通风设计说明书
通风课程设计说明书讲解
北京市华燕办公楼通风空调工程设计摘要：本设计为沈阳市华燕办公楼采暖和空调工程设计，总建筑面积为2079m2。
一共5层，无地下层，层高4.5m,窗高2m；标准层和顶层为大活动室和小活动室。
按照一般计算负荷的方法，采用热负荷法计算建筑物的热负荷，采用冷负荷系数法计算建筑物的热、湿负荷，考虑到建筑物的结构和使用功能方面，在设计采暖系统时，采用上供下回单管顺流的采暖系统；在设计空调水系统时，采用风机盘管加独立新风系统一种。
然后，进行风机盘管、新风处理设备、冷冻机组等的选型和风管和水管的水力计算，系统压损等等。
毕业设计是教学计划中一个重要的教学环节，是培养我们运用所学的基础理论、基本知识和基本技能分析解决实际问题能力的一个重要环节。
通过设计综合运用和深化所学专业理论知识，培养独立工作能力，分析解决一般工程实际问题的能力，使我们受到工程技术和科学研究的基本训练。
关键词：空调系统；冷负荷；水力计算；独立新风系统；风机盘管目录第一章工程概况 .................................. 1.1引言1 1.2课程设计任务书第二章 方案的比较及论证 ............................ 2.1集中式空调系统的比较 (8)2.2方案的选择 ......................... (10)第三章空调负荷计算 ....................3.1 负荷的计算 ............................................ 13 (13)3.1.1 冷负荷的计算 ................. (13)3.1.2热负荷的计算 ................. (16)3.2空调负荷计算 .......................................... 18 第四章空气处理过程 ....................4.1新风量的确定方法 ...................................... 23 (23)4.2送风状态和送风量的确定 ............ . (24)4.3空气处理过程计算 ........................................ 24 第五章空气处理设备的选择 ............................. 28 5.1 空调机组的选型 (28)5.1.1新风机组的选择 ............................................... (28)5.2房间风机盘管的选择 ...................... (29)第六章气流组织设计 ......................... .. (35)6.1送、回风口的选择、布置 ................. (35)6.2送、回风口的选型 ........................ (36)第七章空调风管水力计算 ..................... .. (37)7.1计算方法 .................................................. 37 7.2计算说明 ................................ (38)第八章空调水系统的设计计算 ................. . (39)8.2 水管的水力计算 ......................................... 43 8.2.1计算依据 .............................. (43)8.2.3压力损失的构成 ........................ (43)8.2.3 水利计算 .............................. (43)8.3冷凝水管路系统的设计与管径的确定 ... (46)第九章空调系统的消声与隔振 ................. (54)9.1空调风系统的消声 ........................ (54)9.2空调装置的防振 ............................................ 54 9.3消声设备选型 ............................ (54)9.4设备机房噪声控制设计的主要措施 (55)第十章技术经济分析 (61)第十一章结论 (62)参考文献 (63)北京市华燕办公楼采暖和空调工程设计第一章工程概况1.1引言随着我国经济的发展，人民生活水平大幅提高，对空调的需求也越来越大。
工业通风课程设计说明书
工业通风课程设计说明书课程目标本课程的目标是让学生掌握工业通风的基本概念、原理和设计方法，能够对工业通风系统进行分析、评估和优化设计，提高工业生产环境的空气质量，保障工人的健康和安全。
课程内容本课程主要包括以下内容：1. 工业通风的基本概念介绍工业通风的定义、分类和作用，让学生了解各种通风方式的特点和应用范围。
2. 工业通风的原理介绍工业通风的气流规律、热量传递规律和湿度控制规律，让学生了解通风系统的物理原理，并能够根据实际情况进行通风系统的计算和设计。
3. 工业通风的设计方法介绍工业通风系统的设计流程和方法，包括需求调查、通风参数计算、风机选型、管道布置、噪声和震动控制等方面，并借助案例分析和实例演练让学生掌握具体的设计技能。
4. 工业通风系统的评估和优化介绍工业通风系统的性能评估和优化方法，包括工艺流程优化、设备升级、控制系统改进等方面，并结合实际案例让学生了解工业通风系统的维修和管理技能。
课程任务本课程设计要求学生按照一定的要求进行工业通风系统的设计和优化，要求包括以下内容：1. 工业通风系统调查报告学生需要对某个具体的工业生产现场进行调查和分析，包括环境情况、生产工艺、通风系统现状等方面，并编写调查报告。
2. 工业通风系统设计方案结合调查报告和课程所学，学生需要对工业通风系统进行设计和方案优化，需要包括计算书、施工图和设计报告。
3. 工业通风系统维护和管理方案学生需要针对设计方案中所提到的工业通风系统进行维护和管理方案的书写，包括维修和保养计划、设备更新计划、质量监控方案等。
计分方法学生课程成绩的计分方法分为以下三个方面：1. 课堂表现：40%包括学生在授课过程中的出勤、发言、讨论和思考等方面的表现。
2. 课程设计：40%包括学生针对具体工业通风系统进行的调查、设计和方案优化。
3. 考试：20%包括学生对课程知识点的掌握程度和理解深度，考试方式为闭卷笔试。
参考文献1.《通风与空调》，李国华。
xx煤矿通风设计说明书
第一章矿井概况一、井田基本情况（一）、交通位置兴乐煤业有限公司位于山西临汾蒲县黑龙关镇境内，行政区划属临汾市蒲县黑龙关镇管辖。
矿区平面形态呈不规则的倒盾形，南北长约2700m，东西宽1280m，面积3.2618km2。
兴乐煤业有限公司自主井向南西方向1.5km为在修的临(汾)大（宁）一级公路，有临汾至大宁、蒲县、永和、隰县的公交车经过。
根据国家规划山西中南部大能力铁路将从井田北部穿过，并有望在南沟建设站台。
该矿向西距蒲县县城约15km；向东约63km可到达南同蒲铁路临汾站，并可与大（同）—运（城）二级公路、霍（县）侯（马）一级公路、大（同）运（城）高速公路相通，交通便利。
（二）、井田地质特征1、地形地貌矿区位于吕梁山南端的东部，地形复杂，切割强烈。
总体地势东高西低。
地面上由三条规模较大的山梁将井田分为北部、中部和南部：南部一条山梁近东西向展布，靠近矿区东界转折北西向分叉成两条山梁:一条北东向延伸出井田南界外；一条近东西向延伸出东界外。
井田中南部一条山梁呈北东向展布，在井田中心腹部分叉出一条近东西向山梁延伸出井田西界，至井田东界处与另一条山梁相合。
井田北西角至井田东界中部发育一条北西向山梁，在井田东界中部与中南部山梁合为一条山梁，在井田北部分叉为三条山梁，近南北向延伸出井田北界。
山梁两侧沟谷发育。
最高点点位于井田东部边界中段山峰，标高为+1298.5m，最低点位于武家沟村南西村口，标高+1083m。
相对高差215.5m，属黄土覆盖型低起伏山区。
地表主要沟谷中有基岩出露，其余大面积黄土履盖，坡徒沟深，且多为黄土冲沟，主要沟谷为武家沟村北东和桥沟村北东大冲沟，及井田北部北西向展布南东延展的大冲沟，均呈“丫”字型展布。
以桥沟村冲沟较大。
地表植被不发育，有些灌木和少量农田。
地表建筑物主要为民房，集中在化乐村和武家沟村附近。
房屋结构多为砖混结构。
2、地层井田范围内大面积黄土履盖，植被不发育，地形切割强烈，仅在部分沟谷中和山梁上有基岩出露。
矿井通风课程设计
矿井通风课程设计说明书镇雄县沙湾煤矿四采区通风系统设计说明书姓名欧尼酱指导老师班级通风13--1学号时间2017年1月成绩摘要通过对镇雄县沙湾煤矿四采区的煤层地质赋存条件进行分析，选择合理的采区布置方案，运用适当的煤炭开采方法，提高煤炭产量和煤炭回采率，减少地质危害对煤矿生产的威胁。
此外，对矿井的通风系统进行分析，确定通风网络，合理分配风量，选择适宜通风设施，满足井下作业的需求。
在确保安全的前提下，提高煤矿生产效益。
关键字：采区布置;通风系统;分配风量;安全;提高效益AbstractThrough analyzing the geological conditions of mining area in the Fourth of Zhenxiong Shawan mine, choose the right layout scheme mining area, using the appropriate method of coal mining to improve the rate of coal production and, reduce the threat of geological hazards to coal production . In addition, the analysis of mine's ventilation system is to determine the ventilation network, a reasonable allocation of air volume, select the suitable ventilation facilities, to meet the demand for underground work. The premise of ensuring safety, improving coal production. Keywords: Mining Area Layout; Ventilation system; Distribution of wind Security; Improve efficiency1、矿井概况 (1)1.1 含煤地层 (3)1.2 煤质 (1)1.3 矿井瓦斯 (2)1.4 水文地质 (2)1.5 煤尘爆炸性 (2)1.6 煤的自燃倾向性 (2)1.7 工程地质 (3)1.8 其他开采 (3)2、采区煤炭储量及服务年限计算 (3)2.1 采区煤层倾角 (3)2.1 采区煤炭储量 (3)2.1 采区服务年限 (3)3、采区情况介绍 (3)3.1 采区的基本情况 (3)3.2 采区巷道布置说明 (4)3.3 采区内工作系统的介绍 (4)4、轨道断面选取 (4)5、回采工艺 (6)5.1采煤方法 (6)5.2开采方法及采煤设备的选择 (6)5.3综合机械化回采工艺 (9)5.4回采工作面循环作业图表 (10)5.5劳动组织形式 (10)6、掘进工艺 (11)6.1掘进通风方法选择与比较 (11)6.2掘进通风设备 (11)7、风量计算 (12)7.1回采工作面所需风量的计算 (12)7.2掘进工作面所需风量的计算 (13)7.3硐室风量 (14)7.4其他风量 (14)7.5总需风量 (14)7.6风量分配 (14)7.7风阻计算 (15)参考文献: (17)1采区概况1.1含煤地层从钻孔揭露的资料看：矿区含煤地层为上二叠统龙潭组（P2l）与长兴组（P2c），地层总厚度177.45～187.92m,平均184.99m，含煤11～14层，平均12层。
工业通风课程设计说明书
工业通风课程设计说明书学院：环境科学与工程学院班级: 建筑1102学号：111430222姓名: 符秋晨指导教师：甘长德设计时间：2015年3月15日目录前言 (4)1 原始资料 (5)1。
1 厂址 (5)1.2 室外气象资料 (5)1.3 工艺资料 (5)1.3。
1 工艺简介 (5)1。
3。
2 工艺过程 (6)1。
4 工作班制及室内空气条件 (6)1。
5 建筑资料 (7)1。
6 热源参数 (7)1。
7 其他数据 (7)2. 车间各工部室内计算参数的确定及热负荷计算 (7)2。
1 各工部围护结构热负荷计算 (7)2.2 各工部冷风渗透和大门侵入冷风负荷计算 (8)2.3 各工部总热负荷汇总 (9)3。
车间各工部散热量计算 (9)3.1 发电机散热量计算 (9)3。
2 电动设备散热量计算 (10)3.3 热槽散热量计算 (11)3.3.1 热槽内介质表面散热量计算 (11)3。
3.2 热槽外表面散热量计算 (12)3.3。
3 热槽散热量汇总 (13)3.4 各工部散热量汇总 (14)4。
车间各工部机械排风量计算 (15)4.1 局部排风系统介绍 (15)4.2 全面通风系统介绍 (15)4.2。
1 全面通风系统分类 (15)4。
2。
2 全面通风系统设计原则 (16)4。
2。
3 全面通风系统气流组织设计原则 (17)4.3 局部排风量计算 (18)4。
4 排风系统划分 (20)4.5 全面排风量计算 (20)4。
6 各工部排风量汇总 (21)5. 车间各工部采暖通风方案的确定 (21)6。
车间热风平衡及送风小室冬季换热设备换热量计算 (22)6.1 热风平衡计算式 (22)6。
1。
1 风量平衡计算 (22)7。
1。
2 热平衡计算 (22)6.2 各工部进风温度确定及进风量校核 (23)6。
3 空气加热量的计算 (24)6。
3。
1 基本计算公式 (24)6.3。
2 选择计算方法和步骤 (25)6.3。
通风设计说明书
通风工程课程设计说明书目录工业通风与除尘课程设计说明书·································错误！未定义书签。
1、工业通风与除尘课程设计任务书 (2)2、摘要 (5)3、局部排风系统的设计与计算 (6)3.1、排风罩的选取 (6)3.2.集气罩尺寸确定 (7)3.3集气罩排风量确定 (7)4、通风管道的设计与计算 (8)4.1管道材料、形状的选择 (8)4.2、设计草图 (9)4.3、设计计算 (10)4.3.1、初步选定最不利环路 (10)4.3.2、根据规定确定各项参数及尺寸 (10)4.3.3、阻力计算 (10)4.3.4、通风系统水力计算表 (14)4.3.5、校核节点处支管阻力平衡 (14)4.3.6、计算系统总阻力 (15)4.3.7、选择风机 (15)5、参考文献 (16)1、课程设计任务书题目起讫时间学生姓名专业班级所在院系指导教师职称所在单位年月日1、技术参数和设计要求（1）某喷漆车间大小：长×宽×高＝20m×10m×6m ，墙厚0.24m ，门3m ×3m 。
（2）车间内有3个浸漆槽1＃、2＃、3＃，槽面尺寸1.2m*0.8m ，距地面1m ，平面布置如下图。
设计要求： 为排除有机溶剂蒸汽，在槽上方设排风罩，试为该车间设计局部排风系统。
2、工作量（1）根据拟定的设计题目，运用所学理论知识，查阅相关规范，确定局部排风系统的设计方案，主要包括选择合适的排风罩、确定排风罩尺寸和排风量、设计通风管道布置方式、依据设计手册进行风管的水力计算并选择合适风机。
通风工程课程设计说明书
（5）选择风机与配套电机（参考设计手册、产品样本、参考网址）。
2.抛光工部（编号 5）的通风除尘设计与计算
本设计只有抛光工部产生粉尘，粉尘的成分有：抛光粉剂、粉末、纤维质灰
尘等。抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。
排风量的计算一般按抛光轮的直径 D 计算（式 1-1）：
D
=
AD（
������3 ℎ)
抛光机的排气罩应采用接受式侧排气罩，排气罩口尺寸为400 × 400(高) 。
（1）通风量计算； （2）选定净化除尘设备（参考设计手册、产品样本、可参考网址）； （3）选定风机型号和配套电机。
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某加工车间通风除尘设计 设计说明书
3. 焊接平台（编号 6）见表 1-2
表 1-2 焊接平台概况
2．抛光轮、焊接平台。
溶液温度 （℃） 70 75 20 70
散发的有害物
碱雾 碱雾、氢气
氰化物 碱雾、氢气
3．土建资料。车间平面图见图 1-1.
图 1-1 车间平面图
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某加工车间通风除尘设计 设计说明书
1.3 课程设计的内容
1.工业槽的有害气体捕集与净 2.抛光轮粉尘捕集与除尘 3.焊接平台粉尘捕集与除尘 4.发电机室排除余热的通风
二、槽边排气罩计算原理 ............................................................................................................ 6 三、 局部排气设备--槽边排风罩设计计算...................................................................... 7
工业通风手册
工业通风手册一、通风基础知识1.通风的定义和作用：介绍通风的基本概念，说明其在工业生产和环境控制中的重要性。
2.通风原理：阐述通风的基本原理，包括气流组织、压力差等基本概念。
二、通风系统设计1.通风系统类型：介绍不同类型的通风系统，如机械通风、自然通风等。
2.设计原则与流程：说明通风系统设计的基本原则和步骤，包括需求分析、系统布局、设备选型等。
三、通风设备与部件1.通风设备：介绍各种通风设备，如风机、阀门、消声器等。
2.部件与材料：说明通风系统中常用的部件和材料，如过滤器、管道、保温材料等。
四、通风测量与评估1.测量方法：介绍测量通风系统性能的方法和工具。
2.评估标准：说明评估通风系统性能的常用指标和标准。
五、通风安全标准1.安全规定：介绍工业通风系统的相关安全规定和标准。
2.健康与环境影响：评估通风系统对工人健康和环境的影响，提出相应的改善措施。
六、工业污染控制1.污染来源与影响：分析工业生产中的主要污染来源及其对环境和工人的影响。
2.控制技术与方法：介绍工业污染控制的主要技术与方法，如废气处理、噪声控制等。
七、通风系统维护与管理1.日常维护：说明对通风系统进行日常检查和维护的步骤和注意事项。
2.故障诊断与排除：介绍常见的通风系统故障及其诊断和排除方法。
3.性能优化：提供优化通风系统性能的建议和措施。
八、通风案例分析1.案例选择：选择具有代表性的工业通风系统案例进行详细分析。
2.案例分析：对所选案例进行深入剖析，包括系统设计、设备选型、运行状况等方面。
3.案例总结：总结案例中的经验教训，提出改进建议。
九、未来发展趋势1.技术创新：探讨当前和未来通风技术的创新和发展趋势，如智能化、节能化等。
2.法规与标准：分析未来工业通风相关的法规和标准的发展趋势，以及其对行业的影响。
《工业通风》课程设计说明书
《工业通风》课程设计学 院： 土木工程与建筑学院 专 业： 建筑环境与设备工程 班 级： 学生姓名：学生学号： 指导老师：土建学院建筑环境与设备教研室 印制二○一二年七月Southwest university of science and technology第一章通风系统设计1.1 控制工业槽有害物排风量计算根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E×F）共有三种：250mm×250mm、250mm×200mm、200mm×200mm。
本设计采用高截面：E×F=250mm×250mm。
因为镀铬槽和镀锌槽的规格为：1200mm×800mm×800mm。
槽宽800mm>700mm，采用双侧排风。
镀铬槽：镀铬槽的控制风速x v=0.5m/s，槽内溶液温度为58 ℃。
总排风量为：0.222xBL v ABA⎛⎫= ⎪⎝⎭= 2×0.5×1.2×0.8×[0.8/(2×1.2）]=0.77 m3／s=2774 m3／h每一侧的排风量为：L1=L/2=0.385 m3／s=1386 m3／h假设条缝口风速为：0v=8m/s采用等高条缝，条缝口面积为：f=L1/ 0v=0.385/8=0.048 m2条缝高度：h=f/A=0.048/1.2=40mmf/F1=0.024/（0.25×0.25）=0.768>0.3,为了保证条缝口上速度均匀，每一侧分设3个罩子。
则：f/（3×F1）=0.256<0.3。
罩口局部阻力为：22vpξρ∆==2.34×1.2×8×8/2=90pa镀锌槽的计算与镀铬槽的类似，镀锌槽的控制风速x v=0.4m/s，槽内溶液温度为60 ℃。
各工业槽的计算结果如下：编号槽名断面尺寸（E x F）排风罩类型控制风速VX（m/s）总排风量（m3/h）单侧立管数（个）条缝口风速（m/s）条缝口高度（mm）阻力（pa）1镀铬槽250×250高截面双侧排风罩0.52774384090 2镀锌槽250×250高截面双侧排风罩0.42219283290各工业槽槽边排风罩的排风量共为：2774×30+ 2219×15= 116505 m3/h =32.36 m3/s1.2 工业槽散热量的计算工业槽四周表面的散热量，计算公式为：式中：F——设备外表面积，m2α——对流系数，对于垂直面为2.55 x 10-3，对于水平面为3.24 x 10-3，kW/（m2·K）；Δt——设备外表面和室内空气温度差，℃；——设备表面的辐射系数，kw/（m2·K4）；Cf——设备外表面的温度，℃；tb‘——周围物体的表面温度，℃。
通风工程课程设计说明书
通风工程课程设计说明书一、设计背景与目的：通风工程是建筑工程中重要的一部分，是为了保证室内空气质量和人们的健康而进行的系统设计。
本课程设计旨在通过学习通风工程的基本理论和设计方法，培养学生独立进行通风系统设计的能力。
二、设计内容：1.设计建筑物的通风系统，包括新风与排风系统的设计；2.熟悉通风工程设计所需的各项参数和标准；3.运用相关软件对通风系统进行模拟和计算；4.根据不同场所的特点，确定合适的通风方式和设备选择；5.考虑环保和能源节约的因素，进行通风系统的优化设计；6.编写通风系统设计报告和方案。
三、设计流程：1.确定设计建筑物类型和所需通风量；2.收集建筑材料和人员活动产生的有害气体和污染物数据；3.运用软件模拟建筑物的气流分布和新风量要分配；4.设计新风和排风系统的管道布置和风口位置；5.根据设计所得的数据，选择合适的通风设备；6.分析通风系统的经济性和能耗情况；7.根据实际需求，进行通风系统设计的优化。
四、设计要求：1.设计建筑物通风系统要符合国家相关标准和规范；2.设计要充分考虑人的舒适性、环保和能源节约；3.设计方案要合理可行，能满足实际需求；4.设计报告要详细清晰，包括设计依据、参数计算、模拟结果等；5.设计过程中要注意与其他工程专业的协调。
五、设计成果：1.设计报告：包括详细的通风系统设计方案和计算结果；2.设计图纸：包括平面布置图、管道布置图等。
六、设计评分分项：1.设计报告的完整性和规范性；2.设计方案的合理性和可行性；3.计算和模拟的准确性和有效性；4.图纸的清晰性和准确性；5.参与度和团队合作能力。
七、设计时间安排：本课程设计一般需要8-10周的时间，分为以下几个阶段：1.第1-2周：确定设计目标和需求，收集相关资料；2.第3-4周：进行计算和模拟，确定通风系统方案；3.第5-7周：进行通风系统的优化设计和计算；4.第8周：编写设计报告和整理设计图纸。
八、总结：通过本课程设计，学生将能够掌握通风工程设计的基本理论和方法，培养解决实际问题的能力，并为将来从事相关工作打下基础。
带区通风设计说明书
第一章带区概况本带区为本矿第二水平第四采区，其中二采区已采，六采区未采。
上部标高-150m，下部标高-300m。
本采区构造简单，煤层为厚煤层，煤层埋藏稳定，构造简单，无褶皱、走向断层，煤质中硬，煤层厚度4.5m，煤的密度为1.35t/ m3。
矿井瓦斯相对涌出量为5m3/t，低瓦斯矿井。
煤层不具有瓦斯爆炸危险性；煤尘不具有爆炸性。
煤层不具有自燃发火可能，一般发火期为3～12个月。
直接顶为砂岩，厚6m，底板为砂岩，厚12m。
煤层柱状图第二章带区通风系统一、带区通风系统要求带区通风系统主要取决于采煤系统(采煤方法)，但又能在一定程度上影响着采区的巷道布置系统。
其合理与否不仅影响采区内的风量分配，发生事故时的风流控制，生产的顺利完成，而且影响到全矿井的通风质量和安全状况。
完备的带区通风系统应能有效地控制采区内的风流方向，风量和风质；漏风少；风流的稳定性高，不易遭受破坏；采区应该有足够的供风量，并按需分配到各个采、掘工作面；有利于合理排放瓦斯，防止煤炭自燃，形成较好的矿内气候条件和有利于控制、处理事故，并能使通风系统符合安全可靠、经济合理和技术可行的原则。
为此，采区通风系统应满足下列基本要求：1、每一生产水平和采区都必须实行分区通风，即把井下各个水平、各个采区以及各个采煤工作面、掘进工作面和其他用风地点的回风各自直接排入采区的回风巷或总回风巷的通风布置方式。
2、准备采区，必须在采区内构成通风系统后，方可开掘其它巷道。
采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。
煤层群或分层开采的每个上、下山采区，采用联合布置时，每个上、下山盘区或采区都必须配置至少一条专门的回风道。
采区进、回风道必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。
3、高瓦斯矿井、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少1条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。
隧道通风初步设计说明书
1 .隧道运营通风系统工程1.1. 设计依据（1）《公路隧道通风设计细则》（JTGTD702-02—2014）； （2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）；（3）《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）； （4）主体专业提供的设计资料；（5）《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）； （6）《声环境质量标准》（GB3096-2008）；1.2. 设计原则（I ）正常交通情况下，稀释隧道内汽车行驶时排放废气中以Co 气体为代表的有害物质和烟雾，为驾乘人员、维修人员提供合理的通风卫生标准，为安全行车提供良好的空气清晰视度。
（2）火灾事故情况下通风系统应能够控制烟雾和热量的扩散，而且为逗留在隧道内的司乘人员、消防人员提供一定的新风量，以利于安全疏散和灭火扑救。
（3）在确保通风可靠性及节能运行、节约工程投资的前提下优选适当的通风方式。
（4）通风设备选用原则是：安全可靠，技术先进。
高效、节能的设备按近、远期合理配置。
（5）控制对工程环境质量（环境空气质量、噪声）的影响，注重环境保护措施。
1.3.设计参数隧道通风系统得主要设计参数如下:单向行车 40km∕h （正常情况），20km∕h （阻滞情况）2000辆∕h （近期/折算小客车），3100辆∕h （远期/ 折算小客车），高峰小时交通量取日交通量的10%。
（5）车道通风断面面积： 4.5*8=36π? （6）人行道通风断面面积：4.5*2.475=11.1m 21.4.隧道需风量计算根据汽车OD 调查资料的分析，结合车辆构成、行车速度、隧道内横截断面、纵坡以及海拔高度等情况，分别以2020年预测交通量作为近期通风设计交通量，以2030年预测（1）隧道机动车道长度左线L=485m 右线L=485m （2）行车方式（3）行车速度（4）设计交通量交通量作为远期通风设计交通量。
行车速度按正常运营及交通阻塞状态分别计算稀释CO 需风量和稀释烟雾浓度需风量，还应满足隧道空间不间断换气稀释空气中异味的需风量；此外隧道通风还应满足隧道在火灾时排烟、救援通风要求。
通风工程课程设计说明书
通风工程课程设计说明书通风工程课程设计是一门重要的课程，通过该课程的学习和设计，学生可以掌握通风工程的基本理论和设计方法，提高通风工程设计能力。
本文将详细介绍通风工程课程设计的相关参考内容，包括课程设计的目的、任务、流程以及需要掌握的相关理论和技能等。
一、课程设计目的：通风工程课程设计旨在培养学生的通风工程设计能力，使其能够理解通风工程的基本概念和原理，掌握通风工程设计的方法和技巧，并能够运用所学知识解决实际问题。
二、课程设计任务：1. 学习通风工程的基本理论知识，包括通风原理、通风系统的组成和工作原理等。
2. 熟悉通风工程设计的基本流程和步骤，了解各个设计环节的要求和注意事项。
3. 运用所学知识和技能，对一个具体项目进行通风工程设计，包括设计方案的确定和详细设计的编制等。
4. 进行通风系统模拟和计算，评估设计方案的合理性和有效性。
5. 撰写课程设计说明书，包括设计依据、设计内容、设计计算和结果分析等。
三、课程设计流程：1. 确定设计项目：根据实际情况选择一个通风工程设计项目，可以是一个办公楼、工厂车间或其他建筑物。
2. 进行背景调研：了解设计项目的背景信息，包括建筑结构、使用要求和环境条件等。
3. 制定设计方案：根据项目要求，确定通风系统的类型、布局和组成部分，并进行初步设计。
4. 进行系统模拟和计算：借助相关软件，对设计方案进行系统模拟和计算，评估其效果和可行性。
5. 优化设计方案：根据模拟和计算结果，对设计方案进行优化和改进，确保其满足通风要求。
6. 编制详细设计：对设计方案进行详细设计，包括通风设备的选择、管道布局和尺寸等。
7. 进行系统验证：对详细设计方案进行验证，确保其能够满足通风工程的要求。
8. 撰写课程设计说明书：根据设计流程和结果，编写课程设计说明书，包括设计依据、设计计算和结果分析等。
四、需要掌握的相关理论和技能：1. 通风原理：包括自然通风和机械通风的原理，了解气流、空气质量和换气量的计算方法。
工业通风课程设计说明书
答辩演示
进行课程设计答辩，展示 设计成果并回答评委提问 。
02
工业通风系统概述
工业通风定义及作用
工业通风定义
工业通风是运用空气流动的原理，采用各种通风 设备，对工业生产环境中的空气进行置换、稀释 、降温或升温等处理，以改善生产环境，保障生 产安全，提高生产效率的技术措施。
保障生产安全
对于某些易燃易爆或有毒有害的生产过程，通过 合理的通风措施，可以防止火灾、爆炸和中毒事 故的发生。
节能措施
采用高效电机、变频器等节能技术， 降低通风设备运行能耗。
04
管道系统设计及计算
管道系统组成与功能
阀门
控制管道内气体流量的装置， 可根据需要调节开度。
过滤器
清除气体中的杂质和颗粒物， 保证气体质量。
管道
用于输送空气或其他气体的主 要通道，通常由金属或塑料制 成。
风机
提供气体流动的动力，使气体 在管道内流动。
管道水力计算与校核
水力计算
根据气体流量、管道直径、压力 损失等参数，计算管道内的流速 、流量和压力分布。
校核计算
对水力计算结果进行校核，确保 管道系统的性能和安全性。包括 检查流速是否过高或过低，压力 损失是否在允许范围内等。
优化设计
根据校核结果，对管道系统进行 优化设计，如调整管道直径、改 变布置方式等，以提高系统效率 和降低成本。
针对工业通风领域存在的问题，通过 课程设计实践，培养学生掌握工业通 风设计的基本理论和方法，提高解决 实际问题的能力。
工业通风现状
目前，许多工业企业的通风系统存在 设计不合理、运行效率低下等问题， 导致生产环境恶劣，影响员工健康和 企业效益。
课程设计目的
01
工业通风设计说明书
工业通风课程设计目录前言 (1)基础资料 (2)全面通风和局部通风方法的选择 (3)通风系统的划分 (3)全面通风通风量的计算 (4)局部排风风量的计算 (5)风管的布置 (6)风管断面形状和风管材料的选择 (7)进、排风口的布置 (7)系统的水力计算 (8)送风系统的水力计算 (8)排风系统的水力计算 (9)通风机的选择 (13)结论 (14)致谢 (15)参考文献 (16)前言随着城市现代化的快速发展和人们生活水平的不断提高，室内外空气污染物的控制技术不仅在改善民用建筑和生产车间的空气条件、保护人们身体健康、提高劳动生产率方面起着重要的作用，而且还在许多工业部门起着保证生产正常进行，提高产品质量起着重要的作用。
工业通风的主要任务是，利用技术手段，合理组织气流，控制或消除生产过程中产生的粉尘、有害气体、余热和余湿，创造适宜的生产环境，达到保护工人身心健康和保护大气环境的目的。
由于生产条件的限制、有害物源不固定等原因，不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内的有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。
全面通风的效果与通风量以及通风气流组织有关。
根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质搜集起来，经过净化处理，排至室外，分为进风和排风。
为了维持室内一定的压力，一般采用机械通风。
一、 基础资料1、气象资料室外干球温度：夏季通风 27℃ 冬季通风5℃室外相对湿度：夏季通风65％ 室外风速：夏季0.8m/s 冬季0.8m/s2、土建资料本工程建筑面积为19252m ，设计面积6602m 建筑层高为5m ，结构形式为框架结构。
二、 全面通风和局部通风方法的选择由于生产条件限制、有害物源不固定等原因不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。
全面通风的效果和通风量以及通风气流组织有关。
根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质捕集起来，经过净化处理，排至室外。
矿井通风设计说明书
第一章 矿井概况某新设计矿井，已知条件如下：（1）煤层地质情况：单一煤层，倾角25°，煤层厚度4m ，相对瓦斯涌出量为13min 3m ,煤尘有爆炸危险。
（2）井田范围：设计第一水平深度240m ,走向长度7200m ，双翼开采，每翼长3600m 。
（3）矿井生产任务：设计年产量60万t ，矿井第一水平服务年限为23a 。
（4）矿井开拓与开采：用竖井主要石门开拓，在底板开掘岩平巷，其开拓系统如图9-2所示。
拟采用两翼对角式通风，No7、No8两采区中央上部边界开回风井，其采区划分见图9-3.采区巷道布置见图9-4。
全矿井有两个采区同时生产，分上、下分层开采，共有4个采煤工作面，1个备用工作面。
为准备采煤有4条煤巷掘进，采用4台11kw 局部通风机通风，不与采煤工作面串联。
井下同时工作的最多人数为380人。
有一个大型火药库，独立回风。
（5）井巷尺寸及支护情况见表1-1。
表1-1 井巷尺寸及支护情况区段 井巷名称 井巷特征及支护情况巷长m 断面积 m 21~2 副井 两个罐笼，有梯子间，风井直径D=5m 240 2~3 主要运输石门 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 120 9.5 3~4 主要运输石门 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 80 9.5 4~5 主要运输巷 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 450 7.0 5~6 运输机上山 梯形水泥棚 135 7.0 6~7 运输机上山 梯形水泥棚135 7.0 7~8 运输机顺槽 梯形木支架d=22cm ，Δ=2 420 4.8 8~9 联络眼 梯形木支架d=18cm ，Δ=4 30 4.0 9~10 上分层顺槽 梯形木支架d=22cm ，Δ=280 4.8 10~11 采煤工作面 采高2m 控顶距2~4m ，单体液压，机采 110 6.0 11~12 上分层顺槽 梯形木支架d=22cm ，Δ=2 80 4.8 12~13 联络眼 梯形木支架d=18cm ，Δ=4 30 4.0 13~14 回风顺槽 梯形木支架d=22cm ，Δ=2 420 4.8 14~15 回风石门 梯形水泥棚30 7.5 15~16 主要回风道 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 2700 7.5 16~17回风井混凝土碹（不平滑），风井直径D=4m70第二章选择矿井通风系统一、矿井通风系统要求（1）每一矿井必须有完整的独立通风系统。
通风工程课程设计说明书[15页].doc
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皮匠网—开放、共享、免费的咨询方案报告文库咨询人士学习成长与交流平台通风工程课程设计说明题目：某车间除尘系统管道设计系别：建筑环境与能源工程专业：建筑环境与设备工程姓名：周林园学号：072408339指导教师：周恒涛、王洪义、虞婷婷河南城建学院2011年6月24日本资料由皮匠网收录，更多免费资料下载请点击：https:///目录第一章、总论 (2)1.1设计目的 (2)1.2设计任务 (2)1.3设计题目 (2)1.4基本资料 (2)1.5设计依据 (3)第二章、课程设计内容 (5)2.1设计内容 (5)2.2管道水力计算过程 (5)结束语 (14)参考文献 (15)附录管道水力计算表第一章总论1.1设计目的《通风工程》课程设计是工业通风课程设计中的重要实践性环节，是《通风工程》课程结束后学生的一次计算和设计的综合训练，以提高学生的计算、查阅手册和设计等能力为目的。
通过本课程设计教学所要达到的目的是：1）、复习和巩固已学的通风工程知识，并在课程设计中进行综合应用，提高学生的计算和设计能力；2）、进一步熟悉通风工程的基本原理、设计方法，重点是熟练掌握除尘系统的设计、计算；3）、为后续课程设计和毕业设计奠定基础。
1.2设计任务：本课程设计的任务是：按设计资料完成管道设计并完成设计说明书和A3图幅的除尘系统轴测图。
1.3设计题目：某锅炉房除尘系统管道设计1.4基本资料：如图所示为某车间的除尘系统。
采用矩形伞形排风罩排尘，风管用钢板制作（粗超度K=0.15mm）,输送含有铁矿粉尘的含尘气体，气体温度为20℃。
该系统采用XS-4B 型双旋风除尘器，除尘器含尘气流进口尺寸为318mm*552mm ，除尘器阻力c p =910Pa 。
对该系统进行水力计算，确定该系统的风管断面尺寸和阻力并选择风机和电机。
1.4设计依据1、《通风工程》 （王汉青 主编）2、《实用供热通风空调设计手册》 （陆耀庆 主编）3、《采暖通风与空气调节设计规范》 （GBJ19－87）4、《供热通风与空调工程设计资料大全》 （张治江 主编）5、《简明通风设计手册》 （孙一坚 主编）第二章课程设计内容2.1设计内容（1）绘制系统轴测图，对各管段进行编号，标出管段长度和各排风点的排风量。
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目录第1章设计资料及参数 (1)1.1设计题目 (1)1.2工业槽的特性 (1)1.3原始资料 (1)第2章酸洗电镀车间得热量和失热量计算 (2)2.1夏季得失热量计算 (2)第3章排风形式与排风量 (3)3.1 排气罩的选取 (3)3.2 通风量的计算 (3)第4章空气平衡和热平衡 (6)4.1空气平衡 (6)4.2热平衡 (6)第5章通风管道的水力计算 (8)5.1全面送风系统水力计算及风机选型 (8)5.2局部排风系统水力计算及风机选型 (9)参考文献 (10)第1章设计概况1.1设计题目南京市黑玫化工厂酸洗电镀车间通风设计1.2 工业槽的特性工业槽的特性（表1.1）表1.11.3 原始资料1.3.1建筑物所在地区江苏省南京市1.3.2气象资料1.3.3土建资料（1）建筑物平、剖面图另附图。
（2）窗；单层木窗尺寸1.5X2.5m1.3.4动力资料(1)蒸汽：由厂区热网供应 P=7kg/c㎡工业设备用汽 P=2 kg/c㎡ 0.6T/h采暖通风设备用汽 P=3 kg/c㎡回水方式:开式.无压.自流回锅炉房(2)电源：交流电 220／280伏电镀用 6／12伏直流电(3)水源：城市自来水利用井水的厂区自来水（4）冷源：12℃低温冷冻水1.3.5车间主要设备表见附图第2章酸洗电镀车间得热量和失热量计算2.1夏季得失热量计算夏季得热量：①太阳辐射热电镀区300KW；抛光去300KW②槽子散热量电镀区200KW；抛光区300KW③发电机、电焊机、烘柜等散热量电镀区200KW；抛光区200KW④人体散热量（可以不算）夏季失热量：①水分蒸发吸热量电镀区80KW；抛光区90KW②围护结构传热量（由于温差很小，在夏季可以不算）。
第3章排风形式与排风量3.1 排气罩的选取局部排风是直接从污染源处排除污染物的一种局部通风方式。
当污染物集中于某处发生时，局部排风是最有效的治理污染物对环境危害的通风方式。
如果这种场合采用全面通风方式，反而是污染物在室内扩散；当污染物发生量大时，所需的稀释通风量则过大，甚至在实际中难以实现。
所以本厂区采用局部排风形式，又因为该工厂中设有酸洗槽、电镀槽等，故采取槽边排风罩。
它的特点是不影响工艺操作，有害气体在进入人的呼吸区之前就被槽边上设置的条缝形气口抽走。
设备表槽边排风罩分为单侧、双侧、周边形三种。
因为1——4号槽中其宽度 B＞1200mm 应采用吹吸式排风罩。
5号热洗槽其宽度 B＞700mm 适用于双侧排风罩。
3.2 通风量的计算吹吸式排风罩的设计计算吹吸罩设计计算的目的是确定吹风量、吸风量、吹风口高度、吹出气流速度以及吸风口设计和吸入气流速度。
通常采用的方法是巴杜林提出的速度控制法，他认为只要保持吸风口钱吹气射流末端的平均速度不小于一定的数值（0.75~1.0m/s),就能对槽内散发的有害物进行有效的控制。
对常用的工业槽，设计计算要点：1）对于操作温度为t 的工业槽，吸风口前必须的射流平均速度1'v 可按下列经验数值确定：C20t C40t C60t C 95~70t ︒=︒=︒=︒=m/s5.0m/s 75.0m/s85.0m/s 1111H v H v H v H v ====’’’’其中，H 为吹、吸风口间的距离（m )。
2)为了防止吹出气流逸出吸风口，吸风口的排风量应大于吸风口前的射流速度，一般取射流末端流量的1.1~1.25倍。
3）吹风口高度b 一般为（0.01~0.015）H ，为防止吹风口可能出现堵塞，b 应大于5~7mm 。
吹风口的出口流苏不能过高，以免槽内液面波动，一般不宜超过10~12m/s 。
4）吸气口上的气流速度1'v 应合理确定，1'v 过大，吸风口高度b 过小，污染气流容易逸出室内；1'v 过小，又因b 过大而影响操作。
一般取1v ≤（2~3）1'v 。
镀铬槽槽宽H=1.75m, 长L=1.8m ，槽内溶液温度t =58C ︒ （查通风工程附录3） 1）确定吸风口前射流末端的平均风速1'v =0.85H=0.85×1.75≈1.49m/s2)吹风口高度b=0.015H=0.015×1.75≈0.026mm=26mm3)射流为平面射流 根据平面射流的计算公式确定吹风口的出口流速0v 。
因为1'v 是指射流末端的有效部分的平均风速，现近似认为射流末端的轴心风速为s m v v m /98.249.1221'=⨯==41.02.10+=baHv v m取12.0=a 2.141.00+⨯=b aHv v m =s /m 23.72.141.0026.075.112.098.2=⎪⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯⨯4)吹风口的吹风量s m bLv q V /34.023.78.1026.0300=⨯⨯==5)吸风口的射流流量 41.02.1'q 01+=baHq V V =s /m 19.141.0026.075.112.034.02.13=+⨯⨯⨯6）吸风口的排风量s m q V V /31.119.11.1'1.1q 311=⨯== 7）吸风口的空气流速 s m v v /47.449.13'311=⨯==8）确定吸风口高度 mm m Lv q V 163163.047.48.131.1b 111==⨯==取mm 160b 1= 其他酸洗槽计算结果第4章 空气平衡和热平衡在用通风方法控制有害物污染、改善房间的空气环境是，必须考虑通风房间的空气平衡和热平衡。
对于通风房间，无论采用哪种通风方式，单位时间进入室内的空气质量总是和同一时间内从房间拍走的空气质量相等，我们称之为空气平衡。
要使通风房间的温度达到设计要求并保持不变，必须是房间的总的热量等于总失热量，即保持房间的热量平衡，我们称此为热平衡。
4.1空气平衡空气平衡方程式为：zp m q q q jp m zj m jj m ,,,,q +=+ 式中：jj m q ,─机械进风量 kg/s ; zj m ,q ─自然进风量 kg/s ; jp m ,q ─机械排风量 kg/s ; zp m ,q ─自然排风量 kg/s ;4.2热平衡热平衡方程式的形式为：)(cq +,,,p V,h n s n hx V w w zj V jj jj jj V f n n t t cq t cq t cq Q t Q -+++∑=+∑ρρρρ式中：ΣQ h —围护结构、材料吸收的总热量，WΣQ f —生产设备、产品及采暖散热设备的总热量，W p V ,q —房间的总排风量，m ³/s jj V ,q —机械排风量，m ³/s zj V q ,—机械进风量，m ³/s t n —室内排除空气温度，℃t jj —机械进风温度，℃ t zj —自然进风温度，℃机械进风温度的计算计算的工部机械进风温度在35℃～70℃之间，满足条件。
第5章 通风管道的水力计算首先根据系统的划分和风管布置，可以确定各段管道的管径、长度、局部阻力系数。
其中局部阻力系数是查[5]附录“部分常见管件的局部阻力系数”得；管径是先根据条缝口风速粗算，再查“通风管道统一规格”得；管长由风管布置确定。
5.1全面送风系统的水力计算及风机选型计算草图如下最不利环路压力损失：ΔP=130.3+99.8+224.1=454.2Pa风机风量 Lf=1.15L=1.15×9.25=10.34m ³/s=37543m ³/h 风机风压 Pf=1.15×ΔP=1.15×232.1=266.9Pa 所选风机为4-68No7.C 离心风机Lf=41000m ³/h ，Pf=350 Pa ，转速为630 r ／min ； 配用电动机型号为Y100L1-4；功率为2.2 KW.5.2局部排风系统的水力计算及风机选型计算草图如下局部排风水力计算表：ΔP=174.8+264.5+289.5=724.5Pa风机风量 Lf=1.15L=1.15×33.2=37.4m³/s=97684.4m³/h风机风压 Pf=1.15×ΔP=1.15×724.5=834.6Pa所选风机为4-68No9.C离心风机Lf=11200m³/h，Pf=750 Pa，转速为630 r／min；配用电动机型号为Y100L1-4；参考资料[1] 王汉青. 通风工程. 机械工业出版社, 2008[2] 孙一坚. 简明通风设计手册. 中国建筑工业出版社, 2006[3] 中国有色工程设计研究总院. 采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003). 中国计划出版社, 2004[4] 中华人民共和国建设部. 暖通空调制图标准(GB50114-2001). 中国计划出版社, 2002[5] 中华人民共和国建设部. 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002). 中国计划出版社, 2002[6] 冶金工业部建设协调司编．钢铁企业采暖通风设计手册．冶金工业出版社，1996[7] 陆耀庆. 供热通风设计手册. 中国建筑工业出版社, 1987。