生产管理相关表格汇编88
安全生产管理通用表格
安全生产管理通用表格安全生产管理通用表格是为了提高企事业单位的安全生产管理水平和工作效率而设计的一种工作工具。
它包含了多个方面的信息，如安全检查记录、安全培训记录、事故隐患整改记录等内容。
以下是一个安全生产管理通用表格的示例：表格名称：安全生产管理通用表格表格内容：1. 安全检查记录：- 检查日期：__________- 检查单位：__________- 检查人员：__________- 被检查部门：__________- 检查内容：__________- 检查结果：__________- 处理意见：__________2. 安全培训记录：- 培训日期：__________- 培训单位：__________- 培训内容：__________- 培训人员：__________- 培训时长：__________- 培训效果评价：__________3. 事故隐患整改记录：- 隐患发现日期：__________- 隐患发现单位：__________- 隐患描述：__________- 整改措施：__________- 整改时限：__________- 整改完成日期：__________4. 安全生产投入记录：- 投入日期：__________- 投入项目：__________- 投入金额：__________- 投入部门：__________5. 安全生产事故记录：- 事故日期：__________- 事故地点：__________- 事故原因：__________- 事故损失：__________- 处理结果：__________该通用表格可以根据实际情况进行相应的修改和调整，以适应不同单位的安全生产管理需求。
通过使用该表格，单位能够更加方便地进行安全检查、安全培训、事故隐患整改等工作，并及时记录和汇总相关数据，为进一步改进和提升安全生产管理工作提供了有力的支持。
生产管理报表大全
生产管理表格44个1．市场方案表1-1 设厂方案〔一〕表1-2 设厂方案〔二〕表1-3 设厂方案〔三〕2．生产方案表2-1 长远生产方案表表2-2 生产方案综合报表表2-3 月份产销方案汇总表表2-4 产销方案拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表. 可修编表2-7 月份生产方案表〔一〕表2-8 月份生产方案表〔二〕表2-9 订单安排记录表(一)表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反响表表2-19 制造通知单. 可修编表2-20 标准作业时间评定表(一)表2-21 突发性工作量分析表〔二〕表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度方案表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表〔一〕表3-6 机器工作负荷图表〔一〕表3-7 生产进度控制表〔一〕. 可修编4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表〔例A〕表5-3 作业日报表〔例B〕6．生产月报表6-1 生产月报表. 可修编表6-2 生产方案科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划〔一〕一、产销方案. 可修编设厂计划〔二〕. 可修编二、详细制造过程设厂方案〔三〕三、制造过程及设备分析. 可修编. 可修编长远生产方案表. 可修编月日订定. 可修编填表：生产方案综合报表. 可修编月日至月日. 可修编. 可修编月份产销方案汇总表类别页次. 可修编. 可修编. 可修编审核拟定产销方案拟定表月份. 可修编. 可修编总经理________________ 副总经理_________________ 审核_______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别. 可修编. 可修编. 可修编生产效率分析表. 可修编. 可修编. 可修编月份生产方案表本月份预定工作数________日. 可修编. 可修编审核方案月份生产方案表〔二〕月份. 可修编. 可修编总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一). 可修编月日至月日NO.. 可修编. 可修编. 可修编产量记录表年月日. 可修编工作日报单. 可修编. 可修编. 可修编厂长科长线长制造月报表年月日班. 可修编. 可修编经理科长组长制表各部门合格率控制表. 可修编. 可修编. 可修编时间研究记录表. 可修编. 可修编. 可修编生产记录表部门：. 可修编审核填表料记录单年月日. 可修编注：生产状况的日数表示该工作工程的天数。
生产管理规定表格大全
生产经理（主管）实用工具书生产管理制度、表格、模板复制即可以使用目录第一章 生产管理岗位设计与工作事项....................................................................................... 6 一、生产管理岗位设计模板................................................................. (6)（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计 (6)（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计 (7)（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计....................................................... 8 生产计划与控制细化执行与模板................................................................. (9)一、生产计划管理流程................................................................. (9)二、生产计划制定执行工具................................................................. (10)（十三）生产进度安排跟踪表................................................................. (20)（十四）生产进度更改通知单................................................................. (21)（十五）生产进度落后原因分析表................................................................. (21)产品研发管理细化执行与模板................................................................. (22)一、产品研发管理流程................................................................. (22)二、产品研发管理执行工具................................................................. (24)（一）产品改良申请书................................................................. (24)第二章第三章第四章第五章第六章（一）技术开发计划进度表................................................................. . (29)（二）技术创新专利调查表................................................................. . (29)（三）设计变更申请表................................................................. (30)（四）设计变更通知书................................................................. (30)（五）技术改造规划表................................................................. (31)（六）技术改造目标表................................................................. (31)（七）技术改造项目实施表................................................................. . (32)表................................................................. (44)（三）产品用料分析表................................................................. (44)（四）物料需求分析表................................................................. (45)（五）物料 ABC 分析表................................................................. . (45)（六）物料需求计划表................................................................. (46)（七）物料请购单................................................................. .. (47)（八）物料订购单................................................................. .. (47)三、物料采购作业执行工第七章第八章（五）物料库存月报表................................................................. (53)（六）成批领料单................................................................. .. (53)（七）限额领料单................................................................. .. (53)（八）物料盘点报表................................................................. . (54)生产设备管理细化执行与模板................................................................. .. (55)一、生产设备管理流程................................................................. .. (55)二、生产设备管理执行工具................................................................. (57)表................................................................. (65)（五）设备保养工作安排表................................................................. . (66)（六）设备保养工作记录表................................................................. . (66)（七）设备维护状况月报表................................................................. . (66)（八）设备维护工时记录表................................................................. . (66)五、设备更新改造执行工具................................................................. (67)（一）设备更新改造申请单................................................................. . (67)（二）设备扩充计划第九章第十章（六）产品质量抽样检测表................................................................. . (75)（七）产品保管质量检查表................................................................. . (76)（八）自我质量控制检查表................................................................. . (76)（九）质量管理工作计划表................................................................. . (76)（十）质量管理小组活动表................................................................. . (77)生产安全管理细化执行与模板................................................................. .. (78)一、生产安全管理流程................................................................. .. (78)单................................................................. . (86)三、生产任务分配执行工具................................................................. (86)（一）生产指令单................................................................. .. (86)（二）生产任务分派单................................................................. (87)（三）班组效率日报表................................................................. (87)（四）班组生产日报表................................................................. (87)（五）异常停工报告单................................................................. (88)四、车间绩效考核执行工第一章 生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图 人员编制生产部经理 经理级 人加 工 车 间 主 任 任 主 间 车 造 制 装 车 间 主 任 组 主管级 人物料管理员 班 组 长 设备 管理 员 基层管理 人操 作 员 工 工 员 作 操 操 作 员 工 基层员工 人相关说明（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制生产部经理经理级 人技 术 开 发 科 科 长 任主 室 度 调 划 计 质 控 科 科 长 各 车 间 主 任 长科 科 料 物 机 电 设 备 科 科 长长科 科 全 主管级 人安 各 班 组 长基层管理 人技 术 员 工 艺 员 计 划 员 调 度 员 质 作 人 员检 员操 安采 购 员 仓 管 员 电 气 员 机 械 察 员员监 全 基层员工 人 相关说明（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制 生产总监总监级 人技术开发部 经理 物料供应部 经理 生产管理部 机电设备部 经理质量控制部经理 11．经理级 人经理 一分厂厂长 12． 二分厂厂长 三分厂厂长技 术 主 管管主 料 物 调 度 主 管各 车 间 主 任管 主 控 质 设 备 主 管 管主 全 安 主管级 人班 组 长 长 组 班 组 长班 基层管理 人操 作 人 员 员人 作 操 作 人 员操 基层员工 人相关说明第二章 生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程工作目标 知识准备 关键点控制 细化执行 流程图《年度生1．明确年度生产任务 产经营目标》1．1 生产部经理根据年度经 营目标确定年度生产任务 1．2 生产部经理向生产副总 请示，确定明确生产任务《计划管 1．明确年度生产任务 2．搜集生产资料和信息3．确定产能 理制度》 4．初步拟定生产计划指标 5．指标报批和备案 2．搜集生产资料和信息1．生产计 生产部主管搜集竞争对划系统结 手、本公司前三年的生产资料构：包括长 1．明确生 期计划、中产任务期计划和 2．平衡生短期计划产能力 2．生产计3．掌握生 划指标构产进度 成：包括品4．提高生 种指标、质产绩效 量指标、产量指标和 产值指标3．1 生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息3．2 根据市场需求和以往生产数据确定产能4．初步拟定生产计划指标 生产主管拟定初步生产《年度生计划指标，包括供应能力、技产计划表》术能力、机器负荷和人力负荷 等5．指标报批和备案 生产部主管将初步拟定 的生产计划指标报生产部经 理审核后，报主管副总审核， 总经理签字10．监控、落实生产计划9．执行生产计划 3．确定产能8．安排生产任务 以及本公司生产设备资料理办法》7．编制生产计划书 场调研管《公司市6．确定生产计划指标6．确定生产计划指标 生产计划指标审批通过 后，形成最后的指标 7．编制生产计划书《生产计生产部根据确定的生产划书》指标编制生产计划书 8．安排生产任务《生产任8．1 生产部根据确定的生产务分解办指标进行生产任务分配法》 8．2 确定生产目标，签订生 产目标书 9．执行生产计划《生产计 各个车间执行分解的生划安排表》产任务10．监控、落实生产计划 生产部对生产过程进行 监督控制，确保生产计划的按 时、按质完成《生产目 标书》二、生产计划制定执行工具（一）年度综合计划表 1．年度经营目标月份 1月 2月 3月 合计 分析及说明生产计划存货数量销售计划估计利润说明2．产销计划产品名称月份1月2月3月……合计分析及说明3．原物料采购计划累采购项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10 月11 月12 月计产量销量存量单价毛利利润利润率说明4．员工计划定员定岗工资福利5．费用预算制造费用间接工资间接材料动力费水电费折旧交际费保险费邮电费修缮费杂费每月全年销售费用工资佣金文具印刷邮电费租金旅差费广告费保险费其他费用每月全年合计6．新建投资与技改计划项目金额合计说明7．本年度管理方针政策生产方面销售方面机构人事方面其他（二）年度产销计划表产品名称项目第一季度第二季度第三季度第四季度全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量数量金额产品规格数量金额数量产品售价金额数量金额（三）年度生产计划表生产线（生产设备）别：年正常工作小时：年最大工作小时：周生产小时品名年度预产量每小时预产量周预产量（理想工作时间）（预计工作时间）周生产小时×@填写说明@为宽限率（四）月份生产计划表生产批号产品名数量称金额位起止日期时原料物料工资值生产单生产日期预计销售消耗工预计成本附加备注配合单位工时设备组质检组包装组审核：预计生产目标产值总工时每工时产值预计毛利附加值生产费用预计毛利生产计划员：（五）生产计划安排表生产车间生产订单生产数量预计日程人力配置原料投入物料投入人工成本生产费用生产毛利成本净利备注复核：审核：拟定：（六）周生产计划及实绩表编号：往来客户星期一星期二星期三填写日期：星期四年月日星期五1客户名称 指定编号车间 一品 颜 名 色 预定 数量实绩客户名称 指定编号车间 二品 颜 名 色 预定 数量实绩客户名称 指定编号品 出货颜 色 预定 数量实绩名 2 3三、生产控制执行工具（一）生产进度表使用单位：部门 生产项目 1 234 5678 9 10 1112第 13副本 14 15备注生 产 线 一更改记录生 产 线 二更改记录生 产 线 三更改记录核准：拟订：（二）生产日报表单位： 本日产量编号产品名称 预定产量预计 实际 预计 实际 本日 累计 本日 累计填写日期： 累计产量年月日 耗费工时半成品应到人数 请假人数人 调出人数 事 调入人数 记 新进人数 录离职人数 实到人数审核：新加工时 应有工时制表人：新进离职人员加班人数 停工记录异常状况报告（三）产量分析表产品名称预计销售量考虑实效每月每日产量工作日产能设备名称说明主要设备产能分析每件时间每日生产时间设备数量平均每件时间负荷率每小时产量每件时间作业效率安排效率总效率每年最低最高旺季每月最低每月最高正常每月产量设计产量审核：制表人：（四）生产进度记录表制造单号：产品名称日期部门预定实际预定实际预定实际预定实际编号：产量生产数量填写日期：交货日期完成日期年月日（五）生产进度进程表制造号码：零件编号零件名称承制单位请购单号请购日期预定交货原定实际交货日期修订修订填写日期：年月日加工日程日期（六）生产进程管理表制造单号：产品名称单位名称日期生产数量生产数量记录填写日期：出货日期年月日预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量（七）生产进度控制表编号：产品名称作业步骤123负责部门承包厂商生产数量预计日程预计日程：本计划负责工程师进度审核及调整记录开工日完工日验收（八）生产进度平衡表编号：品名规格生产数量部门：预定日程日期预计产量实际产量预计累计实际累计达成率累计产量产量日期审核：制表：（九）生产效益分析表差异原因月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率分析1月2月3月4月5月6月7月8月9月10 月11 月12 月合计说明（十）生产过程分析表 使用工具 作业编号作业名称使用设备模具人数同时工作 作业时间工作负荷率（十一）生产故障分析表 部门名称 编号 日期 完成 订单号码 产品名称日期 故障原因 处理意见 主管意见 领导批示原定预计 □待料 □设备 □人力 □停电 □质量异常 □安全事故 □其他（十二）生产进度安排检查表 制造编号： 材料名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 127． 主要设6． 模具工 具充足 供应状况已购 预交期 交库备 设备模具生产状况 注1．前一生产是否完成 2．本生产是否可开始 3．人力是否足够 4．有无设备调整问题 5．生产技术是否有问题情况日期查实际 完成 检13 14 15备状况（十三）生产进度安排跟踪表 产品名称/规格 原定生产日期材料 单位名称用量 量 库存 日期 日期人力 设备物料 供应 状况其他 因素名称模具量 编号具日期成品完成 已有 设备调整时间 人力是否充足 预计生产日数 每日生产单位 需求 已有 采购 预交 已交 备注前一批号完成日期 情况 生产数量预计交货日期 生产部门安排 进度（十四）生产进度更改通知单填写日期： 原定制造编号 级别规格数量完成日期 规格数量完成日期年月日变更 备注批示审核：制表：（十五）生产进度落后原因分析表 落后原因分析日期（周、旬、月） 预产 批数 实产 批数 落后效率 批数低下 变更 不足 故障 延误 不当 不足 原因 建议订单 人力 设备 假期 协调 供应 其他 改进 第三章 产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程工作目标 知识准备 关键点控制 细化执行 流程图1．编制审批产品开发建议书 1．编制、审批产品研发建议书 1． 生产部根据1《产品规划》 编写《产品研发建议书》，说 1．满足市明研发目的、产品特性、市场 场需求 2．提升研 发能力、 缩短研发 时间 3．降低研发成本根据产品研发要求、目标在市场部、设计部与生产部挑 选人员组成产品开发小组，并 确定项目负责人1．新产品需求、风险等内容种类1．2 上级领导对《产品研发2．市场分建议书》中所提出的建议衡量 析、预测是否可行，具有可行性方可批 3．产品设 准计原理 2．成立产品研发管理小组良计划书》《产品改 研发制度》《新产品2．组建产品研发管理小组3．可行性研究4．形成产品设计方案 5．确定最终产品设计方案6．产品设计7．样品试制、测试 8．投入批量生产3．可行性研究3．1 上级领导审批通过后， 产品研发小组对相关产品情 况进行调查；可行性分析、预 测；总结、编写可行性研究报 告3．2 《可行性研究报告》上 报上级领导审批 4．形成产品设计方案根据审批通过的产品《可 行性研究报告》，产品研发小 组编制《产品设计方案》 《可行性 研究报告》 《可行性 研究报告》5．确定最终产品设计方案 5．1 市场部、设计部会同生 产部从产品可行性、生产技术 性、技术来源方面对产品进行 评估、筛选出适合的方案 5．2 根据最终选出的《产品 设计方案》确定产品设计投 入，并进行综合比较，确定最 终的《产品设计方案》 6．产品设计根据确定的《产品设计方《产品设案》产品开发小组成员进行产计方案》品设计、绘制产品设计相关图 纸最终《产品 设计方案》 《产品设 计方案》 7．样品试制、测试7．1 产品设计图纸经过项目 负责人审批通过后，可进入样 品试制阶段，准备样品制造所 需的材料7．2 样品试制完成后，对其 进行性能检测，并保存测试报《产品测告，对于不合格的样品设计不试报告》合理的地方进行修改，并重新 进行样品试制 8．投入批量生产对产品进行鉴定，合格后 将产品研发设计的相关资料 进行保存，并投入批量生产相关说明 编制人员 编制日期审核人员 审核日期批准人员 批准日期《产品鉴 定报告》 《产品设 计图纸》等 二、产品研发管理执行工具（一）产品改良申请书编号： 提案人 □性能改良 申请原因 □模具设计上需要 改良内容 处理情况 备注□销售上需要□铸造上需要 □服务困难主管□加工困难 □创新需要 经理□降低成本 申请日期： 年 月 日受理人□组织困难（二）产品开发改良计划表编号：开发产品名称 产品规范或改良重填写日期： 年 月 日 设计规范及改良重点开发或改良进度说明人员名单费用项目负责人预算费用预计金额参加人员批 示审核人 填表人（三）产品研发费用预算表 预算人：预算期： 年 月 日～ 年 月 日 各月预算计划开发研究名称 费用类别1 月份2 月份3 月份4 月份5 月份6 月份 …… 12 月份（四）产品开发工作记录表 部门：开发人员姓名 工作日 月份第1周第2周 1月第3周 第4周 1 月工作总结 审核人批示签字周一周二工作记录表 备注周三周四周五周六记录日期： 年 月 日～ 职称年 月 日周一 月份第1周第2周 2月第3周 第4周 2 月工作总结 审核人批示签字周二 周三 周四 周五 周六 备注（五）产品研究成果周报表部门： 工作名称 研究项目 项目负责人进度/成果情况研究阶段预计本周进度 实际完成进度拖后超前原因改进意见报表日期： 年 月 日～ 年 月 日审核人：填表人：（六）产品开发成果报告表编号：产品名称 研究人员 完成日期设计规范改良重点支出费用制造过程 说明 产品说明填写日期： 年 月 日其他部分 成本估算 意见 项目金额批示合计备注审核人：审核日期：年月日第四章 生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程工作目标 知识准备 关键点控制 1．确定技术开发类型《企业技根据企业技术发展规划，术发展规了解各部门的技术需求，确定划》技术开发类型2．编制技术开发计划 预测、设定市场技术发展 趋势，编制技术开发计划 3．编写、筛选技术开发方案1．技术开1．完成企业技术开 发计划 2．提高企 业竞争力 发类型 2．技术设计相关知 识3．技术验 收内容 根据《技术开发计划》编《技术开写《技术开发方案》，针对方 发计划》案可行性、过程设计等方面进 行筛选 4．技术开发决策《技术创总经理以及各相关部门新专利调主管就技术开发方案进行讨查》论，并进行相应决策5．技术设计与过程控制 对技术开发各阶段进行 检查、监督、控制工作，保证 完成技术开发质量 6．验收技术开发结果《技术鉴 对技术开发成果进行验定报告》收并编制《技术鉴定报告》 《设计变 更申请表》 6．技术开发结果验收《技术开 发可行性 报告》 5．技术设计与过程控制 3．编制、筛选技术开发方案2．编制技术开发计划 细化执行 流程图1．确定技术开发类型 4．技术开发决策二、生产技术管理执行工具（一）技术开发计划进度表编号： 月份1月计划阶段产品设计 产品改进 设备更新 工艺改造 技术培训 预算安排 年度主要 工作说明审核人：填表人：2月3月4月5月……12 月说明计划年份：年 阶段 （二）技术创新专利调查表编号：技术创新 专利调查目的阶段1．为掌握有关领域技术动向进行的调查2．为掌握有关领域其他企业技术水平的调查制定研究 3．为防止重复研究进行的调查计划阶段 4．为预防有关领域的未来监视进行的调查 5．为发现和预测会成为障碍专利的调查 1．为掌握其他企业开发状态进行的调查 2．为使本企业的技术实现权利化的调查研究开发3．为掌握其他企业申请专利的审查过程和研究防止其 阶段 他企业技术权利化的调查 4 为发现易产生纠纷的专利及制定对策的调查动向技术 新颖性权利区域调查日期： 年 月 日 保护 备注法律1．与产品化有关的以及为制定应付易引起纠纷的专利策略的调查产品化阶 2．购买材料、零部件的调查段3．为实现本企业技术权利化的调查4．为掌握其他企业开发状况的调查销售 阶段 1．发现其他企业专利侵权和制定对策的调查2．为制定对付其他企业警告策略的调查（三）设计变更申请表申请日期 申请变更理由 变更内容变更项目材料编号新 追 变 废设 加 更 止名称规格材质机种个/台申请部门数量变更示变更要点意 图研发部意见 （四）设计变更通知书编号： 机种名称 变更原因□ 降低成本 □ 便利作业 □ 材料更换 □ 工程问题改善变更信息说明变更前 料号品名规格料号变更后 品名规格呆料变更后材料处理报废移用通知日期： 年 月 日图示 规格 图示 规格会签意见 涉及变更简图生效时间□ 接到通知日立即变更，半成品、成品一并修改□ 接到通知日立即变更，半成品、成品不修改□ 库存材料用毕变更 □ 其他变更签字确认栏部门主管研发主管技术主管变更工程图纸 变更线路图纸 变更零件明细表 张 张 张随附文件 份 份 份总经理日期 日期 日期 日期（五）技术改造规划表编号：需要增加 项目 名称主要 内容所需 资金需要的 的动力、材主要设备 料的经济效益 年月 1 2 3 … 位、个人 注技改、技措后 起止 填写日期： 年 进度月 日负责单 备（六）技术改造目标表编号：技术改造目标内容序号名称或品种改造前 1 2 3 ……改造后技术水平国际先进水平 技术资料来源 预计进度 配合单位规划年份： 年（七）技术改造项目实施表编号：项目编号项目描述技改、技措项目内容项目设计工艺编制工装设计工装制造准备工物料准备作劳力调配资金筹集外协其它施工验收安装调试备注负责人完成日期实施费用预计预期效果填写日期：项目总负责人年月日（八）技术改造经济效益表编号：经济指标经济效益单位经济改造前收益改造后项目产品单位节能数量社会效益项目单位生产能力总产值期限：利润年月日～年月日备注税额劳动生产率数量第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板一、生产工艺设计流程工作目标知识准备关键点控制细化执行流程图1．产品设计工艺分析、审查1．产品设计工艺分析、审查1．1 搜集产品有关设计方面的信息，为产品设计工艺分析、审查做准备《产品结1．2 分别在方案设计、技术1．发现并设计、工作图设计三个阶段进改进现有1．工艺设产品存在计原理的问题2．工艺路2．了解市线设计场、用户3．生产工需求情况艺制造技3．工艺设术计合理、科学2．2 编制产品工艺方案，上级领导讨论、批准后，进行工艺方案实施阶段，并将产品工艺方案存档3．设计工艺路线选择适合的加工方法、划分加工阶段、确定工序的集中与分散程度以及顺序安排《工艺设计图纸》意见，拟定相关原则查报告》的人员，根据领导提出的决策计工艺审2．1 拟定编写产品工艺方案《产品设2．编制产品工艺方案行审查单》审查记录构工艺性2．编制产品工艺方案3．设计工艺路线4．工艺规程编制与审批5．工艺验证与定型6．确定工艺装备4．工艺规程编制与审批 各种工艺规程的编写，并 上报上级主管进行审批，审批 通过后会签确认 《工艺规 程》 5．工艺验证与定型 5．1 制定工艺验证计划，准 备、验证以及验证结论一系列 工作，并对验证后的合格、不 合格进行标准界定5．2 根据工艺定型标准，对 工艺定型的产品进行审批 6．确定工艺装备以上工作全部完成后，进 行与产品相关的工艺装备设 计工作《工艺验 证标准》 二、生产工艺设计执行工具（一）产品结构工艺性审查记录单编号： 产品名称 零部件名称 审查人员发现主要问题及产品结构修改意见处理结果产品型号 零部件图纸编号审查日期： 年月日审查会签工艺设计其他三、工艺装备设计执行工具（一）工艺装备设计任务书编号： 产品名称 零件名称 工装名称 设计理由 使用设备工装等级（或验证类别）工序内容工序号工序简图和技术要求 适用其他产品产品型号 零件图号 工装编号日期： 年 月 日每台件数 生产批量 制造数量旧工装编号 旧工装处理意见工装设计任务日期说明编制日期审核日期库存数量批准日期设计日期（二）工艺文件修改通知单编号：工艺文件类别 工艺文件编号 所属产品型号 修改日期 修改原因 修改内容说明审批签字栏上级领导审批生产部设计部修改人姓名□工艺 □工装 □工序 □工艺规程 □零部件 通知日期： 年 月 日（三）工艺装备验证记录书 产品型号 工装编号 零件图号 工序号 使用单位 验证日期验证情况说明验证记录修改意见结论产品名称 工装名称 零件名称 工序名称 使用设备会 签设计员 工艺员 施工员 检验员审核人：填表人：四、生产过程组织管理执行工具（一）工作指令申请单工令号码：工作说明 图号 需要日期生产单位进 度计划完成日期 实际完成日期 单位主管签字确认 说明 备注 厂长核对填写人制造数量 优先顺序申请工令单位：发单日期： 年月日（二）生产任务通知单 产品名称：填写日期： 年月日。
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【关键字】目录、建议、意见、情况、文件、质量、计划、问题、掌握、了解、体系、能力、检验、分析、管理、监督、保证、服务、提高、推进记录表格格式受控状态：分发号：目录1.质量管理体系文件更改单（表CX4231） (5)2.管理评审报告（表CX5611-1） (6)3.评审组成员签字表（表5611-2） (7)4.设备购置申请单（表CX6311-1） (8)5.设备维修、三保验收单（表CX6311-2） (9)6.工艺装备设计申请单表（CX6312-1） (10)7.（工艺装备加工申请单表CX6312-2） (11)8. 工艺装备验收单（表CX6312-3） (12)9.工艺装备周期检验单（表CX6312-4） (13)10.工艺装备返修单（表CX6312-5） (14)11.工艺装备报废单（表CX6312-6） (15)12.吊具周期检验单（表CX6312-7） (16)13.过程（4M1E）监督检查记录（表CX6411-1） (17)14.质量信息传递表（表CX6511-1） (18)15.车间月质量考核报表（表CX6511-2） (19)16.合同评审报告（表CX7211-1） (20)17.合同更改记录（表CX7211-2） (21)18.合同评审会签单（表CX7211-3） (22)19.合同评审组成员签字表（表CX7211-4） (23)20.首件鉴定目录表（表CX7382-1） (24)21.首件生产总结（表CX7382-2） (25)22.首件检验总结（表CX7382-3） (27)23.首件鉴定证书（表CX7382-4） (29)24.鉴定组成员签字表（表CX7382-5） (30)25.采购产品检验请托单（表CX7411-1） (31)26.紧急放行单（表CX7411-2） (32)27.代料单（表CX7411-3） (33)28.供方产品质量保证能力评价记录（表CX7411-4） (34)29.合格供方名录（表CX7411-5） (35)30.产品交接清单（表CX7511-1） (36)31.技术通知单（表CX7511-2） (38)32.试件交接清单（表CX7511-3） (39)33.技术问题处理单（表CX7511-4） (40)34.工艺问题处理单（表CX7511-5） (41)35.特殊过程确认表（表CX7511-6） (42)36.试制和生产准备状态检查报告（表CX7512-1） (43)37.工艺审查意见表（表CX7513-1） (48)38.固体推进剂性能预示评审报告（表CX7514-1） (49)39.转批单（表CX7531-1） (51)40.质量复查报告单（表CX7571-1） (52)41.产品质量复查报告（表CX7571-2） (53)42.型号产品质量复查问题统计表（表CX7571-3） (57)43.产品质量评审证书（表CX7572-1） (58)44.评审组成员签字表（表CX7572-2） (59)45.产品总装测试通知单（表CX7572-3） (60)46.工艺评审计划表（表CX7381-1） (61)47.国营红峡化工厂信息顾客反馈表（表CX7573-1） (62)48.产品售后服务报告单（表CX7573-2） (63)49.顾客反馈信息处理单（表CX7573-3） (64)50.购置测量设备申请表（表CX7611-1） (65)51.测量设备送检通知单（表CX7611-2） (66)52.测量设备处置单（表CX7611-3） (67)53.测量设备报废通知单（表CX7611-4） (68)54.测量设备封存申请单（表CX7611-5） (69)55.测量设备启封申请单（表CX7611-6） (70)56.测量设备报废申请单（表CX7611-7） (71)57.内部质量审核不合格项报告（表CX8221-1） (72)58.质量管理体系内部审核报告（表CX8221-2） (73)59.例外放行单（表CX8241-1） (74)60.检验结果通知单（表CX8241-2） (75)61.不格品审理单（表CX8311-1） (76)62.质量成本统计表（表CX8412-1） (77)63.质量本分析表（表CX8412-2） (78)64.技术归零报告（表CX8521-1） (79)65.管理归零报告（表CX8521-2） (83)表CX4231质量管理体系文件更改单编号：管理评审报告评审组成员签字表编号：GS年月日表CX6311-1设备购置申请单申请单位：年月一式四份：1、机动处；2、供销处；3、财务处；4、计划生产处表CX6311-2设备维修、三保验收单使用单位：年月工艺装备设计申请单编号：工艺装备加工申请单编号：工艺装备验收单编工 艺 装 备 周 期 检 验 单编工艺装备返修单编号：工艺装备报废单编号：吊具周期检验单编号：过程（4M1E）监督检查记录编号：表CX6511-1质量信息传递表编号：车间月质量考核报表填报单位：填报时间：年月日车间质量助理：车间主任：车间检验：合同评审报告编号：合同更改记录编号：合同评审会签单编号：表CX7211-4合同评审组成员签字表编号：首件鉴定目录表编号：制表：批准：表CX7382-2（2-1）首件生产总结编号：表CX7382-2（2-2）填写：批准：表CX7382-3（2-1）首件检验总结填写：批准：表CX7382-4首件鉴定证书表CX7382-5鉴定组成员签字表年月日表CX7411-1采购产品检验请托单编号：紧急放行单编号：代料单编号：供方产品质量保证能力评价记录。
生产管理表格大全
生产管理表格大全1. 生产计划表生产计划表是一个重要的管理工具，用于规划和安排生产任务和计划。
它通常包括以下内容：•生产日期：指定生产任务的日期。
•产品信息：包括产品名称、规格、数量等。
•产量工时：指定完成生产任务所需的工时。
•人员资源：列出参与该生产任务的人员信息。
•设备资源：列出需要使用的设备信息。
•配料清单：列出需要的原材料和配件清单。
生产计划表的制定是为了确保生产任务按时完成，并适当分配资源。
它可以帮助生产部门更好地组织生产活动，提高生产效率。
2. 生产进度表生产进度表是用于跟踪和管理生产任务的进度的工具。
它通常包括以下信息：•任务进度：记录每个生产任务的开始和完成日期。
•任务状态：指示任务是否已完成、延迟或暂停。
•产量情况：记录每个任务的实际产量。
•资源利用率：计算每个任务所使用的资源的效率。
通过生产进度表，生产部门可以随时了解各个生产任务的进展情况，及时发现问题并采取措施进行调整，以确保生产计划的顺利执行。
3. 质量检验表质量检验表用于记录和评估产品的质量情况。
它通常包括以下内容：•产品信息：包括产品名称、规格等。
•检验项目：列出需要检验的项目和标准。
•检验结果：记录每个检验项目的实际结果。
•不合格品处理：记录不合格品的处理方法。
质量检验表的制定是为了确保产品质量符合标准要求，并及时发现和处理不合格品。
它可以帮助企业追踪产品的质量状况，改进生产过程，提高产品质量。
4. 原材料采购表原材料采购表用于记录和管理原材料的采购情况。
它通常包括以下信息：•原材料信息：包括原材料名称、规格、数量、供应商等。
•采购日期：记录原材料的采购日期。
•采购合同：记录与供应商签订的采购合同及其相关信息。
•采购价格：记录每个原材料的采购价格。
原材料采购表的制定是为了确保企业按时、足量地采购所需的原材料，并与供应商建立良好的合作关系。
它可以帮助企业有效管理原材料采购流程，降低采购成本。
5. 设备维护表设备维护表用于记录和管理生产设备的维护情况。
安全生产管理通用表格
安全生产管理通用表格安全生产管理通用表格包括以下内容：一、安全生产管理制度1. 安全生产管理制度的名称、制定依据和适用范围。
2. 各级管理人员的职责和权限。
3. 安全生产管理机构的设置和职责分工。
4. 安全生产管理的各项制度和要求。
二、安全生产责任制1. 安全生产责任制的范围和表述。
2. 各级管理人员的安全生产责任。
3. 安全生产责任制的操作流程和检查标准。
三、安全生产培训1. 安全生产培训的内容、对象和周期。
2. 安全生产培训的方式和方法。
3. 安全生产培训的考核和评价。
四、事故隐患排查和整改1. 事故隐患排查和整改的责任部门和人员。
2. 事故隐患排查的周期和方法。
3. 事故隐患的整改措施和时限。
五、安全生产监督检查1. 安全生产监督检查的周期和内容。
2. 安全生产监督检查的责任部门和人员。
3. 安全生产监督检查的记录和整改措施。
六、应急救援预案1. 应急救援预案的制定依据和适用范围。
2. 应急救援预案的名称和内容。
3. 应急救援预案的演练和评估。
七、安全生产奖惩制度1. 安全生产奖励的评选标准和方式。
2. 安全生产惩罚的范围和处理方式。
3. 安全生产事故的责任追究和处罚。
八、安全生产统计分析1. 安全生产统计分析的范围和要求。
2. 安全生产统计分析的表格和报告。
3. 安全生产统计分析的数据统计和分析方法。
以上是安全生产管理通用表格的内容。
根据实际情况，可以对表格进行修改和调整，使其更符合企业的实际需求。
同时，对于每个表格的使用，在制定时应明确使用的具体要求和操作流程，以确保表格的有效使用。
生产管理规定表格大全
生产管理规定表格大全 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】生产经理（主管）实用工具书生产管理制度、表格、模板复制即可以使用目录第一章 生产管理岗位设计与工作事项 (6)一、生产管理岗位设计模板 (6)（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计 (6)（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计 (7)（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计 (8)生产计划与控制细化执行与模板 (9)一、生产计划管理流程 (9)二、生产计划制定执行工具 (10)（一）年度综合计划表 (10)（二）年度产销计划表 (12)（三）年度生产计划表 (13)（四）月份生产计划表 (13)（五）生产计划安排表 (14)（六）周生产计划及实绩表 (14)三、生产控制执行工具 (15)（一）生产进度表 (15)（二）生产日报表 (15)（三）产量分析表 (16)（四）生产进度记录表 (16)（五）生产进度进程表 (17)（六）生产进程管理表 (17)（七）生产进度控制表 (18)（八）生产进度平衡表 (18)（九）生产效益分析表 (19)（十）生产过程分析表 (19)（十一）生产故障分析表 (19)（十二）生产进度安排检查表 (20)（十三）生产进度安排跟踪表 (20)（十四）生产进度更改通知单 (21)（十五）生产进度落后原因分析表 (21)产品研发管理细化执行与模板 (22)一、产品研发管理流程 (22)二、产品研发管理执行工具 (24)（一）产品改良申请书 (24)（二）产品开发改良计划表 (24)（三）产品研发费用预算表 (25)（四）产品开发工作记录表 (25)（五）产品研究成果周报表 (26)（六）产品开发成果报告表 (26)生产技术管理细化执行与模板 (28)一、技术开发管理流程 (28)二、生产技术管理执行工具 (29)第二章 第三章 第四章第五章第六章（一）技术开发计划进度表 (29)（二）技术创新专利调查表 (29)（三）设计变更申请表 (30)（四）设计变更通知书 (30)（五）技术改造规划表 (31)（六）技术改造目标表 (31)（七）技术改造项目实施表 (32)（八）技术改造经济效益表 (32)生产工艺与过程管理细化执行与模板 (34)一、生产工艺设计流程 (34)二、生产工艺设计执行工具 (35)（一）产品结构工艺性审查记录单 (35)三、工艺装备设计执行工具 (36)（一）工艺装备设计任务书 (36)（二）工艺文件修改通知单 (36)（三）工艺装备验证记录书 (37)四、生产过程组织管理执行工具 (37)（一）工作指令申请单 (37)（二）生产任务通知单 (37)（三）车间生产通知单 (38)（四）现场作业记录单 (39)（五）工作负荷分析表 (39)物料管理细化执行与模板 (41)一、物料需求计划控制流程 (41)二、物料需求计划控制执行工具 (43)（一）物料编号一览表 (43)（二）物料消耗周报表 (44)（三）产品用料分析表 (44)（四）物料需求分析表 (45)（五）物料 ABC 分析表 (45)（六）物料需求计划表 (46)（七）物料请购单 (47)（八）物料订购单 (47)三、物料采购作业执行工具 (48)（一）直接材料采购预算表 (48)（二）物料年度采购计划表 (48)（三）物料月度采购计划表 (48)（四）物料定期采购计划表 (49)（五）物料询价单 (49)（六）物料询价报告单 (50)（七）订购确定或更改通知单 (50)四、物料仓储管理执行工具 (51)（一）物料库存计划表 (51)（二）存量基准设定表 (52)（三）物料存量管制卡 (52)（四）物料入库日报表 (52)第七章第八章（六）成批领料单 (53)（七）限额领料单 (53)（八）物料盘点报表 (54)生产设备管理细化执行与模板 (55)一、生产设备管理流程 (55)二、生产设备管理执行工具 (57)（一）设备登记卡 (57)（二）设备编号标准表 (58)（三）设备实物明细表 (58)（四）动力设备计算表 (58)（五）各类设备统计表 (59)（六）设备零部件登记表 (59)（七）设备日常管理标准表 (59)（八）设备管理成果评分表 (59)三、设备采购执行工具 (60)（一）设备请购单 (60)（二）设备订购单 (60)（三）设备验收单 (61)（四）设备采购登记表 (61)（五）设备性能综合评价表 (61)（六）设备选型经济效益分析表 (62)四、设备维修管理执行工具 (63)（一）设备检查记录表 (63)（二）设备故障请修单 (64)（三）设备维修记录卡 (65)（四）设备保养计划表 (65)（五）设备保养工作安排表 (66)（六）设备保养工作记录表 (66)（七）设备维护状况月报表 (66)（八）设备维护工时记录表 (66)五、设备更新改造执行工具 (67)（一）设备更新改造申请单 (67)（二）设备扩充计划表 (67)（三）设备改良计划表 (67)（四）设备整改通知单 (68)（五）设备报废申请表 (68)（六）设备修造明细表 (68)生产质量管理细化执行与模板 (70)一、质量控制流程 (70)二、质量管理执行工具 (72)（一）物料入库验收单 (72)（二）外协厂商质量检查表 (73)（三）生产操作质量检查表 (74)（四）制程质量异常报告单 (74)（五）产品质量检验记录表 (75)第九章第十章（七）产品保管质量检查表 (76)（八）自我质量控制检查表 (76)（九）质量管理工作计划表 (76)（十）质量管理小组活动表 (77)生产安全管理细化执行与模板 (78)一、生产安全管理流程 (78)二、生产安全管理执行工具 (79)（一）生产安全计划表 (79)（二）生产安全自检表 (79)（三）生产安全日报表 (80)（四）生产安全周报表 (80)（五）安全区域划分表 (81)（六）安全改善通知书 (81)（七）用电安全检查表 (81)三、安全事故处理执行工具 (82)（一）安全事故报告书 (82)（二）安全检查报告书 (82)车间管理细化执行与模板 (83)一、车间生产计划制定流程 (83)二、车间生产排程计划制定执行工具 (84)（一）车间综合生产计划表 (84)（二）车间月生产计划表 (84)（三）车间周生产计划表 (85)（四）生产线日计划表 (85)（五）班组日产量记录表 (85)（六）生产计划变更通知单 (86)三、生产任务分配执行工具 (86)（一）生产指令单 (86)（二）生产任务分派单 (87)（三）班组效率日报表 (87)（四）班组生产日报表 (87)（五）异常停工报告单 (88)四、车间绩效考核执行工具 (88)（一）员工缺勤处理单 (88)（二）绩效反馈面谈表 (89)（三）生产奖金核定表 (89)第一章 生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图 人员编制生产部经理 经理级 人加 工 车 间 主 任 任 主 间 车 造 制 装 车 间 主 任 组 主管级 人物料管理员 班 组长 设备 管理员 基层管理 人操 作 员 工 工 员 作 操 操 作 员 工 基层员工 人相关说明（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图 人员编制生产部经理 经理级 人技 术 开 发 科 科 长 任 主 室 度 调 划 计 质 控 科 科 长 各 车 间 主 任 长 科 科 料 物 机 电 设 备 科 科 长 长 科 科 全 主管级 人安 各 班 组 长 基层管理 人技术员 工 艺员 计 划员 调 度员 质 作 人 员 检 员 操 安 采 购员 仓 管员 电 气 员 机 械察 员 员 监 全 基层员工 人相关说明（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图 人员编制生产总监 总监级 人技术开发部经理 物料供应部经理 生产管理部 机电设备部经理 质量控制部 经理11． 经理级 人 经理一分厂厂长12． 二分厂厂长 三分厂厂长技 术 主 管 管 主 料 物 调 度 主 管 各 车 间 主 任 管 主 控 质 设 备 主 管 管 主 全 安 主管级 人班 组 长 长 组 班 组 长 班 基层管理 人操 作 人 员 员 人 作 操 作 人 员 操 基层员工 人相关说明第二章 生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程工作目标 知识准备 关键点控制 细化执行 流程图《年度生1．明确年度生产任务产经营目标》1．1 生产部经理根据年度经营目标确定年度生产任务1．2 生产部经理向生产副总请示，确定明确生产任务《计划管1．明确年度生产任务2．搜集生产资料和信息3．确定产能理制度》4．初步拟定生产计划指标5．指标报批和备案2．搜集生产资料和信息1．生产计生产部主管搜集竞争对划系统结手、本公司前三年的生产资料构：包括长1．明确生期计划、中产任务期计划和2．平衡生短期计划产能力2．生产计3．掌握生划指标构产进度成：包括品4．提高生种指标、质产绩效量指标、产量指标和产值指标3．1 生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息3．2 根据市场需求和以往生产数据确定产能4．初步拟定生产计划指标生产主管拟定初步生产《年度生计划指标，包括供应能力、技产计划表》术能力、机器负荷和人力负荷等5．指标报批和备案生产部主管将初步拟定的生产计划指标报生产部经理审核后，报主管副总审核，总经理签字10．监控、落实生产计划9．执行生产计划3．确定产能8．安排生产任务以及本公司生产设备资料理办法》7．编制生产计划书场调研管《公司市6．确定生产计划指标6．确定生产计划指标 生产计划指标审批通过 后，形成最后的指标 7．编制生产计划书 《生产计 生产部根据确定的生产 划书》指标编制生产计划书8．安排生产任务《生产任 8．1 生产部根据确定的生产 务分解办 指标进行生产任务分配法》 8．2 确定生产目标，签订生 产目标书 9．执行生产计划 《生产计 各个车间执行分解的生 划安排表》产任务10．监控、落实生产计划 生产部对生产过程进行 监督控制，确保生产计划的按 时、按质完成《生产目 标书》二、生产计划制定执行工具（一）年度综合计划表1．年度经营目标月份 1月 2月 3月 合计 分析及说明生产计划存货数量销售计划估计利润说明2．产销计划产品名称月份1月2月3月……合计分析及说明3．原物料采购计划累采购项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10 月11 月12 月计产量销量存量单价毛利利润利润率说明4．员工计划定员定岗工资福利5．费用预算制造费用间接工资间接材料动力费水电费折旧交际费保险费邮电费修缮费杂费每月全年销售费用工资佣金文具印刷邮电费租金旅差费广告费保险费其他费用每月全年合计6．新建投资与技改计划项目金额合计说明7．本年度管理方针政策生产方面销售方面机构人事方面其他（二）年度产销计划表产品名称项目第一季度第二季度第三季度第四季度全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量数量金额产品规格数量金额数量产品售价金额数量金额（三）年度生产计划表生产线（生产设备）别：年正常工作小时：年最大工作小时：周生产小时品名年度预产量每小时预产量周预产量（理想工作时间）（预计工作时间）周生产小时×@填写说明@为宽限率（四）月份生产计划表生产批号产品名数量称金额位起止日期时原料物料工资值生产单生产日期预计销售消耗工预计成本附加备注配合单位工时设备组质检组包装组审核：预计生产目标产值总工时每工时产值预计毛利附加值生产费用预计毛利生产计划员：（五）生产计划安排表生产车间生产订单生产数量预计日程人力配置原料投入物料投入人工成本生产费用生产毛利成本净利备注复核：审核：拟定：（六）周生产计划及实绩表编号：往来客户星期一星期二星期三填写日期：星期四年月日星期五1客户名称 指定编号车间 一品 颜名 色 预定 数量实绩客户名称 指定编号车间 二品 颜名 色 预定 数量实绩客户名称 指定编号 品 出货颜色 预定 数量实绩名 23三、生产控制执行工具（一）生产进度表使用单位：部门生产项目123456789101112第 13副本 1415备注生 产 线 一更改记录生 产 线 二更改记录生 产 线 三更改记录核准：拟订：（二）生产日报表单位：本日产量 编号 产品名称 预定产量预计实际预计实际本日累计本日累计填写日期： 累计产量 年月日 耗费工时 半成品 应到人数 请假人数人 调出人数 事 调入人数 记 新进人数 录离职人数 实到人数审核：新加工时 应有工时制表人：新进离职人员加班人数 停工记录异常状况报告（三）产量分析表产品名称预计销售量考虑实效每月每日产量工作日产能设备名称说明主要设备产能分析每件时间每日生产时间设备数量平均每件时间负荷率每小时产量每件时间作业效率安排效率总效率每年最低最高旺季每月最低每月最高正常每月产量设计产量审核：制表人：（四）生产进度记录表制造单号：产品名称日期部门预定实际预定实际预定实际预定实际编号：产量生产数量填写日期：交货日期完成日期年月日（五）生产进度进程表制造号码：零件编号零件名称承制单位请购单号请购日期预定交货原定实际交货日期修订修订填写日期：年月日加工日程日期（六）生产进程管理表制造单号：产品名称单位名称日期生产数量生产数量记录填写日期：出货日期年月日预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量（七）生产进度控制表编号：产品名称作业步骤123负责部门承包厂商生产数量预计日程预计日程：本计划负责工程师进度审核及调整记录开工日完工日验收（八）生产进度平衡表编号：品名规格生产数量部门：预定日程日期预计产量实际产量预计累计实际累计达成率累计产量产量日期审核：制表：（九）生产效益分析表差异原因月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率分析1月2月3月4月5月6月7月8月9月10 月11 月12 月合计说明（十）生产过程分析表使用工具 作业编号作业名称使用设备模具人数同时工作 作业时间工作负荷率（十一）生产故障分析表部门名称编号日期 完成 订单号码 产品名称日期故障原因 处理意见 主管意见 领导批示原定预计 □待料 □设备 □人力 □停电 □质量异常 □安全事故 □其他（十二）生产进度安排检查表制造编号： 材料 名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 127． 主要设 6． 模具工 具充足供应状况 已购预交期交库备 设备模具生产状况注1．前一生产是否完成 2．本生产是否可开始 3．人力是否足够 4．有无设备调整问题 5．生产技术是否有问题情况日期查实际 完成 检13 14 15备状况（十三）生产进度安排跟踪表产品名称/规格 原定生产日期材料 单位 名称用量量库存日期日期人力 设备物料 供应 状况其他 因素名称 模具量 编号具日期成品完成 已有 设备调整时间 人力是否充足 预计生产日数 每日生产单位 需求 已有 采购 预交 已交 备注 前一批号完成日期 情况生产数量预计交货日期生产部门安排 进度（十四）生产进度更改通知单填写日期：原定制造编号 级别 规格数量完成日期规格数量完成日期年月日 变更 备注批示审核：制表：（十五）生产进度落后原因分析表落后原因分析日期 （周、旬、月）预产 批数实产 批数落后 效率 批数低下变更不足故障延误不当不足原因建议订单 人力 设备 假期 协调 供应 其他 改进 第三章 产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程工作目标知识准备关键点控制细化执行流程图1．编制审批产品开发建议书1．编制、审批产品研发建议书1． 生产部根据1《产品规划》 编写《产品研发建议书》，说 1．满足市 明研发目的、产品特性、市场 场需求 2．提升研 发能力、 缩短研发 时间 3．降低研 发成本根据产品研发要求、目标 在市场部、设计部与生产部挑 选人员组成产品开发小组，并 确定项目负责人1．新产品 需求、风险等内容 种类 1．2 上级领导对《产品研发 2．市场分 建议书》中所提出的建议衡量 析、预测 是否可行，具有可行性方可批 3．产品设 准计原理2．成立产品研发管理小组 良计划书》 《产品改 研发制度》《新产品 2．组建产品研发管理小组3．可行性研究4．形成产品设计方案5．确定最终产品设计方案6．产品设计7．样品试制、测试8．投入批量生产3．可行性研究3．1 上级领导审批通过后， 产品研发小组对相关产品情 况进行调查；可行性分析、预 测；总结、编写可行性研究报 告3．2 《可行性研究报告》上 报上级领导审批 4．形成产品设计方案 根据审批通过的产品《可 行性研究报告》，产品研发小 组编制《产品设计方案》《可行性 研究报告》 《可行性 研究报告》5．确定最终产品设计方案5．1 市场部、设计部会同生 产部从产品可行性、生产技术 性、技术来源方面对产品进行 评估、筛选出适合的方案 5．2 根据最终选出的《产品 设计方案》确定产品设计投 入，并进行综合比较，确定最 终的《产品设计方案》 6．产品设计根据确定的《产品设计方 《产品设 案》产品开发小组成员进行产 计方案》品设计、绘制产品设计相关图 纸最终《产品 设计方案》 《产品设 计方案》7．样品试制、测试7．1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料7．2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报《产品测告，对于不合格的样品设计不试报告》合理的地方进行修改，并重新进行样品试制8．投入批量生产对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存，并投入批量生产相关说明编制人员编制日期审核人员审核日期批准人员批准日期《产品鉴定报告》《产品设计图纸》等二、产品研发管理执行工具（一）产品改良申请书编号：提案人□性能改良申请原因□模具设计上需要改良内容处理情况备注□销售上需要□铸造上需要□服务困难主管□加工困难□创新需要经理□降低成本申请日期：年月日受理人□组织困难（二）产品开发改良计划表编号：开发产品名称产品规范或改良重填写日期：年月日设计规范及改良重点点及说明 开发或改良进度说明人员名单费用项目负责人预算费用预计金额参加人员批 示 审核人 填表人（三）产品研发费用预算表预算人：预算期：年月日～年月日各月预算计划 开发研究名称 费用类别1 月份2 月份3 月份4 月份5 月份6 月份……12 月份（四）产品开发工作记录表部门：开发人员姓名 工作日 月份第1周 第2周 1月第3周 第4周 1 月工作总结 审核人批示签字周一周二工作记录表 备注周三周四周五周六记录日期：年月日～ 职称年月日工作日 周一 月份第1周 第2周 2月第3周 第4周 2 月工作总结 审核人批示签字周二 周三 周四 周五 周六 备注（五）产品研究成果周报表部门： 工作名称 研究项目 项目负责人进度/成果情况研究阶段预计本周进度实际完成进度拖后超前原因改进意见报表日期：年月日～年月日审核人： 填表人：（六）产品开发成果报告表编号：产品名称 研究人员 完成日期 设计规范改良重点支出费用制造过程 说明 产品说明填写日期：年月日其他部分 成本估算 意见项目金额批示合计备注审核人：审核日期：年月日第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程工作目标知识准备关键点控制1．确定技术开发类型《企业技根据企业技术发展规划，术发展规了解各部门的技术需求，确定划》技术开发类型2．编制技术开发计划预测、设定市场技术发展趋势，编制技术开发计划3．编写、筛选技术开发方案1．技术开1．完成企业技术开发计划2．提高企业竞争力发类型2．技术设计相关知识3．技术验收内容根据《技术开发计划》编《技术开写《技术开发方案》，针对方发计划》案可行性、过程设计等方面进行筛选4．技术开发决策《技术创总经理以及各相关部门新专利调主管就技术开发方案进行讨查》论，并进行相应决策5．技术设计与过程控制对技术开发各阶段进行检查、监督、控制工作，保证完成技术开发质量6．验收技术开发结果《技术鉴对技术开发成果进行验定报告》收并编制《技术鉴定报告》《设计变更申请表》6．技术开发结果验收《技术开发可行性报告》5．技术设计与过程控制3．编制、筛选技术开发方案2．编制技术开发计划细化执行流程图1．确定技术开发类型4．技术开发决策二、生产技术管理执行工具（一）技术开发计划进度表编号： 月份1月 计划阶段产品设计 产品改进 设备更新 工艺改造 技术培训 预算安排 年度主要 工作说明审核人：填表人： 2月 3月 4月 5月 …… 12 月说明计划年份：年阶段 （二）技术创新专利调查表编号：技术创新 专利调查目的 阶段1．为掌握有关领域技术动向进行的调查 2．为掌握有关领域其他企业技术水平的调查 制定研究 3．为防止重复研究进行的调查 计划阶段4．为预防有关领域的未来监视进行的调查 5．为发现和预测会成为障碍专利的调查 1．为掌握其他企业开发状态进行的调查 2．为使本企业的技术实现权利化的调查研究开发 3．为掌握其他企业申请专利的审查过程和研究防止其 阶段他企业技术权利化的调查4 为发现易产生纠纷的专利及制定对策的调查动向技术 新颖性权利 区域调查日期：年 月日 保护 备注法律1．与产品化有关的以及为制定应付易引起纠纷的专利策略的调查产品化阶2．购买材料、零部件的调查段3．为实现本企业技术权利化的调查4．为掌握其他企业开发状况的调查销售阶段1．发现其他企业专利侵权和制定对策的调查2．为制定对付其他企业警告策略的调查（三）设计变更申请表申请日期申请变更理由变更内容变更项目材料编号新追变废设加更止名称规格材质机种个/台申请部门数量变更示变更要点意图研发部意见（四）设计变更通知书编号：机种名称变更原因□ 降低成本□ 便利作业□ 材料更换□ 工程问题改善变更信息说明变更前料号品名规格料号变更后品名规格呆料变更后材料处理报废移用通知日期：年月日图示规格图示规格会签意见 涉及变更简图生效时间□ 接到通知日立即变更，半成品、成品一并修改 □ 接到通知日立即变更，半成品、成品不修改 □ 库存材料用毕变更 □ 其他变更签字确认栏部门主管研发主管技术主管变更工程图纸 变更线路图纸 变更零件明细表张 张 张随附文件 份 份 份总经理日期 日期 日期 日期（五）技术改造规划表编号：需要增加 项目 名称主要 内容所需 资金需要的 的动力、材 主要设备料的经济效益年月123…位、个人注技改、技措后 起止 填写日期：年 进度月日负责单备 （六）技术改造目标表编号：技术改造目标内容序号名称或品种 改造前1 2 3 ……改造后技术水平 国际先进水平 技术资料来源 预计进度 配合单位规划年份：年（七）技术改造项目实施表编号：项目编号项目描述技改、技措项目内容项目设计工艺编制工装设计工装制造准备工物料准备作劳力调配资金筹集外协其它施工验收安装调试备注负责人完成日期实施费用预计预期效果填写日期：项目总负责人年月日（八）技术改造经济效益表编号：经济指标经济效益单位经济改造前收益改造后项目产品单位节能数量社会效益项目单位生产能力总产值期限：利润年月日～年月日备注税额劳动生产率。
工厂生产规范管理表格
培训方式：集中培训、在线 学习、现场指导等
演练计划：定期组织应急演 练，提高员工应对突发事件
的能力
排查范围：涵盖生产现场、 设备设施、操作规程等各个 方面。
排查目的：及时发现并消除 潜在的安全隐患，确保生产 过程的安全可控。
排查方法：采用定期检查、 专项检查、员工自查等多种
方式相结合。
工艺纪律检查内容
工艺纪律考核标准
工艺纪律检查与考核流程
工艺纪律检查与考核结果 应用
明确检验标准：根据产品特性和生产要求，制定具体的质量检验标准
检验流程设计：设计合理的检验流程，包括原材料检验、过程检验和成品检验等环节
检验方法选择：根据产品特性和检验标准，选择合适的检验方法，如抽样检验、全数检验 等
,a click to unlimited possibilities
01 单 击 添 加 目 录 项 标 题 02 生 产 计 划 管 理 03 生 产 设 备 管 理 04 生 产 物 料 管 理 05 生 产 工 艺 管 理 06 生 产 质 量 管 理
确定生产目标：根 据市场需求和产能， 制定合理的生产目 标
内容1：设备台账的建立目的和意 义
内容3：设备台账的填写和更新
添加标题
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内容2：设备台账的内容和格式
添加标题
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内容4：设备台账的管理和维护
设备维护保养计划的内容 设备维护保养的重要性
设备维护保养计划的制定流 程
设备维护保养计划的实施与 监督
设备故障报修：员工发现 设备故障后，应立即向班 组长报告，填写设备报修 单
设备故障确认：维修人员 接到报修单后，应尽快对 故障设备进行检查确认
设备维修处理：维修人员 根据故障情况，制定维修 方案，及时进行维修处理
企业生产管理制度表格
企业生产管理制度表格第一章总则第一条为加强和规范企业生产管理工作，根据《中华人民共和国企业法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于企业生产管理工作，包括生产计划编制、生产组织、生产过程控制、生产任务完成检查等方面。
第三条企业生产管理应遵循“安全第一、质量第一、效益第一”的原则，保障员工的生命安全和身体健康，确保生产质量和效益。
第四条生产管理人员应严格执行本制度，对生产过程中出现的问题及时处理，确保生产任务的顺利完成。
第五条企业生产管理部门负责制定并实施相关管理制度，对生产过程进行监督检查，及时发现并解决生产中存在的问题。
第六条企业生产管理应按照国家相关法律法规和标准规定进行，不得违反法律法规和标准规定。
第二章生产计划编制第七条生产计划应根据市场需求、资源情况和企业实际生产能力进行合理安排。
第八条生产计划应明确生产任务的数量、品种、交付日期等内容，确保生产任务能够按时完成。
第九条生产计划应考虑到员工的实际工作情况和工作压力，合理安排工作时间和生产任务。
第十条生产计划应根据实际情况进行调整，对可能影响生产任务完成的因素及时做出应对方案。
第三章生产组织第十一条生产组织应根据生产计划进行合理安排，确保生产过程有序进行。
第十二条生产组织应做好生产人员的培训工作，提高员工的生产技能和工作效率。
第十三条生产组织应加强对生产设备的维护和保养工作，确保设备的正常运转。
第十四条生产组织应建立完善的生产质量管理体系，确保产品质量符合标准要求。
第十五条生产组织应做好物料配送工作，确保生产所需物料及时到达生产现场。
第四章生产过程控制第十六条生产过程控制应做好生产现场的环境管理工作，保障员工的生命安全和身体健康。
第十七条生产过程控制应定期对生产过程进行检查，发现问题及时处理。
第十八条生产过程控制应建立完善的生产记录系统，记录和归档生产过程中的重要信息。
第十九条生产过程控制应加强对生产人员的监督，确保员工严格执行操作规程。