管道安装与检查井砌筑作业指导书
管道安装作业指导书
管道安装作业指导书1、管道安装流程前先组织施工交底，项目经理针对该项目组织项目组成员、施工队进行施工交底，重点是技术要求、技术难点、施工规范、安全文明施工、工期要求等，在此过程中项目部要与施工队进行充分沟通交流，问题要摊开，疑问点要谈透，目标要清晰、要求要明确。
进场施工前要先看现场，验收地面、墙面、楼层标高、预留基础、预埋管、地漏是否存在积水，与其它专业。
进场后，结合实际情况确定标高，空调水管标高原则走套图，尽量避免与其它专业“打架”最低。
材料进场时，产品的质量保证书，检验报告，合格证等齐全，外观检验合格、复试报告合格2、管道支架管道支架采用固定式支架，配合托马使用。
型钢进场后先安排除锈、刷防锈漆，防绣漆涂两道，除锈、刷漆时要求做好地面保护措施，不得污染地面。
支架落料焊接完成后，焊渣一定要处理干净，检测焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。
焊缝检验合格后，需补做防腐处理。
支架设置整齐，干、支管考虑向末端有3‰的坡度，以便检修放水。
在阀门、转弯及支管接入处要增设支架。
托马先用是一定要与管道外径相匹配，严禁小管用大马或大管用小马，托马合拢后不得有缺角或损坏，蒸汽管道必须使用滑动支架。
所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆，管道支（吊、托）架及管座墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。
支架与管道接触紧密。
在选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架。
设计管道支吊架时，应尽可能选用标准管卡、管托和管吊。
焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊更节省钢材，且制作简单，施工方便。
因此，应尽量优先选择焊接型的管托和管吊:支架选用适用于管径DN15~DN150mm的水平管道水平管道支架：单根垂直管道支架适用于管径DN15~DN150mm的垂直管道角钢与连接板应垂直，根部周卷满焊，焊脚高度不小于角钢厚度。
检查井施工作业指导书
检查井施工1.检查井施工工艺流程检查井基础：井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑，使管道平基和检查井基础形成一个整体。
检查井砌筑：调制砂浆，红砖砌筑，拌灰，抹面，勾缝，养生，井盖井座安装。
2.检查井施工主要方法2.1施工前检查井室基础尺寸和高程，经检查合格后用水将基础冲洗干净，同时砌筑用红砖要充分湿润，砌筑砂浆配合比要符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌；砌筑时要求先铺一层砂浆，再压砖垂直砌筑，砌筑铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆、灰缝为1 cm。
管外壁与井接触部分在砌井前用水冲洗干净，保证井壁与砼管接触处座满砂浆，并在井壁外抹管箍，防止漏水。
圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于30mm,偏心收口时每层收进不应大于50mm;检查井内壁勾缝灰浆饱满，缝面光滑。
踏步安装牢固，方向正确，竖向成排，尺寸符合标准(两个井梯横向中心间距为300㎜，竖向间距为360㎜；井身尺寸不允许小)踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
2.2有支连管接入的井室，要在井室施工的同时预留洞口，支、连管接入时要按设计高程、位置、坡度随井安好，管口与井内壁平齐，管与井壁衔接处要严密。
2.3排水管道接入检查井时，管口外缘与井内壁平齐；接入管径大于300mm时，对于砌筑结构井室应砌转圈加固。
2.3检查井流槽在井壁砌到管顶以下时同时进行砌筑。
采用砖石砌筑流槽时，流槽表面采用分层压实、抹光。
2.4井室内外壁砂浆抹面和勾缝的要求要按设计规定的图集标准执行。
砖砌污水检查井井内外墙均用1：2防水砂浆抹面至井顶部，抹面厚度为20㎜。
抹面前先用水浇湿砖面，先用1：2砂浆打底，厚10mm，砂浆用力压入砖缝，确保粘接牢固，定浆后抹第二层，厚5mm进行找平，定浆后再抹第三层，厚5mm抹面压光。
管道和检查井的连接采用刚性连接，井和管之间用1：2的水泥砂浆结合密实，井底流槽和管内壁接合平顺，管口和井壁齐。
2.5检查井在砌砖和抹面达到强度要求后，进行井周填土。
排水管道及检查井施工方案
排水管道及检查井施工方案1、管材进场后应进行外观检查和尺寸测量，进场验收后应对管材的高温度稳定性、环刚度、冲击性能、环柔性、蠕变比率等指标抽样复检。
管材装卸时严禁抛落及相互撞击，吊装时吊索采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带，设两个吊点，严禁穿心吊装。
管材根据各区域的使用计划进行堆放场地的平整，场地应平整，管材堆放整齐；管材堆放时两侧采用木楔板档住，防止滑动，管材堆放不可过高，大直径管道堆码不超过两层，小直径管道堆码高度不超过2m。
本工程设计使用的管材，其管径与环刚度规格较多，区分较困难，不同管径与不同环刚度的管材必须分类堆放。
管材长时间堆放时应遮盖，辅材应统一分类存放在库房。
2、根据工人操作的熟练度、管材重量、长度、施工环境、沟槽深浅、吊装设备供应条件，合理确定下管方法。
本工程大管径雨、污水管道安装拟采用50t吊车进行吊装就位，下管应由经验丰富的工人与吊装信号工配合指挥。
搬运时轻抬、轻放，严禁在地面拖拉，下管时不得与沟壁、槽底激烈碰撞。
槽内工作人员必须躲开下管位置，严禁使用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
3、管道连接必须严格按照电热熔（克拉管连接方法）和热收缩套+钢抱箍（中空壁缠绕管连接方法）要求的技术指标和设备规定的操作程序进行，采用的热收缩套和钢抱箍必须由生产厂家配套供应。
下管前，人工或机械提前在管道连接位置切割操作坑，操作坑宽为热收缩套宽2倍，深为管外底标高-600mm。
4、管道连接前，检查管道否有损伤，将管道连接部位擦净，管端800内要求无泥砂、尘土，用洁净的布彻底将管道的外表面杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭。
5、克拉管安装时，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。
插口时应保持管道轴线平直，一次插入，如插装时阻力过大，不得强行插入。
管道长短的调整，可用手锯切割,但断面应垂直平整。
管道连接时，承插口外面用耐热钢带紧固，不得压住电热丝，管道纵向采用葫芦拉紧，确保承插到位。
砌筑施工作业指导书
砌筑工程施工作业指导书一、编制目的为规范砌筑工程的施工操作，确保施工质量和安全，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于各类砖、砌块等材料的砌筑工程施工。
三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计意图和相关技术要求。
- 进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
2. 材料准备- 砖、砌块：品种、规格、强度等级应符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。
- 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5 级，有出厂合格证及复试报告。
- 砂：宜用中砂，并过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不超过5%。
- 其他材料：拉结筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。
3. 主要机具- 砂浆搅拌机、垂直运输设备、手推车、大铲、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆等。
4. 作业条件- 基础工程已完成，并验收合格。
- 弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
- 砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。
四、施工工艺流程1. 抄平放线- 依据设计图纸，用水平仪测量出各层的标高，并在墙身转角处及纵横墙交接处设置皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高。
2. 摆砖撂底- 根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。
- 排砖时应全盘考虑，使组砌方法合理，便于操作。
3. 砌砖- 砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
- 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法。
- 水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
- 砌筑时应随砌随勾缝，勾缝深度一般为3～5mm。
4. 留槎- 外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
- 分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm 预埋φ6 钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
给水管道及检查井施工方案
给水管道及检查井施工方案给水管道及检查井施工方案为确保给水管道和检查井的质量，以下是施工方案中需要注意的几个关键点。
1、球墨铸铁管管材的检查验收在检查球墨铸铁管的管材时，需要注意管表面是否有裂纹、凹凸不平等妨碍使用的缺陷。
如果管材破裂，可以用小锤轻轻敲打管口、管身，破裂处发声嘶哑，这样的管材不能使用。
对于采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承插口的内外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。
法兰和螺栓应满足有关标准的要求，法兰的孔数及孔径也要符合设计及规范要求。
2、管道安装注意事项在安装管道时，需要注意以下几点。
首先要认清标记，确认管材印记上所标识的管种，分清楚是不是所需要的管径大小尺寸。
其次，在管道安装时，必须保证管内无异物存在，管材的产品标记应位于管材的顶部。
安装时，使用边线或中心垂线控制管道中心，垫层的标高必须准确，以控制安管高程，并以水准仪校核。
管道安装后不得移动，将管底两侧均匀回填土并夯实，或用垫块等将管材固定。
一天的铺设施工作业完成后，不得将工具或其他材料放置在管内；为防止异物进入，用临时堵板堵在管端部。
安装后应及时回填土，并达到回填要求，以防止管道线位错动。
3、井室砌筑在进行检查井的砌筑时，需要注意以下几个步骤。
首先，砌井壁至管径处，然后管口套管，继续砌井壁（装踏步），吊装盖板，砌井筒（装踏步），井室外回填土，勾砖缝或砂浆抹面，最后安装井盖。
在进行砌筑前必须检查基础尺寸、高程和混凝土强度，应满足规范要求，砌筑面应清扫。
混凝土达到50%设计强度后进行测量弹线，根据管中线放出墙基线，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
其次，在砌井壁时，要按照设计放样挂线、撂底摆缝，砌砖时砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝。
墙体要求砂浆饱满，缝隙均匀，墙板垂直、弧线圆滑、清洁、美观。
在砌筑检查圆井时，应挂线校核井室内径及圆度。
井室内的的踏步应在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装；踏步在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。
管道安装与检查井砌筑作业指导书(doc 7页)
管道安装与检查井砌筑作业指导书(doc 7页)管道安装及检查井砌筑作业指导书(GYSZ-ZY-2005-5)一、工程概况排水工程，铺设管道长米，其中污水管径D 米，雨水管径D 米。
坡度%二、编制依据《市政工程施工工艺与安全技术》，《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90，《给水排水标准图集合订本S2下》。
三、施工顺序工程按如下顺序进行施工：管道基础—下管和稳管—管道接口—检查井砌筑—污水管道闭水实验四、施工方法1、管道基础浇筑砼应从一端依次进行振捣，平基上安管，基础砼强度要达到设计标号的50%后，才能下管。
基础形式见下表A120ºB=D+2T+2A 管径D管璧厚T管肩宽A管基宽B管基厚基础砼M3/MC1 C2300 30 80 520 100 90 0．0789 400 35 80 630 100 118 0．1034 500 42 80 744 100 146 0．1307 600 50 100 900 100 203 0．2053 800 65 100 1130 100 233 0．2435 1000 75 113 1376 113 288 0．3487 1500 115 173 2076 173 433 0．7985砼管120º基础雨水管道采用水泥砂浆接口，水泥砂浆按设计规定的配合比1：2.5进行拌制，抹带时先将管口用钢丝刷刷净，涂一层纯水泥浆，再用砂浆抹上第一层并刻线以利于第二层粘结，待初凝后，抹第二层宽120MM厚30MM ，并用弧形抹子将其压成形，初凝后压光。
污水管采用钢丝网水泥砂浆抹带，在灌注砼管座时，将钢丝网按设计规定位置和深度插入管座内，同时用抹带砂浆捣实，第一层抹15MM厚200MM宽，然后将180MM宽钢丝网包拢。
第二层砂浆厚10MM，包上第二层钢丝网，再抹第三层砂浆，并用抹子将压成形，初凝后压光5、检查井砌筑雨水检查井施工要点：井墙砂浆不小于M5.0，井室内墙面由下游管底至管顶以上200MM均需采用设计要求的水泥砂浆抹面厚20MM，其余部分用强度等级相同的水泥砂浆勾缝。
砌筑检查井施工方案[10]
![砌筑检查井施工方案[10]](https://img.taocdn.com/s3/m/8494d94726284b73f242336c1eb91a37f11132a9.png)
砌筑检查井施工方案一、工程概况本工程位于（工程地点），主要内容是（工程内容）。
本方案主要针对砌筑检查井的施工过程进行规范和指导。
二、施工准备1. 设备材料砌筑检查井所需的设备材料主要有：检查井预制件：根据设计图纸和现场尺寸，按照国家标准《城镇排水管道检查井技术规范》GB/T 50332-2018的要求，由专业厂家预制，包括检查井底座、圆筒体、顶盖等部件。
砌筑材料：包括水泥、沙子、石子、钢筋等，按照设计要求和国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010的规定，进行质量检验和验收。
其他材料：包括管道连接件、密封圈、防水涂料、保温材料等，按照设计要求和相关标准进行质量检验和验收。
2. 人员安排砌筑检查井的施工人员主要有：施工队长：负责组织和指挥施工队伍，监督施工质量和安全。
技术员：负责编制施工方案，进行技术交底，解决技术问题。
质量员：负责检查和控制施工质量，记录质量数据，处理质量问题。
安全员：负责检查和控制施工安全，制定安全措施，处理安全事故。
施工工人：负责执行施工任务，按照技术要求和操作规程进行施工。
3. 施工条件砌筑检查井的施工条件主要有：地形地貌：根据现场地形地貌，选择合适的施工位置和方法，避免影响周围环境和交通。
气候条件：根据气候条件，选择合适的施工时间和措施，避免受到雨雪、风沙、高温等不利因素的影响。
地下水位：根据地下水位情况，采取必要的排水措施，保证施工场地的干燥和稳定。
现场供电：根据现场供电情况，选择合适的电源方式和设备，保证施工用电的安全和可靠。
三、施工流程1. 开挖基坑根据设计图纸和现场尺寸，在预定位置设置好标志桩，并用绳索拉出基坑范围。
使用挖掘机或人工开挖基坑，基坑深度应略大于检查井底座高度，并保留一定的余量，以便调整检查井预制件的位置和高度。
基坑开挖后，应及时清理基坑内的杂物和泥土，保持基坑的干净和平整。
基坑开挖过程中，应注意观察基坑的稳定性和安全性，如有必要，应采取支护措施，防止基坑塌方和滑坡。
排水管道及检查井施工方案
排水管道及检查井施工方案1、钢筋砼管施工工艺1.1、沟槽开挖本工程沟槽开挖采用挖掘机为主，人工配合为铺。
①据现场实际土质情况，按规定放坡，保证施工宽度以沟槽安全。
20cm左右，停止机械作业，采有人工清基至设计高，防止超挖。
②填方段沟槽施工时，先将土填至管顶以上50cm，碾压至压实度达94%，再进行机械开挖至槽底标高以上20cm左右停止机械作业，采用人工清基至设计高，防止超挖。
③沟槽底边缘设50×30cm临时纵向排水沟，每井段设其一集水井，抽排至两侧边沟内，再抽至路幅以外，保证沟槽不积水。
④沟槽到位并通过自检达到标准后，请监理、质监、业主等有关人员验槽，符合要求后，立即铺设砂垫层或浇注平基砼。
排水管道施工工艺框图见下页图：测量放线 自检基底压实度、标高、断面尺寸修整基坑、夯实 立模、现浇基础回填细黄土压实排水管道施工完毕 开挖基坑 砂石料试验砂浆及配合比设计报监理审批养 生 安管（管口打毛）、护管、接口砌检查井 闭水试验自检标高、尺寸、强度合格1.2、平基、安管管道安装采用三合一法，即先浇筑平基，待平基砼达到一定强度后再将安管、接口、浇筑管座砼三道工序连续进行。
安管时采用边线法控制安管中心位置，用高程桩法控制管内底高程。
①在给定中线桩一侧，距中心钉为管径的1/2，再加上一个常数（一般为10mm）钉铁钉，再挂边线，高度恰为管半径，以控制安管的中心位置。
②平基砼达到设计强度的70%，且复测高程符合要求后才可下管。
安管采用吊车吊管，人工配合的方法。
施工槽下运管时，在平基上铺草袋和顺板，将管吊运到平基后，再逐节横向均匀摆在平基上，采用人工推移。
操作时槽顶设专人指挥，确保人身安全，防止管之间互相碰撞。
③安管时，先将管子淋湿，并在靠近管口部位的平基上，铺一层抹带砂浆以使接口处密实，然后将管子就位后轻揉至比设计高出1～2mm，同时校正中心位置。
④对管壁偏薄的管节，可用卵石或碎石在管下两侧卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程以消除不同管壁厚的管内底错口。
管道和检查井施工
管道和检查井施工 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】管道和检查井施工1、施工原则及施工工艺流程：施工原则：先深后浅，突击搞好过路管。
管道施工流程：2、管道基础：基槽验收合格后，立即施工管基，严禁被水浸泡，如被雨水浸泡后，必须重新清基及进行加固处理，保证基础落在原状土上。
进行本工程砂垫层基础施工的原材料砂石质量经检查符合要求，砂料用滑槽滑入基槽底，每层20cm 厚，振动夯实机夯至标高。
砂垫层铺设时应派专人进行平整度的控制测平，并控制好最佳含水率层层夯实平整。
所施工垫层的截面宽度、高度尺寸及平整度，密实度应符合质量要求。
3、安管、接口管道铺设时，及时开挖管道接口工作坑，工作坑的开挖宽度为承口外径加80cm ；长度为承口前≥60cm ，承口后为承口长度加20cm ；深度不小于20cm 。
安管：管进场时应根据现场条件，尽量沿线分散在相应位置，同时项目部质检员应认真检查管材质量是否符合设计及国家有关质量要求，不合规定严禁使用。
管材下车应有吊机轻放，严禁碰撞。
管下沟安装应以逆流方向铺设，管安装铺设时，承插口工作面和胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈应平直，无扭曲，安装时胶圈应均匀滚动到位，放松外力回弹就位符合要求。
基槽、垫层验收排管 下管 清理管腔、管上胶圈 清理胶圈 初步对口找正 顶装接口检查中线高程 用控尺检查胶圈位锁管窨井砌筑 试验回填下管时采用吊机配金属绳索扣系住，人工配合下管，保持管身平衡匀速下放。
吊车下管应有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号，在吊装工程中，指挥人员应思想集中，吊车司机及槽下施工人员必须听从指挥，指挥信号统一明确吊点应符合要求，管子吊起安装不得过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确地对入承口八字内，安装接口时顶拉速度应缓慢，并应有专人查看胶圈滚入情况，如发现滚入不匀，应停止顶、拉，待胶圈位置调整均匀后，再继续顶、拉使用胶圈达到承插口预定位置。
(完整版)砌筑工程施工作业指导书
砌筑工程施工作业指导书主要包括：材料要求—施工工艺—质量标准1、材料要求:1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、进场按规定取样复试。
1.2水泥：进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
1.4掺合料：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等、应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
1.5其它材料：墙体拉结筋及预埋件等符合图纸要求。
1.6砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
2、施工工艺:2.1按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
2.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
2.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。
2.4 砌砖墙：2.4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2.4.2排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
第二节 砌筑检查井施工方案
第二节砌筑检查井施工方案一、施工准备工作在进行砌筑检查井施工之前，首先需要做好以下准备工作：1.对施工现场进行清理，确保施工区域整洁无障碍物；2.准备好所需的砖块、水泥、沙子等施工材料；3.检查施工设备和工具的完好性，确保能够顺利进行施工；4.制定详细的工程施工计划，包括人员配置、工期安排等。
二、施工步骤1. 绘制标高与定位在确定好施工位置后，首先需要根据设计要求绘制出检查井的标高和定位，确保施工的准确性和规范性。
2. 挖掘基坑根据设计要求和标高要求，在施工位置上挖掘出适当大小的基坑，清理基坑内的杂物和泥土，保持基坑的干净。
3. 设置模板在基坑内设置好检查井的砌筑模板，确保模板的稳固和准确，以便后续的砌筑工作。
4. 砌筑结构按照设计要求，在模板内进行砖块的砌筑工作，粘合砖块的方式需符合要求，保证砌筑的牢固性和密实性。
5. 灌浆封固待砌筑完成后，进行灌浆封固工作，确保检查井结构的牢固性和密封性，防止渗漏和松动现象的发生。
6. 清理验收最后，对砌筑的检查井进行清理，清除施工现场的杂物和垃圾，进行验收工作，确保检查井的质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意安全，严格遵守施工规范和操作规程；2.定期检查施工设备和工具的状态，确保施工的顺利进行；3.根据设计要求和施工计划，合理安排施工进度，确保按时完成工程；4.施工过程中要随时与相关部门和人员进行沟通和协调，确保施工的顺利进行。
通过以上的施工步骤和注意事项，可以有效地指导砌筑检查井的施工工作，保证工程的质量和进度，同时提高施工效率和安全性。
检查井施工作业指导书
检查井施⼯作业指导书检查井施⼯作业指导书⼀、检查井施⼯说明1.检测井是为了便于在极址现场直接检测电极⽔位、温度、湿度的装置。
每段馈电棒的两端各设置⼀个检测井，共计10个。
检查井的安装主要位于引流电缆与馈电棒的连接处。
2.本⼯程的检查井主要是⽤于温度和湿度的测量，在井内共计设置3根φ110的UPVC管，管长≥4.5m。
3.本⼯程检查井安装的位置应与渗⽔井、导流井的位置错开，避免发⽣碰撞。
4.如果检查井的位置有腐殖⼟或者淤泥，回填时候应将检查井外沿⾄顺极环⽅向1.5⽶范围的⼟壤换填。
5.检查井⼟⽅的开挖已在地沟开挖⾥⾯完成，检查井施⼯必须等到馈电棒安装完、焦炭铺设完后才能施⼯。
6.检查井内温度、湿度检测管的安装必须严格按照设计图纸来进⾏。
⼆、检查井施⼯⼯艺流程接地沟开挖→边坡及沟底修整→焦炭回填→馈电棒安装→焦炭回填→φ110UPVC湿度、温度检测管安装→⼟壤回填到-0.5⽶→钢筋砼防护罩浇筑→⼟壤回填⾄0⽶→混凝⼟防护盖板安装→施⼯环境恢复三、检查井施⼯准备1、技术准备①、技术员、施⼯员仔细审阅设计图纸，找出难点，重点，做到有疑必问，彻底吃透设计意图。
了解检查井的各部分名称⽤途，懂得各种施⼯计算⽅法。
②、复核落实导线点，定出检查井位置，保证湿度、温度检测管的位置准确。
③、仪器使⽤前必须校正。
2、材料①、⽔泥使⽤新购进的普通或复合硅酸盐32.5⽔泥，每购置⼀批均要送试验室进⾏强度、安定性、初、终凝等指标的测验，对不合格品不予进场使⽤。
②、砂⽯等⾻料采⽤纯净河砂，且经试验含泥量，颗粒级配等指标，均能达到规范要求。
③、钢筋采⽤Q235B钢筋，按设计图纸购置，购进后进⾏强度和外观鉴定，经检验合格后才能使⽤。
④、⽔采⽤⼀般饮⽤⽔或不含油质、杂质的⼲净⽔均可使⽤。
3、机具、仪器①、搅拌机；②平板振动器、振动棒；③翻⽃车、运料车；3、施⼯要点①、盖板的预制加⼯或采购，要控制配筋量和配筋的合理性（应符合设计要求）；要控制钢筋⽹⽚垫⾼度和密度，以保证各层度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁，平整、直顺、⽆安装板差，控制井室盖板的⼈孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺，圆润美观。
检查井砌筑施工方法
检查井砌筑施工方法检查井是城市地下基础设施的重要组成部分，用于检查和维护排水管道、电缆管道等。
其砌筑施工质量直接关系到检查井的使用寿命和功能发挥。
下面将详细介绍检查井砌筑的施工方法。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范要求，制定施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）砖：应选用强度等级不低于 MU10 的烧结普通砖或页岩砖，砖的外形应规整，无裂缝、缺棱掉角等缺陷。
（2）水泥：宜采用 325 级以上的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：采用中砂，含泥量不超过 5%。
（4）水：使用洁净的自来水或符合要求的地下水。
3、主要机具准备砂浆搅拌机、手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀等。
4、作业条件准备（1）基槽或基础已验收合格，并办理了隐检手续。
（2）测量人员已放出检查井的中心线和边线，并做好标记。
（3）现场的临时用水、用电已接通。
二、检查井基础施工1、根据设计要求，开挖检查井基础的土方，并进行夯实。
2、铺设混凝土垫层，垫层的厚度和强度应符合设计要求。
3、在垫层上弹出检查井的中心线和边线，作为砌筑时的控制线。
三、检查井砌筑1、排砖撂底根据检查井的尺寸和砖的规格，进行排砖撂底，使砖的排列符合模数要求，灰缝宽度均匀。
2、砌筑（1）砌筑时，先砌井室部分，然后再砌井筒部分。
（2）砖砌体应上下错缝，内外搭砌，灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。
（3）砌筑时，应随砌随勾缝，勾缝应深浅一致，光滑平整。
3、踏步安装（1）踏步应在砌筑时同时安装，踏步的位置应符合设计要求。
（2）踏步应安装牢固，不得有松动现象。
4、收口当检查井砌筑到一定高度时，需要进行收口。
收口时，应根据设计要求，逐渐缩小检查井的内径，使井口呈圆锥形。
四、检查井抹面1、检查井内壁应采用 1:2 防水水泥砂浆进行抹面，抹面厚度一般为 20mm。
2、抹面前，应先将井壁表面清理干净，并浇水湿润。
管道安装作业指导书
管道安装作业指导书
1. 引言
本文档旨在为管道安装作业提供指导，确保安全和高效地完成
工作。
在进行管道安装作业之前，请确保已经获得相关许可和批准。
遵循以下步骤以确保正确进行管道安装。
2. 准备工作
在开始管道安装之前，需要进行以下准备工作：
- 确定管道的设计，包括材料、尺寸和布局。
- 确保所有所需材料和工具齐全，并检查其质量和完整性。
- 准备作业区域，确保其干净、整洁以及安全。
3. 安装步骤
按照以下步骤进行管道安装：
1. 确定管道的起点和终点，并标记出相关位置。
2. 检查管道材料以确保其没有损坏或缺陷。
3. 使用适当的工具和技术，将管道连接在一起。
确保连接口牢固可靠，不漏水。
4. 为管道提供合适的支撑和固定，以确保其在使用过程中不会移动或下垂。
5. 进行必要的测试和检查，以确保管道安装正确且符合相关标准和规定。
6. 清理作业现场，将废弃物和杂物妥善处理。
4. 安全措施
在进行管道安装作业时，务必遵守以下安全措施：
- 戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
- 确保所有的工具和设备都是安全可靠的，遵循操作规程。
- 在操作过程中注意周围环境，确保没有障碍物或危险物品。
- 与团队成员进行有效的沟通，确保良好的协作和安全性。
5. 总结
本文档简要介绍了管道安装作业的指导步骤和安全措施。
在进行管道安装作业之前，请确保已了解并遵循相关标准和规定。
通过
正确的操作和谨慎的态度，我们可以安全、高效地完成管道安装作业。
砌筑检查井施工方案[4]
![砌筑检查井施工方案[4]](https://img.taocdn.com/s3/m/5f0c43124a73f242336c1eb91a37f111f1850dfa.png)
砌筑检查井施工方案一、工程概况本工程位于（工程地点），主要内容是（工程内容）。
本方案主要针对砌筑检查井的施工过程进行规范和指导。
二、施工准备1. 设备材料设备：砌筑检查井所需的设备有（设备名称、数量、规格等）。
材料：砌筑检查井所需的材料有（材料名称、数量、规格等）。
2. 人员安排管理人员：负责砌筑检查井的施工管理和监督，包括（管理人员的职责和分工）。
施工人员：负责砌筑检查井的具体操作，包括（施工人员的职责和分工）。
3. 施工条件地形地貌：砌筑检查井的施工地点应选择平坦、干燥、无障碍物的地方，避免影响其他管线或设施的正常运行。
气候条件：砌筑检查井的施工应在适宜的气候条件下进行，避免雨雪、大风、高温等不利因素的影响。
安全措施：砌筑检查井的施工应遵守相关的安全规定，做好防护和警示，防止发生事故或损失。
三、施工流程1. 开挖基础根据设计图纸和现场实际情况，确定检查井的位置和尺寸，用绳子或木桩标出基础范围。
用挖掘机或人工开挖基础槽，深度应达到设计要求或稳定土层，宽度应略大于检查井外径。
清理基础槽内的杂物和泥土，保持基础槽底部平整、坚实。
2. 垫层制作在基础槽底部铺设一层厚度为10cm左右的碎石或粗沙，作为垫层。
用夯锤或碾压机砌筑检查井施工方案一、工程概况本工程位于（工程地点），属于（工程性质）项目。
工程内容主要包括（工程内容）等。
本方案主要针对砌筑检查井的施工过程进行说明和规范。
二、施工准备1. 施工人员施工人员应由具有相应资质和经验的专业人员组成，包括施工队长、技术员、安全员、质量员、材料员、机械员等。
施工人员应熟悉本方案的内容，并按照本方案的要求执行。
2. 施工设备施工设备应根据施工需要选择合适的型号和数量，保证施工质量和进度。
主要设备有：混凝土搅拌机：用于混合水泥砂浆和混凝土。
砖切机：用于切割砖块，使之符合尺寸要求。
砂浆喷涂机：用于喷涂砂浆，提高施工效率和质量。
水平仪：用于检测检查井的水平度和垂直度。
（完整版）检查井砌筑施工方法
（完整版）检查井砌筑施工方法检查井砌筑施工方法（1）检查井砌筑施工程序测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈（盖）安装→井周围还土。
（2）施工方法①测量放线管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。
②检查井底基础处理检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土，最后浇筑C10混凝土基础。
检查井底素土3：7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。
灰土垫层施工时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。
混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。
混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。
③井室砌筑砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。
井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。
砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
④井室内混凝土流槽浇筑井室内混凝土流槽为混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。
⑤井室盖板预制及安装a、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。
b、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。
c、控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。
d、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。
e、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
f、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。
盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。
盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。
盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。
电缆井砌筑施工作业指导书()
砌筑施工作业指导书湖南省电网工程公司呼和浩特天骄110kV输变电工程（线路）施工项目部二〇一七年十一月批准：年月日审核：年月日编写：年月日目录一、工程概况： (4)二、材料要求： (4)三、施工流程：施工时按标准图集及建设方要求进行。
(5)四、砌筑时应注意的事项： (5)五、相应措施： (6)六、安全、文明要求及措施 (7)一、工程概况：1、主要工作量：本工程全线共新建电缆操作井32座，电缆接头井6座。
均采用现浇钢筋混凝土结构，井口采用MU15机制砖（含水泥砂浆）砌筑。
2、质量目标：工程质量优良率≥95%；3、工期目标：优化施工管理计划，力争提前完成施工任务；4、文明管理目标：精心组织，科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工，争创文明生产标化工地；5、安全目标：杜绝发生人工伤亡事故，6、质量方针：坚持“信守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁布的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高速、安全、文明地组织施工，确保工程质量；二、材料要求：1、砂：采用中粗河砂，不含有草等杂物，砂的含泥量不应超过5%；2、水：采用自来水。
3、外加剂：掺量应通过试验确定。
4、水泥：进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥，不得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。
5、砖：采用MU15型机制砖，进场应有合格证，并按规范要求抽样送检；砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。
6、砌筑砂浆配合比由检测中心试验室提供，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。
三、施工流程：施工时按标准图集及建设方要求进行。
1、施工前期检查准备工作：砌筑前必须将基础面洗涮干净，定好井顶面标高。
砌筑前砖块先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时浆缝要饱满，接槎要正确，随时检查垂直度，砌井时按规范要求同时进行砌筑，并按规定做好砂浆抗压试件。
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管道安装及检查井砌筑作业指导书
(GYSZ-ZY-2005-5)
一、 工程概况
排水工程，铺设管道长 米，其中污水 管径D 米， 雨水管径D 米。
坡度 %
二、编制依据
《市政工程施工工艺与安全技术》，《市政排水管渠工程质量检验评
定标准》CJJ3-90，《给水排水标准图集合订本S2下》。
三、施工顺序
工程按如下顺序进行施工：管道基础—下管和稳管—管道接口—检查井砌筑—污水管道闭水实验 四、施工方法
1、管道基础浇筑砼应从一端依次进行振捣，平基上安管，基础砼强度要达到设计标号的50%后，才能下管。
基础形式见下表
B=D+2T+2A
砼管120º基础
B=D+2T+2A
砼管180º基础
2、人工下管
污水管管径小于400MM，采用铁钩贯绳法：在距沟边2-3米的地面上，打入一根铁撬杠做地桩，将铁钩栓在地桩上缠绕一至二圈，用人拉着，待管子撬至沟边时，随时注意拉紧。
当把管子撬下沟沿，即拉紧绳子使管子缓慢地落到沟底。
管径D400-1000，采用压绳法下管：在沟边一定距离处，直立埋设一节或二节管子，在直立管底部栓一根较长的棕绳，绳子一端绕过管子由工人拉住，待管子撬至沟边时，随时注意拉紧绳。
然后撬拉结合绳子和主管管壁之间的摩擦力控制下管速度，使管子缓慢地落到沟底。
3、稳管
采用中线法稳管：在两个相邻的坡度板中线上悬挂垂球，同时在管内直立有中心刻度的特制弧行高程尺。
当垂球线通过高程尺中心时，即表示管子已对中，同时使高程尺上的下反数标志与坡度线重合，就说明该管中心线与高程均符合设计要求。
4、管道接口
雨水管道采用水泥砂浆接口，水泥砂浆按设计规定的配合比1：2.5进行拌制，抹带时先将管口用钢丝刷刷净，涂一层纯水泥浆，再用砂浆抹上第一层并刻线以利于第二层粘结，待初凝后，抹第二层宽120MM厚30MM ，并用弧形抹子将其压成形，初凝后压光。
污水管采用钢丝网水泥砂浆抹带，在灌注砼管座时，将钢丝网按设计规定位置和深度插入管座内，同时用抹带砂浆捣实，第一层抹15MM厚200MM宽，然后将180MM宽钢丝网包拢。
第二层砂浆厚10MM，包上第二层钢丝网，再抹第三层砂浆，并用抹子将压成形，初凝后压光
5、检查井砌筑
雨水检查井施工要点：井墙砂浆不小于M5.0，井室内墙面由下游管底至管顶以上200MM均需采用设计要求的水泥砂浆抹面厚
20MM，其余部分用强度等级相同的水泥砂浆勾缝。
如位于地下水位以下，井外壁抹面至地下水位以上500MM厚20MM。
井底铺碎石，厚100MM。
接入支管超挖部分用级配砂石或碎砖填塞。
管顶发券高125MM。
井室高度自井底至收口段为1800MM，当埋深不允许时可酌情减少。
井内设踏步，其垂直间距为360MM，外缘水平间距300MM，最后一步离井口间距为225MM 。
污水检查井的是内墙面全部用设计要求的水泥砂浆抹面厚20MM，其余按雨水检查井作法处理，并保证砌筑质量不漏水。
6、闭水实验
实验前，用1：3水泥砂浆将实验段两端井内的上游管口砌
24CM厚的砖堵头，用1：2水泥砂浆抹面，将管段封闭严密。
堵头砌好后，养护2-3天达到强度后方可灌水实验。
闭水实验水位为实验段上游管顶以上2米，灌水后在一小时内观察接口。