通信电缆施工作业指导书

通信电缆施工

作业指导书

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2022 年 3 月 1 日发布 2022 年 3 月 2 日实施

1、合用范围

合用于渝利铁路第 2 标段长途通信电缆施工。

2.作业准备 2.1 内业技术准备

织技术人员认真进行图纸审核，熟悉施工规范和验收标准，认真学习实施性施工 组织设计；辨识危（wei ）险源及危（wei ）险因素，制定安全保证措施，提出应急预案；对全体施工 人员进行技术交底和安全培训，考试合格后上岗。 2.2 外业技术准备

收调查径路上既有缆线及设施，编制防护措施；与相关单位签订安全配合协议； 采集作业中所涉及的各种外部技术数据；进行现场调查，建立暂时设施，满足施工人 员进场生活、办公需要。

依据设计文件，综合工程现场实际情况，编制物资申请计划，根据计划进行备料。 检验所用仪器、仪表应经计量检验， 并在计量检验有效期内使用。 3.技术要求

3.1 电缆单盘测试及配盘技术要求

1、电缆单盘测试内容根据电缆程式及使用方式确定，但所有电缆至少应进行对号、 绝缘测试。

2、对称电缆加感线对要使用电容耦合测试仪测试电容耦合 K 1 值及对地不平衡电 容 e 1、e 2 值。

3、长途对称电缆配盘技术要求如下：

1) 长途对称电缆配盘应按 1.5公里或者 2 公里加感节距进行配盘，相邻节距间的配 盘偏差，应不大于 5% ；进入通信站应考虑半加感节距。

2) 车站及中间站引入电缆长度应计算在加感节距内， 环引长度全部计入节距，桥 引长度按加感节距的 1/2 计入节距。

3) 单盘电缆的电气特性指标合格及稳气的电缆才干进行配盘。在同一个音频段 内， 宜配用同一工厂生产的同一结构电缆。

4) 其他如区间电话、传感器、地线等可按设计要求进行配盘。

5) 低频加感回线， 采用 K 1、e 1、e 2 值相互抵消的方法配盘。 当计算 k 、e 1、e 2 值 抵消时， 在每加感节距内， 不平衡的积累值 k 1 普通应小于 200 微微法，e 1、e 2 要小于 500 微微法。

3.2 直埋电缆敷设技术要求

1、长途通信电缆敷设技术要求

1) 电缆埋深及防护应符合设计及施工规范的相关规定。

2) 电缆沟的弯曲半径，不得小于敷设电缆最大电缆直径的 15 倍。

3) 电缆保护管煨弯半径不应小于外径的 6 倍。

4) 穿越铁路电缆保护管的长度，必须大于轨道两侧轨枕头以外 0.3 米；穿越公路

的电缆保护管长度，应大于公路面以外 0.2米。

5) 电缆敷设的余留量：电缆接续后余留 0.8~ 1.5 米；通信站引入口处余留 3 ~ 5 米；穿越 30 米以上河流时，两岸各余留 1 ~ 5 米； 200 米及以上大桥两端和 250 ~ 500 米的隧道两端，各余留 1 ~ 3 米；带伸缩缝的钢结构桥梁敷设电缆时，每一个伸缩缝余留不应小

于 0.5米，通过 500 米以上隧道时，应在一侧大避车洞内适当余留。在有塌方、滑坡、

穿越铁路及有其他规划地段，应适当余留。

6) 电缆敷设时的弯曲半径：铝护套电缆不应小于电缆外径的 15 倍，艰难地段为

10 倍；铅护套电缆不应小于电缆外径的 7.5倍。

7) 电缆标桩、地线等设施的埋设，应符合设计及施工规范的相关规定。

2、地区(站场) 通信电缆敷设技术要求

1) 电缆埋深及防护应符合设计及施工规范的相关规定。

2) 用混凝土槽防护敷设电缆时，其埋设深度为：在站场股道附近或者铁路路肩上，槽盖板顶面距路基面不应小于 0.2m；在石渣和砂子填平的股道间，槽盖板面至轨枕底

面不应小于 0.55m。同时，盖板顶面在路基面下的覆盖厚度不应小于 0.2m。

3) 敷设电缆时，铅护套电缆弯曲半径不得小于电缆外径的 7.5倍，铝护套电缆不

得小于电缆外径的 15 倍。

4) 电缆余留：接头处余留 1m ；进通信站、电话所信号楼余留 1 米；分线设备和端

子盒引入处余留 1.5m。

5) 直埋电缆引上电杆或者沿墙引上的保护管应高出地面 2.5m，保护管内径不应小

于电缆外径的 1.5倍，引上钢管的弯曲半径宜为 0.6~ 0.8m。

6) 电缆标桩、地线等设施的设置应符合设计和施工规范的要求。

3.3 管道电缆敷设技术要求

1、电缆管道和人(手)孔的管孔运用应符合设计规定。同一电缆所占各段管道的

管孔应保持一致。电缆在人(手)孔铁架上的罗列顺序应与电缆管孔运用相适应。在

人(手)孔内，应避免电缆相互交越、交叉或者妨碍空暇管孔的孔口。

2、电缆在人(手)孔内最小弯曲半径不得小于电缆外径的 15 倍。钢带铠装电缆

进入人(手)孔内部份应剥除铠装。

3、在每一个人(手)孔内电缆均应挂标识牌，电缆标识牌应防水，防老化。

4、在设计无具体规定时应合理选用管孔，以利于施工和维护。选用管孔的原则是：

先上后下，先侧后中。大对数电缆、干线电缆普通应敷设在靠下排两侧的管孔。

5、管孔内不得有电缆接头，电缆接头的一端距离管道出口处的电缆长度不应小于40cm 。接头不应放在管道进口处的上方或者下方，接头和电缆都不应阻挡管道的空暇孔。

3.4 电缆接续技术要求

1、电缆接续前应确认电缆端别正确，并进行单条电缆测试，确认电缆内所有芯

线无断线、混线及接地障碍，绝缘良好。充气电缆单条电缆稳气应良好。

2、电缆的开剥尺寸按电缆程式及接续方式确定，开剥后电缆端头芯线不得散开，

不得破坏芯线的扭绞。

3、电缆接续时应进行施工测试，以检查电缆接续后的路线有无混线及断线等故障，以及各接续点交叉是否正确，其绝缘电阻应符合规定。施工测试全部合格后才干进行

接头盒封装或者接续套管封焊。

4、每一个电缆接头准备电缆接头卡片一式两份，一份放入接头套管或者接头盒内，另一份存档备查。接头卡片内容包括接续交叉型式、分歧方式、接续人和接头封装

人姓名、接续日期等。

5、电缆采用接头盒形式时，应严格按接头盒说明书进行封装；采用钎封焊时，主

铅套管封焊两侧焊脚应大于 20mm ，焊缝处的焊锡厚度应大于 4mm ，封焊应坚固，

有足够的机械强度。

6、加感接头在接续前应对加感元件进行电气测试，指标符合电缆电气指标要求

后方可使用。

7、电缆芯线的接续根据电缆程式及设计要求采用扭绞加焊或者接线子、模块压

接方式。无论采取哪种方式，都不得因芯线接续而增加额外电阻，亦不得降低芯线绝

缘电阻。

8、加感接头在接续前应对加感元件进行电气测试，指标符合电缆电气指标要求后