车间生产计划表单

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车间生产任务单模板

任务，汉语词汇，读音：rèn wu，就是指人们在日常生活、工作、娱乐活动中所从事的各种各样有目的的活动，通常指上级交派的工作，担负的责任。

在现代计算机中，“任务”也是其基本工作单位的专业术语。

下面是我的公文网为大家带来的在车间生产任务单三篇，希望能帮助到大家!工作职能1、负责接受客户订单信息的记录跟踪和回复。

确定所下订单数量、颜色、型号系列、规格、尺寸、货款等；2、负责对每日销售清单的汇总和录入；3、负责对每天的客户投诉进行汇总和记录交客服部门，以便及时解决售后问题；4、做好接单工作和销售技能的提升，熟练掌握产品的系列、型号、尺寸、颜色、包数、卖点等专业知识；5、负责协调好各业务经理，做好各个客户的沟通和顾客订单信息和回复工作；6、跟客户沟通下达订单必须用传真等书面形式；7、收到客户传真后，应先与所属业务人员沟通相关事宜，然后必须再给客户打个电话，确认传真上面的订货内容，确定订货内容准确无误后，再打单核定打款总金额；8、打单完毕后，回复客户打款总金额，通知客户打订货订金；9、去财务确定客户货款订金到账后，下达生产订单到生产计划处；10、跟踪订单生产整个过程，对订单处于哪个环节做到心中有数，并参照合同日期规划出货日期。

11、订单生产完毕后，需提前通知客户打余款，财务确认全款到账后，安排出货；12、与业务人员沟通协调货运相关事宜；13、接洽财务、出纳、仓库备货、验货、装车、出厂事宜；14、负责客户投诉的信息接口传递工作；15、及时向省区经理沟通专卖店的发货情况，以便于省区经理对客户及时的维护和开发；16、跟单文员必须和客户、客服、财务、业务人员等部门做好沟通协调工作；17、对每天的销售情况进行汇总，做好日报表，交于省区经理；18、负责销售台帐的建立以及应收帐款的回收跟进；19、严格执行公司的各项规章制度，积极完成销售部下达的各项工作要求和目标；20、根据客户要求，按公司的有关流程，进行及时准确的发货。

生产制造环节梳理与实用表单大全

第一章生产部职责描述 (6)第一节生产部的职能、工作目标与职责 (6)一、生产部的职能 (6)二、生产部的工作目标 (6)第二节生产部主要岗位工作职责 (7)一、生产总监 (7)二、生产部经理 (8)三、车间主任 (9)四、班组长 (11)十四、车间领料员 (12)第二章生产部组织管理 (13)第二节生产部组织管理细化执行 (13)一、生产部组织管理工作知识准备 (13)（三）生产部组织结构设计步骤 (13)二、生产部组织管理工作模板 (13)（一）不同规模企业生产部组织结构模板 (13)（二）不同行业企业生产部组织结构模板 (14)（六）生产部组织生产管理办法模板 (15)三、生产部组织管理工具表单 (17)（一）生产部工作分析表 (17)（二）生产部工作岗位列表 (17)（三）生产调度会议记录表 (18)第三章生产战略管理 (19)第二节生产战略管理工作细化执行 (19)二、生产战略管理工具表单 (19)（一）经营战略规划表 (19)（二）长期战略计划表 (19)（三）竞争战略对策表 (20)（四）企业生产规划表 (20)（六）生产战略目标管理表 (21)第四章生产系统设计管理 (22)第二节生产系统设计工作细化执行 (22)二、生产系统设计管理工具表单 (22)（一）年度生产系统计划表 (22)（二）生产产品设计规划表 (23)（三）产品生产过程设计表 (24)第五章生产计划与控制 (25)第二节生产计划管理工作细化执行 (25)一、生产计划管理工作知识准备 (25)（三）生产计划的主要指标 (25)（五）编制生产计划的程序 (25)（六）生产基准日程的制定 (28)二、生产计划管理工作模板 (30)（一）生产计划管理制度模板 (30)（一）年度生产计划表 (32)（二）月份生产计划表 (32)（三）生产计划排程表 (32)（四）生产能力分析表 (33)（五）生产制造命令单 (33)（六）周生产实绩报告表 (34)（七）日生产计划管理表 (34)（八）车间生产计划安排表 (35)（九）生产计划变更通知单 (35)第三节生产控制管理工作细化执行 (35)一、生产控制工作知识准备 (35)（三）生产控制的步骤 (35)二、生产控制管理工作模板 (36)（一）生产控制管理规定模板 (36)三、生产控制管理工具表单 (41)（一）生产进度记录表 (41)（二）生产进度进程表 (41)（三）生产进程管理表 (42)（四）生产进度控制表 (42)（五）生产进度平衡表 (42)（六）生产产量分析表 (43)（七）生产效率分析表 (43)（八）生产故障分析表 (44)第六章工艺技术管理 (45)第二节技术创新与开发工作细化执行 (45)二、技术创新与开发工作模板 (45)（一）技术开发合同书模板 (45)三、技术创新与开发工具表单 (47)（一）技术创新项目申请表 (47)（二）技术发展计划进度表 (48)（三）技术创新专利调查表 (49)第三节企业技术改造工作细化执行 (49)一、企业技术改造工作知识准备 (49)（一）技术改造含义 (49)（二）技术改造步骤 (50)三、企业技术改造工具表单 (50)（一）生产技术改造规划表 (50)（二）技术改造项目计划表 (50)（三）年度技术更新计划表 (51)（四）技术改造成果评价表 (52)第四节生产工艺管理工作细化执行 (52)一、生产工艺管理工作知识准备 (52)（二）生产工艺文件编制 (52)（一）工艺性审查记录单 (54)（二）生产工艺改善提案表 (55)（三）工艺装备设计任务书 (55)（四）工艺装备验证报告单 (56)（五）工艺设计变更申请表 (56)（六）工艺设计变更通知书 (57)（七）工艺纪律监督检查表 (57)（八）工艺装备质量跟踪卡 (58)第七章生产物资管理 (60)第二节物料计划管理工作细化执行 (60)二、物料计划管理工作模板 (60)（一）物料需求计划管理制度模板 (60)三、物料计划管理工作表单 (62)（一）物料需求计划表 (62)（二）物料分析明细表 (62)（三）物料收支统计表 (63)（四）产成品物料清单 (63)第三节物资采购管理工作细化执行 (63)一、物资采购管理工作知识准备 (63)（一）物资采购方式选择 (64)二、物资采购管理工作模板 (65)（二）物料采购作业实施办法模板 (65)三、物资采购管理工具表单 (69)（一）物料需求分析表 (69)（二）材料月度采购计划表 (69)（三）材料定期采购计划表 (70)（四）物料采购明细一览表 (70)（五）物料采购检验记录表 (71)第四节物资库存管理工作细化执行 (71)一、库存管理工作知识准备 (71)（二）库存管理的内容 (71)三、物资库存管理工具表单 (72)（一）库存计划表 (72)（二）入库明细表 (73)（三）入库验收单 (73)（四）库存月报表 (74)（五）库存管理卡 (74)（六）库存控制单 (74)（七）定额领料单 (75)第五节在制品、产成品管理工作细化执行 (75)一、在制品、产成品管理工作知识准备 (75)（一）在制品的流转与统计 (75)（二）确定在制品配套库存量 (76)（三）加强产品的库存管理 (76)三、在制品、产成品管理工具表单 (76)（一）半成品转移卡 (76)（二）半成品转交单 (77)（三）在制品控制表 (77)（四）产成品缴库单 (77)（五）样品数量管理表 (77)（六）产品装箱通知书 (78)（七）成品库存日报表 (78)（八）成品库出货明细表 (78)第八章生产设备管理 (79)第二节设备选型采购工作细化执行 (79)一、设备选型采购工作知识准备 (79)（二）设备选择的投资评价 (79)（三）设备招标采购的程序 (80)三、设备选型采购管理工具表单 (81)（一）设备选型经济效益评价表 (81)（二）生产设备请购单 (82)（三）生产设备登记卡 (83)（四）设备配置计划表 (84)（五）动力设备计算表 (84)（六）生产设备统计表 (84)（七）设备性能评分表 (85)第三节设备日常管理工作细化执行 (85)一、设备日常管理工作知识准备 (85)（一）设备的使用过程管理 (85)（二）设备维护保养的内容 (86)三、设备日常管理工具表单 (87)（一）生产设备请修单 (87)（二）设备检查记录表 (88)（三）设备状况检查表 (89)（四）设备保养计划表 (89)（五）生产设备维护记录卡 (90)（六）设备维护保养月报表 (90)（七）生产设备调拨申请单 (91)第四节设备更新与改造管理工作细化执行 (91)一、设备更新与改造工作知识准备 (91)（二）设备改造的方式 (91)（三）设备更新与改造的注意事项 (91)三、设备更新与改造工具表单 (92)（一）设备更新计划表 (92)（二）设备改造计划表 (92)（三）设备整改通知单 (93)（四）设备报废申请表 (93)（五）设备更新改造申请单 (94)第九章生产质量管理 (95)第二节生产质量管理工作细化执行 (95)一、生产质量管理工作知识准备 (95)（五）生产质量检查工作内容 (95)（六）建立质量管理体系的步骤 (95)（七）全面质量管理及实施程序 (99)二、生产质量管理工作模板 (101)（一）生产质量管理制度模板 (101)三、生产质量管理工具表单 (104)（一）生产过程质量检验标准表 (104)（二）生产过程质量记录表 (104)（三）制程巡回检验记录表 (105)（四）产品质量检验记录表 (105)（五）产品质量抽检记录表 (106)（六）生产作业检查记录表 (106)（七）生产作业异常对策表 (106)（八）品质抽样检测报告表 (107)（九）自我质量控制检查表 (107)（十）仓库保管情况检查表 (107)第十章安全生产管理 (109)第二节安全生产管理工作细化执行 (109)一、安全生产管理工作知识准备 (109)（四）生产职业毒害的预防措施 (109)二、安全生产管理工作模板 (110)（一）安全生产管理制度模板 (110)三、安全生产管理工具表单 (116)（一）安全工作计划表 (116)（二）安全工作会议表 (116)（三）安全区域划分表 (117)（四）安全自检日志表 (117)（五）安全检查记录表 (117)（六）防火安全检查表 (119)（七）安全生产日报表 (119)（八）安全生产周报表 (120)（九）安全改善记录表 (120)（十）安全事故处理表 (120)第一章生产部职责描述第一节生产部的职能、工作目标与职责一、生产部的职能生产部的主要职能是根据企业的经营目标和经营计划，结合产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求，采取有效的方法和措施，对生产人员、材料、设备、能源等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，生产出满足市场需求的产品。

主生产计划表

‎‎‎‎‎主生产计‎划表篇‎一：‎主生‎产计划报‎表填写方‎法篇二‎：‎生产计‎划表格‎第三十章‎生产计‎划表格‎‎一、‎生产计划‎综合报表‎‎二、生产‎计划安排‎表总经理‎：‎厂长‎：‎审核：‎‎拟定：‎‎‎三、各部‎门生产计‎划安排表‎300‎第三十章‎四、生产‎规划明细‎表‎五、周‎生产计划‎表 30‎1说明‎：‎1．依‎据月生产‎计划的执‎行状况修‎订。

‎ 2‎．依据产‎品的要求‎标准时间‎制订时程‎。

‎ 3．‎计划时程‎栏内注明‎计划产量‎。

‎‎六、月‎生产计划‎表302‎第三十章‎审核：‎‎计划：‎‎‎七、长远‎生产计划‎表 30‎3篇三‎：‎主生产‎计划详解‎主生产‎计划作用‎与意义‎主生产计‎划在MR‎PⅡ系统‎中的位置‎是一个上‎下内外交‎叉的枢纽‎，地位十‎分重要。

‎在运行主‎生产计划‎时要相伴‎运行粗能‎力计划，‎只有经过‎按时段平‎衡了供应‎与需求后‎的主生产‎计划，才‎能作为下‎一个计划‎层次——‎物料需‎求计划的‎输入信息‎，主生产‎计划必须‎是现实可‎行的，需‎求量和需‎求时间都‎是符实的‎。

主生产‎计划编制‎和控制是‎否得当，‎在相当大‎的程度上‎关系到M‎R PⅡ系‎统的成败‎。

这也是‎它称为“‎主”生产‎计划的根‎本含义，‎就是因为‎它在MR‎PⅡ系统‎中起着“‎主控”的‎作用。

‎‎1‎.1 M‎P S编制‎原则●‎最少项‎目原则：‎‎用最少的‎项目数进‎行主生产‎计划的安‎排。

如果‎M PS中‎的项目数‎过多，就‎会使预测‎和管理都‎变得困难‎。

因此，‎要根据不‎同的制造‎环境，选‎取产品结‎构不同的‎级，进行‎主生产计‎划的编制‎。

使得在‎产品结构‎这一级的‎制造和装‎配过程中‎，产品(‎或部件)‎选型的数‎目最少，‎以改进管‎理评审与‎控制。

‎‎●独立‎具体原则‎：‎只列出‎实际的、‎具体的可‎构造项目‎,而不是‎一些项目‎组或计划‎清单项目‎。

这些产‎品可分解‎成可识别‎的零件或‎组件。

生产计划管理程序(含表格)

生产计划管理程序
（IATF16949/ISO9001-2015）
1、目的
为有效管理公司销售计划到生产计划的顺利执行，使订单能够正确及时安排生产，满足客户交期，特制定本程序。

2、适用范围
适用于本公司产品订单之生产排程和采购计划的管理。

3、定义
无
4、生产计划管理过程乌龟图
5、作业内容
6、附加说明
6.1计划科每日关注客户订单的交货变化情况，每周五前制定下周的生产计划，根据客户交货时间协同生产、采购、仓储召开计划会进行沟通、协商，及时调整《周/月生产排程表》，以便生产和计划需求协调统一，最大限度的满足客户的交货要求。

6.2遇下列情形计划科应调整生产计划排程:
6.2.1客户临时增加或减少订单；
6.2.2原物料供应无法配合时；
6.2.3机器设备发生异常无法生产时；
6.2.4其它不可预计状况导致生产变动时。

7、参考文件
《样件制作管理程序》
8、使用表单
8.1《采购订单》
采购订单.xls
8.2《销售订单》
销售订单.xls
8.3《周/月预装配计划》
8.4《装配计划》
装配计划表.xls
8.5《调整生产计划》
生产计划调整通知
单.doc
8.6《追加生产计划》
追加生产计划单.xl
s
8.7《制造部生产完成率报表》
生产计划达成率统
计.xls
8.8《冲压、点焊计划》。

生产型工厂各部门操作规范和表格模板单

工厂表单目录
6、生产物料检验说明
7、生产物料特采作业
精心整理
流程
8、生产物料特采作业
15、特别领料单
精心整理
16、领料单（一）
17、领用单（二）
25、成品入库流程说明
精心整理
26、物料出库管理流程
27、原材料出库流程说明
35、仓库材料日报表
精心整理
36、库存控制表
37、计件工资控制表
精心整理
精心整理
交货期变更通知单
通知单位：年月日
生产指令单
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
生产物料特采作业流程
精心整理
生产物料领用流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
.进料检验记录表
精心整理
特别领料单
编号：日期：
精心整理
领用部门：日期：
精心整理
精心整理
仓管员：品管员：补料员：
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
2.物料出库管理流程
原材料出库流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
物资仓储管理流程
物资仓储管理流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
7.物料入库日报表
编号：入库日期：年月日
审核：
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理。

[生产管理制度表格]APQP全套表单-(质量先期策划和控制计划)产质量策划进度计划

试生产申请单
自检报告
47
测量系统分析评价
质保部
MSA
48
初始过程能力研究
工艺部
X—R控制图
49
生产件批准
质保部
PPAP
50
生产确认试验
质保部
试验报告
51
设计确认
开发部，客户
设计确认记录表
52
包装评价
APQP小组
产品包装评价表
53
制定生产控制计划
开发、工艺
（生产）控制计划
TR-0701-19
控制计划检查表
34
第
三阶段
过程设计和开发
编制产品包装标准
销售、开发
产品包装标准
TR-0701-30
35
评审产品/过程质量体系
质保、开发
产品/过程质量体系检查表
TR-0701-31
36
制定过程流程图
工艺部
产品过程（初始）流程图
TR-0701-11
过程流程图检查表
TR-0701-32
37
制定车间平面布置图
工艺部
车间平面布置图
□第一阶段 □二阶段
评审类别
□设计输入 □设计输出
评审内容与意见和建议:
评审结论:
评审参加人(签字):
□ 开发部 □ 生产部 □采购部
□ 质保部 □ 销售部 □ 物流部
备注：
拟制
审批
新产品开发设计目标
标识：TR-0701-09 编号：
产品名称
图号
顾客名称
新产品项目开发要求 /顾客要求
产品过程（初始）流程图
TR-0701-11
11

生产年度工作计划安排表

生产年度工作计划安排表2023年度1. 总体目标本年度生产部门的总体目标是提高生产效率，降低成本，提高产品质量，保持安全生产，实现产量和质量的双提升。

具体目标包括：- 实现全年产量增长10%- 降低生产成本5%- 提高产品质量合格率至98%- 完成新产品研发和上线计划- 提升员工安全意识，实现零安全事故2. 生产设备维护保养为了确保生产设备的正常运转和高效生产，本年度将加强生产设备的维护保养工作。

具体计划包括：- 制定设备维护保养计划，确保设备的定期维护和保养- 对老旧设备进行全面检查，并根据情况进行升级、更新或更换- 加强设备操作人员的技术培训，提高其对设备维护保养的认识和技能3. 生产技术改进本年度将着重改善生产工艺和流程，提高生产效率，降低成本和资源浪费。

具体计划包括：- 对生产工艺进行全面评估，优化生产流程- 推行精益生产，减少无效环节，提高流程效率- 引进新的生产技术和设备，提高产品质量和产量4. 新产品研发和上线为了开拓新的市场和满足客户需求，本年度将加大新产品研发和上线的力度。

具体计划包括：- 组建新产品开发团队，加强新产品研发工作- 加强与客户的沟通，了解客户需求，制定新产品研发计划- 对新产品进行严格测试和试制，确保达到市场要求5. 质量管理本年度将继续加强质量管理工作，提高产品质量合格率，降低质量事故率。

具体计划包括：- 加强对原材料和半成品的质量检查，确保原材料和半成品的质量符合要求- 完善产品质量管理体系，建立严格的质量管理流程- 对产品进行全面检测，确保产品质量符合标准6. 安全生产本年度将继续加强安全生产工作，提高员工的安全意识，防范和减少安全事故的发生。

具体计划包括：- 组织员工参加安全培训，提高员工的安全意识和技能- 对生产场所进行安全排查，消除各类安全隐患- 加强对员工的安全教育和培训，提高其安全操作技能7. 生产管理本年度将完善生产管理体系，提高生产计划的执行率和生产效率。

如何做好生产计划

如何做好生产计划展开全文一、什么是生产计划生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划二、做好生产计划有哪些要点车间生产计划工作对一个工厂来说是非常重要的，如何做好生产计划呢?我认为必须要考虑以下几点：1、物料是否齐备。

2、熟悉公司产品、了解产品加工工序。

3、生产完工日程表对下工序作业时间安排。

4、了解员工动态、机器的正常运作以及物料配套状况。

5、生产进度的有效跟踪与控制。

6、下达生产指令需仔细、准确，不能少下，漏下。

7、信息需及时反馈与跟进。

8、适当考虑异常情况。

9、了解车间产能10、质量情况及品质控制。

11、正常情况下不能排期太紧，以考虑插入急单的情况。

12、了解产品、相关工艺流程、瓶颈工序：前工序先备料。

13、了解物料的性能。

14、物料的采购周期及到料情况跟进。

15、合理地调配人员。

15、跟MC联系保证物料的供给。

16、制定和查看相应的系列计划：如营销计划、生产完工日程表计划、周计划、物料需求计划、外协计划等。

三、计划员工作职责和开展流程1、根据生产计划引用的BOM 做物料需求，再根据车间(仓库)库存做欠料统计表，确认应净需求的数量。

2、根据完工日程表的要求安排到料时间，把需求表格打出来，所以此岗位要求办公操作软件一定要熟练哦。

3、做好物料需求表格给车间主任审批4、根据生产计划，打印物料需求单给仓库(或前工序车间)备料（备注预计发料时间），5、根据到料时间发欠料报表跟催采购部(或前工序车间)回复，不合格物料及物料异常跟进，仓库调料跟进6、根据人,机料,法,环五要素制定车间日生产计划.交车间主任审批后下发给班组执行7、适时监控,跟进,调整生产计划进度,数据的控制,尾数的清理.8、根据生产计划安排委外发料加工，负责生产计划发放，BOM 文件保管。

9、日生产报表的制作和月度盘点组织和盘点表及月出仓表制作和上交.10、上级领导安排其他事。

企业生产计划管理流程制度范文——生产计划控制作业流程(附表单)

1.0目的：规范生产计划管理，保证生产按计划顺利进行，及时完成公司下达的各项生产计划。

2.0适用范围适用于**有限公司生产计划作业管理。

3.0定义生产计划是指企业生产运作系统的总体计划，是企业在计划期间应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度、各工序负荷的安排。

4.0职责4.1 PMC部：4.1.1制定和收集生产部门各工序产能标准、产能负荷、生产进度、生产异常等相关数据信息并进行统计分析，为制定生产计划提供依据，并提出改善建议。

4.1.2根据经批准的《成品安全库存》、《半成品安全库存》和业务临时订单并结合生产部门产能标准、产能负荷、在制品进度、物料采购周期和采购进度等，组织编制《周生产计划》和《日生产计划》，并发放给相关部门。

4.1.3根据生产异常等相关信息并结合生产实际情况、订单情况及时调整生产计划。

4.1.4每天跟进生产进度，协调处理各种生产异常并进行总结汇报。

4.1.5负责统计并公布各车间生产计划达成率并进行考核。

4.2生产部：4.2.1严格执行生产计划，合理分派生产任务，保质保量完成生产计划。

4.2.2跟进生产进度，统计生产数量并填写生产报表。

4.2.3及时向PMC部和相关部门反馈生产异常并跟进生产异常的处理进度。

4.3工程技术部：4.3.1根据生产计划安排为各车间提供技术支持和指导，并监督各生产车间是否按生产工艺流程进行生产。

4.4品质部：4.4.1根据生产计划安排对各车间制程品质和进料品质进行控制，对成品出货进行质量控制。

4.5采购仓储：4.5.1根据生产计划安排提前进行物料的采购、外协和备料，及时向PMC部反馈物料采购、外协和备料异常并提出解决方案。

5.0作业程序5.1生产计划制定与下发：5.1.1 PMC部根据工厂现有人员状况、设备加工能力、技术支持能力、品质保证能力、标准工时、产品种类、订单数量等进行综合分析，确定各车间产能标准。

5.1.2 PMC部依据《成品安全库存》、《半成品安全库存》及各车间产能标准、标准工时、物料供应状况等在每周六编制《周生产计划》并在16：00时前签发到相关部门。

生产任务计划表

生产计划表编号：jl/xsj-7.1-04 篇二：生产任务单及生产计划表德信诚培训网生产任务单生产任务单更多免费资料下载请进：好好学习社区德信诚培训网生产计划表更多免费资料下载请进：好好学习社区篇三：生产计划作业流程及管理办法1.0目的通过生产计划的制定，实施与控制。

确保公司能保质保量的按时完成客户的合同和公司下达的任务 2.0范围适用于所有销售订单的生产作业。

3.0职责3.1销售部：负责了解客户需求，制定销售月计划和订单3.2pmc部：负责《生产计划单》的制定与物料需求的分析，《周生产计划》及《生产日计划》的编制和下达，生产进度的跟进，异常的处理等工作；3.3仓务部：负责物料的储存，进，出仓作业和分料、发放、报欠物料账目管理工作； 3.4生产部：负责执行上产计划任务，生产进度控制，生产现场管理 4.0作业程序4.1计划物控部主管根据外贸操作部所下销售订单在每日生产协调会上与外贸、制造中心、采购、五金车间、装配车间、品管、货仓进行订单评审，具体按《订单评审作业流程》进行；4.2生管员根据评审后的销售订单进行生产计划单的编制，此工作在订单评审后2个工作日内完成；4.3计划物控部主管依据《生产计划表》制定每周的生产安排，以天为单位，明确采购、货仓、装配各自的任务，此工作在每周二上午12点前发出；4.4生管员根据《周生产计划表》制定《生产任务单》经主管审核后下发给仓库、车间；4.5物控员按《生产计划表》运用erp系统进行《分料明细表》、《套料表》的编制并下发给车间、货仓；4.6装配主管根据《周生产计划表》及货仓备料情况进行第二天《日生产计划表》的编制，明确每个生产小组每天的生产任务。

4.7装配车间主管根据《日生产计划表》安排车间领料员到仓库领料，具体操作按《领发料作业流程》进行；4.8生管员根据《日生产计划》、《生产日报表》检查装配车间的完成情况，协助处理车间生产异常，确保每日生产任务的准时完成；4.9各装配车间组长将已组装的成品开具《成品入库单》交成品仓仓管员，办理成品入库手续；4.10生管员根据成品入库情况及时同外贸操作部进行沟通、协调，确保出柜计划的准时完成。

生产计划管控表单

序号标准制约责任
下单日期
客类单户别号
型号
订单数量（套）
订单余数
交期
部件名称
封边单位开工时间完成时间生产余数
合计
（2）各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量（如所生产的产品不在车间生产工序日计划表内，车间领班必须详细填写计划外生产的产品明细）（3）此表由车间领班在每天 8:30 分前上交车间主任，车间主任审核签名后在 9:00 前交计划物控部（4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白（1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划表进行检查（2）计划物控部对车间主任是否按时上交车间生产工序日计划表进行检查（3）车间主任对计划物控部是否按时上交车间生产工序日计划表进行检查（1）各责任人未按时填写及上交生产计划报表，乐捐 5 元/次（2）各责任人如存在漏填，乐捐 2 元/每空
生产部
计划物控部
业务/跟单审核判定
□
接受； □ 不接受； □ 待定（请说明原因）：
1
主生产计划表
下单日期客户 P/O 生产批号型号订单数量订单余数交期重排周出货计划面车间（5 天）开工时间完成时间生产余数
客户
类别
车间进度表周出货计划下单日期客户类别单号型号订单数量订单余数计划出货日期
5
表 1-15 车间生产工序滚动日计划报表车间：序号下单日期客户类别单号型号班组：颜色订单数量（套）部件名称 16 日计划日期：3 月 15 日计划数量 17 日 18 日实际完6:30 按时下发至各车间，由车间主任下发给各班组（2）各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量，如所生产的产品不在车间生产工序日计划报表内，车间领班必须详细填写计划外生产的产品明细（3）此表由车间领班在每天 8:30 前上交至车间主任，车间主任审核签名后在 9:00 前交计划物控部（4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白（1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划报表进行检查制约责任（2）计划物控部对车间主任是否按时上交车间生产工序日计划报表进行检查（3）车间主任对计划物控部是否按时上交车间生产工序日计划报表进行检查（1）各责任人未按时填写及上交生产计划报表，乐捐 5 元/次（2）各责任人如存在漏填，乐捐 2 元/每空标准

工厂生产制造业实用表单

弗布克管理职位工作手册系列生产管理职位工作手册(第3版）配套光盘姚小风编著配套光盘目录第一章生产部职责描述ﻩ错误!未定义书签。

第一节生产部的职能、工作目标与职责ﻩ错误!未定义书签。

一、生产部的职能ﻩ错误!未定义书签。

二、生产部的工作目标ﻩ错误!未定义书签。

第二节生产部主要岗位工作职责....................................................... 错误!未定义书签。

一、生产总监................................................................................... 错误!未定义书签。

二、生产部经理............................................................................... 错误!未定义书签。

三、车间主任................................................................................... 错误!未定义书签。

四、班组长ﻩ错误!未定义书签。

十四、车间领料员ﻩ错误!未定义书签。

第二章生产部组织管理ﻩ错误!未定义书签。

第二节生产部组织管理细化执行..................................................... 错误!未定义书签。

一、生产部组织管理工作知识准备............................................... 错误!未定义书签。

(三）生产部组织结构设计步骤.............................................. 错误!未定义书签。

二、生产部组织管理工作模板....................................................... 错误!未定义书签。

生产计划流程及控制程序(含表格)

生产计划流程及控制程序（ISO9001：2015）一、目的对生产计划的制定与实施进行控制，确保能按质、按量、按时完成订单交付，增强客户满意。

二、适用范围适用于本公司所有客户订单的生产计划控制。

三、职责3.1市场3.1.1负责传递客户预测订单、组织订单评审、订单创建3.1.2 负责提出、传递客户订单更改需求3.1.3 负责与客户进行产品交期的达成、变更和出货计划各方面进行沟通3.2项目: 负责工艺评审和产品BOM表的制定以及物料HSF要求确认，并组织处理有关客户规格的异常或问题。

3.3 PMC:3.3.1PC:(1)负责订单交期评审(2)负责主生产计划制定、更改（月计划、周计划、日计划）、补投、生产进度追踪(3)负责出货计划制定及出货安排、进度追踪(4)负责生产计划、出货计划达成情况数据统计、分析和报告3.3.2MC:(1)负责制定物料需求计划并跟进物料进度(2)负责原辅材料仓的管理(3)负责成品配货、出货装车、跟车(4)负责（HSF）物料计划达成数据统计、分析和报告3.4采购：3.4.1根据物料计划和请购单，以及各供应商的产能，合理下单到供应商进行物料采购。

3.4.2负责来料的特采申请、供应商索赔处理等对外事务。

3.5 生产:3.5.1生产PC：负责根据主生产计划编排本分厂的各工序的日生产计划并追踪生产进度3.5.2生产MC：负责根据主物料计划编排本分厂的各工序的领料计划、物料和半成品转移3.5.3生产班组：负责按生产计划生产，并反馈、跟进各种异常处理进度3.6 品质3.6.1负责来料、生产制程，成品品质进行控制．3.6.2负责组织处理品质异常。

3.7 PE:负责组织处理工艺异常3.8 设备：负责组织处理设备异常四、作业内容4.1生产计划控制主流程4.2交期评审流程4.3生产计划控制流程4.3.1 生产计划编制流程4.3.2 计划变更流程4.4 物料计划流程4.4.1 备料管理流程4.5计划执行主流程4.5.1计划异常处理流程4.5.2 补投流程4.6出货控制流程五、相关文件5.1合同评审控制程序六、相关记录见附件流程中“相关表单”。

PMC计划表

pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海12月17-18深圳【主办单位】bcg-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会（国际国>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。

课程背景：course background 生产计划和物料控制（pmc）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。

因此pmc部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（vsm）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。

食品企业车间表格大(全)

食品企业生产部表格大全目录1、消毒液配制使用记录 (6)2、车间清洗消毒记录表 (7)3、紫外灯杀菌记录表 (8)4、臭氧杀菌记录 (9)5、申报单 (10)6、请购单 (10)7、采购申请单 (11)8、领料单 (12)9、退料单 (12)10、物料入库单 (13)11、设备配件清单 (14)12、发货清单 (15)13、公司原物料盘点表 (16)14、样品登记簿 (17)15、盘点盈亏表 (19)16、材料验收入库单 (20)17、设备固定资产台帐 (20)18、设备报废单 (21)19、设备安装调试验收移交单 (21)20、重点设备清洗换油计划表 (22)21、机电设备维护、保养、维修、检修记录表 (22)22、设备保养润滑明细表 (23)23、固定资产型号一览表 (24)24、设备安全事故报告单 (25)25、设备年度修理计划表 (26)26、设备月度修理计划表 (28)27、有毒/化学物品登记表 (30)28、有毒/化学物品领用记录 (31)29、员工培训登记表 (32)30、人员调动情况记录表 (33)31、生产部学习卡（员工类） (34)32、进出车间人员登记表 (36)33、工器具发放回收记录 (37)34、车间职工工具卡 (39)35、乳胶手套发放回收记录 (40)36、车间温度湿度检查记录表 (41)37、材料进库日报表 (42)39、车间设备日常交接班点检记录表 (44)41、月生产计划表 (48)42、生产日程表 (49)43、金属探测器检查记录表 (51)44、车间金属检测记录表 (52)45、防灭鼠、蚊、蝇、虫执行记录 (53)46、蓄水池清洗记录 (54)47、蓄水池清洗消毒记录 (55)48、出厂产品编号记录表 (56)49、成品库存日报表 (58)50、车间进料检查记录表 (60)51、不合格品统计分析表 (61)52、不合格品处理记录表 (62)53、卫生检查记录 (63)54、日常卫生检查表 (需要修改) (64)55、车间卫生检查记录（需要修改） (65)56、车间卫生检查评定表 (67)57、加工车间卫生检查记录 (68)58、加工人员健康检查档案记录 (69)59、加工卫生管理检查表 (70)60、加工卫生管理检查表 (71)61、加工人员健康检查档案记录 (73)62、加工车间卫生检查记录 (74)63、个人卫生检查记录 (75)64、卫生设施卫生清理记录 (76)65、卫生消毒方法记录表 (77)66、冷库定时扫霜、除霜、消毒记 (78)67、生产过程监视测量记录 (79)68、待检产品检查表 (80)69、速冻、冷藏库消毒记录 (81)70、质量事故报告 (82)71、5S问题整改评估单 (83)72、应急准备和响应实施（演练）记录 (84)73、生产操作员工绩效考核表 (85)74、生产技术岗位培训对象推荐表 (86)75、制造部管理岗位推荐表 (87)76、生产岗位培训考核 (88)77、合同工评估表 (89)78、劳务工评估表 (90)79、包装机半成品重量控制表 (92)80、再包装称重数粒自检表 (94)81、烘烤工作流程记录表 (95)82、油炸工作记录表 (96)83、生产管理程序图 (需要修改) (97)84、生产工厂生产运作系统（需要修改） (98)85、年度产品别生产量预算 (99)86、季度产销计划表（存货生产型） (101)87、月生产计划表 (103)88、周生产计划表 (104)89、日生产计划管理表 (106)90、生产计划变更通知单 (107)91、年度制造费用预算表 (108)92、年度产品生产预测表 (109)93、作业流程图（需要修改） (111)94、工作负荷分析表 (112)95、订单不明确联络单 (113)96、工作命令单 (114)97、交货期变更通知单 (115)98、制造更改通知单 (116)99、待料通知单 (117)100、异常停工报告单 (118)101、产品生产进度控制表 (120)102、生产进度追踪表 (121)103、计划型生产进度表 (122)104、进度计划控制表 (123)105、每日订单完成状况追踪表 (124)106、例外事件追踪表 (125)107、生产异常状况报告书 (126)108、进度落后报告表 (127)109、全厂生产日报表 (128)110、全厂生产月报表 (129)111、部门别生产日报表例（A） (130)112、生产日报表（B） (132)113、生产日报表（C） (133)114、作业日报表 (134)115、异常停工报告单 (135)116、生产部门停滞时间统计月报表 (136)117、生产计划科月报表 (138)118、包装日报表 (139)119、在制品存量月报表 (140)120、管理人员日常点检日报表 (142)121、工伤事故报告 (144)122、不良改善对策报告书 (145)123、委外加工单 (146)124、外厂加工入库验收单 (147)123机器规格性能 (148)126、制程异常报告单 (149)127、不良品报废申请书 (150)128、品质月报单 (151)129、工、模具登记表 (152)130、个人工具借用卡 (153)131、机器设备卡 (154)132、机器设备预防保养卡 (155)133、机器设备保养计划表 (需要修改) (157)134、机器设备使用说明书 (158)135、机器设备性能及消耗动力表 (159)136、空气压缩机定期查检表 (160)137、计量仪器校验记录卡 (161)138、机器设备消费性部件资料表 (162)139、润滑记录表 (164)140、机器故障请修单 (165)141、设备故障检修表 (166)142、设备检修记录卡 (167)143、协作厂商资料卡 (168)144、设备突发故障处理报告 (170)145、设备重大故障统计分析表 (171)146、设备维修申请单 (172)147、设备请购报告 (173)148、工序作业标准书（A） (175)149、作业标准书（B） (176)150、时间研究用纸 (176)151、制程分析表 (178)152、工程改善成果报告书（A） (179)153、工程改善成果报告书（B） (180)154、改善提案表 (181)155、研究及发展费用明细表 (182)156、产品成本比较表 (183)157、图纸管理表 (184)158、产品履历表 (185)159、样品认可报告书 (186)160、设计变更申请书 (187)161、设计变更通知书 (188)162、设计修改通知书 (189)163、安全卫生检查表 (190)165、消防器材资料表 (193)166、环境清洁检查表 (194)1、消毒液配制使用记录部门：车间：岗位： NO：2、车间清洗消毒记录表车间工段岗位日期：__________3、紫外灯杀菌记录表4、臭氧杀菌记录Disinfection RecordO3审核人：审核日期： Audiror: Date:5、申报单NO：6、请购单NO：制表：日期：7、采购申请单Purchasing RequisitionIT Comments (if applicable)IT建议（如需要） ____________________________________________________________________________________________________Reviewed by Finance Manager财务经理批准(For IT purchase)_______________Approved by General Manager总经理批准______________________________Notes of Purchasing采购部意见_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________Purchase completed / accepted by Applicant申请人接收_______________________________8、领料单NO：9、退料单日期： NO：制表：车间车间经理：仓管员：10、物料入库单年月日11、设备配件清单单位： NO：12、发货清单发货单位名称： NO:13、公司原物料盘点表年月日 NO：14、样品登记簿15、盘点盈亏表日期： NO：制表：审核：16、材料验收入库单年月日NO：送货人：车号：验收：17、设备固定资产台帐日期： NO：18、设备报废单制表日期： NO：19、设备安装调试验收移交单NO：20、重点设备清洗换油计划表换油日期： NO：21、机电设备维护、保养、维修、检修记录表单位：设备名称：年NO：22、设备保养润滑明细表NO：23、固定资产型号一览表日期： NO：24、设备安全事故报告单NO：25、设备年度修理计划表NO：26、设备月度修理计划表NO：车间经理审核：部门车间经理27、有毒/化学物品登记表部门年NO：28、有毒/化学物品领用记录部门年 NO：29、员工培训登记表30、人员调动情况记录表31、生产部学习卡（员工类）部门车间段工号职位：员工起用时间年月日 NO：入厂日期是否关键岗位：（）是（）否32、进出车间人员登记表车间工段年 NO：33、工器具发放回收记录发放人：日期：审核人：34、车间职工工具卡35、乳胶手套发放回收记录日期：36、车间温度湿度检查记录表温湿度计放置位置： *每隔两小时检查一次湿度情况37、材料进库日报表NO：38、物料卡/物料消耗记录表39、车间设备日常交接班点检记录表车间工段设备名称年 NO：40、生产日报表From：生产部 TO：年月日班次：NO：制表：车间经理：本月工作天数：天日期：年月日共页第页 NO：部门：月份：第页共页 NO：制表：经理：。

生产部年度培训计划表单

生产部年度培训计划表单
1. 培训目标
- 提升生产部员工的技能水平
- 加强生产部员工的团队意识
- 增进员工对生产流程的理解
2. 培训内容
- 生产流程介绍
- 设备操作技能培训
- 质量管理培训
- 隐患排查及事故应急处理培训
- 团队合作和沟通技巧培训
3. 培训方式
- 线下集中培训
- 线上视频培训
- 实地操作演练
- 案例分析讨论
4. 培训时间
- 每周一次，持续整个年度
5. 培训计划
- 1月份：生产流程介绍
- 3月份：设备操作技能培训
- 5月份：质量管理培训
- 7月份：隐患排查及事故应急处理培训
- 9月份：团队合作和沟通技巧培训
6. 培训效果评估
- 培训结束后进行培训效果评估，根据评估结果进行调整和改进。