阻火器 管道型 管端型
GZW-GYW型阻爆燃型管道阻火器、GZ-I-FWL型管道阻火器
GZW/GYW型阻爆燃型管道阻火器、GZ-II/FWL型管道阻火器概述管道阻火器是适用于石化、化工、轻工等行业的可燃气体输送过程中的安全装置。
我公司生产制造的管道阻火器是经过严谨的阻火理论设计和精密专用的机械设备加工制造而成的。
根据阻火性能和阻火等级可分为阻爆燃型和阻爆轰型两大类。
结构设计产品由芯件和壳体荫部份组成，芯件是核心，是由两层超薄的不锈钢带，一条被压成波N形．另一条平面钢带则将它围绕圆心紧紧缠绕而成。
从而构成无数个端面，是小三角形直通流道，而且在芯件内部有一个十字结构的支架（或在表面压上丫形架）借以增强芯件的牢靠性，避免芯件被点燃的介质所产生的爆炸压力冲散。
介质从三角形狭道中通过，阻火器也正是通过它来阻止火焰在管道中的蔓延，其原理为。
嚣壁效应”，就是火焰与器壁的碰撞进行能量转换，降低了温度。
以此原理来设计三角形孔的高度阻止火焰的通过，再加上足够的流道长度来吸收火焰的热量，使其在芯件中熄灭，避免了气体在芯件的另一端被复燃的可能性。
适用范围输送可燃性气体的管道上，包括火炬系统、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上，气体净化通化系统、煤矿瓦斯排放系统及乙炔氢气系统等。
安装与维护管道阻火器与管路连接可水平安装也可垂直安装。
定期检查，一旦发现堵塞，应用高压蒸气、压缩空气或有机溶剂清冼，如发现芯件机械性损坏或被介质腐蚀后，应立即更换。
执行标准GB13347-92《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》、SH/T3413-99《石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收》、HG/T20570.19-95（阻火器的设置》。
注：由于GZ-II型阻爆轰型管道阻灭器适用介质和场合不同，其结构尺寸变化大，一般情况根据用户提供的有关技术数据，先由我公司设计图纸，再由用户确认，故暂不提供外形尺寸。
特殊规格阻火器的选型
的产品应用介绍:随着安全要求日益严格，环保意识日益增强，近年来各国企业和政府制定了许多法规和条例，要求凡是加工，储存和运输可燃气体、液体和蒸汽以及挥发性溶剂的行业（化学、医药、石油化工等等）需对安全生产和环保问题给予更多的重视。
FineKay隶属于（天津精凯科技阀门制造有限公司）研制和开发的新一代安全产品，包括各式阻火器、呼吸阀等，就是在此背景下应运而生。
FineKay在阻火器的开发、设计和测试中充分体现了最新的阻火器测试国际标准ISO16852，以及阻火器使用规范NFPA67，FineKay呼吸阀采用领先的10%超压阀盘技术，性能优越，泄露量小。
尽管国际上对安全装置的标准越来越严格，我们在阻火器选型时仍然非常谨慎，尽量做到量体裁衣，选择和安装正确的阻火器。
对呼吸阀的选型也要遵循同样的原则。
下面只是一般性的给出了FineKay安全装置的基本原理、阻火器和呼吸阀的基础理论知识。
如果您需要更全面的资料和技术咨询，我们可以派专人前往或者提供更详尽的FineKay产品目录。
除了生产标准安全装置外，我们还可以提供特殊标准的阻火器、呼吸阀和其他储罐用设备：也可以根据用户的实际工艺要求进行设计和制造。
这些产品既能满足实际工况要求，也符合国际上关于安全的产品和测试标准。
FineKay的技术专家们拥有丰富的工作经验，可对产品进行各类保修和维修。
我们可以为客户提供各种产品的详细资料，如操作手册、技术图纸、说明书、安装维修指南等等。
我们的售后服务组可以和客户签订安装和维修合同，经过严格培训的FineKay技术人员可以确保我们产品的正确安装，保证无故障运行。
阻火器的选型与应用1.FineKay阻火器的安全性能正确选用FineKay阻火器需要考虑以下因素：I燃烧类型，如：爆轰、爆燃、长时间稳定燃烧II可燃介质或可燃介质混合物的分类：依照最大实验安全间隙值(MESG)1.1按照燃烧类别选型：可燃气体和空气混合并引燃后，会发生以下几种燃烧/爆炸：长时间稳定燃烧大气（无限空间）爆燃有限空间爆燃管道内爆燃管道内爆轰I针对长时间稳定燃烧使用耐长时间稳定燃烧型阻火器II针对大气（无限空间）爆燃使用管道式防爆燃型阻火器III针对有限空间爆燃：使用防有限空间爆燃型阻火器IV针对管道爆燃：使用管道式防爆燃型阻火器V针对稳定和不稳定爆轰使用防爆轰型阻火器安装位置：管端是阻火器，管道式阻火器管道式防爆燃型阻火器管道式防爆燃型阻火器用于防止管道内发生爆燃时的火焰击穿。
工业管道阻火器选型指南
工业管道阻火器选型指南工业管道阻火器选型指南阻火器是用来阻挡和易燃液体蒸汽的火焰扩散的平安装置。
一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻挡传播火焰（爆燃或爆轰）通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。
阻火器也常用在输送的管道上。
假如被引燃，气体火焰就会传播到整个管网。
为了防止这种危急的发生，也要采纳阻火器。
阻火器也可以使用在有明火设备的管线上，以防止回火事故。
但它不能阻挡敞口燃烧的和液体的明火燃烧。
管道阻火器选型应依据使用条件和火焰速度打算，没有一种通用型式的管道阻火器。
工业管道阻火器选型指南工作原理关于阻火器的工作原理,主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。
阻火器的门类不同，用途不同，选型当然也是特别重要的一个问题。
不同的选型有不同的效果，选择哪种阻火器才能够使作用呢？假如根据阻火器的不同用途来选型的话，大致可以分为：储罐阻火器、加热炉阻火器、火炬阻火器、加油站阻火器、煤气输送管阻火器、放空管阻火器等。
假如根据安装位置选型的话，又可以分为：安装在排气管端部的管段阻火器，安装在管道中间部位的管道阻火器。
假如根据火焰速度来选型，又可以分为：阻爆燃型阻火器和阻爆轰型阻火器。
阻爆燃型阻火器的作用是阻挡亚音速的传播的爆炸火焰，而阻爆轰型阻火器的作用是阻挡超声波、超音速传播的爆炸火焰。
传热作用燃烧所需要的必要条件之一就是要达到肯定的温度,即着火点。
低于着火点,燃烧就会停止。
依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻挡火焰的扩散。
当火焰通过阻火元件的很多细小通道之后将变成若干细小的火焰。
设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻挡火焰扩散。
器壁效应燃烧并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再连续与其它分子发生反应。
正确的选择石化设备管道阻火器
正确的选择石化设备阻火器一.选型结构的确定1阻火器的类别按阻火器阻止火焰速度分类：（1）阻爆燃型阻火器（2）阻爆轰型阻火器（3）耐烧型阻火器按阻火器安装位置分类：（1）管端阻火器（2）管中阻火器按阻火器用途分类：（1）油罐阻火器（2）加热炉阻火器（3）火炬阻火器（4）排风道阻火器（5）乙炔阻火器（6）氢气放空阻火器按阻火器MESG值分类：（1）适用于Ⅰ级气体的阻火器（2）适用于Ⅱa级气体的阻火器（3）适用于Ⅱb级气体的阻火器（4）适用于Ⅱc级气体的阻火器2阻火器的选型油罐阻火器（管端阻火器）石油工业储罐由于油品输送，外界温度的变化和轻质油品容易蒸发等原因容易气体外排，当受到雷击火花或外界火源的作用时油罐经常容易发生火灾，造成严重损失。
为保证排出气体不受外界火源或雷击火花等影响，在储罐的通气口安装阻火器以保证储罐的安全运行。
油罐阻火器（管端阻火器ZH00）的性能及特点：A.油罐阻火器适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品，如汽油、煤油、原油、笨、甲苯及化工原料的储罐。
B.油罐阻火器能阻止速度不大于45m/s的火焰通过。
C.油罐阻火器能承受0.9Mpa水压试验。
D.油罐阻火器必须经过连续13次阻爆性能试验，每次均能阻火，阻爆性能合格。
E.油罐阻火器耐烧1h无回火，耐烧性能合格。
（2）油罐阻火器结构（见图）（3）油罐阻火器的维护与保养，为了确保油罐阻火器的性能达到安全使用的目的，阻火器应定期进行检查，保养。
A.阻火器每半年应检查一次，检查阻火层是否堵塞，变形，腐蚀等。
B.被堵塞的阻火层应清洗干净以保证阻火层上每个孔眼畅通，对于变形和腐蚀的阻火层应立即更换。
加热炉阻火器（管道阻火器）加热炉阻火器（管道阻火器）适用于加热炉、裂解炉、燃气锅炉等。
因为这些炉子都使用可燃气体作为燃料，由于操作上的失误或泄漏，易于造成输气管线回火而引起的工艺装置爆炸危险。
为了防止这一安全事故，应安装加热炉阻火器。
阻火器型号及用途
阻火器型号及用途波纹阻火器：型号： ZGB-1口径：50-300mm 压力(MPa)：0.6~5.0 材质：碳钢、不锈钢 ZGB-1新型波纹石油储罐阻火器适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲苯、原油等，可与呼吸阀配套使用，又可单独使用，内浮顶油罐通气管上，加油站地下油罐通气管上。
网型阻火器：型号： HGS07口径：15-200mm压力： 2.5MPa / 4.0MPa 材质：碳钢、不锈钢 HGS07型网型阻火器适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于28℃的乙类油品，也适用地储存物料以氮气封顶的拱顶罐上，砾石阻火器与网型原理同上，用在管道上。
与呼吸阀、呼吸人孔配套使用，亦可单独使用。
抽屉式波纹阻火器：型号： ZGB-2口径：50-250mm压力：材质：碳钢、不锈钢 ZGB-2（全天候）型抽屉式波纹阻火器是用于安装原油、汽油、煤油、柴油、芳烃、硫等各类油品或其它化工物料的固定顶式储罐上，通常与呼吸阀配套使用，其主要功能是允许易燃易爆的气体通过，对外界传入储罐的火焰起有阻止与窒息作用。
该阻火器可以与通气管配套或单独使用，其它规格产品可按用户要求提供。
阻爆燃型管道阻火器：型号： ZGB-1口径：15-300mm 压力(MPa)：0.6~5.0 材质：碳钢、不锈钢输送可燃性气体的管道上，火炬系统，油气回收系统、加热炉燃料气的网管上，空气净化通化系统，气体分析系统，煤矿瓦斯排放系统、腐蚀性可燃系统氧气管道阻火器：型号： FPV-XT、FP-XT口径：15-500mm压力： 2.5MPa / 4.0MPa 材质：不锈钢 /铜 FP-XT 型氧气管道阻火器和FPV-XT型氧气管道阀门前、后阻火器是采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。
可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩”，局部温度骤升，成为着火能源；可以防止在阀门前后压差作用下，高速运动的物质微粒（如铁锈、粉尘、焊渣等）与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。
阻火器的选型
[1]阻火器的选用.龚人伟，化工设备与管道.2002 年第 3 期. [2]石油化工装置中管道阻火器的选用及安装.洪梅徐康，科 学管理.2015 年第 12 期. [3] 阻 火 器 的 设 计 和 选 用. 高 岭 高 庆 贵 ，化 工 设 计.2011,21 （2）. [4]阻火器的设计和选用.杨峋，石油库与加油站.1998 年 8
的通过，压降较小，对于介质的清洁度要求不高，且具有止回功
3.3 确定防爆等级，用户应提供详细的介质组分、操作参数
能；其缺点是占地面积较大，有废水排放且造价较高。
（温度压力）等，便于厂家判断介质的危险性；根据装置的安全
1.1.3 动力学式，即考虑喉径设计，排放较为畅通。
级别，即生产装置所处的爆炸性危险气体环境，以及所在区域
在阻火器选型时，用户应详细提供介质的组分、温度、压力
分类；以及按照安装位置分类。
等详细参数便于厂家判断介质的危险性，从而选用合适的阻
1.1 按照结构分类，可以分为静力学式和动力学式，其中静 火器。
力学又可以分为干式和湿式
3 选用阻火器的步骤
1.1.1 静力学干式，常用的波纹板式、金属丝网等，其阻火原
设备运维
阻火器的选型
陈菊士（东华工程科技股份有限公司，安徽 合肥 230024）
Selection of flamearrester
Chen Ju-shi(East China Engineering Scienceand Technology co.,Ltd Hefei Anhui,230024,China)
阻火器使用说明书
阻火器使用说明书1 功能阻火器由能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的材料组成。
当火焰进入阻火器后，被阻火元件分成许多细小的火焰流，由于传热效应（气体被冷却）和器壁效应，使火焰流猝灭。
2 使用场所（1）放空阻火器：安装在储罐（或槽车）的放空管道上，用以防止外部火焰传入储罐（或槽车），分为管端型和普通型。
管端型：一端与大气相通，为防止灰尘和雨水进入阻火器，顶部安装由温度控制开启的防风雨帽。
管端型放空阻火器为阻爆燃型。
普通型：两端于管道相连，通过下游管道与大气相通。
（2）管道阻火器：安装在密闭管路系统中，用以防止管路系统一端的火焰蔓延到管路3 结构（1）充填型阻火器又称填料型阻火器。
（2）板型阻火器又平行板型和多孔板型两种。
（3）金属网型阻火器熄灭火焰的能力有限，目前已很少使用。
（4）液封型阻火器的特点是可以用于含有少量固体粉粒的物料体系。
（5）波纹型阻火器由于其稳定的性能得到广泛的应用。
4 设置（1）输送有可能产生爆炸或爆轰的爆炸性混合气体的管道（应考虑可能的事故工况），在接收设备的入口处设置管道阻火器。
（2）火炬排放气进入火炬头前应设置阻火器或阻火装置。
（3）其它应设置管道阻火器的场合。
5 安装（1）阻火器应安装在接近点火源的部位。
（2）放空阻火器应尽量靠近管道末端设置，同时要考虑检修方便。
（3）阻火器与管道的连接一般为法兰形式，小直径的管道采用螺纹连接。
6 维修与保养（1）为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。
（2）每隔半年应检查一次。
检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
（3）被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
（4）清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。
（5）重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。
阻火器的选用
阻火器的选用1 阻火器的工作原理关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。
1. 1 传热作用燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。
低于着火点,燃烧就会停止。
依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。
当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。
设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
1. 2 器壁效应燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。
当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。
当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。
2 阻火器的分类目前有几类分类方法。
依使用场合不同可分放空阻火器和管道阻火器;依阻火元件可划分为:填充型、板型、金属丝网型、液封型和波纹型等5种。
其中,波纹型阻火器性能稳定,在石油化工装置中应用较多。
这里以波纹型阻火器为例,说明其在石油化工装置设计中的选用。
3 阻火器的选用3. 1 最大实验安全间隙—MESG值火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。
当火焰被分割小到一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰熄灭。
或由器壁效应解释,当通道窄到一定程度时,自由基与管道壁的碰撞占主导地位,自由基大量减少,燃烧反应不能继续进行。
因此,把在一定条件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 刚好能够使火焰熄灭的通道尺寸定义为“最大实验安全间隙”(MESG,Maxi mum Experimental Safe Gap) 。
管道阻火器的选用及检验验收方式
为保证石油气管道阻火器（以下简称阻火器）的性能和质量，满足石油化工企业的安全生产和设计选型的要求，特制定本标准。
本标准适用于IIA级烃类爆炸性气体混合物的输送系统、气体回收系统和气体放空系统的阻火器选用、检验及验收。
执行本标准时，尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
使用本标准时，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB976 灰铸铁件分类及技术条件GB5908 石油储罐阻火器阻火性能和试验方法SY/T0512 石油储罐阻火器GB6414 铸件尺寸公差GB9113 整体钢制管法兰GB9438 铝合金铸件技术条件GB9439 灰铸铁件GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB13347 石油气管道阻火器阻火性能和试验方法GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB/T11350 铸件机械加工余量GB/T12716 60圆锥管螺纹GB/T13306 标牌GB/T13384 机电产品包装通过技术条件劳动部压力容器安全技术监察规程JB/T4709 钢制压力容器焊接规程GB4879 防锈包装GB4892 硬质直方体运输包装尺寸系列GB191 包装储运图示标志GB6388 运输包装发货标志2 一般规定2.0.1 阻火器接口法兰公称直径为15 20 25 （32） 40 50 （65） 80 100 （125） 150 200250 300 350 400 450 500 600注：带括号的规格不推荐使用.阻火器接口法兰的公称压力可分为0.6、1.6、2.5Mpa。
.阻火器壳体材料代号，见表2.0.3。
料代号3 术语3.0.1 阻火器安装在输送和排放可燃气体的管道上，用以阻止因回火而引起火焰向管道传播、蔓延的安全设备，主要由阻火层、壳体、联接件组成。
3.0.2 阻火层是通过猝火的方式将火焰扑灭的防回火组合元件，由芯件、芯壳、芯件压环或支承杆组成。
阻火器的分类及选型(建议收藏)
阻火器的分类及选型1。
阻火器的分类1.0.1 按性能分类1。
0 。
1。
1 阻爆燃型阻火器：用于阻止亚声速传播的火焰蔓延。
1。
0 .1。
2 阻爆轰型阻火器：用于阻止声速和超声速传播的火焰蔓延。
1。
0。
2按使用场所分类1。
0。
2。
1放空型阻火器：安装在储罐（或槽车)的放空管道上，用以防止外部火焰传入储罐(或槽车)内，分为管端型和普通型。
管端型：一端与大气相通,为防止灰尘和雨水进入阻火器内部,顶部安装由温度控制开启的防风雨帽。
管端型放空阻火器为阻爆燃型.普通型:两端与管道相连，通过下游管道与大气相通.分为阻爆燃型和阻爆轰型.1。
0-2.2管道阻火器:安装在密闭管路系统中，用以防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端.分为阻爆燃型和阻爆轰型。
1。
0.3 按结构分类1.0-3。
1 充填型阻火器充填型阻火器又称填料型阻火器。
1.0。
3。
2 板型阻火器板型阻火器有平行板型和多孔板型两种.1。
0—3.3 金属网型阻火器这种类型的阻火器熄灭火焰的能力有限，目前已很少使用。
1.0—3.4液封型阻火器这类阻火器的特点是可以用于含有少量固体粉粒的物料体系.1。
0—3.5波纹型阻火器以上5种类型的阻火器在工业实践过程中，波纹型阻火器由于其稳定的性能而得到广泛的应用。
本规定以波纹型阻火器为例来说明阻火器的选用、安装和维护。
2。
阻火器的选用2.0。
1 阻火器的选用步骤2。
0.1。
1 根据使用场所决定采用放空阻火器还是管道阻火器。
2.0.1.2 确定采用阻爆燃型阻火器还是阻爆轰型阻火器。
火焰波在管道内的传播速度不仅与介质种类、所在管道的温度、压力有关外，还与阻火器与点火源之间的距离、安装位置、阻火器与点火源间的管道形状有关。
因此选用的阻火器阻火元件的通道直径要能阻止这种情况下的火焰蔓延,这就需要确定是采用阻爆燃型还是阻爆轰型阻火器，通常由试验或根据经验来确定。
2。
0。
1。
3 根据介质在实际工况条件下的MESG值来选用合适规格的阻火器.（1）国标《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求）(GB3 836.1 -83）中，对爆炸性气体混合物按最大试验安全间隙（MESG）分成不同的技术安全等级,见表4.O.tMESG分级表表4。
管道阻火器工作原理
管道阻火器工作原理一、工作原理管道阻火器由芯件和壳体两部份组成，芯件是主要，是由两层薄的不锈钢带，一条被压成波N形，另一条平面钢带则将它围绕圆心紧紧缠绕而成。
从而构成很多个端面，是三角形直通流道，而且在芯件内部有一个十字结构的支架（或在表面压上丫形架），以免芯件被点燃的介质所产生的压力冲散。
介质从三角形狭道中通过，阻火器也正是通过它来阻止火焰在管道中的蔓延，其原理为“器壁效应”，就是火焰与器壁的碰撞进行能量转换，减少温度。
以此原理来设计三角形孔的阻止火焰的通过，流道长度来吸收火焰的热量，使其在芯件中熄灭，以免气体在芯件的另一端被复燃的可能性。
传热作用燃烧所需要的条件之一就是要达到温度,即着火点。
低于着火点,燃烧就会停止。
依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,可以阻止火焰的蔓延。
当火焰通过阻火元件的许多小通道之后将变成若干小的火焰。
设计阻火器内部的阻火元件时,扩大小火焰和通道壁的接触面积,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
器壁效应燃烧并不是直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生分子,分子又分裂为活泼的,与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的再继续与其它分子发生反应。
当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,与通道壁的碰撞几率大,参加反应的减少。
当阻火器的通道窄到程度时,与通道壁的碰撞占主导,由于数量减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。
二、阻火器的使用方法在阻火器使用之前，须要先认真阅读它的产品说明，核对产品的制造参数，确认其要与标准要求相符，并把说明书上的注意事项记于心，使用操作规范。
在使用阻火器时，要严格按照规范说明正确地进行操作。
如何打开、如何关闭阻火器等问题，这些问题都可能导致阻火器不能发挥正常效用。
在使用完阻火器后，要及时检查阻火器阀门是否完好，还要检查是否有发生磨损或者器械故障等问题，有的话要即时送与处理。
对于放置未用的阻火器，要进行每半年一次的检查，如果出现有阻火层堵塞、变形等情况，要及时进行处理。
阻火器的分类及选型
阻火器的分类及选型1.阻火器的分类1。
0。
1 按性能分类1。
0 。
1。
1 阻爆燃型阻火器:用于阻止亚声速传播的火焰蔓延。
1.0 。
1。
2 阻爆轰型阻火器：用于阻止声速和超声速传播的火焰蔓延。
1.0。
2按使用场所分类1.0.2.1放空型阻火器：安装在储罐（或槽车)的放空管道上，用以防止外部火焰传入储罐（或槽车)内，分为管端型和普通型。
管端型：一端与大气相通，为防止灰尘和雨水进入阻火器内部，顶部安装由温度控制开启的防风雨帽。
管端型放空阻火器为阻爆燃型.普通型：两端与管道相连,通过下游管道与大气相通.分为阻爆燃型和阻爆轰型。
1.0—2。
2管道阻火器：安装在密闭管路系统中，用以防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端。
分为阻爆燃型和阻爆轰型。
1。
0。
3 按结构分类1.0—3.1 充填型阻火器充填型阻火器又称填料型阻火器。
1.0.3.2 板型阻火器板型阻火器有平行板型和多孔板型两种。
1。
0-3。
3 金属网型阻火器这种类型的阻火器熄灭火焰的能力有限，目前已很少使用。
1.0-3.4液封型阻火器这类阻火器的特点是可以用于含有少量固体粉粒的物料体系.1.0-3。
5波纹型阻火器以上5种类型的阻火器在工业实践过程中，波纹型阻火器由于其稳定的性能而得到广泛的应用。
本规定以波纹型阻火器为例来说明阻火器的选用、安装和维护。
2。
阻火器的选用2。
0。
1 阻火器的选用步骤2。
0.1.1 根据使用场所决定采用放空阻火器还是管道阻火器。
2.0.1.2 确定采用阻爆燃型阻火器还是阻爆轰型阻火器。
火焰波在管道内的传播速度不仅与介质种类、所在管道的温度、压力有关外，还与阻火器与点火源之间的距离、安装位置、阻火器与点火源间的管道形状有关.因此选用的阻火器阻火元件的通道直径要能阻止这种情况下的火焰蔓延，这就需要确定是采用阻爆燃型还是阻爆轰型阻火器，通常由试验或根据经验来确定。
2。
0。
1。
3 根据介质在实际工况条件下的MESG值来选用合适规格的阻火器。
管道阻火器
氧气阻火器氧气阻火器（又名防火器），阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。
阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。
阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。
适用于可燃气体管道，如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。
本阀可与呼吸阀配套使用,亦可单独使用。
主要性能:1、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次均能阻火。
2、耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。
3、壳体水压试验合格。
本产品结构合理，重量轻、耐腐蚀。
易检修，安装方便。
阻火器芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗一、概述管道阻火器是用来阻止氢气火焰向外蔓延的安全装置。
它由一种能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的固体材料（阻火元件）所组成。
要求阻火元件的缝隙或通道尽量小，因而当火焰进入阻火器后，被阻火元件分成许多细小的火焰流，由于传热作用（气体被冷却）和器壁效应，火焰流猝灭。
引用以下标准如下：GB/T4237-1992 不锈钢热轧钢板GB/T6414-1986 铸件尺寸公差GB/T9438-1988 铝合金铸件技术条件GB/T9439-1988 灰铸铁件GB 5908-1986 石油储罐阻火器阻火性能和实验方法GB/T1804-1992 一般公差线性尺寸的未注公差GB/T13306-1991 标牌GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB 78-59 铸铁法兰SY 5302-87 石油钻采机械产品用灰铸铁件通用技术参数ZB G 33001-85 聚四氟乙烯管材ZB G 33003-85 聚四氟乙烯棒材ZB G 33004-85 聚四氟乙烯薄膜二、工作原理[/title]大多数阻火器是由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成，对这些通道或孔隙要求尽量的小，小到只要能够通过火焰就可以。
阻火器
阻火器一、阻火器简述阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。
通常装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上。
(作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。
阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。
阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。
)石油化工装置的设计中,阻火器是用于阻止可燃气火焰继续传播的安全装置,自1928 年首先应用于石油工业以来,由于其简便易行而被石油及化工装置大量采用。
国内石油化工装置中,阻火器应用已很普通,但在装置设计中,尤其是在线(管道)阻火器选型中的某些细节问题还容易被忽视。
现依据石化装置设计时收集(博赛德泵阀)到的有关资料,就阻火器选用的一些问题进行简要探讨。
＜1 ＞阻火器的工作原理关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。
传热作用燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。
低于着火点,燃烧就会停止。
依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。
当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。
设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
器壁效应燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。
当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。
当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。
＜2 ＞阻火器的分类目前有几类分类方法。
11阻火器的选型安装及维护保养相关要求
阻火器的选型、安装及维护保养相关要求一、与阻火器设置有关的规范性文件国家标准《压力管道规范工业管道第6部分：安全防护》(GB/T20801.6-2023)、《精细化工企业工程设计防火标准》(GB51283-2023)等，行业标准《阻火器的设置》(HG/T20570.19-1995),《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2014),《石油化工石油气管道阻火器选用检验及验收标准》(SH/T3413-2019)等，部门规章《压力管道安全技术监察规程》(TSGD0001-2009)等都对安装在管道、管端和设备上的阻火器作出了详细的规定。
①《压力管道规范工业管道第6部分：安全防护》(GB/T20801.6-2023)规定:下列设备和管道系统应设置阻火器：(1)可燃液体常压储罐，以液态烧、1NG等低温储罐的通气口和呼吸阀进、出口及其气相连通管；(2)火炬、焚烧炉、氧化炉等燃烧入口；(3)有持续点燃源和0区的风机、真空泵、压缩机等机械设备进、出口；(4)装卸可燃液体或气体终端站、槽船和槽罐车的呼吸阀、以及气体总管；(5)沼气系统、污水处理和垃圾填埋气系统中间气体储罐的呼吸阀以及气体总管；(6)加工可燃化学品的并联设备或系统的气体和蒸气出口，以及集合总管进入火炬、焚烧炉、氧化炉、活性炭吸附槽等处理进口；(7)可能发生失控放热反应、自燃、自分解的反应器或容器至大气或不耐爆炸压力的容器的出口；(8)输送可能发生爆炸或爆轰的爆炸性气体和蒸汽的管道系统;(9)可燃气体在线分析设备的放空总管；进入爆炸性气体环境危险区域的内燃发动机的排气的总管。
②《精细化工企业工程设计防火标准》(GB51283-2023)规定：1采用热氧化炉等废气处理设施处理含挥发性有机物的废气时,应设置燃烧室高温联锁保护系统和燃烧室超压泄爆装置，宜设置进气浓度监控与高浓度联锁系统、废气管路阻火器和泄爆装置。
2.下列潜在爆炸性环境的非电气设备应设置阻火器：(1)甲B、乙类可燃液体常压储罐，以及液化烧、液化天然气等低温储罐的通气口或呼吸阀处；(2)焚烧炉、氧化炉等燃烧设备的可燃气体、蒸气或燃料气进口；(3)输送爆炸性气体的风机、真空泵、压缩机等机械设备进、出口；(4)装卸可燃化学品的槽船、槽罐车的气体置换/返回管线；(5)沼气系统、污水处理和垃圾填埋气系统的中间气体储罐的呼吸阀处或其气体支管接入总管前；(6)加工可燃化学品反应器等并联设备系统、可燃溶剂回收系统、可燃气体或蒸气回收系统、可燃废气处理系统的单台设备或系统的气体和蒸气出口，以及集合总管进入可能有点燃源的焚烧炉、氧化炉、活性炭吸附槽等处理设备进口；(7)可能发生失控放热反应、自燃反应、自分解反应并产生可燃气体、蒸气的反应器或容器，至大气或不耐爆炸压力的容器的出口；(8)可燃气体或蒸气在线分析设备的放空总管。
管道式阻火器工作原理
管道式阻火器工作原理
管道式阻火器是一种可以迅速熄灭火灾的装置。
它通过管道内注入特殊的灭火剂，当火灾发生时，灭火剂会被喷射出来并迅速抑制火焰。
管道式阻火器的工作原理如下：
1. 检测和触发：当火灾发生时，火焰和烟雾会被火灾侦测器或传感器检测到。
这些传感器可以通过不同的方式进行检测，如烟雾、热量、红外线等。
2. 触发阀门：一旦火灾被检测到，传感器会发出信号，信号会触发阀门打开。
阀门连接到管道系统，当阀门打开时，灭火剂开始流动。
3. 喷射灭火剂：一旦阀门打开，管道中的灭火剂会被压力推动，喷射出来。
灭火剂可以是油雾、粉尘或干粉，具体选择取决于火灾类型和应用环境。
4. 阻火剂作用：灭火剂在喷射出来后，会迅速扩散并与火焰接触。
它们可以通过吸热、隔离氧气、抑制化学反应等方式，熄灭火焰，并防止火灾再次发生。
5. 灭火：一旦灭火剂喷射到火焰上，火焰会迅速被抑制，温度降低，燃烧物无法进一步燃烧。
这可以防止火灾继续扩散，保护人们的生命和财产安全。
总结起来，管道式阻火器的工作原理是通过火灾侦测和触发系统检测到火灾后，打开阀门喷射灭火剂，灭火剂与火焰进行物理和化学作用，最终熄灭火灾。
fwl阻火器标准
fwl阻火器标准一、产品概述FWL-1型管道阻火器是一种先进的高效阻火器，专为阻止管道中的火焰传播而设计。
它采用四片阻火板，比普通管道阻火器多两片阻火板，具有更高的阻火效率。
该产品适用于各种管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，输送可燃性气体的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统等场所。
二、工作原理FWL-1型管道阻火器的工作原理是基于火焰传播的物理特性。
火焰传播由三个要素构成：可燃物、氧气和足够的热量。
当管道内的可燃气体混合物遇到明火或高温时，火焰会沿着混合物的气流方向传播。
而FWL-1型管道阻火器的四片阻火板则通过独特的结构设计，有效地切割和阻止火焰的传播。
三、性能特点1. 高效阻火：四片阻火板的设计结构使得FWL-1型管道阻火器具有更高的阻火效率，能够更有效地阻止火焰传播。
经过多次试验验证，该产品在阻止火焰传播方面表现出色。
2. 耐烧性能优异：经过严格的耐烧试验，FWL-1型管道阻火器在连续1小时无回火的条件下仍能保持性能稳定，确保了其在长期使用过程中的安全性。
3. 结构紧凑：该产品设计紧凑，体积小，易于安装，不会对管道系统造成过大的压力。
此外，其轻便的重量也方便了运输和携带。
4. 易于维护：该产品结构简单，方便拆卸和清洗。
定期检查和维护能够保证其长期稳定的运行，减少故障率。
5. 防爆性能：在某些高危场所，FWL-1型管道阻火器的防爆性能尤为重要。
其坚固的外壳和内部结构能够有效地防止爆炸的产生和传播。
四、技术参数1. 阻火器壳体应由经防腐蚀处理的金属材料制造，内部零件亦须满足防腐蚀要求。
2. 阻火层芯体应由铭胀性好、机械强度高、耐腐蚀性好的纸质或金属材料制成，并应具有足够的韧性，经得住爆炸压力的冲击。
3. 阻火层芯体的材料应满足使用条件下的温度要求。
4. 从每个制造的阻火器中随机抽取三个试样进行试验，若所有试样均合格则认为该批阻火层芯体合格。
阻火器选型
阻火器属于强制认证的安全附件，必须通过第三方检测机构的认证。
例如欧洲CE，美国FM认证，并且提供认证报告。
在GB13347-92，《石油气体管道阻火器阻火性能和实验方法》第5.2条也做出了规定，阻火器的选型1、根据混合介质的最大实验安全间隙值（MESG），选择相应级别的阻火器。
各种介质（单一组份）的MESG值可在有关资料中查到。
如果是混合介质，需要做实验确定混合组份的MESG值。
若没有试验条件，则取混合组份中最小的MESG值。
阻火器的鉴定书中必须注明该产品适用的MESG值。
选用阻火（见HG/T20570.19-95器的MESG值应不大于工况下介质的MESG值。
《阻火器的设置》第4.0.1.3条）在GB3836.11-91，《爆炸性环境用防爆电器设备最大试验安全间隙测定方法》中列举了部分介质的MESG值。
例如：查询相关资料，H2S的MESG值为0.83mm，属于ⅡB2类。
2、根据安装位置选用管道型阻火器或管端型阻火器。
例如安装在罐顶或放空系统末端，介质直排大气，应选用管端型阻火器。
同样将阻火器安装在罐顶，但排出的介质需要回收，由管线输送进入后处理系统，则应选用管道型阻火器。
管端型阻火器管道型阻火器在GB13347-92，《石油气体管道阻火器阻火性能和实验方法》第1条说明了国内阻火器仅适用于安装在管端并且直排大气工况。
3、根据可能火源与阻火器间的距离与管道直径比值（L/D）选用爆燃型或爆轰型。
例如，烯烃类介质，如L/D＜50，为爆燃型；80＜L/D＜100，为不稳定爆轰型；L/D＞120，为稳定爆轰型。
2、校核阻火器压力降。
带来影响，因此应根据工艺条件和阻火器的流量-压力降曲线选择压力降尽可能小的阻火器。
右侧所示火炬阻火器由于压力降太大，装置无法连续生产，不得已将阻火器割开3个孔。
但丧失了阻火功能。
3、阻火器必须便于检修、维护。
由于阻火器的小孔隙，其在生产中容易被堵塞，因此选用的阻火器必须便于拆装、检修、维护。
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阻火器管道型管端型
阻火器是一种防火设备，主要用于在管道系统中防止火灾蔓延的发生。
阻火器有管道型和管端型两种类型，下面我们分别介绍一下这两种阻火器的特点和使用方法。
管道型阻火器是将防火设备直接安装在管道内部的一种设备。
它主要分为多孔板和除雾型两种。
多孔板阻火器的设计是利用特殊的多孔板材料，将空气带入环境中，使管道内的燃气与空气充分混合并发生燃烧，从而达到消除管道内部燃气的目的。
除雾型阻火器则是通过将管道内的雾化油分离出来，防止其分散燃烧，从而起到防止火灾蔓延的作用。
管端型阻火器则是一种安装在管道末端的设备，它主要分为静电型和热敏型。
静电型阻火器利用静电原理，通过将大气中的静电荷引入设备中，防止管道内电荷积聚导致的火灾事故发生。
热敏型阻火器则是通过热敏元件监测管道内温度的变化，一旦管道温度超过设定值，阻火器就会启动，将管道内的燃气限制在管道内部，从而达到防止火灾蔓延的目的。
在使用阻火器时，需要根据阻火器的类型和管道的实际情况选择不同的安装位置和安装方式。
如果是管道型阻火器，需要将多孔板阻火器安装在管道的下游，而除雾型阻火器则需要安装在管道的上游。
在安装管端型阻火器时，需要选择合适的安装点和安装角度，确保阻火器能够及时响应并起到防止火灾蔓延的作用。
总之，阻火器作为一种防火设备，在现代工业生产中起着非常重要的作用。
通过选择合适的阻火器类型和正确的安装方式，可有效预防和控制火灾事故的发生。