乙二醇工艺流程图
煤制乙二醇工艺流程详细工艺
[煤制甲醇]环氧乙烷水合制乙二醇环氧乙烷水合制乙二醇乙二醇是合成聚酯树脂的主要原料，大家熟知的涤纶纤维就是由乙二醇与对苯二甲酸合成的。
乙二醇还可用作防冻液，w(乙二醇）=55%的水溶液的冰点为—36℃,可用作中国北方冬天汽车必需的冷却液。
此外,乙二醇还可用作溶剂和用于化妆品、毛皮加工、烟叶润湿和纺织工业染整等。
据预测，2000年乙二醇的世界产量将达到10Mt/a.中国1995年的产量为53×１０４t/a，到2000年将达72×１０４t/a。
1。
乙二醇生产方法综述现在，乙二醇有多种工业生产方法，但环氧乙烷水合制乙二醇法仍占主导地位.（1)环氧乙烷法可用酸作催化剂,但用得较多的是加压水合:反应中生成约10％的二乙二醇醚（二甘醇）和三乙二醇醚(三甘醇）,它们是有用的化工产品,故反应所得的有用产品总产率按环氧乙烷计接近100%,生成的二乙二醇醚用作纤维素、树胶、涂料、喷漆的溶剂或稀释剂.三乙二醇醚主要用来生产刹车液。
它们的售价比乙二醇还高,因此可改善生产装置的经济效益。
环氧乙烷法因环氧乙烷售价高,生产总成本也比较高。
（2）乙烯乙酰氧基化法乙烯乙酰氧基化法又称奥克西兰(Oxirane）法，它可由乙烯为原料生产乙二醇。
工艺分二步进行，第一步乙烯与醋酸反应生成乙二醇-醋酸酯和乙二醇二醋酸酯：反应条件:反应温度160℃,反应压力2。
8MPa，催化剂TeO２/HBr[w（HBr）=48%的水溶液］，还可用醋酸锰加碘化钾作催化剂,乙烯转化率60%，选择性95％～97％，产品分布：乙二醇二醋酸酯70％,乙二醇一醋酸酯25％,乙二醇5％。
第二步是醋酸酯水解生成乙二醇和醋酸:反应条件为:反应温度107～130℃,压力0.117MPa,选择性95％。
该法的总反应式为：２ＣＨ２=ＣＨ２＋２Ｈ２Ｏ＋Ｏ２→２ＨＯＣＨ２-ＣＨ２ＯＨ以乙烯计的摩尔产率为94％，高于以环氧乙烷法生产乙二醇的产率。
该法虽然以廉价的乙烯作原料,但投资和能耗比环氧乙烷法高,经济上是否比环氧乙烷法好尚有争论,再加上醋酸对设备的腐蚀是一个头痛问题,催化剂的再生和回收问题也没有很好解决，致使已开工生产的0.36Mt/a生产装置被迫停产关闭。
环氧乙烷水合制乙二醇工艺流程参数及流程图(带详细流程图)
（一）主要原料及其规格
环氧乙烷
纯度98.7%--99.6%
乙醛含量0.3以下
（二）消耗定额（以生产1t乙二醇计）
环氧乙烷0.800t
催化剂及化学品0.59美元（90年代初）
副产பைடு நூலகம்
二甘醇0.100t
三甘醇0.0100t
电0.0.37MWh
冷却水424t
燃料83.7MJ
中压蒸汽3.820t
（三）制法
环氧乙烷经加压水合制得乙二醉.其主要反应式为：
〔四)流程说明(参见附图)
将环氧乙烷和来自环氧乙烷装置的环氧乙烷水溶液送入氧化物一水混合器，使之与加入的补充水及循环水混合，使混合物中水和环氧乙烷的mol比达到22 : 1。从混合器流出的混合物首先用第四效蒸发器一再沸器出来的冷凝液加热，然后通过与蒸汽的热交换使其温度达到150℃。
第四效蒸发器的塔顶馏出物--水和一些乙二醇在冷凝器中被收集下来并随从冷凝器出来的水一起送入热水井。湿的、混合的乙二醉类泵送到干燥塔。
乙二醇精制阶段的所有干燥塔都是在真空下操作的。干燥的混合乙二醇类泵送到乙二醇塔，塔顶得到乙二醇产品，送入乙二醇产品贮槽，排出的冷凝水送到热水井，塔底物为混合二醉类送到二廿醇塔，塔顶得仁甘醇产品送入贮槽，塔底送入三甘醇塔，塔顶得三甘醇产品送入贮槽，塔底为集乙二醇残渣。
(五)产品性质
乙二醇为具有粘性的无色液体，有甜味。能以任何比例与水、乙醇和丙酮相混合，并能大大降低水的冰点。相对密度( )1. 1135。沸点197.6℃，熔点-13℃，折光指数(nb5)1. 43310微溶于乙醚。
(六)产品规格
沸点范围196-200℃
相对密度( )1.1130-1.1135
酸度0.1%以下
乙二醇生产工艺流程
乙二醇生产工艺流程乙二醇（Ethylene Glycol，简称EG）是一种重要的有机化工产品，广泛应用于化工、纺织、农药、胶粘剂等各个领域。
下面是乙二醇的生产工艺流程，总结如下。
第一步：乙烯氧化制取乙醛乙烯接受空气中的氧气，在催化剂的作用下氧化成乙醛。
常用的催化剂有金属氧化物如V2O5、MoO3/SiO2等。
乙醛的氧化反应式如下：C2H4+O2→CH3CHO反应温度一般在300-350℃，由于反应需要大量热量，通常需要通过对流加热管道将热量传导进来。
乙醛生成后通过冷凝器进行冷却，得到液体乙醛。
第二步：乙醛水合制取乙二醇乙醛和自来水在硫酸催化剂的作用下，发生水合反应生成乙二醇。
乙醛水合反应式如下：CH3CHO+H2O→HOCH2CH2OH反应温度一般在150-200℃，反应物与催化剂的比例为1:3-4、反应后得到的产物含有大量杂质，需要经过蒸馏和精制等步骤得到纯净的乙二醇。
第三步：乙二醇精制蒸馏塔是乙二醇的精制设备，通过对物料进行蒸馏来分离不同组分。
常见步骤如下：1.进料预热：将乙二醇预热至150-180℃，以提高蒸馏效果。
2.蒸馏分离：将预热后的乙二醇进入蒸馏塔，在塔中形成多个液相和汽相交替的层次，通过不同温度的分离器来分离乙二醇中的杂质。
3.精馏产品：将经过蒸馏分离后的乙二醇收集，经过冷却后得到最终的乙二醇产品。
第四步：乙二醇儿童透析管理根据产品的不同用途，可以进行各种乙二醇产品的后续加工和管理工作。
例如，可以对乙二醇进行脱色、脱臭、脱水等处理，以提高产品的质量和纯度。
1.催化剂的选择：不同催化剂具有不同的活性和选择性，对工艺流程有重要影响。
2.反应条件的控制：反应温度、压力等条件的选择和控制对反应结果和产物质量有重要影响。
3.分离技术的应用：乙二醇的精制过程需要运用有效的分离技术，以提高产物的纯度和质量。
这是乙二醇的生产工艺流程，主要包括乙烯氧化制取乙醛、乙醛水合制取乙二醇、乙二醇精制以及产品的后续管理等步骤。
乙二醇生产工艺流程
乙二醇生产工艺流程乙二醇（Ethylene glycol，EG）是一种重要的有机化工原料，广泛应用于合成聚酯纤维、塑料和润滑剂等领域。
乙二醇的生产工艺流程如下：1.原料准备：乙二醇的生产主要使用乙烯（Ethylene）和水（H2O）作为原料。
乙烯是化工行业广泛应用的烃类化合物，水是常见的溶剂和反应介质。
2.蒸汽炉热解：将乙烯引入蒸汽炉中，在催化剂的作用下进行热解反应。
热解反应生成乙烯气体，同时生成少量的乙炔、乙醇和丙烯等副产物。
3.乙烯气体净化：通过冷却和凝固的方法将乙烯气体中的杂质和副产物去除，得到纯净的乙烯气体。
一种常用的方法是将乙烯气体通过冷凝器进行冷却，使其中的杂质和副产物冷凝成液体，再通过过滤和分离等步骤将其去除。
4.乙烯水合反应：将纯净的乙烯气体与水按一定比例混合，进入乙烯水合反应器中进行反应。
乙烯水合反应是指乙烯与水在催化剂的存在下发生加成反应，生成乙二醇。
这个反应是一个放热反应，反应触媒常用金属催化剂如银、铂等。
反应产物通过冷却器冷却，生成液体乙二醇。
此时，反应液中还有未反应的乙烯、水和副产物，需要经过后续的分离和净化过程。
5.分离和净化：通过蒸馏、萃取、膜分离等技术将反应液中的乙烯、水和副产物分离出来。
蒸馏是一种常用的分离方法，通过不同的沸点使得各组分按照一定顺序分离出来。
根据乙烯和乙二醇的沸点差异，可以通过蒸馏将其中的乙烯去除。
而乙二醇和水的沸点相近，需要通过萃取或膜分离等方法进一步分离。
6.乙二醇精制：将分离和净化得到的乙二醇进一步进行精制处理。
常用的方法包括蒸馏和吸附等。
蒸馏是一种常见的精制方法，通过再次蒸馏可以除去其中的杂质和副产物，提高乙二醇的纯度。
7.尾气处理：生产过程中产生的废气和废水需要进行处理，以减少对环境的影响。
尾气处理常用的方法有吸附、燃烧和催化转化等，可以将废气中的有害物质去除或转化为无害物质。
以上就是乙二醇生产的主要工艺流程。
乙二醇是一种重要的化工产品，在各个领域有广泛的应用。
【清华】乙二醇制备工艺完全版-1011-JH
乙二醇制备工艺选择乙二醇的制备工艺根据原料来源主要可以分为石油路线、非石油路线两种，每种路线又包括多种具体的工艺，下面进行详细的描述。
1.石油路线合成乙二醇石油路线的基本原料是乙烯和氧气，在银催化剂、甲烷或氮气致稳剂、氯化物抑制剂存在条件下，将乙烯直接氧化生成环氧乙烷，然后将环氧乙烷制得乙二醇，具体的工艺又可以分为环氧乙烷直接水合法、环氧乙烷催化水合法、碳酸乙烯酯法，下面予以详述。
1.1环氧乙烷直接水合法环氧乙烷直接水合法是在2.23MPa、190~200℃条件下，在管式反应器中进行如下反应：生成的乙二醇水溶液中乙二醇质量分数大约在10%左右，同时副产一缩二乙二醇、三缩三乙二醇和多缩聚乙二醇，反应所得乙二醇稀溶液经薄膜蒸发器浓缩，再经脱水、精制得到合格的乙二醇产品及副产品。
环氧乙烷直接水合法是目前国内外工业化生产乙二醇的主要方法，目前，这种生产技术基本上由Shell、Halcon-SD以及UCC三家公司垄断，他们的工艺技术和工艺流程基本上相似，三家公司的专利技术主要区别体现在一些技术细节上。
由于反应液中含有大量的水，需要设置多个蒸发器脱水，造成工艺流程长，设备多，能耗高，直接影响乙二醇的生产成本，这也是现行乙二醇工业生产方法的主要缺点。
1.2环氧乙烷催化水合法环氧乙烷催化水合法是针对目前直接水合法生产乙二醇工艺中水比高的缺点，为了提高选择性，降低水比，同时保证降低反应温度和能耗。
目前，Shell公司、UCC公司、莫斯科门捷列夫化工学院、上海石油化工研究院等机构已经发表了一些环氧乙烷催化水合法制乙二醇的专利文献，其关键是催化剂的研制与开发，大致可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两大类其中最有代表性的生产方法是Shell公司的非均相催化水合法和UCC公司的均相催化水合法。
Shell公司1994年报道了季胺型酸式碳酸盐阴离子交换树脂作为催化剂进行环氧乙烷催化水合的工艺，环氧乙烷转化率达到95%~98%，乙二醇选择性为97%~98%。
年产5万吨乙二醇工艺流程设计
成人高等教育毕业设计（论文）题目_________________________________学号_________________________________学生_________________________________联系电话_________________________________指导教师_________________________________教学站点_________________________________专业_________________________________完成日期_________________________________乙二醇在经济中有着极其重要的地位。
用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等系列产品和汽车防冻剂，还可用于除冰剂、表面涂料、表面活性剂、增塑剂等化工产品的原料。
因此，发展和技术改造乙二醇工艺设计对我国经济发展有着重要的意义。
在本设计中，进行对原料、产品的说明，生产方法的选择，工艺流程介绍，根据反应原理进行原料配比。
其中，整个工艺流程及原料的投入量是本设计的核心部分，关系着乙二醇的产品的质量和产量，因此本设计以工艺流程和原料投入量为中心和重点，经过原料投入量的严密的计算和论证，得到了肯定的结果。
关键词乙二醇环氧乙烷精制温度压力AbstractThe glycol has the extremely important status in the economy. For producing polyester fiber, thin film and vessel bottle kind and other serial products and automobile antifreeze, but may also be used in the de-icing agent, superficial coating, surface active agent, plasticizer and other product of chemical industry of the raw materials. Therefore, the development and technicaltransformation glycol technological design has the vital significance to our country economic development. In this design, carries on to the explanation of raw material and product, the choice of production method, the technical process introduced that carries on the molar ratio of raw materials according to the reaction principal. And, the inputs of entire technical process and raw material are the core component of design, is relating glycol the quality and output of product, therefore this design centers on the technical process and raw material inputs the center, after the strict computation and proof of raw material inputs, obtained the affirmative result.Keyword :Glycol oxirane Purification Temperature Pressure目录第一章乙二醇工业的发展概况4一、乙二醇工业的发展 (4)二、国外乙二醇工业的概况 (4)三、国内乙二醇工业的概况 (5)第二章生产工艺 (6)一、产品说明 (6)二、生产乙二醇的原料说明 (7)三、乙二醇的生产方法介绍及方法的选择 (7)四、生产乙二醇的反应原理 (9)五、生产乙二醇的工艺条件 (9)六、生产乙二醇的设备及反应器的选择 (10)第三章生产乙二醇的工艺流程 (11)一、水和反应 (11)二、溶液蒸发 (12)三、乙二醇脱水及浓缩 (13)四、乙二醇精馏 (13)第四章工艺计算 (14)一、反应器的物料衡算 (14)二、原料质量的计算 (14)三、原料的总投入量 (15)第五章乙二醇生产的安全技术 (16)一、毒物及防护 (16)二、包装及储运 (16)六、乙二醇生产技术的展望及发展建议 (17)一、乙二醇生产技术的展望 (17)二、乙二醇生产技术的发展建议 (17)总结 (18)参考文献 (19)第一章乙二醇工业发展概况一、乙二醇工业的发展乙二醇在有机化工生产中是一种重要的基本原料，尤其广泛用于聚酯纤维、聚酯塑料的生产。
第三篇_第五章_环氧乙烷乙二醇装置
第五章环氧乙烷/乙二醇装置第一节概述环氧乙烷（EO）、乙二醇（EG）都是重要的基本化工原料，亦是石油化工的产品，用途十分广泛。
通常，乙二醇由环氧乙烷水合而成。
环氧乙烷的生产方法之一——氯醇法在国外已被淘汰，国内尚保留有年产1.5万吨的氯醇法制环氧乙烷装置。
当前生产环氧乙烷的主要工艺是乙烯在银催化剂上的空气或氧气直接氧化法。
目前我国较为大型的空气法年产4.4万吨乙二醇已经改造为年产6万吨乙二醇并采用直接氧化法的装置建在辽阳化纤总厂。
70年代引进的年产6万吨乙二醇和1987年引进的年产20万吨乙二醇，以及1987年签订合同引进的另两套分别为年产12万吨、6万吨的四套乙二醇装置均采用直接氧化法工艺。
四套装置分别建在燕山、扬子、金山及抚顺。
一、生产方法乙烯气相直接氧化法分为空气法与氧气法两种。
辽化采用原西德虚尔斯(Huels )空气氧化法专利技术，由法国引进。
燕化采用的氧气法系美国S.D公司（美国科学设计公司）的专利技术，由日本日曹公司承建。
下面仅以乙烯直接氧化法生产环氧乙烷的工艺为主要内容介绍。
工艺原理是乙烯在银催化剂上与氧发生部分氧化反应生成环氧乙烷，其主反应是：主要副反应：CO2和水：除乙醛外，反应中还有少量的其它副产物生成，其反应机理及形成原因尚不清楚。
环氧乙烷与水在一定条件下水合制得一乙二醇、二乙二醇及三乙二醇等醇类。
由乙烯、氧气（或空气）、致稳气（N2, CH4等）、适量抑制剂（二氯乙烷）组成的混合气，通过置于固定床反应管中的银催化剂发生反应生成环氧乙烷。
含环氧乙烷的反应气经水吸收、汽提、脱除CO2，水合生成乙二醇，少部分环氧乙烷水溶液经过精制得精环氧乙烷。
环氧乙烷和水直接生成乙二醇的同时，还有少量的副反应：环氧乙烷和乙二醇及较高的同系物反应，生成二乙二醇及更少量的三乙二醇、多乙二醇。
二、工艺流程S.D公司专利技术生产乙二醇的工艺简略如下：1.乙烯氧化及循环气压缩将乙烯与氧气混入循环气中，在N2致稳条件下使氧含量达7%，乙烯含量达15%，CO210%，Ar约<12，（用甲烷做致稳气时，O28％，C2H425%）然后使循环气与反应器出来的反应气体换热，升温后进入填有Ag催化剂的固定床，在约200~270℃，平均压力2. 1MPa条件下进行反应，生成环氧乙烷。
乙二醇合成工艺流程
乙二醇合成工艺流程乙二醇（ethylene glycol）是一种重要的有机合成化学品，广泛应用于聚酯树脂、溶剂、医药和农药等领域。
下面将介绍乙二醇的合成工艺流程。
乙二醇的合成主要有两种方法：一种是乙烯的氧化，另一种是乙烯的水合。
首先，我们先来介绍乙烯的氧化合成乙二醇的工艺流程。
1. Raw materials（原料）: 乙烯、空气、水、催化剂。
2. Purification（净化）: 将乙烯进行净化处理，去除其中的杂质。
3. Oxidation reaction（氧化反应）: 将净化后的乙烯与空气通过催化剂进行氧化反应，生成乙二醇。
C2H4+1/2O2->HOCH2CH2OH（乙二醇）4. Separation（分离）: 将反应混合物进行分离，分离出乙二醇。
5. Purification（纯化）: 对乙二醇进行纯化处理，去除其中的杂质。
6. Dehydration（脱水）: 对纯化后的乙二醇进行脱水处理，去除其中的水分。
以上为乙烯氧化合成乙二醇的主要工艺流程。
接下来，我们来介绍乙烯的水合合成乙二醇的工艺流程。
1. Raw materials（原料）: 乙烯、水。
2. Purification（净化）: 将乙烯进行净化处理，去除其中的杂质。
3. Hydration reaction（水合反应）: 将净化后的乙烯与水进行水合反应，生成乙二醇。
C2H4+H2O->HOCH2CH2OH（乙二醇）4. Separation（分离）: 将反应混合物进行分离，分离出乙二醇。
5. Purification（纯化）: 对乙二醇进行纯化处理，去除其中的杂质。
6. Dehydration（脱水）: 对纯化后的乙二醇进行脱水处理，去除其中的水分。
以上为乙烯水合合成乙二醇的主要工艺流程。
无论是乙烯的氧化合成还是乙烯的水合合成，乙二醇合成工艺流程中都需要进行净化、反应、分离、纯化和脱水等步骤。
合成过程中的催化剂和反应条件也会有所不同，具体的工艺参数需根据实际情况进行优化。
乙二醇操作规程
乙二醇生产反应器操作规程一．工艺流程简述1．反应原理在乙二醇反应器中，来自精制塔底的环氧乙烷和来自循环水排放物流的水反应形成乙二醇水溶液。
其反应机理如下：主反应：乙二醇副反应：二乙二醇2．工艺流程简述精制塔塔底物料在流量控制下同循环水排放物流以1：22的摩尔比混合。
混合后通过在线混合器进入乙二醇反应器。
反应为放热反应，反应温度为200℃时，每生成一摩尔乙二醇放出热量为8.315×104J。
来自循环水排放浓缩器的水，是在同精制塔塔底物料的流量比控制下进入乙二醇反应器上游的在线混合器的。
混合物流通过乙二醇反应器在此反应形成乙二醇。
反应器的出口压力是通过维持背压来控制的。
从乙二醇反应器流出的乙二醇-水物流进入干燥塔。
其反应流程图如图1所示：图 1乙二醇生产工艺流程图二．操作1．开车前的检查和准备A、把循环水排放流量控制器置于手动，开始由循环水排放浓缩器底部向反应器进水。
在乙二醇反应器进口排放这些水直到清洁为止。
B、关闭进口倒淋阀并开始向反应器充水，打开出口倒淋阀，关闭乙二醇反应器压力控制阀。
当反应器出口倒淋阀排水干净时关闭它。
C、来自精制塔塔底泵的热水用泵通过在线混合器送到乙二醇反应器。
各种联锁报警均应校验。
D、当乙二醇反应器出口倒淋排放清洁时，把水送到干燥塔。
E、运行乙二醇反应器压力控制器，调节乙二醇反应器压力使之接近设计条件。
F、干燥塔在运行前，干燥塔喷射系统应试验。
后面的所有喷射系统都遵循这个一般程序。
为了在尽可能短的时间内进行试验，关闭冷凝器和喷射器之间的阀门，因此在试验期间，塔不必排泄。
G、检查所有喷射器的倒淋和插入热井底部水封的尾管。
用水充满热井所有喷射器冷凝器，并密封管线。
H、打开喷射器系统的冷却水流量。
稍开高压蒸汽管线过滤器的倒淋阀，然后稍开到喷射泵的蒸汽阀。
关闭倒淋阀，然后慢慢打开蒸汽阀。
I、使喷射器运行直到压力减少到正常操作压力。
在这个试验期间应切断塔的压力控制系统。
隔离切断阀下游喷射系统和相关设备，在24小时内，最大允许压力上升速度为33.3Pa/h。
绿色工艺乙二醇
摘要：乙二醇（MEG）是一种重要的有机化工原料，广泛应用于聚酯纤维、塑料、防冻液、精细化学品、纳米粒子制备等领域。
而近年来，随着聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对萘二甲酸乙二醇酯（PEN）、不饱和树脂行业的迅猛发展，MEG 需求量也与日俱增。
我国是一个“缺油少气富煤”大国，同时随着绿色化学工艺的兴起、可持续发展战略的要求，一条可持续发展的MEG合成路线具有重要的理论和现实意义。
关键词：乙二醇绿色化学可持续发展合成路线1、概括乙二醇（MEG）分子式为CH2OHCH2OH，分子中两个碳上各连一个羟基，具有沸点高、凝固点低和还原性弱等特点。
MEG 是一种重要的有机化工原料，广泛应用于聚酯纤维、塑料、防冻液、精细化学品、纳米粒子制备等领域。
目前，我国乙二醇的生产技术主要有以乙烯为原料经环氧乙烷（EO）水合生产MEG ，其技术路线最为成熟，也是应用最广的工业化生产路线。
然而随着石油资源的日益减少，其价格持续走高，该路线的成本不断增加。
因而，近年来从煤和天然气出发制备MEG 工艺异军突起，发展出碳酸乙烯酯、草酸二甲酯、甲醇甲醛等众多技术路线，其中，某些技术已经实现了一定规模的工业化生产，在一定程度上缓解了我国MEG 的供需矛盾。
而绿色化学的主要特点是原子经济性，也就是说，在获取新物质的转化过程中充分利用每个原料的原子，实现“零排放”。
因此，它既可以充分利用资源，又不产生污染。
传统化学向绿色化学的转变可以看作是化学从“粗放型”向“集约型”的转变。
目前，环氧乙烷直接水合法占据着世界乙二醇工业化生产的主导地位，即乙烯在银催化剂作用下氧化生成环氧乙烷（EO），环氧乙烷与水直接水合生成乙二醇的工艺。
直接水合制乙二醇工艺为了保证环氧乙烷的转化率和乙二醇的选择性，采用较高的水合比( 即水和环氧乙烷摩尔比 )，导致实际生产工艺流程长、设备庞大、能耗较高，直接影响了乙二醇的生产成本。
因此，结合中国贫油、少气和相对富煤的能源结构特点，开发一条以煤为原料，经济合理的乙二醇合成工艺路线，符合中国的可持续发展战略。
年产10万吨乙二醇合成工艺设计
目录1、产品在国民经济中的地位及作用 (2)1.1 乙二醇简介 (2)1.2 乙二醇的应用 (2)1.3乙二醇工业发展现状 (3)2、工业生产方法及原料路线评述 (5)2.1乙二醇合成方法 (5)2.1.1 环氧乙烷直接水合法 (5)2.1.2环氧乙烷催化水合法 (5)2.1.3碳酸乙烯酯法 (5)2.1.4甲醇二聚合成乙二醇技术 (6)2.1.5乙烯乙酰氧基化法 (6)2.1.6由合成气制乙二醇 (6)2.2 乙二醇合成原料 (7)3、工艺方案选择 (7)3.1反应原理 (7)3.2反应收率 (8)4、工艺基本原理及流程简述 (8)4.1水合反应和溶液蒸发工序 (8)4.2乙二醇干燥和精制工序 (9)5、合成工段设计参数一览表 (9)6、合成工段工艺流程图 (10)7、乙二醇合成工段的物料和能量（Aspen Plus模拟结果） (10)7.1组分 (10)7.2各反应器参数 (10)7.3 Unit operation summary数据 (12)7.4 streams数据 (13)8、设计总结 (14)附录：...................................................................... 错误！未定义书签。
工作范围及计划一览表 ................................... 错误！未定义书签。
参考文献............................................................ 错误！未定义书签。
年产10万吨乙二醇车间合成工段工艺设计1、产品在国民经济中的地位及作用1.1 乙二醇简介英文别名：glycol, 1,2-ethanediol.别名：甘醇分子式C2H6O2结构式HO—CH2CH2—OH分子量62.07熔点-13.2℃沸点197.85℃密度相对密度(水=1)1.1155(20℃）相对密度(空气=1)2.14外观与性状无色、无臭、有甜味、粘稠液体蒸汽压 6.21kPa/20℃闪点111.1℃粘度25.66mPa.s(16℃）溶解性与水/乙醇/丙酮/醋酸甘油吡啶等混溶，微溶于醚等,不溶于石油烃及油类；能够溶解氯化锌/氯化钠/碳酸钾/氯化钾/碘化钾/氢氧化钾等无机物表面张力46.49 mN/m (20℃)燃点118℃化学性质由于分子量低,性质活泼,可起酯化/醚化/醇化/氧化/缩醛/脱水等反应表1-1 乙二醇的性质1.2 乙二醇的应用乙二醇是一种重要的石油化工基础有机原料，用途广泛，可用来合成“涤纶”（的确良）等高分子化合物，乙二醇主要用于制聚酯涤纶，聚酯树脂、吸湿剂，增塑剂，表面活性剂，合成纤维、化妆品和炸药，并用作染料/油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂，气体脱水剂。
煤制乙二醇工艺流程图
煤制乙二醇工艺流程图煤制乙二醇（Coal to Ethylene Glycol）是将煤转化为乙二醇的一种工艺流程。
该工艺可以有效地利用煤资源，将煤转化为一种高附加值化工产品。
下面是一种常见的煤制乙二醇工艺流程图：一、原料准备煤作为主要原料，在工艺流程开始前需要进行预处理。
煤经过破碎、除杂、干燥等步骤，以获得适合进一步处理的煤料。
二、煤气化经过预处理的煤料进入煤气化炉，通过高温、高压条件下的气化反应将煤转化为合成气。
合成气主要含有一氧化碳、二氧化碳、氢等成分。
三、合成气净化合成气经过净化系统，去除其中的颗粒物、硫化物、氯化物等杂质。
净化后的合成气可用于进一步的催化反应。
四、合成气转化为乙醇净化后的合成气进入催化剂床层，通过合成气法催化剂的作用，将一氧化碳和二氧化碳转化为乙醇。
乙醇作为重要的中间产物，可进一步转化为乙二醇。
五、乙醇制备乙二醇乙醇经过脱水反应，去除其中的水分，从而制备乙二醇。
脱水反应可以通过物理吸附剂或化学催化剂来实现，以提高反应效率和产物纯度。
六、乙二醇精制制备出的乙二醇经过一系列的升级处理，包括蒸馏、萃取、结晶等步骤，以获得高纯度的乙二醇产品。
同时，通过回收和利用副产物、废水、废气等方式，实现资源循环利用和环境保护。
七、乙二醇储存和包装精制后的乙二醇经过质量检测后，存储于储罐中，并进行适当的包装，以便于运输和销售。
总结煤制乙二醇工艺流程图包括原料准备、煤气化、合成气净化、合成气转化为乙醇、乙醇制备乙二醇、乙二醇精制以及乙二醇储存和包装等步骤。
这个工艺流程能够充分利用煤资源，将煤转化为有经济价值的乙二醇产品，有助于煤化工产业的发展和资源的可持续利用。
乙二醇反应工艺流程(49页)
CO2脱除溶剂
碳酸钾 本装置内设有碳酸盐溶解槽，
碳酸钾溶液用来脱除循环气中 的二氧化碳。 CO2 ＋ K2CO3 ＋ H2O 2 KHCO3
MEG精制树脂
聚苯乙烯磺酸钠树脂 去除残留在MEG 产品中的铁 和醛。
工艺技术
四川石化36 万吨/年乙二醇装置生产装置是采 用荷兰壳牌公司（SHELL）专利工艺技术： 1：乙烯直接氧化法生产环氧乙烷 C2H4 + 1/2 O2 C2H4O + 103.4kj/mol
氧气混合气（M-101）
M-101 是一台特殊的设备，其内 部由三个直径不同但同心的圆环构成，三个圆 环上分布着数量不同的喷嘴。
反应器进料/产品换热器(E101A/B)
膨胀节设在管程浮头端的接管上，减小了非标 膨胀节的制造难度，同时在接口处增设气带， 缩小了设 备的直径，大大提高了设备的安全性。
1.静设备200 台（套）。 反应器 3；塔器 20；压力贮罐 38；常压贮槽
9过滤器 34；其它 14； 管壳式换热器 68 ；套管式换热器 3；板换 、空冷等 11
2.动设备124 台（套）。 离心压缩机 2；往复压缩机 2；盐水冷冻机
2离心泵 108； 计量泵 7；气动泵 3
环氧乙烷反应器(R-101A/B)
2：环氧乙烷水合成乙二醇 C2H4O ＋ H2O → C2H4(OH)2 一乙二醇 （MEG） C2H4O ＋ C2H4(OH)2 → C4H8O(OH)2 二乙 二 醇 (DEG) C2H4O ＋ C4H8O(OH)2 → C6H12O2(OH)2 三乙二醇(TEG)
工艺装置组成
装置名称
装置代号工区
急救及防护措施
皮肤接触： 若有冻伤，就医治疗。 防护手套
乙二醇反应工艺流程PPT文档50页
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
谢谢！
乙二醇反应工艺流程
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6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧，便几乎-- 戴尔． 卡耐基 。
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乙二醇工艺流程图
乙二醇是一种重要的化工原料，广泛用于制造涂料、塑料和纤维等领域。
下面是乙二醇的工艺流程图。
乙二醇的工艺主要包括乙烯氧化、一氧化碳水化和乙烯醇脱水等步骤。
首先，乙烯氧化。
乙烯氧化是乙二醇生产的第一步，通过将乙烯和空气在催化剂的作用下反应生成乙二醛。
乙烯氧化反应需要在高温和高压的条件下进行，催化剂通常为银。
其次，一氧化碳水化。
乙二醛通过一氧化碳和水的反应生成乙二醇。
一氧化碳水化反应也需要催化剂的存在，常用的催化剂有氧化铜和氢氧化钠等。
最后，乙烯醇脱水。
在乙二醇中添加催化剂，如碱金属或其化合物，然后对乙二醇进行脱水处理，将其中的水分析出，得到纯度较高的乙二醇。
乙二醇的工艺流程图如下：
乙烯－催化剂－乙二醛
乙二醛－催化剂－乙二醇
乙二醇－催化剂脱水－纯乙二醇
在乙烯氧化的过程中，由于乙烯的不纯度较高，所以需要对乙烯进行净化处理。
乙烯氧化反应生成的乙二醛也需要经过一定的净化步骤，以去除杂质。
同时，在乙二醇的制备过程中，需要对乙二醇进行后处理，使其达到工业级别的纯度。
乙二醇的工艺流程需要注意的问题是安全性和环保性。
乙烯氧化反应需要高压和高温，所以在设备设计和操作过程中需要注意安全。
另外，在乙烯氧化和一氧化碳水化过程中会产生大量的废水和废气，这些废水和废气需要经过处理才能排放，以减少对环境的影响。
总之，乙二醇的生产工艺是一个复杂的过程，需要通过乙烯氧化、一氧化碳水化和乙烯醇脱水等步骤来完成。
在操作过程中需要注意安全和环保，以确保乙二醇的生产达到高质量和可持续性的要求。