工程施工重点难点分析及处理措施

工程施工重点难点分析及处理措施

一、砼质量缺陷

1、本工程采用商品砼，由于砼塌落度大及现场施工操作人员素质参差不一、环境等因素，导致砼多出现如下质量缺陷：裂缝、蜂窝、麻面、截面尺寸偏差、观感质量差、变形、露筋、夹渣等。

2、应采取如下措施：

（1）混凝土原材控制

商品混凝土进场必须进行原材报验资料的查验，控制氯离子的含量和骨料的颗粒级配，另外现场抽查混凝土塌落度，对于稠度过大或过小不符合要求的混凝土原材必须返厂，不得现场随意加水或水泥进行自我调控，对于粒径过大的粗骨料和杂物等要及时挑拣，不得强行放入输送泵，影响混凝土结构实体强度。

（2）模板安装控制

模板工程是控制混凝土观感和形状的有效保障，必须符合规范要求的尺寸偏差。材料宜选用胶合板、铝合金模板等，模板支架的材料宜选用钢材等，钢材的材质应符合规范规定。模板安装应满足整体性、稳定性和强度的三要素。可优先考虑近年来新兴的铝合金模板，即可满足加固稳定要求，又可保证砼构件观感质量。

（3）浇筑过程的控制

混凝土浇筑前，按照规范要求检查模板平整度和垂直度。混凝土浇筑时，下料高度不得超过2m，防止发生离析现象，若构件高度超过2m时，应进行分层分段浇筑。另浇筑混凝土应连续进行，应在上

层混凝土初凝结之前，将下层混凝土浇筑完毕。混凝土浇筑要求现场管理人员严格控制施工操作人员严禁随意加水或水泥改变塌落度，这是影响混凝土强度及裂缝性能的致命危害。

（4）浇筑中材料的检查控制

在混凝土浇筑作业的过程中要加强随时抽查，发挥现场管理人员的主管能动性。对进场的商品混凝土按照每一工作班至少抽查两次坍落度，当由于外界影响导致混凝土配合比必须变动时，应及时与供应单位沟通及时调整塌落度，并且要严格按规范要求随机留置混凝土试块，及时分组按要求养护。

（5）浇筑后养护控制

混凝土浇筑完成后及时在表面覆盖一层塑料薄膜，并每6个小时洒水一次，养护时间不少于14天。

（6）拆模过程中的控制

严格控制模板的拆除时间和顺序也是关键的一步，必须确保砼表面强度达到1.2N/m㎡后方可上人进行下一步操作，另外结合同条件养护试块的强度，根据不同构件所处的部位确定拆模时间。如果模板拆除后，构件出现一些大小不一裂缝，为了确保混凝土结构的密实性和观感质量，必须采取有效的修补工艺。对裂缝较小的地方进行表面修补，对裂缝较大的地方采用结构补强法。

二、填充墙砌体质量

1、二次结构加气块砌体、构造柱、圈梁等部位频繁出现各类质量问题，产生质量问题的原因如下：

（1）二次结构施工中现场细石混凝土计量、搅拌不规范

（2）二次结构施工中现场砌筑砂浆计量、搅拌不规范

（3）构造柱模板加固方法不规范

2、处理措施：

（1）现场搅拌混凝土和砌筑砂浆时，必须按规范进行计量，混凝土水灰比、混凝土坍落度、砂浆稠度必须符合配合比要求，否则严禁采用现场搅拌，确保二次结构混凝土、砂浆强度及观感质量。

（2）施工现场采用袋装水泥时必须符合规范规定，严禁采用无出场日期的袋装水泥。

（3）现场构造柱、门窗洞口抱框等结构构件模板加固时，严禁在各类砌体、隔墙板上穿孔加固模板，确保二次结构的完整性。

三、防水施工质量

1、现阶段各项目施工均存在基础底板、外墙、顶板、屋面及卫生间等渗漏水现象，主要原因如下：

（1）防水材料质量不过关。

（2）防水施工阶段操作人员马虎大意，管理人员监管松懈。

（3）防水保护不到位，破会严重。

2、处理措施：

（1）针对防水本身质量问题，应确定由总包单位自行采购，不得外包劳务队自行采购，从根本上杜绝材料质量缺陷。

（2）提高防水施工人员质量意识及操作技巧，确保施工前样板引路，样板工程验收合格后方可大面积施工；另外提高管理意识也很

重要，加强对作业过程中各个阶段的巡视检查，及时提出相应缺陷问题并整改，将质量缺陷消灭在萌芽期。

（3）加强对防水层的保护，防水层施工结束后及时进行保护层施工，另外应加强对防水层的看护监管，严禁无关人员车辆随意进入防水施工区域。

四、屋面施工质量控制

屋面工程作为项目施工的一道亮点，应予以高度重视，从施工开始阶段便确定高素质施工队伍，统筹规划，确定完善的屋面施工方案，把握每一处的细部做法，确保施工完成优质屋面。

五、钢结构施工质量控制

钢结构厂房作为本项目施工的一大重点和难点，结合钢结构施工的各项质量缺陷制定相应处理措施，具体如下：

1、钢结构安装存在的问题：单位无安装工艺，安装构件无顺序，如钢结构构件已全部安装到顶，但主钢柱仍没有进行焊接固定，而边上的辅助小钢柱已全部焊完了；螺栓装配面不符合要求，影响螺栓安装和紧固；螺栓丝扣损伤，螺杆不能自由旋入螺母；现场焊缝不到位，如刚性连接衬垫焊间隙太小，无法焊透，结果垫板手一拉就掉，衬垫板规格不符合要求，甚至用钢筋代替，焊缝的成形不好，高低不平，宽窄不一，飞溅焊瘤未清除，咬肉气孔较多，弧头弧尾不加引熄弧板，出现凹陷等；围护彩钢板拼缝不密贴，收边不良，彩钢板端头孔洞未封堵，影响对雨水的防渗漏和美观

2、安装阶段的预防措施：安装构件时应严格按安装工艺顺序进

行，当天应形成稳固的框架单元，当不能形成时，应加缆风绳固定，防止出现倒坍事故。钢构件柱、梁安装完毕后，应尽快调整钢柱垂直度和高差垫片，然后封闭柱脚，并及时二次灌浆密实。高强螺栓表面浮锈、油污，以及螺栓孔壁毛病，应逐个清理干净。使用前必须经防锈处理，试拼装用的螺栓，不得在正式拼装时使用。螺栓应专人保管和发放。处理装配面应考虑到施工安装顺序，防止重复进行。并尽量在吊装之前处理。使用前螺栓应进行挑选，清洗除锈后作好预配。丝扣损伤的螺栓，不能做临时螺栓使用，严禁强行打入螺孔。预先选配的螺栓，组件应按套存放，使用时不得互换。加强安装现场焊接质量控制，尽可能选择具有较高水平的焊工焊接，提高焊接质量。