直流电机出厂检测报告
直流电动机实验报告
直流电动机实验报告直流电动机实验报告引言直流电动机是一种常见的电动机类型，广泛应用于工业生产和日常生活中。
本实验旨在通过实际操作和数据记录，探究直流电动机的工作原理和性能特点。
实验目的1. 了解直流电动机的基本结构和工作原理；2. 掌握直流电动机的调速方法；3. 研究直流电动机的性能特点，如转速、转矩和效率等。
实验器材1. 直流电动机；2. 直流电源；3. 电流表和电压表；4. 转速测量仪。
实验步骤1. 将直流电动机与电源连接，确保电源开关处于关闭状态；2. 通过电流表和电压表测量直流电动机的额定电流和额定电压；3. 打开电源开关，观察直流电动机的运转情况；4. 使用转速测量仪测量直流电动机的转速；5. 调节电源电压，记录不同电压下的转速和电流数据。
实验结果与分析通过实验记录的数据，我们可以得到直流电动机的转速和电流随电压变化的关系。
在低电压下，电动机的转速较低，电流较小；而在高电压下，电动机的转速较高，电流较大。
这是因为直流电动机的转速与电压成正比，电流与负载有关。
此外，我们还可以计算直流电动机的效率。
效率是指电动机输出的功率与输入的功率之比。
通过测量电动机的输入电流和电压，以及输出的机械功率，我们可以计算出直流电动机的效率。
实验结果显示，直流电动机的效率随着负载的增加而下降，这是因为在负载增加的情况下，电动机需要消耗更多的能量来克服摩擦力和阻力。
讨论与结论本实验通过实际操作和数据记录，深入探究了直流电动机的工作原理和性能特点。
通过分析实验结果，我们可以得出以下结论：1. 直流电动机的转速与电压成正比，电流与负载有关；2. 直流电动机的效率随着负载的增加而下降；3. 直流电动机在不同电压下的运转情况各异，可以根据实际需求进行调速。
在实际应用中，直流电动机具有广泛的用途，如工业生产中的机械传动、交通工具中的驱动系统以及家用电器中的电机等。
了解直流电动机的性能特点对于正确选择和使用电动机至关重要。
直流电机实验报告1
直流电机实验报告直流电机实验报告篇一：并励直流电机实验报告实验二直流并励电动机一.实验目的1.掌握用实验方法测取直流并励电动机的工作特性和机械特性。
2.掌握直流并励电动机的调速方法。
1.什么是直流电动机的工作特性和机械特性？答：工作特性：当U = UN， Rf + rf = C时，η, n ,T 分别随P2 变；机械特性：当U = UN， Rf + rf = C时， n 随 T 变；2.直流电动机调速原理是什么？答：由n=(U-IR)/Ceφ可知，转速n和U、I有关，并且可控量只有这两个，我们可以通过调节这两个量来改变转速。
即通过人为改变电动机的机械特性而使电动机与负载两条特性的交点随之改变，从而达到调速的目的。
二.预习要点三.实验项目1.工作特性和机械特性保持U=UN 和If =IfN 不变，测取n=f(Ia)及n=f(T2)。
2.调速特性(1)改变电枢电压调速保持U=UN 、If=IfN =常数，T2 =常数，测取n=f(Ua)。
(2)改变励磁电流调速保持U=UN，T2 =常数，R1 =0，测取n=f(If)。
(3)观察能耗制动过程四．实验设备及仪器1．MEL-I系列电机教学实验台的主控制屏。
2．电机导轨及涡流测功机、转矩转速测量（MEL-13）、编码器、转速表。
3．可调直流稳压电源（含直流电压、电流、毫安表）4．直流电压、毫安、安培表（MEL-06）。
5．直流并励电动机。
6．波形测试及开关板（MEL-05）。
S （2）测取电动机电枢电流Ia、转速n和转矩T2，共取数据7-8组填入表1-8中表1-8 U=UN=220V If=IfN=0.0748A Ka= Ω 2．调速特性（1）改变电枢端电压的调速表1-9 I（2）改变励磁电流的调速一7接线 f：直流电机电枢MEL-09） MEL-03中两Ω电阻并联。
刀双掷开关（MEL-05）六．注意事项-全文完-。
直流伺服电机实验报告_3
直流电机的特性测试一、实验要求在实验台上测试直流电机机械特性、工作特性、调速特性（空载）和动态特性, 其中测试机械特性时分别测试电压、电流、转速和扭矩四个参数, 根据测试结果拟合转速—转矩特性（机械特性）, 并以X轴为电流, 拟合电流—电压特性、电流—转速特性、电流—转矩特性, 绘制电机输入功率、输出功率和效率曲线, 即绘制电机综合特性曲线。
然后在空载情况下测试电机的调速特性, 即最低稳定转速和额定电压下的最高转速, 即调速特性；最后测试不同负载和不同转速阶跃下电机的动态特性。
二、实验原理图三、实验操作步骤1.测量直流电机的机械特性和动态特性①首先将负载旋钮逆时针拧至最小, 然后将实验设备面板上的直流电机的电枢电压和电枢电流信号引出, 分别接至计算机的采集数据端口上, 打开计算机中的测试软件, 进入测试界面, 设定每个通道的测量范围。
②系统上电。
③用计算机给定电机的电枢电压信号, 逐渐增加负载（顺时针转动负载旋钮）, 选择记录下此过程中的20组数据, 每组数据包括测量电枢电压、测量电枢电流、电机转速和电磁转矩值。
④计算机停止给定电机的电枢电压信号, 系统电源关闭。
2.测量直流电机的调速特性本实验要求测量的是空载下的调速特性, 测量额定电压下的最高转速和最低稳定转速。
步骤如下:①首先将负载旋钮逆时针拧至最小, 然后将实验设备面板上的直流电机的电枢电压信号引出, 接至计算机的采集数据端口上, 打开计算机中的测试软件, 进入测试界面, 设定通道的测量范围。
②利用式（1-7）计算电机额定电压（3V）对应的测量电压值, 为5.16V。
电机实际电压=（前面板测量电压-0.76）*2.75-0.1③系统上电。
④不断改变计算机输出的电机电压信号, 直至测量电压信号的值为5.16V。
记录下此时的转速值, 即为额定电压下的最高稳定转速。
⑤不断减小计算机输出地电机电压信号, 观察转速逐渐减小和稳定的情况, 记录下最低稳定转速值。
《ER11010／S》直流电力电源充电模块出厂报告
《ER11010／S》直流电力电源充电模块出
厂报告
自查报告。
为了确保我们的产品质量和客户满意度，我们对《ER11010／S》直流电力电源充电模块进行了严格的自查。
以下是自查报告的详细
内容：
1. 外观检查，我们对充电模块的外观进行了仔细检查，确保没
有明显的损坏、划痕或其他质量问题。
2. 功能测试，我们对充电模块的功能进行了全面测试，包括输
入输出电压、充电效率、过载保护等方面，确保其符合产品规格和
性能要求。
3. 安全性检查，我们对充电模块的安全性能进行了检查，确保
其符合相关的安全标准和法规要求，保障用户的安全使用。
4. 包装检查，我们对充电模块的包装进行了检查，确保包装完整、无损坏，以保证产品在运输过程中不受损坏。
自查结果显示，我们的《ER11010／S》直流电力电源充电模块在外观、功能、安全性和包装方面均符合产品标准和要求，可以放心地交付给客户使用。
我们将继续严格把关产品质量，确保每一台出厂的充电模块都能够满足客户的需求和期望。
同时，我们也欢迎客户对我们的产品提出宝贵意见和建议，以帮助我们不断提升产品质量和服务水平。
谨此报告。
制表人，XXX 日期，XXXX年XX月XX日.。
直流电机实验报告
直流电机实验报告学院：电气工程学院班级：电气1204班姓名：卞景季学号： 11291121 组号： 22一，实验目的：掌握直流电机工作特性和机械特性的测定。
二，实验内容及原理： 1，直流并励发电机① 转速特性：a e e a a a e a I n C R C U n I R E U n C E '0//βφφφ-⇒=-=+==其中φe C Un /0=为理想空载转速，转速特性为φβe a C R /'=的直线（即斜率为β’的直线）② 转矩特性φa T e I C T =不计去磁，a T e I C T '=特性曲线为一过原点的直线。
当考虑电枢反应时实际曲线偏离直线Ia C T '，仍接近于一条直线。
③机械特性φφφφa T T e e e a a a I C T C C RT C U n n C E RI E U =-=⇒=+='//当U,R.Φ一定时能得出机械特性曲线。
实验内容：直流电动机M 运行后，将电阻R 1调至零，I f2调至校正值，再调节负载电阻R 2、电枢电压及磁场电阻R f1，使M 的U=U N ，Ia=0.5I N ，I f ＝I fN 记下此时MG 的I F 值。
2）保持此时的I F 值（即T 2值）和I f ＝I fN 不变，逐次增加R 1的阻值，降低电枢两端的电压Ua ，使R 1从零调至最大值，每次测取电动机的端电压Ua ，转速n 和电枢电流Ia 。
3）共取数据8-9组，记录于表中 （2）改变励磁电流的调速1）直流电动机运行后，将M 的电枢串联电阻R 1和磁场调节电阻R f1调至零，将MG 的磁场调节电阻I f2调至校正值，再调节M 的电枢电源调压旋钮和MG 的负载，使电动机M 的U=U N ，Ia ＝0.5I N 记下此时的I F 值。
2）保持此时MG的I F值（T2值）和M的U＝U N不变，逐次增加磁场电阻阻值：直至n＝1.3n N，每次测取电动机的n、I f和Ia。
电动机产品检测报告
电动机产品检测报告报告编号: EM2021-001日期: 2021年6月15日1. 产品信息产品名称: 电动机型号: EM1000生产厂商: XYZ电机有限公司生产日期: 2021年5月样品数量: 10台2. 检测目的本次检测旨在验证XYZ电机有限公司生产的电动机是否符合相应的技术规范和性能要求，以确保其安全可靠的运行。
3. 检测内容3.1 外观检测通过对样品电动机外观的检查，了解其表面完成度，有无明显的瑕疵或损伤。
3.2 功能检测通过对样品电动机的功能进行测试，包括电动机的启动、运行以及各部件的工作状态。
同时，记录其噪音水平和振动情况，以判断其运行是否正常和稳定。
3.3 安全性检测通过对样品电动机的绝缘电阻测试以及对接地电阻的测量，评估其安全性能是否符合相关标准。
同时，检测电动机的过热保护功能，并确保其在过载或短路情况下能够自动断电。
4. 检测结果4.1 外观检测样品电动机的外观均符合设计要求，无明显瑕疵或损伤，外壳表面涂层均匀，色泽鲜艳。
4.2 功能检测样品电动机在启动和运行过程中均正常，未出现异常噪音或异常振动。
功率输出稳定，满足产品规格中的要求。
4.3 安全性检测样品电动机的绝缘电阻测试值均在正常范围内，符合相关标准。
接地电阻测量结果表明良好的接地性能。
过热保护功能良好，能够及时断电以防止过载或短路。
5. 结论根据对样品电动机的检测结果，XYZ电机有限公司生产的电动机型号EM1000符合相关技术规范和性能要求，能够安全可靠地运行。
建议继续进行生产，并按照质量管理体系要求进行严格控制以确保产品质量的一致性和稳定性。
6. 备注本次检测结果仅针对样品电动机，对于其他批次或不同型号的产品，需要进行独立的检测验证。
同时，建议XYZ电机有限公司定期进行产品的抽样检测，以确保产品质量的持续改进和符合市场需求。
以上是根据技术标准和规范进行的电动机产品检测报告，请参考。
直流电动机检测实训报告
一、实训目的本次实训旨在使学生掌握直流电动机的基本结构、工作原理，了解电动机的检测方法和调试技巧，提高学生对直流电动机的认识和应用能力。
二、实训内容1. 直流电动机的基本结构直流电动机主要由定子、转子、电刷、换向器、轴承等部分组成。
定子产生磁场，转子在磁场中旋转，电刷和换向器将直流电源引入转子绕组，产生电磁转矩，驱动负载。
2. 直流电动机的工作原理直流电动机的工作原理是利用电磁感应定律和洛伦兹力定律。
当直流电源通过电刷和换向器引入转子绕组时，绕组产生电流，根据电磁感应定律，绕组周围产生磁场。
转子在磁场中旋转，根据洛伦兹力定律，绕组中的电流与磁场相互作用，产生电磁转矩，驱动负载。
3. 直流电动机的检测方法（1）外观检查：检查电动机的各个部件是否完好，有无破损、变形、松动等情况。
（2）绝缘电阻测试：使用兆欧表测试电动机绕组的绝缘电阻，确保电动机的安全运行。
（3）电枢电阻测试：使用万用表测量电枢绕组的电阻，了解电动机的负载特性。
（4）空载试验：将电动机接入直流电源，观察电动机的转速和温升，判断电动机的性能。
（5）负载试验：在电动机上接入一定负载，观察电动机的转速、电流和温升，判断电动机的负载特性。
4. 直流电动机的调试技巧（1）调整电刷压力：适当调整电刷压力，确保电刷与换向器接触良好，减少火花产生。
（2）调整换向器间隙：适当调整换向器间隙，确保换向器与电刷接触良好，减少火花产生。
（3）调整电刷角度：根据电动机的转速和负载，调整电刷角度，提高电动机的效率和性能。
（4）调整磁场强度：根据电动机的负载和转速，调整磁场强度，提高电动机的效率和性能。
三、实训过程1. 实训准备：准备直流电动机、直流电源、兆欧表、万用表、电刷、换向器等工具和器材。
2. 外观检查：检查电动机的各个部件，确保电动机完好。
3. 绝缘电阻测试：使用兆欧表测试电动机绕组的绝缘电阻，记录测试数据。
4. 电枢电阻测试：使用万用表测量电枢绕组的电阻，记录测试数据。
电机维修出厂检验报告
引言概述电机作为一种重要的动力设备，在工业生产和日常生活中扮演着重要的角色。
电机维修是确保电机性能正常运行的关键环节，通过出厂检验报告的编写，可以详细记录电机的使用情况、维护历史以及未来可能的问题。
这份报告将对一台电机的维修情况进行全面的记录和分析，以确保电机的正常运行和延长其使用寿命。
正文内容一、电机基本信息1.电机型号和规格2.电机出厂日期和出厂编号3.电机的额定功率和额定电压二、电机维修历史1.检查和记录电机维修历史，包括更换零部件的频率和维修周期2.对维修历史中的问题进行详细描述，如电机过热、噪音增加等三、电机外观和结构检查1.检查电机外观是否完好，有无机械损伤或腐蚀2.检查电机端盖、轴承、轴等部件的固定情况3.检查电机绝缘材料是否老化或破损四、电机性能测试1.进行电机额定功率和额定电压的测试2.测量电机运行时的功率因数和效率3.测量电机的振动和噪音水平4.检查电机的绝缘电阻和绝缘电压5.测量电机的温升和工作温度五、电机维修建议1.根据电机的维修历史和性能测试结果，提出维修建议，包括更换零部件和维护措施2.评估电机的使用寿命和可能的故障风险3.提供电机的使用和维护指导，以延长电机的寿命和提高工作效率总结本次电机维修出厂检验报告对一台电机进行了详细的记录和分析，从电机的基本信息、维修历史、外观和结构检查、性能测试以及维修建议等方面进行了全面的评估。
根据检验结果，电机在外观、绝缘材料以及功率因数等方面存在一些问题，建议及时维修和更换相关零部件，以确保电机的正常运行和延长其使用寿命。
同时，提供了电机的使用和维护指导，可帮助用户更好地使用和维护电机，提高其工作效率。
通过此份报告的编写，可以为电机维修工作提供可靠的参考和依据，确保电机的安全可靠运行。
出厂电机检验规范
出厂电机检验规范1 范围：本规范规定了本公司电机产品检验项目的要求、检验方法和检验规则。
本规范适用于本公司所有电机成品、电机配件（定子、转子）的出厂检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过检验规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范：GB1971 电机线端标志与旋转方向GB5171小功率电动机通用技术条件GB2828.1计数抽样检验程序GB12350小功率电动机的安全要求GB1311直流电机试验方法JB/T9617直流电机电枢绕组匝间绝缘试验规范JB/T9615.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法3.检验设备、量具及工具检测设备、量具：绝缘电阻表、工频耐电压试验仪、匝间冲击耐电压试验仪、直流马达测试仪、直流低电阻测试仪、定子综合测试台、电枢转子测试仪、线圈圈数测量仪、电机性能综合测试台、电机自动测试系统、噪音计、卷尺、游标卡尺、外径千分尺等常用工具、检具：直流（交流）电源、接线盒、转速表、万用表、螺纹塞规、螺纹环规、螺丝刀及专用检具等4 检验项目、要求及检验方法：4.1 本公司制造的电机必须经下列项目检验，检验合格后方可入库。
出厂检验项目见表一。
4.2 要求：4.2.1耐电压试验：电动机定子绕组相互间以及对机壳间的绝缘应能承受耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，试验电压的有效值和施压时间见表二。
注：U 为电机额定电压，U G为耐电压试验有效电压值，当图纸有具体说明时，耐电压值和泄漏电流按图纸规定执行。
4.2.2电机定（转）子绕组对机壳间的冷态绝缘电阻测定：电动机定子绕组(主、副相绕组)相互间以及对机壳间的绝缘电阻在常温冷态下用绝缘电阻表（当电机电压小于36V时选用250伏绝缘电阻表，当电压大于36V时用500V）测定，其绝缘电阻应不低于50MΩ。
直流电机试验报告(北交)
直流电机实验报告实验名称：直流电机学院：电气工程学院专业：电气信息类班级：电气1209班姓名：王喆学号：12292017组员：王喆、辉尚贵实验台号：8分工：王喆：实验过程中，负责连接发电机的电路，以及调试、运行。
完成实验数据的整理，处理，分析，实验报告撰写。
辉尚贵：实验过程中，负责电动机的电路连接、调试。
完成实验报告的整理，数据分析，规律总结以及实验报告的提交工作。
直流他励直流发电机一、实验目的（1）掌握用实验方法测定直流电机的各种特性，并根据运行特性评估电机的相关性能二、实验内容（1）测空载特性保持n=n N使I L =0，测取U 0 =f（I f ）（2）测外特性保持n=n N使I f =I f N，测取U=f（I L）三、实验原理空载运行时电枢电流Ia=0，电枢回路中没有电阻压降，所以空载电压就等于电枢感应电动势，即U0=Ea。
又因发电机的转速恒定，故电动势Ea与主磁通Φ0成正比，另一方面因为励磁绕组匝数恒定，故励磁磁动势F f与励磁电流If成正比，所以空载特性曲线U0=f（I f）与磁化曲线Φ0=f(F f)的形状相似。
四、实验设备（1）矫正直流测功机DJ23作为原动机DJ23参数（国际标准单位）（2）DJ15作为直流并励发电机DJ15作为直流并励发电机参数（国际单位）（3）电阻阻值及仪表量程选择：（国际标注单位）五、实验步骤1、他励直流发电机如上图连接好电路，图中直流发电机G选用DJ15，其额定值如上表所示直流电动机DJ23-1作为G的原动机（他励），发电机及直流电动机由联轴器同轴联接。
开关S选用D51组件上的双刀双掷开关。
R f1=1800Ω变阻器，Rf2 =900Ω变阻器，R1=180Ω变阻器。
R2=2250Ω。
当负载电流大于0.16 A时用并联部分，而将串联部分阻值调到最小并用导线短接。
电枢电流表量程为5A，励磁电流表量程选200mA。
1.1测空载特性1）首先将涡流测功机控制箱的“突减载”开关拨至上端位置或将给定调节旋钮逆时针旋转到底，涡流测功机不加载。
直流电机实验报告
直流电机实验报告篇一：并励直流电机实验报告实验二直流并励电动机一.实验目的1.掌握用实验方法测取直流并励电动机的工作特性和机械特性。
2.掌握直流并励电动机的调速方法。
1.什么是直流电动机的工作特性和机械特性？答：工作特性：当U = UN， Rf + rf = C时，η, n ,T 分别随P2 变；机械特性：当U = UN， Rf + rf = C时， n 随 T 变；2.直流电动机调速原理是什么？答：由n=(U-IR)/Ceφ可知，转速n和U、I有关，并且可控量只有这两个，我们可以通过调节这两个量来改变转速。
即通过人为改变电动机的机械特性而使电动机与负载两条特性的交点随之改变，从而达到调速的目的。
二.预习要点三.实验项目1.工作特性和机械特性保持U=UN 和If =IfN 不变，测取n=f(Ia)及n=f(T2)。
2.调速特性(1)改变电枢电压调速保持U=UN 、If=IfN =常数，T2 =常数，测取n=f(Ua)。
(2)改变励磁电流调速保持U=UN，T2 =常数，R1 =0，测取n=f(If)。
(3)观察能耗制动过程四．实验设备及仪器1．MEL-I系列电机教学实验台的主控制屏。
2．电机导轨及涡流测功机、转矩转速测量（MEL-13）、编码器、转速表。
3．可调直流稳压电源（含直流电压、电流、毫安表）4．直流电压、毫安、安培表（MEL-06）。
5．直流并励电动机。
6．波形测试及开关板（MEL-05）。
S （2）测取电动机电枢电流Ia、转速n和转矩T2，共取数据7-8组填入表1-8中表1-8 U=UN=220V If=IfN=0.0748A Ka= Ω 2．调速特性（1）改变电枢端电压的调速表1-9 I（2）改变励磁电流的调速一7接线 f：直流电机电枢MEL-09） MEL-03中两Ω电阻并联。
刀双掷开关（MEL-05）六．注意事项1．直流电动机起动前, 测功机加载旋钮调至零. 实验做完也要将测功机负载钮调到零，否则电机起动时，测功机会受到冲击。
电机直流实验报告
一、实验目的1. 了解直流电机的结构和工作原理。
2. 掌握直流电机的特性曲线及其测量方法。
3. 学习直流电机的启动、调速和控制方法。
4. 分析直流电机的运行状态，提高电机控制能力。
二、实验器材1. 直流电机：DJ13型，额定电压200V，额定电流0.5A，额定功率100W。
2. 直流电源：可调电压，最大输出电压300V。
3. 电阻箱：可调电阻，最大阻值100Ω。
4. 电流表：量程0-10A，精度0.5级。
5. 电压表：量程0-300V，精度0.5级。
6. 测功机：用于测量电机输出转矩。
7. 计时器：用于测量电机启动时间。
三、实验原理直流电机是一种将直流电能转换为机械能的电机。
其基本结构包括定子、转子和电刷。
当直流电通过电刷和转子绕组时，会产生磁场，从而驱动转子旋转。
四、实验步骤1. 测量电机空载特性：（1）将直流电机接入电路，调节电阻箱，使电机负载为空载状态。
（2）调节直流电源电压，从低到高逐渐增加，记录不同电压下的转速和励磁电流。
（3）绘制空载特性曲线。
2. 测量电机外特性：（1）将直流电机接入电路，调节电阻箱，使电机负载为额定负载。
（2）调节直流电源电压，从低到高逐渐增加，记录不同电压下的转速、励磁电流和电机输出转矩。
（3）绘制外特性曲线。
3. 测量电机调节特性：（1）将直流电机接入电路，调节电阻箱，使电机负载为额定负载。
（2）调节直流电源电压，从低到高逐渐增加，记录不同电压下的转速、励磁电流和电机输出功率。
（3）绘制调节特性曲线。
4. 测量电机启动时间：（1）将直流电机接入电路，调节电阻箱，使电机负载为空载状态。
（2）接通直流电源，记录电机启动时间。
五、实验结果与分析1. 空载特性曲线：从空载特性曲线可以看出，当电压一定时，电机转速随励磁电流的增加而增大。
当励磁电流达到一定值时，电机转速趋于稳定。
2. 外特性曲线：从外特性曲线可以看出，当负载一定时，电机转速随电压的增加而增大。
当电压一定时，电机转速随负载的增加而减小。
直流并励电机实验报告-直流电动机报告总结
实验报告课程名称： 指导老师： 成绩：__________________实验名称： 实验01 直流电机实验 实验类型： 同组学生姓名：____ ____ 一、实验目的和要求（必填） 二、实验内容和原理（必填） 三、主要仪器设备（必填） 四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理 六、实验结果与分析（必填） 七、讨论、心得一、 实验目的和要求（必填）1.掌握用实验方法测取直流并励电机的工作特性和机械特性。
2.掌握直流并励电机的调速方法。
二、 预习要点1． 什么是直流电动机的工作特性和机械特性?直流电动机的工作特性是指供给电机额定电压额定励磁电流时，转速与负载电流之间的关系、转矩与负载电流之间的关系及效率与负载电流之间的关系。
这三个关系分别称为电动机的转速特性、转矩特性和效率特性。
流电动机的机械特性是指在电动机的电枢电压、励磁电流、电枢回路电阻为恒值的条件下，即电动机处于稳态运行时，电动机的转速n 与电磁转矩之间的关系2． 直流电动机调速原理和方法 根据E=C Φn 调速方法有：（1）改变励磁电流从而改变磁通； （2）改变施加在电枢两端的电压U ； （3）改变串入电枢回路的调节电阻；三、 主要仪器设备直流并励电动机，测功机，实验工作台四、 实验项目1． 工作特性和机械特性保持U ＝N U 和fN f I I =不变，测取n 、T2、)(a I f =η、)(2T f n = 2． 调速特性(1) 改变电枢电压调速保持U ＝N U 和fN f I I =不变，T2为常值，)(a U f n = (2) 改变励磁电流调速保持U ＝N U ，T2为常值，0=st R 时，)(f T f n =五、操作方法和实验步骤实验线路如图，直流并励电动机，测功机(请阅测功机使用说明)作为电动机负载。
按照实验一方法起动直流并励电动机，其转向从测功机端观察为逆时针方向。
(把电枢电阻调到 最大, Rf 调到最小)1. 并励电动机的工作特性和机械特性将电动机电枢调节电阻Rl 调至零，同时调节直流电源调压旋钮、测功机的加载旋钮和电动机的磁场调节电阻Rf ，调到其电机的额定值U ＝N U 、fN f I I =，n ＝N n ，其励磁电流即为额定励磁电流IfN ，在保持U ＝N U 、fN f I I =不变的条件下，逐次减小电动机的负载，即将测功机的加载旋钮逆时针转动直至零。
直流电机检修实训报告
一、实训背景直流电机作为工业生产中常见的动力设备，其运行稳定性直接影响到生产效率。
为了提高学生对直流电机检修技术的掌握程度，我们组织了一次直流电机检修实训。
本次实训旨在使学生熟悉直流电机的基本结构、工作原理、故障诊断及检修方法，提高学生的动手实践能力。
二、实训目的1. 熟悉直流电机的基本结构和工作原理。
2. 掌握直流电机故障诊断方法。
3. 学会直流电机检修的基本步骤和技巧。
4. 提高学生动手实践能力和团队协作精神。
三、实训内容1. 直流电机基本结构及工作原理（1）直流电机主要由定子、转子、电刷、换向器、轴承等部分组成。
（2）直流电机的工作原理是：当直流电通过电刷和换向器作用于转子线圈时，产生磁场，使转子转动。
2. 直流电机故障诊断（1）检查电刷磨损情况，如磨损严重，需更换电刷。
（2）检查换向器表面，如出现磨损、烧蚀，需打磨或更换。
（3）检查轴承，如有磨损、松动，需更换或加注润滑油。
（4）检查线圈，如有短路、断路现象，需修复或更换。
3. 直流电机检修步骤（1）拆卸直流电机，检查各部件。
（2）更换磨损严重的电刷。
（3）检查换向器表面，如有磨损、烧蚀，打磨或更换。
（4）检查轴承，如有磨损、松动，更换或加注润滑油。
（5）检查线圈，如有短路、断路现象，修复或更换。
（6）组装直流电机，检查各部件是否安装到位。
（7）通电测试，检查电机运行是否正常。
四、实训过程及心得体会1. 实训过程在实训过程中，我们首先了解了直流电机的基本结构和工作原理。
然后，在指导老师的带领下，我们分组进行了直流电机故障诊断和检修。
在检修过程中，我们遇到了各种问题，如电刷磨损、换向器烧蚀、轴承磨损等。
通过查阅资料、讨论和请教老师，我们逐渐掌握了检修技巧。
2. 心得体会（1）理论知识与实践操作相结合，使我们对直流电机检修有了更深入的了解。
（2）在实训过程中，我们学会了如何使用各种工具和设备，提高了动手实践能力。
（3）团队协作精神在实训过程中得到了充分体现，我们共同面对问题、解决问题，增强了团队凝聚力。
直流电力电源充电模块PSM-E20出厂报告
直流电力电源充电模块PSM-E20出厂报告
为了确保我们的直流电力电源充电模块PSM-E20能够达到最高的质量标准，我们进行了一系列的自查和测试。
以下是我们的出厂报告：
1. 外观检查，我们对PSM-E20进行了外观检查，确保外壳完好无损，连接接头紧固，标识清晰可见。
2. 功能测试，我们对PSM-E20进行了功能测试，包括输入电压范围测试、输出电流稳定性测试、过载保护测试等，确保其在各种工作条件下能够正常工作并保持稳定性能。
3. 安全性能测试，我们对PSM-E20进行了安全性能测试，包括绝缘电阻测试、漏电流测试、过压保护测试等，确保其在使用过程中能够保障用户的安全。
4. 环境适应性测试，我们对PSM-E20进行了环境适应性测试，包括高温、低温、湿度等条件下的工作性能测试，确保其能够适应各种环境条件下的工作要求。
5. 包装检查，我们对PSM-E20的包装进行了检查，确保包装完好，能够保护产品在运输过程中不受损坏。
经过以上一系列的自查和测试，我们确认直流电力电源充电模块PSM-E20已经达到了我们的质量标准，并可以安全地投放市场。
我们将继续严格把控产品质量，确保用户能够获得高品质的产品和服务。
直流电机试验报告1
半成品试验 绝缘电阻测定及交流耐压试验： 项目
冷态绝缘电阻 热态绝缘电阻 耐压一分钟
仪表型式 串激绕组 5348 MΩ 6204 MΩ 0V 仪表型式 主极绕组 0Ω 0℃ 0
0V
电阻
0
MΩ
温度 换向器 5573 MΩ 6327 MΩ 0V 温度 补偿绕组 0Ω 0℃ 0
0℃ 刷架 5867 6393 0 0℃ 电枢绕组 0 0 0
转/分钟
0 0 0 0 电动机空载转速测定：（转/分）
转向 左转 右转 端电压 线电流 场电压 场电流 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 振动测定（mm）:
项目 水平轴向 水平径向 0 0
0 0 超速试验:
0 维持
0 0
0 0
0
分钟
负载试验及换向检查： 转向 左转 端电压 0V 0V 0V 0V 右转 结论 0V 0V 线电流 0A 0A 0A 0A 0A 0A 场电压 0V 0V 0V 0V 0V 0V 场电流 0A 0A 0A 0A 0A 0A 转速 0 转/分 0 转/分 0 转/分 0 转/分 0 转/分 0 转/分 维持时间 0 分钟 0 分钟 0 分钟 0 分钟 0 分钟 0 分钟 火花等级 0 0 0 0 0 0
试验者：
时间：
2006-6-30
直流电机试验报告
半成品试验 刷架 MΩ MΩ V 电枢绕组 Ω ℃ 0
2006-6-30 成品试验
格
A；
钟时（恒转速）: 0 0 超速试验:
转/分钟 分钟
火花等级 0 0 0 0 0 0
2006-6-30
端电压 转速
时间：
2006-6-30
0 MΩ
直流电动机 实验报告
直流电动机实验报告直流电动机实验报告引言：直流电动机是一种常见的电动机类型，它具有结构简单、运行稳定、控制方便等优点，在各个领域都有广泛的应用。
本次实验旨在通过实际操作和数据记录，深入了解直流电动机的工作原理和特性。
一、实验目的本次实验的主要目的有以下几点：1. 了解直流电动机的基本结构和工作原理；2. 掌握直流电动机的运行特性及其影响因素；3. 学会使用实验仪器和测量工具。
二、实验装置和方法1. 实验装置：直流电动机、电源、电流表、电压表、转速计等；2. 实验方法：根据实验步骤进行操作，记录并分析实验数据。
三、实验步骤及结果分析1. 实验步骤：（1）接线：将电动机与电源、电流表、电压表等连接，确保接线正确无误；（2）启动电动机：逐步调节电源电压，启动电动机并记录电流和电压值；（3）测量转速：使用转速计测量电动机的转速，并记录数据；（4）改变负载：通过改变电动机的负载，如改变电动机的阻力或负载转矩，记录不同负载下的电流、电压和转速数据；（5）停止电动机：实验结束后，逐步降低电源电压，停止电动机运行。
2. 结果分析：通过实验操作和数据记录，我们可以得到一系列实验数据。
根据这些数据，我们可以分析直流电动机的运行特性和影响因素。
（1）电流与电压关系：根据实验数据，我们可以绘制电流与电压的关系曲线。
从曲线可以看出，电流与电压呈线性关系，即电流随电压的增加而增加。
这是因为在直流电动机中，电流与电压之间存在一定的线性关系。
（2）转速与负载关系：通过改变电动机的负载，我们可以得到不同负载下的转速数据。
实验结果表明，转速随负载的增加而下降。
这是因为在负载增加的情况下，电动机需要承受更大的负载转矩，从而降低了转速。
（3）效率与负载关系：通过计算得到的实验数据，我们可以计算出不同负载下的电动机效率。
实验结果显示，电动机的效率随负载的增加而降低。
这是因为在较大负载下，电动机需要消耗更多的能量来克服负载，从而降低了效率。
电机出厂检验报告
mH/ mH mH/ mH mH/ mH
轴径
轴伸长度
止口外径
PTC
常温电阻
＜300Ω
编码器相位差
0° 2°
绝缘电阻
≥20MΩ
电气强度
1800V/10mA/3S
成品
反电势 空载电流
（
）A
空载稳定性 0.1Hz～1.2倍额定转速时无振动并且速度平稳
包装
运行无异音 0.1Hz～1.2倍额定转速时无异常声音
标志
产品的铭牌内容正确，字迹清晰，并且应于产品型号规 格一致
SM系列伺服电机出厂检验报告
电机型号
代码
电机条码
电机编号
检测项目
技术要求
直流线电阻(mΩ)
直流相电阻
U-V：
U:
绕线直流电阻
U-W:
V:
定子
V-W: 空心线电感（mH)
W: 空心相电感（mH)
U-V：
U:
绕组电感
U-W:
V:
V-W:
W:
同轴度
≤ mm
垂直度
≤ mm
轴跳动
≤ mm
机械尺寸
总长度 机身尺寸
外观 完整性
产品表面整洁，无划伤，无缺陷和掉漆，并且有防锈处 理
产品按客户配置要求 ，包装箱内清洁不可少件或有多余 物。
标志完整正确 包装的电机型号/规格应于铭牌内容对应
牢靠性 产品应在箱内固定牢靠，箱体拼扣时应扣牢。
检验员
日期
规格
生产日期
测试结果
测试结果
合格
mΩ/ mΩ
不合 格
mΩ/ mΩ
mΩ/ mΩ
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＜70dB
6
转向器火花
目测
火花等级不大于1 1/2级
7 检察员
传感器脉冲
8脉冲 质检部
年月 日
日
绝缘性能 3 电气
励磁线圈电阻Ω
耐压仪 双臂电桥
＞30N.m ＞20M Ω 1000V 50Hz 1 min不击穿 欧姆
电枢电阻Ω
双壁电桥
欧姆
额定力矩（N，m） 100N.m测功仪
N.m
额定电压（V）
V
4 负载试验 额定电流（A）
A
额定转速（r/min）
r/min
额定功率（kW）
5
空载噪声（dB）
声级计
淄博德普达电机有限公司
直流电机出厂检测报告
型
号
令号
批次
： 检查项目
检查内容
检查方法
检查要求
判定
铭牌、标识
目测
标识内容正确，字迹清晰
外观 外观
目测
表面无油污、划伤、碰伤，花 键等无锈蚀、异物
1
标准件
装配
花键套或花键轴 刷簧 整机
目测、扭力测试 专用工装或I轴
紧固件安装正确、无缺件、不 得 检松 测动 花键套与花键轴配合间隙 合理，间隙不得太大或间隙不
目测
刷簧安装正确，受力均匀
手动
电机转动灵活、无异常声音
轴伸长度mm
0-200电子数显卡 尺 300电子数显卡 尺
2 机械 止口深度mm
0-200深度尺
电机总长mm
500的游标卡尺
接线柱螺纹
螺纹塞规
M8
接线柱扭力（N，m） 力矩扳手
电机绝缘电阻（M， Ω）
500V兆欧表