电缆敷设施工技术(安全)交底记录
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分项工程技术(安全)交底记录
编号:DQ-00X
4.1.3 排管内电缆敷设工艺流程
4.1.4 电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设工艺流程
4.2 操作工艺
4.2.1 直埋电缆敷设
电缆直埋敷设是沿已选定的路线挖掘沟道,然后把电缆埋在地下沟道内。因电缆直埋在地下,不需要其他设施,故施工简单,造价低,电缆散热好。一般在电缆根数较少,敷设距离较长时多用此法。
1) 电缆的埋设要求
a. 电缆的线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、化学作用、振动、热影响、虫鼠等的危害地段,应采取保护措施。
b. 电缆的埋深应符合下列要求:电缆表面距地面的距离不应小于0.7m,穿越农田时不应小于lm,只有在引入建筑物、与地下建筑交叉及绕过地下建筑物处,可埋浅些,但应采取保护措施。在寒冷地区,电缆应埋于冻土层以下,当无法深埋时,应采取措施(如加套管)。
c. 电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行和交叉时的最小距离应符合表8.3.3.3-2的规定。
d. 电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路时,应敷设在坚固的保护管内。管顶距障碍物不小于lm,管的两端伸出道路路基边2m,伸出排水沟0.5m。
e. 直埋电缆的上下方需铺不小于l00mm厚的软土或沙层,并盖于混凝土保护管或砖,
其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
2) 电缆敷设
a. 清理沟内杂物,在沟底铺上100mm厚的软土或沙层,准备敷设电缆。
b. 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引,当电缆较重时,宜采用机械牵引,当电缆较短较轻时,宜采用人力牵引。
c. 电缆机械牵引:常用慢速卷扬机直接牵引如图4.2-1所示,一般牵引速度为5~6m/rain。在牵引过程中应注意滑轮是否翻倒,张力是否适当。特别应注意电缆引出口或电缆经弯曲后电缆的外形和外护层有无刮伤或压扁等不正常现象,以便及时采取防范措施。
图4.2-1 电缆机械牵引示意图
1-制动;2-电缆盘;3-电缆;4-滚轮监视人;5-牵引头监视人;
6-防捻器;7-滚轮监视人;8-张力计;9-卷扬机;10-锚碇装置
d. 人工拉引电缆:电缆的人工拉引一般是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法,见图4.3-2。这种方法需要施工人员较多,特别注意的是人力分布要均匀合理,负荷适当,并要统一指挥。电缆展放中,在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为避免电缆受拖拉损伤,可把电缆放在滚轮上,拉引电缆的速度要均匀。
图4.3-2 人工拉引电缆示意图
e. 电缆敷设时,应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的要求。
f. 电缆放在沟底时,边敷设边检查电缆是否受伤。放电缆的长度不能控制得太紧,电缆的两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处均应留有适当的余度,并作波浪状摆放。
3) 电缆铺砂盖砖
a. 电缆敷设完毕,应请业主、监理,施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
b. 隐蔽工程验收合格后,再在电缆上面覆盖l00mm的砂或软土,然后盖上保护板,板与板连接紧密,覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向。4) 回填土
回填土前,应清理积水,进行一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土,并进行分层夯实。
5) 埋标志桩
电缆回填土后,作好电缆记录,并应在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处设置明显方位标桩,直线段每隔l00m设标志桩,标志桩可以采用C15钢筋混凝土制作,并且标有“下有电缆”字样。标志桩露出地面以15cm为宜,见图4.3-3。
图4.3-3 标志桩示意图
6) 直埋电缆进出建筑物处,进入室内的电缆管口低于室外地面者,对其电缆管口按设计要求或相应标准做防水处理。
4.2.2 桥架内电缆敷设,如图4.3-4电缆桥架组装图。
图4.3-4 电缆桥架组装图
1) 电缆牵引可用人力或机械牵引,见直埋电缆牵引方式。
2) 水平敷设:
a. 电缆沿桥架或托盘敷设时,应将电缆单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
b. 不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在最上层。
图4.3-5 电缆在电缆沟内敷设示意图
b. 电缆在竖井内敷设,当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~200mm;电缆支架最下层至地面的距离不小于50~l00mm。
c. 支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。支架应横平竖直。
2) 电缆牵引可用人力或机械牵引,见直埋或桥架电缆牵引方式。
3) 电缆敷设:
a. 电缆敷设前,应验收电缆沟及电缆竖井,电缆沟的尺寸及电缆支架间距应符合设计要求,电缆沟内应清洁干燥,应有适量的积水坑。
b. 电缆在支架上敷设时,应按电压等级排列,高压在上面,低压在下面,控制电缆在最下面。如两侧装设电缆支架,则电力电缆与控制电缆应分别安装在沟的两侧。
c. 在支架上敷设电缆时,其水平间距不得小于下列数值:
a) 电缆在支架敷设时,电力电缆间距为35mm,但不小于电缆外径尺寸;不同等级电力电缆间及其与控制电缆间的最小净距为l00mm;控制电缆间不作规定。
b) 电缆支架间的距离应按设计规定施工,当设计无规定时,电缆间平行距离不小于l00mm,垂直距离为150~200mm。
d. 电缆在支架上敷设,拐弯处的最小弯曲半径应符合电缆最小允许弯曲半径的规定。
4) 电缆固定
a. 垂直电缆敷设或大于45℃倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。
应紧密。管口平整光滑,无毛刺。
b. 检查管道内是否有杂物,在敷设电缆前,应将杂物清理干净。
2) 试牵引:经过检查后的管道,可用一段(长约5m)的同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面,检查磨损是否属于许可范围。
3) 敷设电缆:
a. 将电缆盘放在电缆人孔井口的外边,先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆的一端连接,钢丝绳的另一端穿过电缆管道,如图4.3-6所示,拖拉电缆力量要均匀,检查电缆牵引过程中有无卡阻现象,如张力过大,应查明原因,问题解决后,继续牵引电缆。
图4.3-6 管道内敷设电缆牵引图
1-R形护板;2-卷扬机停机按钮;3-卷扬机及履带牵引机控制台;4-滑轮口组;
5-履带牵引机;6-敷设脚手架;7-手动电缆盘制动装置;8-电缆盘拖车;
9-卷扬机遥控及通信信号用控制电缆,10-卷扬机控制台;11-卷扬机
b. 电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿人3根控制电缆。
c. 三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。
4) 电缆人孔井:电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支、拐弯处,均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井,电缆人手孔井的距离,应按设计要求设置,一般在直线部分每隔50~l00m设置一个。