知名韩企六西格玛(6sigma)黑带培训教材1
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韩国LG六西格玛(6sigma)黑带培训教材之DOE 实验设计案例
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25 330 PC+ABS Data 输入
20 25 20 25 20 25 20 25
品质协会()
14 -9/29
LG Electronics / LGENT 6σTASK TEAM
实验设计(DOE)-完全配置法例题(23 实验)
树立实验设计
品质协会()
2. Principle of Replication(反复性) 反复能够使误差项的自由度增大、误差分散也有程度地推定， 使得能提高实验结果的可靠性.恰当的误差项的DF是 6 ~ 20个. 3. Principle of Blocking Block是同质性的集团,如果判断一些要因成为问题时,把那个要因选定为Blocking因子, Blocking因子选定的话,不增加实验的次数,可以分析要因; Blocking因子不选定的话,实验结果会出现问题,不能分析原因. Randomized Block Design 4. Principle of Confounding 把没必要求的2因子交互作用或者高次的交互作用与Block交叉的方法, 检出不必要的要因与Block的效果相交落，因此能提高实验的效果.
实验设计(DOE)的目的
• 通过计划周全的实验 1. 掌握哪个要因对反应有有益的影响，找出其影响良性的程度有多大. → 检证和推定的问题 2. 掌握微小影响的要因，在所有影响当中占多少比重，测定误差多少 → 误差项推定的问题 3. 有益影响的原因具有什么条件时，掌握是否得到最佳的反应 → 最佳反应条件的问题
品质协会()
14 -6/29
LG Electronics / LGENT 6σTASK TEAM
实验设计(DOE)
实验设计(DOE)的基本原理 : 要构筑实验程度好、分析容易的实验设计的话 ,,,
六西格玛(Six Sigma)GB培训资料 1
为了得到结果，我们应该把注意力集中在Y还是X上？
nY n 取决于其它变量 n 与客户相关的输出 n 结果 n 表征 n 监视
n X1 . . . XN n 独立变量 n 流程的输入 n 原因 n 问题 n 控制
通过控制X来控制Y
统计学基础
（一） （二） （三）
统计学的研究对象 数据类型 数据的分布
公司内在职时间 超过5年的员工
人数
连续数据
测量系统精度允许的情况下可 以将测量对象进行无限有意义
的细分 员工的在职时间
>>统计学基础>>数据类型
连续数据和离散数据的本质区别是…
测量标准是否可以有意义地不断分割 你们的视力度数和是否有伤属于那种类型的数据？
思考
如果可以选择，你希望收集哪一类数据？为什么？
>>统计学基础
什么是统计学？
统计学是一门对总体及其特征进行推测的学科。研究的对 象为随机变量。（随机试验的结果）
>>统计学基础
“六西格玛”离不开数据—— 统计学是基础工具
可是在拿到一些数据后， 我们应该如何入手？
>>统计学基础>>数据类型
现实生活中，我们会接触到大量的数据…比如
重量
温度
时间
速度
——客户感受到的是产品/服务的波动水平 ——不可避免，又不能被完全消除 ——公差是控制波动的有效方式 ——由多种因素引起，主要是输入和方法的波动
>>统计学基础>>数据分布>>数据的衡量指标
缺少波动水平的均值没有实际意义! 你愿意过哪条河流?
平均深度 = 4m
A
B
平均深度 = 4m
6σ黑带-6σ综合培训资料
６σ综合培训资料６σ黑带－６σ质量计划的推动者６σ质量计划是美国摩托罗拉公司于80年代首创的一种质量管理方法，其目的在于通过减少和消除缺陷来提高顾客的满意程度。
多年来，6σ已渐渐被许多企业巨头所接受，如得克萨斯仪器公司、ABB公司、联合信号公司和通用电器公司等等。
６σ质量计划的主要包括四部分：工序改进、质量测量、质量创新和改进工具。
其中，工序改进和质量测量是６σ质量计划的基础性因素，质量创新和改进工具是６σ质量计划的支持性因素。
从某种程度上讲，６σ质量计划就是依靠全员参与来提高产品、服务和工序质量的工序改进活动，其步骤为：－定义产品和服务。
描述产品及其辅助服务，包括向外部和内部顾客提供信息、咨询以及相关活动。
－确定顾客需要。
确认内部和外部顾客并确定其对每种产品或服务的需求，这些需求可通过定量性词汇来表示。
－比较产品与顾客需求。
确定顾客期望与其实际所得的差别，为确定改进项目的顺序提估据。
－描述工序。
为每道工序提供详细的说明。
－工序改进。
根据工序的价值和与其他工序的关系来评价工序。
通过简化和错误举证来改进所有工序。
－度量质量和生产率。
确定质量和生产率的基线值并跟踪改进活动，包括确定公司或组织最佳的基准值，以便为质量和生产率改进提供指标值。
６σ质量计划的成功与否不仅仅取决于高层管理者的参与、雇员授权、全员培训、过程跟踪以及相应的激励，还有赖于6σ黑带的独特作用。
１6σ黑带6σ黑带，经常用来指那些经过培训能够熟练使用6σ工具的人。
因为在工程管理和团队活动方面有高超的技能，6σ黑带扮演了领导者、教练和顾问的角色。
他们的6σ计划项目每年可以为公司节省数百万美元。
培训一位6σ黑带的费用比较昂贵，大约在3万美元左右，但从预期的回报来看，还是很值得投资的。
虽然在过去只有大公司才能够支付得起6σ黑带培训计划的昂贵费用，但现在黑带培训已进入中小企业。
《6σ：应用统计方法更灵巧的方案》一书的作者，“灵巧方案”公司的奠基人-布瑞福格认为成为6σ黑带是件很令人兴奋的事，6σ黑带们把那些对企业很重要的工作和谐地结合起来。
6SIGMA——黑带培训教材
讨论课题
－I. Deployment 推广 Six sigma deployment process 六西格马导入过程 Some important deployment observations 导入过程中的重要发现 －II .Roles and Responsibilities 六西格马的角色扮演 Cross functional role 跨功能角色 Six sigma role 六西格马角色 Critical mass 关键群体（人数） －III Six sigma DMAIC training 六西格马DMAIC 培训 PTAR learning process PTAR学习过程 DMAIC training for BB and GB DMAIC 黑带和绿带培训 Training’s commitment 培训的承诺
Topics of discussion
讨论课题
－Ⅳ Project selection 项目选择 Project selection’s approaches --- Flow Down / Up Approach 项目选择方法----由下至上／由上至上 Harvesting the fruits of Six Sigma 收获六西格马的成果 Project Authorization 项目授权 The focus of Six Sigma project 六西格马项目的焦点 －Difference between Six Sigma Breakthrough Improvement and ISO/ QS Certification ----- Customer’s expectation 六西格马突破性改善同ISO/QS认证之间的区别--- 客户满意度的 区别 －Six sigma Benefits 六西格马的效益 －Six Sigma in general 六西格马概要 －Six Sigma Quiz for executives 六西格马 高层管理层的测验
6-Sigma培训教材专题培训课件
9
顾客需求分类——卡诺模型(Kano Model)
座椅舒适度 车辆不熄火
Y
Excitement Quality (Surprise & Delight)
2
Y=f(x)
3
Performance Quality
Customer Satisfaction
车辆风噪小
天窗不漏水 全景天窗
1
Basic Quality
导看的！ • 执行力缺乏，不严格按照作业指导书执行，简化操作，敷
衍了事。 • 言行不一，有好的程序不执行，程序不好不改进。
4
为什么质量差？
意识改变态度 态度改变行为 行为改变习惯 习惯改变性格 性格改变命运
质量意识的推广程度是产品质量 好坏的重要因素
5
产品质量对企业的影响
• 90%以上的顾客在购买产品时把质量作为第一决定因素。 • 购买后，不满意的顾客：只有4%的人会直接向生产者投诉，
3.4
<10%
99.976%
233 10-15%
99.4%
6,210 15-20%
93% 66,807 20-30%
65% 308,537 30-40%
6 世界级标杆
5
10% GAP
4 业内平均水平
3
10% GAP
2 毫无竞争力
50% 500,000
>40%
1
Source: Journal for Quality and Participation, Strategy and Planning Analysis
x - xbar
-0.886 0.814 -0.246 0.324 -0.006
(x – xbar)2
顾客需求分类——卡诺模型(Kano Model)
座椅舒适度 车辆不熄火
Y
Excitement Quality (Surprise & Delight)
2
Y=f(x)
3
Performance Quality
Customer Satisfaction
车辆风噪小
天窗不漏水 全景天窗
1
Basic Quality
导看的！ • 执行力缺乏，不严格按照作业指导书执行，简化操作，敷
衍了事。 • 言行不一，有好的程序不执行，程序不好不改进。
4
为什么质量差？
意识改变态度 态度改变行为 行为改变习惯 习惯改变性格 性格改变命运
质量意识的推广程度是产品质量 好坏的重要因素
5
产品质量对企业的影响
• 90%以上的顾客在购买产品时把质量作为第一决定因素。 • 购买后，不满意的顾客：只有4%的人会直接向生产者投诉，
3.4
<10%
99.976%
233 10-15%
99.4%
6,210 15-20%
93% 66,807 20-30%
65% 308,537 30-40%
6 世界级标杆
5
10% GAP
4 业内平均水平
3
10% GAP
2 毫无竞争力
50% 500,000
>40%
1
Source: Journal for Quality and Participation, Strategy and Planning Analysis
x - xbar
-0.886 0.814 -0.246 0.324 -0.006
(x – xbar)2
六西格玛黑带培训教材
• within unit • between units • between lots • between lines • across time • measurement error
(positional variation) (unit-unit variation) (lot-lot variation) (line-line variation) (time-time variation) (repeatability & reproducibility)
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六西格玛黑带培训教材
Process Capability vs Specification Limits
a)
b)
c)
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a) Process is highly capable b) Process is marginally capable c) Process is not capable
a) percentage (%) b) parts per million (ppm) c) parts per billion (ppb)
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六西格玛黑带培训教材
Process Capability
Process Capability studies can • indicate the consistency of the process output • indicate the degree to which the output meets specifications • be used for comparison with another process or competitor
Capability is often thought of in terms of the proportion of output that will be within product specification tolerances. The frequency of defectives produced may be measured in
(positional variation) (unit-unit variation) (lot-lot variation) (line-line variation) (time-time variation) (repeatability & reproducibility)
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六西格玛黑带培训教材
Process Capability vs Specification Limits
a)
b)
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a) Process is highly capable b) Process is marginally capable c) Process is not capable
a) percentage (%) b) parts per million (ppm) c) parts per billion (ppb)
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六西格玛黑带培训教材
Process Capability
Process Capability studies can • indicate the consistency of the process output • indicate the degree to which the output meets specifications • be used for comparison with another process or competitor
Capability is often thought of in terms of the proportion of output that will be within product specification tolerances. The frequency of defectives produced may be measured in
6Sigma培训教材
6Σ欧洲6 西格马程序（译文文摘）/tjsl10.htm1. 6西格马是什么？6西格马是统计过程的测定，例如在制造中它能被用了来测定产品规格变化的数字。
在服务业中，它能在发送或其他的过程中确定了耽搁的数量。
黑带实现原则，实践6西格马的管理，实行成本最大减少的技术。
2. 黑带程序行进方向略述程序1∙有理解力6希腊字母Σ∙6希腊字母Σ和统计的语言开发∙计算，应用基本的统计方法∙建立，用水准基点测定作业能力方法程序2∙取样和假说检验的理论理解∙为了试验假说应用关键的统计工具方法∙成功的应用规划的要素理解∙应用，管理前进战略方法∙一致方法，并且力量统治变化源∙建立现实的演出宽容方法程序3∙实验的基本的原则理解∙设计，实行multivariable的实验方法∙解释，传达实验的结果方法∙多计划，实行变量寻找研究程序4∙过程控制的基本的概念理解∙为变量数据作，使用计量值控制图方法∙为计数数据作，使用计数值控制图方法∙实现，维持预先控制方法，并且控制计划∙计划，实现过程控制系统方法3.绿带程序行进方向略述程序1 ：测定，并且分析∙6希腊字母Σ一般概括∙滚动的吞吐量产生∙过程映像∙故障模式&效果分析∙可能性∙给统计介绍∙信任间隔∙基本工具∙量度系统分析（R & R测定）∙假说检验∙规划设计程序2 ：改善，并且控制∙相互关系，并且后退∙方差分析∙给试验设计介绍∙完整阶乘积实验∙统计过程控制∙控制规划，并且应用∙规划设计1 什么是6 σ？/tjsl9.htm西格玛“σ”是希腊字母，在统计学上用来表示数据的分散程度。
对连续可计量的质量特性：用“σ”度量质量特性总体上对目标值偏离程度。
2 6σ 与±3σ的关系休哈特博士创立的±3σ理论作为过程质量控制的目标，在正态分布下落入±μ3σ范围内的概率为99.73％，超出的为0.27％，也就是说在每百万件产品中会有2700件产品不符合规格要求。
六西格玛黑带全套经典课程
Analyze
(分析)
Step 6. 致命因子选定
6.1 致命因子选定
Step 7. 原因查明
7.1 原因查明
Step 8. 最佳案选定
Step 9. 实行及验证
9.1 实行计划树立 9.2 实行/验证
Improve
(改善)
8.1 解决案树立 8.2 最佳案选定
Control
(管理)
Step 10. 标准化
DMAIC 运营Guide
Ⅱ-Ⅰ- 17
6 σ Process Overview
Phase
Step1. Project 选定
细部推进 STEP
Step 2. 对Y的定义
2.1 测量对象定义 2.2 Project 验证 - Output Image决定
Step 3. Project 活动计划
3.1 推进Team组成 3.2 设定目标 3.2 Project 登录
Output • Step 1 - 上层 Process分析 - 通过展开Big Y导出Little Y
• Step 2
- VOC 以及CTQ / Spec.定义
- 细部Process分析 - Quick Action计划书
• Step 3
- Project登录书以及活动计划书
Ⅱ-Ⅰ- 19
Step 1 – Project选定
技术
环境 社会 环境
环境 环境-3
Ⅱ-Ⅰ- 5
3) 什么是经营革新 ?
随着技术发展,企业环境的变化为了能够确保组织的永久性而必然会出现的经营上整体性的革新.
4) 经营战略 VS 经营革新
经营战略树立 - 能够达成经营战略的具体的实行战略
6西格玛管理黑带培训教材
6 Sigma是Motorola旗开失利(shī lì)的秘密武器 第三页，共29页。
6SIGMA为MOTOROLA带来了什么 (shén me)
• 销售额增长5倍,利润每年添加20% • 实施Six Sigma 管理法带来的糜费(mífèi)
额累计达140亿美元 • MOTOROLA的股票价钱平均每年下跌
工具(gōngjù) 技术
Many tools existed for years
(statistics,DOE...)
多年来，存在与多种工具
战略规划 严厉(yánlì)纪律
What was missing --
Six Sigma!
我们缺少的是
管理(guǎnlǐ)哲学 组织愿景
第十八页，共29页。
Quality Vision
Motorola - 1987
Texas Instruments - 1988
ABB (Asea Brown Boveri) - 1993 Allied Signal - 1994
General Electric - 1995
Kodak - 1995
Westinghouse - 1996 Siemens (manufacturing only) - 1997 Nokia - 1997
到2000年度GE Six Sigma 管理(guǎnlǐ)投入 600万美元,公司获利高达25亿美金,客户收 益5亿美金
30亿美金收益(shōuyì) … 使客户和股东满意
第八页，共29页。
什么是六西格玛
什么(shén me)是六西格
➢ 提高质量的方法(fāngfǎ)
六西格玛是基于统计的质量(zhìliàng)项目. 它是一套改善进程控制的严厉的方法体系.
6SIGMA为MOTOROLA带来了什么 (shén me)
• 销售额增长5倍,利润每年添加20% • 实施Six Sigma 管理法带来的糜费(mífèi)
额累计达140亿美元 • MOTOROLA的股票价钱平均每年下跌
工具(gōngjù) 技术
Many tools existed for years
(statistics,DOE...)
多年来，存在与多种工具
战略规划 严厉(yánlì)纪律
What was missing --
Six Sigma!
我们缺少的是
管理(guǎnlǐ)哲学 组织愿景
第十八页，共29页。
Quality Vision
Motorola - 1987
Texas Instruments - 1988
ABB (Asea Brown Boveri) - 1993 Allied Signal - 1994
General Electric - 1995
Kodak - 1995
Westinghouse - 1996 Siemens (manufacturing only) - 1997 Nokia - 1997
到2000年度GE Six Sigma 管理(guǎnlǐ)投入 600万美元,公司获利高达25亿美金,客户收 益5亿美金
30亿美金收益(shōuyì) … 使客户和股东满意
第八页，共29页。
什么是六西格玛
什么(shén me)是六西格
➢ 提高质量的方法(fāngfǎ)
六西格玛是基于统计的质量(zhìliàng)项目. 它是一套改善进程控制的严厉的方法体系.
西格玛黑带培训教材
MAN
MATERIAL
METHOD
查找SKILL
Define 事例 – Process Mapping(1) Process 改善及Cycle Time有关theme是从现在的Process Mapping开始。
Start和 End Point是从哪到
1
哪为止 ?
2
Process要怎样 Detail地
重要度 (等级)
动作性
构造
外观品质
动作性
组 装 性
外 观 品 质
可 靠 性
CTQ
成功性的QFD进行和最终CTQ选定时，工学性判断是必须的。
评分选定表 强的关联性 : ● (9分) 中间关联性 : ○ (3分) 弱的关联性 : ◇ (1分)
从顾客的观点上选定 CTQ
Delivery
Theme 选定领域
5 -*/20
Interaction
Cost
Price
Quality
CTQ和问题推出 Tool
5 -*/20
(Do thing right → Do right thing)
前框 投入
CDT 投入
CDT 固定
基板 投入
基板 固定
Process
Input (X)
Output (Y)
前框 目视检查 酒精 标签 , , ,
CDT 搬运力 目视检查 地线 , , ,
螺丝 扭矩的大小 消磁线圈 线扎 目视检查 , , ,
顾客调查 Focus Groups Interview(FGI) 顾客的要求事项 Mapping(CNM) 品质功能展开（QFD） Quick Market Intelligence Logic Tree, 特性要因图 Pareto Diagram FMEA, FTA FAST IOC Chart 等
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METHOD
查找SKILL
Define 事例 – Process Mapping(1) Process 改善及Cycle Time有关theme是从现在的Process Mapping开始。
Start和 End Point是从哪到
1
哪为止 ?
2
Process要怎样 Detail地
重要度 (等级)
动作性
构造
外观品质
动作性
组 装 性
外 观 品 质
可 靠 性
CTQ
成功性的QFD进行和最终CTQ选定时，工学性判断是必须的。
评分选定表 强的关联性 : ● (9分) 中间关联性 : ○ (3分) 弱的关联性 : ◇ (1分)
从顾客的观点上选定 CTQ
Delivery
Theme 选定领域
5 -*/20
Interaction
Cost
Price
Quality
CTQ和问题推出 Tool
5 -*/20
(Do thing right → Do right thing)
前框 投入
CDT 投入
CDT 固定
基板 投入
基板 固定
Process
Input (X)
Output (Y)
前框 目视检查 酒精 标签 , , ,
CDT 搬运力 目视检查 地线 , , ,
螺丝 扭矩的大小 消磁线圈 线扎 目视检查 , , ,
顾客调查 Focus Groups Interview(FGI) 顾客的要求事项 Mapping(CNM) 品质功能展开（QFD） Quick Market Intelligence Logic Tree, 特性要因图 Pareto Diagram FMEA, FTA FAST IOC Chart 等
Six Sigma 基础培训-104页
注) PPM : Parts per Million的简称, 百万个中不良数的单位 Cp : Process Capability Index的简称,表示工序能力指数 Cpk : 平均值与目标值不同时的工序能力指数
Great Company Great People
Ⅰ. 6σ是什么?
4. 6σ的本质
100
101
94
96
98
100
102
104
Observed Performance PPM < LSL 0.00 PPM > USL 0.00 PPM Total 0.00
Exp. "Within" Performance PPM < LSL 0.00 PPM > USL 0.00 PPM Total 0.00
104.0 * 96.0 98.5 10 0.39401 1.30497
98
98 99 99
Potential (Within) Capability Cp 3.38 CPU 4.65 CPL 2.12 Cpk 2.12 Cpm Overall Capability Pp PPU PPL Ppk 1.02 1.40 0.64 0.64 *
4σ 的墙 - 工序的革新
• 只收获下部的果实 • 运用 QC 7tool的结果
3σ 的墙 - 培养协力企业
• 只收获掉地的果实 • 基本生产的结果
Great Company Great People
Ⅰ. 6σ是什么?
4. 6σ的本质
Systematic Approach
R&D
D
I
D
O
V
理论 品质
(六西格玛管理)西格玛培训教材优质
（六西格玛管理）西格玛培训教材第一章6西格码概述六西格玛起源与发展20世纪90年代在美国兴起的六西格玛管理，如汹汹火焰在全世界燃烧。
推行六西格玛企业的名单如同世界500强企业的排名，六西格玛不仅在这些优秀企业扎下了根，而且还经受了时间的考验。
一时间六西格玛成了全世界管理界的热门话题。
六西格玛是什么呢？简单说，六西格玛是衡量质量水平的一种“公制单位”，因为六西格玛水平的质量意味着即是你的产品均值与目标值还存在一点偏离（1.5σ），你的产品差错率也尽为百万分之3.4。
目前世界上真正实现了六西格玛质量的企业并不多，六西格玛质量水平就成了企业追求完美的一个象征。
六西格玛是在全面质量管理基础上发展起来的一种有效的管理方法，它指导企业“选出正确的人选”，采用“正确的方法”来做“正确的事”。
把人（具有黑带等资格的人）的力量、流程（DMAIC）的力量和技术方法的力量“三流合一”紧密结合，成为一种持续改进和突破的有效方法。
六西格玛管理围绕着质量做“文章”，通过提高质量来满足顾客需求，保证企业稳定市场占有率甚至增加市场份额，但它又不是为了提高质量而提高质量，六西格玛在提高质量的同时降低了成本，给企业增加利润。
六西格玛的实践彻底打破了传统的“提高质量就意味着增加成本”的老观念。
当然六西格玛还有更重要的作用，那就是改变企业的文化，注入创新的“基因”，使企业持续保持活力。
一、六西格玛起源与发展六西格玛起源于摩托罗拉。
许多人可能还记得上世纪八十年代，日本产品凭借着高质量、低成本横扫全球，美国的制造企业也持续遭受打击，市场竞争的战火就在美国企业的家门口燃烧，摩托罗拉也遭受重创，最让他们难以接受的是日本一家企业从他们手中收购一家电视机厂后，迅速用日本管理模式治理和运作，很快使产品质量发生了极大的变化，电视机的缺陷率只有摩托罗拉管理时期的1/20，摩托罗拉不得不承认自己的质量在衰退，管理已落伍。
于是，他们走上了艰辛的质量改进之路，通过制定质量战略，采取改进措施，来满足顾客需求。
知名韩企六西格玛6sigma黑带培训教材
6 Sigma的 3大领域
Improve an existing Product
Improve an existing Service
Improve an existing Process
Build 6σ quality into new designs
TQ 6σ
Manufac- turing 6σ
6 Sigma的成功要素
1 -*/21
对6 Sigma的批判 (1)
1 -*/21
对于6 Sigma的批评(2)
1 -*/21
对于6 Sigma用宗教的热情, , ,
6 Sigma 达成
Champion (Stretch Goal & Vision)
MBB支援 (Breakthrough idea & Implementation)
6 Sigma的成功要素
* Champion Review : Champion按阶段别(Theme选定 → 检证成果)管理进展现况及议事决定的会议体
R&D 6σ
6 Sigma is the way ‘ itself ’ we work
开发阶段上设计完成度确保
量产阶段上确保品质
间接部门的Output最大化
1) 顾客的 Needs
T
USL
Lቤተ መጻሕፍቲ ባይዱL
USL
LSL
Defect !
USL
LSL
X
X = T
6σ Level !, 3.4 ppm !
演讲人姓名
What is 6 Sigma - 6 Sigma 发展 History
改善目标(6Sigma水准)的侧面上通过6 Sigma的技法,发展为做事方式的效率化
韩国LG六西格玛(sigma)黑带培训教材之DOE实验设计案例
品质协会()
14 -3/29
LG Electronics / LGENT 6σTASK TEAM
实验设计 什么是实验设计(DOE) ?
对已知的事实 检证或 确认未知的事实 的假设
对所推定的原因因子的条件 计划、实施、分析实验 想要得到最佳条件的活动
品质协会()
品质协会()
14 -2/29
LG Electronics / LGENT 6σTASK TEAM
实验设计(DOE)
实验设计(DOE)的背景
• 一般影响Y的X有无数个，根据实验条件，实验结果的不同 因此几乎不可能用经验的、理论的方式知道引起Y发生的X。
实验设计(DOE)的目的
在改善阶段，通过最终做实验，决定致命的少数因子
找出最佳化Y的致的少数因子的条件
通过检证实验(Confirmation Run)，与Baseline比较， 确认是否达成了目标
品质协会()
14 -1/29
LG Electronics / LGENT 6σTASK TEAM
2. Principle of Replication(反复性) 反复能够使误差项的自由度增大、误差分散也有程度地推定， 使得能提高实验结果的可靠性.恰当的误差项的DF是 6 ~ 20个.
3. Principle of Blocking Block是同质性的集团,如果判断一些要因成为问题时,把那个要因选定为Blocking因子, Blocking因子选定的话,不增加实验的次数,可以分析要因; Blocking因子不选定的话,实验结果会出现问题,不能分析原因. Randomized Block Design
• 从属因子/变量因子 • 选择水平的选择
-兴趣领域 -现使用水平,
经典六西格玛(6 sigma)培训内部资料D_01_Introduction To Six Sigma 16
1993-95年, 摩托罗拉招聘了四万新雇员, 免去了每年40个小时的规 定品质培训, 当时公司收入是每年增长幅度27%, 品质水平为 5.2个 Sigma。同年， George Fisher 离开摩托罗拉去了柯达.
F 1998, Motorola owned 34% of the wireless phone market. Revenue growth was 5%. 1998年, 摩托罗拉在无线电话市场占有率为 34%。年利润增长为5%。
Data driven analysis 以数据驱动的分析
The role of measurements 测量的角色
Introduction to Six Sigma 6
D 01-1
A Data Driven Analysis and Scientific Approach to Business Excellence
F 1987, Corporation adopts Six Sigma Quality program, 4 year, 100X quality improvement, corporation at 4 Sigma. 1987年, 公司决心全面推广6 Sigma, 订下四年达百倍品质改善的目标, 而现状为 4 Sigma.
。
Motorola 摩托罗拉
Six Sigma Research Institute Consortium
Texas Instruments, IBM, Polaroid …… 德州仪器、IBM、宝丽莱。。。 Allied Signal …... 联合信号 General Electric 通用电气 Intel, Citibank 英特尔、花旗银行
NEC, Sony, Samsung, Fiat, Nokia, Seagate…. NEC、索尼、三星、菲亚特、诺基亚、希捷。。
F 1998, Motorola owned 34% of the wireless phone market. Revenue growth was 5%. 1998年, 摩托罗拉在无线电话市场占有率为 34%。年利润增长为5%。
Data driven analysis 以数据驱动的分析
The role of measurements 测量的角色
Introduction to Six Sigma 6
D 01-1
A Data Driven Analysis and Scientific Approach to Business Excellence
F 1987, Corporation adopts Six Sigma Quality program, 4 year, 100X quality improvement, corporation at 4 Sigma. 1987年, 公司决心全面推广6 Sigma, 订下四年达百倍品质改善的目标, 而现状为 4 Sigma.
。
Motorola 摩托罗拉
Six Sigma Research Institute Consortium
Texas Instruments, IBM, Polaroid …… 德州仪器、IBM、宝丽莱。。。 Allied Signal …... 联合信号 General Electric 通用电气 Intel, Citibank 英特尔、花旗银行
NEC, Sony, Samsung, Fiat, Nokia, Seagate…. NEC、索尼、三星、菲亚特、诺基亚、希捷。。
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6 Sigma的成功要素
对于6 Sigma用宗教的热情, , ,
The Passion of 6 Sigma
“ 八万 大章经”
高丽 高宗时 1236~1251年为止 通过15年，在81,240张, 5200万字中 连一个错误都没有
“ 圣经书”
△
超过40名有多样的职务的人 虽写了1,600年也有惊人的同一性 甚至连一个错误都没有
损失 费用
损失 费用
品质改善 费用增加
品质改善 费用也减少
4σ 5σ
3σ
6σ
品质
品质
• 依据检查保证出厂品质，因此为了 确保高品质，就会发生检查， 再作业， 废弃等 Loss。
• 消除不良根源，构筑不产生 不良的Process，使得不发生检查， 再作业，废弃等Loss。
达成高品质并不是说需要很多费用，而是创造高品质投入低费用.
That Result In Customer Satisfaction
• 对某种现象不能定量表示 这意味着没有正确了解有关问题 • “不知道”以“不能管理”表现出来 这意味着不能再改善现在的状况
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Paradigm Shift for 6 Sigma
3. 根据Data的议事决定
• 6 Sigma Vision 提示 • 6 Sigma 活动的强有力的推进者 • 通过Champion Review 强有力的Involvement • High Performance 6 Sigma Team 组成 • 对于Project的成果提供奖励 • 培养具有竞争力的 BB/GB • Project 支援
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6 Sigma的哲学
▴ 企业要生存必须持续发展。 ▴ 要持续发展必须满足顾客。 ▴ 要满足顾客就必须提供优质的QCD。 ▴ 要提供优质的QCD必须有设计能力，工序能力。 ▴ 要有这种能力，就必须减少开发与生产时的变动。 ▴ 要减少变动，就必须找出产生变动的原因。 ▴ 要找出产生变动的原因，就必须知道问题是什么。 ▴ 要知道问题是什么，就必须做到基本测定。 ▴ 要测定就必须掌握方法
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6 Sigma的成功要素
1. 让组织的所有成员正确的理解我们为什么做 6 Sigma.
- 掌握/公布现在正确的品质水平,要使全公司员工具有危机意识。 - 为了这个，必须有充分准备的时间和长远的目光
by Michael Harry & , , ,
2. Leadership
- 需要具有Top对6 Sigma的意志和推进6 Sigma的强有力的支援 -不是在短期成果上要紧急的“强有力的支援”,而是在长远目光和持续性方面需要“强有力的支援”.
with same language
• • • •
数字及专门的用语 复杂的公式 提供短篇性的 Tool 适用理论与实务 Matching 难解
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What is 6 Sigma - 6 Sigma的3大领域
6 Sigma is the way ‘ itself ’ we work
销售损失
追加的品质损失费用
(测定困难)
延迟交货期 顾客信用度降低 过多库存
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Paradigm Shift for 6 Sigma
5. 品质和费用
关于品质的 Paradigm Shift
旧的品质的概念
费 用 预防 & 评价 费用 费 用 费 用
新的品质概念
预防 & 评价 费用 费 用
改善目标(6Sigma水准)的侧面上通过6 Sigma的技法,发展为做事方式的效率化啊! Nhomakorabea边有不良
• 6 Sigma 第1代 (1987~1995) 制品的品质, 特别是制造品质向上为 主要目的 推进6Sigma
不管怎么样都要成为钱
• 6 Sigma 第2代 (1996~1999) 对于所有Process 适用统计性,科学性技法 财务成果达成上 Focusing
3. Data为基础的管理
- 不是单纯的原始的Data,而是 具有必要的分析形式的Data - 现在6 Sigma上强调的仅是作为分析Data的工具, 但是为了6 Sigma的成功 必须首先对Data收集体系进行检讨和整备
4. 教育和训练
- 为了6 Sigma的成功,需要体系的持续性的教育和训练 - 6Sigma专门者的培养是必须的 对于专门者赋予身份上的认定，专门者的身份要成为憧憬的对象. * 6 Sigma 专门者的要件(by Jack Welch) 1) 对6 Sigma具有巨大的向往和热情的人 2) 为了得到6 Sigma的成果，对组织付出热情和活力，具有凝聚力的人 3) 理解6 Sigma是在市场上取得成功所必须的,知道顾客和GE的利益是紧紧连接在一起的人 4) 理解6 Sigma是技术性的, 统计性的, 为此而具有财务的背景和知识的人 5) 不仅是技术的,统计的 Solution,而且还具有能够创造利益的有真正实力的人
R&D Six Sigma Leverage in Product Design
15%
Overhead Labor Material
制造成本 决定率 100% 85%
5% 5% 20%
10% Cost
70% Reduction 机会
70%
Design
开发阶段
▲
初期 设计
5%
Actual Cost
Cost Influence
顾客所愿的!
• 6 Sigma 第3代 (1998~) 市场品质改善为中心 对顾客没有Impact 的改善，就不是改善
成为做事方法
• 6 Sigma 第4代 (1999~) 把6 Sigma作为 做事的工具， 制造，事务间接部门， 研究开发等从事在所有 Business Process 上的人理解& 活用 的方法论 （ 6 Sigma is the way Itself we work） 确保持续的，自然的 改善的Baseline
•
R&D 6σ
• 设定合理性的Tolerance • 考虑工程能力的设计(Margin确保)
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What is 6 Sigma - 6 Sigma的活动概念 1) 顾客的 Needs
问题 原因
Y = f (X1,
2) Baseline(现象分析) LSL T USL
X2,
X3,
, , , Xn)
• Cycle Time Reduction • Process Optimization
• TQ 6σ
Improve an existing Process
• 业务效率及业务的质向上
开发阶段上设计完成度确保
• 顾客Needs上 Meet的CTQ 选定 Build 6σ quality into new designs
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What is 6 Sigma - 6 Sigma的本质
6 Sigma的本质
○ 在一个设问调查中 “ 如果有最不愿意学的 ,,? 1位 会计学 2位 统计学 ,,,
Tool
• KISS(Keep It Simple Statistically) • Keep It Simple, understandable & executable
In God we trust, but the others must use data -- Deming --
4. Hidden Factory “现在的品质损失费用，只是冰山一角”
检查 SVS 不合格 废弃 再作业
传统的品质损失费用 ( 容易定义)
设计变更 Long cycle time 过大再作业 事务费用
3) Analysis, Improvement & Control
Defect ! LSL
X
USL
改 善
USL
X = T
LSL
6σ Level !,
3.4 ppm !
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Paradigm Shift for 6 Sigma
1. Customer Focused
林 吉 抱
错 的 话 ， 重 新 阅 读 规 则 1
1部
What is Six Sigma ?
1. 2. 3. 4. 5. What is 6 Sigma Paradigm Shift for 6 Sigma 6 Sigma的哲学 6 Sigma的成功要素 对于6 Sigma的批判
SIX SIGMA TASK TEAM
What is 6 Sigma - 6 Sigma 发展 History
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6 Sigma的成功要素
6 Sigma 推进组织(体制)
Champion(总经理)
顾问 设计室长 - 6σ 实行的主体 - 6σ Involvement & Commitment
Champion Review
指导/支援 支援邀请 事业部MBB 6σ Task Team - 6σ Skill 支援
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6 Sigma思考
1. 原因指向(CTQ : Critical to Quality) - 改善问题的(现象)的最根本的原因为最重要。 - CTQ不是并不是指问题(Y)最大的原因 ，而是指 问题的 最根本的原因。 2. 散布概念的扩展 - 问题的核心在于问题的发生原因的散布上. - 通常上问题发生的原因有散布和平均。 平均的问题是CTQ的推定,改善的方法及改善的难易度方面 相对性地Visual Easy。 - Group内散步重要, Group间比较时散步概念也重要 3. 不良范围扩大 - 把什么看成不良这是很重要，把什么看成不良是要改善的意思。 - 不良的基准 0) Spec Out 1) 不符合目标 全都是不良 2) 做两次都是不良(Re-work) 3) 比别人差的也是不良。 4. 测定及定量化 - 不能测定的就不能管理 - 不能管理就不能改善