离心泵的启动步骤

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离心泵起泵程序

离心泵起泵程序
离心泵是一种常用的水泵，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。

下
面是离心泵起泵程序的详细步骤。

1. 准备工作：检查离心泵的电源是否正常，检查进出口管道是否连接
牢固，确保泵体内没有异物。

2. 打开进水阀门：在启动离心泵之前，需要先打开进水阀门，让水流
进入离心泵的进口。

3. 启动电机：按下启动按钮或拨动起动开关，启动电机。

此时离心泵
开始转动。

4. 观察压力表：在电机启动后，观察压力表的读数。

当压力表读数达
到设定值时，说明离心泵已经开始运行，并且正常工作。

5. 调整出水阀门：根据需要调整出水阀门的开度，控制出水流量和压力。

如果需要增加出水流量和压力，则可以适当增大出水阀门的开度；如果需要减少出水流量和压力，则可以适当减小出水阀门的开度。

6. 监测运行状态：在离心泵运行过程中，需要不断监测其运行状态。

特别是注意离心泵的温度、噪音和振动等情况，如果发现异常情况应
及时停机检查。

7. 停止离心泵：当需要停止离心泵时，先关闭出水阀门，然后按下停
止按钮或拨动停机开关，使电机停止转动。

8. 关闭进水阀门：在离心泵完全停止后，关闭进水阀门，切断进水管
道的供水。

以上就是离心泵起泵程序的详细步骤。

在操作过程中，需要注意安全，并根据实际情况进行调整。

离心泵的启动和停止方法和步骤

离心泵的启动和停止方法和步骤？离心泵正确的运行方法离心泵的运行可分为三个步骤，即启动、运行、停止。

启动启动前应做好如下准备工作：（1）检查水泵设备的完好情况。

（2）轴承充油、油位正常、油质合格（3）将离心泵的进口阀门全部打开。

（4）泵内注水或真空泵引水（倒灌除外）打开放气阀排气。

（5）检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。

（6）电机旋转方向正确。

以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。

一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。

运行运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：1、轴承的检查（1）轴承温度不超过75℃。

（2）轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。

（3）滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。

（4）是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。

2、真空表、压力表、电流表读书是否正常（1）真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。

（2）出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。

定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。

（3）电流表读书过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。

3、泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：（1）水泵和电机轴心线不对中。

（2）水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。

（3）转子质量不平衡。

（4）泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。

4、密封工作是否正常（1）K形动力密封正常运行时不会有滴漏。

（2）有冷却水装置的，要检查水流是否正常。

停泵（1）离心泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。

回答人的补充2009-08-1118:44首先看看定义的不同：离心泵工作时，在叶轮中心区域产生真空形成低压而将液体吸上。

如果形成的低压很低，则离心泵的吸上能力越强，表现为吸上高度越高。

离心泵的启动和停止方法和步骤

离心泵的启动和停止方法和步骤离心泵是一种常用的流体机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑、市政、能源等领域。

离心泵的启动和停止过程需要严格按照操作步骤进行，以确保设备的安全运行和可靠性。

以下是离心泵的启动和停止方法和步骤的详细介绍。

1.准备工作：在启动离心泵之前，需要进行相关的准备工作，确保设备和周围环境的安全。

首先，检查离心泵的电源是否正常，并确保泵体的接线正常；其次，检查泵体和管道连接部位是否紧密，无异常泄漏现象；最后，检查离心泵的冷却水和润滑油等供应是否正常。

2.开启电源：将电源开关置于启动位置，此时离心泵的电机就会开始运转，但是泵体内并没有流体流动。

3.增加进水量：为了避免离心泵在无进水状态下启动，需要在泵启动之前，将进水阀门逐渐打开，使泵体填满液体。

4.观察泵性能：当离心泵正常运转后，需要观察泵的工作性能是否正常。

可以通过检查压力表、流量计等仪表的数值，判断泵的工作状态是否达到设计要求。

5.检查振动和噪音：在离心泵正常运行后，需要定期检查泵的振动和噪音情况。

如果发现泵体振动过大或者有异常噪音，需要及时停机检修，以防止设备受损。

1.关闭进水阀：在停止离心泵之前，首先需要关闭进水阀门，以防止泵体内的液体继续流入，造成泵体空转。

2.释放管道压力：停止进水后，需要打开泵体的放水阀门，将管道内的液体排干净，以降低泵体和管道的压力，减少操作的危险。

3.关闭电源：等到泵体和管道内的压力降至零后，将离心泵的电源开关置于关闭位置。

4.检查散热和润滑：在离心泵停机后，需要及时检查泵体是否过热，如果发现过热情况，需要冷却后方可进行下一次启动。

同时，还要检查离心泵的润滑油是否充足，及时添加或更换润滑油。

5.检查泵体和管道：在停止离心泵之后，需要检查泵体和管道的连接部位是否紧密，有无泄漏现象。

如发现异常情况，需要进行相应的维修或更换。

总结：离心泵的启动和停止过程需要按照一定的方法和步骤进行，以确保设备的安全运行和可靠性。

离心泵开机操作流程

离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产和民用领域。

离心泵的开机操作流程是确保设备正常运行的重要环节，下面将详细描述离心泵开机操作的步骤和流程。

一、准备工作 1. 检查离心泵的外观是否完好无损，有无松动或磨损现象。

2. 检查电源线路是否连接牢固，并确保电源插头接地正常。

3. 检查离心泵进出口阀门是否处于关闭状态，并确保密封良好。

4. 检查液体储存罐中的液位是否充足，如不足需要补充。

二、检查设备 1. 检查离心泵的轴承和密封件是否处于良好状态，如有磨损或老化需要及时更换。

2. 检查电机连接线路是否接触良好，无断线或短路现象。

3. 检查电机运转方向是否与离心泵标识相符合，如不符需要调整。

三、启动操作 1. 打开进口阀门，并逐渐打开出口阀门，以便排除空气并建立起正常的液体流动。

2. 启动电机，观察转速表和电流表的读数是否正常。

若读数异常，应立即停机检查。

3. 观察离心泵的运行情况，包括转子是否正常旋转、轴承是否有异常噪音等。

如发现异常情况，应立即停机检查。

4. 确保离心泵稳定运行后，逐渐调整出口阀门开度，使流量达到设计要求。

四、监控与调整 1. 定期检查离心泵的温度、振动和噪音等参数，并记录下来进行比对分析。

2. 如发现离心泵运行不稳定或有异常情况，应立即停机检查，并根据需要进行修理或更换部件。

3. 根据生产工艺需要，及时调整离心泵的流量和压力等参数。

五、关闭操作 1. 逐渐关闭出口阀门，并观察压力表的变化情况。

待压力降至零后再关闭进口阀门。

2. 停止电机运行，并断开电源插头。

3. 清洗离心泵及相关设备，并进行日常维护保养工作。

通过以上步骤和流程的操作，可以确保离心泵的正常运行和安全使用。

在操作过程中，需要严格按照规定的操作步骤进行，避免操作错误或疏忽导致设备损坏或人身伤害。

同时，定期进行设备维护和检修工作也是保证离心泵长期稳定运行的重要措施。

离心泵启停操作步骤及注意事项

离心泵启停操作步骤及注意事项离心泵是一种常用的机械设备，广泛应用于工业生产和家庭生活中。

正确认识和掌握离心泵的启停操作步骤和注意事项，对于确保设备安全运行和延长设备寿命至关重要。

本文将介绍离心泵的启停操作步骤及相关注意事项。

启动操作步骤以下是离心泵启动的操作步骤：1.检查泵和管道在启动离心泵之前，必须先检查泵和管道的状态。

确保泵的外观无异常，阀门处于正确的位置，并且管道没有任何堵塞或泄漏现象。

2.确认供电离心泵通常需要电力驱动，因此在启动之前，必须确认供电的稳定性和正确性。

检查电源线连接是否牢固，确保电压和频率与设备要求相符。

3.将手动阀门调整到开启状态根据具体情况，将泵的进出口手动阀门调整到开启状态。

这将确保泵在启动后能够正常流动。

4.启动电机使用控制面板或启动开关启动离心泵的电机。

在启动之前，确保电机的转向与泵的要求匹配，并且启动过程平稳无异响。

5.观察工作状态在启动泵后，观察泵的工作状态。

应该注意泵的振动、噪音和温度等参数，确保其处于正常工作范围内。

如果出现异常情况，应立即停止泵并进行排除。

6.检查润滑及冷却离心泵在工作过程中需要润滑和冷却。

因此，在启动后，应注意润滑油和冷却液的供应情况。

确保润滑和冷却系统正常运行，以保证设备的稳定性和寿命。

停止操作步骤以下是离心泵停止运行的操作步骤：1.关闭进出口阀门在停止离心泵之前，应首先关闭泵的进出口阀门。

这可以避免停止后因回流引起的异常情况。

2.停止电机使用控制面板或停止开关停止离心泵的电机。

在停止之前，应确保电机运行平稳无异常。

3.断开电源在停止泵之后，应断开电源。

这可以避免无人操作时的意外启动。

4.观察停止情况停止泵之后，应观察设备的停止情况。

确保泵停止后不会有任何异常的振动、噪音或泄漏。

注意事项在离心泵的启停操作中，还应注意以下事项：1.遵循操作规程在操作离心泵之前，应详细阅读设备的操作手册，并按照操作规程进行操作。

不得随意更改设备的工作参数或操作方式。

离心泵操作规程

离心泵操作规程1、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动、缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音，检查联轴器有无偏磨，是否紧固。

2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，泵回流阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。

3、启动操作：1）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。

2）按下启动按钮，注意电流变化情况。

3）观察泵压升至泵最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。

4）启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。

4、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。

2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。

5、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。

2）注意干线压力，保持干压稳定。

3）按停止按钮停泵。

6、巡回检查时应注意：1）检查泵供液。

2）检查润滑，看润滑油液面是否合适。

3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。

4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70℃。

5）各仪表指示是否正常。

6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。

7）滑动轴承温度不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。

8）检查机泵振动不超标准。

9）流量计投入运行，观察其流量。

离心泵和真空泵启停操作步骤

离心泵和真空泵启停操作步骤
1、离心泵
开车：
1)和电工联系送电。

2)检查设备、管道阀门是否完好，压力表是否齐备良好，机械密封冷却水是否
打开。

3)搬动对轮是否灵活，注意有无卡擦现象。

4)检查油杯油位，润滑是否良好。

5)打开机械密封冷却水，开启泵入口阀门，排尽泵内气体。

6)启动电机，开泵出口阀门，调节压力和流量达到技术要求，检查电机和泵体
震动情况。

停车：
1)关闭泵出口阀门。

2)切断电源，停止泵体运转。

3)关闭泵入口阀门。

4)放尽泵内积液。

2、真空泵
开车：
1)泵带分离器液位正常，泵内有工作液。

机组所有阀门位置正确（其中：入口
阀开1/3或微开，出口阀全开，交通阀全开）。

2)确认机封冷却水流通且流量达到~1.2m3/h。

3)确认减速机油箱油位正常。

4)对启动泵进行盘车，并将对轮护罩固定好。

5)通知中控准备送高压电，准备启动泵。

6)接送高压电通知后，与中控联系，启动电机；
7)泵运行正常后，慢慢开入口阀门。

慢慢关交通阀。

8)调节泵前至泵后压力，待平衡后，系统进入工作状态。

9)运行时常检查机组液位、压力、温度、振动等是否正常。

停车：
1)缓慢打开真空泵酸气交通阀；
2)快速关入口阀；
3)停止真空泵，待泵停止运转后，关闭真空泵出口阀门；
4)关闭机封冲洗液；
5)将泵腔及分离器内液体放空；
6)打开氮气，清扫泵腔及分离器；
7)长期停用时，要清洗真空泵。

离心泵启停操作步骤及注意事项

离心泵启停操作步骤及注意事项以下是离心泵的启停操作步骤及注意事项：启动操作步骤：1. 准备工作：确保离心泵和相关设备处于正常工作状态，检查电源和控制系统是否正常。

2. 检查泵体：检查离心泵的泵体、密封件、轴承等部件是否存在损坏或异常情况。

3. 检查进出口阀门：确保进出口阀门完全打开，以避免液体流通受阻。

4. 检查冷却系统：如果离心泵需要冷却系统，确保冷却水流通正常。

5. 启动电机：打开电源，启动离心泵的电机，并确保电机的运行方向与离心泵所需的方向一致。

6. 监测运行：观察离心泵的运行情况，包括电流、振动和噪音等，确保正常运行。

停止操作步骤：1. 关闭进出口阀门：先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，以停止液体流入和流出。

2. 停止电机：关闭离心泵的电机，将其停止运行。

3. 监测停止：观察离心泵的运行情况，包括电流、振动和噪音等，确保完全停止。

4. 关闭电源：关闭离心泵的电源，断开电力供应。

注意事项：1. 安全操作：在进行启停操作前，请确保自己具备相关的安全知识和操作技能，并严格按照操作规程执行。

2. 环境检查：在启动或停止离心泵之前，应检查周围环境是否存在危险或障碍物，并及时清除。

3. 观察监测：在启动或停止离心泵期间，要密切观察泵的运行状态，如电流、振动和噪音等，发现异常情况应及时采取相应措施。

4. 阀门操作：在启动或停止离心泵时，确保进出口阀门的开关动作准确，以避免液体倒流或液压冲击。

5. 维护保养：定期检查离心泵的各部件，如轴承、密封件等，确保其正常工作并及时进行维护保养。

6. 温度控制：一些离心泵需要冷却系统，要确保冷却水流通正常，防止泵体过热。

遵循以上的操作步骤和注意事项，可以保证离心泵的安全运行，并延长其使用寿命。

如果您不熟悉或缺乏经验，请寻求专业人士的帮助和指导。

离心泵的启动和停止方法和步骤

离心泵的启动和停止方法和步骤？离心泵的启动和停止是泵操作中的重要环节，正确的操作方法可以确保泵的正常运行和延长其使用寿命。

以下是离心泵的启动和停止方法和步骤：一、离心泵的启动方法1.检查泵的基础是否稳固，确保泵座、轴承座等部件无松动现象。

2.检查泵的进出口管道是否连接牢固，阀门是否灵活好用，管道是否有堵塞或泄漏现象。

3.打开泵的入口阀，使泵内充满液体。

若泵的入口管路有截止阀，应先打开截止阀，然后再打开入口管路上的小阀门，使液体充满泵内。

4.关闭出口阀和回流阀，启动电动机。

5.当泵的转速达到额定值后，慢慢打开泵的出口阀，同时观察泵的排出压力表和电流表的变化。

当泵的排出压力表和电流表的读数稳定时，表明泵已正常启动。

二、离心泵的停止方法1.慢慢关闭泵的出口阀，同时观察泵的排出压力表和电流表的变化。

当泵的排出压力表和电流表的读数降到零时，关闭泵的入口阀。

2.停运电动机。

3.如果需要排净泵内的液体，可以打开泵底部的排液阀，将液体排净后再关闭排液阀。

4.记录泵的停运时间，以便下次启动时参考。

在离心泵的启动和停止过程中，需要注意以下事项：1.在启动前应检查泵的润滑情况，确保润滑良好。

对于需要人工盘车的离心泵，在启动前应手动盘车检查泵是否能正常旋转。

2.在停止离心泵时，应先关闭出口阀再关闭入口阀，以防止泵内液体倒流引起汽蚀或其他不良影响。

3.当离心泵发生故障或需要检修时，应先切断电源并关闭进出口阀门，然后进行检修或更换部件。

在检修过程中要保持现场安全，并按照相关规定进行操作。

4.在离心泵运行过程中要时刻观察泵的运行状态，包括振动、噪音、泄漏等情况，发现问题要及时处理并向上级报告。

同时要记录好离心泵的运行数据，以便后续分析和使用。

5.在离心泵停止运行后要及时清理现场卫生，保持设备的清洁和整洁。

同时要对设备进行检查和维护保养，确保设备的完好性和使用寿命。

6.在操作离心泵时要遵守相关的安全规定和操作规程，严禁违章操作和超负荷运行。

离心泵的启动步骤

离心泵的启动步骤首先将进口阀全部打开，关闭出口阀，启动电机，待转速正常后，才能逐步打开出口阀，调整到所需工况。

离心泵正确的运行方法离心泵的运行可分为三个步骤，即启动、运行、停止。

启动：启动前应做好如下准备工作：1 检查水泵设备的完好情况。

2 轴承充油、油位正常、油质合格3 将离心泵的进口阀门全部打开。

4 泵内注水或真空泵引水倒灌除外打开放气阀排气。

5 检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。

6 电机旋转方向正确。

以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。

一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过 3 分钟。

运行：运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：1 轴承的检查，轴承温度不超过75℃。

2 轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。

3 滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。

4 是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。

真空表、压力表、电流表读书是否正常1 真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。

2 出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。

定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。

3 电流表读书过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。

泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：1 水泵和电机轴心线不对中。

2 水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。

3 转子质量不平衡。

4 泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。

4、密封工作是否正常1 K 形动力密封正常运行时不会有滴漏。

2 有冷却水装置的，要检查水流是否正常。

停泵：离心泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。

停泵时如果惯性小，即断电后泵很快就停下来，说明泵内有摩卡或偏心现象。

离心泵的启动、运行、停止三个步骤都很重要，但最重要还是出口阀的调整。

简要描述离心泵的启动和关闭步骤

简要描述离心泵的启动和关闭步骤一、离心泵的启动步骤离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产和民用领域。

为了确保离心泵的正常运行，需要按照一定的步骤进行启动。

1. 检查泵体和管路：在启动离心泵之前，首先要仔细检查泵体和管路是否有漏水、松动或其他异常情况。

确保泵体和管路完好无损。

2. 检查泵的旋转方向：离心泵的旋转方向非常重要，通常需要根据泵的设计要求来确定旋转方向。

在启动之前，要确保电动机的旋转方向与泵的旋转方向一致。

3. 打开进、出口阀门：在启动离心泵之前，需要打开进口阀门和出口阀门。

进口阀门用于控制泵的进料流量，出口阀门用于控制泵的出料流量。

4. 开始启动离心泵：启动电动机，使其带动离心泵旋转。

在启动过程中，要注意观察泵的运行情况，确保泵能够正常运转。

5. 逐渐打开进、出口阀门：在离心泵启动后，逐渐打开进口阀门和出口阀门，使泵的进料流量和出料流量逐渐增大。

在此过程中，要观察泵的运行情况，确保泵的运行稳定。

6. 检查泵的工作状态：在离心泵正常运行后，要仔细观察泵的工作状态，包括进料流量、出料流量、泵的压力等参数。

如果发现异常情况，应及时停止泵的运行，并进行检修。

二、离心泵的关闭步骤离心泵的关闭步骤同样十分重要，正确的关闭步骤可以保证泵的安全和延长泵的使用寿命。

1. 逐渐关闭进、出口阀门：在关闭离心泵之前，首先要逐渐关闭进口阀门和出口阀门，减小泵的进料流量和出料流量。

2. 停止电动机运行：当离心泵的进料流量和出料流量逐渐减小到零时，可以停止电动机的运行。

3. 检查泵的运行状态：在关闭离心泵之后，要仔细观察泵的运行状态，确保泵的运行正常并无异常情况。

4. 关闭进、出口阀门：在确认泵的运行正常后，可以关闭进口阀门和出口阀门，防止介质倒流或漏水。

5. 清洗泵体和管路：在关闭离心泵之后，可以进行泵体和管路的清洗工作，清除污垢和杂质，保持设备的清洁。

6. 定期维护保养：离心泵作为一种机械设备，需要定期进行维护保养工作，包括润滑油的更换、轴承的清洗和润滑等，以保证泵的正常运行。

启动离心泵前的注意事项以及步骤

启动离心泵前的注意事项以及步骤离心泵的启动步骤应该是：首先将进口阀全部打开，关闭出口阀，启动电机，待转速正常后，才能逐步打开出口阀，调整到所需工况。

离心泵正确的运行方法:离心泵的运行可分为三个步骤，即启动、运行、停止。

启动：启动前应做好如下准备工作：(1)轴承充油、油位正常、油质合格(2)检查水泵设备的完好情况。

(3)泵内注水或真空泵引水(倒灌除外)打开放气阀排气。

(4)将离心泵的进口阀门全部打开。

(5)电机旋转方向正确。

(6)检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。

以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。

一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。

运行：运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：1、轴承的检查(1)滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。

(2)轴承温度不超过75℃。

(3)是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。

(4)轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。

2、真空表、压力表、电流表读书是否正常(1)真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。

(2)电流表读书过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。

(3)出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。

定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。

3、泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：(1)转子质量不平衡。

(2)水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。

(3)水泵和电机轴心线不对中。

(4)泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。

4、密封工作是否正常(1)有冷却水装置的，要检查水流是否正常。

(2)K形动力密封正常运行时不会有滴漏。

停泵(1)离心泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。

高压离心泵启动步骤

离心泵的启动操作及注意事项：
1、确认吸入阀全开，排出阀关闭或微开；当有最小流量管路时，排放阀全关，最小流量阀全开。

2、关闭出口管路截止阀（必须保证最小流量）；
3、启动电机，使泵转子达到运行转速；
4、缓慢打开出口阀门，使泵的出口压力和流量达到规定值。

打开出口阀时，检查电机电流变化，避免电机过载。

流量增加时，还应注意泵密封是否有异常泄漏，泵振动是否正常，泵体和电机是否有异响，出口压力变化等异常泵泄漏、振动异常、噪音异常或出口压力低于设计值，应查明原因并处理。

5、泵正常运行时，检查出口压力、出口流量、电机电流、轴承和密封件温度、润滑油油位、泵的振动、噪声和密封处的泄漏情况；（取决于过程）最小流量旁通阀。

做好相关设备运行记录。

注意事项：
1、泵的最大启动频率不应超过12次/小时；
2、压差不能低于设计点，也不能引起系统性能参数的波动。

泵出口压力表值等于压差加上入口压力表值；
3、满载时电流表上的读数保证电流不超过电机铭牌上的数值；
4、泵带电机可根据实际介质比重根据需方要求选配。

进行试运行时，应考虑电机的功率。

如果实际介质比重小于试运行介质的比重，请在试运行过程中严格控制阀门的开度，以免过载甚至烧毁电机。

离心泵的启动步骤

离心泵的启动步骤是怎样的？应注意什么问题？一）启动前的准备工作（1）认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装安全，符合要求，冷却水是否畅通，地脚螺栓及其它连接部分有无松动。

（2）向轴承箱加入润滑油，油面处于轴承箱液面计的三分之二。

（3）盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属撞击声或摩擦声。

（4）装好靠背轮防护罩，严禁护罩和靠背轮接触。

（5）清理泵体机座，搞好卫生工作。

（6）开启入口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气排净后关闭。

若是热油泵，则不允许开放空阀排空气，防止热油窜出自燃，如有专门放空管线及油罐，可以向放空管线排空气和冷油。

（7）热油泵在启动前要缓慢预热，特别在冬天应使泵体与管道同时预热，使泵体与输送介质的温差在50℃以下。

（8）封油引入油泵前必须充分脱水。

（二）离心泵的启动（1）泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，全面检查机泵的运转情况。

（2）当泵出口压力高于操作压力时，逐步打开出口阀，控制泵的流量、压力。

（3）检查电机电流是否在额定值以内，如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。

（三）注意事项（1）离心泵在任何情况下都不允许无液体空转，以免零件损坏。

（2）热油泵一定要预热，以免冷热温差太大，造成事故。

（3）离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不允许长时间运行。

（4）在正常情况下，离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，而应用出口阀来调节。

（5）离心泵运行的最小流量低于额定流量的1/3。

（6）对于出口压差较大的高压离心泵，在出口流管上应设置一与额定流量相应的限流孔板，以防超负荷调节。

43、离心泵如何切换和停运？答：离心泵切换时应做到：（1）备用泵启动前应做好全面检查及启动前的准备工作。

（2）开泵入口阀，使泵体内充满介质，并用放空阀排净空气。

（3）启动电机，然后检查各部位的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常操作压力，逐步将出口阀门开大，同时，相应将正在运转的泵的出口阀门关小，直至关死，并停泵。

离心泵启动的操作流程

离心泵启动的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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离心泵启动前工作流程

离心泵启动前工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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检查泵与电机的联轴器连接是否正确，联轴器的对中是否符合要求。

离心泵启动顺序

离心泵启动顺序1、检查泵的悬架体储油室之油位,控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。

2、检查电机转动方向是否正确,严禁反转。

3、有手转动联轴器,感觉松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有则应设法排除,并将联轴器的防护罩安装好。

4、泵的安装位置低于液面时,启动前应打开吸入管路的闸阀,使液体充满泵内;如泵的安装位置高于液面时,启动前要灌泵或抽真空,使泵内和入管内充满液体,排净泵内空气。

5、打开入口阀门,关闭出口管路闸阀,起动电机(最好先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行),开进出口压力表,在慢慢打开出口管路闸阀到所需位置。

6、要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不大于35℃,极限温度不应大于75℃。

7、注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定范围内。

为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油。

一般情况,每运转1500hr后,要全部更化新油一次。

8、在运转过程中,发现有不正常的声音或其他故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。

9、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生汽蚀。

10、泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时,应在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到规定使用的范围。

离心泵:抽空是机械密封最大的敌人据我国石油化工行业统计,80%以上的离心泵采用的密封方式为机械密封。

由于工况条件的不同,离心泵在输送物料过程中,经常出现机械密封处物料的泄漏,给环境造成污染,并造成能源的浪费。

机械密封是离心泵的主要易损件之一,因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。

据统计,机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上,所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进,以降低泵的故障率。

一、离心泵工作原理及机械密封装置的作用离心泵通过电机、联轴器,使其叶轮高速旋转,在叶片之间的液体受到叶片的推动,在离心力的作用下,不断地从中心被甩向四周,当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时,中心处形成了低压区,由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强,在压强差的作用下,液体便经吸入管连续地吸入泵内,以补充被排出液体的位置,只要叶轮不停地旋转,液体便不断地吸入和排出。

离心泵的启动步骤及注意事项

离心泵的开用步调及注意事项之阳早格格创做火泵的开用步调该当是：最先将火泵进心阀局部挨开，关关出心阀，开用电机，待转速平常后，才搞逐步挨开出心阀，安排到所需工况.火泵精确的运止要领离心泵的运止可分为三个步调，即开用、运止、停止.开用：开用前应搞佳如下准备处事： (1) 查看火泵设备的完佳情况. (2) 轴启充油、油位平常、油量合格 (3) 将火泵的进心阀门局部挨开. (4) 泵内注火大概真空泵引火(倒灌除中)挨开搁气阀排气. (5) 查看轴启漏火情况，挖料稀启以少许滴火为宜. (6) 电机转动目标精确. 以上准备处事完毕后，即可开用电机，待转速平常后，查看压力、电流并注意有无振荡战噪音.十足平常后，逐步开开出心阀，安排到所需工况，注意关阀空转的时间出有宜超出3分钟.运止：运止功夫，主假如巡回查看，查看的真量有四个圆里： 1、轴启的查看 (1) 轴启温度出有超出75℃. (2) 轴启室出有克出有及进火、进纯量，油量出有克出有及乳化大概变乌. (3) 滑动轴启稀油润滑时，油里应出有矮于油标核心线. (4) 是可有同音，滑动轴启益坏时普遍会出现非常十分声音. 2、真空表、压力表、电流表读数是可平常 (1) 真空表指针出有克出有及晃动过大，过大大概使泵出心爆收汽化，其余真空表读书籍也出有克出有及过下，过下大概是出心阀阻碍，卡住大概吸火池火位落矮等. (2) 出心压力表读书籍过矮，大概是稀启环、导叶套宽沉磨益.定、转子间隙过大，大概者是出心阀开开太大，流量大、扬程矮.(3) 电流表读书籍过大，大概是流量大，大概者是定、转子之间爆收摩揩. 3、泵机组是可爆收较大的振荡，制成振荡的本果有： (1) 火泵战电机轴心线分歧过得中. (2) 火泵大概电机底足螺栓紧动，大概者前提出有牢. (3) 转子品量出有服衡. (4) 泵正在小流量运止，爆收径背力、回流、气蚀. 4、稀启处事是可平常 (1) K形能源稀启平常运止时出有会有滴漏. (2) 有热却火拆置的，要查看火流是可平常.停泵(1)火泵停泵应先关关出心阀，以防顺止阀得灵以致出火管压力火倒灌进泵内，引起叶轮反转，制成泵益坏.(2) 停泵时如果惯性小，即断电后泵很快便停下去，证明泵内有摩卡大概偏偏心局里.结语：火泵的开用、运止、停止三个步调皆很要害，但是最要害仍旧出心阀的安排.如果为吸上状态，出心阀开度可相对于大一些，如果为倒灌状态，出心阀开度可相对于小一些.出心阀安排的处事面越交近泵的安排面越佳，那样可使本量震动状态取表里安排交近符合，泵的运止效用下，俭朴资材.果为泵的下效面皆正在安排面大概安排面附近，天然最后仍旧要以电流出有超载为前提.果火泵开用时，泵的出心管路内还出火，果此还出有存留管路阻力战提下下度阻力，正在泵开用后，泵扬程很矮，流量很大，此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵本能直线)，很简单超载，便会使泵的电机及线路益坏，果此开用时要关关出心阀，才搞使泵平常运止.。