类：1. 弹簧式安全阀：弹簧式安全阀是最常见的一种安全阀，其工作原理通过弹簧控制阀板的开合，当压力超过设定值时，阀板会被压力推开，释放压力。

弹簧式安全阀分为直接弹簧式安全阀和间接弹簧式安全阀两种。

2. 斥力式安全阀：斥力式安全阀利用管道内流体的动能将阀板向上推开，实现压力释放。

斥力式安全阀具有灵敏、迅速的开启和关闭特点，适用于高压、大流量的介质。

3. 水力式安全阀：水力式安全阀是利用介质的水力能量控制阀板的开启和关闭。

当介质压力超过设定值时，将介质引导到阀板的上方，使阀板打开，释放压力。

水力式安全阀具有稳定性好、密封性能好的特点。

4. 液相或气相引导式安全阀：液相或气相引导式安全阀通过介质的力将阀板推开，释放压力。

在含有蒸发性液体的场合，需使用液相引导式安全阀。

5. 气相或蒸气引导式安全阀：气相或蒸气引导式安全阀通过引导蒸汽或气体到阀板上方，形成一定压力，使阀板受力平衡并保持关闭状态。

只有当压力超过设定值时，才会打开。

气相或蒸气引导式安全阀适用于高温高压的介质。

二、安全阀参数选型方法1. 确定介质性质：首先需要确定介质的类型，包括液体、气体、蒸汽等，以及介质的温度、压力等参数。

不同的介质有不同的工作要求，需要选用相应的安全阀类型和参数。

2. 确定设备工作环境：安全阀需要根据设备的工作环境来选择合适的参数。

包括介质的流量、温度、压力变化范围等。

不同的设备和工作环境对安全阀的要求不同，需要选择适应性强的安全阀。

3. 确定安全阀的额定流量：根据设备的流量要求和设备应用中出现的峰值流量，确定安全阀的额定流量。

额定流量是安全阀选型的重要参数之一，需要根据具体的工况确定。

4. 确定安全阀的额定压力：根据设备的工作压力范围和设备中出现的峰值压力，确定安全阀的额定压力。

额定压力是安全阀选型的关键参数，需要根据设备的工作压力来选择。

化工企业设备基础知识问答

化工企业设备基础知识问答1、化工泵的定义是什么？答：泵是将原动机（内燃机、电动机、透平等）的机械能转化为静压能和动能，达到输送介质的作用的设备。

2、化工泵是怎样分类的？答：按照工作原理，可分为以下几类：容积式泵：依靠工作容积的不断发生变化，从而吸入或排除液体。

常见的有往复泵、柱塞泵等。

速度式泵：依靠叶轮的高速旋转，将能量传递给液体，从而使液体产生压强和流动。

根据液体流动情况又分为离心泵、轴流泵旋涡泵等。

其他类型泵：喷射泵、空气升压器等。

3、离心泵的工作原理是什么？答：原动机带动叶轮高速旋转时，充满在泵体内的液体在离心力的作用下，从叶轮的中心被抛向叶轮的外缘，在此过程中，液体获得了能量，提高了静压能，同时由于流速增加，动能也增加。

液体离开叶轮进入泵壳，由于流道逐渐增加，流体速度降低，部分动能转化为静压能，液体以较高的压强进入压出导管。

当液体从叶片中心抛出时，叶轮中心处就造成了低压，而液面处的压强较此处更高，在压差的推动下，液体经过吸入管进入泵内。

当叶轮不停的旋转时，液体就不停的从叶轮中心吸入，并以一定的压强连续不断的排出。

4、离心泵由那些主要的部件组成？答：离心泵由泵壳、泵体、叶轮、吸入室、排出室构成。

5、离心泵有哪些主要性能参数？答：⑴流量：泵在单位时间内排出的液体量，也称送液能力。

单位为m3/s。

工程上常用m3/h或L/s。

流量的大小取决于结构、尺寸、转速。

⑵扬程，也叫泵压头，单位重量液体通过泵实际获得的能量。

其单位可用[m液柱]表示。

⑶功率，泵在单位时间内所作的功。

在单位时间内经泵实际得到的功，也叫有效功率。

泵从原动机得到功率叫轴功率。

⑷效率，有效功率与轴功率之比。

效率恒小于1。

6、离心泵的汽蚀现象是怎样产生的，有何危害？如何防止汽蚀？答：当泵的吸入口处的压强降到低于泵内液体在该温度下的饱和蒸气压时，液体就会沸腾，从而形成大量汽泡。

与此同时，溶解在液体中的某些气体，也会因为压强降低而逸出形成气泡。

安全阀的构造形式分类

安全阀的构造形式分类安全阀的构造形式分类？安全阀是安装在设备、容器或管道上，起超压保护作用，当容器或管道内压力超过允许值时，阀门自动开启排放介质;当压力降低到规定值时，阀门自动关闭。

安全阀可根据驱动模式不同分为直接作用式和先导式。

直接式为由阀门进口的系统压力直接驱动，此时，它由弹簧或重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。

先导式是它由一个构造来先导驱动，利用机构释放或施加一个关闭力使安全阀开启或关闭。

安全阀按构造形式不同可分为：弹簧式安全阀用压缩弹簧的力来平衡阀瓣压力，使安全阀密封。

其优点是安全阀灵敏度高、轻便、安装位置不限，此种安全阀较常用。

缺点是弹簧的压缩力随着弹簧变形而变化，温度较高时，弹簧存在隔热和散热问题。

杠杆重锤式安全阀重锤的作用力通过杠杆放大后加载于阀瓣。

优点是阀门开启和关闭过程中加载于阀瓣上的力不变。

缺点是对振动较敏感，回座性能差。

常用于固定设备上。

脉冲式安全阀把主阀和辅阀设计在一起，通过辅阀的脉冲作用带动主阀作用。

常用于大口径、大排量及高压系统。

全启式安全阀开启高度较大，借助气体介质的冲力，使阀瓣开启到足够高度、排放多余介质。

微启式安全阀开启高度不大，适用于液体介质和排量不大的场合。

全封闭式安全阀安全阀开启排放介质密封，通过排放管排掉，常用于易燃、易爆、有毒或特殊介质场合。

半封闭式安全阀安全阀开启排放时，部分介质从排放管排除，部分介质从阀座、阀杆间隙中排入大气。

敞开式安全阀开启时，排泄介质排入大气中，适于无污染的介质。

先导式安全阀由主阀和一个先导阀组成，先导阀的作用是承受系统压力后使主阀开启或关闭。

另外，从安全阀外部构造上，还可分为有扳手和无扳手、有波纹管和无波纹管、有散热片和无散热片等。

有波纹管的安全阀适用于腐蚀性介质或背压波动较大场合；有扳手的安全阀可在紧急情况下，由人工操作泄压；有散热片的安全阀适用于温度大于300。

C的场合。

安全阀分类和参数选型方法详解模版

安全阀分类和参数选型方法详解模版安全阀是一种用来保护压力容器或管道系统的重要装置，它能够根据系统内部压力的变化情况，及时地调节和控制压力，防止系统超压而导致事故的发生。

为了正确选型和使用安全阀，我们需要了解安全阀的分类和参数选型方法。

一、安全阀的分类按照工作原理和结构特点，安全阀可以分为以下几类：1. 弹簧式安全阀：这类安全阀的工作原理是通过弹簧的加载和卸载来实现压力的调节和控制。

弹簧式安全阀结构简单，使用方便，常见于一般工业场所。

2. 起重式安全阀：这类安全阀的工作原理是通过起重机构的作用，通过调节上下动力来调整和控制压力。

起重式安全阀结构复杂，选用范围较小，一般应用于特殊场所，如核电站。

3. 液力比例式安全阀：这类安全阀的工作原理是通过调节液力控制阀门的工作面积和开度来控制压力。

液力比例式安全阀可用于大压力和大流量系统中，具有响应速度快、调节精度高等优点。

4. 电动式安全阀：这类安全阀的工作原理是通过电动控制装置来实现压力的调节和控制。

电动式安全阀可远程控制，适用于危险环境和密闭系统。

二、安全阀的参数选型方法正确选型是确保安全阀正常运行的基础，下面介绍一些常见的参数选型方法：1. 额定流量：安全阀的额定流量是指在指定的工作条件下，安全阀能够完全排出的流体流量。

选型时要根据实际工况中的最大流量来选择额定流量，以确保安全阀能够正常工作。

2. 额定压力：安全阀的额定压力是指在额定流量下，安全阀开始开启并开始排放压力的压力值。

选型时要根据系统的额定工作压力来选择额定压力，并考虑系统中的压力波动范围。

3. 弹簧设置压力：弹簧设置压力是指在安全阀关闭状态下，弹簧对阀盖施加的压力。

选型时要根据系统的最大工作压力和压力波动范围来设置弹簧压力，以确保安全阀在正常工作范围内。

4. 排放压力：排放压力是指安全阀开始开启并开始排放流体时的压力。

选型时要根据系统的最大工作压力和压力波动范围来选择排放压力，以确保安全阀能够及时排放超压流体。

安全阀分类和参数选型方法

安全阀分类和参数选型方法一、安全阀的分类：1.按功能分为：- 弹簧式安全阀：通过弹簧预压调整阀簧力和开启压力，当系统压力超过设定压力时，阀门打开以减压。

- 螺旋弹簧式安全阀：通过旋钮和螺旋弹簧预压调整阀簧力和开启压力，适用于高温、高压的介质。

- 液力式安全阀：通过介质压力变化控制阀门开启，适用于高温、高压、高流量的介质。

- 防火型安全阀：能够在火灾发生时迅速打开，以减轻火势对设备的损害。

2.按结构分为：- 单片式安全阀：阀芯由一个整体的圆盘组成，适用于小流量的介质。

- 弹簧式安全阀：阀芯由弹簧和阀瓣组成，适用于中流量的介质。

- 锥型安全阀：阀芯为锥面，适用于高流量的介质。

3.按材质分为：- 铸铁安全阀：适用于中低温、中低压的介质。

- 不锈钢安全阀：适用于高温、高压的介质。

- 铜合金安全阀：适用于天然气、煤气等易燃易爆介质。

二、安全阀的参数选型方法：1.确定工作条件：- 工作介质和性质：包括介质的种类、压力、温度、流量等参数。

- 工作环境条件：包括环境温度、湿度、震动、腐蚀等要素。

- 工作要求：包括安全阀的打开压力、开启速度、密封性能等要求。

2.选择安全阀的类型：- 根据工作条件，确定合适的安全阀类型：弹簧式、液力式、螺旋弹簧式、防火型等。

- 根据介质的性质，选择合适的材质：铸铁、不锈钢、铜合金等。

3.确定安全阀的参数：- 安全阀的额定压力：根据工作系统的最大压力选择，额定压力应大于或等于工作系统的最大压力。

- 安全阀的最大流量：根据工作系统的流量确定，最大流量应大于或等于工作系统的流量。

- 开启高度调节范围：根据工作系统的流量范围和温度变化确定，确保阀门能够适应不同工况。

- 开启压力范围：根据工作系统的压力范围确定，使阀门能够在不同压力下正常工作。

- 安全阀的尺寸和接口标准：根据工作系统的管道尺寸和接口标准选择合适的安全阀。

4.确定其他因素：- 根据工作环境的特殊要求，选择具有防腐蚀、防震动等功能的安全阀。

安全阀分类和参数选型方法范本

安全阀分类和参数选型方法范本安全阀是一种用于保护压力容器和管道设备的重要安全装置，主要用于调节和控制系统中的压力，防止过载和爆炸。

根据其功能和工作原理的不同，安全阀可以分为多种类型。

本篇文章将介绍安全阀的分类和参数选型方法，并提供一个范本供参考。

一、安全阀的分类按照构造形式和工作原理的不同，安全阀可以分为多种类型，常见的有以下几种：1. 弹簧式安全阀：弹簧式安全阀是最常见和最常用的一种安全阀。

它根据弹簧的力量来调节和控制系统中的压力。

当系统中的压力超过设定值时，弹簧会被压缩，使阀门打开，释放多余的压力。

2. 螺旋式安全阀：螺旋式安全阀利用螺旋簧的力量来控制和调节系统中的压力。

与弹簧式安全阀相比，螺旋式安全阀具有更高的灵敏度和更大的调节范围。

3. 水封安全阀：水封安全阀主要用于蒸汽系统中，可以防止高压蒸汽回流到低压蒸汽系统中。

它通过水封来控制和调节系统中的压力，当压力超过设定值时，水封会打开，释放多余的压力。

4. 油封安全阀：油封安全阀主要用于油系统中，可以防止油流逆向流动或压力过高。

它通过油封的力量来控制和调节系统中的压力，当压力超过设定值时，油封会打开，释放多余的压力。

5. 止回阀：止回阀是一种用于防止流体逆流的装置，也可以用作安全阀。

它可以在流体压力超过设定值时自动关闭，防止压力过高造成危险。

二、安全阀的参数选型方法选择适合的安全阀对于保护设备和人员的安全非常重要。

在进行参数选型时，需要考虑以下几个关键因素：1. 设备类型和工作环境：不同的设备和工作环境对安全阀的要求不同，需要根据实际情况选择适合的安全阀类型和规格。

2. 压力范围：根据系统的工作压力范围选择合适的安全阀。

安全阀的额定压力应略高于系统的最高工作压力。

3. 流量要求：根据系统的流量要求选择合适的安全阀。

安全阀的流量系数需要满足系统的流量要求，以保证阀门能够及时打开释放多余的压力。

4. 排放介质：根据系统的排放介质选择合适的安全阀材质。

安全阀的原理与分类

安全阀迦百农安全阀在系统中起安全保护作用。

当系统压力超过规定值时，安全阀汀开，将系统中的一部分气体排入大气，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。

安全阀又称溢流阀。

图示为安全阀的几种典型结构形式。

图a为活塞式安全阀，阀芯是一平板。

气源压力作用在活塞A上，当压力超过由弹簧力确定的安全值时，活塞A被顶开，一部分压缩空气即从阀口排入大气；当气源压力低于安全值时，弹簧驱动活塞下移，关闭阀口。

此阀密封面要干净安全阀的分类：安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。

弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。

杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。

随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。

当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。

安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/15）～（1/20），全启式是（1/3）～（1/4）。

此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。

封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。

不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。

一.按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。

1.重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。

根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。

重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。

但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。

安全阀的结构特点

安全阀的结构特点、分类、安装要求及其选用阀门是流体管路的控制装置。

其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。

一、阀门的分类：a)按用途和作用可分为：1 、截断阀：截断或接通管道介质。

如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。

2 、止回阀：防止管道中的介质倒流。

包括各种结构的止回阀3 、分流阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。

如分配阀、疏水阀、三通球阀。

4 、调节阀：调节介质的压力和流量。

如减压阀、调节阀、节流阀。

5、安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护。

b)通用分类方法：通用分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际常用的分类方法。

一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。

二、安全阀的分类和结构特点：安全阀是一种阀型超压泄放装置，它主要由三个部分组成：阀座。

阀瓣和加载机构。

安全阀是一种自动阀门，它是利用介质本身的压力，通过阀瓣的开启来排出额定数量的超压流体来防止设备内的压力超过预定安全值。

当压力恢复正常后，阀瓣在加载机构作用下自动关闭以阻止介质继续排出。

结构特点：1)整体结构和加载机构型式分为：杠杆式、弹簧式。

杠杆式安全阀：用重锤和杠杆来平衡介质作用在阀瓣上,通过加载机构（杠杆和重锤的位置或重量的变换以获得较大的作用力或开启压力，且调整容易较正确），此阀所加载荷不因阀瓣的升高而增加，结构简单便笨重，限于中低压场合。

其加载机构对振动敏感，常因振动而泄漏。

此阀适用于温度较高的场合，但回座压力一般较有的会降到工作压力的70％以下才能保持密封，故不适用于持续运行系统。

弹簧式安全阀：利用压缩弹簧的力来平衡介质作用在阀瓣上的力，通过调整螺母，调整螺旋圈形弹簧的压缩量，从而调整阀的开启压力。

其结构紧凑、灵敏度较高。

安装位置不受严格限制。

应用广泛，对振动敏感差。

安全阀分类与优缺点

安全阀分类与优缺点1、按整体结构及加载机构的不同安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。

三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。

01重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。

优点：重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。

缺点：但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。

02弹簧式安全阀弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。

螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。

优点：弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。

缺点：所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。

这对安全阀的迅速开启是不利的。

另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。

用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。

03脉冲式安全阀脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。

2、按介质排放方式的不同按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。

01全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能间外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃气体的容器。

02半封闭安全阀半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。

安全阀的选型方法要点

安全阀的选型方法要点安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。

安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

安全阀分类很多，根据结构来分，可以分为弹簧式与杠杆式。

如出现大容量的需求，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀。

根据排放量来分，分为全启式和微启式。

按结构及加载机构来分，又分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。

按介质排放方式来分，又分为全封闭式、半封闭式和开放式三种。

安全阀选型的一般规则1）根据计算确定安全阀“公称通径”必须使安全阀的排放能力≥压力容器的安全泄放量。

2）根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级。

3）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。

对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的形式。

4）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。

5）对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质,则应采用带板手安全阀。

6）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。

7）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。

8）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。

9）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。

10）对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀。

11）当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过10%开启压力或者有毒易燃的容器或管路系统,应选用带波纹管的安全阀。

12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。

13）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。

安全阀的工作原理及其分类

一、工作原理安全阀是为了防止压力设备和容器或易引起压力升高或容器内部压力超过限度而发生爆裂的安全装置。

安全阀是压力容器、锅炉、压力管道等压力系统使用广泛的一种安全装置，保证压力系统安全运行。

当容器压力超过设计规定时，安全阀自动开启，排出气体降低器内的过高压，防止容器或管线破坏。

而当容器内的压力降至正常操作压力时，即自动关闭避免因容器超压排出全部气体，从而造成浪费和生产中断。

安全阀主要由阀座、阀瓣(阀芯)和加载机构三部分组成。

阀座有的和阀体是一个整体，有的是和阀体组装在一起的，它与设备连通。

阀瓣常连带有阀杆，它紧扣在阀座上。

阀瓣上面是加载机构，载荷的大小可以调节。

当设备内的压力在一定的工作压力范围之内时，内部介质作用于阀瓣上面的力小于加载机构加在阀上面的力，两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力，使阀瓣紧压着阀座，设备的介质无法排出。

当设备内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时，内部介质作用于闹瓣上面的力大于加载机构施加在它上面的力，于是阀瓣离开阀座，安全阀开启，设备内的介质即通过阀座排出、如果安全阀的排量大于设备的安全泄放量，设备内压力即逐渐下降，而且通过短时间的排气后，压力即降回至正常工作压力。

此时内压作用于阀瓣上面的力又小于加载机构施加在它上面的力，阀瓣又紧压着阀座，介质停止排出，设备保持正常的工作压力继续运行。

所以，安全阀是通过阀瓣上介质作用力与加载机构圣阳蓄电池报价作用力的消长，自行关闭或开启以达到防止设备超压的目的。

二、分类（1）按使用介质分蒸汽用安全阀（通常以A48Y型为代表）空气及其他气体用安全阀（通常以A42Y型为代表）液体用安全阀（通常以A41H型为代表）（2）按公称压力分低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa的安全阀中压安全阀：公称压力PN2.5－6.4Mpa的安全阀高压安全阀：公称压力PN10.0－80.0Mpa的安全阀超高压安全阀：公称压力PN〉100Mpa的安全阀（3）按适用温度分超低温安全阀：t≤－100℃的安全阀低温安全阀：－100℃<－40℃的安全阀。

安全阀分为哪四种,应用什么领域

安全阀分为哪四种，应用什么领域最近一个山东东营的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中，甲方着重提到了关于安全阀的问题，其实安全阀是工业领域中用于保护设备和系统安全的重要装置。

它们能够在压力超过设定值时自动释放压力，以防止设备损坏或发生事故。

北高科阀门认为安全阀的种类繁多，根据不同的工作原理和结构，可以分为以下几种主要类型：1. 弹簧式安全阀：这是最常见的安全阀类型，主要依靠弹簧的力量来平衡作用在阀瓣上的压力。

当压力超过设定值时，弹簧被压缩，使阀瓣离开阀座，从而释放压力。

这种类型的安全阀适用于多种应用场景，如锅炉、压缩机和石油化工等。

2. 杠杆式安全阀：这种安全阀利用杠杆和重锤来平衡作用在阀瓣上的力。

通过移动重锤的位置或改变重锤的质量来调整安全阀的开启压力。

杠杆式安全阀结构简单，适用于高温场合，如锅炉和压力容器。

3. 脉冲式安全阀（也称为先导式安全阀）：这种安全阀由主阀和辅阀组成，辅阀先开启，介质沿着导管进入主阀，并将主阀打开，释放压力。

脉冲式安全阀结构复杂，通常用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。

4. 直接作用式安全阀：这类安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。

这种安全阀结构简单，动作迅速，可靠性好，但载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。

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加☆☆号北高科阀门安全阀的应用领域非常广泛，包括但不限于：- 锅炉和压力容器：在这些设备中，安全阀能够防止因压力过高而导致的爆炸或其他事故，确保设备的安全运行。

- 石油化工行业：在石化行业中，安全阀用于控制化学反应过程中的压力，防止反应釜和管道系统因压力过高而损坏。

- 电力行业：在电力行业中，尤其是火力发电厂，安全阀用于控制蒸汽锅炉和其他压力设备的压力，以确保发电过程的安全。

第三章压力容器安全附件

2.安全阀的安装:安全阀必须垂直安装，装在容器气相空间上。若安全阀确实不便装在容器本体上而需用短管与容器连接时，则接管的直径必须大于安全阀的进口直径，接管上一般应禁止装设阀门或其他引出管。对于易燃、易爆，有毒或粘性介质的容器，为便于安全阀更换、清洗，可装一只截止阀，但截止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面积，并且要有可靠的措施和严格的制度，以保证在运行中截止阀全开。
3.安全阀的定期校验安全阀要定期校验，每年至少检验一次。安全阀校验程序通常如下: (1)校验密封压力。 (2)校验开启压力。 (3)校验回座压力。 (4)其他参数校验。
第二节防爆片
一、防爆片的作用和适用范围防爆片又称爆破片，是一种断裂型的超压防护装置，目来装
设在那些不适宜于装设安全阀的压力容器上， 1.容器内的介质易于结晶或聚合，或带有较多的粘性(或粉
状)物质时，如果采用安全阀作为安全泄压装置，经过长期运行，这些杂质或结晶体就会积聚在阀芯上， 2.容器内的压力由于化学反应或其他原因迅猛上升，装置安全阀难以及时排除过高的压力。 3.容器内的介质为剧毒气体或不允许微量泄漏气体，用安全阀难以保证这些气体不泄漏时应采用防爆片。二、防爆片的结构型式防爆片主要由一块很薄的膜片和一副夹盘所组成，夹盘用埋头螺钉将膜片夹紧，然后装在容器的接口管法兰上。防爆片组合件有三种型式。 1.膜片预拱成型， 2.利用透镜垫和锥形夹盘形式的防爆片， 3.螺纹接头夹盘是通过螺纹套管和垫圈将膜片压紧，
玻璃管的公称直径为15毫米和25毫米两种。
2.玻璃板式液位计。介质是易燃、剧毒、有毒、压力和温度较高的容器，
采用板式液面计比较安全。
3.浮球液位计。 (1)结构简单2)表盘指示直观，读数清晰、准确可靠。

安全阀详解

科技名词定义中文名称：安全阀英文名称：safety valve 定义：进口蒸汽或气体侧介质静压超过其起座压力整定值时能突然全开的自动泄压阀门。

是锅炉及压力容器防止超压的重要安全部件。

应用学科：电力（一级学科）；锅炉（二级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布安全阀安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。

安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

概述安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件，应经常检查，使之安全可靠。

其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并及节能和环境保护紧密相关。

而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。

为此本文对安全阀的选用加以分析。

定义安全阀（Safety Valve，又称泄压阀Relief Valve）是根据压力系统的工作压力（工作温度）自动启闭，一般安装于封闭系统的设安全阀备或管路上保护系统安全。

当设备或管道内压力或温度超过安全阀设定压力时，自动开启泄压或降温，保证设备和管道内介质压力（温度）在设定压力（温度）之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。

作用安全阀在系统中起安全保护作用。

当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。

密封全铜安全阀分类简介安全阀安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。

弹簧式是指阀瓣及阀座的密封靠弹簧的作用力。

杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。

随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。

当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。

压力容器操作工考核试卷答案

压力容器操作工考核试卷答案单位：姓名：成绩：一、判断题（每题1分，共25分）1、压力容器是指那些承受内压的密闭容器。

（×）2、容器压力表上所测量的压力为绝对压力。

（× ）3、绝对压力减去大气压力即为负压。

（×）4、容器内最高工作压力大于等于1.0MPa的容器为压力容器。

（×）5、工作压力系指容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大压力。

（×）6、容器内的介质为剧毒气体或不允许微量泄漏气体，用安全阀以保证这些气体不泄漏时应采用防爆片。

（×）7、压力容器的安全性能与操作温度无关。

（×）8、表压力等于大气压力加上绝对压力。

（×）9、容器内盛装的液体在工作时最高温度高于其标准沸点，那么这种容器属于压力容器。

（∨）10、热水锅炉的分水包是压力容器。

（×）11、在工程上习惯将作用在物体表面单位面积上的力叫做压力。

（∨）12、选用压力容器用钢时应重点考虑钢材的机械性能、工艺性能和腐蚀性。

（∨）13、表压力高于绝对压力。

（×）14、一般来说，工作压力越高，容积越小，容器储存的能量就越大，爆破时释放出来的能量也越大。

（×）15、压力容器的安全性与其内部盛装的介质密切相关。

（∨）16、中压搪玻璃压力容器属于高压容器。

（ ×）17、安全阀按其整体结构和加载机构的型式可以分为杠杆式和弹簧式。

（×）18、低于大气压力的数值叫负压。

（×）19、负压等于绝对压力减去大气压力。

（×）20、有关规程或规范规定，对容器的设计温度或金属壁温要进行控制。

（ ×）21、压力容器的安全性与其内部盛装的介质无关。

（ ×）22、安全阀必须垂直安装，装在容器气相空间上。

（∨）23、为了便于安全阀检修一般在安全阀与容器的连接短管上可以装设阀门。

（×）24、容器内的压力由于化学反应或其他原因迅猛上升，装置安全阀难以及时排除过高的压力时应装防爆片。

安全阀的分类

安全阀的分类集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-第四节安全阀的分类安全阀形式繁多，基本的分类通常按以下几方面；一、按作用原理分类（1）直接作用式安全阀这类安全阀依靠工作介质压力直接产生的作用力克服弹簧或重锤等加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。

它具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。

但因为依靠机构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。

同时，当被保护系统正常运行时，这类安全阀关闭件密封面的比压力决定于阀门开启压力同系统正常运行压力之差，是一个不大的值。

（2）非直接作用式安全阀这类安全阀不是或不完全是在工作介质的直接作用下开启的。

它们又分为下列两种主要形式：l)先导式安全阀这种安全阀的主阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的。

而导阀本身是一个直接作用式安全阀。

有时也采用其他形式的阀门，例如电磁泄放阀来作用导阀，或者把它同直接作用式导阀并用，即对同一主阀设置多重导阀控制管路，以提高先导式安全阀的可靠性。

先导式安全阀特别适用于高压、大口径的场合。

先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。

同时，它的动作很少受背压变化的影响。

基于上述原因，先导式安全阀同直接作用式安全阀一样得到了广泛的应用。

这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀两者有关，动作也不如直接作用式安全阀那样直接和敏捷，而且，结构较复杂。

为了提高可靠性，国家法规规定对这类安全阀要采用多重控制管路，这就更增加了其结构的复杂性。

目前，国内已有安全阀厂家开发出双作用的图1-1-3一种先导式安全阀。

2）带动力辅助装置的安全阀这种安全阀借助于一个动力辅助装置(如：空气或蒸汽抚力、电磁力等作用)，可以在低于正常开启压力的情况下强制安全阀开启。

但必须注意的是如果辅助装置失灵，安全阀仍必须能如直接作用式安全阀一样动作。

压力容器的安全附件.

压力容器的安全附件一、安全阀压力容器在正常工作压力运行时，安全阀保持严密不漏，当压力超过设定值时，安全阀在压力作用下自行开启，使容器泄压，以防止容器或管线的破坏。

当容器压力泄至正常值时，它又能自行关闭，停止泄放。

(一)安全阀的种类安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆式和弹簧式两种。

在石油化工装置中，普遍使用弹簧式安全阀。

弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其开启压力的大小。

弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，对震动不太敏感，可以装在移动式容器上。

缺点是阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。

</P>(二)安全阀的选用安全阀的选用，应根据容器的工艺条件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。

安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须大于或等于容器的安全泄放量。

选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。

(三)安全阀的安装安全阀应垂直向上安装在压力容器本体的液面以上气相空间部位，或与连接在压力容器气相空间上的管道相联接。

安全阀确实不便装在容器本体上，而用短管与容器连接时，则接管的直径必须大于安全阀的进口直径，接管上一般禁止装设阀门或其它引出管。

压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，则该连接口人口的面积，至少应等于数个安全阀的面积总和。

压力容器与安全阀之间，一般不宜装设中间截止阀门，对于盛装易燃、毒性程度为极度、高度、中高度危害或粘性介质的容器，为便于安全阀更换、清洗，可装截止阀，但截止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面积，并且要有可靠的措施和严格的制度，以保证在运行中截止阀保持全开状态并加铅封。

(四)安全阀的调整、维护和检验安全阀在安装前应由专业人员进行水压试验和气密性试验，经试验合格后进行调整校正。

安全阀的开启压力，一般应为容器最高工作压力的1．05～1．10倍。