车床设备安全操作规程(最新版)
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
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车床设备安全操作规程(最新版)
车床设备安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。
一,车床部分
1、操作者进加工间必须穿好工作服,并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜。
2、实习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。
3、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。
4、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。
5、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。
6、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助,床面上必须垫木板。
7、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手去清除切屑,不准用手强行刹车。
8、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即
停车,报告指导师傅。
9、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。
10、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电源,切断墙壁上的电闸。
二,铣床部分
l、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,接触面均应擦干净。
2、工件毛面不许直接压在工作台面或钳口上,必要时加垫。
3、更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。拉杆螺丝松脱后,注意避免砸手或损伤机床。
4、在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙,防止打坏铣刀。
5、刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检查平行度。
6、开快速时,必须使手轮与转轴脱开,防止手轮转动伤人。
7、高速铣削时,要防止铁屑伤人,并不准急刹车,防止将轴切断。
8、铣床的纵向、横向、垂直移动,应与操作手柄指的方向一致,否则不能工作。铣床工作时,纵向、横向,垂直的自动走刀只能选择
一个方向,不能随意拆下各方向的安全挡板。
三,台式钻床部分
一、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子内。
二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。
三、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。
五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试钻床时要停车进行。
六、钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
七、钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除。
八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。
九、发现异常情况应立即停车,请专业人员进行检查。
十、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。
十一、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
四,钳工部分
锉削
1、使用锉刀应装上手柄。
2、锉刀柄不得有裂缝,必须有箍,不得结扎铁丝。
3、锉刀放置不得伸出工作台外。
4、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。
5、锉刀在工件上不能推拉过端。
6、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。
划线
l、工件支撑一定要牢固平稳,在支撑过程中要随时加木垫。
2、大工件翻身调面,必须有起重工具,并加木垫。
3、平台要保持洁净,搬动时要防止平面滑伤,保持平台工作面的精度。
锯割
1、锯条不易过松或过紧,以免断裂。
2、锯割工件用虎钳夹持时,锯切位置不宜伸出过长。
3、工件锯割开始或将要切断时,须轻轻推锯,以防滑出碰手或使锯条断裂。
4、锯切工件一定夹紧,锯切钢件时要润滑。
攻丝套丝
l、工作前必须检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。
2、使用丝锥和扳牙时,一定要垂直加工工件,用力均匀,不要过猛,以防工具及工件损坏,攻不透孔螺丝更要特别小心。
五,砂轮机部分
l、能不用砂轮机尽量不要用,初次使用应在老师指导下使用。
2、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。
3、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
5、砂轮机起动后,需待砂轮运转平稳后,方可进行磨削,压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。
6、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声
音、摇摆、跳动等现象,如果发现应立即停车报告车间主任和安全员。
7、使用后必须拉闸,要保持卫生。
六,手持电动工具部分
1、使用刃具的机具,应保持刃磨利,完好无损,安装正确,牢固可靠。
2、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺则不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。
4、作业前的检查应符合下列要求:
1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;
2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确、牢固可靠;
3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
5、机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平衡,不得用力过猛。
6、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停