非油炸方便面条的加工工艺
非油炸方便面工艺设计理念
非油炸方便面工艺设计理念
方便面作为一种快捷方便的食品，深受人们喜爱。
然而，传统的油炸方便面在
美味的同时也带来了健康隐患。
为了满足消费者对健康食品的需求，越来越多的食品企业开始研发非油炸方便面，并在工艺设计上进行了创新。
首先，非油炸方便面的工艺设计理念是以健康为出发点。
传统的油炸方便面在
加工过程中需要大量的油脂，而非油炸方便面则采用了蒸煮或烘烤的方式，减少了油脂的使用量，降低了食品的热量和脂肪含量，更加符合现代人追求健康饮食的需求。
其次，非油炸方便面的工艺设计理念是注重食品的营养均衡。
在生产过程中，
食品企业会对原材料进行精细挑选，确保食品中的营养成分得以保留。
同时，非油炸方便面还会添加一些天然的调味料和蔬菜粉，增加食品的口感和营养价值，使消费者在享用方便面的同时也能摄入一定的膳食纤维和维生素。
最后，非油炸方便面的工艺设计理念是追求绿色环保。
在生产过程中，食品企
业会尽量减少对环境的污染，采用清洁生产技术，减少能源的消耗和废弃物的排放。
同时，企业还会选择可降解的包装材料，减少塑料垃圾对环境的影响，致力于打造绿色、健康的食品生产链。
总的来说，非油炸方便面的工艺设计理念是以健康、营养和环保为核心，致力
于为消费者提供更加健康、美味的方便面产品。
随着消费者对健康饮食的需求不断增加，相信非油炸方便面将会成为未来食品行业的发展趋势。
非油炸方便面生产工艺
非油炸方便面生产工艺
非油炸方便面生产工艺是以氧化聚丙烯和高级别的淀粉为原材料，通过混合、挤压、蒸汽烘干等工序，制成具有良好口感和营养成分的方便面。
具体步骤如下：
1. 原材料的准备：使用高质量的淀粉粉末、氧化聚丙烯单体、水和其他添加剂，按照一定比例混合搅拌均匀。
2. 挤压：混合好的原材料被挤压进模具中，模具上安装有模具覆盖板，模具盖板的外侧有加热器，可以在挤压过程中加热模具，使原材料在模具中迅速成型。
方便面的形状和厚度可以根据不同的模具来调节。
3. 切割和拉伸：挤压出来的方便面坯体通过传送带送入下一道工序，使用多个刀具进行切割，切割出即将成品的长度。
切割后，方便面需要进行拉伸，拉伸是为了增加方便面的拉伸力和咀嚼性。
拉伸过程中，方便面被传送带运输，并不断地进行出料工作。
拉伸结束后，方便面开始进入蒸汽烘干过程。
4. 蒸汽烘干：方便面经过拉伸工序后，进入蒸汽烘干室进行蒸汽烘干。
蒸汽烘干的时间和温度决定方便面的最终质量。
蒸汽烘干时间越长，方便面的质量将更加柔软和易于咀嚼。
蒸汽烘干的过程中，需要不断地进行转动和翻转以避免方便面粘在一起。
5. 包装：经过蒸汽烘干后的方便面需要经过包装过程。
包装通常采用包材包装，如纸盒、纸袋或塑料袋等，以保护方便面的
质量和保鲜期限。
包装的过程可以采用自动化或半自动化的机器进行。
以上就是非油炸方便面生产工艺的具体内容，通过严格的生产流程和质量控制，可生产出具有优良口感和丰富营养的方便面产品，满足消费者的需求。
各种各样非油炸方便面的做法,让您体验面的真正魅力
各种各样非油炸方便面的做法，让您体验面的真正魅力家常炒面：原料：非油炸方便面1包，猪瘦肉20克、火腿肠1根、红尖椒1个、香菇2个、榨菜1包调料：酱油适量，方便面调味料特点：微辣酱香，口味家常制法：1、将猪瘦肉、火腿肠、红尖椒、香菇分别切成丝，备用2、按通常方法将非油炸方便面用沸水泡好，放入冷水中浸泡一下，沥干水备用，方便面千万不要泡过头，否则炒起来容易碎3、锅上火，油烧热，将肉丝、火腿丝、尖椒丝、香菇丝放入炒熟，再加入泡好的面一起炒4、将随面附带料包的一半加入少许酱油、清水搅匀，倒入锅中炒匀即可什锦拉面：原料：阳春火锅面(面身筋道)1包，虾3只，香肠3片，鱼丸2个、咸蛋半只，金针菇、豆苗、笋片、海苔适量调料：方便面调料特点：制法简单，营养全面制法：1、将阳春火锅面投入清水，加入随面附带的调料，煮熟，盛入碗中，面汤备用2、将虾、鱼丸、香肠、金针菇、豆苗、笋片分别入水烫熟，咸蛋切半，放入碗中3、将面汤倒入面中即可食用沙拉面：原料：阳春热干面1包，咸蛋1枚，胡萝卜1根，圣女果5粒，柠檬1个，豆芽20克调料：方便面调料，沙拉酱适量特点：面体香脆，口感清爽、有趣制法：1、将阳春热干面面体压碎，打开包装，将方便面内附料包倒入一小半，摇匀，倒入沙拉碗中2、圣女果切半，咸蛋切粒，胡萝卜切丝，豆芽去头去尾，生菜切成1厘米左右长的条,加入沙拉碗3、柠檬挤汁，柠檬皮切丝，加入碗中。
加入柠檬既可保持蔬菜鲜艳色泽，又可增添风味4、沙拉碗中淋上沙拉酱，拌匀即可五彩面饼：原料：阳春速食面1包，鸡蛋2个，火腿肠1根，玉米、青豆、腰果、香菜适量调料：蕃茄酱适量，方便面调味料1包。
特点：软香之中有清脆口感。
喜食辣的也可以用辣酱代替蕃茄酱制法：1、阳春速食面用沸水泡好，沥干水备用；将火腿肠切丁，香菜切末，备用2、将鸡蛋打匀后，加入玉米、青豆、腰果、火腿丁，搅拌均匀3、将泡好的面加入蛋糊，再加入蕃茄酱、随面附带的调料，搅拌均匀成糊状4、平底锅上火，油烧热，将面条糊徐徐倒入，煎至蛋汁凝固、两面略呈焦黄即可起锅，上桌前撒点香菜末果酱脆面材料：洋芋片1盒；葡萄果酱 1罐；牛奶 1盒；阳春快熟面 1/2包做法：(1) 将洋芋片一半放上压碎的面条，另一半放上1/2大匙的果酱即可食用。
非油炸方便面的生产流程
非油炸方便面的生产流程一、原料的准备1.主要原料非油炸方便面的主要原料包括面粉、淀粉、水和食盐。
面粉质地应该细腻，具有一定的黏性和弹性，能够满足方便面烹饪后的口感要求。
淀粉用于增加方便面的筋度和韧性，让方便面更容易和均匀的烹煮。
食盐则是为了提升方便面的口感和助力保质期。
2.辅助原料在非油炸方便面的生产中，通常还需要添加一些辅助原料，例如碱水、碱面和食用色素等。
碱水可以有效地增加面团的韧性和弹性，使方便面更加筋道。
碱面则能够让方便面具有一定的弹性，并且不易断裂。
食用色素可以使方便面的颜色更加鲜艳和吸引人。
二、面团的制备1.混合原料首先将面粉、淀粉、食盐和碱水按照一定的比例混合在一起，然后逐渐加入适量的水，搅拌均匀直到形成一个均匀的面团。
2.醒发面团接下来，将搅拌均匀的面团放置在温暖潮湿的环境中进行醒发，一般需要15-20分钟。
这个过程中，面团会逐渐变得松软，弹性和润滑。
三、挤压成型1.挤压机加工将醒发好的面团送入挤压机进行加工，挤压机会将面团挤压成长条状，然后通过模具切割成一段一段的方便面条。
2.调整面条形状通过不同的模具，可以调整方便面的形状，例如圆形、扁平等。
四、蒸煮1.蒸煮前的准备将切割好的方便面条整齐地码放在蒸笼上，让其表面稍微撒上一些蒸笼布以避免粘连。
2.蒸煮处理将准备好的方便面条放入蒸笼，用高温蒸汽进行蒸煮处理，一般需要5-7分钟。
蒸煮的过程中，方便面条会逐渐变软，并且膨胀膨化。
五、淋面1.淋面机加工将蒸煮好的方便面条送入淋面机进行加工。
淋面机可以有效地将面条表面淋上一层食用油，这样方便面条就能够避免粘连，同时也提升了它的口感和风味。
2.调整湿度淋面的同时也要适时进行调湿，使方便面的水分达到适宜状态，这样方便面在烹饪时能够更容易入味，并且口感更佳。
六、热风干燥将经过淋面加工的方便面条放入热风干燥机中进行烘干处理。
经过一定时间的烘干，方便面的水分会逐渐挥发，使方便面干爽，质地筋道。
七、包装经过热风干燥的方便面条，通过质检合格后，就可以进行包装。
非油炸速食面技术规范
非油炸速食面1 范围本标准规定了非油炸速食面产品的定义、技术要求和检验方法、检验规则、标签、包装、运输、贮存等要求。
本标准适用于非油炸速食面的生产、检验与销售。
2 规范性引用文件下列文件中对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件、仅所注日期的版本适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T 1355 小麦粉GB 2716 食品安全国家标准植物油GB 2721 食品安全国家标准食用盐GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 2761 食品安全国家标准食品中真菌毒素限量GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB 5749 食品安全国家标准生活饮用水卫生标准GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则GB 14880 食品安全国家标准食品营养强化剂使用标准GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用规范GB 17400 食品安全国家标准方便面GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则GB 29921 食品安全国家标准食品中致病菌限量LS/T 3211 方便面3 术语和定义3.1 非油炸速食面以小麦粉和/或其他谷物粉、淀粉等为主要原料，添加食盐或面质改良剂，经蒸煮和/或挤压熟化等、热风和/或微波和/或真空冷冻干燥等，达到一定熟化度的方便食品。
3.2 面饼以小麦粉和/或其他谷物粉、淀粉等为主要原料，经加工制成的多种形式的面饼，包括块状、片状、条状等。
3.3 方便调料面饼以外用于调味和提供营养的可食用物料，如调味料、蔬菜、豆类、畜禽、水产等加工制品，可直接附加于面饼或单独包装。
4 技术要求4.1 原料要求原料应符合相应的食品标准和有关规定。
非油炸方便面加工工艺流程标准
非油炸方便面加工工艺流程标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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一、原料选择。
1. 面粉，选择高筋面粉，蛋白质含量在 11%以上，以保证面条的劲道和口感。
非油炸方便面工艺设计理念
非油炸方便面工艺设计理念
随着人们生活水平的提高，越来越多的人开始注重健康饮食。
在这样的背景下，非油炸方便面成为了一个备受关注的话题。
传统的油炸方便面虽然口感香脆，但却含有大量的油脂和热量，对健康不利。
因此，设计一种非油炸方便面工艺成为了迫切的需求。
在非油炸方便面工艺设计中，健康成为了首要考虑的因素。
首先，选择优质的
面粉作为原料，保证方便面的营养成分和口感。
其次，采用蒸煮或烘烤等非油炸的加工方式，减少油脂的摄入。
同时，在调味方面，可以选择低盐低糖的健康调味料，使得方便面更加符合健康饮食的需求。
除了健康之外，方便面的便捷性也是工艺设计的重点。
在生产过程中，可以采
用先进的自动化设备，提高生产效率，保证方便面的品质和口感。
同时，在包装方面，可以采用方便携带、易保存的包装方式，方便消费者随时随地享用。
另外，环保也是非油炸方便面工艺设计的重要考虑因素。
在生产过程中，可以
选择环保材料和清洁能源，减少对环境的影响。
同时，在包装和销售过程中，可以采用可降解的包装材料，减少塑料污染。
总的来说，非油炸方便面工艺设计理念应该以健康、便捷和环保为核心。
通过
优质的原料、先进的加工技术和环保的包装方式，打造出更加符合现代人健康需求的非油炸方便面产品，为消费者带来更好的饮食体验。
希望未来能够有更多的企业和科研机构投入到非油炸方便面工艺设计中，推动方便面行业朝着更加健康、环保的方向发展。
非油炸方便面条的加工工艺
操作要点添加剂包括：精盐、纯碱、复合磷酸盐、单硬脂酸甘油酯、抗氧化剂、柠檬酸、CMC1、和面和面就是将面粉和水均匀混合一定时间,形成具有一定加工性能的湿面团。
面粉中加入添加物预混1分钟，快速均匀加水，同时快速搅拌，约13分钟，再慢速搅拌3—4分钟，既形成具有加工性能的面团。
〔1〕加水量：面粉中蛋白质、淀粉只有充分吸水，才能达到好的和面效果。
通常要求100公斤面粉加水30公斤左右，本设计中加入了抗性淀粉，具有很强的吸水性，故在和面过程中要加入较普通方便面多的水分。
〔2〕加水温度与和面温度：和面水温与和面温度过低，水分子动能低，蛋白质、淀粉吸水慢，面筋形成不充分。
若温度过高，易引起蛋白质变性，导致湿面筋数量减少。
因为蛋白质的最佳吸水温度在30℃。
当室温在20℃以下时，提倡用温水和面。
〔3〕食盐：和面时适当加入溶解食盐，不仅增味，而且能够强化面筋，改良面团加工性能。
同时食盐有防止面团酸败的作用。
通常是：蛋白质含量高，多加盐，反之少加；夏季气温高多加盐，冬季少加。
〔4〕加入纯碱：和面时加入适量食用碱，能够增强面筋，但切忌多加。
〔5〕和面时间：和面时间长短对和面效果有很大影响。
时间过短，混合不均匀，面筋形成不充分；时间过长，面团过热，蛋白质变性，面筋数量、质量降低。
一般和面时间不少于15分钟。
〔6〕设备：和面机2、熟化熟化，俗称“醒面〞，是借助时间推移进一步改善面团加工性能的过程。
使水分进一步渗入蛋白质胶体粒子的内部，充分吸水膨胀，进一步形成面筋网络。
〔1〕熟化时间：熟化时间的长短是影响熟化效果的主要因素。
理论上熟化时间比较长，但由于设备条件限制，通常熟化时间不超过半小时，但不应该小于10分钟。
熟化时间太短，面筋网络未充分形成，制成的面饼不耐泡，易混汤。
〔2〕搅拌速度：熟化工艺要求在静态下进行，但为避免面团结成大块，使喂料困难，因此改为低速搅拌。
搅拌速度以能防止结块和满足喂料为原则，通常是5----8转/分钟。
非油炸方便面条的加工工艺
操作要点添加剂包括：精盐、纯碱、复合磷酸盐、单硬脂酸甘油酯、抗氧化剂、柠檬酸、CMC和面就是将面粉和水均匀混合一定时间，形成具有一定加工性能的湿面团。
面粉中加入添加物预混1分钟，快速均匀加水，同时快速搅拌，约13分钟，再慢速搅拌3—4分钟，既形成具有加工性能的面团。
(1)加水量：面粉中蛋白质、淀粉只有充分吸水，才能达到好的和面效果。
通常要求100公斤面粉加水30公斤左右，本设计中加入了抗性淀粉，具有很强的吸水性，故在和面过程中要加入较普通方便面多的水分。
(2)加水温度及和面温度：和面水温及和面温度过低，水分子动能低，蛋白质、淀粉吸水慢，面筋形成不充分。
若温度过高，易引起蛋白质变性，导致湿面筋数量减少。
因为蛋白质的最佳吸水温度在30C。
当室温在20C以下时，提倡用温水和面。
(3)食盐：和面时适当加入溶解食盐，不仅增味，而且能够强化面筋，改良面团加工性能。
同时食盐有防止面团酸败的作用。
通常是：蛋白质含量高，多加盐，反之少加；夏季气温高多加盐，冬季少加。
(4)加入纯碱：和面时加入适量食用碱，能够增强面筋，但切忌多加。
(5)和面时间：和面时间长短对和面效果有很大影响。
时间过短，混合不均匀，面筋形成不充分；时间过长，面团过热，蛋白质变性，面筋数量、质量降低。
一般和面时间不少于15分钟。
(6)设备：和面机熟化，俗称“醒面”，是借助时间推移进一步改善面团加工性能的过程。
使水分进一步渗入蛋白质胶体粒子的内部，充分吸水膨胀，进一步形成面筋网络。
(1)熟化时间：熟化时间的长短是影响熟化效果的主要因素。
理论上熟化时间比较长，但由于设备条件限制，通常熟化时间不超过半小时，但不应该小于10分钟。
熟化时间太短，面筋网络未充分形成，制成的面饼不耐泡，易混汤。
(2)搅拌速度：熟化工艺要求在静态下进行，但为避免面团结成大块，使喂料困难，因此改为低速搅拌。
搅拌速度以能防止结块和满足喂料为原则，通常是5----8转/分钟。
(3)熟化温度：熟化温度低于和面温度。
一种非油炸方便面的生产系统及制作方法[发明专利]
![一种非油炸方便面的生产系统及制作方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/d661e8f62dc58bd63186bceb19e8b8f67c1cef6d.png)
(10)申请公布号 CN 103039851 A(43)申请公布日 2013.04.17C N 103039851 A*CN103039851A*(21)申请号 201210564410.X(22)申请日 2012.12.12A23L 1/162(2006.01)(71)申请人河北满天红食品有限公司地址052160 河北省藁城市常安镇北楼村村西1公里(72)发明人王俊江(54)发明名称一种非油炸方便面的生产系统及制作方法(57)摘要本发明提出的一种非油炸方便面的生产系统，包括：和面机、压片机、蒸箱、风冷却机、喷淋切丝机、风干机；本发明同时还提出一种非油炸方便面的制作方法，本发明提出的一种非油炸方便面的生产系统及制作方法，在切条前，将面皮表面喷洒食用油能够提高面皮的润滑度，面皮在切条过程中，面条与面条之间不会出现粘连现象，避免了在通过手工分离的过程，提出了方便面的生产效率，且口感好。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页1.一种非油炸方便面的生产系统，其特征在于，包括：和面机，将原料按比例混合，生成面团；压片机，将面团压制成长条状的面皮；蒸箱，将输送到蒸箱的面皮进行熏蒸，以使面皮成熟；风冷却机，将成熟的面皮通过风机冷却；喷淋切丝机，包括喷头、宽条切丝机及对轮，冷却的面皮表面通过喷头喷洒食用油后，通过宽条切丝机将喷洒有食用油的面皮切条，然后通过对轮对已切条的面皮定长切断；风干机，将通过面条分装在方便面桶装模具内，通过风干机风干。
2.根据权利要求1所述的非油炸方便面的生产系统，其特征在于，所述对轮倾斜设置，以使面皮切断面呈倾斜状。
3.一种非油炸方便面的制作方法，其特征在于，步骤1、将原料按比例混合，生成面团；步骤2、将面团压制成长条状的面皮；步骤3，将输送到蒸箱的面皮进行熏蒸，以使面皮成熟；步骤4、将成熟的面皮通过风机冷却；步骤5、将冷却的面皮表面喷洒食用油，通过宽条切丝机将喷洒有食用油的面皮切条，然后通过对轮对已切条的面皮定长切断；步骤6、将面条分装定量在方便面桶装模具内，通过风干机风干。
非油炸方便面怎么做呢-
非油炸方便面怎么做呢?非油炸方便面怎么做呢？这个问题引起了很多人们的关注，普通市场上卖的方便面都是油炸，所以非油炸方便面人们就会选择。
但是做法很多人还都是不懂的，为了帮助大家制作这个方便面，为了大家的健康着想，接下来我们就一起看看，有关于非油炸方便面怎么做？微膨化工艺非油炸面优点：面筋力好，复水入味快，吸水力强面体可膨胀几倍。
可跟油炸面一样干吃。
缺点：对面粉要求非常高，几乎达到了面包用粉，成本高。
热风干燥型非油炸面优点：没有经过油炸环节，更得于健康。
面条具有组织细密的特性，可以达到油炸方便面所没有的风味和口感。
缺点：面饼复水慢，需要较长时间浸泡，着味力不足，口感木讷。
另干燥成本较高，生产花费时间较长，工艺管控较难。
非油炸方便面产品的特性和口感与油炸方便面相比，非油炸方便面具有以下特点：①干燥时间较长，面的组织细密。
②为了缩短干燥时间和烹调时间，非油炸方便面面线比较细。
③油脂含量较少，所以接近生面，有清淡的口感。
这些特点对于使用含油脂的汤料来扩大口味的种类也作出了贡献。
虽然非油炸方便面产品特性和口感良好，但是由于其原料要求高、干燥设备成本高、较费时间、微生物控制工程管理较繁琐等原因，油炸方便面显得更加经济实惠。
两种方便面在压制和切面工艺上基本相同，只是最后干燥方式有差别。
油炸过的方便面能持久保持干燥，面线表面形成很多小孔，注水后能迅速吸收水分，即复水性强。
两者在营养上最大的不同是热量。
油炸方便面含油率在18%—20%，水分在10%以下；而非油炸方便面的水分含量较多，但脂肪含量仅为油炸方便面的1/4左右。
对味觉要求苛刻的人也许会发现，方便面油炸还是不油炸，口感还是略有不同的上面叙述了有关于非油炸方便面怎么做？毕竟油炸方便面它里面的食用油的质量，会让人非常的担心和害怕，所以当平时还是多选择下非油炸方便面，也对自己身体健康有利。
非油炸方便面
非油炸方便面方便面自本世纪五十年代末在日本诞生以来, 已有40 余年历史, 目前在中国市场上流通的方便面, 基本上以传统的油炸方便面为主。
近几年, 随着中国经济的高速增长, 人民生活水平的提高, 以及对外开放的扩大, 国际制面行业( 主要是日本) 的先进技术和设备, 特别是非油炸方便面生产线被引入中国, 带来了非油炸方便面产品, 也给方兴未艾的方便面产业带来了新的活力。
由于当时的非油炸方便面必须煮食, 不能冲泡即食, 且缺少了油炸方便面那种可口的油香风味, 加之消费者消费能力的提高, 油炸方便面越销越旺, 非油炸方便面市场急速收缩, 没几年, 数以百计的非油炸方便面生产企业先后倒闭。
从发展历史来看, 非油炸方便面产业的屡屡受挫并不是偶然的。
最根本的原因是采用传统工艺技术生产的非油炸方便面的质量达不到冲泡式方便面的基本要求。
1 国内非油炸方便面生产的现状国内的非油炸方便面产品,基本上有两类, 一类是LL 面( 英文名为Lo ng Life, 也称为长寿面, 湿面) , 目前国内市场多以此类产品为主; 另一类是在原来热风干燥面的基础上, 经改善了口感和复水性的干燥面。
2 非油炸方便面的特点211 就产品而言, 非油炸方便面不经油炸, 基本不含油, 面条筋道、滑爽、复水快, 口感清淡, 适合了一部分消费者的需求。
也符合低脂肪的营养要求。
212 非油炸方便面生产技术有一定难度, 在原料、工艺、包装上与油炸方便面有所不同, 以 LL 面而言, 主要有:21211 原料要求高由于面条水分在60% 以上, 并且, 面条包装后要在常温下保存五个月左右, 因此防止面条腐败变质是关键, 对生产所用的原料, 如水、面粉、添加剂等有严格的卫生指标; 另一方面,为了保证面条口感和工艺要求,对原料( 特别是面粉) 的工艺性能也有严格要求。
21212 采用真空和面技术真空和面在生产中得到了普遍应用。
采用真空和面, 使和面时的水合作用更加充分、完全, 保证了面团具有良好的工艺性能, 对形成面条良好的组织结构有重要作用。
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操作要点
添加剂包括：精盐、纯碱、复合磷酸盐、单硬脂酸甘油酯、抗氧化剂、柠檬酸、CMC
1、和面
和面就是将面粉和水均匀混合一定时间,形成具有一定加工性能的湿面团。
面粉中加入添加物预混1分钟，快速均匀加水，同时快速搅拌，约13分钟，再慢速搅拌3—4分钟，既形成具有加工性能的面团。
（1）加水量：面粉中蛋白质、淀粉只有充分吸水，才能达到好的和面效果。
通常要求100公斤面粉加水30公斤左右，本设计中加入了抗性淀粉，具有很强的吸水性，故在和面过程中要加入较普通方便面多的水分。
（2）加水温度及和面温度：和面水温及和面温度过低，水分子动能低，蛋白质、淀粉吸水慢，面筋形成不充分。
若温度过高，易引起蛋白质变性，导致湿面筋数量减少。
因为蛋白质的最佳吸水温度在30℃。
当室温在20℃以下时，提倡用温水和面。
（3）食盐：和面时适当加入溶解食盐，不仅增味，而且能够强化面筋，改良面团加工性能。
同时食盐有防止面团酸败的作用。
通常是：蛋白质含量高，多加盐，反之少加；夏季气温高多加盐，冬季少加。
（4）加入纯碱：和面时加入适量食用碱，能够增强面筋，但切忌多加。
（5）和面时间：和面时间长短对和面效果有很大影响。
时间过短，混合不均匀，面筋形成不充分；时间过长，面团过热，蛋白质变性，面筋数量、质量降低。
一般和面时间不少于15分钟。
（6）设备：和面机
2、熟化
熟化，俗称“醒面”，是借助时间推移进一步改善面团加工性能的过程。
使水分进一步渗入蛋白质胶体粒子的内部，充分吸水膨胀，进一步形成面筋网络。
（1）熟化时间：熟化时间的长短是影响熟化效果的主要因素。
理论上熟化时间比较长，但由于设备条件限制，通常熟化时间不超过半小时，但不应该小于10分钟。
熟化时间太短，面筋网络未充分形成，制成的面饼不耐泡，易混汤。
（2）搅拌速度：熟化工艺要求在静态下进行，但为避免面团结成大块，使喂料困难，因此改为低速搅拌。
搅拌速度以能防止结块和满足喂料为原则，通常是5----8转/分钟。
（3）熟化温度：熟化温度低于和面温度。
一般为25℃。
熟化时注意保持面团水分。
（4）设备
3、压片
压片包括复合压延和连续压片两部分，复合压延简称复压，将熟化后的面团通过两道平行的压辊压成两个面片，两个面片平行重叠，通过一道压辊，即被复合成一条厚度均匀坚实的面带。
其有两个作用，
一是使面团中的面筋网络结构达到均匀分布，二是使面团成型。
（1）压延倍数：压延倍数=压延前面片厚度/压延后面片厚度，压延倍数越大，面片受挤压作用越强，其内部面筋网络组织越细密。
但要注意，压延倍数过大，会损坏压辊。
（2）压延比：压延比太小，会使压辊道数增加，不太合理；压延比过大，会使已形成的面筋网络受到过度拉伸，超过面筋承受能力，会将已形成的面筋撕裂，适当的压延比对网络组织细密化非常有利。
（3）压辊直径、压延道数、压辊转速：都对压延效果有影响。
（4）设备：复合压片设备和连续压延机组成压片机
4、切面折花成型
面带高速通过一对刀辊，被切成条，通过成型器传送到成型网带上。
由于切刀速度大，成型网带速度小，两者的速度差使面条形成波浪形状，即方便面特有的形状。
方便面的波浪花纹不仅使其形态美观，而且更重要的是条与条之间空隙增大，有利于蒸煮糊化。
(1)面片质量：面片含水过多，切丝成型后，花型塌陷堆积；含水
太少，花型松散，不整齐。
若面片破边、有孔洞，则会形成断
条。
面片过厚，成型后面条表面会有皱纹。
（2）面刀质量：若刀辊的齿辊啮合不够深，面条切不断，会引起并条；齿辊表面粗糙，切出的面条会有毛刺，光洁度差。
面梳压紧度不够，会使面刀齿槽中积累杂质。
成型盒内有杂质，会产生挂条。
（3）设备：切条成型装置
5、蒸煮
蒸煮，是在一定时间、一定温度下，通过蒸汽将面条加热蒸熟。
它实际上是淀粉糊化的过程。
通常要求糊化度大于80%
（1）蒸面温度：淀粉糊化要有适当的温度，一定时间内，蒸面温度越高，糊化度越高。
通常进面口温度在60—70℃，出口温度在95—100℃。
进口温度不宜太高，大的温度差可能超过面条表面及面筋的承受能力。
出口温度高，提高糊化度，又可蒸发一部分水分。
（2）蒸面时间：延长加热时间，可以提高产品的糊化度。
（3）面条粗细和花纹疏密、厚度面条细，花形疏的面容易蒸熟，糊化度高；反之，糊化度低。
（4）设备：蒸面机
6、切块
（1）面条性质：面条本身党的性质对定量是否准确及折叠效果有明显影响。
（2）
7、热风干燥
使用相对湿度低的热空气反复循环通过面块，由于面块表面水蒸气分压大于热空气中的水蒸气分压，面块的水蒸发量大于吸附量，因而面块内部的水分向外逸出。
面块中蒸发出来的水分被干燥介质带走，达到规定水分。
（1）温度：一般要求热风温度不低于70℃，在进入干燥前，先用高温的热风加热干燥10~20s,面条内部水分快速迁移会使
其膨化产生多孔性，然后再进入热风干燥机干燥至水分达到
符合产品质量要求，大大增加产品复水性。
（2）干燥时间：热风干燥通常设为常压干燥，干燥时间较长。
（3）面块性质：面条直径越大，给热风循环造成的阻力越大，加热困难，不利于脱水，反之则有利于脱水。
（4）设备：热风干燥机
8、连续冷却
热风干燥方便面从干燥机出来的面条冷却机时，温度一般为50—60℃，所以必须冷却，冷却方法有自然冷却和强制冷却。
（1）冷却要求：冷却后的面块温度应接近室温或高于室温5℃左右。
（2）设备：冷却机
9、包装
包装包括整理、分配、输送及汤料投放、包封等工艺。
（1）设备：面块整理机、分配输送机、重量、金属物检测机、汤料投放机、袋式包装机。