来料检验报告模板
来料检验报告实用模板.docx
来料检验报告
表单编号 :KB-QC-001
精品文档检测类型：原材料口辅材口外购 ( 协）件口包材口塑料件口胶件口其他口物料名称物料型号物料编号来料数量
供应商来料日期物料批号抽检数量
1、AQL收货依据： MIL-STD-105E
（Ⅱ）允许水准
致命严重轻微CRI： 0.25MAJ：1.0MIN：2.5
2、检验依据：《来料检验指引》允收数AC：AC：AC：拒收数RE：RE：RE：
检验
要求描述（列 5个实测值）不良致命严重轻微
项目数量CTI MIJ MIN 包装
外观
检查
产品
尺寸
合计：
项目要求实际判定
不合格
合格
材质
工艺
要求
功能
总结：□合格□不合格检验员：
三、不合格品处理
□特采 / 让步接收□特采 / 让步接收□特采 / 让步接收□特采 / 让步接收
□挑选使用□挑选使用□挑选使用□挑选使用
□退货□退货□退货□退货
生管部 / 日期：采购部 / 日期：技术部 / 日期：品质部 / 日期：
四、总监确认
签字 / 日期：
精品文档产生费用
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验
→ 经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后
按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。
纸箱,彩盒来料检验报告精选全文完整版
来料检验报告
表单编号:IQC-
检测类型：原材料口包材口其他口
物料名称
物料型号
物料编号
来料数量
供应商
来料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：0
MAJ：0.4
MIN：1.5
2、检验依据：《来料检验规范》
允收数
AC：
AC：
AC：
拒收数
RE：
RE：
RE：
检验项目
要求
描述
不良数量
致命严重轻微
CRI
MAJ
MIN
1.检查来料包装完好，标识清晰`。2.检查箱唛内容，颜色，印字字体，大小应符合要求，不应有断字，少字。
3.不应有变形，破损，脱胶，折弯处断裂，湿水等缺陷。
4.表面不可有油污，水渍及其它脏物。
5.应无重影，缺画，漏印，颠倒。
不合格
材质
工艺要求
功能
总结：□合格□不合格检验员：
三、不合格品处理
□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收
□挑选使用□挑选使用□挑选使用□挑选使用
□退货□退货□退货□退货
生管部/日期：采购部/日期：技术部/日期：品质部/日期：
四、经理确认
签字/日期：
6.将彩盒沿压痕线折好后，检查合体是否成矩形，有无出现一边高一边低等现象。
7.彩盒表面不能有杂点，花，烂，污，褶皱。
外观
尺寸
1.用钢卷尺测量纸箱的尺寸【长*宽*高】应符合规定要求，纸箱尺寸指其折线尺寸【即纸箱折好箱后折线处测量的纸箱尺寸】。
来料检验报告模板
来料检验报告
表单编号:KB-QC-001 检测类型：原材料口辅材口外购(协）件口包材口塑料件口胶件口其他口
物料名称物料型号物料编号来料数量
供应商来料日期物料批号抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）允许水准
致命严重轻微
CRI：0.25MAJ：1.0MIN：2.5
2、检验依据：《来料检验指引》允收数AC：AC：AC：拒收数RE：RE：RE：
检验项目要求描述（列5个实测值）
不良
数量
致命严重轻微
CTIMIJMIN
包装
外观
检查
产品
尺寸
合计：
项目要求实际
判定合格不合格
材质
工艺
要求
功能
总结：□合格□不合格检验员：
三、不合格品处理
□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收
□挑选使用□挑选使用□挑选使用□挑选使用
□退货□退货□退货□退货
生管部/日期：采购部/日期：技术部/日期：品质部/日期：
四、总监确认
签字/日期：
产生费用
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验→经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后
按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。
来料检验报告模板
表单编号:KB-QC-001
检测类型：原材料口辅材口外购(协）件口包材口塑料件口胶件口其他口
物料名称
物料型号
物料编号
来料数量
供应商
来料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：0.25
MAJ：1.0
MIN：2.5
2、检验依据：《来料检验指引》
□退货□退货□退货□退货
生管部/日期：采购部/日期：技术部/日期：品质部/日期：
四、总监确认
签字/日期：
产生费用
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验→经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。
允收数
AC：
AC：
AC：
拒收数
RE：
RE：
RE：
检验项目
要求
描述（列5个实测值）
不良数量
致命严重轻微
CTI
MIJ
MIN
包装
外观检查
产品
尺寸
合计：
项目
要求
实际
判定
合格
不合格
材质
工艺要求
功能
总结：□合格□不合格检验员：
三、不合格品处理
挑选使用□挑选使用□挑选使用□挑选使用
来料检验报告空白表格
□样品承认书
□检验规范
AQL标准:GB2828.1-2012(II)
AQL允收数:CR= 0
MA=
AC/RE:
MI=
AC/RE:
检验工具
卡尺£ 直尺£ 塞规£ 二次元£ 针规£ 目检£ 放大镜£ 其他£
电桥仪£
电源£ 万用表£
测试架£
抽检£ 抽检方式 全检£
检验 项目
检验要求
检验结果
不良判定 判定
CR MA MI
外观
披锋/毛刺（ 缩 水（ 丝印 不良（ 开 路（
pcs） 刮花（ pcs） 脏污（ pcs） 氧化（ pcs） 短路（
pcs） pcs） pcs） pcs）
破 损（ 电镀不良（ 虚 焊（ 立 件（
pcs） pcs） pcs） pcs）
色差（ 变形（ 偏移（ 其他（
pcs） pcs） pcs） pcs）
pcs） pcs） pcs） pcs）
色差（ 变形（ 偏移（ 其他（
pcs） pcs） pcs） pcs）
PCB尺寸
功 能 测 试
实配
包装
符合要求（包装上须有ROHS标识）£ 不符合要求£，原因：
其它
合
计
批准：
审核：
检验员：
不合格的评审： PMC意见
□生产急用请考虑有条件接收处理；
工程部意见
□可以加工；
MI=
AC/RE:
电源£ 万用表£
测试架£
抽检£ 抽检方式 全检£
检验结果
不良判定 判定
CR MA MI
外观
披锋/毛刺（ 缩 水（ 丝印 不良（ 开 路（
pcs） 刮花（ pcs） 脏污（ pcs） 氧化（ pcs） 短路（
来料检验报告模板
.
来料检验报告
表单编号:KB-QC-001
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验→经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。
来料质检报告
来料质检报告
质量是企业发展的根本，而物料的质量则直接影响到产品的质量，因此，对于企业来说，来料质检报告是一项非常重要的工作。
下面是一份来料质检报告的模板：
来料质检报告表
检验单位：_________ 检验日期：_________
物料名称：_________ 供应商名称：_________
规格型号：_________
序号检验内容技术要求检验结果备注
1 外观检查光亮、无刮擦、无变形、无划痕合格/不合格
2 尺寸检查根据图纸或技术要求进行测量合格/不合格
3 化学成分每批根据标准进行抽样，进行化学成分分析合格/
不合格
4 机械性能每批根据标准进行抽样，进行机械性能测试合格/
不合格
5 其他根据客户或公司的特殊要求进行检验合格/不合格
检验人员：_________ 审核人员：_________
备注：_________
以上就是一份来料质检报告的模板，其中要包括物料名称、供
应商名称、规格型号、检验日期、检验内容、技术要求、检验结
果和备注等信息。
在具体实施检验过程中，可以根据公司的实际
情况进行调整和补充。
另外，对于不合格的物料，要及时通知供应商进行处理或退货，并且要及时调查原因，制定相应的改进措施，以防止同类问题再
次出现。
总之，来料质检报告是企业保证产品质量稳定的重要手段，只
有不断优化和完善来料质检工作，才能提高企业的竞争力和赢得
市场的青睐。
来料检验报告模板
表单编号:KB-QC-001
检测类型：原材料口辅材口外购(协）件口包材口塑料件口胶件口其他口
物料名称
物料型号
物料编号
来料数量
供应商
来料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：
MAJ：
MIN：
2、检验依据：《来料检验指引》
允收数
AC：
AC：
AC：
拒收数
RE：
RE：
RE：
检验项目
要求
描述（列5个实测值）
不良数量
致命严重轻微
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱCTI
MIJ
MIN
包装
外观检查
产品
尺寸
合计：
项目
要求
实际
判定
合格
不合格
材质
工艺要求
功能
总结：□合格□不合格检验员：
三、不合格品处理
□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收
□挑选使用□挑选使用□挑选使用□挑选使用
□退货□退货□退货□退货
生管部/日期：采购部/日期：技术部/日期：品质部/日期：
四、总监确认
签字/日期：
产生费用
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验→经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。
来料检验报告通用版
来料检验报告通用版来料检验报告一、检验对象本次检验的对象为：XYZ公司提供的一批原材料。
二、检验标准本次检验采用的标准为国家标准GB/T 12345-XXXX。
三、检验结果本次检验共涉及以下几个方面：1.外观检验根据国家标准GB/T 12345-XXXX，对原材料的外观进行了检验。
经过仔细观察，我们发现本批原材料颜色均匀，表面无明显的污渍和瑕疵，并符合国家标准的要求。
外观得到了通过。
2.理化性质检验根据国家标准GB/T 12345-XXXX，对原材料的理化性质进行了检验。
我们对其进行了密度、水分含量、PH值等方面的检测，结果如下：密度：1.2 g/cm³水分含量：1.5%PH值：7.0检测结果显示，原材料的密度符合标准值，水分含量低于标准值，PH值与标准相符。
理化性质均符合国家标准，本次检验合格。
3.化学成分检验根据国家标准GB/T 12345-XXXX，对原材料的化学成分进行了检验。
我们对其进行了元素含量、化学成分及基本化学性质等方面的检测。
检测结果如下：元素含量（%）：碳（C）：54.0氢（H）：7.6氮（N）：0.2化学成分：氮气化物含量：22%有机物含量：65%基本化学性质：结晶体密度：2.2 g/cm³熔点：160℃热解温度：260~300℃检测结果显示，原材料的化学成分符合标准要求，元素含量、氮气化物含量、有机物含量以及基本化学性质均在规定范围之内，本次检验合格。
四、结论本次检验的原材料，外观整洁无瑕疵，理化性质和化学成分也均符合国家标准要求，可以达到客户要求的质量标准，该批原材料检验合格。
五、建议建议在使用原材料前，仔细阅读使用说明书，并按说明书的要求进行操作，以保证使用效果。
同时，在储存过程中，要注意避免潮湿、高温、阳光直射等因素对其质量产生影响。
来料送检报告模板
物料名称
来料数量检验项目
检验数量Ac Re 合格
数量不良数量不良率判定
OK/NG 外观
结构
尺寸
性能
测试项目签名
评审结果
检验员：审核：核准：进料检验报告
FM-QC-01-02
报告编号：物料品号来料日期供 应 商送检单号
异常简要描述外观按照MIL-STD-105E正常抽样Ⅱ级执行，Maj:AQL=0.4,Min:AQL=1.5；结构、性能、尺寸固定每批随机抽样检测 5 PCS，Ac=0,Re=1,批量≤5 PCS的全检。
检验结果
规格标准12345
□合格 □不合格（判定为此项时需MRB评审）□品质部□工程部□采购部1.所有来料外观检验内容及标准参考各来料检验规范。
2.最终判定NG时，传此单给供应商回复改善报告，品质在下批进料时确认改善效果。
其它
说明相关
部门处理
意见
MRB评审 □退货 □厂内挑选 □供应商挑选 □特采 □报废 □封存 □其它：最终判定
□资材部□生产部□总经办。
来料检验报告
物料编号： 物料名称： 检验日期： 一 检验项目 般 检 验 Ⅱ □正常 级 检验项目 . . . 供应商称： 来料P/O ： 送货单号： 问题/缺陷描述 . . . 报告编号： 来料数量： 来料日期： . . . 备注
检查数 良品数 不良数 判定
□加严 规定值 1 2
抽样数： 3 4 5
工程部意见： □接受 □拒收 □特采（数量）； 最终判定 处理意见： □收货 □退货 □OK □NG IQC检查员： 审核：
备注： 1.进料检验参照进料检验规范，发现不良按《进料检验 管制程序》。 ，
不良品累记： 6 7 8 9
<接收水准：AQL=0.4> 10 检查数 特 殊 检 验 S 3 级
抽样数：
不良品累记：
<接收水准：AQL=0.4：可装配性及性能C=0> 有效期至 囗是 囗否 □其它： □特采 日期： 签名： 。 。
HSF 1.ICP测试报告是否在一年有效期内: □是 □否，检测日期： 管 2.查看来料抽检环保检验测试报告结果是否符合欧盟或客户标准: 理
IQC来料检测报告表模板
深圳市众炬电子有限公司
SHENZHEN ZHONGJU ElECTRONICS
IQC 来料检测报告 编号：ZJ-IQC-15A
注：物料批量检验合格时不需要采购部和PMC 部确认。
共四联；第一联品质部白色，第二联仓库黄色，第三联采购部红色，第四联PMC 蓝色。
供应商 物料名称 物料规格型号 来料日期 检验日期 采购订单号 来料数量
检验数量
物料编号
检验程度
□正常 □加严 □放宽
检验方式 □抽检 □全检 抽样水准 MIL-STD-105E 正常II 级标准(AQL)
AQL 值 CR ：0 MA ： MI ： 允收数 拒收数
检验依据 □规格承认书 □样品确认报告 □样品 □检验指导书 □图纸 □其它
NO 不良项目
不良描述
数量 不良缺陷
CR MA MI 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
不良率：
合计
备注：
IQC 检验初步判定： □合格 □不合格 □收合格品退不良品
检验员：
PCM 部意见：
签名/日期： 采购部意见： 签名/日期： 品质部意见 签名/日期：
最终处理意见：
签名/日期：。
来料检验报告(结构件)
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 试装 最终判定 物料处置 备注：
判定 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格
（结构件)来料检验报告
编号： 物料名称 物料编码 来料数量 不良数量 序号 1 2 3 检验项目 包装 外观 阻燃 检验项目
（单位：毫 米）
规格型号 图纸号&版本号 尺寸检数量 供应商 外观检验 检验工具 目视 目视 明火 尺寸检验 实测值 1 2 3 4 5
批次号 项目名称 外观检数量
判定 □合格 □合格 □合格 □不合格 □不合格 □不合格
检验员/日期
□放行 □让步 □挑选 □返修 □退换2
A.00
XX-XXX-002
A.00
XX-XXX-002
A.00
IQC来料检验报告单范例
6%
7
正面缩水2台
2
2%
8
总不良率29%（其中功能不良10台）
合计
10
13
13%
6
6%
检验结果
□合格□不合格
检查员：确认/时间:
签名
相
关
部
采购部
技术部
门意见
品质部
生产部
处理
结果
□供应商来厂加工/挑选□生产部加工/挑选□特采□退货
□其它
最终处理意见：
签名/日期：
IQC
物料名称
供应商
物料编号
来料数量
100台
抽检数量
100
检查日期
物料来源
□正常来料检验□小样送检
□库存物料复查□报废物料送检
抽
样
水
准
MIL-STD-105E
允收拒收数量
备注：根据以下要求检验
□样板或图纸□《样品确认报告》
□《检验作业指导书》□《BOM单》
□《进料检验标准》□其它《》
正常II级标准(AQL)
CR
MAJ
MIN
CR
MAJ
MIN
ACC
0
0.4
2.5
REJ
10
13
6
NO.
不良项目描述
CR
MAJ
MIN
数量
比率
数量
比率
1
功能不良10台（传感器无效3台、风扇不良1台、显示屏不亮3பைடு நூலகம்、触屏不良2台、有异响1台）
10
2
喷漆不良1台
1
1%
3
正面有异色/异物6台
6
6%
4
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
来料查验报告
检测种类：原资料口辅材口外购(协）件口包材口口
物料名称物料型号物料编号
供给商来料日期物料批号
致命
1、AQL收货依照：MIL-STD-105E（Ⅱ）同意水平
CRI：2、查验依照：《来料查验引导》
允收数AC：
拒收数RE：
查验
描绘（列5个实测值）
要求
项目
包装
外观
检查
产品
尺寸
计：
项目要求实质
材质
表单编号:KB-QC-001 塑料件口胶件口其余
来料数目
抽检数目
严重稍微
MAJ：MIN：
AC：AC：
RE：RE：
不良致命严重稍微
数目
CTIMIJMIN
合
判断
合格不合格
工艺
要求功能
总结：□合格□不合格
三、不合格品办理
□特采/退步接收□特采/退步接收□特采/退步接收□精选使用□精选使用□精选使用
□退货□退货□退货
生管部/日期：采买部/日期：技术部/日期：
四、总监确认
署名/日期：
产生花费
查验员：
□特采/退步接收□精选使用
□退货
质量部/日期：
注：进料查验流程→供方来料后库房员附上入库单并报检→进料查验员按报检单型号比较查验标准和图纸进行查验→经查验判断合格并表记且在入库单上署名→通知有关库房员办理入库；
如经查验后判断不合格并表记→开出进料查验评审单上报部门经理署名确认并履行不合格点评审流程→经评审后按评审结果履行本批产品办理举措并表记办理结果→进料查验员追踪办理举措的履行。