厚壁圆筒应力分析剖析

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压力容器应力分析_厚壁圆筒弹性应力分析

压力容器应力分析_厚壁圆筒弹性应力分析

工程上一般将设计压力在10≤p≤100MPa之间的压力容器称为高压容器,而将100MPa压力以上的称为超高压容器。

高压容器不但压力高,而且同时伴有高温,例如合成氨就是在15~32MPa压力和500℃高温下进行合成反应。

一般来说,高压和超高压容器的径比K > 1.2,称此类容器为“厚壁容器”。

本章讨论的对象,是厚壁圆筒型容器。

承受压力载荷或者温差载荷的厚壁圆筒容器,其上任意点的应力,是三向应力状态。

即存在经向应力(又称轴向应力)、周向应力和径向应力。

针对厚壁筒的应力求解,将在平衡方程、几何方程、物理方程三个方面进行分析。

2.2.1 弹性应力-压力载荷引起的弹性应力(1)轴向(经向)应力ϭz222200002200002220()1i z i i i i i i i z i iP P FP P p R p R F R R p R p R p p KR K R R K R σππππσ−=−=⋅−⋅=−−−⋅===−−径比(2) 周向应力ϭ和径向应力ϭrθ三对截面:一对圆柱面,相距dr一对纵截面,相差dθ一对横截面,长度为1Ϭz作用在横截面上Ϭr作用在圆柱面上Ϭθ作用在纵截面上平衡方程(沿径向列平衡方程)()()112sin 102r r r d d r dr d rd dr θθσσθσθσ++⋅−⋅−⋅=sin 22d d θθ≈略去高阶无穷小,并使得到平衡方程r r d r drθσσσ−=几何方程()r w dw wdwdr drε+−==径向应变周向应变()r w d rd wrd r θθθεθ+−==上述表达式是Lame 在1833年推得的,又称为Lame 公式。

当仅有内压时,p o =0,有()222222211111112i o i o r z i z r p R K r p R K r p K θθσσσσσσ⎧⎛⎞=⋅−⎪⎜⎟−⎝⎠⎪⎪⎛⎞⎪=⋅+⎜⎟⎪−⎝⎠⎨⎪⎛⎞=⋅⎪⎜⎟−⎝⎠⎪⎪=+⎪⎩246810010********σθ R i / σθ R oK可见,当K 越大时,应力的分布就越不均匀。

压力容器厚壁圆筒的弹塑性应力分析PPT课件

压力容器厚壁圆筒的弹塑性应力分析PPT课件

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厚壁圆筒的弹塑性应力分析
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则平衡方程(不计体力)为
dr r 0
dr
r
dz 0
dz
(2-5)
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厚壁圆筒的弹塑性应力分析
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几何方程为
rd du r, u r, zd dw z
(2-6)
变形协调方程
d d r1 r(d du ru r)1 r(r)
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厚壁圆筒的弹塑性应力分析
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(2)两端封闭的筒体(筒体端部有端盖) 轴向应力由轴向平衡条件求得
(R o 2 R i2 )zR i2 p iR o 2 p o

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z
Ri2pi Ro2po Ro2 Ri2
c3
(2-19)
厚壁圆筒的弹塑性应力分析
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(c)
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厚壁圆筒的弹塑性应力分析
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将 c1 、c2 值代入式(2-13),得两端开
口的厚壁圆筒的位移表达式
u 1 E(R i2R p io 2 R R o 2 i2 p o)r 1 ER i( 2 R R o o 2 2( p iR i2)p ro)
(2-18)
t r
1 E
t r
( t
1Ri2Ro2(pi po
E
Ro2 Ri2
)
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厚壁圆筒的弹塑性应力分析
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下面列出厚壁圆筒各种受力情况(两端封闭)弹性 状态下的应力及位移计算公式
(1)厚壁圆筒同时作用内、外压
( pi 0, p00)时

第五章__厚壁圆筒的分析2[1]

第五章__厚壁圆筒的分析2[1]

式中,A ,B 是积分常数。

当给定u uuS =时,可以用上式确定。

当给定力的边条时,用位移表示应力分量的表达式确定A ,B 。

⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧--+-=--+-=++--=++--=+-=+-=])1()1[(1])1()1[(1][1]1)([1)]([1)(122222222222r B A E r B A E r B Ar r B A E r r B Ar rB A E r u dr du E E r rνννσνννννννννννεενσθθ (5-14) 应力法和位移法这两种解法求得的位移,积分常数之间的关系为: ⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧+=+--=r B Ar u rC r C E u ])1()1[(121νν比较得: .211,1C EB C E A νν+-=-= 这是按平面应力问题进行的讨论。

平面应变问题只需做常数替换。

由:221rC C r+=σ 和 221rC C -=θσ得:12C r=+θσσ()[][]1211C EEz rzz νσσσνσεθ-=+-=⇒分析:当0=zσ或const z=σ时,r ε为常量。

即在z 方向的变形为均匀变形,垂直于轴线的平面在变形过程中保持为平面。

5-1-2 均匀厚壁圆筒如图示的厚壁圆筒内半径为a ,外半径为b 。

内压1p ,外压2p 。

边条:21,p p br rar r-=-===σσ由(5-9)式:221rC C r +=σ则有:⎪⎪⎭⎪⎪⎬⎫-=+=-=+===22211221p bC C p aC C br rar rσσ联解得: ()()⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧--=--=122222222122211p p a b b a C p b p a ab C解释系数:21222212222121221)(a p b p a b C b p C b C a p C a C +-=-⇒⎢⎢⎣⎡⎪⎭⎪⎬⎫-=+-=+()⎥⎦⎤--=⎥⎦⎤⎢⎣⎡----=⇒--=⇒)(1)(112222222212222122221221p p a b b a b p a p a b a ap C b p ap abC将21,C C 回代入(5-9)式~(5-10)式:u r r ,,,,θθεεσσ 应力分量为式(5-15): ())(111222222221222221p p ab ba rp b p aab rC C r --+--=+=σ()2222122221222122222212221)()]([1ab p b p a rab p p b a p p rb a p b p a ab --+--=-+--=⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧--+---=--+--=222212222122222221222212221)(1)(a b p b p a r a b p p b a ab p b p a r a b p p b a r θσσ (5-15)应变分量:⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧---+--+-=---+--+=])1(1)()1([1])1(1)()1[(122221222212222222122221222a b p b p a r a b p p b a E ab p b p a r a b p p b a E r ννεννεθ (5-16)位移分量: ])1(1)()1([12222122221222r ab p b p a rab p p b a Eu ---+--+-=νν (5-17)分析:(1) 式(5-15)称拉梅公式,与弹性常数ν,E 无关,适用于两类平面问题; (2) 式(5-16、17)为平面应力状态下的应变分量,位移分量; (3) 在考虑平面应变问题时,(5-16)、(5-17)式ν,E 要替换。

厚壁圆筒应力分析剖析

厚壁圆筒应力分析剖析

厚壁圆筒应力分析剖析厚壁圆筒是一种常见的结构,广泛应用于各个领域,比如压力容器、热交换器等。

在使用厚壁圆筒的过程中,必须进行应力分析,以确保结构的安全性和可靠性。

首先,研究厚壁圆筒的应力分析需要考虑以下几个方面。

1.圆筒的几何形状:厚壁圆筒是由外径、厚度和长度组成的。

这些几何参数会影响圆筒内部的应力分布情况。

2.材料特性:圆筒的材料特性直接影响其应力分布。

研究厚壁圆筒时,通常会考虑材料的弹性模量和泊松比等参数。

3.加载条件:圆筒的应力分布受外部载荷的影响。

载荷的形式可以是压力、温度、重力等。

加载条件的确定对于应力分析至关重要。

接下来,我们将详细介绍厚壁圆筒的应力分析方法。

1.内外压力分析:考虑厚壁圆筒内外的压力差异。

当内外压力相等时,圆筒应力较小。

当内压大于外压时,圆筒将会受到较大的应力。

2.纵向应力分析:厚壁圆筒在纵向方向上承受的应力主要为轴向拉应力。

如果存在压力差,则拉应力沿厚度逐渐增加。

3.周向应力分析:在周向上,厚壁圆筒受到的应力主要为周向拉应力。

当圆筒内外压力不平衡时,周向应力将会增加。

4.切应力分析:切应力是圆筒内部的剪切应力分量。

在圆筒壁厚度的不同位置,切应力的大小也会有所不同。

5.应力分布图:为了更好地理解厚壁圆筒的应力分布情况,可以绘制应力分布图。

这样可以直观地了解不同部位的应力分布情况,以便进行结构优化。

总结一下,厚壁圆筒的应力分析对于确保结构安全性至关重要。

通过分析内外压力、纵向应力、周向应力和切应力,可以更好地理解圆筒的应力分布情况。

通过应力分布图,可以更直观地了解圆筒不同部位的应力情况,从而进行优化设计。

在实际工程中,应力分析的结果可以用来指导材料的选择、结构的设计以及使用中的安全操作。

第二章 厚壁圆筒的弹塑性应力分析

第二章 厚壁圆筒的弹塑性应力分析

第二章 厚壁圆筒的弹塑性应力分析1.只受内压作用:(1)在厚壁圆筒中,筒体处于三向应力状态,其中θσ为拉应力,r σ为压应力,且沿壁厚非均匀分布;而z σ介于θσ和r σ之间,即2r z θσσσ+=,且沿壁厚均匀分布。

(2)在筒体内壁面处,θσ、r σ的绝对值比外壁面处为大,其中θσ具有最大值,且恒大于内压力i p ,其危险点将首先在内壁面上产生。

(3)θσ沿壁厚分布随径比K 值的增加趋向更不均匀,不均匀度为内、外壁周向应力之比,即2()1()2io r R r R K θθσσ==+=。

显然,不均匀度随2K 成比例,可见K 值愈大,应力分布愈不均匀。

当内壁材料开始屈服时,外壁材料远小于屈服限,因此筒体材料的强度不能得到充分的利用。

由此可知,用增加筒体壁厚(即增加K 值)的方法来降低厚壁圆筒的内壁应力,只在一定范围内有效,而内压力接近或超过材料的许用应力时,增加厚度是完全无效的。

为了提高筒壁材料的利用率,有效的办法是改变应力沿壁厚分布的不均匀性,使其趋于均化。

2.往往采用组合圆筒或单层厚壁圆筒自增强处理技术,以提高筒体的弹性承载能力。

3.温差应力:厚壁圆筒的厚壁可能从内表面或外表面被加热,由于筒壁较厚,并有一定的热阻,在筒体的内、外壁之间存在温度差,温度较高部分因受热而引起膨胀变形,同时受到温度较低部分的约束,从而使前者受压缩,而后者受拉伸,出现了温差应力或称热应力。

(1)厚壁圆筒中,温差应力与温度差t ∆成正比,而与温度本身的绝对值无关,因此在圆筒内壁或外壁进行保温以减小内、外壁的温度差,可以降低厚壁圆筒的温差应力。

(2)温差应力的分布规律为三向应力沿壁厚均为非均匀分布,其中,轴向应力是环(周)向应力与径向应力之和,即t t t z r θσσσ=+ ;在内、外壁面处,径向应力为零,轴向应力和环(周)向应力分别相等,且最大应力发生在外壁面处。

(3)温差应力是由于各部分变形相互约束而产生的,因此应力达到屈服极限而屈服时,温差应力不但不会继续增加,而且在很大程度上会得到缓和,这就是温差应力的自限性,它属于二次应力。

弹塑性力学 5_厚壁圆筒的分析

弹塑性力学 5_厚壁圆筒的分析
2
p
pl
厚壁圆筒内表 面处径向位移 与内压的关系
pe
o
ue
ul
u r a
圆筒端面条件的影响
工程中的圆筒,其端部通常为开口或闭口。 前面讨论中假设的平面应变状态,与实际情况的差别 对结果的有多大影响呢? 弹性状态下的轴向应力
a2 z E z 2p 2 2 b a
z E z ( r )
应力组合 ( r ) 在r=a和r=b处 均有可能先达到临界值。
何处先达到与 b 和δ的选择有关 设内外筒体同时产生屈服 内筒:内表面处 p1 外表面处 q p ( r ) r b
p — 套装压力, ( r ) r b a (b c ) 2 2 p1 2 b (c a )
a 2 p1 (1 )b 2 u [ (1 )r ] 2 2 E (b a ) r

p1
+
-
r
p2
②厚壁圆筒仅受外压p2,即p1=0
b 2 p2 a2 b 2 p2 a2 r 2 2 (1 2 ), 2 2 (1 2 ) b a r b a r
当 p < pe 时,圆筒处于弹性状态;
当 p > pe 时,圆筒处于弹塑性状态。
①塑性区 a r rp
d r r 平衡方程: 0 dr r 屈服条件: r s d r s 0 dr r
q
a
rp
pp
塑性区
r s ln r C
基本方程
平衡方程: 几何方程: 物理方程:
(平面应力)
Hale Waihona Puke d r r 0 (平面应变) dr r 2 E E E ( 1 ) du u r , (1 ) dr r E 1 ( r ) r ( r ) r 2 1 E 1 E ( r ) ( r ) 2 E 1

厚壁圆筒的弹性应力分析

厚壁圆筒的弹性应力分析
径向应变
周向应变
对第二式求导并变换得:
第五章 高压容器设计
20
第二节 高压容器筒体的结构与强度设计
二、厚壁圆筒的弹性应力分析 (一)受内压单层厚壁圆筒中的弹性应力
物理方程 按广义虎克定律可表示为:
第五章 高压容器设计
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第二节 高压容器筒体的结构与强度设计
二、厚壁圆筒的弹性应力分析 (一)受内压单层厚壁圆筒中的弹性应力
物理方程
第五章 高压容器设计
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第二节 高压容器筒体的结构与强度设计
二、厚壁圆筒的弹性应力分析 (一)受内压单层厚壁圆筒中的弹性应力
(2)平衡方程
第五章 高压容器设计
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第二节 高压容器筒体的结构与强度设计
二、厚壁圆筒的弹性应力分析 (一)受内压单层厚壁圆筒中的弹性应力
(2)平衡方程
第五章 高压容器设计
2000MPa
第五章 高压容器设计
4
第一节 概述
二、高压容器的结构特点
高压容器设计与制造技术发展的核心问题: 既要随着生产的发展能制造出大壁厚的容器 又要设法尽量减小壁厚以方便制造。
高压容器特点: 1 结构细长(长径比可达28) 2 采用平盖或球形封头(平盖仅在1m直径以下采用) 3 密封结构特殊多样(多种自紧式密封) 4 高压筒身限制开孔
第五章 高压容器设计
11
第二节 高压容器筒体的结构与强度设计
一、高压筒体的结构型式及设计选型
(二)单层式 单层厚壁高压容器有种形式: 单层卷焊式:直径工序少,周期短效率高 单层瓦片式:生产效率比单层卷焊差,费工费时 无缝钢管式:效率高,周期短 以上三种形式被三方面因素制约: 1)厚壁材料来源; 2)大型机械条件; 3)纵向和环向深厚焊逢中缺陷检测;

旋转厚壁圆筒的统一应力与变形分析

旋转厚壁圆筒的统一应力与变形分析

C21=-
b2p0 b2-a2
;
C22=
a2b2p0 b2-a2

将 C11、C12、C21 和 C22 代入套装几何条件 δ=(u2)b-(u1)b,可解得配合后的过盈量为:
δ=
2p0b(3 c2-a2) E(b2-a2)(c2-a2)

将 p0=102MPa,a=110mm,b=282.5mm,c=545mm,E=210GPa 代入上式,可解出 δ=0.86mm。
参考文献:
[1] 朱红,周鹤群,汪中厚. 基于 CAE 的高速转动轴过盈配合有限元分析[J].精密制造与自动化,2010,41(1):41- 43. [2] 刘鸿文.材料力学(Ⅱ)[M]. 4 版.北京: 高等教育出版社,2004. [3] 郑小涛,轩福贞.热—机载荷下厚壁圆筒自增强压力与安定性分析[J].机械工程学报,2010,46(16):156- 161. [4] 徐秉业,刘信声.应用弹塑性力学[M].北京: 清华大学出版社,1995.

代入式(12a)中,可得:
σr=-
b2p0 c2-b2
(cr22
- 1)
;
σt=
b2p0 c2-b2
(cr22
+1)

在曲柄内侧 r=b 处,σ1=σt,σ3=σr。由 Tresca 屈服条件 σ1- σ3=σs=280 MPa,可解出装配压力 p0=102 MPa。
轴颈可看作只受外压作用的厚壁筒,将 r=a,σr=0,r=b,σr=- p0 代入式(12a)中,解之,得:
江苏技术师范学院学报 JOURNAL OF JIANGSU TEACHERS UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
Vol.16,No.12 Dec., 2010

第三章第四节2--厚壁圆筒-应力

第三章第四节2--厚壁圆筒-应力

bardcdr dr r
微单元体
r dr
b
c
a
d 2
dr
d
r
r
d 2
厚壁圆筒
图3-17 厚壁圆筒微元体受力情况
在圆筒体半径为r处,以相距dr的二环向截面及夹角 d
的二径向截面截取任一微元体,其微元体在轴向的长度为1。
由于轴向应力对径向应力的平衡没有影响,所以图中未标出
轴向应力。
根据半径r方向力的平衡条件,有:
d 1-32KK 22-p1
相应对载荷的限制为: 或
p
K2 -1
2K 2
pmax
K2 -1
2K2
当 K 时 p m , a0 x .5 ,其含义是,
对厚壁圆筒,其壁厚的无限增加只能换来允许承受载 荷的有限增加。即用增加壁厚来增大承载能力是有限 和有条件的。在应力低的筒体外壁处增大壁厚,对筒 体提高承载能力作用不大,甚至造成浪费或其他问题。
比较厚壁圆筒应力计算公式与薄壁圆筒壳应力计算公式,对 了解圆筒壳应力计算公式的精确度和适用范围是十分有益的。 以环向应力为例,圆筒壳环向薄膜应力为:
p R p 2((0 0 R R R R ii))2K( -1 1 Kp )
式中,R为圆筒壳平均半径。 若以厚壁圆筒应力公式进行计算,其最大环向应力为:
多层板厚壁筒体及绕带筒体的采用,可以有效 地避开单层厚壁筒体的上述局限性。
(二)、根据弹性失效准则,厚壁圆筒的承压能力是根据内壁的
强度条件决定的
承内压厚壁圆筒的应力最大部位是在内壁壁面处,根据工
程上常用的弹性失效准则,应力最大部位的应力强度达到极限值
时,结构即失去了承载能力。因而,按第三强度理论建立的内壁

厚壁圆筒平面应力问题和平面应变问题

厚壁圆筒平面应力问题和平面应变问题

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第5章 厚壁圆筒的分析

第5章  厚壁圆筒的分析

讨论:位移分量的确定,须给出位移约束条件。 设
ab r r0 和 0处, 2 v 0 r
u 0,
v 0,
则有
1 A u (1 ) 2(1 ) Br (ln r 1) (1 3 ) Br E r 2(1 ) Br 2(1 )Cr
当r = a时,r = 0, = 2p2。
这说明,在外部均匀压力作用下,无限域
开孔后,孔周边应力集中系数为2。 如果外部压力不均匀,集中系数该如何?
【例】曲梁纯弯曲问题的弹性力学解答
曲梁区域由两对圆弧坐标线和两条径线围成,设
厚度为单位1。 由于是纯弯曲,各截面M 相同,因而应力分量与 无关,为轴对称问题。 【解】应力分量
屈服条件——在轴对称平面应变条件下,
并假设泊松比 = 0.5,Tresca屈服条件与 Mises 屈 服 条 件 只 相 差 一 个 系 数 , 即 , Tresca屈服条件中 s 的系数为1,而Mises 屈服条件中s的系数为/ 3 。两个屈服条 2 件中都是应力偏量起控制作用,而应力偏 量代表剪应力。可以采用其中一个屈服条 件求得解答,可以将此解答中的屈服极限 s乘以相应的系数,得到相应的解答。
弹性区与塑性区交界处的塑性径向应力 rp q p p s ln a
因应力连续,上二者相等,则弹塑性极限
荷载 pp 为
rp2 s p p s ln 1 2 a 2 b rp
塑性极限荷载
当rp = b时,整个截面全部进入塑性状态,厚壁圆
弹塑性状态下的位移
弹性区位移(rp r b)
1 (1 )r s 2 2 ue (1 2 )r b 2 2 Eb r 塑性区位移(a r rp)

厚壁圆筒应力分析.ppt

厚壁圆筒应力分析.ppt

19
例题
20
讨论
21
2.3 厚壁圆筒应力分析
二、温度变化引起的弹性热应力 1、热应力概念 2、厚壁圆筒的热应力 3、内压与温差同时作用引起的弹性应力 4、热应力的特点
22
2.3 厚壁圆筒应力分析
1、热应力概念 因温度变化引起的自由膨胀或收缩受到约束,在弹性体内
所引起的应力,称为热应力。
单向约束:

18
2.3 厚壁圆筒应力分析
③除 z 外,其它应力沿壁厚的不均匀程度与径比K值有关。
以 为例,外壁与内壁处的 周向应力 之比为:
K值愈大不均匀程度愈严重,
rR0
2
rRi K 2 1
当内壁材料开始出现屈服时, 外壁材料则没有达到屈服,
因此筒体材料强度不能得到充分的利用。
构件内部温度 分布不均匀
25
2.3 厚壁圆筒应力分析
2、厚壁圆筒的热应力
◆厚壁圆筒中的热应力由平衡方程、几何方程和物理方程, 结合边界条件求解。 ◆当厚壁圆筒处于对称于中心轴且沿轴向不变的温度场时, 稳态传热状态下,三向热应力的表达式为:
(详细推导见文献[11]附录)
26
2.3 厚壁圆筒应力分析
z
z
z

pi K2 1
r min 0
r max pi
max

pi
K2 1 K2 1
min

pi
2 K2 1
rr min 0
r max p0
r
z

p0
K2 K2 1

min

p0
K2 1 K2 1

压力容器应力分析-厚壁圆筒应力分析

压力容器应力分析-厚壁圆筒应力分析

•2.3 厚壁圆筒应力分析
•③除 外,其它应力沿壁厚的不均匀程度与径比K值有关。 • 以 为例,外壁与内壁处的 • 周向应力 之比为: • K值愈大不均匀程度愈严重, • 当内壁材料开始出现屈服时, 外壁材料则没有达到屈服, • 因此筒体材料强度不能得到充分的利用。
•2.3 厚壁圆筒应力分析
•二、温度变化引起的弹性热应力
•一、压力载荷引起的弹性应力 • 1、轴向(经向)应力
•对两端封闭的圆筒,横截面在变形后仍保持平面。所 以,假设轴向应力沿壁厚方向均匀分布,得:
•= A •(2-25)
•2.3 厚壁圆筒应力分析
• 2、周向应力与径向应力 •由于应力分布的不均匀性,进行应力分析时,必须从微元体 着手,分析其应力和变形及它们之间的相互关系。
•厚壁圆筒中热应力及其分布的规律为: •① 热应力大小与内外壁温差成正比
• 取决于壁厚,径比K值愈大 值也愈大,表2-2中的

值也愈大。
•②热应力沿壁厚方向是变化的
•2.3 厚壁圆筒应力分析
•3、内压与温差同时作用引起的弹性应力
•(2-39 )
•具体计算公式见表2-3,分布情况见图2-21。
•2.3 厚壁圆筒应力分析
•a. 微元体
•b. 平衡方 程 •c. 几何方程 (位移-应变)
•d. 物理方程(应变-应力)
•e. 平衡、几何和物理方程综合—求解应力的微分方程 • (求解微分方程,积分,边界条件定常数)
•2.3 厚壁圆筒应力分析
•a. 微元体 •如图2-15(c)、(d)所示,由圆柱面mn、m1n1和纵截面mm1、nn1 组成,微元在轴线方向的长度为1单位。 •b. 平衡方程
•(2-26)
•2.3 厚壁圆筒应力分析

2.3厚壁圆筒应力分析

2.3厚壁圆筒应力分析
pi
max p i
K K
2 2
1 1

min
pi
2 K
2
1
,随着 r 增加, 径向应力绝对值
逐渐减小,在外壁处 r =0; 轴向应力为一常量,沿壁厚均匀分布,且为周向应力与径向应力 和的一半,即

1 2
z


r

18
2.3 厚壁圆筒应力分析
2.3.1 弹性应力(续)
r
1 E 1 E
r

z

(2-29)
r
z

11
2.3 厚壁圆筒应力分析
2.3.1 弹性应力(续)
过程设备设计
e. 平衡、几何和物理方程综合 将式(2-28)中的应变换成应力
求解应力的微分方程
d r
2
并整理得到:
r
dr
2
过程设备设计
2.3 厚壁圆筒应力分析
教学重点:
(1)厚壁圆筒中三向应力的公式表达
和应力分布图;
(2)厚壁圆筒中的弹塑性区的应力分布;
(3)提高屈服承载能力的措施。
教学难点:
厚壁圆筒中三向应力公式推导。
4
2.3 厚壁圆筒应力分析
2.3.1 弹性应力
p0
过程设备设计
po pi
pi
Di
Do
a. po
b.
p 0 R i R 0
2
2
1 r
2
R R
2 0
2 i
A
B r
2
径向应力
r
pi Ri p0 R0
2
2
R R

第二章-2 厚壁圆筒应力分析

第二章-2  厚壁圆筒应力分析

10
过程设备设计
d r d r r 2 3 0 dr dr
2
求解得到
边界条件为:
B r A 2 r
当 r Ri 时 当 r Ro 时
pi A po A
d r r r dr
2. 2 厚壁圆筒应力分析
B A 2 r
r pi r po
求解方程:用应力表示变形协调方程,并与平衡方程联立求解 A。应力表示变形协调方程:由物理方程得到
d 1 d d r 1 ( r z ) r 1 r ( z ) E E dr E dr dr 1 1 r { r r } { r } E E d 1 由变形协调方程得到 ( r ) dr r d d r 1 ( r ) dr dr r
( r d r )( r dr )d r rd 2 dr sin
d 0 2
r rd r drd d r rd d r drd r rd drd 0
r
2015/10/29
r
d r dr
一个方程,两个量,求解需 要补充方程
2.2.1 单层厚壁筒中的弹性应力
由平衡关系得到 2 2 z (R0 Ri2 ) Ri2 pi Ro po Ri2 pi Ro2 po z ( R02 Ri2 )
2 pi K 2 po pi Ri2 po Ro 2 2 K 2 1 Ro Ri
r
为压应力(负值)。
分布规律: σz 均匀分布, σθ、 σr 成 1/r2 的变化,r 增大,应力减
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厚壁圆筒应力分析剖析
一、应力分析方法
1.在应力分析中,通常采用静力学的方法,根据力学定律对厚壁圆筒
进行应力分析。

2.厚壁圆筒的应力分析可以分为轴向应力、周向应力和切向应力三个
方向上的应力分析。

二、应力计算公式
1.轴向应力:σa=(P·r)/t
其中,σa表示轴向应力,P表示圆筒受到的内外压力,r表示圆筒
内径,t表示圆筒壁厚。

2.周向应力:σc=(P·r)/(2t)
其中,σc表示周向应力。

3. 切向应力:τ = (P · ri) / t
其中,τ 表示切向应力,ri 表示圆筒中心点到任意一点的径向距离。

三、实例分析
假设有一个内径为 10cm,外径为 15cm,壁厚为 2cm 的厚壁圆筒,
内外压力分别为 5MPa 和 10MPa。

现对该厚壁圆筒进行应力分析。

1.轴向应力:
根据公式σa = (P · r) / t,代入 P = 5MPa,r = 7.5cm,t =
2cm,计算得σa = (5×7.5) / 2 = 18.75MPa。

同理,代入 P = 10MPa,r = 7.5cm,t = 2cm,计算得σa =
(10×7.5) / 2 = 37.5MP a。

2.周向应力:
根据公式σc = (P · r) / (2t),代入 P = 5MPa,r = 7.5cm,t
= 2cm,计算得σc = (5×7.5) / (2×2) = 9.375MPa。

同理,代入 P = 10MPa,r = 7.5cm,t = 2cm,计算得σc =
(10×7.5) / (2×2) = 18.75MPa。

3.切向应力:
根据公式τ = (P · ri) / t,代入 P = 5MPa,ri = 7.5cm,t =
2cm,计算得τ = (5×7.5) / 2 = 18.75MPa。

同理,代入 P = 10MPa,ri = 7.5cm,t = 2cm,计算得τ =
(10×7.5) / 2 = 37.5MPa。

根据以上计算,可知厚壁圆筒在内外压力为5MPa和10MPa时,轴向
应力分别为18.75MPa和37.5MPa,周向应力分别为9.375MPa和18.75MPa,切向应力分别为18.75MPa和37.5MPa。

四、结论
厚壁圆筒在承受内外压力作用下,会产生轴向、周向和切向三个方向
上的应力,分别由压力大小和圆筒的尺寸决定。

在实际工程中,需要根据
应力大小来选取适当的材料和加固措施,以确保圆筒的强度与安全性。


力分析对于设计和评估厚壁圆筒结构的强度十分重要。

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