碎石场建设方案
策划方案碎石场建设方案
策划方案碎石场建设方案一、项目背景碎石场是将天然的岩石，经过人工机械破碎、筛分形成的碎石料，主要用于建筑、道路、桥梁等工程建设中。
碎石场的建设具有重要的经济和社会价值，能够满足建筑、公路等工程的建设需求，促进地方经济发展。
本策划方案旨在对碎石场的建设进行规划和实施，使其成为地区建筑和交通建设的重要基础设施。
二、地理条件选择选址地点应在成熟交通和物流网络、水源丰富的位置，满足建设条件，提高资源的利用率。
本项目建设地点选择在安徽合肥市包河区梁园街道附近，该地点交通便利，建设条件成熟，且该地点附近存在较多的建筑工程和道路建设需求，符合方案建设目的。
三、技术设备选型1.先进技术及设备本项目选用当今国际先进的机械破碎技术，采用石料生产线，配置优质的机械设备，确保产品质量和生产效率。
同时，破碎生产线具备环保、耐用、高效的特点，对于改善厂区环境和减少生产成本都有很好的作用。
2.完备实用设施本项目的实用设施包括办公区、生产区、储存区、生活区等多个区域，对于项目的品质质量和生产效率起到至关重要的作用。
四、生产流程设计1.采石: 找寻适合的岩石，进行破碎前的前期准备。
2.破碎: 采用先进的机械破碎技术，确保产品质量和生产效率。
3.筛分: 对所得破碎物进行筛分，得出符合规格的砾石和碎石。
4.储存: 对筛选好的砾石和碎石进行储存和集中管理，以便在后续工程中快速使用。
五、环保措施本项目注重环境保护，并通过多种措施保护周边环境：1.污水处理：少水、多沙、明水，采用生态工艺，也可以二次利用。
2.噪声防治：区分决出产品后粉尘的噪声，防止对周围居民的影响。
3.环保设施：设置橡胶板等，减少石料落在地面的影响。
六、经济效益分析本项目建设周期短，工期较快，且考虑到地理位置、市场需求、生产规模等多个因素，预计建成后年收入可达1000万元以上，投资回收期仅需4年左右，为该地区的建筑和道路建设提供了重要的支持和保障，同时也为当地经济发展作出了贡献。
策划方案碎石场建设方案
策划方案碎石场建设方案
一、选址和场地规划
1.选址
碎石场应选在交通便利、资源丰富、环境优美、工业基础设施
完备的地方。
同时，要注意到碎石场建设的用地需求量较大，因此
也要兼顾到用地成本和投资效益等因素。
建议选址在离城区较远的郊区或者农村地区，这样可以避免噪音、粉尘等污染问题对城市环境造成的影响，并且还可以利用农村
的山区或河滩等资源，降低用地成本。
2.场地规划
碎石场的场地应该具备以下特点：
（1）平整宽阔：场地应该平整，有足够的水泥硬化场地和道路，以便进行货物堆放和运输等。
（2）封闭性好：为避免粉尘、噪音等对周边环境的污染，碎石
场应该采取封闭式管理。
（3）设备齐全：需要有现代化的设备和先进的技术，以保证生
产质量和效率。
（4）良好的供电和供水条件：由于碎石场需要大量的电力支持，因此应该有可靠的供电系统；同时，也需要保证充足的水源供应。
二、设备和工艺流程。
级配碎石施工方案(2)
级配碎石施工方案(2)
一、背景
随着城市基础设施建设的不断完善，级配碎石在道路、广场等硬质基础层的铺设中扮演着重要角色。
因此，制定一套科学合理的级配碎石施工方案对工程质量的提升至关重要。
二、施工准备
在进行级配碎石施工前，首先需要做好施工准备工作，包括但不限于： - 确定施工区域范围和施工数量； - 准备好所需的级配碎石及其量化； - 确保施工现场平整整洁，确保施工顺利进行。
三、施工流程
1. 清理基础层
在进行级配碎石铺设之前，需要对基础层进行清理，包括清除杂物、确保基础层平整和坚实。
2. 敷设级配碎石
根据设计要求，按照一定的坡度、高程要求逐步敷设级配碎石，确保每一层级配碎石的厚度均匀。
3. 压实碎石层
在级配碎石铺设完成后，进行压实作业，采用合适的压路机对碎石层进行均匀压实，确保整体稳固。
4. 细化碎石表层
最后对碎石表层进行细化，确保表面平整光滑，达到设计要求。
四、质量验收
施工完成后，需要进行质量验收，主要包括以下几个方面： - 碎石铺设厚度是否符合设计要求； - 碎石铺设坡度和高程是否符合设计要求； - 碎石铺设后压实是否充分； - 碎石表层是否平整光滑。
五、安全注意事项
在进行级配碎石施工时，需要严格遵守相关安全规定，确保施工过程中人员和设备的安全。
具体包括但不限于： - 确保作业人员穿着安全装备； - 严格遵守作业规程，注意作业过程中的安全防护； - 确保施工现场指示标识清晰。
综上所述，科学合理的级配碎石施工方案是确保施工质量的关键，只有严格按照规定流程进行施工，才能保证工程产出的质量和安全性。
园路碎石施工方案
园路碎石施工方案一、项目概述与目标本园路碎石施工工程旨在通过高质量的施工工艺，为园区打造一条坚固、美观、耐用的碎石园路。
工程将遵循绿色环保理念，确保施工质量与安全，同时满足园区的功能需求和审美标准。
二、施工前准备工作现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形地貌、地下管线等情况，为施工方案的设计提供基础数据。
设计方案评审：组织专家对园路设计方案进行评审，确保设计符合规范要求，同时具有可操作性和经济性。
施工组织设计：根据现场勘查和设计方案，制定详细的施工组织设计，包括施工进度计划、人员配置、机械设备安排等。
三、材料选择与采购碎石材料：选择符合规范要求的碎石材料，确保粒径均匀、无杂质、强度高。
其他材料：根据施工需要，选择合适的垫层材料、粘结材料等。
材料采购：建立合格供应商名录，从信誉良好的供应商处采购材料，确保材料质量可靠。
四、碎石铺设工艺基础处理：清理施工现场，对基础进行整平、压实处理，确保基础坚实平整。
垫层铺设：按照设计要求铺设垫层材料，确保垫层厚度均匀、密实。
碎石铺设：按照设计图案和要求铺设碎石，确保碎石分布均匀、紧密。
碾压整形：使用专用碾压设备对碎石进行碾压整形，确保路面平整、无空隙。
五、质量控制与检测过程控制：在施工过程中加强质量控制，确保每一道工序符合规范要求。
质量检测：定期对施工质量进行检测，包括碎石的粒径、含泥量、压实度等指标，确保施工质量符合要求。
六、安全文明施工措施安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
现场管理：加强现场管理，设置明显的安全警示标志，确保施工现场安全有序。
文明施工：遵守文明施工规范，减少噪音、粉尘等污染物的排放，保护环境。
七、工程进度与安排施工计划：根据施工组织设计制定详细的施工计划，明确各阶段的任务和时间节点。
进度监控：定期对施工进度进行监控和调整，确保工程按时完成。
八、后期维护与管理维护保养：定期对园路进行维护保养，包括清理杂物、修补损坏部位等，确保园路畅通美观。
碎石工程施工方案
一、工程概况本项目位于某市某区，占地面积约1000平方米。
工程主要内容包括：碎石开采、运输、破碎、筛分、堆放等。
施工工期为60天，预计投资约100万元。
二、施工准备1. 组织机构成立碎石工程施工项目部，负责施工组织、协调、监督等工作。
2. 人员配备（1）项目经理1名，负责全面管理工作；（2）技术负责人1名，负责技术指导和监督；（3）施工员2名，负责现场施工管理；（4）安全员1名，负责现场安全监督；（5）其他施工人员若干名。
3. 施工材料（1）碎石：选用质量符合国家标准的天然碎石；（2）水泥、砂、钢筋等材料，按设计要求准备；（3）施工机械设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、破碎机、筛分机等。
4. 施工图纸熟悉施工图纸，明确施工范围、技术要求、施工工艺等。
三、施工工艺1. 碎石开采（1）采用挖掘机进行开采，挖掘深度根据实际需求确定；（2）开采过程中，注意保护生态环境，减少对周边环境的影响。
2. 运输（1）采用自卸汽车运输碎石；（2）运输过程中，注意安全，防止交通事故发生。
3. 破碎（1）采用颚式破碎机进行破碎；（2）破碎过程中，注意控制破碎粒度，确保质量符合要求。
4. 筛分（1）采用振动筛进行筛分；（2）筛分过程中，注意控制筛孔尺寸，确保筛分效果。
5. 堆放（1）将筛选后的碎石堆放在指定区域；（2）堆放过程中，注意保持堆体稳定，防止塌方。
四、施工进度安排1. 第1-10天：完成施工准备工作；2. 第11-20天：完成碎石开采、运输、破碎、筛分等工作；3. 第21-30天：完成碎石堆放、整理等工作；4. 第31-60天：进行质量检查、验收等工作。
五、质量控制1. 碎石质量：严格按照国家标准进行检验，确保碎石质量符合要求；2. 施工工艺：严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量；3. 安全生产：加强安全生产管理，确保施工安全。
六、环保措施1. 采取措施，减少施工过程中对周边环境的影响；2. 处理施工废弃物，防止污染环境。
水泥稳定碎石底基层施工方案设计
水泥稳定碎石底基层施工方案设计一、施工前准备阶段1.调查与设计根据工程要求，进行现场调查，确定基地地质情况、地下水位、地基承载力等参数，并根据调查结果设计出合适的施工方案。
2.材料准备根据设计要求，采购水泥、砂、石料等材料，并进行质量检验，确保材料符合相关标准的要求。
3.设备准备准备施工所需的设备，包括打毛机、碾压机、水泥搅拌机、喷涂机等，并进行检查和维护，确保设备运行正常。
二、施工过程1.基础层准备根据设计要求，对基地进行清理，并进行平整处理。
清理过程包括清除杂物、浮土等，并使用平地机进行挖掘和填补，使得基地达到设计要求的水平面。
2.水泥搅拌按照设计比例，将水泥、砂、石料等材料投入水泥搅拌机进行搅拌。
搅拌过程中，应根据设计要求适量添加水，并保持搅拌时间和速度的均匀。
3.碎石铺设将搅拌好的水泥和石料混合物均匀地铺设在基础层上。
铺设时，可以使用喷涂机或人工进行，确保碎石均匀分布，并使其与地面充分接触。
4.碾压与养护使用碾压机对碎石层进行碾压，压实碎石与水泥的结合，提高基层的强度和稳定性。
碾压过程中，应掌握适当的速度和压力，以确保碎石层的牢固性。
5.养护过程在碾压完成后，进行碎石层的养护。
养护期间，防止基层受到外力冲击和水分侵蚀，保证基层的养护周期达到设计要求。
养护时间通常需要持续数天至数周。
三、施工后维护与检查1.维护工作在施工完成后，应及时清理施工现场，清除杂物和积水。
定期进行施工后的维护工作，包括对基层进行检查和修复，并做好防护措施，防止基层受到外界破坏。
2.检查工作定期对施工后的基层进行检查和评估，检查基层的强度和稳定性是否满足设计要求。
如发现问题，及时进行修复或更换，以确保基层的使用寿命和质量。
以上是水泥稳定碎石底基层施工方案的设计过程，通过合理的施工方法和维护措施，可以提高基层的强度和稳定性，确保工程的质量和使用寿命。
在实际施工中，还需根据具体条件和要求进行调整和修改。
碎石场建设方案
[标签:标题]篇一：砂石料场建设方案砂石加工场实施方案目录第一章背景及必要性 (1)第二章建设方案 (1)2.1 杨家湾隧道洞渣加工人工砂石料依据 (1)2.2 人工砂石料加工系统生产任务 (1)2.3 系统生产能力要求 (1)第三章砂石加工场布局、配置 (2)3.1 布置原则 (2)3.2 组织机构 (2)3.3 砂石加工场职责、各工作岗位职责 (3)3.3.1 砂石加工场职责 (3)3.3.2 砂石加工场生产负责人岗位职责 (3)3.3.3 质量负责人岗位职责 (3)3.3.4 安全员岗位职责 (3)3.3.5 试验员岗位职责 (4)3.3.6 设备管理员岗位职责 (4)3.3.7 操作员岗位职责 (4)3.3.8 运输司机岗位职责 (5)3.3.9 装载机操作人员岗位职责 (5)3.3.10 机修电工岗位职责 (5)3.3.11 工人岗位职责 (6)3.4 设备配置 (6)3.5 加工工艺流程 (6)3.5.1 石料生产线基本流程介绍 (6)3.5.2 石粉含量的控制 (7)3.5.3 细骨料的含水率控制 (7)3.5.4 生产线工艺流程图 (7)第四章质量保证措施 (10)4.1 母材质量控制 (10)4.1.1 岩石抗压强度检测 (10)4.1.2 含泥量、夹泥块控制 (10)4.1.3 混入杂物全过程控制 (10)4.1.4 软弱颗粒含量控制 (10)4.2 生产过程控制 (10)4.2.1 破碎系统 (10)4.2.2 筛洗系统 (10)4.2.3 针片状颗粒的控制 (10)4.2.4 细骨料的含水率控制 (11)4.2.5 关于细骨料的细度模数控制 (11)4.3 成品检查验收制度 (11)4.3.1 成品骨料的储存 (11)4.3.2 防止骨料破碎、分离。
混料的措施 (11)4.3.3 防止成品骨料污染措施 (11)4.3.4 成品质量检查过程 (11)第五章安全生产管理 (12)5.1 安全目标 (12)5.2 安全管理组织机构 (12)5.3 安全管理职责 (13)5.4 安全生产保证措施 (13)5.4.1 组织保证措施 (13)5.4.2 制度保证措施 (13)5.4.3 安全生产教育与培145.4.4安全生产 具体措 施 ................ (15)5.4.5安全风险管 ................ (18)5.4.6安全奖惩制度 ................19第 六章环境保护措 施 ................196.2 废水处理系统 ................ (19)6.3废水处理设计 ................ (19)6.4噪 声 污 染 防 治 措 施 ................ . (20)第 七 章 供 料 应 急预 案 ................ . (20)7.1 扩 大 储 存 场 地 ................ (20)7.2 外 部 料 源供 应 (20)结 八 章 第 论 ............................ 第 件 .................................... 第一章 背景及必要性 近年来建筑石料的用量一直在增长，天然砂石的开采面临着资源迅速减少及环境保护的压 力。
策划方案：碎石场建设方案
筛分
使用振动筛对破碎后的原料进 行筛分，分离出不同粒度的碎 石。
运输
将成品碎石运输到客户手中。
主要设备及材料
主要设备
破碎机、筛分机、输送带、储存设施 等。
材料需求
岩石或矿产原料、碎石加工过程中的 辅助材料，如输送带、筛网等。
03
建设方案详细设计
厂区建设
01
02
03
厂区布局ห้องสมุดไป่ตู้
合理规划办公区、生产区 、仓库区等，减少生产与 办公之间的相互干扰。
投资效益
本项目预计在投资完成后三年内实现盈利。
工程费用估算
建筑工程费用
包括场地平整、碎石加工车间、仓库等建筑工程 费用。
设备购置费用
包括碎石加工设备、运输设备等购置费用。
安装工程费用
包括设备安装、管道铺设等费用。
其他费用估算
土地购置费
根据土地使用权出让合同约 定，支付土地使用权出让金 。
环境影响评价费
设备选型及配置
破碎设备
根据工艺流程和产品需求，选择 合适的破碎设备型号和数量。
筛分设备
根据产品粒度要求和工艺流程， 选择合适的筛分设备型号和数量
。
输送设备
根据工艺流程和地形等因素，选 择合适的输送设备型号和数量。
环境保护措施
粉尘治理
采用高效除尘设备，减少生产过程中的粉尘 排放。
噪声控制
选用低噪声设备，合理布置设备位置，减少 噪声对周边环境的影响。
项目所在地的地质条件适合进 行碎石开采和加工，具有较高 的资源优势。
周边地区建筑市场活跃，对碎 石的需求量较大，市场前景广 阔。
项目建设目的
满足当地建筑市场对 高品质碎石的需求， 提高地方建筑行业的 发展水平。
碎石基层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，道路全长5公里，道路等级为城市次干道，路面宽度为30米，沥青混凝土路面。
根据设计要求，碎石基层采用级配碎石基层，厚度为20厘米。
为确保施工质量，特制定本碎石基层施工方案。
二、施工准备1.施工组织（1）成立碎石基层施工领导小组，负责整个施工过程的组织、协调和监督。
（2）明确施工人员职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
2.施工材料（1）碎石：采用粒径在20-40毫米之间的天然碎石，含泥量不大于5%，强度等级满足设计要求。
（2）水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级满足设计要求。
（3）水：水质符合国家规定标准。
3.施工设备（1）挖掘机：用于挖掘土方、破碎大块石等。
（2）装载机：用于装载、运输碎石等。
（3）压路机：用于碾压碎石基层。
（4）摊铺机：用于摊铺碎石基层。
（5）洒水车：用于洒水、养护等。
4.施工工艺（1）施工工艺流程：测量放样→土方开挖→碎石加工→碎石运输→基层施工→养护。
（2）施工要点：1）测量放样：根据设计图纸，确定碎石基层的标高、宽度等参数，进行测量放样。
2）土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保基层厚度满足设计要求。
3）碎石加工：将挖掘机挖掘出的土方进行破碎，筛选出粒径在20-40毫米之间的碎石。
4）碎石运输：采用装载机将碎石运输至施工现场。
5）基层施工：1）摊铺：采用摊铺机将碎石均匀摊铺在土基上，厚度为20厘米。
2）碾压：采用压路机进行碾压，确保碎石基层密实。
3）养护：碾压完成后，采用洒水车进行洒水养护，保持基层湿润。
6）验收：按照设计要求和相关规范，对碎石基层进行验收。
三、施工步骤1.施工测量（1）根据设计图纸，确定碎石基层的标高、宽度等参数。
（2）在施工现场设置控制点，进行测量放样。
2.土方开挖（1）按照设计要求，进行土方开挖，确保基层厚度满足设计要求。
（2）将开挖出的土方进行破碎、筛选，以便用于碎石基层的施工。
3.碎石加工（1）采用挖掘机挖掘出土方，进行破碎。
碎石场规范化建设实施方案
碎石场规范化建设实施方案背景碎石场是矿山开采过程中必要的设施之一，它对于矿石的加工和生产起着至关重要的作用。
然而，许多碎石场在建设和运营过程中存在着规范化和环境保护方面的问题，需要制定一份实施方案来规范这些活动。
目标本实施方案的目标是建设和运营规范化的碎石场，确保安全、环保和高效的矿石加工和生产。
实施步骤1. 环境评估和选址：在选择碎石场的位置之前，进行必要的环境评估，并选择一个适合的区域，符合规定的环保标准。
2. 设计和建设：根据矿山的特点和生产需求，制定碎石场的设计方案，包括设备选型、布局规划和排污处理系统等。
在建设过程中，确保符合建设规范和安全要求。
3. 操作和维护：为碎石场配备经验丰富的操作人员，并制定操作规程和维护计划，确保设备的正常运行和维护。
4. 环境监测：定期进行碎石场周边环境的监测，包括大气、水体和土壤等指标，确保符合环保要求。
5. 废物处理：建立合适的废物处理系统，包括矿石加工产生的固体废物和废水处理等。
6. 安全管理：建立碎石场的安全管理制度，包括生产安全、消防安全和安全培训等，确保工作人员和设备的安全。
7. 监管和评估：建立监管机制，定期对碎石场进行评估和审查，发现问题及时进行整改。
8. 改进和创新：持续改进和创新碎石场的管理和工艺，提高生产效率和环保水平。
预期成果通过实施本方案，预期能够实现以下成果：1. 碎石场的建设和运营规范化，符合相关的法律法规和环保要求。
2. 矿石加工和生产的安全性和效率性得到提高。
3. 碎石场周边环境得到有效的保护和监测。
4. 废物处理和生活污水处理符合环保要求。
5. 工作人员和设备的安全得到保障。
建议与措施为了顺利实施上述方案，建议采取以下措施：1. 组建专业团队：成立一个专业的团队来负责碎石场的规范化建设和运营管理。
2. 加强培训：对碎石场的操作人员进行培训，提高他们的专业知识和技能。
3. 建立合作关系：与相关的环保部门和监管机构建立紧密的合作关系，及时获取相关政策和规定的最新信息。
碎石工程施工方案
碎石工程施工方案一、概述碎石工程是指利用挖掘机等机械设备，将岩石或矿石进行破碎、筛分，然后运输到指定地点进行填充、铺设等作业。
碎石工程广泛应用于道路建设、桥梁基础、围墙垫层等工程中，是现代建筑工程中不可或缺的一部分。
二、施工前准备在进行碎石工程之前，首先需要对施工现场进行勘察，并根据工程设计要求制定施工计划。
同时，需要确定碎石采矿地点和运输线路，以及选择合适的机械设备和人员配备。
1. 施工现场勘察在施工现场勘察中，需要对地形、地质条件、排水情况等进行全面调查，了解工程地的施工环境和特点，为后续施工工作提供可靠的数据支持。
2. 制定施工计划根据工程设计要求和现场勘察结果，制定碎石工程的施工计划，包括工程范围、施工方法、工期安排、资源调配等内容，确保施工进度和质量。
3. 确定采矿地点和运输线路根据地质条件和采矿资源分布情况，确定碎石的采矿地点和运输线路，保证碎石的供应和运输的顺利进行。
4. 选择机械设备和人员配备根据工程规模和要求，选择适合的挖掘机、破碎机、筛分机等机械设备，并配备相应的操作人员和技术人员，确保施工作业的顺利进行。
三、施工过程碎石工程的施工过程分为碎石采矿和碎石运输两个阶段，需要根据实际情况，合理安排施工作业，确保施工进度和质量。
1. 碎石采矿（1）现场布置在矿场设立起重机、挖掘机和破碎机等设备，按照施工计划合理布置工程现场。
（2）矿石开采利用挖掘机对矿石进行开采和挖掘，确保采矿作业安全高效进行。
（3）矿石破碎将开采的矿石送入破碎机进行破碎，得到符合要求的碎石产品。
2. 碎石运输（1）装车运输将破碎好的碎石装车，运输到指定的施工地点，确保运输过程平稳、安全。
（2）卸车铺设将运输到的碎石卸车，并进行铺设和填充等作业，确保施工质量和效率。
四、施工安全和质量控制在进行碎石工程施工时，需要严格遵守相关安全规定，保障施工作业的安全和质量。
1. 安全管理加强安全教育培训，保证施工人员熟练掌握安全操作规程，严格执行施工现场安全管理制度，加强安全巡视和监控，及时排除安全隐患。
最新-碎石场建设方案 精品
碎石场建设方案篇一：砂石料场建设方案砂石加工场实施方案目录第一章背景及必要性1第二章建设方案121杨家湾隧道洞渣加工人工砂石料依据122人工砂石料加工系统生产任务123系统生产能力要求1第三章砂石加工场布局、配置231布置原则232组织机构233砂石加工场职责、各工作岗位职责3331砂石加工场职责3332砂石加工场生产负责人岗位职责3333质量负责人岗位职责3334安全员岗位职责3335试验员岗位职责4336设备管理员岗位职责4337操作员岗位职责4338运输司机岗位职责5339装载机操作人员岗位职责53310机修电工岗位职责53311工人岗位职责634设备配置635加工工艺流程6351石料生产线基本流程介绍6352石粉含量的控制7353细骨料的含水率控制7354生产线工艺流程图7第四章质量保证措施1041母材质量控制10411岩石抗压强度检测10412含泥量、夹泥块控制10413混入杂物全过程控制10414软弱颗粒含量控制1042生产过程控制10421破碎系统10422筛洗系统10423针片状颗粒的控制10424细骨料的含水率控制11425关于细骨料的细度模数控制1143成品检查验收制度11431成品骨料的储存11432防止骨料破碎、分离。
混料的措施11433防止成品骨料污染措施11434成品质量检查过程11第五章安全生产管理1251安全目标1252安全管理组织机构1253安全管理职责1354安全生产保证措施13541组织保证措施13542制度保证措施13543安全生产教育与培训14544安全生产具体措施15545安全风险管18546安全奖惩制度19第六章环境保护措施1962废水处理系统1963废水处理设计1964噪声污染防治措施20第七章供料应急预案2071扩大储存场地2072外部料源供应20第八章结论21第九章附件21第一章背景及必要性近年来建筑石料的用量一直在增长，天然砂石的开采面临着资源迅速减少及环境保护的压力。
道路碎石工程施工方案
一、工程概况本道路碎石工程位于我国某市某区，全长5000米，路面宽度为20米，设计行车速度为40公里/小时。
工程内容主要包括路基土石方、碎石基层、碎石路面、排水设施等部分。
施工过程中，需确保工程质量、进度、安全及环保。
二、编制依据及原则1. 编制依据：《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）、《公路路基施工规范》（JTG F10-2006）等。
2. 编制原则：确保工程质量、安全、环保、文明施工，合理安排施工进度，降低工程成本。
三、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责工程的整体规划、组织、协调、监督和检查。
2. 施工现场管理机构：负责具体施工任务的组织、实施和监督。
四、施工准备1. 施工材料准备：确保碎石、水泥、砂石等原材料符合规范要求，并储备充足。
2. 施工设备准备：确保挖掘机、推土机、压路机、装载机等设备正常运行。
3. 施工场地准备：平整施工场地，确保施工道路畅通。
4. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育。
五、施工工艺及措施1. 碎石基层施工（1）材料准备：碎石、水泥、砂石等原材料符合规范要求。
（2）施工步骤：测量放样、挖除原路面、修整路基、撒布水泥、拌合、摊铺、碾压、养护。
（3）质量控制：严格控制水泥用量、碎石级配、摊铺厚度、碾压遍数等。
2. 碎石路面施工（1）材料准备：碎石、水泥、砂石等原材料符合规范要求。
（2）施工步骤：测量放样、撒布水泥、拌合、摊铺、碾压、养护。
（3）质量控制：严格控制水泥用量、碎石级配、摊铺厚度、碾压遍数等。
3. 排水设施施工（1）材料准备：排水管、检查井等材料符合规范要求。
（2）施工步骤：测量放样、挖沟槽、铺设排水管、安装检查井、回填土。
（3）质量控制：严格控制沟槽尺寸、排水管铺设、检查井安装等。
六、施工进度计划根据工程量、施工设备、人员等情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、安全文明施工1. 严格执行《安全生产法》等相关法律法规，确保施工安全。
石场建设专项施工方案
项目名称：惠州交投平海绿色石场生产建设项目采矿区矿山工程项目地点：惠东县城区南东160方位，隶属平海镇管辖建设规模：总占地面积为3843191.63平方米，其中采矿场占地面积为3152419.82平方米，碎石加工厂占地面积为690771.81平方米。
主要产品为碎石骨料，设计年开采石料380万立方米/年。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立项目施工领导小组，负责整个石场建设项目的施工组织与管理。
下设施工管理部、工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部等职能部门。
2. 施工人员管理（1）施工人员应具备相关资质和技能，经过专业培训后方可上岗。
（2）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（3）建立健全施工人员考核制度，确保施工质量。
三、施工方案1. 露天采石场施工（1）采用分层开采，从上至下逐层剥离。
（2）开采过程中，严格控制爆破作业，确保安全。
（3）采用先进的开采设备，提高开采效率。
（4）做好采石场排水和边坡稳定性维护工作。
2. 碎石加工厂施工（1）按设计要求进行生产线布置，确保生产流程顺畅。
（2）选用高效、环保的碎石加工设备，提高生产效率。
（3）做好生产线设备维护和保养，确保设备正常运行。
（4）严格控制生产过程中的粉尘、噪音等污染，符合环保要求。
3. 办公楼和生活楼施工（1）按照设计图纸进行施工，确保建筑质量。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
（3）合理调配施工资源，确保工程进度。
四、质量安全措施1. 建立健全质量安全管理体系，明确各级人员质量安全责任。
2. 施工过程中，严格执行国家有关法律法规、标准和规范。
3. 定期进行质量安全检查，及时发现和解决安全隐患。
4. 加强施工现场安全教育培训，提高施工人员安全意识。
五、环境保护措施1. 施工过程中，严格控制粉尘、噪音等污染。
2. 做好施工废水和固体废弃物的处理，确保达标排放。
3. 加强施工现场绿化，改善周边环境。
4. 严格按照环保要求进行施工，确保项目环保达标。
碎石土施工专项方案
一、工程概况本工程位于XX地区，项目总投资XX万元，建设内容包括路基、路面、桥梁、涵洞等。
根据设计要求，本工程路面结构采用3.5cm厚SBS-13C上面层、4cm厚AC-16C 下面层、18cm厚水泥稳定碎石基层、18cm厚水泥稳定碎石底基层、15cm厚级配碎石垫层。
级配碎石工程量共计488259平方米。
二、施工准备1. 人员组织：成立碎石土施工领导小组，明确各岗位责任，确保施工质量与进度。
2. 材料准备：采购符合设计要求的级配碎石、水泥、砂等原材料，并进行严格的质量检验。
3. 机械设备：配备挖掘机、装载机、平地机、压路机、洒水车等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地：平整施工场地，确保排水畅通，避免施工过程中积水。
三、施工工艺1. 级配碎石垫层施工：（1）测量放样：根据设计图纸，确定级配碎石垫层的位置、厚度及标高。
（2）材料运输：将级配碎石运输至施工现场，并按照要求堆放。
（3）摊铺：采用装载机将级配碎石均匀摊铺至规定厚度，并用平地机进行平整。
（4）洒水：使用洒水车对级配碎石进行充分洒水，确保含水率符合要求。
（5）压实：采用压路机对级配碎石进行碾压，确保压实度达到设计要求。
（6）检测：对级配碎石垫层进行压实度、平整度、厚度等检测，确保施工质量。
2. 水泥稳定碎石基层施工：（1）拌合：按照设计配合比，将水泥、稳定剂、级配碎石等进行拌合。
（2）运输：将拌合好的水泥稳定碎石运输至施工现场。
（3）摊铺：采用摊铺机将水泥稳定碎石均匀摊铺至规定厚度，并用平地机进行平整。
（4）洒水：使用洒水车对水泥稳定碎石进行充分洒水，确保含水率符合要求。
（5）压实：采用压路机对水泥稳定碎石进行碾压，确保压实度达到设计要求。
（6）检测：对水泥稳定碎石基层进行压实度、平整度、厚度等检测，确保施工质量。
四、质量控制1. 严格控制原材料质量，确保各项指标符合设计要求。
2. 严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的检测，发现问题及时整改。
碎石施工方案
碎石施工方案1. 简介碎石施工是一种常见的道路和场地建设方法，通过铺设碎石材料来加固地面，提升承重能力和稳定性。
本文档旨在介绍碎石施工方案的基本步骤、要点和注意事项，以帮助施工人员正确进行施工。
2. 施工准备在进行碎石施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工区域首先，需要确定施工的具体区域。
根据项目需要和设计要求，确保施工区域的位置、形状和大小等参数正确无误。
2.2 地面准备施工前需要对地面进行适当的准备工作。
首先，清理施工区域的杂物和垃圾，确保地面干净整洁。
其次，对地面进行必要的修整和平整，确保施工后地面表面平坦。
2.3 碎石材料选择根据项目的具体要求和设计规范，选择合适的碎石材料。
考虑到承重能力、稳定性和经济性等因素，选择符合要求的合适碎石材料。
3. 施工步骤3.1 铺设底层砂层首先，在地面上铺设一层砂层作为底层，厚度通常为10-15厘米。
砂层的作用是填平地面的不平缝隙，增加地面的稳定性。
3.2 定位和标线在砂层上进行合适的定位和标线，确保施工的准确性和一致性。
根据项目需求，标出道路、车位或场地等具体位置。
3.3 铺设碎石材料将选择好的碎石材料倒入标线范围内，并使用专用工具进行压实。
碎石材料的铺设厚度根据具体项目要求确定，通常为10-20厘米。
3.4 压实碎石层使用专用的碎石压实机或振动机对碎石层进行压实。
确保碎石层的密实度达到要求，提高其承重性和稳定性。
3.5 清理工作在施工完成后，清理施工区域的碎石杂物和建筑垃圾。
保持施工现场的整洁，提供良好的使用环境。
4. 注意事项在进行碎石施工时，需要注意以下事项：4.1 施工环境在施工期间，需注意环境保护和安全。
合理利用施工材料，避免浪费和污染。
施工现场需确保通风良好，避免尘土扩散和对周围环境产生不利影响。
4.2 施工质量施工过程中，要注意施工质量的控制。
严格按照设计要求和规范操作，确保施工质量的稳定性和合格性。
4.3 施工时间在选择施工时间时需考虑天气和气温因素。
碎石场设置专项方案
一、项目背景随着我国基础设施建设步伐的加快，对碎石等建筑材料的需求日益增加。
为满足市场需求，提高资源利用率，降低运输成本，本方案拟在XX地区设立碎石场，以保障建筑材料的供应。
二、项目必要性1. 政策支持：我国政府高度重视环保和资源节约，鼓励企业进行绿色生产，发展循环经济。
设立碎石场符合国家政策导向。
2. 市场需求：随着城市化进程的推进，基础设施建设对碎石等建筑材料的依赖度越来越高，设立碎石场有助于满足市场需求。
3. 资源优势：XX地区矿产资源丰富，具备设立碎石场的资源优势。
三、项目目标1. 实现资源优化配置，提高资源利用率。
2. 降低运输成本，提高企业竞争力。
3. 保障建筑材料的供应，满足市场需求。
4. 实现绿色生产，降低环境污染。
四、项目规模及布局1. 项目规模：根据市场需求，预计年产碎石100万吨。
2. 布局：碎石场选址应考虑交通便利、资源丰富、环境友好等因素。
建议选址在XX地区，占地面积约50亩。
五、主要设备配置1. 破碎设备：颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机等。
2. 筛分设备：振动筛、圆振动筛等。
3. 输送设备：皮带输送机、斗提机等。
4. 供水、供电、供风等辅助设施。
六、生产工艺流程1. 原料堆放：将开采的矿石原料堆放在指定区域。
2. 破碎：将原料送入破碎机进行初步破碎。
3. 筛分：将破碎后的物料送入振动筛进行筛分，得到不同规格的碎石。
4. 洗选：对碎石进行洗选，去除杂质。
5. 混合：根据需求，将不同规格的碎石进行混合。
6. 出厂：将混合后的碎石装车出厂。
七、环境保护措施1. 粉尘治理：采用布袋除尘器、湿式除尘器等设备，降低粉尘排放。
2. 噪音控制：采用隔音降噪措施，降低噪音污染。
3. 废水处理：建设废水处理设施，实现废水达标排放。
4. 固废处理：对固体废弃物进行分类处理，实现资源化利用。
八、安全措施1. 建立健全安全管理制度，加强安全教育培训。
2. 定期进行设备检查和维护，确保设备安全运行。
策划方案碎石场建设方案
策划方案碎石场建设方案一、方案的背景随着城市建设的不断推进，建筑工地的数量也随之增加，对于建筑材料的需求量也随之增加。
而碎石场则成为了建筑工地所必需的建筑材料供应商。
碎石场的建设对于满足城市建设的需求，具有重大的意义。
碎石场需要统筹规划建设，合理利用资源，提高生产效率，改善环境质量，实现质量与效益的收益最大化。
因此，我们需要制定一个科学合理的碎石场建设方案。
二、方案的目标建筑碎石场建设方案的目标是逐步实现碎石、机械制造、配件制造、水泥制造、建材配送等，基于智能化、大数据、物联网等先进的技术平台，实现数字化建设材料供应链。
具体可以体现在以下方面：1. 提高碎石场生产效率。
2. 实现碎石场数字化运营管理。
3. 提高碎石场环境安全、环保和可持续发展能力。
4. 能够满足不同规模建筑工地的建筑材料供应需求。
5. 重视企业社会责任，落实企业文化与品牌理念。
三、方案的实施步骤1. 确立碎石场的规模与布局首先，需要经过实地勘察与分析，确定碎石场的规模以及项目布局，并依据符合规范化要求的企业标准进行选择。
考虑到碎石场需要进行机械制造、配件制造、水泥制造、建材配送等的相关工作环境，因此需要具有广泛的土地面积，适当的地形、地势、土壤以及多元化的资源配置。
2. 建立科学管理机制制订严密、完整、科学且易于执行的管理制度，完善生产管理机制，确保生产效率与质量在可控状态下的提高，建立健全的生产计划、物资管理和成本管理机制。
3. 优化设备配备依据碎石生产工艺流程的特点，选购符合国家标准、先进、高效的专业设备，同时配置先进智能化的数字化平台和信息管理系统。
运营保障的理念，从设备选择、生产线布局等方面考虑，协助产业发展机构在具有优势的品种方面实现优势、互补、协调。
4. 重视安全环保在企业运营过程中，考虑到对环境的影响和安全性的重要性，碎石场建设应当注重环保、安全，以对周边区域不造成负面影响为前提，从建设过程开始，并落实各项标准化安全管理、环境保护，使碎石场可以持续稳定地运营下去。
砂石料场建设方案
遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 (K43+500～K53+505.677)碎石加工场建设施工方案(K50+1００)编制人：____________________审核人：____________________批准人：____________________实施日期：遵义市乐理至冷水坪高速公第四分部第一章总则--------------------------------------------------------------------------4 1.1目的------------------------------------------------------------------ --------------4 1.2适用范围------------------------------------------------------------------------4 1.3编制依据------------------------------------------------------------------------4 1.4基本规定------------------------------------------------ 4 第二章碎石加工场建设总体方案------------------------------------------- 5 2.1场地选址------------------------------------------------ 5 2.2场地规划-------------------------------------------------------------------------5 2．3．场地清表、硬化处理-----------------------------------------------------6 2．4碎石加工设备基础----------------------------------------------------------- 6 2．5集料堆放料仓搭建----------------------------------------------------------- 6 2．6办公区板房搭建---------------------------------------------------------------- 7 2．7洗车池、储水池--------------------------------------------------------------7 2．8施工用水及用电--------------------------------------------------------------7 2．9地镑及控制室-----------------------------------------------------------------7 2．10排水沟及边坡防护---------------------------------------------------------7 2．11门卫、大门及围墙---------------------------------------------------------- 8 2．12污水处理和抑尘降噪-------------------------------------------------------- 8 2．13场内及场外排水------------------------------------------------------------- 8 第三章碎石场施工流程------------------------------------------------------ 9 3.1采石工艺流程------------------------------------------------------------------- 9 3.2石料生产线基本流程介绍---------------------------------------------------- 9 3.3石料生产线性能介绍--------------------------------------------------------- 9第四章施工进度计划------------------------------------------------------------ 10 第五章机械及人员配置和管理制度------------------------------------------ 10 5.1人员配置------------------------------------------------------------------------ 10 5.2设备配备------------------------------------------------------------------------ 10 5.3管理职责------------------------------------------------------------------------ 11 第六章碎石加工设备安装-----------------------------------------------------13 6.1 安装前的准备----------------------------------------------------------------- 13 6.1.1 安装前准备工作----------------------------------------------------------- 13 6.1.2 安装场地的处理----------------------------------------------------------- 13 第七章碎石场生产能力及基础承载力计算---------------------------------14 7.1.碎石场生产能力计算-------------------------------------------------------- 14 第八章安全、文明、环保及质量保证措施---------------------------------14 8.1安全保证措施------------------------------------------------------------------14 8.2 施工安全保证措施-----------------------------------------------------------15 8.2.1、施工现场------------------------------------------------------------------- 15 8.2.2、高空作业-------------------------------------------------------------------- 15 8.2.3、吊装起重作业-------------------------------------------------------------- 16 8.2.4、夜间作业-------------------------------------------------------------------- 16 8.2.5、雨季施工-------------------------------------------------------------------- 16 8.2.6、防火安全--------------------------------------------------------------------- 16 8.2.7、安全用电---------------------------------------------------------------------17 8.3.文明施工保证措施----------------------------------------------------------- 188.3.1、保证文明工地的措施----------------------------------------------------- 18 8.3.2、做好文明施工的宣传和监督-------------------------------------------- 20 8.4、环境保护管理措施---------------------------------------------------------- 20 8.4.1、固体废弃物的处理-------------------------------------------------------- 21 8.4.2、防止水土流失-------------------------------------------------------------- 22 8.4.3、做好污水排放控制-------------------------------------------------------- 22 8.4.4、减少噪声、废气污染------------------------------------------------------ 22 8.4.5.消防布置--------------------------------------------------------------------- 23 8.5. 质量保证措施----------------------------------------------- -----------------23 8.6 CI建设------------------------------------------------------------------------- 24 第九章内业资料----------------------------------------------------------------- 25附件:遵义南环二标碎石加工厂平面布置1#碎石加工场建设施工方案第一章总则1.1目的本项目设置符合标准化要求、满足生产需要的标准化碎石加工场一座，对本项目一号搅拌站需要的各种粒径的碎石进行集中加工、配送，保证混凝土加工与现场施工的正常进行。
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目录一、编制依据3二、工程概况3三、碎石场选址布局和施工组织41•碎石场选址42.建设布局53.碎石场生产组织机构54.碎石场生产设备配置95.碎石场建设施工组织——10四、碎石场临建施工方案121•施工准备122.碎石场道路硬化143.生产设备基础施工154•场内排水系统的布置155•附属工程施工166•碎石、砂生产设备安装、调试167.生产设备安装注意事项19五、碎石加工工艺211•碎石加工工艺流程图212. ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 加工工艺流程22六、碎石场建设质量保证措施221.质量保证体系222.质量保证措施及施工注意事项22七、安全保证措施251.安全管理组织机构262.安全生产保证措施263•施工、生活用电安全措施274.碎石生产及运输安全措施285.劳动防护用品管理措施306•设备吊装、高空作业安全措施30八、环保文明施工措施311. ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 环护目标和环护制度252•环境保护、水土保持措施333. ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 文明施工35九、防台和防洪施工措施311.防洪施工保障措施372.预防台风措施37******有限公司***工程***合同段碎石场建设方案碎石场建设方案一、编制依据1、现场实际地形以及周边环境等实地踏勘调查情况。
2、依据GB/T19001—2016质量管理体系要求、GB/T24001-2016环境管理体系要求及使用指南和GB/T28001-2011职业健康安全管理体系要求建立的质量、环境和职业健康安全管理体系。
3、《公路路基施工技术规范》（JTGF10—2006）、《公路工程施工安全技术规程》（JTGF-2015）、《***省高速公路施工标准化管理指南》（第二版）、《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005。
4、《***工程***合同段实施性施工组织设计》、***工程***合同段上报的2018年度施工计划。
5、***当地政府、总监办等对施工现场、安全、文明、消防、环境保护、临时施工用电及场容等方面的具体规定和要求。
二、工程概况本项目起点位于***县***镇***村，主线起点桩号***,设连接线与国道G353线（***至***公路）相接，终点位于***县***镇***村，主线终点桩号***,设连接线与国道G353线（***至***公路）相接，主线里程长3.04公里。
本合同段主要控制点有：***大桥、***大桥、***隧道。
本合同段主要工程有：隧道1097m/1座（左洞1080m,右洞1114m）、***大桥667米/1座、***大桥337米/1座、路基922m（左线：***〜ZK9+503.5、ZK10+170.5〜YK10+728、ZK11+808〜ZK12+034.5、ZK12+341.5〜Y***共986m；右线：***〜YK9+495.5、YK10+162.5〜YK10+694、YK11+808〜YK12+040.5、YK12+377.5〜Y***共922m）。
我标段混凝土总量为10.5万m3,包括普通、喷射、泵送三种类型混凝土，且有C15〜C50强度等级的混凝土，按设计配合比计算所需各种粒径的砂及碎石。
根据混凝土总量，确定出本碎石场的生产机制砂、碎石的总用量及分级用量见下表。
计算***隧道III级及以上围岩开挖洞渣总量为9.3万方、石方路基总方量为6万方，足够能满足项目的砂石生产的需求。
根据混凝土浇筑施工高峰月需求1.5万m3/月要求，根据需要混凝土每日生产能力为500m3/d，月正常生产天数按25天计算，碎石场配备生产设备生产能力为1500m3/d，场地设计堆料区面积6082m2可堆料11000m3可用于高峰期11天用砂石料周转,生产设备产满足最高峰砂、碎石施工需求。
根据碎石场场地及生产设备配置年产砂石料40万m3,其中碎石年产量26万m3,机制砂年产量14万m3,能满足本项目建设施工使用。
机制砂、碎石料分级用量汇总表三、碎石场选址布局和施工组织1、料场选址1.1布置原则（1）在***隧道出口选址，避免占用农保地及沿海基干林；（2）充分利用场地条件，尽可能减少洞渣运距和中转环节，提高施工效率；（3）减少对路基主线位置占用，避免与桥梁、涵洞及预制场等构筑物冲突；（4）生产场地与既有道路相连便于运输，避开环境影响敏感点。
1.2选址概况综合选址布置原则，碎石场选址在***大桥线路右侧面积11500m2（17.25亩）。
碎石场距***隧道出口行车里程300m、洞渣堆放区6896m2（平均长度102m、平均宽度133m）、生产区1460m2（平均长度33m、平均宽度55m）、污水处理区200m2、料成品堆料区3050m2、场内其他附属设施及道路1479m2。
场地上部与YK12+060改路、3#便道相连，优先进行K11+808-K12+040主线路基、YK12+060改路、3#便道硬化施工。
此三段场地施工安排先期施工，能较快为碎石场提供场地和进出道路，便于石渣运入及碎石砂运出。
紧靠碎石场北侧有一处1000KW变压器，便于生产用电接入。
2、建设布局碎石场场地规划面积10500m2,共计17.25亩。
场地内洞渣堆放区设置060改路下方,便于石渣运输和堆放，加工成品砂石料堆放区紧挨主线，位于料仓后侧，便于砂石存放和运出，紧挨生产区设置环保污水处理区及生产辅助区，各区域分开布置采用泥结碎石主路相连，缩短生产工艺流程线路，提高碎石加工生产效率。
石渣堆放区上料斗处设置片石砼挡墙方便上料，挡墙底宽2.0m、顶宽1.5m、高2.4-4.0m,方便堆料及料斗上料;污水处理区设置污水絮凝池、清水池及压滤机污水处理站，同时设置循环用水系统，减少水资源消耗。
碎石场周围设置排水沟，碎石运输道路需进行硬化，道路硬化时，设置横向排水坡，以防止道路积水。
3、碎石场生产组织机构碎石场施工管理组织机构图见下图：***项目经理部碎石场施工管理组织机构图3.1碎石场生产负责人岗位职责：(1)全面负责碎石场生产、安全控制及日常生活工作；(2)配合技术、安质部门对生产人员进行岗前技术、质量及安全的培训教育；(3)根据每月下达的生产任务，精心组织确保生产顺利进行，按时完成月度生产计划;(4)加强生产人员与生产用车及各种生产机具的管理，建立严格的交接班制度，节能降耗，对生产人员及机械设备安全负责；(5)配合分管领导做好施工协调工作；(6)加强设备，装载机日常保养工作与维修，确保正常运转；3.2质量负责人岗位职责：(1)检查成品质量是否满足相关技术标准要求；(2)组织对技术人员和工人进行安全技术教育和培训；(3)制止不按加工工艺、生产程序的违章指挥和违章蛮干；(4)负责碎石场日常技术管理工作；(5)负责过程控制，解决生产过程中遇到的技术疑难问题；(6)对产品质量进行控制、监督，参与对产品质量的检查、评议、技术总结；(7)检查原材料质量、产品外观质量、二次污染情况等，对含泥量大的原料进行清除处理，对污染严重的成品要求再次清洗。
3.3安全员岗位职责：(1)遵守国家法令，认真学习熟悉安全生产规章制度，努力提高专业知识和管理水准,加强自身建设；(2)在生产负责人的领导下，负责场内的安全、文明、卫生、环保和防火管理工作；(3)组织职工学习安全生产有关规章制度，操作技术，安全技术措施，开展自检，巡视，向项目部专职安全管理人员汇报安全情况；(4)以身作则，熟悉安全生产知识，经常教育班组人员遵章守纪；(5)坚持原则，对违章作业、违反安全操作规程的人和事，决不姑息，敢于阻止和教育；(6)及时检查现场的安全生产工作，发现隐患及时采取措施进行整改，并及时汇报生产负责人处理；(7)做好安全技术交底工作，强化安全生产、文明卫生、环境保护和防火工作的管理;(8)对安全设施的配置提出合理意见，并交予生产负责人解决，如得不到解决，应责令暂停施工，报上级处理；(9)发生工伤事故，及时保护现场，组织抢救并立即报告生产负责人和上级部门。
3.4试验员岗位职责：(1)负责成品的质量验收和检测。
成品进入待检区后，及时抽检，严禁不合格的成品进入拌和站。
做好合格成品的标识，并掌握原材料和成品质量情况；(2)贯彻执行国家、省高指和上级有关标准、规范、规程和文件，解决试验技术问题;(3)参加有关工程质量检查及事故分析，参加有关试验成果的推广和应用；(4)负责碎石场所有试验相关资料的整理，并对各种数据、台帐及时统计分析，按要求上报各种报表。
3.5设备管理员岗位职责：(1)认真贯彻上级主管部门颁发的有关机械设备管理方面的文件、规章制度及操作规程;(2)负责设备各项基础资料的整理及报送工作；(3)负责场内机械设备的使用、维修及保养，使其满足施工生产的需求；(4)编制场内设备配件的采购计划；(5)指导操作人员按操作规程使用设备；(6)参与机械事故调查，组织维修、提出防范措施，并写出书面材料及时上报；3.6操作员岗位职责：(1)严格遵守有关规章制度和操作规程，阻止非操作人员停留在操作室；(2)作业前做好例行保养和检查润滑油、各限位机构及装置等；(3)注意电器仪表、机械各部件的运转情况，如有异常情况及时排除或向生产负责人汇报；(4)负责填写生产记录、交接班记录；(5)作业完成后，关闭机械，做好防护、防盗工作；3.7运输司机岗位职责：(1)服从生产负责人的工作安排，完成合格产品的运输；(2)熟悉运输车操作及安全注意事项；懂得汽车原理及结构，会处理一般机械故障；(3)在指定地点倒放成品，防止混料情况出现；(4)运输车出现机械事故，和设备管理员一起分析原因和排除故障，配合设备管理部门提出易损件的申请。
3.8装载机操作人员岗位职责：(1)严格执行有关规章制度和劳动纪律；(2)负责设备的例行检查及保养；(3)作业时，思想集中，听从指挥，不做与工作无关的事，注意电器仪表、刹车等部件运转情况；(4)工作完成后，铲斗要落地并清除铲斗中的残留物；(5)保管工具配件，换班时办理好交接手续，正确填写运转日志；(6)作业完成后，关好门窗，做好防护、防盗、防冻工作；3.9机修电工岗位职责：(1)负责场内供水、供电、供气系统布置、检查、维修及保养；(2)遵守员工守则和各项规章制度，遵守操作维修技术规程，服从领导安排，保质保量按时完成工作任务；(3)坚守岗位，定时巡视配电房、生产设备，注意负荷变动，发现异常情况，分析原因，并报告领导，认真做好值班记录；(4)发生事故或停电时应保持头脑冷静，按规程操作，及时排除故障，正确停送水、电、气;(5)不允许带电作业，对于故障线路，必须在停电作业线路柜的主开关把手上挂“禁止合闸”标示牌；(6)负责配电房、变压器房、水泵、值班室内外的清洁卫生，做好防小动物、防火、防水安全工作，确保安全运行；(7)积极做好节约用电宣传教育工作，每月做好水、电计量工作，并对每月用电量进行分析统计，对于不合理的用电应及时采取有效措施，节约用电。