真空断路器的相关标准
真空断路器国内主要依据标准有哪些
真空断路器国内主要依据标准有哪些JB/T 3855-2008《高压交流真空断路器》DL/T 403-2017《高压交流真空断路器》这里需要说明：IEC标准中并无与我国JB 3855相对应的专用标准，只是套用《IEC56交流高压断路器》。
因此，我国真空断路器的标准至少在下列几个方面高于或严于IEC 标准：(1) 绝缘水平：试验电压 IEC 中国1min工频耐压(kV) 28 42(极间、极对地)48(断口间)1.2/50冲击耐压(kV) 75 75(极间、极对地)84(断口间)(2)电寿命试验结束后真空灭弧室断口的耐压水平：IEC56中无规定。
我国JB3855一96规定为：完成电寿命次数试验后的真空断路器，其断口间绝缘能力应不低于初始绝缘水平的80%，即工频1min33.6kV和冲击60kV。
(3)触头合闸弹跳时间：IEC无规定，而我国规定要求不大于2ms。
(4)温升试验的试验电流：IEC标准中，试验电流就等于产品的额定电流。
我国DL403-91中规定试验电流为产品额定电流的110%。
2.真空断路器的主要技术参数真空断路器的参数，大致可划分为选用参数和运行参数两个方面。
前者供用户设计选型时使用；后者则是断路器本身的机械特性或运动特性，为运行、调整的技术指标。
主要结构真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件。
真空灭弧室按照开关型式不同有外屏蔽罩式陶瓷真空灭弧室、中间封接杯状纵磁场小型化真空灭弧室、内封接式玻璃泡灭弧室，其基本结构如下：①气密绝缘系统(外壳)由陶瓷、玻璃或微晶玻璃制成的气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板、不锈钢波纹管组成的气密绝缘系统是一个真空密闭容器。
为了保证气密性，除了在封接式要有严格的操作工艺，还要求材料本身透气性和内部放气量小。
②导电系统由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆构成。
触头结构大致有三种：圆柱形触头、带有螺旋槽跑弧面的横向磁场触头、纵向磁场触头。
真空断路器交流耐压试验标准
真空断路器交流耐压试验标准
真空断路器交流耐压试验的标准是根据国家的电气设备验收规范和电力行业的相关标准来制定的。
在中国，这类标准通常由国家能源局或者中国电力科学研究院等机构发布和更新。
按照GB/T 11022-2011《高压开关设备和控制设备标准的通用技术条件》以及其他相关的
标准和规范，真空断路器在进行交流耐压试验时，需要满足以下几个方面的要求：
1. **试验电压**：试验电压应按照断路器的额定电压和类型来确定，通常为断路器额定
电压的80%或100%。
2. **试验方法**：试验通常采用交流电压，可以在断路器的一个或多个相位上进行。
试
验时应确保电压分布均匀，且在试验过程中不应对断路器造成机械或热损伤。
3. **试验时间**：试验时间通常为1分钟，但也可以根据制造商的技术要求或标准进行
调整。
4. **试验结果判定**：在试验过程中，断路器不应发生闪络或击穿。
试验后，应对断路
器进行详细的检查，确保没有绝缘损坏或其他缺陷。
5. **试验环境**：试验应在符合安全规范的环境中进行，并确保周围环境温度、湿度和
清洁度等条件满足试验要求。
6. **试验周期**：试验的周期通常取决于断路器的使用环境和条件，以及设备的维护状况。
需要注意的是，上述只是概述了一些基本的试验要求和准则，具体的试验标准和要求应参照最新的国家或行业标准进行。
在进行交流耐压试验时，必须遵循相关的安全规程和操作指南，以确保人员和设备的安全。
高压真空断路器技术规范
户内高压真空断路器技术规范一，符合标准：户内高压真空断路器是复合绝缘的开关元件，产品应符合国家标准GB 1984（等效IEC 62271-100）和行业标准DL/T 403。
二，高压真空断路器使用环境：1，运行温度：-25°C - + 40°C （允许在-30°C时运输）；海拔高度一般不大于1000m；空气相对湿度日平均不大于95%；在高湿度环境下应注意防止凝露；抗8级地震强度。
三，高压真空断路器的设计要求：1，固封极柱工艺：环氧树脂自动压力凝胶，杜绝极柱开裂现象。
2，真空灭弧室要和其他导电件与外界环境完全隔离, 适应各种工况, 避免外力损伤。
3，减少手工装配量, 最大限度规避人为差错。
4，避免由于静电吸附导致灭弧室外绝缘下降, 而发生闪络故障。
5，需要采用纵向旋转磁场灭弧, 分断性能稳定。
6，采用小电阻灭弧室, 解决温升问题, 同时有效地降低电能损耗。
7，完善的附件: 分合闸脱扣器, 闭锁电磁铁, 防跳继电器, 过流,欠压脱扣器, 以及辅助开关。
全系列附件通用, 且交直流两用。
8，需自带储能手柄, 操作方便；齐备的联锁, 杜绝误操作；全系列配套手车，隔离手车。
9，需要特殊的表面处理, 耐盐雾, 抗腐蚀。
10，产品需要经过高原特殊测试。
包括凝露试验与1.1倍额定电流温升实验。
四，高压真空断路器的参数：1，完整的产品系列: …50kA; …4000A2，短路关合和峰值耐受电流: 125kA~135kA3，短路开断电流直流分量大于52%4，使用寿命操作次数要达30000次。
五，厂商参考厂家：GE。
真空断路器使用寿命的标准
真空断路器使用寿命的标准一、概述真空断路器是一种广泛应用于电力系统中高压及超高压线路的开关设备，其使用寿命对于电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
本文将介绍真空断路器使用寿命的标准。
二、标准值根据相关行业标准，真空断路器的使用寿命应不低于以下数值：1.合闸次数：不低于20000次；2.额定电流开断次数：不低于2000次；3.额定电压开断次数：不低于500次。
需要注意的是，上述标准是在不考虑其他因素（如维护保养、操作方式等）的情况下制定的，实际使用寿命可能会受到多种因素的影响。
三、影响因素真空断路器使用寿命受到多种因素的影响，主要包括：机械磨损、电气性能衰减、维护保养情况等。
机械磨损是真空断路器最主要的失效模式之一，长期开合操作会导致动、静触头磨损，从而影响电气性能。
电气性能衰减也是影响真空断路器使用寿命的重要因素，如真空度降低、绝缘性能下降等。
此外，维护保养情况也会对真空断路器使用寿命产生影响，如定期进行清洁、紧固等保养工作，可以有效延长其使用寿命。
四、实际应用在实际应用中，真空断路器的使用寿命受多种因素影响。
操作者应严格按照操作规程进行操作，避免不合理的操作方式导致设备损坏。
同时，定期进行设备检查和维护保养，及时发现和解决潜在问题，也是保证真空断路器使用寿命的重要措施。
五、总结真空断路器作为电力系统中的重要设备，其使用寿命对于电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
本文介绍了真空断路器使用寿命的标准及影响因素，并强调了在实际应用中遵循操作规程、定期检查和维护保养的重要性。
只有保证真空断路器的良好性能，才能有效避免因设备故障导致的电力事故，保证电力系统的正常运行。
在制定相关政策时，应充分考虑真空断路器的实际使用情况，制定合理的报废和更新制度，确保电力系统安全稳定运行的同时，也兼顾到资源节约和环境保护。
同时，加强用户教育和培训，提高用户对真空断路器的认知和维护保养能力，也是延长其使用寿命的重要手段。
真空断路器标准及规范最新
真空断路器标准及规范最新真空断路器是一种广泛应用于电力系统中的高压开关设备，它利用真空作为绝缘和灭弧介质，具有体积小、重量轻、操作速度快、维护简单等优点。
随着技术的发展，真空断路器的标准和规范也在不断更新以满足更高的安全和性能要求。
以下是关于真空断路器的最新标准及规范的概述：1. 设备分类与型号真空断路器按照其额定电压、额定电流、断流能力等参数进行分类，并有相应的型号标识。
例如，按照额定电压可分为10kV、35kV等级别。
2. 性能要求- 绝缘性能：真空断路器应满足规定的绝缘水平，确保在正常工作和过电压条件下的安全运行。
- 断流能力：根据断路器的额定断流容量，设备必须能够在规定的条件下安全断开电路。
- 操作性能：包括分合闸速度、操作力矩、机械寿命等，确保设备能够可靠地进行操作。
3. 结构与材料真空断路器的结构设计应保证其在各种环境条件下的稳定性和耐久性。
使用的材料应具有良好的机械性能和耐腐蚀性。
4. 安全标准- 防护等级：根据IEC标准，真空断路器应具备适当的防护等级，以防止固体异物和水进入。
- 接地要求：设备应有明确的接地标识，并符合接地规范。
5. 环境适应性真空断路器应能够在规定的环境温度、湿度等条件下稳定工作，不因环境变化而影响性能。
6. 测试方法包括绝缘电阻测试、接地连续性测试、断路器动作特性测试等，以确保设备在出厂前满足所有性能要求。
7. 安装与维护提供详细的安装指导和维护手册，确保用户能够正确安装和维护真空断路器。
8. 环保要求随着环保意识的提高，真空断路器的生产和使用过程中应尽量减少对环境的影响，例如使用可回收材料和降低噪音排放。
9. 国际标准与认证真空断路器应符合国际电工委员会（IEC）等相关组织的标准，并取得相应的认证标志。
10. 法规遵循遵守所在国家或地区的法律法规，包括安全法规、能效标准等。
随着技术的不断进步和市场需求的变化，真空断路器的标准和规范也在不断更新。
制造商和用户都应密切关注最新的标准动态，以确保设备的性能和安全性能够满足最新的要求。
真空断路器国家标准
真空断路器国家标准真空断路器是一种用于电力系统中的高压开关设备，它具有快速断开和接通电路的能力，能够有效地保护电力系统的安全运行。
为了规范真空断路器的设计、制造和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保真空断路器的质量和性能符合要求，同时也为行业提供了统一的技术规范。
首先，真空断路器国家标准对其基本参数和性能进行了详细的规定。
其中包括额定电压、额定电流、额定短路开断电流等基本参数的确定，以及断路器的开断能力、闭合能力、电气寿命等性能指标的要求。
这些规定旨在确保真空断路器在实际运行中能够稳定可靠地工作，同时也为用户提供了选型和使用的参考依据。
其次，真空断路器国家标准还对其结构和设计进行了规范。
包括断路器的机械结构、绝缘结构、操作机构等方面的设计要求，以及对断路器的外观、尺寸、安装方式等进行了详细的规定。
这些规定不仅有助于制造厂家设计和生产出符合要求的产品，也为用户提供了安装和维护的指导。
另外，真空断路器国家标准还对其试验方法和试验要求进行了规定。
包括对断路器进行的类型试验、生产检验、工程验收试验等内容，以及试验过程中的测试项目、测试方法、测试条件等方面的要求。
这些规定的制定有助于对断路器的质量进行有效的监督和检验，确保产品符合标准要求。
此外，真空断路器国家标准还对其使用和维护进行了规范。
包括对断路器的操作、维护、保养等方面的要求，以及对断路器的故障处理、安全操作规程等内容进行了详细的规定。
这些规定的制定有助于用户正确、安全地使用和维护断路器，延长其使用寿命，确保电力系统的安全运行。
总的来说，真空断路器国家标准的制定对于推动我国真空断路器行业的发展具有重要意义。
它不仅规范了产品的设计、制造、使用和维护，也提高了产品的质量和性能，为电力系统的安全运行提供了可靠的保障。
同时，国家标准的制定也为行业提供了统一的技术规范，促进了技术的交流和合作，推动了行业的健康发展。
综上所述，真空断路器国家标准的制定是我国电力行业发展的必然要求，它不仅有助于规范产品的设计和制造，也为用户提供了安全可靠的产品和技术支持。
真空断路器试验规范
真空断路器试验规范真空断路器试验项目及标准1、辅助及控制回路交流耐压试验方法辅助和控制回路交流耐压值为1000V,可采用普通试验变压器或500V兆欧表摇测1min代替,安全措施及注意事项试验中回路中不应有其它工作进行,使用兆欧表测量后应充分放电,试验标准不应有击穿情况2、合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电阻试验方法使用单臂电桥测量合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻,使用1000V兆欧表测量绝缘电阻,安全措施及注意事项测量后应充分放电,试验标准1绝缘电阻不低于1MΩ.2直流电阻应符合制造厂规定3、断路器整体和断口间绝缘电阻试验方法使用2500V兆欧表测量真空断路器整体对地和断口间绝缘电阻,安全措施及注意事项1试验时应记录环境温度.2测量后对所测回路进行放电,试验标准交接时、大修后：35kV 3000 MΩ 10kV 1200 MΩ运行中：35kV 1000 MΩ 10kV 300 MΩ4、导电回路电阻试验方法将断路器合闸,将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上,电压线接在内侧,电流线接在外侧.如采用直流压降法测量,则电流应不小于100A；安全措施及注意事项接线时应和注意保持与带电设备距离；试验标准导电回路电阻数值应符合制造厂的规定5、合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间试验方法1将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中,用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道.2将可调直流电源调至额定操作电压,通过控制断路器特性测试仪,对真空断路器进行分、合操作,得出是各相合、分闸时间及合闸弹跳时间.三相合闸时间中的最大值与最小值之差即为合闸不同期；三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同期.3试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构,应将合闸合控制线接至合闸接触器线圈回路安全措施及注意事项1试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构,应将合闸合控制线接至合闸接触器线圈回路.2采用外接直流电源时,应防止串入站内运行直流系统试验标准1合、分闸时间与合、分闸不同期应符合制造厂的规定.2合闸弹跳时间除制造厂另有规定外,应不大于2ms6、合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压试验方法1将直流电源的输出经刀闸分别接入断路器二次控制线的合闸或分闸回路中,在一个较低电压下迅速合上并拉开直流电源出线刀闸,断路器不会动作,逐步提高此电压值,重复以上步骤,当断路器正确动作时,记录此前的电压值.则分别为合、分闸电磁铁的最低动作电压值.2如果存在第二分闸回路,则应同时测量第二分闸电磁铁的最低动作电压试验标准1并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85％—110％范围或直流额定电压的80%—110％范围内可靠动作；并联分闸脱扣器能在其额定电源电压的65％—120％范围内可靠动作,当电源电压低至额定值的30％或更低时不应脱扣.2在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈的端电压为操作电压额定值的80％关合电流峰值大于50kA时为85％时应可靠动作.7、断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压试验方法1 对断路器分别进行三相合闸对地、断口间以及相间进行耐压.2试验电压为：10kV等级为35kV,1min,35 kV等级为80kV,1min.安全措施及注意事项1接线时应注意保持与带电设备距离.2试验过程应有人监护并呼唱,当出现异常情况时,应立即停止试验,降低电压,断开电源,被试品进行接地放电后再对其进行检查,查明原因后,方可继续试验试验标准试验中无击穿、闪络8、灭弧室真空度测试真空度应符合制造厂规定9、测量绝缘拉杆的绝缘电阻10、断路器操作机构检查试验断路器机构分和闸灵活,无卡涩；机械连锁正确,位置指示明显无误；辅助开关动作灵活、接触可靠.真空断路器试验记录审核人：试验员：报告日期：。
真空断路器试验标准
真空断路器试验标准一、引言。
真空断路器是一种用于高压电路中断的电气设备，其主要作用是在电路发生短路或过载时，能够迅速切断电流，保护电气设备和人身安全。
为了确保真空断路器的可靠性和安全性，需要进行一系列的试验，以验证其性能是否符合标准要求。
本文将介绍真空断路器试验标准的相关内容。
二、试验范围。
真空断路器试验范围包括但不限于以下内容：1. 外观检查，检查真空断路器的外观是否完好，是否有损坏、变形或腐蚀等现象；2. 功能试验，包括静态特性试验、动态特性试验、短路试验、过载试验等；3. 绝缘试验，包括绝缘电阻试验、工频耐压试验、雷电冲击试验等；4. 机械性能试验，包括机械寿命试验、机械操作试验等。
三、试验方法。
1. 外观检查。
外观检查主要通过目视检查和测量检查来进行。
目视检查主要观察真空断路器的外壳、接线端子、操作机构等部位是否完好，测量检查主要测量外壳的尺寸、厚度、表面粗糙度等。
2. 功能试验。
（1）静态特性试验，通过对真空断路器进行额定电流下的稳态特性试验，验证其在额定电流下的稳定性能。
（2）动态特性试验，通过对真空断路器进行短路试验和过载试验，验证其在瞬态工况下的动态特性。
（3）短路试验，在规定的条件下对真空断路器进行短路试验，验证其在短路情况下的切断能力。
（4）过载试验，在规定的条件下对真空断路器进行过载试验，验证其在过载情况下的稳定性能。
3. 绝缘试验。
（1）绝缘电阻试验，对真空断路器的绝缘电阻进行检测，验证其绝缘性能是否符合要求。
（2）工频耐压试验，对真空断路器进行工频耐压试验，验证其在额定电压下的绝缘性能。
（3）雷电冲击试验，对真空断路器进行雷电冲击试验，验证其在雷电冲击下的绝缘性能。
4. 机械性能试验。
（1）机械寿命试验，对真空断路器的机械部件进行寿命试验，验证其在长期使用情况下的可靠性。
（2）机械操作试验，对真空断路器的机械操作部件进行操作试验，验证其操作性能是否符合要求。
四、试验结果评定。
真空断路器的接触电阻标准
真空断路器的接触电阻标准真空断路器是一种重要的电力设备，广泛应用于电力系统中。
在电力系统中，真空断路器的作用是保护电力设备和电力系统，以确保电力系统的正常运行。
真空断路器的接触电阻是衡量其性能的重要指标之一。
本文将从真空断路器接触电阻的定义、标准以及影响因素等方面进行详细介绍。
一、接触电阻的定义真空断路器的接触电阻是指在真空断路器的接触点处，通过电流的阻抗。
接触电阻的大小直接影响真空断路器的性能，在真空断路器运行时，如果接触电阻过大，会导致真空断路器的开断性能下降，从而影响电力系统的正常运行。
二、接触电阻的标准在国内，真空断路器的接触电阻标准由国家电力公司制定的《电力设备检修工作规程》中规定，接触电阻应该小于等于0.3毫欧。
而在国外，IEC（国际电工委员会）对真空断路器的接触电阻标准进行了规定，其标准为接触电阻应该小于等于0.2毫欧。
三、影响接触电阻的因素1.接触材料的选择真空断路器的接触点通常采用铜、银等导电材料，这些材料的导电性能直接影响接触电阻的大小。
通常情况下，银的导电性能比铜好，因此一些高端的真空断路器采用银作为接触材料。
2.接触面积接触面积是影响接触电阻的重要因素之一。
接触面积越大，接触电阻越小。
因此，在设计和制造真空断路器时，应该尽可能地增加接触面积，以降低接触电阻。
3.接触压力接触压力是影响接触电阻的另一个重要因素。
接触压力越大，接触电阻越小。
因此，在真空断路器的设计和制造中，应该采用合适的接触压力，以降低接触电阻。
四、结语真空断路器的接触电阻是其性能的重要指标之一，其大小直接影响真空断路器的开断性能。
在设计和制造真空断路器时，应该采用合适的接触材料、增加接触面积和采用合适的接触压力，以降低接触电阻，提高真空断路器的性能，确保电力系统的正常运行。
真空断路器相关标准
河北众川电力设备有限公司介绍真空断路器相关标准及使用环境一、高压真空断路器符合标准
GB1984<交流高压断路器>
GB1102<高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求>
GB311.1-6《高压输电设备的绝缘配合》
GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB2706<交流高压电器动、热稳定试验方法>
GB3309<高压开关设备在常温下的机械试验>
DL/T593<高压开关设备的共同订货技术条件>
二、高压真空断路器使用环境条件
周围空气温度：-40 +40
海拔高度：不超过2000m
风速不超过34m/s
污秽等级：IV级
无经常性的剧烈震动、地震烈度不超过8度
无火灾、爆炸、化学腐蚀的场所。
高压真空断路器检调项目和标准(高铁变电设备检修)
02 定期保养项目
a) 检查底架固定螺栓，应紧固良好，不应松动。 b) 检查分、合闸弹簧。弹簧应无变形及锈蚀，其尺寸应符合规定， 弹簧应涂防锈漆及干黄油。 c) 进行电动分闸1－2次，各部工作应正常。 d) 进行手动跳、合闸操作，联锁条件检查。 e) 分、合闸线圈直流电阻测量。
03 小修标准
a) 同定期保养项目 b) 检查清扫外壳、套管、瓷套和引线，必要时对外壳局部涂漆。要求 各部分应无灰尘和污垢，瓷件应无破损和裂纹、无爬电痕迹，引线应 无断股、松股，连接牢固，外壳无锈蚀，接地可靠。 c) 检查清理操作机构。各摩擦及活动部分应该注润滑油，保证动作灵 活。清理直流接触器接点，并检查其动作情况。检查各辅助接点及转 换开关，其动作应准确可靠。
断路器的行程通常指动触头行程，总行程是指动触头从分闸后 的位置到合闸后位置，触头所运行的距离，即是触头开距和触头 弹簧压缩量之和。
04 实训内容
测量：在分闸位置测量出滑块上端面与导向套上端面的距离L分， 在合闸位置测量滑块上端面与导向套上端面的距离L合，其总行程 为L总=L分-L合。27.5kV总行程标准值：ZN42型为30（-2-+1）mm， 取下限为佳。
调整：开距的调整应在总行程调好后进行，通过调节运动机构 中的水平拉杆（拧调节螺钉）来实现。当开距小于下限时，应调 短水平拉杆，当开距大于上限时，应调长水平拉杆，见图4-4。
04 实训内容
04 实训内容
（3）压缩行程 它由断路器总行程与触头开距相减而得，就是触头弹簧压缩量。 标准值：ZN42型为3.5-5mm；压缩行程没有独立调整的，在调整 总行程及触头开距时兼顾进行。
X合 X分
X
调节螺 母栓
图 1 测量与调整触头开距和触头弹簧压缩量示意图
真空断路器依据的技术标准有哪些国标和IEC标准对比
真空断路器依据的技术标准有哪些?
国标和IEC标准对比
电气设备真空断路器在我国近十年来得到了蓬勃的发展，80年代以前，真空断路器处于发展的起步阶段，技术上在不断摸索，还不能制定技术标准，直到1985年后才制定相关的真空断路器产品标准。
目前真空断路器国内主要依据标准为：
JP3855-96《3.6～40.5kV交流高压真空断路器通用技术条件》DL403-91《10～35kV户内高压断路器订货技术条件》
国标和IEC标准对比：IEC标准中并无与我国JB3855相对应的专用标准，只是套用《IEC56交流高压断路器》。
因此，我国真空断路器的标准至少在以下几项高于或严于IEC标准：
(1) 真空断路器绝缘水平：试验电压IEC 中国
1min工频耐压(kV) 28 42(极间、极对地)48(断口间)
1.2/50冲击耐压(kV) 75 75(极间、极对地)84(断口间)
(2)电气设备真空断路器电寿命试验结束后真空灭弧室断口的耐压水平：IEC56中无规定。
我国JB3855一96规定为：完成电寿命次数试验后的真空断路器，其断口间绝缘能力应不低于初始绝缘水平的80%，即工频1min33.6kV和冲击60kV。
(3)真空断路器触头合闸弹跳时间：IEC无规定，而我国规定要求不大于2ms。
(4)电气设备真空断路器温升试验的试验电流：IEC标准中，试验
电流就等于产品的额定电流。
我国DL403-91中规定真空断路器试验电流为产品额定电流的110%。
真空断路器检验标准
真空断路器1．技术要求真空断路器的各项性能应符合产品的技术条件。
2．检验程序断路器在安装调试完毕后，应按以下顺序进行出厂检验：外观检验→机械特性尺寸检验→操动机构的安装调整检验→机械操作试验→机械特性测试→回路电阻测量→绝缘试验。
3．检验项目3．1外观检验a)骨架的油漆亮净，无剥落生锈、划痕、碰损等现象。
b)所装配的绝缘件、金属零件、紧固件均应无碰损、锈蚀、镀层牢固，无影响产品技术性能及外观的缺陷。
c)各极元件的装配，特别是绝缘件和真空灭弧室的安装，应该使其中心线与安装基准面垂直且一致性好，各极间的中心距等主要安装尺寸应符合图样的要求。
d)灭弧室的上端盖应与其上端的安装件（如上母排弯板、上支架等）的间隙＞0.5mm。
e)断路器在分闸位时，两侧的油缓冲器的压帽与油杯盖的间隙不应＞0.5mm；合闸时，缓冲器的压帽应能迅速复原升起，连续多次的合、分操作应无漏油。
f)各连接紧固件应拧紧，无松动现象。
g)各转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。
h)铭牌字码打印清晰，标识的数码、字符应正确。
3．2 装配调整的机械特性尺寸检验检查各极的触头开距和各极间的接触行程，应符合产品技术条件的规定。
3．3 操动机构的安装调整检验3．3．1 电磁操动机构的安装调整检验a)手动合闸使铁芯升到顶点位置，掣子与环间的间隙应达到2±0.5mm。
b)CD17型机构的扣板与半轴的扣接深度应为2±0.5mm。
c)辅助开关应调节在适当的位置，使断路器在分、合闸终止位时，辅助开关较正常切换过位1~2mm为佳。
3．3．2 弹簧操动机构的安装调整检验a)手力操动应能正常分、合闸。
b)手动储能操动正常。
机构处于储能位置时，凸轮连杆机构的扇形板一定要复位到脱离半轴2~3mm，保持半轴自由复位。
c)分、合闸脱扣的扣板与半轴扣接量应为2~3mm。
d)合、分闸操动时，辅助开关的触点切换可靠。
3．4 机械操作试验产品在调整时，边调整边测量产品的机械特性，待产品调整到最佳的机械性能后，按下述程序进行机械操作试验：a)手动合、分闸操作试验5次。
真空断路器的相关标准(一)
真空断路器的相关标准(一)真空断路器的相关标准1. 什么是真空断路器？真空断路器是一种在电力系统中用于保护和控制电路的电器设备。
它利用真空作为断路器中的绝缘介质，以实现电路的开关控制。
2. 国内真空断路器标准在中国，真空断路器的生产和使用需要遵守以下标准：•GB/T 11022-2011《高压开关设备和控制设备的通用技术条件》•GB 1984-2003《高压交流断路器》•GB 1985-2004《高压直流断路器》•DL/T 403-2000《电力系统交流50Hz金属封闭开关设备用交流电抗器》•DL/T 404-2000《电力系统交流50Hz金属封闭开关设备用交流电容器》•DL/T 837-2005《真空开关装置技术条件》这些标准规定了真空断路器应该具有的技术指标、性能要求以及检测方法等。
同时，也规定了真空断路器的试验方法、使用环境等相关内容。
3. 国际真空断路器标准除了国内标准之外，国际上也有一些真空断路器的相关标准。
这些标准包括：•IEC 62271-100《高压开关设备和控制设备第1部分：通用规范》•IEC 62271-102《高压交流断路器》•IEC 62271-111《高压直流断路器》•IEEE C37.04-2010《高压AC断路器评定和试验标准》•IEEE C37.09-2011《高压AC断路器的绝缘试验标准》这些国际标准与国内标准相比，在技术指标、试验方法等方面有所不同，但是大体的要求相似。
4. 总结对于真空断路器的生产和使用，遵守标准是非常重要的。
只有通过标准化的生产和使用，才能保证真空断路器的安全可靠、性能优良。
因此，了解相关的标准和要求是非常必要的。
5. 标准的重要性标准在真空断路器的生产过程中，起着非常重要的作用。
标准化的生产，能够保证每一个真空断路器的参数都在一个合理的范围内，这样做能够有效地避免由于误差等因素导致的电路问题，提高产品的质量和性能，确保设备的稳定运行和长期可靠性。
真空断路器触头标准
真空断路器触头标准
真空断路器是一种常用于电力系统中的高压开关设备，其在维护电力系统的可靠性和安全性方面具有重要作用。
触头是真空断路器中的一个重要部件，其质量和性能直接影响着整个设备的可靠性和安全性。
为了确保真空断路器触头的质量和性能，国内外相关标准化组织已经制定了一系列严格的标准。
其中，比较常见的有：
1. IEEE C37.60-2012《高压断路器和金属封闭开关设备的触头标准》
该标准适用于额定电压高于1000V的高压断路器和金属封闭开关设备的触头。
标准中规定了触头的基本要求、性能指标、试验方法等方面的内容。
2. GB/T 11022-2011《高压开关设备和控制设备标准通用技术条件》
该标准适用于额定电压高于1000V的高压开关设备和控制设备。
标准中规定了触头的特殊要求、性能指标、试验方法等方面的内容。
3. IEC 62271-102《高压开关设备和控制设备的通用规范-第102部分：交流断路器和开关设备的额定电压高于1000V和低于
52kV的触头标准》
该标准适用于交流断路器和开关设备的额定电压高于1000V和低于52kV的触头。
标准中规定了触头的特殊要求、性能指标、试验
方法等方面的内容。
以上标准为真空断路器触头的制造和检测提供了重要的参考依据，同时也为用户选择和使用真空断路器提供了参考。
在选用和使用真空断路器时，用户应当遵照相关标准要求，并按照标准的试验方法进行检测，以确保设备的可靠性和安全性。
10kv真空断路器直流电阻标准
10kv真空断路器直流电阻标准
1. 电阻值要求
10kv真空断路器的电阻值应符合相应的产品标准。
在断路器处于合闸状态下，应满足以下要求：
* 相间电阻值应不大于600Ω；
* 断口间电阻值应不大于800Ω；
* 母线侧电阻值应不大于1000Ω。
2. 电阻稳定性要求
在断路器操作过程中，其电阻值应保持稳定，不得出现明显的变化。
断路器在多次操作后，其电阻值应保持不变。
3. 触头接触电阻要求
断路器的触头接触电阻应符合以下要求：
* 在合闸位置时，触头接触电阻应不大于100μΩ；
* 在分闸位置时，触头接触电阻应不大于200μΩ。
4. 操作机构动作要求
断路器的操作机构应动作灵活、可靠，无卡涩现象。
在操作过程中，应保证断路器的合闸和分闸位置准确，且能够保持良好的接触状态。
5. 回路电阻要求
断路器的回路电阻应符合相应的产品标准。
在断路器处于合闸状态下，回路电阻值应不大于200μΩ。
6. 机械特性要求
断路器的机械特性应符合相应的产品标准。
在断路器操作过程中，应保证其动作灵活、准确，且能够承受规定的操作力。
此外，断路器的机械寿命应不低于20万次。
7. 绝缘性能要求
断路器的绝缘性能应符合相应的产品标准。
在规定的工作电压下，断路器应能够保持良好的绝缘性能，确保安全可靠运行。
8. 环境适应性要求
断路器应能够在不同的环境下正常运行。
在低温、高温、潮湿、腐蚀等恶劣环境下，断路器应能够保持良好的性能和稳定性。
此外，断路器还应具备一定的防震、防尘能力，以适应不同的工作环境。
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真空断路器的相关标准
随着现代工业的不断发展，电力行业的重要性也越来越凸显。
在电力输送和配
电过程中，真空断路器作为电力系统的核心设备，保证了电力系统的安全稳定运行。
在确保真空断路器正常工作的前提下，标准的制定和使用尤为重要。
这篇文章将介绍真空断路器的相关标准，以及标准在真空断路器的设计、生产和使用过程中的重要性。
一、真空断路器的相关标准
真空断路器作为电力系统中一种重要的设备，自然有其相应的标准来规范其设计、生产和使用过程。
这些标准不仅保证了真空断路器的质量和可靠性，也确保了其在生产制造和使用时的安全性和标准化。
国际电工委员会（IEC）是真空断路器国际标准的负责机构之一。
IEC发布的
真空断路器标准主要涵盖了真空断路器的具体技术要求和测试方法。
其中
IEC62271-100标准规定了真空断路器的设计和试验要求，IEC62271-200标准则涉
及了真空断路器的生产和测试，IEC62271-201标准则涵盖了真空断路器在带电条
件下的操作性能等方面的要求。
此外，国家电力公司制定了《高压开关及其控制设备技术条件》和《高压开关
及其控制设备检验标准》等一系列标准，分别规定了真空断路器在技术和应用方面的具体要求和检验方法。
这些标准不仅规范了真空断路器的制造和使用，也提高了生产和应用效率。
二、标准在真空断路器中的重要性
标准在真空断路器的设计、生产和使用过程中起着至关重要的作用。
首先，标
准规范了真空断路器的设计和制造，制定了真空断路器的质量标准和技术要求。
这样，可以确保真空断路器在制造过程中的各个环节都符合国际标准，从而保证产品质量和安全性。
其次，标准指导真空断路器的安装和部署，规范了真空断路器在电力系统中的
应用范围和具体用途。
标准规定真空断路器在额定电压和额定电流下的工作条件和性能要求，调整产品规格和技术指标，从而保证真空断路器在电力系统中的工作质量和效率。
最后，标准规范了真空断路器的维护和保养，确保其长期、稳定地运行。
标准
规定了真空断路器在使用过程中的各项安全措施和维护要求，包括定期检查、维护、保养和更换零部件等。
这些措施可以提高真空断路器在电力系统中的可靠性和持久性。
三、总结
真空断路器是电力系统中一种重要的设备，除了其本身的技术特点和应用范围外，标准的制定和使用也是实现其长期、稳定运行的关键。
标准的制定和推广可以保证真空断路器的设计、生产和使用过程中的质量和安全性，使之更好地服务于国家电力建设和经济发展。