钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范

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钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规模版

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规模版

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规模版钢丝绳芯胶带输送机是一种常用的物料输送设备,在生产和物流领域得到广泛应用。

为了确保钢丝绳芯胶带输送机的安全运行,需要进行科学有效的技术管理。

本文将为您提供一个钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范的模板,希望对您的工作有所帮助。

一、安全技术管理体系建立1.建立符合国家规定的安全生产管理体系,确保钢丝绳芯胶带输送机的安全生产。

2.制定并完善相关的安全管理制度和操作规程,明确各岗位的责任和义务。

3.建立安全技术管理档案,及时记录关键设备的检修和维护情况。

4.组织安全培训,提高员工的安全意识和技能。

二、钢丝绳芯胶带输送机的安全防护措施1.安装完善的安全防护设施,包括警示标识、护栏、安全开关等。

2.定期对安全防护设施进行检查和维护,确保其正常运行。

3.定期对钢丝绳芯胶带输送机进行检修和维护,及时更换磨损的部件。

4.设立专人负责对钢丝绳芯胶带输送机的安全管理,定期检查和评估安全风险。

三、操作人员的安全管理1.对操作人员进行专业培训,确保其掌握正确的操作方法和安全注意事项。

2.加强对操作人员的安全教育,增强其安全意识和责任心。

3.制定严格的操作规程,明确操作人员的责任和义务。

4.定期进行安全技能考核,确保操作人员熟练掌握安全操作技能。

四、事故预防和应急处置1.制定应急预案,明确事故应急处理的流程和责任分工。

2.配备必要的应急设备和器材,并定期进行检查和维护。

3.定期开展事故应急演练,提高员工的应急处理能力。

4.加强对事故隐患的排查和整治,及时消除潜在的安全风险。

五、安全监管和评估1.建立健全的安全监管机制,加强对钢丝绳芯胶带输送机安全管理的监督和检查。

2.定期对钢丝绳芯胶带输送机的安全管理情况进行评估,发现问题及时改进和完善。

3.建立安全事故的统计和分析机制,总结经验教训,及时采取措施避免类似事故再次发生。

六、其他安全管理措施1.接入安全监控系统,对钢丝绳芯胶带输送机的运行情况进行实时监测和录像存档。

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范通用版

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD575钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范通用版使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

一.设计选型、到货验收及保管㈠.•设计选型必须符合国家有关技术政策。

遵循技术先进、经济合理的原则。

具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。

选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证,防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。

㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后,组织实施。

㈢设备到货后,有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料,验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题,由采购部门负责解决。

技术资料至少有以下十种:1.使用说明书2.产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证)3.基础图4.设备总装图5.制动装置结构图、系统图6.易损零部件图7.电气原理图、安装接线图8.主要电气设备试验报告。

9.主要部件的探伤报告。

10.•胶带必须符合MT450-1995标准,有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。

㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范钢丝绳芯胶带输送机是一种常用的输送设备,广泛应用于矿山、港口、物料储存等领域。

由于其工作环境复杂,工作强度大,对安全管理要求较高。

为了确保钢丝绳芯胶带输送机的安全运行,需要制定相应的安全技术管理规范。

以下是钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范的主要内容。

一、安全生产责任制1.明确安全生产责任人和相关部门的职责,并建立安全生产责任制,层层落实责任,确保安全工作的顺利进行。

2.制定安全生产目标和计划,定期进行安全生产检查和评估,及时发现和解决存在的安全隐患和问题。

二、安全生产管理1.组织开展安全生产培训,对操作人员进行岗位技能培训和安全操作规程培训,确保其具备相应的技术和安全意识。

2.加强设备维护与保养,定期对钢丝绳芯胶带输送机进行检修和维护,确保设备的正常运行和安全性能。

3.建立安全操作规程,明确操作流程和注意事项,加强对操作人员的操作监督和检查,确保操作规范和安全。

4.建立安全生产档案,记录设备的维护和检修情况,及时记录和处理事故和隐患,保留相关证据。

三、现场安全管理1.设置明显的安全警示标志,标明禁止和警示内容,提醒人员注意安全,并增加应急疏散指示标志,确保现场安全。

2.保持现场整洁有序,清除危险物品和障碍物,确保设备的正常运行和人员的安全。

3.对现场作业和使用区域进行隔离,设置围栏、警示线,禁止无关人员进入作业区域。

4.加强现场巡视和检查,及时发现和排除安全隐患,防止事故发生。

四、应急救援措施1.建立应急救援预案,明确各种事故的应急处理措施和责任人,并组织相应的演练和培训。

2.配备必要的应急救援设备和工具,如灭火器、呼吸器等,并做好设备的定期检修和维护。

3.建立事故报告和调查制度,对发生的事故进行认真调查和分析,总结教训,完善安全管理措施。

五、安全宣传教育1.加强安全宣传教育,向操作人员普及安全知识和技能,增强他们的安全意识和安全防范能力。

2.定期组织安全培训和演练,提高人员的应急处理能力,增强他们面对突发事件的应变能力。

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规模版

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钢丝绳芯胶带输送机安全技术规模版一、引言钢丝绳芯胶带输送机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于矿山、港口、建筑工地等领域。

然而,由于其操作环境复杂、工作强度大等特点,安全问题一直备受关注。

为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行,有必要制定钢丝绳芯胶带输送机的安全技术规范。

本文旨在提供一份钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范的模板,以供相关单位参考和应用。

二、设备安全1. 设备维护1.1 定期进行全面检查,包括输送带、滚筒、齿轮等部位的磨损情况、松动程度等。

1.2 发现异常情况及时修复或更换,以确保设备的正常运行。

1.3 定期对设备进行润滑保养,保证设备的顺畅运转。

2. 设备操作2.1 操作人员应熟悉设备的使用方法和安全操作规程,并经过专业培训合格后方可操作。

2.2 操作时应严格按照操作规程进行,不得擅自操作或超负荷使用设备。

2.3 操作人员应时刻保持警觉,注意观察设备运行情况,如发现异常及时采取措施停机检修。

三、相关安全措施1. 防护装置1.1 设备应配备完善的防护装置,如安全护栏、防护罩等,以防止操作人员误入危险区域。

1.2 防护装置应定期检查,确保其完好,如发现破损应及时修复或更换。

2. 应急停机2.1 设备应设置应急停机装置,以便在紧急情况下能够迅速停机。

2.2 应急停机装置应设置在操作人员容易触及的位置,且应明确标识。

3. 通风设施3.1 设备所在场所应配备良好的通风设施,以保证室内空气流通,防止因长时间工作导致人员中暑。

3.2 通风设施应定期清洁和维护,保证其顺畅运行。

四、作业安全1. 作业人员1.1 作业人员应穿着符合要求的劳动防护用品,如防护帽、防护鞋等。

1.2 作业人员不得穿戴带有流动部件的衣物,以免被卷入设备。

2. 作业环境2.1 作业区域应保持整洁,不得堆放杂物,以防影响设备的正常运行和作业人员的安全。

2.2 作业地点应明确标示,如地面标线、警示牌等。

3. 作业规范3.1 作业人员应按照操作规程进行作业,不得超负荷使用设备。

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范钢丝绳芯胶带输送机是一种常用于物料输送的设备,为了确保其安全运行,需要制定安全技术管理规范。

以下是一些可能包括在这些规范中的内容:
1. 设备安装与维护:
- 安装、调试和维护人员应具备相关技术培训和证书。

- 设备应按照制造商提供的技术规范进行正确的安装和调试。

- 定期检查设备的机械、电气和液压系统,确保其正常运行。

- 定期清洁设备,避免积灰和污垢对设备运行的影响。

2. 安全防护装置:
- 设备应配备必要的安全防护装置,如警示标志、安全栏杆、紧急停止按钮等。

- 安全防护装置应保持完好有效,不得擅自拆卸或遮挡。

- 设备操作人员应接受相关的安全培训,了解安全防护装置的使用方法和注意事项。

3. 操作规范:
- 所有操作人员应持有相应的操作证书,经过专业培训和考核。

- 操作人员应严格按照操作规范进行工作,禁止超负荷运行、私自改动设备设置等。

- 操作人员在操作前应检查设备的工作状态和安全防护装置的完好性,确保操作安全。

4. 应急预案:
- 制定应急预案,包括设备故障、事故和紧急情况下的处理方法。

- 配备必要的应急设备,如灭火器、急救箱等,并确保操作人员掌握其使用方法。

5. 定期检查和维护:
- 设定定期检查和维护计划,并记录每次检查和维护的情况。

- 定期对设备进行润滑、清洁和紧固工作。

- 发现设备故障时,应及时停机修理,不得强行运行。

以上仅是对钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范可能涉及的内容的简要概括,具体的规范应根据设备的实际情况和相关法规进行制定。

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规模版

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规模版

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规模版第一章总则第一条为了规范钢丝绳芯胶带输送机的安全技术管理,提高工作效率,保障生产安全,制定本管理规范。

第二条钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理是指对钢丝绳芯胶带输送机的安全技术进行组织、指导和监督,确保其正常运行和使用的管理活动。

第三条钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理应遵循法律法规和相关标准的要求,坚持预防为主、综合治理的原则。

第四条钢丝绳芯胶带输送机的所有人、经营者和使用单位应当依法履行安全生产主体责任,加强钢丝绳芯胶带输送机的安全管理。

第二章钢丝绳芯胶带输送机的安全技术管理组织第五条钢丝绳芯胶带输送机的安全技术管理由设备管理部门负责组织和实施。

第六条设备管理部门应有专门的安全技术管理人员,具备相关的专业知识和经验,并定期进行安全培训。

第七条设备管理部门应建立完善的钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理制度,明确责任分工和工作流程。

第八条设备管理部门应建立和完善钢丝绳芯胶带输送机的档案管理制度,记录钢丝绳芯胶带输送机的设备信息、检验报告和技术资料等。

第三章钢丝绳芯胶带输送机的安全技术管理要求第九条钢丝绳芯胶带输送机的设计、制造、安装和使用应符合国家相关标准和技术要求。

第十条钢丝绳芯胶带输送机应定期进行检修和维护,确保设备的正常运行。

第十一条钢丝绳芯胶带输送机的使用单位应建立和实施设备维护计划,按时进行设备维护和保养。

第十二条钢丝绳芯胶带输送机的操作人员应接受专门培训,掌握安全操作规程,严格按照操作规程进行操作。

第十三条钢丝绳芯胶带输送机的周围环境应保持清洁,杂物应及时清理。

第四章钢丝绳芯胶带输送机的安全技术管理措施第十四条钢丝绳芯胶带输送机设备应进行定期检查,发现问题及时整改,确保设备安全可靠。

第十五条钢丝绳芯胶带输送机的使用单位应建立设备维护和保养记录,详细记录维护和保养情况,并及时整理和归档。

第十六条钢丝绳芯胶带输送机的操作人员应持证上岗,严禁无证人员操作设备。

第十七条钢丝绳芯胶带输送机的操作人员应定期进行培训和考核,提高其安全技术操作水平。

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范本

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范本

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范本一、引言钢丝绳芯胶带输送机是一种重要的物料输送设备,广泛应用于矿山、港口、电力、冶金等行业。

为了确保钢丝绳芯胶带输送机的安全使用,保障人身和设备的安全,制定本安全技术规范本。

二、设备选型与设计1. 设备选型应根据物料性质、输送环境、输送能力等因素综合考虑,确保设备选型合理。

2. 设备设计时应符合国家相关标准和规范,且考虑设备的可靠性和维修性。

3. 设备的承载能力应满足物料输送的需要,且具备超负荷保护装置。

三、设备安装与调试1. 设备安装前,应对设备运输过程中的损坏进行检查,发现问题及时处理。

2. 设备安装时,应按照设备图纸和相关标准进行,确保设备稳定安全。

3. 设备调试时,应按照调试方案进行,且在保证人身安全的前提下进行操作。

四、设备运行与维护1. 运行人员应熟悉设备工作原理和操作规程,且具备操作证书。

2. 设备运行前,应进行检查,并清理设备内的杂物和积尘。

3. 设备运行过程中,应定期检查设备的传动部件、支撑装置等,发现问题及时修复或更换。

4. 设备日常维护应定期进行,包括润滑油添加、关键零部件更换等,确保设备的正常运行。

5. 设备维护过程中,应断开电源,确保人身和设备的安全。

五、安全防护措施1. 设备周围应设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。

2. 设备的运行区域应设置围护栏,以防止人员误入危险区域。

3. 设备传动部件、传动带等易夹人的部位应设置防护装置。

4. 设备使用过程中,操作人员应穿戴好安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备。

5. 设备停机维护时,应设立相关人员警示标志,防止他人误入操作区域。

六、应急处理措施1. 设备发生故障时,操作人员应立即停止设备运行,并及时报告上级。

2. 设备发生火灾时,应使用灭火器进行初期扑救,如无法控制应立即撤离人员,并呼叫消防队。

3. 设备发生意外事故时,应立即启动紧急停机装置,并进行紧急救护。

七、设备培训与监管1. 设备使用单位应对设备操作人员进行培训,确保其熟悉设备的操作和安全规范。

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范随着工业生产的进展,输送机的应用范围日益广泛,其中钢丝绳芯胶带输送机因其稳定性好、承载力大、寿命长等特点被广泛使用。

然而,使用钢丝绳芯胶带输送机也存在肯定的安全风险,为了保障工作人员的安全和生产效率,订立合适的安全技术规范非常必要。

一、设备检查为保证输送机正常运行,操作前应进行设备检查,重要包括以下几个方面:1. 检查安全防护装置:每次操作前应认真检查输送机上的安全防护装置,确保安全开关等装置正常,防护装置不应被操作人员绕过或移除。

2. 检查传动部分:传动部分的检查重要包括轮、链条、链轮、减速机等部分的检查,每个传动部分在操作前应进行检查,确保链条、链轮之间是否存在过紧或过松情况,减速机润滑油是否充分。

3. 检查输送带:输送带应检查磨损程度,如存在明显磨损或破损应适时更换,检查输送带松紧度是否合适。

二、设备操作操作输送机前,必需经过培训,把握必要的安全技术学问,具有肯定的安全意识。

1. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、手套、帽子等短袖工作服严禁操作。

2. 操作人员应定期进行身体检查,确保身体情形适合于工作。

3. 操作人员严禁饮酒后操作,保持清醒状态。

4. 操作人员严禁在输送带上行走、翻越或搭乘运动,不得在机器上跑跳。

5. 操作人员应定期对设备进行润滑和维护,如发觉设备存在异常情形应适时通知维护和修理人员进行处理。

三、紧急情况处理1. 设备显现紧急情况,应依照设备紧急停车装置的指示进行处理,如未能停止设备运转,应立刻通知相关人员实行紧急措施。

2. 如输送带发生断裂,应停止输送机的运转,适时进行维护和修理或更换,确保设备运行安全。

3. 如输送机发生因机械故障造成的停机情况,工作人员应快速通知维护和修理人员进行处理。

四、设备维护设备维护是保证输送机正确使用的紧要环节,应遵从以下规定:1. 定期进行设备检查和维护,确保设备的良好状态,延长设备的使用寿命。

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范钢丝绳芯胶带输送机是一种常用的输送设备,广泛应用于煤矿、电厂、港口、仓储等领域。

然而,由于其工作环境较为恶劣,存在一定的安全隐患。

为了确保钢丝绳芯胶带输送机的安全运行,保护工作人员的生命财产安全,在日常生产中,必须严格按照钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范进行操作和维护。

以下是钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范的主要内容。

一、安全教育与培训1. 全员安全教育:所有从事钢丝绳芯胶带输送机工作的人员,都要接受定期的安全教育培训,了解设备的工作原理、操作方法、安全风险等。

2. 岗位培训:根据不同的工作岗位,进行相应的专业培训,确保人员具备相应的技能和安全意识。

3. 新员工培训:对新进入的员工,进行全面的安全培训,使其熟悉设备的操作流程和相关安全知识。

二、安全操作规程1. 设备使用前检查:在每次使用设备前,要进行相应的检查,检查设备的外观、各传动部件的运行情况、电气设备的接线是否正常等,确保设备安全可靠。

2. 操作规范:操作人员必须按照设备的操作规程进行操作,严禁超负荷使用设备,严禁使用损坏或故障的设备。

3. 禁止超员:严禁在设备上多人同时操作,以免引发安全事故。

三、事故预防与应急措施1. 风险评估与控制:对设备操作过程中可能存在的风险进行评估,并采取相应的控制措施,确保人员安全。

2. 安全标识与警示标识:在设备周围设置必要的安全标识和警示标识,提醒人员注意安全事项,并指示正确操作方法。

3. 应急预案:制定完善的应急预案,明确各级责任人和应急处理措施,以及相关应急设备和装备的准备工作。

四、设备维护与检修1. 定期巡检:定期对设备进行巡检,发现设备损坏或潜在故障的部位,及时进行维修或更换,防止设备故障引发事故。

2. 润滑油的使用与管理:设备的传动部分需要定期添加润滑油,且要保证润滑油的质量和使用寿命。

3. 设备防护措施:加装和维护相应的设备防护装置,对易造成伤害的地方,进行合理的封闭和防护。

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范文

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范文

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范文第一章总则第一条为了规范钢丝绳芯胶带输送机的安全生产,保护工人的生命财产安全,制定本规范。

第二条本规范适用于钢丝绳芯胶带输送机的设计、制造、安装、维护和使用过程中的安全管理。

第三条建设、改建、扩建钢丝绳芯胶带输送机的工程,应按照国家的有关规定进行设计、审查和验收。

第四条钢丝绳芯胶带输送机的使用单位应建立和完善相应的安全管理制度,严格遵守相关法律法规,加强安全教育培训,提高操作人员的安全意识和技能。

第五条钢丝绳芯胶带输送机的使用单位要定期检查和维护设备,确保其正常运行,消除隐患,防止事故发生。

第六条钢丝绳芯胶带输送机的制造企业要严格按照国家标准和技术规范进行制造,确保产品质量和安全性能。

第七条钢丝绳芯胶带输送机的设计、制造、安装、维护等工作人员应具备相关技能和知识,并持有相应的证书。

第八条钢丝绳芯胶带输送机的使用单位和相关工作人员应及时上报事故和隐患,并配合有关部门的调查和处理工作。

第二章设计与制造第九条钢丝绳芯胶带输送机的设计和制造单位应按照国家标准和技术规范进行设计和制造,确保设备的安全运行。

第十条钢丝绳芯胶带输送机的设计和制造应考虑输送物料的性质、重量和工艺要求,合理确定输送机的参数。

第十一条钢丝绳芯胶带输送机的传动和支撑设备应选择符合要求的材料和部件,并进行必要的强度计算和试验。

第十二条钢丝绳芯胶带输送机的防护装置和安全设施应符合相关标准的要求,保证工人的安全操作。

第十三条钢丝绳芯胶带输送机的启动、停止和运行过程中要设计合理的控制系统,方便操作和检修。

第十四条钢丝绳芯胶带输送机的制造单位应提供完备的产品技术文件,并在设备出厂时随附相应的说明书。

第三章安装与维护第十五条钢丝绳芯胶带输送机的安装工作应由具备相应经验和技能的人员进行,按照施工方案进行施工。

第十六条钢丝绳芯胶带输送机的安装要保证各部件的安全可靠,严格按照设计要求进行安装,防止出现偏差和松动。

第十七条钢丝绳芯胶带输送机的检修和维护工作应按照设备的维护保养周期和要求进行,及时发现和处理设备的故障和隐患。

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范本

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范本

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范本钢丝绳芯胶带输送机是一种常用于物料输送的设备,其重要性不容忽视。

为确保其安全运行,制定一份详细的安全技术规范本是非常必要的。

以下是一份关于钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范本的示例,共____字。

一、总则1.1 为保障钢丝绳芯胶带输送机的安全运行,规范设备操作和维护,防止事故的发生,保护人员和设备安全,制定本安全技术规范本。

1.2 本规范适用于所有使用钢丝绳芯胶带输送机的单位和个人。

1.3 钢丝绳芯胶带输送机的使用单位应建立相应的安全管理制度,明确责任分工,加强安全教育培训,确保员工操作合格。

二、设备安装2.1 钢丝绳芯胶带输送机的安装应符合国家有关标准和规定,并由具备合格资质的专业人员进行安装。

2.2 在安装过程中,要特别注意设备的水平度和垂直度,确保设备稳定可靠。

2.3 设备安装完成后,应进行全面检查,确保各部位安装牢固、无松动现象,并进行试运行。

三、设备操作3.1 操作前必须仔细阅读设备操作说明书,了解设备的结构、性能和操作规程。

3.2 操作时,必须穿戴好相关个人防护装备,如头盔、安全鞋等。

3.3 在操作设备之前,要保证设备周围区域的人员安全,确保没有任何障碍物。

3.4 操作人员必须经过专业培训,并持有钢丝绳芯胶带输送机操作证书。

3.5 操作人员禁止戴手套、长发应束起,以免发生危险。

3.6 在操作过程中,严禁用脚踩踏、用手推、用棍子戳或用力撞击输送机。

3.7 在操作中发现设备异常情况,应立即停机检查,并及时进行维护。

四、维护保养4.1 定期检查设备的各个零部件,以确保设备的正常运行。

4.2 定期对设备进行润滑,保持设备的良好状态。

4.3 维护过程中,严禁在设备正常运行时进行维修,应先停机,切断电源后方可维修。

4.4 维护过程中,必须使用适当的工具,禁止使用对设备造成损坏的工具。

4.5 维护人员必须经过专业培训,并持有相关维修证书。

五、事故应急处理5.1 在事故发生时,必须立即报警,同时采取紧急措施,保护现场和人员安全。

钢丝绳芯胶带的管理措施

钢丝绳芯胶带的管理措施

钢丝绳芯胶带的管理措施1、钢丝绳芯胶带的日常管理(1)强力皮带机的输送带是由多节钢丝绳芯胶带进行热硫化而连接成的一个环形整体,接头的质量好坏直接影响着皮带的运行平安。

因此在管理中首先要在主管部门和队级建立接头档案,具体记录接头的制作年月日,记录接头的运行状况和检查状况,使每个接头都有档案可查,以便进行分析和为再硫化供应依据。

(2)钢丝绳芯胶带接头在硫化中烙上接头编号,制作完毕运行一星期后,在胶带的两边刻记2000mm长的标记,须刻在原带上。

接头重做后的编号和标记仍采纳原编号,新增加的接头另行编号。

在运行中胶带的编号和标记长度任何人不得随便变更。

(3)皮带的管理要严格落实各级平安责任制。

皮带的日常和现场管理职责以运转队的管理为主,主管部门和平安管理部门负责业务领导和监督检查。

要将现场管理和技术管理相结合,科学有效地管理。

运转队要对每条强力皮带机实行平安责任制管理,明确规定责任队干部、责任检查工、责任修理工并落实到详细人头,在皮带机头明显地点张挂责任牌;对所管辖区内的皮带状况及其接头状况指定专人负责检查。

皮带工每班将皮带机以验带速度进行运转一周观看,全面检查皮带状况,并对重点监控接头停机具体检查,在运转记录本上填写本班检查结果;专职皮带检查人员每天进行一次检查,发觉问题时准时向领导汇报。

运转队队长每旬至少要进行一次全面检查,做好记录;主管副队长和技术员每个星期至少要进行一次全面检查,并做好记录;机电部主管人员每月至少要进行一次全面检查,并做好记录。

检查的内容包括整条皮带的状况、表面的磨损程度与有无破口,有无破损、裂口处有无水分渗入使钢丝绳锈蚀和断丝。

是否有鼓包、脱皮分别及接头长度变化现象,沿线是否有卡挂和磨边现象。

在各种例行检查时发觉胶带重大平安隐患时,如接头长度增加等必需马上停机并汇报上级业务主管人员和领导,准时消退隐患后方准运行。

(4)在每条强力皮带机操作峒室内,建立胶带接头检查记录本,对每次检查的状况进行具体记录,队干部参与胶带检查后亦要求在此记录本上签字,严禁弄虚作假。

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范本(2篇)

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范本(2篇)

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范本1.引言钢丝绳芯胶带输送机是一种广泛应用于物料输送领域的设备,在工业生产中具有重要地位。

为了确保钢丝绳芯胶带输送机的正常运行和安全性,制定本安全技术管理规范。

本规范的目的在于规范钢丝绳芯胶带输送机的设计、制造、安装、使用和维护,提高设备的安全性和可靠性,保护工人的生命安全和财产安全。

2.设计要求2.1 钢丝绳芯胶带输送机的设计应符合国家标准和有关规范,确保设备的结构合理、功能完善、安全可靠。

2.2 设计过程中应充分考虑设备的安全性能,避免可能存在的安全隐患和事故风险。

2.3 设备的运行部分应设计成防护性能良好的闭式结构,避免物料散落和碰撞伤害。

3.制造要求3.1 钢丝绳芯胶带输送机的制造过程应符合国家相关标准和技术规范,确保设备的质量符合要求。

3.2 制造厂家应对设备的材料、焊接工艺、装配过程等进行严格控制,确保设备的强度、稳定性和可靠性。

3.3 设备的关键部件应选择符合要求的产品,确保其质量可靠,工作正常。

4.安装要求4.1 钢丝绳芯胶带输送机的安装应由专业技术人员进行,确保设备安装位置准确,固定牢靠。

4.2 安装前应对设备的运行部分进行全面检查,确保没有松动、缺陷和故障。

4.3 安装过程中应注意人员的安全,避免发生意外事故。

4.4 安装完成后,应对设备进行试运行和调整,确保设备运行正常、无异常噪声和振动。

5.使用要求5.1 使用钢丝绳芯胶带输送机的工人应经过培训,了解设备的结构、工作原理和安全操作规程。

5.2 使用过程中应经常检查设备的各个部件,及时发现并排除可能存在的故障。

5.3 禁止在设备运行时进行维修和保养,必要时应停机后进行。

5.4 使用过程中应定期对设备进行维护保养,保持设备的良好状态。

5.5 使用过程中要严格遵守操作规程,禁止进行乱动设备、超负荷使用等不当行为。

6.维护要求6.1 维护人员应有相关技术知识和经验,熟悉设备的结构和工作原理。

6.2 维护人员应定期对设备进行检查和维护,确保设备的安全可靠。

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范本

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范本

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范本钢丝绳芯胶带输送机是一种常见的输送设备,广泛应用于煤矿、电力、冶金、化工等行业中。

为了保障钢丝绳芯胶带输送机的安全运行,制定和贯彻相应的安全技术管理规范非常重要。

以下是钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范的主要内容,包括设备维护、操作安全、应急管理等方面,共计____字。

一、设备维护1.定期检查:每月对钢丝绳芯胶带输送机进行一次全面检查,包括轴承、齿轮、皮带等关键部件的磨损情况,设备的固定和接头的紧固情况等。

2.润滑保养:定期对设备润滑点进行润滑,确保设备运行时的摩擦力和磨损减小,延长设备的使用寿命。

3.设备清洁:定期对设备进行清洁,包括清除油污、灰尘等杂物,保持设备的正常运行状态。

4.故障排除:及时处理设备故障,如发现设备有异常声音、振动等情况,应立即停机检修,确保设备安全可靠运行。

5.备品备件:备份关键配件和易损件,以便及时更换,减少设备维修时间。

二、操作安全1.操作培训:对所有操作人员进行专业培训,确保其掌握设备的正确操作方法和安全操作规程。

2.操作票制度:对每一次设备的操作都应填写操作票,明确操作人员、设备和操作时间等关键信息,以便追溯责任和查找问题。

3.设备检查:在操作设备之前,应进行设备的必要检查,确保设备处于正常工作状态,如发现异常应及时报修。

4.设备尾部警示标识:在设备尾部设置醒目的警示标识,以提醒操作人员注意安全,严禁靠近设备尾部或触碰设备尾部。

5.禁止拆卸设备:任何人员禁止擅自拆卸设备,必要时需找专业人员进行拆卸,且必须进行正确的标识和记录。

6.严禁堆物:设备周围禁止堆放杂物或其他物品,保持设备周围的通道畅通,以免影响设备的正常运行。

三、应急管理1.应急预案:制定钢丝绳芯胶带输送机的应急预案,包括设备故障、火灾、人员伤害等应急情况的处理措施和责任分工,确保在发生事故时能够迅速有效地应对。

2.应急演练:定期组织应急演练,对各种应急情况进行模拟演练,加强人员的应急意识和应急处理能力。

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范前言钢丝绳芯胶带输送机是现代工业生产中常用的一种物流输送设备,广泛应用于各个行业。

但是,钢丝绳芯胶带输送机在生产中也存在一定的安全问题,例如可能出现的人身伤害、设备故障等问题。

为了确保钢丝绳芯胶带输送机的安全性,建立一套可行的安全技术规范,是非常必要的。

一、钢丝绳芯胶带输送机的安全管理钢丝绳芯胶带输送机的安全管理应当根据生产安全法、工程机械安全规范等法律法规制定,以确保生产过程中运行的安全和可靠性。

1. 安全管理制度的建立企业应当建立相关的安全管理制度,包括安全操作规程、应急救援预案、安全防护设施等规定。

同时,还应当对安全制度的执行情况进行监督,确保各项规定的落实。

2. 风险评估和事故预防企业应当对钢丝绳芯胶带输送机进行风险评估和事故预防。

在安全管理制度的基础上,应当加强对设备的检查和维护,保持设备的良好状态,避免因设备故障引发安全事故。

3. 安全教育培训企业应当加强对工作人员的安全教育培训,提高员工的安全意识,减少安全事故的发生。

二、钢丝绳芯胶带输送机的安全检查为确保钢丝绳芯胶带输送机的安全性,应当开展定期的安全检查。

1. 常规检查常规检查是针对钢丝绳芯胶带输送机运行过程中的一些常见问题的检查,主要包括检查传动装置的润滑情况、安全防护装置的完好性等。

2. 定期检查定期检查主要针对设备的重要部件进行检查,例如钢丝绳的磨损情况、胶带的破损程度等。

同时,也需要对设备的自动控制系统进行定期检查,确保设备的自动控制系统的稳定性和可靠性。

三、钢丝绳芯胶带输送机的安全操作为确保钢丝绳芯胶带输送机需要安全性,操作人员应当严格遵守以下安全操作规程:1. 机器开停程序操作人员应当在按下启动键之前,确保周围的人员已经远离设备,避免在启动过程中引发安全事故。

2. 避免超载在钢丝绳芯胶带输送机的生产过程中,应当严格遵守设备的负载标准,避免超载引发设备故障,导致安全事故的发生。

四、钢丝绳芯胶带输送机的安全维护为确保钢丝绳芯胶带输送机的安全性,设备的维护也是非常重要的。

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规【引言】钢丝绳芯胶带输送机是一种常见的物料输送设备,在现代物流和生产中扮演着重要角色。

然而,由于其工作原理的特殊性,使用不当或操作失误很容易导致事故发生,给生产安全带来潜在威胁。

因此,对钢丝绳芯胶带输送机的安全技术进行有效管理,对企业的生产安全和员工的身体安全具有重要意义。

本文将重点探讨钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规。

【安全技术管理规】1. 安全设备的配置和检查(1)安全警示标识的设置:在钢丝绳芯胶带输送机周围设置醒目的安全警示标识,提示人员注意安全,并标明禁止靠近或触碰设备部位的警示语。

(2)紧急停机装置的设置:在适当位置设置紧急停机开关,确保在发生意外情况时能够迅速切断输送机的电源,避免事故的进一步发生。

(3)运行状态监测设备:利用压力传感器、温度传感器等设备对输送机的运行状态进行实时监测,一旦发现异常情况,及时采取措施消除风险。

(4)防护装置的配置:在输送机的运动部分设置可靠且有效的防护装置,如安全罩、护栏等,防止工作人员接触到运动部位造成伤害。

(5)定期检查和维护:定期对各项安全设备进行检查和维护,确保其正常运行,并及时更换损坏或失效的设备。

2. 操作人员的安全教育和培训(1)入职培训:新员工入职时,应进行相关安全规程和操作流程的培训,增强他们的安全意识和技能。

(2)定期培训:定期组织对操作人员进行钢丝绳芯胶带输送机的安全培训,包括正确使用设备的方法、常见故障处理等内容,提升他们的操作技能和应急处理能力。

(3)应急演练:定期组织安全演练,模拟各类事故情况,检验操作人员的反应能力和处置水平,及时发现问题并加以改进。

3. 风险评估和控制(1)制定风险评估流程:建立科学的风险评估流程,包括对输送机设备、工作环境、操作流程等方面的风险评估,全面识别潜在的危险因素。

(2)采取防控措施:针对风险评估中发现的问题,采取相应的防控措施,比如增加防护设备、优化工作流程、加强操作规范等,降低事故发生的概率。

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范(2篇)

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范(2篇)

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范钢丝绳芯胶带输送机是一种用于传输块状、粉状和散状物料的连续运输装置,其安全技术管理规范是非常重要的,以下是一些建议的规范:1. 设计和安装:根据国家相关规范和标准,对钢丝绳芯胶带输送机进行合理设计和安装。

确保输送机的结构牢固,能够承受预期的工作载荷,并且符合相关安全要求。

2. 维护和检修:定期进行输送机的维护和检修,确保各个部件的正常运行。

包括轮胎、链条、传动装置、输送带等部件的清理、润滑和更换。

3. 运行和监测:严格按照操作规程进行输送机的运行,确保操作人员的安全。

同时,在运行过程中利用传感器和监测设备实时监测输送机的运行状态,及时发现并排除故障。

4. 安全防护措施:为了防止人员误入输送机设备的工作空间,应设置安全防护设备,如警示标识、护栏等。

同时,在进料和出料口附近设置装置,防止物料的溢出或堆积。

5. 培训和教育:对操作人员进行安全培训和教育,使其了解输送机的工作原理和安全操作规程,掌握急停和紧急救援等应急措施。

6. 系统监管:建立健全的监管机制,对输送机设备进行定期检验和评估,确保其安全性能符合要求。

并对违规操作和事故进行调查和处理,加强安全管理。

综上所述,钢丝绳芯胶带输送机的安全技术管理规范是确保运行安全和人员安全的重要保障,必须严格遵守和执行。

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范(二)钢丝绳芯胶带输送机是一种常见的物料输送设备,为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,需要遵守一些安全技术规范。

1. 设备操作前应仔细阅读设备操作手册并掌握操作要求和安全注意事项。

2. 操作人员必须经过专门的培训和资质认证,了解设备的运行原理和操作规程,掌握设备的安全操作技术。

3. 设备使用前需要进行全面的检查和维护,确保设备各部件完好无损,紧固件固定可靠,并及时清理设备周围的杂物和积尘。

4. 在操作过程中,必须穿戴符合安全要求的防护装备,如安全鞋、防护手套和防护眼镜等。

5. 当设备发生故障或异常时,应立即停机检查,并由专门的维修人员进行排除故障并进行维修。

2024年钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规(2篇)

2024年钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规(2篇)

2024年钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规____年钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规程第一章总则第一条为了规范和加强钢丝绳芯胶带输送机的安全管理,确保生产安全,保障工作人员的人身安全,保护设备的正常运行,根据国家相关法律法规,制定本安全技术管理规程。

第二条本规程适用于钢丝绳芯胶带输送机的安全技术管理,包括设计、安装、维护保养、操作等环节。

第三条钢丝绳芯胶带输送机的安全技术管理要按照“预防为主、综合治理”的原则,采取技术、管理和教育相结合的措施,防止事故的发生。

第二章安全技术管理机构第四条企业应组建安全技术管理机构,负责钢丝绳芯胶带输送机的安全技术管理工作。

第五条安全技术管理机构的主要职责包括:1. 制定和修订企业钢丝绳芯胶带输送机的安全技术管理制度和操作规程。

2. 负责钢丝绳芯胶带输送机的安全技术培训和操作指导。

3. 组织开展安全检查和隐患排查,提出整改措施。

4. 组织事故的调查和分析,总结经验,制定预防措施。

第三章安全技术管理制度第六条企业应建立完善的钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理制度,并不断完善和修订。

1. 确定钢丝绳芯胶带输送机的安全技术管理组织架构。

2. 制定和修订安全生产责任制,明确各岗位的职责和权限。

3. 编制安全操作规程,明确操作流程和注意事项。

4. 制定设备维护保养制度,确保设备的正常运行。

5. 制定事故应急预案,明确事故应急程序和责任人。

第七条设备设计、制造和安装必须符合国家相关标准和规范,确保设备的安全运行。

第八条企业应建立和完善设备检查和维护制度,定期对钢丝绳芯胶带输送机进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。

第九条企业应建立和完善设备操作和维护人员的培训制度,对操作和维护人员进行培训和考核,确保其掌握相关的安全技术知识和操作技能。

第四章安全设施设备第十条钢丝绳芯胶带输送机应配备必要的安全设施设备,包括但不限于以下内容:1. 紧急停车开关,用于紧急情况下停止设备运行。

2. 防护罩,用于防止工作人员接触到危险部位。

2023年钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范

2023年钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范

2023年钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范第一章总则第一条为了确保钢丝绳芯胶带输送机的安全运行,减少事故发生,保护人身和财产安全,制定本安全技术管理规范。

第二条钢丝绳芯胶带输送机是指以胶带作为牵引装置,通过滚筒输送物料的设备。

第三条本规范适用于使用钢丝绳芯胶带输送机的企事业单位。

第二章安全管理第四条生产单位应建立和健全钢丝绳芯胶带输送机的安全管理制度,明确安全生产责任,制定安全操作规程,建立安全生产档案。

第五条钢丝绳芯胶带输送机的维护与保养工作,经常检查和记录,确保设备的正常运行。

第六条钢丝绳芯胶带输送机的操作人员应具有相应的操作技能和安全防护知识,严禁无资质人员操作。

第七条钢丝绳芯胶带输送机应定期进行技术检查和安全评估,及时消除安全隐患。

第三章安全设备第八条钢丝绳芯胶带输送机应配备完善的安全设备,包括但不限于:安全防护罩、紧急停机装置、防滑装置、防飞溅装置等,确保设备的安全运行。

第九条安全防护罩的安装位置和尺寸应符合相关要求,能够有效防止人员接触到运行部件或物料。

第十条紧急停机装置应设置在易于操作的位置,操作人员通过触动紧急停机装置,可以迅速切断输送机的电源,阻止事故的发生。

第十一条防滑装置应安装在滚筒上,保证钢丝绳芯胶带的正常运行和物料的稳定输送。

第十二条钢丝绳芯胶带输送机的防飞溅装置应根据物料的性质和输送工艺确定,确保物料在输送过程中不会产生飞溅事故。

第四章安全操作第十三条钢丝绳芯胶带输送机的启动前,应检查安全设备是否完好,并进行试运行,确保设备无异常。

第十四条钢丝绳芯胶带输送机在进行维护和保养时,必须切断电源,采取有效的防护措施,防止误启动导致事故。

第十五条钢丝绳芯胶带输送机的操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意改动设备设置和参数。

第十六条钢丝绳芯胶带输送机在运行过程中,应定期清理作业区域,严禁物料或杂物堆积。

第五章突发事故处理第十七条若发生钢丝绳芯胶带输送机事故,应立即切断电源,确保人身安全。

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管理制度参考范本
钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规
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撰写
人: 部时门:

、设计选型、到货验收及保管
㈠设计选型必须符合国家有关技术政策。

遵循技术先进、经济合理的原则。

具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。


购的设备应有鉴定证书和生产许可证,防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。

㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后,组织实施。

㈢设备到货后,有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料。

技术资料至少有以下十种:
、使用说明书
2、产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证)
3、基础图
4、设备总装图
5、制动装置结构图、系统图
6、易损零部件图
7、电气原理图、安装接线图
8、主要电气设备试验报告。

9、主要部件的探伤报告。

10、胶带必须符合MT450-1995标准,有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。

㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。

暂时不使用的设备必须入库妥善保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火防盗工作。

设备严禁拆套、拆件使用。

二、设备安装及验收
设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》,并编制设备安装工程验收大纲。

㈠安装措施及技术要求
、设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收,以保证
安装质量。

2、工程计划开工前,必须制定施工安全技术措施,明确保证工程质量的要求事项,作为安装技术准则。

内容包括以下几类:
⑴施工组织设计:应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。

⑵安装主要依据:由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、
基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。

⑶设备安装:安装程序、装配工艺要求,调试方法和注意事项作
为安装指南。

⑷质量标准:设计规范、设备安装验收规范、安全规程,作为安
装的基本准则。

⑸设备评定的主要依据:主要经济技术指标及性能调试、测试的
试验报告。

㈡安装验收的图纸及资料
、设备出厂说明书、合格证、装箱单
2、设备清单:包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备
3、装配图和随机备件图
4、设计施工图
5、运输、制动、电气系统图
6、调试、测试报告
7、隐蔽工程检查验收记录
8、安装竣工图、竣工报告
9、安装工程质量检验评定表
10、施工预算及决算
㈢设备安装中的重点验收项目及内容
、驱动滚筒及机头架无开焊、裂纹和变形。

2、驱动滚筒、导向滚筒水平度
3、联轴器的不同轴度
4、减速箱轴的水平度
5、逆止器、液力偶合器、驱动装置制动器符合要求。

6、电气系统调试
7、强力胶带接头情况及接头编号㈣工程竣工验收
工程安装完毕后,由安装单位按有关标准进行自检验收,合格后向矿业(集团)公司提出申请,由矿业(集团)公司组织设计、施工、设备管理和使用等单位进行交接验收和评定。

、检验工程技术档案、竣工图、隐蔽工程记录、调试报告和设
备清册等资料。

2、对工程标准和安装质量进行抽检与复验。

3、组织安装单位和使用单位编制试运转实施方案,检查试运转情况。

4、对安装质量进行评定,填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。

三、必须设有的安全保护装置及试验周期
、过速保护、过电流和欠电压保护, 每天检查一次,每半年测试
调整一次。

2、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置,每天检查试验一次。

3、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置,温度、烟雾保护每月试验一次,自动洒水每天检查试验一次。

4、输送带涨紧力下降保护装置和防撕裂保护装置,每天检查试验一次。

5、断带保护,每天检查试验一次。

6、在输送机道内设置紧急停车装置,每天试验一次。

7、在机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏,卸煤仓口装有铁蓖子。

8、倾斜井巷中,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。

9、钢丝绳芯胶带输送机应实现软启动。

10、推广应用接头检测装置和胶带防纵向撕裂保护装置。

四、检修、维护、运行
1、钢丝绳芯胶带输送机必须保证每天2—4小时停机检修。

2、每天对钢丝绳芯胶带的接头、各部轴承、托辊、逆止器、机械防跑偏装置、胶带带身撕裂情况进行一次检查。

3、减速机必须使用符合规定的合格齿轮油,并填加合适的填加剂(如铁霸、倍力等),使用中的油每半年取样化验一次,每二年进行清洗过滤或换油; 液压站用油至少每年更换一次。

4、钢丝绳芯胶带机司机必须经过培训,持证上岗。

5、钢丝绳芯胶带机严禁超载运行,必须有限制超载措施。

6、设计非乘人钢丝绳芯胶带机严禁乘人。

五、技术改造
1、应积极采用国际国内的先进技术和产品,对在用的钢丝绳芯胶带输送机进行技术改造,以提高系统的可靠性,降低运行成本。

2、钢丝绳芯胶带输送机的重大技术改造必须在调研基础上由矿提出改造方案,经矿业(集团)公司组织技术论证并按照有关规定报批。

3、技术改造设计方案,必须符合《煤矿安全规程》和国家相关规定,并具备一定的先进性。

技术改造必须做好整个钢丝绳芯胶带输送机的优化匹配,对影响系统可靠性的重要环节,如制动器、防滑保障、皮带倒转防护装置等产品和技术应引起足够的重视。

采用计算机技术时,必须按电磁兼容性技术进行设计,并按有关国家标准进行技术指标检验,以保证提升系统的安全可靠性。

4、技术改造后必须经批准部门组织验收合格后方可投入运行,并出据验收报告,将相关的技术文件及图纸同时改动,记入技术档案。

六、规章制度、记录及资料
、制度张挂和记录存放:
⑴操作规程。

⑵岗位司机巡回检查制度。

⑶交接班运转日志及岗位责任制。

⑷设备包机制。

⑸钢丝绳芯胶带输送机技术特征表。

内容应有:峒室名称、胶带机型号、胶带强度、胶带宽度、胶带每米单重、运输长度、速度、胶带每米载荷、小时运输能力、电动机型号、功率、减速箱型号及最大输出扭矩、使用润滑油的标号、驱动滚筒直径等。

⑹运输系统图。

⑺电气控制原理图及电气保护接线图。

⑻领导干部上岗制度及记录。

⑼胶带检查制度及记录。

⑽检修制度及记录。

以上⑴〜⑻种悬挂、存放在现场;⑼〜⑽种记录存放现场,制度存放工区。

2、设备档案应具有以下资料:
⑴钢丝绳芯胶带机安装图、使用说明书及总装图。

⑵设备改造安装图。

⑶制动器、逆止器结构图和系统图。

⑷易损零部件图。

⑸电气原理和接线图。

⑹保护设施安装和控制图。

⑺机道装置布置图(包括机头、机尾)。

⑻胶带出厂合格证、更换记录、阻燃试验报告、安全标准准用证。

⑼停产检修记录(包括实测数据和更换零部件)。

⑽事故记录和事故分析记录。

(11)油脂更换记录。

七罚则
1 .钢丝绳芯胶带机的重大技术改造必须经集团公司审批后,方可组织实施,否则对单位机电负责人罚款1000 元。

2 .因维修不及时、超载运行、胶带超期使用造成断带事故,对专
业分管领导及责任人罚款1000 元。

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