资源型矿物简介、菱镁矿及其应用
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中国菱镁矿资源丰富，但分布不均，大部
分集中在辽宁省。仅辽东各菱镁矿储量即 占全国的三分之二以上，其次为山东省。 主要生产企业有辽宁营口大石桥菱镁矿， 海城菱镁矿，山东莱州菱镁矿，内蒙古索 伦敖包菱镁矿等。
9、研究开发的方向
高级耐火材料；
注意轻烧镁的广泛用途；
生产氢氧化镁阻燃剂；
最近十几年， 随着节能减排和环保污染治理力
度的加大， 对轻烧氧化镁的生产工艺也进行了 不断改进， 主要表现在以下几点： 1） 将原直接烧烟煤改为以简易煤气发生炉生 产的煤气作燃料进行焙烧， 避免了燃料灰分对 轻烧氧化镁质量的影响， 同时也基本解决了排 放的黑烟对环境的污染问题， 并提高了热效率。 2） 对窑型进行改造， 增大窑的容积， 提高 了产量， 降低燃料单耗。如原来的反射炉容积 只有7.8m3， 产量为10t· d-1。经改造后容积扩大 到18m3及以上， 单炉产量扩大到20～30t· d-1 以 上， 其燃料单耗下降10％～15％。
死烧镁，β-镁。
在 2500-3000℃重烧镁重熔，经过凝固发育成
为完好的方镁石晶体，得到熔融氧化镁，又称 电熔氧化镁。这些产品各有不同的用途。
百度文库 5、轻烧镁的用途
目前传统的轻烧氧化镁生产是利用菱镁矿石在
反射炉中焙烧加工而成的。 主要用作制造镁水泥。镁水泥中加入适量的锯 末、木屑、砂等，可直接作涂料，也可制成建 筑材料，或制成人造大理石、人造磨石和砂轮 的胶结物和保温涂料等。轻烧镁经化学处理， 可制成多种镁盐，是多种工业的原料。轻烧镁 还可用于陶瓷、玻璃、饲料、肥料等。
重烧镁砂的生产主要是采用20～50m3 左右的竖窑， 以块状菱镁矿
石为原料， 以焦炭为燃料，采取一步煅烧和人工出料， 得到MgO 含量为92％左右的重烧镁砂产品。 该工艺的缺点是： 1） 不能利用细颗粒矿石， 致使矿石的利用率低； 2） 产品杂质含量高， 由于焦炭中的灰分会对镁砂质量造成影响， 致使镁砂的SiO2、Al2O3含量增加， MgO含量最高仅能保证92％； 3） 连续操作程度差， 大块菱镁矿石受热分解产生小颗粒矿粘附于 窑壁，产生“沾窑”， 窑内物料易发生“结坨”， 这都造成窑内 料流及热工制度的改变频繁， 常常导致停运事故， 无法实现机械 化操作； 4） 镁砂的致密度低， 菱镁矿石在窑内预热带分解， 放出CO2， 变 成轻烧MgO， 但其MgCO3 “母盐假象” 依然存在，不利于镁砂的 进一步致密化， 烧结镁砂的体积密度仅能达到3.0～3.1g· cm-3； 5） 菱镁矿石分解出大量的CO2和燃烧的烟气夹杂着细小粉尘飞出 窑外，烟（粉） 尘污染严重， 烟气治理难度大。
生产氢氧化镁用于制药。
四、菱镁矿及其应用
东北大学矿物材料与粉体技术研究中心
1、菱镁矿及其化学组成
菱镁矿： MgCO3 ，常含铁、锰、钙等。含 FeO
9% 左右的菱镁矿称为铁菱镁矿，更富含铁者称 为镁菱铁矿，含镍的亚种称河西石，系我国1964 年发现，其中含镍0.77~22.18%。 菱镁矿石中的主要化学成分为 MgO，次要成分 为 CaO 、 SiO2 、 Al2O3 、 Fe2O3 。 MgO 的含量一般 为35~47%， CaO 0.2~4%、SiO2 0.2~8%,Fe2O3和 Al2O3一般在1%以下。
2、菱镁矿分类及物理特性
菱镁矿分为晶质菱镁矿和非晶质菱镁矿。晶
质菱镁矿为菱面体结晶，非晶质菱镁矿为胶体形 态。前者具有完全的解理，后者一般呈致密块状， 硬度稍高，断口为明显的贝壳状。
种 类 密 度 2.93.12 2.93.0 硬 度 3.54.5 光 泽
条 痕
白色
颜
色
形 状
晶 质 非晶 质
玻璃 暗淡或土 状
6、重烧镁的用途
重烧镁是典型的碱性耐火材料，耐火度高达
1920-2120℃，对各种熔融金属和炉渣的抗腐蚀 性强。重烧镁作冶金工业的耐火材料，用于制 造镁砖、冶金砂、冶金粉等。 耐火材料：一般指耐火度在1580℃以上的材料。 重烧镁砂：MgO 含量为90％～92％； 中档镁砂： MgO 含量为95％～97％； 高档镁砂： MgO 含量为大于97％；
均可用，对其质量要求不太严格。但氧化钙呈 游离状态时，使水泥膨胀，故一般要求 CaO 小 于 4.5%，铁可使水泥颜色变深，故其含量不得 过高；SiO2含量15-20%时也可使用。 提炼镁和其他工业用的的菱镁矿，一般要求 MgO含量高、杂质低；橡胶工业用菱镁矿，要 求高分散性，不含锰。
9、菱镁矿的资源分布
白、灰、淡 黄、褐色 白、灰、淡 黄、褐色
粒、放 射、锯 齿
致密块 状、贝 壳状
4-6
白色
4、轻烧镁、重烧镁与电熔镁
菱镁矿加热至640℃ 以上时，开始分解出MgO
和 CO2 ；加热至 700~1000℃时，得到轻烧镁， 又称为苛性镁、煅烧镁、菱苦土、α-镁 ；
在1400 ~1800℃煅烧，可获得重烧镁，又称为
矿石中CaO、Fe2O3、SiO2及A12O3含量较高，这些成分与镁氧化物之 间、以及它们之间必然相互接触发生固相反应，可能生成铁酸钙（CaFe2O5） 以及极难还原的铁橄榄石（Fe2SiO4）和铁尖晶石（FeA12O4）等物质[99]， 其反应可能主要按下式进行：
（ 2 ）含镁水泥用的轻烧菱镁矿，晶质非晶质
7、熔融氧化镁、金属镁
可作为绝缘和高级耐火材料，亦可镁坩埚
和耐火炉管供熔融冶炼金属用。 镁和镁的合金广泛用于军事工业和国防尖 端技术上。还可用于机械制造、汽车、纺 织、建筑、电子、光学机械、轻工等方面， 此外还大量用于制造照明弹、燃烧弹、化 学药品及闪光灯等方面。
8、菱镁矿的工业要求
（1）作耐火材料用菱镁矿，要求用MgO含量高， 杂质少的晶质菱镁矿。晶质、非晶质均可用： CaO:煅烧菱镁矿时，CaO呈游离状态，易吸水形 成Ca(OH)2或其他化合物，对产品有害，一般要 求CaO ≦3%。 SiO2:氧化硅含量高时会降低产品的耐火度,一般 在成品中,SiO2限制在5%左右。 Fe2O3：矿石中含3-5%的Fe2O3对焙烧有利；但过 量的Fe2O3易于其他杂质形成易熔性物质，影响 制品的耐火度。
分集中在辽宁省。仅辽东各菱镁矿储量即 占全国的三分之二以上，其次为山东省。 主要生产企业有辽宁营口大石桥菱镁矿， 海城菱镁矿，山东莱州菱镁矿，内蒙古索 伦敖包菱镁矿等。
9、研究开发的方向
高级耐火材料；
注意轻烧镁的广泛用途；
生产氢氧化镁阻燃剂；
最近十几年， 随着节能减排和环保污染治理力
度的加大， 对轻烧氧化镁的生产工艺也进行了 不断改进， 主要表现在以下几点： 1） 将原直接烧烟煤改为以简易煤气发生炉生 产的煤气作燃料进行焙烧， 避免了燃料灰分对 轻烧氧化镁质量的影响， 同时也基本解决了排 放的黑烟对环境的污染问题， 并提高了热效率。 2） 对窑型进行改造， 增大窑的容积， 提高 了产量， 降低燃料单耗。如原来的反射炉容积 只有7.8m3， 产量为10t· d-1。经改造后容积扩大 到18m3及以上， 单炉产量扩大到20～30t· d-1 以 上， 其燃料单耗下降10％～15％。
死烧镁，β-镁。
在 2500-3000℃重烧镁重熔，经过凝固发育成
为完好的方镁石晶体，得到熔融氧化镁，又称 电熔氧化镁。这些产品各有不同的用途。
百度文库 5、轻烧镁的用途
目前传统的轻烧氧化镁生产是利用菱镁矿石在
反射炉中焙烧加工而成的。 主要用作制造镁水泥。镁水泥中加入适量的锯 末、木屑、砂等，可直接作涂料，也可制成建 筑材料，或制成人造大理石、人造磨石和砂轮 的胶结物和保温涂料等。轻烧镁经化学处理， 可制成多种镁盐，是多种工业的原料。轻烧镁 还可用于陶瓷、玻璃、饲料、肥料等。
重烧镁砂的生产主要是采用20～50m3 左右的竖窑， 以块状菱镁矿
石为原料， 以焦炭为燃料，采取一步煅烧和人工出料， 得到MgO 含量为92％左右的重烧镁砂产品。 该工艺的缺点是： 1） 不能利用细颗粒矿石， 致使矿石的利用率低； 2） 产品杂质含量高， 由于焦炭中的灰分会对镁砂质量造成影响， 致使镁砂的SiO2、Al2O3含量增加， MgO含量最高仅能保证92％； 3） 连续操作程度差， 大块菱镁矿石受热分解产生小颗粒矿粘附于 窑壁，产生“沾窑”， 窑内物料易发生“结坨”， 这都造成窑内 料流及热工制度的改变频繁， 常常导致停运事故， 无法实现机械 化操作； 4） 镁砂的致密度低， 菱镁矿石在窑内预热带分解， 放出CO2， 变 成轻烧MgO， 但其MgCO3 “母盐假象” 依然存在，不利于镁砂的 进一步致密化， 烧结镁砂的体积密度仅能达到3.0～3.1g· cm-3； 5） 菱镁矿石分解出大量的CO2和燃烧的烟气夹杂着细小粉尘飞出 窑外，烟（粉） 尘污染严重， 烟气治理难度大。
生产氢氧化镁用于制药。
四、菱镁矿及其应用
东北大学矿物材料与粉体技术研究中心
1、菱镁矿及其化学组成
菱镁矿： MgCO3 ，常含铁、锰、钙等。含 FeO
9% 左右的菱镁矿称为铁菱镁矿，更富含铁者称 为镁菱铁矿，含镍的亚种称河西石，系我国1964 年发现，其中含镍0.77~22.18%。 菱镁矿石中的主要化学成分为 MgO，次要成分 为 CaO 、 SiO2 、 Al2O3 、 Fe2O3 。 MgO 的含量一般 为35~47%， CaO 0.2~4%、SiO2 0.2~8%,Fe2O3和 Al2O3一般在1%以下。
2、菱镁矿分类及物理特性
菱镁矿分为晶质菱镁矿和非晶质菱镁矿。晶
质菱镁矿为菱面体结晶，非晶质菱镁矿为胶体形 态。前者具有完全的解理，后者一般呈致密块状， 硬度稍高，断口为明显的贝壳状。
种 类 密 度 2.93.12 2.93.0 硬 度 3.54.5 光 泽
条 痕
白色
颜
色
形 状
晶 质 非晶 质
玻璃 暗淡或土 状
6、重烧镁的用途
重烧镁是典型的碱性耐火材料，耐火度高达
1920-2120℃，对各种熔融金属和炉渣的抗腐蚀 性强。重烧镁作冶金工业的耐火材料，用于制 造镁砖、冶金砂、冶金粉等。 耐火材料：一般指耐火度在1580℃以上的材料。 重烧镁砂：MgO 含量为90％～92％； 中档镁砂： MgO 含量为95％～97％； 高档镁砂： MgO 含量为大于97％；
均可用，对其质量要求不太严格。但氧化钙呈 游离状态时，使水泥膨胀，故一般要求 CaO 小 于 4.5%，铁可使水泥颜色变深，故其含量不得 过高；SiO2含量15-20%时也可使用。 提炼镁和其他工业用的的菱镁矿，一般要求 MgO含量高、杂质低；橡胶工业用菱镁矿，要 求高分散性，不含锰。
9、菱镁矿的资源分布
白、灰、淡 黄、褐色 白、灰、淡 黄、褐色
粒、放 射、锯 齿
致密块 状、贝 壳状
4-6
白色
4、轻烧镁、重烧镁与电熔镁
菱镁矿加热至640℃ 以上时，开始分解出MgO
和 CO2 ；加热至 700~1000℃时，得到轻烧镁， 又称为苛性镁、煅烧镁、菱苦土、α-镁 ；
在1400 ~1800℃煅烧，可获得重烧镁，又称为
矿石中CaO、Fe2O3、SiO2及A12O3含量较高，这些成分与镁氧化物之 间、以及它们之间必然相互接触发生固相反应，可能生成铁酸钙（CaFe2O5） 以及极难还原的铁橄榄石（Fe2SiO4）和铁尖晶石（FeA12O4）等物质[99]， 其反应可能主要按下式进行：
（ 2 ）含镁水泥用的轻烧菱镁矿，晶质非晶质
7、熔融氧化镁、金属镁
可作为绝缘和高级耐火材料，亦可镁坩埚
和耐火炉管供熔融冶炼金属用。 镁和镁的合金广泛用于军事工业和国防尖 端技术上。还可用于机械制造、汽车、纺 织、建筑、电子、光学机械、轻工等方面， 此外还大量用于制造照明弹、燃烧弹、化 学药品及闪光灯等方面。
8、菱镁矿的工业要求
（1）作耐火材料用菱镁矿，要求用MgO含量高， 杂质少的晶质菱镁矿。晶质、非晶质均可用： CaO:煅烧菱镁矿时，CaO呈游离状态，易吸水形 成Ca(OH)2或其他化合物，对产品有害，一般要 求CaO ≦3%。 SiO2:氧化硅含量高时会降低产品的耐火度,一般 在成品中,SiO2限制在5%左右。 Fe2O3：矿石中含3-5%的Fe2O3对焙烧有利；但过 量的Fe2O3易于其他杂质形成易熔性物质，影响 制品的耐火度。