拉毛灰施工工艺[详细]
墙面拉毛施工工艺
墙面拉毛施工工艺作业条件1.常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
2.抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
3.阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
4.预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
5.加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基层表面，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。
6.拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。
7.高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，做好灰饼；多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始，在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线，做好灰饼。
这些灰饼即为以后抹灰层的依据。
工艺流程根据灰饼充筋→装档抹底层砂浆→养护→弹线、分格→粘分格条→抹拉毛灰→拉毛起分格条→勾缝→养护→质量检查施工工艺1.基层为砖墙的操作方法：1）根据已抹好的灰饼充筋，要保证墙面的平整。
底灰配合比常温施工为1∶0.5∶4或1∶0.2∶0.3∶4（混合砂浆，或水泥粉煤灰混合砂浆）。
2）分格、弹线，并按图纸要求粘分格条，特殊节点如窗台、阳台、碹脸等下面，应粘贴滴水条。
3）抹拉毛灰，其配合比是：水泥∶石灰膏∶砂=1∶0.5∶0.5。
抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。
4）拉毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露大、小均匀。
某工程外墙拉毛灰施工工艺
外墙拉毛灰施工工艺一、施工程序：清理基层→做灰饼冲筋→预埋分格条→浇水湿润基层→抹底灰→做抹灰面层厚度控制点→面层抹灰→表面刷毛→浇水养护二、施工工艺：外墙拉毛灰的施工配合比基底砂浆找平层→水泥：粉煤灰：减水剂：砂==1：0.67：0.01：4.5面层拉毛→水泥：白灰：减水剂：砂==1：0.4：0.01：4.01、清理基层：将基层表面的浮土、尘土、污垢和油渍等杂质清除干净。
2、做灰饼冲筋：先检查整个墙面的平整度与垂直度再根据检查的结果确定抹灰层的厚度，在墙上下角用1：2.5水泥砂浆做一个灰饼大小约3CM四方，厚度以墙面平整垂直为准，待灰饼稍干后，用水泥砂浆将同一竖直线的灰饼之间抹上一条灰条子，其宽度2CM左右。
3、预埋分格条：要根据设计立面图预埋，尺寸要准确，并要控制好水平。
传统的做法是在抹面层时弹线、割缝方法进行分格，然后在分格缝内抹白灰。
为了增强外墙美观，现采用铝合金凹槽预埋，为防止外墙渗漏、铝合金凹槽背面一定要满涂水泥浆。
4、浇水湿润基层：为避免外墙空鼓及粘结不牢等现象浇水量一定要够。
5、抹基底水泥砂浆找平层：打底在两筋之间将底层砂浆由下而上满抹在墙上，用刮尺将两筋之间刮平压实后用木抹刀刮平、搓平、确保厚度均匀一致。
6、抹灰面层厚度控制点：为了控制墙面平整度采用了二次控制法，在找平层一又做了罩面层进行厚度控制，即在预埋分格条时就考虑5mm面层厚度。
7、抹面层即罩面层砂浆并刷毛：罩面层施工时底灰一定要干，严禁底灰未干就进行罩面层施工，厚度就应控制在5mm为宜。
配合比一定要准确，保证外墙色泽均匀，阴阳角及竖向窗边均要拉通线，凸出的线条宽要一致，滴水线及内外墙分水线要统一做成1.2CM四方、面层砂浆抹平压实并搓毛后要用海绵竖向刷毛，切不能有横向刷毛的痕迹。
8、罩面施工完后24小时应连续养护3天，并应注意成品的保护。
9、质量要求：表面平整、洁净、分格缝清晰颜色均匀、无抹纹、线条顺直，为涂料的施工打下了良好的基础。
拉毛灰施工工艺
拉毛灰施工范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
施工准备材料及主要机具：水泥：采用号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
砂：中砂，过孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于。
如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于。
水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
胶粘剂：胶、聚醋酸乙烯乳液等。
主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
作业条件：结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用∶水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用∶水泥砂浆或∶∶混合砂浆分层补平。
预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基层表面，刷掺用水量的胶水泥浆一道，紧跟着抹∶∶混合砂浆，每层厚度控制在～。
拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。
高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，做好灰饼；多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始，在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线，做好灰饼。
这些灰饼即为以后抹灰层的依据。
厨卫间墙面细拉毛施工工艺
厨卫间墙面细拉毛施工工艺
1、先将砌体表面清理干净,将加气混凝土砌块表面松动部位清除
2、挂钢丝网时,钢丝网宽度为320mm,在不同材料交接处两侧各150m。
3、喷浆前提前一天将墙体浇水湿润
4、用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶水泥浆均匀喷浆,严格执行≤混凝土基层喷浆处理技术规程
5、喷浆完毕12h后用喷雾器养护至少3天后方可进入抹灰施工
6、抹灰前。
先贴饼找方,根据地面上弹出的200mm控制线在墙面上用预拌砂浆贴出灰饼。
标筋、必须保证找方上表面与抹灰控制线的距离相等,以确保房间方正
7、底层抹灰六七成干后方可进行面层抹灰,面层抹灰为5mm,且抹面层灰时需挂满耐碱玻纤网格布
8、墙面拉毛采用海绵拉板均匀抹压
9、墙面拉毛完成24h后用喷雾器喷水进行养护,养护周期为7天。
外墙拉毛灰饰面施工方法
外墙拉毛灰饰面施工方法外墙拉毛灰是最常见、应用最广泛的一种装饰形式。
以下具体介绍外墙拉毛灰的施工方法。
一、选择适当的比例，并严格按配合比拌和砂浆在大面积罩面时应先做样品板块，通过比较，选择适当的比例：底层材料配合比为水泥∶石灰膏∶砂=1∶1∶6；面层材料配合比为水泥∶石灰膏∶砂=1∶3∶3。
二、选择优质原材料1．河砂：选用同一产地的优质清水河砂，含泥量不大于1％，如果含泥量偏高应用水淘洗；河砂运至施工现场后摊开晾晒，并用3mm筛网过筛后堆积备用。
2．石灰膏：使用充分熟化的一级石灰膏，沉淀时间超过一个月，最好计算出用量，一次备足，防止出现色差、起泡等永久性缺陷。
3．水泥：选用同一产地、同一批号、同一强度等级(32．5级)的普通水泥，最好一次进足，同时应注意防潮。
三、积极采用新技术、新工艺、新材料1．对外墙板块之间的分格缝、大角、阴角、窗膀等处，采用PVC槽口条、角条预埋，可以避免在起条时造成缺棱、掉角缺陷。
2．杆子一律采用铝合金方管，在使用前先擦一遍机油，这样做出的窗膀、大角、阴角等笔直、美观。
3．对外墙大角1.8m以下及勒脚均贴外墙面砖加以保护。
4．水落管采用高档PVC管，按间距不大于4m设一个伸缩节，底部用直径150mm镀锌管保护，高度以1.8m为宜。
5．所有窗膀、窗台、大角、阴角等部位一律用砂纸打磨，刷浅灰色立邦漆二度，以增强观感。
6．室外散水阳角及分格缝两侧采用大理石条保护。
四、对拉毛技术的要求1．基层抹灰，主要指窗口、窗台、栏板等部位，先充分湿润砖基体，混凝土基体应先用108胶和水泥浆涂刷一遍。
比较光滑的或有油污的部位应凿毛，以防空鼓。
抹灰时，大角、窗台、窗口、栏板处是质量控制的重点。
2．面层抹灰是拉毛的最后一道工序，也是外墙拉毛各个施工环节中最重要的一个环节，在施工中应加强质量检查，具体应注意以下几点。
(1)在基层抹灰后，大角、阴角等处放线抄平，粘贴PVC角条和分格条，使用108和水泥做粘结材料，要求在罩面前1d进行，以保证角条、分格条牢固，防止变形。
拉毛灰施工工艺
拉毛灰施工工艺一、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
二、施工准备1、材料及主要机具：1.1水泥：采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
1.2砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
1.3掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。
如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。
1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.5胶粘剂：107胶、聚醋酸乙烯乳液等。
1.6主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2、作业条件：2.1结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2.2装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
2.3常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
2.4抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
2.5阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
2.6预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.7加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基层表面，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。
2.8拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。
2.9高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，做好灰饼；多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始，在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线，做好灰饼。
建筑分项工程施工工艺标准--拉毛灰施工艺标准(907-1996).doc
建筑分项工程施工工艺标准--拉毛灰施工艺标准（907-1996）范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
2.1.2 砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.1.3 掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。
如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 胶粘剂：107胶、聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6 主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基层表面，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。
墙面拉毛灰施工艺标准
文件制修订记录1.0范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
2.0施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
2.1.2砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.1.3掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。
如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。
2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6主要机具：搅拌机、铁板(拌灰用)、拉毛刷、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2.2.2装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手架眼及施工孔洞。
2.2.3常温施工时墙面必须提前浇水不少于2d，并清理好墙面的尘土及污垢。
2.2.4抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
2.2.5阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
2.2.6预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.7加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先充分洇湿基层表面，刷掺用水量10%的聚醋酸乙烯乳液水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。
2.2.8拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。
拉毛施工工艺
1、甩（喷）浆存在的质量问题存在问题：甩浆拉毛质量差，毛刺感不足，间距过大产生原因：抹灰前未对工人进行技术交底，且工人质量意识淡薄，随意施工。
规范要求：抹灰前基层处理应符合设计要求。
处理意见：重新甩浆，其密度及毛刺感必须符合要求。
存在问题：抹灰层开裂、空鼓。
产生原因：基层处理不合理、砂含泥量大、未按要求挂网、养护不及时等。
规范要求：抹灰层应无空鼓、面层无裂缝。
2、墙面抹灰甩浆施工工序（一）、工具及材料准备甩浆拍子搅拌电钻聚乙烯醇建筑胶水甩浆拍子制作甩浆拍子制作：1、材料：15mm*15mm*1mm钢丝网、直径32mm 的PVC管（或其他高硬度轻质材料），2、拍面尺寸320mm*240mm （可适当调整），钢丝网折叠7~8层，固定于PVC杆端部。
基层处理：1 ：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。
可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。
要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。
砂浆颗粒凝结后（三天后）方可进行墙面抹灰。
（二）、浆料制作过程1：1水泥砂浆中加建筑胶水8%配制成浆料加入水泥预拌均匀机械充分搅拌均匀搅拌完成浆料浆料制作过程：1 ：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂，材料配比完成，先用铲预拌均匀，再用机械充分搅拌均匀，搅拌完成浆料成稠状（如图）。
（三）、甩浆施工过程墙面提前半小时湿润拍子反面加浆料拍子反面加浆料完成逐步均匀甩浆甩浆完成墙面甩浆完成墙面甩浆施工过程：将制作好浆料均匀抹在拍子反面，用拍子将浆均匀排在墙面上。
3、墙面抹灰喷浆施工工序1 主要机具1）、台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、养护用喷雾器、5mm 筛网、平锹、塑料水管、喷水壶、水桶、扫帚、锤子、钎子等工具；2）、上述设备选用时应满足以下要求：台秤、空气压缩机压力表必须按规定进行校验，并且处于有效期内；压力表与空气压缩机相匹配。
2 作业条件喷浆施工环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃以下施工时，应采取有效措施确保工程质量。
外墙面拉毛灰、洒毛灰、拉条灰
（二）基本项目
1、分格条凹线宽度和深度一致，平顺光滑、棱角整齐、横平竖直、通顺；弹线要垂直、明显准确，以保证拉毛质量。
2、拉毛、洒毛等花纹、斑点分布均匀，颜色一致，不显接槎。
3、拉条顺直清晰，深浅一致，光滑洁净，间隔均匀，不显接槎，上下端来口齐平。
拉毛抹灰的毛，其操作工艺如下：
1、中层抹灰用抹子搓毛，待有六至七成干时，视干湿程度，浇水湿润墙面，然后刮掺水重10%的107胶素水泥浆，以保证拉毛面层与中层之间粘结牢固。
2、罩面砂浆采用1:0.5:1水泥石灰浆，拉毛时，应两人相互配合操作，即一人在前面刮素水泥浆，一人在后面进行抹面随抹随拉毛。
5、洒毛灰操作应由上往下进行，在每一个工作面上不宜中断留槎。
6、在有颜色的中层上洒毛，经试对比定出样板后再操作，要求云朵纵横一致，即不能杂乱无章，也不能象排队一样整齐。要给人以美感。
7、拉条灰操作时，每条竖一必须一次成活，以保证线条垂直、平整、密实光滑，深浅一致，不显接槎。
8、为了避免拉条灰在拉的过程中产生断裂，粘结层和面层砂浆的稠
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
（三）洒毛灰
洒毛灰与拉毛灰施工工艺是相近的。其操作工艺如下：
1、洒毛面层砂浆是用1:1水泥砂浆，用茅柴帚蘸着往带色的中层上洒，要十分注意一次成活，不能补洒。
2、洒毛操作应自下而上进行，在一个作业面上不宜中断留槎。
3、在刷色的中层上，按照设计要求，也有人为不均匀地洒罩面灰浆，并用抹子轻轻压平，露出部分的带色底子，使其形成阍色与洒毛灰纵横交错呈朵云的饰面。
五、施工注意事项
拉毛灰、洒毛灰、拉条灰施工操作时，除了须注意与一般抹灰相同的事项外，尚须注意如下各项：
拉毛灰施工艺标准(907-1996)
拉毛灰施工艺标准1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
2.1.2 砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.1.3 掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。
如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6 主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、拉毛刷、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手架眼及施工孔洞。
2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水不少于2d，并清理好墙面的尘土及污垢。
2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先充分洇湿基层表面，刷掺用水量10%的聚醋酸乙烯乳液水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。
18.6内墙面拉毛、条筋拉毛、拉条灰
１８．６内墙面拉毛、条筋拉毛、拉条灰拉毛灰是在水泥砂浆或水泥石灰混合砂浆抹的底、中层面上，再抹水泥石灰混合砂浆。
纸筋石灰砂浆等，用抹子或麻刷将砂浆拉起波纹或斑点的毛疙瘩的面层饰面。
拉毛灰具有吸音，给人以雅致、美观大方的感觉等特点；同时具有就地取材、造价低等优点。
但施工技术要求高、操作不易掌握。
拉毛灰有拉长毛和短毛、拉粗毛和细毛及条筋拉毛等之分。
本工艺标准适用于礼堂、影剧院等有音响要求的室内墙面装饰工程。
一、材料要求１、水泥宜采用４２５号以上的普通硅酸盐水泥或白水泥，不宜采用矿渣水泥。
有出厂合格证、复验合格试验单，应是同批号水泥。
２、砂子直用中砂，粒径0.35～0.5mm，黄砂颗粒坚硬、洁净，含泥量小于３％，需过５mm孔径筛子。
３、石灰膏熟化时间必须大于３０ｄ，要求洁白细腻，不含有未熟化颗粒。
二、主要机具设备拉毛、条筋拉毛、拉条灰施工除了同一般抹灰常用机具设备外，采用专用工具有：硬棕毛刷子、白麻缠成的圆形刷子、硬毛鬃刷及条形模具。
三、作业条件１、屋面防水工程已施工完、且经过检查鉴定合格验收。
墙面基层应清理干净，堵好脚手眼，补好缺陷。
２、门、窗框安装就位完，门窗框与墙体间的缝隙用砂浆堵实。
水电、风管等各种管线安装完，明立管及暖气片后抹灰已先抹完。
３、施工现场环境温度应在５℃以上。
４、按照设计要求和墙面高度，画出线间距（约为５００mm）及拉毛的草图。
四、施工操作工艺１、基层表面的灰渣、污垢和油渍等，应清除干净，并浇水湿润。
对不太粗糙的基层表面应凿毛，或用掺水重１０％的１０７胶水泥砂浆洒毛，使基层与粉刷粘结牢固。
２、检查基层表面平整度和垂直度，拉水平通线，挂吊垂线，找规矩，用与底、中层刮糙相同的砂浆贴粘灰饼和设置标筋。
３、用1：0.5：4混合砂浆抹底、中层灰，表面厚度约为１５mm左右。
分层压实抹平，两遍成活。
４、按照墙面大小和设计图案，选定拉毛线间距尺寸（一般为５００mm）嵌条，见图１８-１１。
内墙上口离顶棚６０mm，下面接踢脚板。
厨房卫生间拉毛灰施工艺标准-14页文档资料
厨房卫生间拉毛灰施工艺标准1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
2.1.2 砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.1.3 掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。
如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6 主要机具：搅拌机、铁板(拌灰用)、拉毛刷、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手架眼及施工孔洞。
2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水不少于2d，并清理好墙面的尘土及污垢。
2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先充分洇湿基层表面，刷掺用水量10%的聚醋酸乙烯乳液水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。
拉毛灰施工艺标准
＜1＞拉毛灰施工艺标准1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
2.1.2 砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.1.3 掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。
如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6 主要机具：搅拌机、铁板(拌灰用)、拉毛刷、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手架眼及施工孔洞。
2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水不少于2d，并清理好墙面的尘土及污垢。
2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先充分洇湿基层表面，刷掺用水量10%的聚醋酸乙烯乳液水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。
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2.2.9高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线,做好灰饼;多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始,在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线,做好灰饼.这些灰饼即为以后抹灰层的依据.
3操作工艺
6应注意的质量问题
6.1外墙拉毛颜色不均匀,花感:原因是水泥标号、品种不统一,或不是同一批号的水泥;拉毛厚薄不一;拉毛长短不匀;拉毛灰配合比不准.要求外墙拉毛使用同品种、同标号、同批号、同时进场的水泥;有专人掌握砂浆配合比;拉毛时应有专人操作,使其施工手法一致,拉出的毛长度合适、均匀.
6.2拉毛接槎明显:外墙拉毛设计不要求分格;甩搓时没有规律随意乱甩;槎子处的拉毛层重叠.要求拉毛外墙施工应设分格条,槎子应甩在分格条或水落管后边不显眼的地方,不得随意乱甩槎.槎子处拉毛层应严格控制厚度,防止拉毛层重叠造成接槎明显,颜色加重.
2.2.1结构工程全部完成.且经过结构验收达到合格.
2.2.2装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度,严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞.
2.2.3常温施工时墙面必须提前浇水,并清理好墙面的尘土及污垢.
2.2.4抹灰前门窗框应提前装好,并检查安装位置及安装牢固程度,符合要求后,用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严.若缝隙较大时,应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实.铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填.
4.2基本项目:
4.2.1拉毛的花纹、斑点均匀,颜色一致,不显接槎.
4.2.2分格条(缝)的质量应做到横平竖直.
4.3允许偏差项目,见表9-7.
拉毛抹灰允许偏差和检验方法表9-7
项次
项目
允许偏差(米米)
检查方法
1
表面平整
4
用2米靠尺及楔形塞尺检查
2
阴阳角垂直
4
用2米托线板检查
3
立面垂直
5
用2厘米托线检查
工程名称
交底部位
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交底内容:
拉毛灰施工
1范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工.
2施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1水泥:采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥,应用同一批号的水泥.
2.1.2砂:中砂,过5米米孔径的筛子,其内不得含有草根、杂质等有机物质.
2.1.3掺合料:石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉.如采用生石灰淋制石灰膏,其熟化时间不少于30d.如采用生百灰粉拌制砂浆,则熟化时间不少于3d.
3.4基层为加气混凝土墙的操作方法:打底要求同外墙抹水泥砂浆;面层拉毛方法同前.
3.5礼堂、影剧院、会议室等内墙面为了有良好的吸音效果,亦多采用拉毛墙面.作法如下:
3.5.1纸罩灰拉毛的操作方法:
3.5.1.1分层抹灰:根据不同的基体,采用不同的配合比,分层分步抹好底层砂浆.
3.5.l.2罩面灰采用纸筋灰拉毛操作时,一人在前面抹纸筋灰(其厚度根据拉毛的长短而定),另一人紧跟在后边用硬猪鬃刷往墙上垂直拍拉,拉起毛头,操作时用力要均匀,使拉出的毛大小均匀,如个别地方拉出的毛不符合要求,可以补拉.
3.2.3抹拉毛灰,其配合比是:水泥∶石灰膏∶砂=1∶0.5∶0.5.抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水,且水量应适宜,墙面太湿,拉毛灰易发生往下坠流的现象;若底灰太干,不容易操作,毛也拉不均匀.
3.2.4拉毛灰施工时,最好两人配合进行,一人在前面抹拉毛灰,另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上,接着就顺势轻轻地拉起来,拉毛时用力要均匀,速度要一致,使毛显露大、小均匀.
尺检查
5成品保护
5.1外墙面进行拉毛前应对不拉毛的部位进行遮挡,并将脚手板上的污物清理干净.
5.2铝合金门窗应检查保护膜的完整,门窗框上残留的砂浆应及时清理干净.
5.3翻板子、落架子时,应注意防止砸碰拉毛墙面.
5.4油工刷油时严禁踩蹬拉毛面层及棱角,切勿将油罐碰掉,防止油漆污染拉毛墙面.
3.6.l外墙面拉毛抹灰在严冬期应停止施工,初冬施工时应掺入能降低冰点的抗冻剂,如面层涂刷涂料时,应使其所掺入的外加剂与涂料材质相匹配.
3.6.2冬期室内进行拉毛施工时,其操作地点温度应在+10℃以上,以利施工.
3.6.3雨期施工应搞好防雨设施,下雨时,严禁在外墙进行拉毛施工.
4质量标准
4.1保证项目:各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝等缺陷.
7.1原材料的出厂合格证及试验报告单(水泥、砂、石灰).
7.2胶粘剂的出厂合格证.
7.3冬施采用的外加剂材质证明.
7.4质量检验评定记录.
技术负责人:交底人:接交人:
3.1工艺流程:
根据灰饼充筋
→
装档抹底层砂浆
→
养护
→
弹线、分格
→
粘分格条
→
抹拉毛灰
→
拉毛
→
起分格条
→
勾缝
→
养护
→
质量检查
3.2基层为砖墙的操作方法:
3.2.1根据已抹好的灰饼充筋,要保证墙面的平整.底灰配合比常温施工为1∶0.5∶4或1∶0.2∶0.3∶4(混合砂浆,或水泥粉煤灰混合砂浆).
3.2.2分格、弹线,并按图纸要求粘分格条,特殊节点如窗台、阳台、碹脸等下面,应粘贴滴水条.
3.5.2水泥石灰砂浆拉毛的操作方法:水泥石灰砂浆拉毛有水泥石灰砂浆和水泥石灰加纸筋砂浆拉毛两种.
3.5.2.1底层砂浆操作方法同前.
3.5.2.2水泥石灰砂浆拉毛时的罩面灰配合比应为1∶0.5∶1(水泥∶石灰膏∶砂),施工时两人配合进行,一人在前抹水泥石灰砂浆,另一人在后进行拉毛,拉毛时用麻刷子(直径根据拉毛疙瘩大小而定),在墙面上一点一带,拉出毛疙瘩,操作时要求用力一致.
6.3拉出的毛长度不匀,稀疏不均:操作者手法不够熟练,用力大小不均,应加强对操作者的培训和指导.
6.4二次修补接槎明显:墙上的预留孔洞及预留设备孔洞没提前堵好;设计变更造成二次剔凿.应加强检查把关,搞好工种之间的交接检,防止工种之间的不交圈及互相损坏而造成的二次修补.
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
3.5.3水泥石灰加纸筋砂浆拉毛:罩面拉毛灰的配合比是:水泥掺入适量石灰膏,拉粗毛时接石灰膏重量3%的纸筋;拉细毛时掺25%～30%石灰膏和适量的砂子.
拉粗毛时,在底层灰上抹4～5米米厚的砂浆,用铁抹子轻触表面用力拉回.
拉中、细毛时可用铁抹子,也可用硬鬃刷拉起,要求色调一致不露底.
3.6冬雨期施工:
2.1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水.
2.1.5胶粘剂:107胶、聚醋酸乙烯乳液等.
2.1.6主要机具:搅拌机、铁板(拌灰用)、5米米筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等.
2.2作业条件:
2.2.5阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等,应提前安装好,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平.
2.2.6预制混凝土外墙板接缝处,应提前处理好,并检查空腔是否畅通,缝勾好后进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序.
2.2.7加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补.做法是:先洇湿基层表面,刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆,每层厚度控制在5～7米米.
3.2.5修补完善:个别地方拉的毛不符合要求,可以补拉1～2次,一直到符合要求为止.
3.2.6按以上操作拉出的毛有棱角,且很分明,待稍干时,再用抹子轻轻地将毛头压下去,使整个面层呈不连续的花纹.
3.2.7要求拉毛有棱角还是呈不连续的花纹,应通过样板,并经设计、甲方、监理等方验收后,方可大面积施工.
3.3基层为混凝土墙的操作方法:打底要求同外墙抹水泥砂浆;面层拉毛作法同前.