阿特拉斯喷油螺杆空压机培训课件
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阿特拉斯空压机培训资料
故障排除案例
故障排除案例1
某纺织企业使用的阿特拉斯空压机出现温度过高故障，经过检查发现是冷却器堵塞所致 ，经过清洗冷却器，故障得以排除。
故障排除案例2
某机械加工厂使用的阿特拉斯空压机出现压力不足故障，经过检查发现是进气过滤器堵 塞所致，更换过滤器后，故障得以排除。
维护保养经验
要点一
维护保养经验1
详细描述
在启动阿特拉斯空压机之前，应确保所有相关设备和管道都已正确安装并经过检查。按照制造商提供的操作手册 进行启动，通常需要打开电源并启动主电机。在关闭空压机时，应先停止主电机，然后关闭电源，以确保设备平 稳停止运行。
运行监控
总结词
运行监控是确保阿特拉斯空压机稳定、高效运行的重要环节。
详细描述
在阿特拉斯空压机运行过程中，应定期检查各种运行参数，如压力、温度、油位等，以确保它们在正 常范围内。同时，应留意任何异常声音或振动，及时发现并解决潜在问题。通过持续的运行监控，可 以预防潜在故障，延长设备使用寿命。
定期对阿特拉斯空压机进行保养，包括更换滤芯、润滑油 等，可以延长设备的使用命，提高设备的运行效率。
要点二
维护保养经验2
建立完善的维护保养制度，对设备的运行状况进行实时监 测，及时发现并处理潜在的故障隐患，可以避免设备突发 故障对生产造成的影响。
THANKS
谢谢您的观看
阿特拉斯空压机培训资料
汇报人： 2024-01-10
目录
• 阿特拉斯空压机简介 • 阿特拉斯空压机工作原理 • 阿特拉斯空压机操作与使用 • 阿特拉斯空压机常见问题与解
决方案 • 阿特拉斯空压机案例分享与经
验总结
01
阿特拉斯空压机简介
公司背景与历史
某空压机培训资料PPT(46张)
风冷型ZT18-37空气/油流程图
空气进口 空气过滤器
排气消音器
进气阀
后冷却器
油冷却器
中间冷却器
油泵
安全阀 出口
油滤
水气分离器
低压转子
高压转子
连接管
压力旁通阀
阿特拉斯ZR/ZT55-90和 ZR/ZT90VSD无油螺杆机
进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁 开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通， 因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于 真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进 入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气 侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。
螺杆空压机基础
理论基础 1.压缩目的 气体压缩基本目的：以高于原来压力的压力传
送气体。
压缩具体目的
❖ 在驱动风动工具的压缩空气系统中传递功率 ❖ 为燃烧提供空气 ❖ 在天然气管道和城市煤气分配系统中输送和
分配气体 ❖ 使气体通过一个过程或者系统循环 ❖ 制造一个对化学反应更活泼的条件
压缩方法
1.容积压缩 原理：是将一定量的连续气体截留于某种容器
2.按排气量分类（立方米/分） 微型压缩机（≤1） 小型压缩机 （1~10） 中型压缩机（10~100） 大型压缩机（≥100）
3.按结构分类 往复式：活塞式、柱塞式、隔膜式
回转式：(通过一个或几个部件的旋转运动来 完成压缩腔内部容积变化的容积式压缩机) 螺杆机、罗茨机、涡旋机、滑片机
离心式
轴流式
阿特拉斯空压机培训资料
ATLASCOPCO公司及产品简介
❖ Atlas Copco阿特拉斯·科普柯是一个世界性的 跨国工业集团。2003年，集团 全年销售额达 55亿多美元，员工2万6千名，在17个国家设 有专业生产厂，在150个国家设有销售公司进 行销售、售后服务及租赁业务。在中国，阿 特拉斯·科普柯拥有1,600多名员工，半数以 上服务于用户第一线。
阿特拉斯喷油螺杆空压机培训ppt课件
AF IV
Y1
A
E1
B
C
1
Rf2
2
SV
M1 4
TT11
Gl
DP4
CV
E
DP3
Vs
DP2
D0301-1
5 2020-06-01
Ca
Co
Vp
OS AR
FC
OF BV
DP1
AIR INLET[1] COMPRESSED A[I2R] COMPRESSED AIR O[U3T]
WATER[4] OIL [5]
M2
OS AR
FC DP1
D0302-1
AIRINLET [1]
DP2
COMPRESSED AIR[2]
4 2020-06-01
Co
OF BV
OIL [5] REFRIGERANT LIQUID[6] REFRIGERANT GAS[7]
GA37-55喷油螺杆加载状态
PT20 AV
MT
Da
Dm
3
UA LP
传动齿轮
阳螺杆 阴螺杆
3 2020-06-01
轴承
轴承
GA37-55喷油螺杆卸载状态
AV PT20
12 11 5 6
8
S3 9
10
M2
7
FN1 3
TT90
S7 Da
MT Dm
A
Y1 E1
M1
B
1
C
UA LP UV
2 AF
M1
IV
4
TT11 CV
DP3
DP4 E
Vs
Ca FN2 Vp
Rf2 SV
Gl
阿特拉斯螺杆式空压机ppt课件
空气吸入
电脑
加
载
电磁 A阀
活 阀 气 进10% 塞
高压排气
阀
口 空滤 <40°C
B
C
－ 0.7ba膜r 片转换阀大气
－ 0.9bar
排气消 音器
二级
一级0压ba缩r
压缩
消
音
器
冷却
油 泵
中 冷 后冷
冷却水进
单向阀 疏水器 安全阀
26
ZT110/275加载状态
电
AC24
A
加 载 活
阀进 气
塞
100%
高压排 气阀
服务级别类型 ABCDE
××××× ×××× ×××× ×××× ×××× ××× ××× ××× ×× ×× ×× ×× ×× × × 17 ××
清洁空滤和更换油滤
空滤压差达到负50mbar 或运行2000H需清洁；
油滤每 2000小时更换
18
检查并清洁回油管
Oil separator element
• 喷油螺杆机(GA)的日常维护
1
压缩机组件的功用(GA机组件) • 空气过滤器 堵塞的过滤器会导致更高的压力比和温度， 降低能量和效率 • 进气阀 进气阀维护不良会导致进气性能降低、浪 费能量和导致压缩空气中含油 • 油气分离器 油气分离器故障会导致油分芯吸瘪或者大 量油被带入压缩空气和最终用户的流程中 • 最小压力阀 阀件故障会导致加载困难，造成低油压， 导致转子之间的润滑密封失效。它也会导 致管网空气倒流
节流阀
PDT14 TT11
螺杆
断油阀
安
回油管
全 阀
单向阀 油滤 PT42
疏 水
油气分离器
阿特拉斯-空压机培训资料
压缩机的应用
螺杆空压机概述
1.基本结构 在压缩机的机体中，平行的配置一对相互啮合的螺 旋型转子。通常把节圆外具有凸轮的转子成为阳转 子；把节圆内具有凹齿的转子称为阴转子。一般阳 转子与原动机连接，有阳转子带动阴转子转动。转 子上的球轴承使转子实现轴向定位，并承受压缩机 中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现 径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机 体两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个吸 气口，一个排气口。
6.最 小 压 力 阀 7.后 冷 却 器 8.冷 干 机 蒸 发 器 9.自 动 疏 水 阀 10.自 动 排 水 阀
11.出 油 管 12.油 冷 却 器 13.供 油 管 14.油 过 滤 器 15.断 油 阀
16.压 缩 机（ 冷 干 机） 17. 冷 凝 器 18. 干 燥 过 滤 器 19. 毛 细 管 或 膨 胀 阀 20. 蒸 发 器
21. 旁 通 阀 22. 储 液 罐 23. 热 交 换 器
图示说明 1.空气过滤器
2.卸荷阀
3.转子 4.油缸 5.二次回油管 6.油气分离器 7.最小压力阀 8.油冷却器 9.疏水器 10.断油阀 11.油过滤器
12.后冷却器
GA90~160外观图片
1 2 3 4 5 6 7
-Hale Waihona Puke 空气进入(空滤芯) 压缩转子 后冷却器 空气输出 油气分离器 油槽(油气分离器) 油冷却
风冷型ZT18-37空气/油流程图
空气进口 空气过滤器 排气消音器 后冷却器 进气阀 油冷却器 中间冷却器
油泵
安全阀
出口
油滤
高压转子 连接管 水气分离器 低压转子 压力旁通阀
阿特拉斯ZR/ZT55-90和 ZR/ZT90VSD无油螺杆机
阿特拉斯空压机培训资料
压缩机温度过高
可能是由于电路故障、电机故障、压缩机油 不足等原因引起的。
可能是由于冷却系统故障、电机过载、压缩 机油不足或变质等原因引起的。
压缩机压力异常
压缩机振动过大
可能是由于管道堵塞、过滤器堵塞、止回阀 失效等原因引起的。
可能是由于电机不平衡、联轴器故障、轴承 磨损等原因引起的。
故障排除方法
压缩机无法启动
高效节能成主流
在市场需求不断增长的同时，高效、节能成为阿特拉斯空压机的主要发展趋 势。在产品技术不断创新和升级的过程中，阿特拉斯空压机的效率和性能也 得到了显著提升。
行业应用及拓展方向
广泛的应用领域
阿特拉斯空压机作为一种重要的工业设备，被广泛应用于各行各业。除了上述的 能源、化工、电力、冶金等领域外，还涉及到航空航天、汽车制造、电子半导体 等领域。
基本操作步骤
开启设备
首先按下电源按钮，启动阿特拉斯 空压机。然后打开冷却水阀门，检 查冷却水系统是否正常工作。
加载运行
在主控面板上选择“加载”模式， 然后按下“运行”按钮，设备开始 加载运行。
卸载停机
在主控面板上选择“卸载”模式， 然后按下“停机”按钮，设备卸载 停机。
紧急停机
当遇到紧急情况时，按下主控面板 上的“急停”按钮，设备立即停机 。
针对机器短板进行改进和优化，提高机器整体性能。
建议定期对机器进行检查和维护，以保证其长期稳定 运行。
06
阿特拉斯空压机市场与前景
市场需求及趋势分析
市场需求稳定增长
随着工业领域的不断发展，阿特拉斯空压机的市场需求呈现稳定增长的趋势 。特别是在能源、化工、电力、冶金等领域，对阿特拉斯空压机的需求尤为 强烈。
款空气压缩机
阿特拉斯空压机PPT课件
第11页/共37页
三、MKIV控制器操作说明
一、按功能键F2读运行参数（上下滚动 键）、按F3加下载进行切换
第12页/共37页
三、MKIV控制器操作说明
三、按功能键F1进入子菜单、按上下
滚动键选择子菜单
1、Status Date(状态) 2、Measured Date(测试数据) 3、Counters(运行时间) 4、Test(测试) 5、Modify parameters(修改设定) 6、Service(维修) 7、Save Date(储存)
第8页/共37页
二、压缩机日常操作
第9页/共37页
二、压缩机日常操作
第10页/共37页
三、MKIV控制器操作说明
一、控制器外形
1 停车按钮 2 启动按钮 3 显示器 4 上下滚动键 5 制表键 6 通电指示灯 7 故障报警指示
灯
8 自动控制运行 灯
9 功能键 10、11、12象形图
形
S2 紧急停车按钮
6）加下载阀维护保养
第29页/共37页
五、压缩机一般故障识别与处理
一、压缩机流量少或压力低 a)客户用量增大 b)安全阀漏气 c)压缩机加下载设定不正确
二、油压过低 a) 油位低 b)油过滤阻塞
第30页/共37页
五、压缩机一般故障识别与处理
三、油温过高 a)油少 b)油过滤阻塞或冷却水量少
四、压缩机送气温度高 a)压缩机进气温度高 b)冷却水流量少 c)冷却器阻塞换热郊果差
四、保养指导
1）更换空气过滤器
第24页/共37页
四、压缩机日常维护
2）更换油与油过滤器
加油孔
第25页/共37页
油过滤器 放油孔
四、压缩机日常维护
阿特拉斯GA250空压机厂家培训PPT
内置干燥器 冷却风扇 空气过滤器
油气分离器
电脑控制器
油过滤器
马达 转子
卸荷阀
工作原理
• 螺杆式空气压缩机，通过电机传动主机转 动进行空气压缩。它是一种容积式的压缩 机。空气进入压缩腔后与润滑油混合，并 通过高速旋转的阴阳转子齿槽间的间隙被 有效的压缩。
GA110 Pack 流程图
无油泵 简单高效的调节系统 低维护高可靠性能
油滤
油滤
卸荷阀
卸荷阀 – 卸载状态
卸荷阀 – 加载状态
SPM
油气分离器
冷却系统
控制面板彩图
控制面板
面板介绍
开机启动
• 一：解除紧急停车。 • 二：按动启动按钮。空压机将会在卸载的 条件下启动，自动运行指示灯亮起。 • 三：大约十秒钟左右空压机开始加载，显 示器上‘自动卸载’变为‘自动加载’
空气r 气/油混合 油 冷凝水
空气
A – 空气过滤器 B – 进口阀 C – 螺杆转子 F – 最小压力阀 G – 后冷却器 H – 自动派水阀
油
I – 油箱 J – 热傍通阀 K – 油冷却器
D – 单项阀
E – 油/气分离器
L – 油过滤器
M – 回油管 N – 由停止阀油路系统气路系统
空滤
停机
• 一：按动停机按钮，指示灯熄灭。压缩机 开始卸载，卸载30秒后空压机停止工作。 • 二；在紧急情况下，可以拍下紧急停车按 钮。报警指示灯会闪烁，故障排除后，拔 出按钮报警指示灯会熄灭。 • 注：非紧急情况不要拍下急停，否则会使 空压机出现故障，影响使用寿命。
手动加卸载
在自动运行的情况下，按下卸载键（F3 键）指示灯会熄灭，显示器会显示出手动 卸载，此时空压机就是在卸载；按下加载 键（F3）指示灯会亮起，注意加载键不会 让空压机立刻加载，会让它回到自动加载 状态如果气罐压力低于设定值，空压机就 会加载运行
油气分离器
电脑控制器
油过滤器
马达 转子
卸荷阀
工作原理
• 螺杆式空气压缩机，通过电机传动主机转 动进行空气压缩。它是一种容积式的压缩 机。空气进入压缩腔后与润滑油混合，并 通过高速旋转的阴阳转子齿槽间的间隙被 有效的压缩。
GA110 Pack 流程图
无油泵 简单高效的调节系统 低维护高可靠性能
油滤
油滤
卸荷阀
卸荷阀 – 卸载状态
卸荷阀 – 加载状态
SPM
油气分离器
冷却系统
控制面板彩图
控制面板
面板介绍
开机启动
• 一：解除紧急停车。 • 二：按动启动按钮。空压机将会在卸载的 条件下启动，自动运行指示灯亮起。 • 三：大约十秒钟左右空压机开始加载，显 示器上‘自动卸载’变为‘自动加载’
空气r 气/油混合 油 冷凝水
空气
A – 空气过滤器 B – 进口阀 C – 螺杆转子 F – 最小压力阀 G – 后冷却器 H – 自动派水阀
油
I – 油箱 J – 热傍通阀 K – 油冷却器
D – 单项阀
E – 油/气分离器
L – 油过滤器
M – 回油管 N – 由停止阀油路系统气路系统
空滤
停机
• 一：按动停机按钮，指示灯熄灭。压缩机 开始卸载，卸载30秒后空压机停止工作。 • 二；在紧急情况下，可以拍下紧急停车按 钮。报警指示灯会闪烁，故障排除后，拔 出按钮报警指示灯会熄灭。 • 注：非紧急情况不要拍下急停，否则会使 空压机出现故障，影响使用寿命。
手动加卸载
在自动运行的情况下，按下卸载键（F3 键）指示灯会熄灭，显示器会显示出手动 卸载，此时空压机就是在卸载；按下加载 键（F3）指示灯会亮起，注意加载键不会 让空压机立刻加载，会让它回到自动加载 状态如果气罐压力低于设定值，空压机就 会加载运行
Atlas copco G系列空压机培训资料
• 检查/清洁进气室 测试油温开关
• 检查加卸载组合件 测试空气温度开关
• 清洁气水分离器
测试空气压力开关
• 控制系统： • 检查/再设定压力开关 • 检查加卸载组合件工作情况 • 检查程序操作
总检查： 检查防噪隔音 检查泄漏情况 检查紧固件
• 检查排水功能
检查指示灯
•
检查电器接头
•
检查过载设定值
•
安全系统：
• 清洁/更换空气过滤器 测试油压开关
• 检查/清洁进气室 测试油温开关
• 拆卸加卸载组合件 测试压力开关
• 检查更换恒温阀
测试空气压力开关
• 更换气水分离器
测试安全阀
• 更换单向阀
测试调节系统
• 更换最小压力阀
检查指示灯
• 更换止放空阀
检查过载设定值
• 检查排水功能
检查仪表操作
• 设
检查/再设置定时
检查联轴器
• 控制系统: • 检查/再设定压力 • 检查加卸载组合件工作情况 • 检查程序操作 • •
•
• 仅适用于电脑型机组：
• 检查电脑控制功能 • 检查电脑显示
总检查:
检查防噪隔音 检查泄漏情况 检查紧固件
检查电器接头 清洁机器
实用文档
实用文档
二、B级保养
• 气路系统：
安全系统：
• 清洁/更换空气过滤器 测试油压开关
• 专门为阿特拉斯·科普柯 GA 和 GR 系列的单级和两级喷油螺杆压缩机制 造的特殊混合油。
• 允许高达 8,000 小时 (HD RotoFluid Plus)
实用文档
G系列空压机各级保养内容
• 保养分为以下几个级别：
• 一、A级保养
阿特拉斯空压机培训材料
ZR&ZT TECHNICAL TRAINING Level 1阿特拉斯▪科普柯无油空压机系列组成Power (kW)101001000 5.5400 55 7501845喷油螺杆 无油螺杆ZR-ZA-ZT-ZE无油齿式ZR-ZTOFT: 无油齿式 OFS: 无油螺杆 OIS : 喷油螺杆离心机涡旋式活塞式齿式空压机空气/润滑油流程图ZT无油全性能压缩机--- 工作过程单齿式转子结构较复杂难以运动平衡有正时要求不易安装压缩过程排气左侧的阴旋齿转动到圆周终点时，被其遮住的排气口将露出，压缩气体排出吸气随着两个齿向相反方向运动，空气从圈注处进入到压缩腔室内推送随着阴、阳旋齿的转动，进气口被封闭，空气被向压缩腔内推送压缩旋齿继续相对转动，压缩腔体持续缩小，空气被压缩排气口T1ZT2- HPZT2- LPT0排气量T2T3无油齿式转子种类功耗空气出口消音室空滤芯空滤室盖子进气系统空气进口进气流程空压机正面空压机背面空压机正面卸荷阀新型机与老型机的卸荷阀相同消音器 控制气源（HP 入口）10%气量调整防空膜片室压力常闭电磁阀连接高压转子出口卸荷阀工作原理润滑油系统ACOCICOil Pump油泵–油冷Oil Cooler –油滤Oil Filter –喷油嘴及转子Oil Inj.elements –齿轮箱Gear casing▪总会有一些气体从转子泄漏到齿轮箱▪油呼吸器排出齿轮箱内油蒸汽，防止齿轮箱压力升高air leaksair leaksHP element齿轮箱油呼吸器润滑油系统LP element油呼吸器排气孔冷却系统后冷油冷中冷卸载状态控制Regulating bolt▪调节卸荷阀在卸载时的状态▪目的:▪保持转子出口合适的温度，维持合理的压缩比▪方法 :▪调节卸荷阀上的10%进气控制螺栓.Lock nut空气过滤器空气入口和节流箱冷却水进出口低压转子和高压转子油呼吸器后冷却器和中间冷却器油冷却器疏水器低压转子排气端侧面压 缩 空 气 油冷 却 水ZR 水 冷 机 组空气吸入口空气过滤器节流阀高压排气阀和 排气消音器低压转子高压转子 油泵油冷却器油旁通阀油过滤器 疏水器单向阀消音器中冷后冷冷却水进口冷却水出口空气输出口油箱PDT 02T T 11T T 18T T 21T T29T T 51T T 58T T 59P T 18P T 29T T 44P T 49ZT/ZR 无油螺杆压缩机流程一级压缩排气消音器高压排气阀进气阀加载活塞电磁阀 ABC10%进气- 0.9bar- 0.7bar中间压力膜片转换阀大气0bar高压转子出口LP K04AC24V100%进气BC膜片转换阀中间压力2.3bar压缩机电磁阀进气阀加载活塞高压排气阀排气消音器AC 24V0 barK04AZR300-750压缩机卸载状态电脑电磁阀空滤中冷后冷一级压缩二级压缩膜片转换阀进气阀加载活塞10%进气高压排气阀排气消音器单向阀冷却水出口输出空气口油泵油滤消音器单向阀CBA-0.9bar-0.7bar再生空气ABC 电磁阀膜片转换阀进气阀– 0.7bar– 0.9bar大气0bar高压排气阀排气消音器LP 一级压缩中间压力二级压缩出口10%进气K04AC24V加载活塞 加载橡胶膜片卸载状态10%进气和控制空气流程空气过滤器空气进口消音器用来安装空滤芯，消除来自低压转子的噪音。
阿特拉斯空压机培训资料PPT课件
中冷
TT44
油温度 旁通阀
中冷 疏水器
37
喷油系列流程分析 空气流程说明 气由空气过滤器滤去尘埃之后，经由进气阀进入主压缩室压缩，
并与润滑油混合。与油混合的压缩空气排至油气桶后，再经 由油气分离器、后冷却器及疏水器之后送入使用系统中。 润滑油流程说明 油气桶内之压力，将油气桶内的润滑油压出，经油冷却器，油 过滤器除去杂质颗粒，然后分成两路，一路从机体下端喷入 压缩室，冷却压缩气体；另一路通到机体两端，润滑轴承组， 而后各部分的润滑油再聚集于压缩室底部，由排气口排出。 与油混合的压缩空气排入油气桶后，绝大部分的油沉淀于油 气桶的底部，其余的含油雾空气再经过油细分离器，进一步 滤下剩余的油，并参与下一个循环。
缩空气的离心式压缩机。 这种压缩机直接安装在基座上，它既可以配一个隔音 罩内，也可以不配隔音罩。 ZH7000系列为50HZ的压缩机，它设计的额定工作 压力为：7，8，9和10.4bar(e)。 ZH4000系列为60HZ的压缩机，它设计的额定 工作压力为：100，115，130和150psig。 在每个压力范围内可以提供6种流量 。
12
无油螺杆压缩机分类
❖ 水冷式 ZR 、ZA ❖ 风冷式 ZT、ZE ❖ 以压力分低压（3.0~3.5bar ZA、ZE ） ❖ 中压（7.5~10.0bar ZR、ZT ）
13
螺杆机的分类
14
空压机油压
注意油压问题：
15
3#吸干机XD2400运行记录表
16
17
型号说明
❖ZR 250-7.5
消
器
音
中冷
器
TT
58
单向阀
后冷 冷却水出口
疏水器
TT PT 29 29
TT44
油温度 旁通阀
中冷 疏水器
37
喷油系列流程分析 空气流程说明 气由空气过滤器滤去尘埃之后，经由进气阀进入主压缩室压缩，
并与润滑油混合。与油混合的压缩空气排至油气桶后，再经 由油气分离器、后冷却器及疏水器之后送入使用系统中。 润滑油流程说明 油气桶内之压力，将油气桶内的润滑油压出，经油冷却器，油 过滤器除去杂质颗粒，然后分成两路，一路从机体下端喷入 压缩室，冷却压缩气体；另一路通到机体两端，润滑轴承组， 而后各部分的润滑油再聚集于压缩室底部，由排气口排出。 与油混合的压缩空气排入油气桶后，绝大部分的油沉淀于油 气桶的底部，其余的含油雾空气再经过油细分离器，进一步 滤下剩余的油，并参与下一个循环。
缩空气的离心式压缩机。 这种压缩机直接安装在基座上，它既可以配一个隔音 罩内，也可以不配隔音罩。 ZH7000系列为50HZ的压缩机，它设计的额定工作 压力为：7，8，9和10.4bar(e)。 ZH4000系列为60HZ的压缩机，它设计的额定 工作压力为：100，115，130和150psig。 在每个压力范围内可以提供6种流量 。
12
无油螺杆压缩机分类
❖ 水冷式 ZR 、ZA ❖ 风冷式 ZT、ZE ❖ 以压力分低压（3.0~3.5bar ZA、ZE ） ❖ 中压（7.5~10.0bar ZR、ZT ）
13
螺杆机的分类
14
空压机油压
注意油压问题：
15
3#吸干机XD2400运行记录表
16
17
型号说明
❖ZR 250-7.5
消
器
音
中冷
器
TT
58
单向阀
后冷 冷却水出口
疏水器
TT PT 29 29
阿特拉斯空压机培训资料ppt课件
1 停车按钮 2 启动按钮 3 显示器 4 上下滚动键 5 制表键 6 通电指示灯 7 故障报警指示灯 8 自动控制运行灯 9 功能键 10 报警 11 运行 12 电源 S2 紧急停车按钮
7
压缩机的应用
钢铁厂：搅拌溶液、喷沙、真空除气等。 爆破：驱动工具、风镐、铺路碎石机等。 化工厂：通气和搅拌、清洗设备、气动控制等。 火电厂：喷气清洁、传输煤粉、清除污水等。 食品工业：发酵箱用气、传送原料、食品脱水等。 造纸厂：压制纸品、去除废纸、真空干燥等。 药品制造：喷干、传输液体等。 水泥制造：水泥浆的搅拌、热料冷却等。 汽车制造：铸造车间、钣金车间等。
G系列代表喷油机 GA 单 级 压 缩 ， 流 量 0.82~84.7m3/min ， 功 率 5.5~500KW
（3，5，7，11，15，18，22，30，37，45，55，75， 90 ， 110 ， 132 ， 160 ， 180 ， 200 ， 250 ， 315 ， 355 ， 400，450，500），排气压力7.5bar，8.5bar，10bar， 13bar GR双级压缩
8
螺杆空压机概述
1.基本结构 在压缩机的机体中，平行的配置一对相互啮合 的螺旋型转子。通常把节圆外具有凸轮的转子 成为阳转子；把节圆内具有凹齿的转子称为阴 转子。一般阳转子与原动机连接，有阳转子带 动阴转子转动。转子上的球轴承使转子实现轴 向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端 的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受 压缩机中的径向力。在压缩机机体两端，分别 开设一定形状和大小的孔口。一个吸气口，一 个排气口。
压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳 封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端 移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的 气体被压缩压力提高。
7
压缩机的应用
钢铁厂：搅拌溶液、喷沙、真空除气等。 爆破：驱动工具、风镐、铺路碎石机等。 化工厂：通气和搅拌、清洗设备、气动控制等。 火电厂：喷气清洁、传输煤粉、清除污水等。 食品工业：发酵箱用气、传送原料、食品脱水等。 造纸厂：压制纸品、去除废纸、真空干燥等。 药品制造：喷干、传输液体等。 水泥制造：水泥浆的搅拌、热料冷却等。 汽车制造：铸造车间、钣金车间等。
G系列代表喷油机 GA 单 级 压 缩 ， 流 量 0.82~84.7m3/min ， 功 率 5.5~500KW
（3，5，7，11，15，18，22，30，37，45，55，75， 90 ， 110 ， 132 ， 160 ， 180 ， 200 ， 250 ， 315 ， 355 ， 400，450，500），排气压力7.5bar，8.5bar，10bar， 13bar GR双级压缩
8
螺杆空压机概述
1.基本结构 在压缩机的机体中，平行的配置一对相互啮合 的螺旋型转子。通常把节圆外具有凸轮的转子 成为阳转子；把节圆内具有凹齿的转子称为阴 转子。一般阳转子与原动机连接，有阳转子带 动阴转子转动。转子上的球轴承使转子实现轴 向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端 的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受 压缩机中的径向力。在压缩机机体两端，分别 开设一定形状和大小的孔口。一个吸气口，一 个排气口。
压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳 封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端 移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的 气体被压缩压力提高。
阿特拉斯空压机培训资料
定期检查空压机的冷却系统，包括冷 却器、散热器、风扇等部件，确保正 常运行。
每日检查空压机的仪表盘和显示屏， 确保显示数据正常，没有异常报警。
定期检查空压机的润滑系统，包括润 滑油的质量和油位，确保正常运行。
常见故障及排除方法
01
空压机无法启动
检查电源连接是否正常， 检查控制电路是否正常， 检查机器是否有机械故障 。
正常。
启动操作
按下启动按钮，阿特拉斯空压机 将开始运行。注意观察机器运行 状态，确保没有异常声音或振动
。
关机操作
在完成工作或需要停止阿特拉斯 空压机时，按下关机按钮，机器
将停止运行。
运行监控与调整
运行监控
在阿特拉斯空压机运行过程中， 需要定时检查机器运行状态，包 括排气压力、排气温度、润滑油 压力和冷却液温度等关键参数。
定期演练
02
应定期对应急预案进行演练，确保在突发情况下能够迅速、有
效地应对。
演练评估与总结
03
每次演练结束后，应对演练过程进行评估，总结经验教训，不
断完善应急预案。
06 阿特拉斯空压机案例分析 与应用
案例一：某工厂节能改造项目
总结词
详细描述
1. 节能
2. 降噪
3. 稳定生产
通过阿特拉斯空压机的 使用，实现了工厂节能 改造，降低了生产成本 ，提高了生产效率。
总部地点
阿特拉斯总部位于比利时 ，并在全球拥有多个分支 机构。
经营理念
阿特拉斯以“信任、专业 、创新”为核心价值，致 力于为客户提供高效、可 靠的空压机解决方案。
产品线介绍
压缩机类型
阿特拉斯空压机产品线涵 盖了活塞式、螺杆式、离 心式等多种压缩机类型。
每日检查空压机的仪表盘和显示屏， 确保显示数据正常，没有异常报警。
定期检查空压机的润滑系统，包括润 滑油的质量和油位，确保正常运行。
常见故障及排除方法
01
空压机无法启动
检查电源连接是否正常， 检查控制电路是否正常， 检查机器是否有机械故障 。
正常。
启动操作
按下启动按钮，阿特拉斯空压机 将开始运行。注意观察机器运行 状态，确保没有异常声音或振动
。
关机操作
在完成工作或需要停止阿特拉斯 空压机时，按下关机按钮，机器
将停止运行。
运行监控与调整
运行监控
在阿特拉斯空压机运行过程中， 需要定时检查机器运行状态，包 括排气压力、排气温度、润滑油 压力和冷却液温度等关键参数。
定期演练
02
应定期对应急预案进行演练，确保在突发情况下能够迅速、有
效地应对。
演练评估与总结
03
每次演练结束后，应对演练过程进行评估，总结经验教训，不
断完善应急预案。
06 阿特拉斯空压机案例分析 与应用
案例一：某工厂节能改造项目
总结词
详细描述
1. 节能
2. 降噪
3. 稳定生产
通过阿特拉斯空压机的 使用，实现了工厂节能 改造，降低了生产成本 ，提高了生产效率。
总部地点
阿特拉斯总部位于比利时 ，并在全球拥有多个分支 机构。
经营理念
阿特拉斯以“信任、专业 、创新”为核心价值，致 力于为客户提供高效、可 靠的空压机解决方案。
产品线介绍
压缩机类型
阿特拉斯空压机产品线涵 盖了活塞式、螺杆式、离 心式等多种压缩机类型。
阿特拉斯空压机培训资料
GAR系列铁路机车车辆专用喷油螺杆压缩机，流量 0.6~3.7m3，功率5~30KW。
Z系列代表无油机 ZA单级压缩（水冷，压力在3.5bar左右） ZE单级压缩（风冷，压力在3.5~4bar） ZT双级压缩（风冷，压力在4~13bar） ZR双级压缩（水冷，压力在4~13 bar左右）
过滤器的作用
1.空 气 过 滤 器 6.最 小 压 力 阀 11.出 油 管 16.压 缩 机（ 冷 干 机）
2.卸 荷 阀
7.后 冷 却 器
12.油 冷 却 器 17. 冷 凝 器
3.转 子
无油螺杆压缩机分类
❖ 水冷式 ZR 、ZA ❖ 风冷式 ZT、ZE ❖ 以压力分低压（3.0~3.5bar ZA、ZE ） ❖ 中压（7.5~10.0bar ZR、ZT ）
螺杆机的分类
空压机油压
注意油压问题：
3#吸干机XD2400运行记录表
型号说明
❖ZR 250-7.5
最大工作压力(7.5BAR) 主电机功率(250KW) 水冷无油螺杆压缩机
螺杆空压机概述
1.基本结构 在压缩机的机体中，平行的配置一对相互啮合的螺 旋型转子。通常把节圆外具有凸轮的转子成为阳转 子；把节圆内具有凹齿的转子称为阴转子。一般阳 转子与原动机连接，有阳转子带动阴转子转动。转 子上的球轴承使转子实现轴向定位，并承受压缩机 中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现 径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机 体两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个吸 气口，一个排气口。
❖ 压缩空气中除含有水份外，还有油份、粉尘和各种异味成份，用物理方法过滤 除去这些压缩空气污染物的设备叫过滤器。 A．过滤气体含尘粒径，用um（微米）表示；
❖ B．过滤气体含油量:用ppm表示 ❖ C. 选配过滤器必须按过滤精度等级顺序逐级增加，不能跳过前面的过滤等级而
Z系列代表无油机 ZA单级压缩（水冷，压力在3.5bar左右） ZE单级压缩（风冷，压力在3.5~4bar） ZT双级压缩（风冷，压力在4~13bar） ZR双级压缩（水冷，压力在4~13 bar左右）
过滤器的作用
1.空 气 过 滤 器 6.最 小 压 力 阀 11.出 油 管 16.压 缩 机（ 冷 干 机）
2.卸 荷 阀
7.后 冷 却 器
12.油 冷 却 器 17. 冷 凝 器
3.转 子
无油螺杆压缩机分类
❖ 水冷式 ZR 、ZA ❖ 风冷式 ZT、ZE ❖ 以压力分低压（3.0~3.5bar ZA、ZE ） ❖ 中压（7.5~10.0bar ZR、ZT ）
螺杆机的分类
空压机油压
注意油压问题：
3#吸干机XD2400运行记录表
型号说明
❖ZR 250-7.5
最大工作压力(7.5BAR) 主电机功率(250KW) 水冷无油螺杆压缩机
螺杆空压机概述
1.基本结构 在压缩机的机体中，平行的配置一对相互啮合的螺 旋型转子。通常把节圆外具有凸轮的转子成为阳转 子；把节圆内具有凹齿的转子称为阴转子。一般阳 转子与原动机连接，有阳转子带动阴转子转动。转 子上的球轴承使转子实现轴向定位，并承受压缩机 中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现 径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机 体两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个吸 气口，一个排气口。
❖ 压缩空气中除含有水份外，还有油份、粉尘和各种异味成份，用物理方法过滤 除去这些压缩空气污染物的设备叫过滤器。 A．过滤气体含尘粒径，用um（微米）表示；
❖ B．过滤气体含油量:用ppm表示 ❖ C. 选配过滤器必须按过滤精度等级顺序逐级增加，不能跳过前面的过滤等级而
阿特拉斯空压机---培训资料解析
· 风扇变形；
· 风扇电机故障； · 风扇电机热继电器故障（老化），需重新调 整或更换新件； · 接线松动； · 冷却器堵塞； · 排风阻力大。
故障现象：主机卡死，造成机组 跳机
机组采用了劣质的润滑油，在高温高压下使
主机摩擦阻力加大，造成主机咬死； ·主机的轴承长时间使用，需要更换； ·皮带或者对轮的安装不正确。
3.螺杆压缩机的特点 优点： 1）可靠性高 2）操作维护方便 3）动力平衡性好 4）适应性强 5）多相混输 缺点： 1）造价高 2）不能用高压场合 3）不能制成微型
GA5-75空压机流程系统图
1.空 气 过 滤 器 2.卸 荷 阀 3.转 子 4.单 向 阀 5.油 缸
6.最 小 压 力 阀 7.后 冷 却 器 8.冷 干 机 蒸 发 器 9.自 动 疏 水 阀 10.自 动 排 水 阀
6.油过滤器：滤除油中积碳和金属屑等杂质 以免造成螺杆划伤。2000小时更换。 7.油气分离器：分离油气。4000小时更换。 8.后冷却器：冷却风扇将冷空气抽入，吹过 后冷却器翘板。冷却后的压缩空气温度一 般在环境温度+15℃ 以下 。 9.油冷却器：对热油进行冷却。 10.断油阀：开机时进油，关机后不让油倒流 进转子。
故障现象：机组无法启动
熔断丝坏；
• 温度开关坏； • 检查主电机或者主机是否有卡死的现象，以 及电机是否反转； • 主电机热继电器动作，需复位； • 风扇电机热继电器动作，需复位； • 变压器坏； • 故障未消除（PLC 控制机组）； • PLC 控制器故障
故障现象：机组启动时电流大或 跳闸
故障现象：机组油耗大或压缩空 气含油量大
润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察， 此时油位应不高于一半； • 回油管堵塞； • 回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合 要求； • 机组运行时排气压力太低； • 油分离芯破裂； • 分离筒体内部隔板损坏； • 机组有漏油现象； • 润滑油变质或超期使用
· 风扇电机故障； · 风扇电机热继电器故障（老化），需重新调 整或更换新件； · 接线松动； · 冷却器堵塞； · 排风阻力大。
故障现象：主机卡死，造成机组 跳机
机组采用了劣质的润滑油，在高温高压下使
主机摩擦阻力加大，造成主机咬死； ·主机的轴承长时间使用，需要更换； ·皮带或者对轮的安装不正确。
3.螺杆压缩机的特点 优点： 1）可靠性高 2）操作维护方便 3）动力平衡性好 4）适应性强 5）多相混输 缺点： 1）造价高 2）不能用高压场合 3）不能制成微型
GA5-75空压机流程系统图
1.空 气 过 滤 器 2.卸 荷 阀 3.转 子 4.单 向 阀 5.油 缸
6.最 小 压 力 阀 7.后 冷 却 器 8.冷 干 机 蒸 发 器 9.自 动 疏 水 阀 10.自 动 排 水 阀
6.油过滤器：滤除油中积碳和金属屑等杂质 以免造成螺杆划伤。2000小时更换。 7.油气分离器：分离油气。4000小时更换。 8.后冷却器：冷却风扇将冷空气抽入，吹过 后冷却器翘板。冷却后的压缩空气温度一 般在环境温度+15℃ 以下 。 9.油冷却器：对热油进行冷却。 10.断油阀：开机时进油，关机后不让油倒流 进转子。
故障现象：机组无法启动
熔断丝坏；
• 温度开关坏； • 检查主电机或者主机是否有卡死的现象，以 及电机是否反转； • 主电机热继电器动作，需复位； • 风扇电机热继电器动作，需复位； • 变压器坏； • 故障未消除（PLC 控制机组）； • PLC 控制器故障
故障现象：机组启动时电流大或 跳闸
故障现象：机组油耗大或压缩空 气含油量大
润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察， 此时油位应不高于一半； • 回油管堵塞； • 回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合 要求； • 机组运行时排气压力太低； • 油分离芯破裂； • 分离筒体内部隔板损坏； • 机组有漏油现象； • 润滑油变质或超期使用
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轴承
轴承
学习交流PPT
3
GA37-55喷油螺杆卸载状态
AV PT20
12 11 5 6
8
S3 9
10
M2
7
FN1 3
TT90
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Ca FN2 Vp
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FC DP1
ATLAS·COPCO COMPRESSOR
GA喷油螺杆空气压缩机
SIZE-I GA5-90
学习交流PPT
1
GA SIZE-I 喷油螺杆压缩机结构
排风口
排风口
ID冷干机 疏水器 进风口
冷却风扇
电机
螺杆
GA75FF
空 气 输 出 阀 门
进风口
学习交流PPT
2
GA喷油螺杆的结构
橡胶连轴器
传动齿轮
阳螺杆 阴螺杆
MT
Da
Dm
3
UA LP
AF IV
Y1
A
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1
2
M1 4
TT11 CV
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Co
OF BV
DP2
D0301-1
AIR IN LET[1] C O M PR ESSED[2A]IR C O M PR ESSED AIR[3O] U T
膜片转 换阀
来自油坦克 的控制空气
空 100% 气
吸 入 口
进气阀
螺杆 学习交流PPT
7
卸荷阀内部结构图
加载活塞
进 气 阀
回 油 管
电磁阀
膜 片 转 换 阀
加载活塞
膜 片 转 换 阀
进 气 阀
学习交流PPT
8
W ATER[4] OIL [5]
学习交流PPT
5
卸载状态10%进气和控制空气流程
A
电
K04
磁
阀
加载活塞
空滤压差指示器
BC
空滤
10%
空
口
气 吸
入
膜片转 换阀
来自油坦克 的控制空气
进气阀
螺杆 学习交流PPT
6
加载状态100%进气和控制空气流程
A
K04
加载活塞
阀
电 磁
AC 24V
空滤压差指示器
BC
空滤
Co
OF BV
D 0302-1
AIR INLET [1]
OIL [5]
DP2
C O M P R E S S E D A[I2R]
R E F R IG E R A N T L IQ [U6I]D
R E F R IG E R A N T G A[7S]
学习交流PPT
4
GA37-55喷油螺杆加载状态
PT20 AV