1哈普转矩流变仪及控制平台软件使用说明
Kommander 软件使用手册说明书
Kommander软件使用手册V4.9适用于：T0、T1、T3、F1、F2服务热线：400-159-0808官方网址：目录1.简介 (1)1.1.概述 (1)1.2.软件运行环境 (1)1.3.产品线差异表 (2)2.软件安装与卸载 (3)3.Kommander界面介绍 (6)3.1.菜单栏 (6)3.1.1.文件菜单 (6)3.1.2.画布菜单 (7)3.1.3.多联机菜单 (7)3.1.4.资源菜单 (8)3.1.5.窗口菜单 (8)3.1.6.设置菜单 (8)3.1.7.锁屏 (9)3.1.8.帮助 (10)3.2.媒体资源库 (10)3.2.1.媒体资源管理 (11)3.2.2.小工具 (11)3.2.3.播放列表 (12)3.2.4.特效库 (13)3.3.播控区 (13)3.3.1.屏幕管理 (14)3.3.2.画布编辑 (15)3.3.3.播放状态 (15)3.3.4.黑屏 (16)3.3.5.画布上素材设置 (16)3.4.参数设置栏 (17)3.4.1.层级调整 (17)3.4.4.文件透明通道 (18)3.4.5.启用Y/C伸张 (18)3.4.6.裁剪 (18)3.4.7.效果设置 (18)3.4.8.时间裁剪 (19)3.4.9.蒙层 (19)3.4.10.抠像 (19)3.4.11.声道映射 (20)3.5.播放进度 (20)3.6.播放预案区 (21)3.6.1.预案分组 (21)3.6.2.预案 (21)3.6.3.主KV (22)3.7.输出区 (23)3.8.更新 (24)3.9.时间码 (24)3.10.音频列表 (25)4.工程编辑流程 (26)4.1.切换电脑显示模式 (26)4.2.运行软件 (26)4.3.新建工程 (26)4.4.添加素材 (27)4.5.进行屏幕管理配置 (27)4.5.1.添加显示口 (28)4.5.2.新建和编辑屏 (28)4.6.画布编辑和输出 (28)5.素材支持 (29)5.1.本地媒体 (29)5.2.播放列表 (30)5.3.字幕 (30)5.4.Office文件 (31)5.7.截屏 (32)5.8.网站 (33)5.9.小工具 (34)5.9.1.字幕 (34)5.9.2.数字时钟 (34)5.9.3.模拟时钟 (34)5.9.4.表格 (34)5.9.5.正计时 (34)5.9.6.倒计时 (35)5.9.7.天气 (35)5.9.8.抽奖 (35)5.9.9.幻彩字 (36)5.9.10.箱体图 (37)5.10.NDI采集 (38)5.11.序列帧 (39)5.12.添加spout (39)6.其他功能 (40)6.1.软件系统设置 (40)6.2.工程打包 (41)6.3.在线更新软件 (42)6.4.图片优化 (42)6.5.自动保存与恢复 (43)6.6.预编布局与实时布局的使用 (43)6.7.云控 (43)6.8.定时任务 (43)6.9.NDI发送 (44)6.10.多联机 (44)6.11.声光电一体化支持 (45)6.12.直播推流-rtmp.....................................................错误！未定义书签。
1哈普转矩流变仪及控制平台软件使用说明
哈普转矩流变仪及控制平台软件使用说明一般操作步骤•安装实验平台・通电・运行控制平台软件« 选择实验平台・选择通讯串口«启动通讯«设定工作温度及输岀转速«启动加热*启动电机4 开始实验«关闭设备一般操作步骤在流变仪安装好及在配套的计算机中安装好控制平台软件后，可以开始使用流变仪进行实验流变仪的一般使用过程可按照以下步骤进行：安装实验平台请根据实验类型或实验目的选择一种实验平台（混炼器或挤岀机），混炼器或挤岀机安装方法请参照现象调试人员的示范。
安装实验平台时，应注意热传感器及加热电源接口的连接顺序，错误的连接顺序将导致无法正确地进行温度控制。
流变仪前面板加热电源/ 一挤出机加热区顺序示意图混炼器加热区顺序示意图热传感器接口示意图通电安装好实验平台并检查无误后，打开设在流变仪主机背面的总电源开关，顺时针旋转90度至“ON为开通,逆时针旋转90度至“ OFF”为关断，当给流变仪主机通电时，电源开关左侧的电源指示灯会亮起，说明主机通电正常，可以开始工作。
流变仪主机总电源开关图运行控制平台软件当流变仪主机通电后，可以运行已经安装在计算机中的控制软件以控制流变仪进行工作。
要运行控制平台HP软件，请单击开始菜单-＞所有程序-＞转矩流变仪软件-＞哈普流变仪或双击桌面上的二图标运行流变仪控制平台软件。
控制平台程序界面如下图所示:控制平台软件界面图选择正确的实验平台流变仪在正常工作时，一般为主机连接一台混炼器或挤岀机进行工作，因此我们需要在控制平台上选择相应实验平台，这样软件才能以正确的方式控制流变仪进行工作。
“实验平台”一般分为混炼器平台及挤岀机平台，按照下图指示的位置在下拉列表中选择实验平台。
选择实验平台示意图混炼器平台挤出机平台注：在平台选择列表下方的8个选项中，T1-T4代表1区温度至4区温度，Tm代表料温，Tq代表扭矩，P 代表压力，Sp代表压力，分别选中或取消它们表示启动相应的测量及控制。
流变仪的使用方法
返回转矩流变仪及其在塑料加工中的应用赵洪王暄李迎崔思海陈亭哈尔滨理工大学1. 转矩流变仪的组成与特点转矩流变仪是在Brabender塑化仪的基础上发展起来的一种综合性聚合物材料流变性能测试实验设备。
其突出特点是可以在接近于真实加工条件下，对材料的流变行为进行研究。
目前已经在塑料加工性能研究、配方设计，材料真实流变参数测量等方面获得了重要应用。
随着转矩流变仪应用的日益广泛，其组成和性能也在不断发展，呈现多功能、高性能、高精度、自动化等趋势。
转矩流变仪主要由测控主机和功能单元两大部分组成。
测控主机提供了转矩流变仪的基本工作环境，完成各种数据采集与记录，以及为各功能单元提供动力和控制。
功能单元是实现各种测量的功能部分，目前已广泛应用的有，双转子混炼器、单螺杆挤出机、平行双螺杆挤出机、锥型双螺杆挤出机、杂质测量仪、口模膨胀测量仪、各种挤出加工模具等。
各功能单元以积木形式与测控主机相连，并在相应软件的支持下，实现具体的实验、测量和分析功能。
下面详细描述各部分的结构和性能。
1.1 测控主机组成与性能测控主机主要由计算机、数据测控系统、动力系统及转矩测量系统构成。
其组成框图如图1.1所示：图1.1 测控主机原理图其中计算机通过运行相应软件，完成各种操作和数据处理。
在计算机上运行的软件有两类，一类是测控软件，它提供了一个人机交互的接口，操作者可以在其提供的虚拟仪器界面上完成绝大多数的仪器操作，另外该软件还完成测量数据的显示和保存任务。
另一类是数据处理软件，它与各功能单元配合完成各种测量和分析。
测控主机和测控软件界面如图1.2和1.3所示。
图1.2 测控主机图1.3 测控软件界面数据测控系统是以单片微型计算机为核心的电子系统，完成温度、压力、转速、转矩等数据的采集以及实现电气、温度及转速控制。
动力系统为功能单元提供工作动力，由电动机和减速机组成。
转矩测量系统可以测量动力系统的输出转矩，并以此数据描述物料与各功能单元作用时的粘度变化，并进一步表征熔体的流变性。
ALP 软件使用说明书
自动贴标机Auto Label Paster(ALP)软件使用说明书Operation Manual使用前请仔细阅读本说明书深圳开发科技股份有限公司自动化研究所Automation Institute, Kaifa Technology Co., LTD （版权所有翻录必究）目录术语 (VII)1. 软件运行环境 (1)1.1 硬件环境 (1)1.2 软件环境 (1)1.3 硬件系统组成 (1)2. 启动系统 (2)2.1 启动前的准备 (2)2.2 启动软件 (2)2.3 用户登录 (2)2.3 系统初始化 (2)2.3 系统复位 (4)3. 主界面 (5)3.1 主界面的说明 (5)3.2 主界面菜单说明 (6)3.2.1 用户管理 (6)3.2.2 系统设置 (6)3.2.3图像处理 (6)3.2.4 选项 (7)3.2.5 其他 (7)3.2.6 产量 (7)3.2.7 工程模式 (7)3.2.8 退出 (7)3.3 常用功能控制区说明 (7)3.3.1 上PCB板 (7)3.3.2 取PCB板 (8)3.3.3 换标签带 (8)3.3.4 进一组标签 (8)3.3.5 PCB吸头真空 (9)3.3.6标签吸头真空 (9)3.4 调试 (9)3.5 标定 (11)3.5.1 标定CCD (11)3.5.1.1 标定像素比 (12)3.5.1.2 标定CCD-吸头偏移量 (12)3.5.2 标定标签进给 (13)3.5.3 标定上板仓最高位位置 (13)3.6 测试 (13)4. 系统调试与示教 (13)4.1 菜单说明 (14)4.1.1 用户管理 (14)4.1.2 系统学习 (15)4.1.3 系统控制 (15)4.1.4 退出 (15)4.2 电机控制 (15)4.2.1 界面说明 (15)4.2.2 控制说明 (15)4.2.2 电机参数设置 (16)4.3 输入输出 (17)4.4 位置学习 (17)4.5 动作调试 (18)5. 编辑产品 (19)5.1 产品程序区说明 (19)5.2 切换产品 (20)5.3 增加新产品 (20)5.4 编辑产品程序 (20)5.5 标签位置学习 (21)5.5.1直接学习标签位置 (21)5.5.2用摄像头学习标签位置 (22)5.5.3通过坐标确定标签位置 (22)5.6 校正标签位置 (23)5.7 编辑产品参数 (23)5.8 学习产品模板 (23)5.8.1学习检测模板的位置 (23)5.8.2学习模板 (24)5.8.3显示模板 (25)5.8.4检测模板 (25)5.9 控制吸头电机 (26)6. 运行 (26)6.1 运行模式 (26)6.2 连续运行选择 (26)6.3操作按钮说明 (27)6.3.1 软件界面操作按钮 (27)6.3.2 机器操作按钮 (27)6.4运行前检查 (28)6.4.1 人工检查 (28)6.4.2 自动检查 (28)6.5 运行 (29)6.6 暂停运行 (29)6.7 停止运行 (30)7. 参数设置 (30)7.1 运行参数 (30)7.2 系统参数 (31)7.3 进标签参数 (32)8. 操作快速指引 (34)8.1 生产过程中要取走已做好的PCB板，如何操作？ (34)8.2 生产过程中要放新的的PCB板，如何操作？ (34)8.3 “连续运行”时，要让机器做完当前的PCB板后停下来，如何操作？ (35)8.4要更换标签带，如何操作？ (35)8.5安全门的作用？ (36)8.6 三色指示灯的作用 (36)8.7 吸标签失败，如何处理？ (36)8.8 吸PCB板失败，如何处理？ (37)8.9 上PCB板后检测失败，如何处理？ (38)9. 报警及处理 (39)9.1 系统没有复位 (39)9.2 系统报警及处理 (39)术语为了叙述方便，我们先定义一些术语。
转矩流变仪的操作及注意事项 流变仪操作规程
转矩流变仪的操作及注意事项流变仪操作规程转矩流变仪是讨论材料的流动、塑化、热、剪切稳定性的理想设备，该流变仪供应了更接近于实际加工的动态测量方法，可以在仿佛实际加工的情况下，连续、精准牢靠地对材料的流变性能进行测定，如多组份物料的混合、热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。
一、开机步骤1．依据试验类型或试验目的选择安装试验平台（混炼器或挤出机）。
连接热传感器及加热电源接口。
2．合上总电源开启电脑，运行流变仪掌控平台软件，选择正的确验平台。
3．选中或取消相应的测量及掌控。
混炼器平台需选中T1、T2、T3、Tm、Tq 及 Sp并取消T4 P；毛细管模具的挤出机而言，需选中全部8个选项。
4、点击“启动通讯”按钮启动通讯，设定试验温度及输出转速。
对于混炼器平台，3个区的正确温度设置应当是一致的。
对于挤出机平台，4个区的温度设置应由低到高，各区之间的温度差应尽量限制在30℃以下，否则流变仪可能很难将温度掌控平稳。
5、设定值后，点击“启动加热”按钮使流变仪开始加热。
6、当流变仪加热到设定温度并平稳后，点击“启动电机”按钮启动电机。
7．当流变仪温度达到设定值并已经平稳10min后，电机输出转速也已经达到设定值且平稳，此时可以开始进行试验操作。
二、停机步骤1、流变仪关机步骤应依次停止电机、加热、通讯、掌控程序、流变仪电源、计算机。
2、试验完成后，做好清理工作。
混炼器在电机停止的情况下拆卸并清除腔内材料。
对某些可能对挤出机腔内产生腐蚀作用的材料，试验完成后使用纯树脂进行清洗。
注意事项1、安装试验平台时，应注意热传感器及加热电源接口的连接次序，错误的连接次序将导致无法正确地进行温度掌控。
2、混炼器或挤出机某一区温度比设定温度低10℃以上时，设备中的残余料可能并未完全溶化，此时转动电机可能会损坏设备。
必需使温度和电机输出转速达到设定值并已经平稳，才可以开始进行试验操作。
流变仪中文说明书
险危谨防触电、火灾或者烫伤z 仅可让掌握并理解本手册内容的专业人员对转矩流变仪进行检修与使用z 设备使用者对设备进行接通电源时应遵循所有现行相关规定z 仪器内部诸多部件均使用电网电压工作，请不要触摸。
不得在通电情况下触摸没有保护措施的零件或者螺丝端子z 请安装好所有接线端子，并在通电前确保没有线或端子裸露在外 z 在开启传动前请确认温度是否稳定、各个部位连接是否正确，然后再启动电机z 对设备进行检修之前： 断开总电源连接。
在开关上挂上“请勿合闸”标志并采取措施防止其他人接通电源。
等候6分钟（伺服驱动器DC 总线电源放电）。
重新上电，测量三相电压是否为正确（相电压380V ，线电压220V ），各仪表工作状态指示灯是否正常。
若不遵守规定，将会导致死亡或严重伤害。
目录1 概述 (1)1.1转矩流变仪的应用 (1)1.2 RM-200系列转矩流变仪具有如下特点： (1)2 系统组成与性能指标 (3)2.1 RM200C型转矩流变仪认知 (4)2.1.1 主机外貌 (4)2.1.2 混炼器平台 (5)2.1.3 挤出机平台 (6)2.2 性能指标 (7)3 机械安装 (8)3.1 主机固定 (8)3.2 安装混合器平台 (8)3.3 安装挤出机平台 (9)4 电气安装 (10)4.1 电源接入 (10)4.2 通讯电缆连接 (10)5 相关软件安装 (11)5.1 控制软件以及各应用软件安装 (11)5.1.1 安装控制软件 (11)5.1.2 安装数据处理软件 (13)6 实验操作 (14)6.1 混炼器实验 (14)6.1.1 实验准备 (14)6.2 挤出机实验 (15)7 实验数据处理 (16)7.1 交联实验 (16)7.2 融合实验 (17)7.3 热稳定性实验 (18)7.4 叠加实验 (19)7.5 差异显著性分析 (20)7.6 挤出机实验报告 (21)7.7 熔体粘度分析 (22)8 维修与保养与常见问题解答 (23)9 电气连接配线图 (24)1概述橡塑材料在加工成型的过程中，几乎都要涉及其流动性。
流变仪操作说明
流变仪操作的注意事项1、开机：先开气源，再开水浴，必须保证气流畅通，（在压缩机打开后响声停止后再开主机）。
2、第一次使用的转子一定要进行惯性校准,步骤是先进入Control panel界面→点击service→Meas. System，点击开始，然后需要保存。
马达校准Motor Adjustment （90天一次）点开始不需要保存，再点ok就可以了。
3、安装平板之前，装转子的空气轴承一定要盖好保护盖，防止损坏轴承。
4、每次重新启动后系统都需要初始化。
5、所有测量系统转子均注意不要划，用软的卫生纸擦，不能直接用手擦转子。
圆筒系统基本操作1、安装好圆筒系统后，检查连接线是否接好，打开流变仪和电脑，开机流程必须遵照注意事项中的要求。
2、开机后，首先要新建一个workbook，在Flow中选择测量的界面；3、点击control panel（注意第一次开机要初始化），圆筒系统不需要调零，初始化后将待测液体加入圆筒中（注意加液至圆筒中的刻度线位置），装上转子后，待嘀的一声后,在control panel的界面上点击meas.position，将转子降到测量位置，然后设定温度，点击set，再点击ok。
4、设定测量剪切速率范围，点击，如图：在出现的界面中，前两组数据可删掉，直接在第三组数据中设定，双击，此系统最大剪切速率为4000左右，注意旋转方法测定流变性时，时间设定时选择除了No time setting以外的其他三种。
设好后点击ok，然后点击，会出现需要保存的文件名及路径等，开始测量。
锥平板及可视系统除了多了一个调零过程外，其他操作过程都与圆筒一样，调零的操作过程为：在control panel界面中，点击set zero gap，调零后，将转子升起后，再将样品加到平板上，开始测量。
注意，圆筒与锥板系统测量流变性的不同是，圆筒测量黏度低于1000mPas的体系。
界面流变性基本操作1、界面测量要复杂一些，其基础操作与锥平板相同，即在调零后，将下相液体加入容器中，首先要进行间距调零，调零后要进行时间扫描，然后振幅扫描，最后进行频率扫描。
04转矩流变仪操作规程.doc
04转矩流变仪操作规程.docHAAKE转矩流变仪操作规程1. 安全准备进行试验操作之前先打开排风，试验人员换好工服，戴好护目镜、手套等防护用品。
2. 设备连接、仪器开机2.1将PolyLab OS主机与辅机进行连接，确保连接按钮最终至于水平位置，连接正常以后进行后续操作。
2.2打开主机上的红色电源旋钮。
过10秒钟，按下主机上的Drive Enable按钮，看到绿灯亮起。
按下辅机上的Heat Enable按钮，看到绿灯亮起。
2.3打开PolySoft OS Monitor软件控制仪器参数。
3. 密炼机操作3.1安装好转子，旋上两个T型黑色旋钮。
旋紧之后再松开半圈，防止加热过程中抱死。
在软件中弹出转子选择对话框，选择所需要使用的转子（Roller转子）。
3.2观察整个机器的温度扭矩，转速的设置，扭矩读数状态。
单击TS1，TS2，TS3按钮调整至所需温度。
等待升到指定温度的时候，旋紧两个T型黑色旋钮。
3.3电机开始转动前，使用Calibration按钮来给扭矩传感器归零。
归零完成之后，按Start PolySoft Data Dump按钮，开始计时，同时数据记录开始。
单击转速按钮在弹出的对话框中点击下方的按钮，调节至试验所需的转速。
3.4把棕褐色料斗放在加料口上，把称量好的物料迅速加入，然后把手动加料杆用滚轮压到最下端，直到上端的弹簧销自动卡住加料杆。
3.5实验完成之后按Stop按钮，按需要将数据存盘。
4. 毛细管流变仪操作4.1 装好单螺杆主体单元，装入毛细管磨头，毛细喷嘴，在PolySoft软件里的Cap单元进行设置，选择好对应的长径比，进行测试程序设置。
4.2等温度到达预设温度之后，扭矩清零，启动挤出螺杆，选择数据记录按钮，运行程序。
4.3 在做磨口校正的过程中，打开电脑音箱，根据提示音迅速剪切物料，称重以后填入系统弹出对话框。
5. 吹膜单元操作。
流变仪操作步骤
AR2000EX实验前预备：一、确信样品的测试条件和要测量的量。
例如想明白样品在不同温度下的粘度。
应该第一确信温度范围和选用的加热系统和夹具，轴的转速，间隙值；如想明白样品在固定温度下的不同剪切速度下的粘度，这需要确信剪切速度的转变范围和所测定的实验温度，适合的加热系统和夹具、测量时的间隙值等。
夹具选择看以下图：Concentric Cylinder用于浆料或者不稳定的悬浮液Double Wall用于极低粘度系统（小于Cone and Plate用于纯液体和含有少量粒子或液滴的分散体系（悬浮液和乳液），粒子直径不大于夹具直径Parallel PlateFor filled systems withParticles too large forCone and plate. Viscosi-tyies > 10mPa*s夹具选择步骤：一、估量样品粘度；二、依照样品粘度选择适合的锥板直径。
低粘度（向牛奶样的）选择直径60mm夹具，中等粘度（向蜂蜜样）直径40mm夹具，高粘度（向焦糖）选择直径20mm夹具。
3、通过仪器测定的数据评估选择的夹具、速度、间隙值是不是适合，然后修改夹具选择去优化那个工作范围。
4、从头考虑第一次选择的实验参数。
控温系统选择：一、烘箱AR 系统，测量温度范围-150℃～600℃；二、帕尔贴系统，测量温度范围-20℃～200℃。
实验范围选择： 一、确信实验范围。
查阅文献，确信测量体系需要测定的范围，包括温度范围和转速范围。
二、预备必要的药品和辅助工具。
预备样品、擦拭样品用的脱脂棉、清洁夹具和底座的溶剂（乙醇或丙酮）、镊子、取样用的钥匙、刮去多余样品用的刮板等。
开机步骤：一、第一打开空气紧缩机（按绿色按钮），（等待可能5分钟）然后检查过滤器右边空气压力表是不是达到30psi ，同时看过滤表左边红色的气闸是不是打开，若是红色气闸向上，说明气闸打开。
气闸向上，空气压力表达到30psi ，能够进行下一步。
流变仪使用方法说明书
流变仪使用方法说明书一、介绍流变仪是一种用于测量物质流变性质的仪器。
它能够通过施加恒定变形速率或恒定剪切应力，来研究材料在外力作用下的变形和流动情况。
本说明书将详细介绍流变仪的使用方法，以及各项操作注意事项。
二、仪器及其部件1. 主机：流变仪的主体部分，包括控制面板、显示屏等。
2. 旋钮：用于调节参数的旋钮，可以调节测试速率、温度等。
3. 容器：用来放置待测试样品的容器，通常为圆柱形。
4. 测量头：安装在主机上方，用于施加应力和测量变形。
三、准备工作1. 环境温度：确保实验室的环境温度稳定，通常为25℃。
2. 样品准备：根据所需测试的物质类型，准备好相应的样品。
样品通常为液态或半固态。
四、使用步骤1. 打开仪器：将流变仪主机接通电源并打开电源开关。
2. 设置参数：通过旋钮选择所需测试参数，如温度、变形速率、剪切应力等。
根据实验需求进行相应的调整。
3. 样品放置：将待测试的样品注入容器，并将容器放置在测量头下方的支架上。
4. 测试开始：按下开始按钮，流变仪将开始施加外力并测量变形。
5. 数据记录：根据实验要求，将测试数据记录下来。
流变仪通常会自动记录并显示在显示屏上。
6. 数据分析：将记录下来的数据进行分析和处理，得到有关物质的流变性质和性能参数。
五、注意事项1. 样品选择：根据实验需要选择适当的样品，避免使用过于粘稠或流动性过大的物质。
2. 清洁保养：使用完毕后，及时清洁仪器，确保仪器的正常运行和长期使用。
3. 安全操作：在操作过程中需注意安全，避免发生意外事故。
在实施测试前需了解仪器的安全操作规程。
六、故障排除1. 如果发现仪器出现故障，请关闭电源并检查电源线是否正常连接。
2. 若仪器显示屏无法正确显示数据，请检查显示屏是否连接良好，并尝试重新启动仪器。
3. 若仪器施加外力时出现异常声响或震动，应立即停止使用，并联系维修人员进行检查和维修。
七、总结本说明书介绍了流变仪的使用方法，通过正确的操作流程和注意事项，可以准确测量物质的流变性质。
转矩流变仪功能介绍
流变仪功能介绍XSS-300型转矩流变仪是研究橡胶塑料等高分子材料的流动、塑化、剪切、热稳定性的理想设备，可广泛地应用于科研和生产，是进行科学研究以及指导生产的重要仪器。
与研究材料流动性的一般性仪器——粘度计相比，该流变仪提供了更接近于实际加工的动态测量方法，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确可靠地对材料的流变性能进行测定，如多组份的混合、热塑性树脂的交联、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。
根据不同的试验目的需要，可以通过更换各种相应的测量附件，进行动态模拟混和，密炼，挤出吹塑等实际的加工过程。
可广泛应用于研究，教学，生产等部门开发新材料，设计新配方，测定物料性能，摸索加工工艺条件，用于指导实际生产的必备设备。
XSS-300转矩流变仪的介绍：1．计算机测控系统性能优越：1．1 测控精度：A) 扭矩0.1-0.3%F.S，B) 压力0.1-0.3%F.S，C) 温控0.1-0.5%F.S，D) 转速0.1-0.2%F.S1．2 测量精度高，实验数据重复性能好。
可以对实验曲线进行叠加，放大，量程调整，曲线滤波光滑处理。
可设置实验曲线背景，即时比较新实验曲线。
1．3 :运用人性化优化视觉控制界面，控制方式人性化，且操作方便。
控制方式多样。
可提供线性升速控制模式，亦可提供价梯升速控制模式，并提供扭矩保护和自动停机功能。
2．数据处理软件多样，功能强大：2．1 Rhemoeter软件用于处理混炼器实验结果，如PVC熔炼实验，热稳实验，聚烯烃及其它树脂固化，交联实验，高分子共混实验结果，可自动生成实验报告，可提供固定格式，自选格式报告，以供用户有效提取实验信息。
2．2 对毛细管流变数据进行处理，可以表征材料的剪切速率，表观粘度，剪切应力并自动生成实验曲线报告。
以及挤出实验数据报告。
2．3 Rhemoeter软件可将数据文件转换到*.txt格式，供用户导出，与Oringe软件兼容，实现更丰富的文件，图表处理，适用于学术论文的撰写3、系统可靠性高，电子系统模块化。
流变仪使用说明书
流变仪使用说明书一、概述流变仪是一种用来测试物质流变特性的仪器，广泛应用于各个领域的研究和生产中。
本使用说明书旨在帮助用户准确地操作流变仪，以获取可靠的测试结果。
二、安全注意事项在操作流变仪之前，请务必遵守以下安全注意事项：1. 仪器应放置在平稳的台面上，确保其稳定性；2. 仪器应接入正确的电源，并确保电源插头和电源线完好无损；3. 在操作仪器时，应使用防护手套和眼镜，避免物质溅射；4. 严禁将流变仪放置在潮湿的环境中，以免影响其正常工作。
三、操作步骤1. 准备工作a. 将流变仪放置在水平台面上，并接入标准电源；b. 打开电源开关，待仪器预热完成后方可进行测试；c. 检查被测试物质的状态和温度，确保在合适的条件下进行测试。
2. 选择测试模式流变仪一般提供多种测试模式，可根据需要选择相应的测试模式。
常见的模式包括：a. 粘度测试模式：用于测试物质的粘度特性；b. 应变率扫描模式：用于测试物质的应变率敏感性；c. 频率扫描模式：用于测试物质在不同频率下的变化。
3. 设置测试参数在选择测试模式后，需要设置相应的测试参数，包括：a. 温度：根据被测试物质的要求设置合适的测试温度；b. 剪切速率：根据被测试物质的流变特性设置合适的剪切速率；c. 频率范围：对于频率扫描模式，需要设置合适的频率范围。
4. 进行测试a. 将被测试物质放置在测试槽中，并确保槽内没有气泡和异物；b. 关闭测试槽，并启动测试程序；c. 等待测试完成，并观察测试结果；d. 根据需要可以保存测试数据或打印测试报表。
四、注意事项1. 在测试不同物质时，应事先清洁测试槽，以免不同物质的残留对测试结果造成影响；2. 在测试高温或低温物质时，需注意保护自己的安全，并避免对仪器造成损坏；3. 在长时间使用流变仪后，应进行相应的维护和保养，以延长设备的使用寿命；4. 若在测试过程中遇到异常情况或故障，请及时联系售后服务。
五、维护与保养1. 定期清洁测试槽和测试夹具，确保仪器的准确性和稳定性；2. 测得数据后及时清理测试槽，避免物质残留对下次测试造成影响；3. 避免长时间暴露在高温或低温环境中，以免影响仪器的性能；4. 若长时间不使用仪器，请关闭电源并拔掉电源插头。
INPHO DTMaster中文操作手册
北京超图软件股份有限公司 2012 年 2 月
教程 ..................................................................................................................................................4 案例学习：...............................................................................................................................5 A 浮动的窗口界面 ..........................................................................................................5 B 处理较大数据-稀疏模式 ...........................................................................................5 C 捕获点/线 .....................................................................................................................6 D 用“Create Point List” 捕捉数据.................................................................................7 E 用“Add Point List” 捕捉数据........................................................................................9 F 用侧视图编辑雷达数据...........................................................................................10 G 编辑 MATCH-T数据 ................................................................................................10 H 导入矢量数据——DXF例子 ......................................................................................12 I 导出矢量数据——分开导出DXF................................................................................13 J 过滤器 .........................................................................................................................14 K 检查工程-线交叉 .......................................................................................................18
HLP-A100系列变频器快速使用指南说明书
HLP-A100系列快速使用指南1. 基本信息此文档将指导客户完成基本的安装、接线和功能调试。
如要获得详细使用说明书，请与本产品经销商联系。
产品出厂前均经过严格检测和包装，如发现变频器损坏、型号不对、缺少附加配件等异常情况，请通知本产品经销商或本公司相关人员。
任何产品问题通过以下方式联系海利普。
按键说明：5.2 操作面板启停控制1.按下操作面板上的“HAND”键启动变频器；2.旋转增量式电位器即可调节输出频率，默认每旋转一格，频率增加或减速0.1Hz，可通过参数C00.47修改每一格的步长。
3.按下操作面板上的“OFF”键停止变频器。
注意：在本地运行模式下，操作面板上的增量式电位器是变频器频率唯一的来源。
本地运行模式一般用于调试。
5.3数字量输入端子启停控制变频器上电后，按下面板上的AUTO键进入远程模式（外部端子和通讯控制开启），短接数字量输入端子FOR和COM启动变频器，断开则停止变频器。
5.4参数恢复出厂值1. 设置参数C14.22 = 2；2. 变频器断电并重新上电，面板显示E.80；3. 在按OFF键完成参数初始化；4. 按下AUTO确保变频器处于外部控制状态。
6. 故障代码7. 功能参数表3. 变频器主回路连接步骤一：将电机地线、电源地线连接到PE端子上，如下图1所示；步骤二：将电机连接到变频器U、V和W端子上，如下图2所示；步骤三：如需连接制动电阻，请将制动电阻连接在+BR、-BR端子上，如下图3所示；步骤四：将主电源连接到变频器端子R、S和T 端子（单相接R、T）上，如下图4所示；2019-01版133R0244F7~F8机箱F9机箱底面5. 操作与显示5.1 操作面板HLP-A100系列快速使用指南F0~F2机箱F3~F6机箱热线电话官方网址微信公众号的出厂值依机型而定。
表中未述及参数，请查询使用说明书。
2019/08/23参数号名称设定范围单位出厂值C05.09外部故障时动作0：无效；2：停止并警告；3：以点动频率运行并警告；4：以最大频率运行并警告；5：停止并报故障；6：仅警告；-0C05.10FOR 输入功能选择0：无效；1：复位；2：自由运转停车（反逻辑）；3：复位自由运转停车（反逻辑）；6：停止（反逻辑）；8：启动；9：脉冲启动；10：反转；11：反转运行；12：仅顺时针运行；13：仅逆时针运行；14：点动正转；15：预置参考值Bit0；16：预置参考值Bit1；17：预置参考值Bit2；18：预置参考值Bit3；19：冻结参考值；20：冻结输出；21：加速（UP）；22：减速（DOWN）23：菜单选择；24：主参考值计算切换；28：相对增加；29：相对减少；32：脉冲输入；34：加减速Bit0；35：加减速Bit1；36：加减速Bit2；37：脉冲反转；38：点动反转；42：自由运转停车（正逻辑）；43：外部故障输入；46：停止（正逻辑）；50：速度控制/转矩控制切换；60：计数器A；62：复位计数器A；63：计数器B；65：复位计数器；70：摆频启动；71：摆频停止；72：摆频初始化；110：PID 暂停；-8C05.11REV 输入功能选择-11C05.12DI1输入功能选择-15C05.13DI2输入功能选择-16C05.14DI3输入功能选择-17C05.15DI4输入功能选择-18C05.30DO1输出功能选择0：无效；1：准备就绪；2：准备就绪；3：外部控制就绪；4：运行－无警告；5：运行；6：运行－无警告；7：在电流范围内运行－无警告；8：在设定频率运行－无警告；9：故障；10：警告或故障；12：超出电流范围；13：低于电流下限；14：高于电流上限；15：超出频率范围；16：低于频率下限；17：高于频率上限；18：超出反馈范围；19：低于反馈下限；20：高于反馈上限；21：过热警告；22：就绪－无过热警告；23：远程控制就绪－无过热警告；24：就绪－电压正常；25：反转；26：通讯正常；32：机械制动；33：制动电压到达；36：通讯控制字Bit11；37：通讯控制字Bit12；38：通讯控制；40：超出参考值范围；41：低于参考值下限；42：高于参考值上限；43：外部故障；44：偏心故障；51：本地运行状态；52：远程运行状态；55：反转运行；56：本地运行状态，同[51]；57：远程运行状态，同[52]；60：比较器0；61：比较器1；62：比较器2；63：比较器3；70：逻辑规则0；71：逻辑规则1；72：逻辑规则2；73：逻辑规则3；80：简易PLC 数字量输出DO1；81：简易PLC 数字量输出DO2；82：简易PLC 继电器输出1；83：简易PLC 继电器输出2；90：摆频频率限定到达；91：摆频长度设定到达；-0C05.31DO2输出功能选择-0C05.40继电器输出功能选择-9, 5C05.41继电器输出开通延时0.00~600.00s 0.00C05.42继电器输出关断延时0.00~600.00s 0.00C05.55DI4最小输入频率0.00~99.99kHz 0.00C05.56DI4最大输入频率0.01~100.00kHz 50.00C05.57DI4最小输入对应设定-200.00~200.00%0.00C05.58DI4最大输入对应设定-200.00~200.00%100.00（接上表）（接上表）（接上表）（接上表）（接上表）（接上表）。
转矩流变仪操作规程
转矩流变仪操作规程
转矩流变仪操作规程
㈠选择混炼平台与主机连接，确认连接成功后旋转总电源开关给流变仪上电，电源指示灯亮表示正常。
㈡启动电脑，双击运行桌面哈普流变仪控制软件。
㈢选择平台为混合器平台，通讯串口为COM1，点击连接。
连接成功㈣根据实验材料来设置加热温度和转速，其中黄色的数据值为设定值，红色数据为实际测量值。
㈤用加料撮称取60mL的实验材料（大约45g)用于试验。
㈥当温度达到设定值后，保温15min,启动电机。
㈦待转速、扭矩稳定后清除先前记录，加料，放下压料杆（动作要连续）。
㈧观看记录，注意观察曲线变化，在材料发生热分解或者交联之前必须停机清料，以防止对混炼器造成破坏。
㈨一次试验结束后，保存数据记录，做好系统命名，并清理密炼室和转子。
㈩实验结束后停止加热，断开通讯，关闭总电源开关。
★注意事项
㈠实验全程请一定要佩戴绝热手套，谨防烫伤。
㈡在进行下一组实验时，一定要清除上一次的记录。
㈢当实验材料中混有粉末，加料后应缓慢放下压料杆，以免粉末喷出。
㈣当混炼器运转时有杂音，应当检查变速箱是否缺油，混炼平台减速箱内加高温润滑脂。
哈普流变仪工作原理
哈普流变仪工作原理
哈普流变仪是一种用于测量液体或固体在外力作用下的流变性能的仪器。
其工作原理可以简述如下：
1. 流变仪通过施加外力（通常是剪切力）于被测试物质上，以探究物质的流变特性。
外力可以由旋转圆盘、转子或缸体等组件提供。
2. 被测试物质在外力作用下会发生变形，导致产生剪切应力。
流变仪通过测量剪切应力和变形速率的关系来确定物质的流变特性。
3. 流变仪一般通过旋转圆盘或圆柱形样品来施加应力或应变，同时通过控制器控制实验参数。
实验数据通过数据采集和处理系统进行实时记录和分析，可以得出物质的流变曲线和各种流变学参数。
此外，哈普流变仪还可以通过与红外光谱仪相结合，获得物质的化学结构信息。
该仪器可以广泛应用于高分子材料、生物材料等领域的研究中。
ptpx 手册
ptpx 手册引言概述PTPX（示例名称）手册旨在提供详细而全面的使用指南，以便用户能够充分理解和利用该工具。
本手册将分为三个主要部分，涵盖了关键的功能、操作步骤以及使用建议，旨在使用户更轻松地掌握和应用PTPX。
一、基本概念1.1 介绍在本节中，将介绍PTPX 的基本概念，包括工具的用途、主要特性以及适用范围。
这将为用户提供对PTPX 的整体认识，为后续的具体操作打下基础。
1.2 安装与配置详细说明PTPX 的安装过程，包括系统要求、依赖项安装和配置步骤。
这将有助于用户在使用PTPX 之前正确设置环境，确保工具能够正常运行。
1.3 基本操作介绍PTPX 的基本操作，包括启动、关闭和基本界面导航。
这一部分将使用户能够快速上手，进行基本的功能操作。
二、高级功能2.1 数据处理详细介绍PTPX 的数据处理功能，包括导入、导出以及数据格式转换。
这将使用户能够更灵活地管理和利用其数据资源。
2.2 高级设置深入探讨PTPX 的高级设置选项，包括定制化配置、性能优化以及与其他工具的集成。
这将帮助用户充分发挥PTPX 的潜力，满足个性化的需求。
2.3 扩展功能介绍PTPX 的扩展功能和插件系统，使用户了解如何扩展工具的功能，以满足更广泛的需求。
这部分将包括插件安装、配置和使用方法。
三、最佳实践与故障排除3.1 最佳实践指南提供关于使用PTPX 的最佳实践建议，以确保用户能够以高效、可靠的方式使用该工具。
这将包括性能优化、数据管理和团队协作等方面的建议。
3.2 常见问题解答列举一些用户在使用PTPX 过程中可能遇到的常见问题，并提供相应的解决方案。
这有助于用户快速解决潜在的困扰，确保顺利使用PTPX。
3.3 日志与报告说明如何查看和分析PTPX 生成的日志文件以及生成报告。
这将帮助用户监控工具的运行状态，及时发现并解决问题。
总结通过本手册，用户将能够全面了解PTPX 工具的各个方面，从基本操作到高级功能的使用，再到最佳实践和故障排除。
转矩流变仪操作流程
转矩流变仪操作流程1．开实验室总电源；2．开转矩流变仪电源并检查流变仪上红色急停按钮是否打开，启动计算机，插入加密狗；3．双击桌面软件rehometer，进入流变仪操作界面，此时界面显示“设备己连接”绿灯闪亮；4．查看“加热装置”栏显示的是否为流变仪所用装置。
若否，可单击“参数控制”按钮，在弹出的“控制参数设定”对话框中查看“系统选择”栏，选择所用装置，LH60混合器装置或LSJ-20塑料挤出装置，单击“确认”退出；5．设定加热段各区温度：分别单击第1、2、3、4、5、6区“设定值”按钮，再点击“开始加热”按钮，此时流变仪开始加热；界面显示一区加热中．二区加热中．三区加热中．四区加热中．五区加热中．六区加热中。
6．分别单击按钮“量程设置”（坐标量程）和“曲线设置”；7．单击“设定转速“，输入所需转速；8．输入“实验编号”（8个字符；若全为数字，则实际记录的编号，停机后会自动加1）；9．单击按钮“记录开始”，此时转子开始运转，开始记录曲线；10．启动“记录开始”转速转起后，显示转速达到设定值时，便可开始加料，加料前须把加料器放好，并拧紧螺丝拴，加料完后放下压杆压实，取下加料器；11．要结束实验时，拧开螺丝拴，取下前板，取料，按停止“按钮()”然后摇起压杆，取下中间体，取料，再取下转子去除料．干净后按装。
再做下一个料时，设置实验参数（若参数不变，可不必改变），重新填入编号，再次单击按钮“记录开始”便可，实验结果自动保存；12．实验结束后，清理混合装置，关闭软件、流变仪电源、计算机、总电源。
实验数据导出与实验报告制作实验数据导出：C：/Program Files/上海科创橡塑机械设备有限公司/CommunicationNumber，1．打开当天实验数据文件夹，拷贝以实验编号命名的TXT文件即可；2．实验报告制作：启动桌面软件Rheometer-d，选择菜单tools，选择加工所需种类，然后选择文件／新建，调入实验数据，填入相关参数，按打印生成实验报告。
转矩流变仪操作流程
ZJL-200转矩流变仪操作流程
一、混合装置操作流程
1、开实验室总电源；
2、选择混炼平台与主机连接，确认连接成功后旋转总电源开关给流变仪上电，电源指
示灯亮表示正常；
3、双击桌面软件，进入流变仪操作界面；
4、设定温度、转速等参数，点击“加热状态”按钮，然后点击“试验准备”按钮，开
始加热；
5、按照混合装置内的体积来称取实验原料用量；
6、温度达到设定值后，按下“电机状态”按钮，启动电机转动，按下“正向转动”和
“反向转动”，调整电机的转动状态；当转速达到平衡后，按下“试验运行”按钮，将准备好的原料从注料口注入到混炼器内，摇下压杆，压紧，计算机开始记录数据，绘制曲线；
7、热融合实验时，转矩达到平衡时，按下“试验结束”按钮；热稳定实验时，转矩经
过平衡期后迅速上升，停止实验；热交联实验时，转矩达到最高点后曲线急剧下降，停止试验；
8、结束实验时，摇起压杆，拧开螺丝拴，取下前板、中间体，取料，再取下转子去除
原料，清理干净后安装；
9、实验结束后，清理混合装置，关闭软件计算机、流变仪电源、总电源。
二、挤出装置操作流程
1、2和3步骤同混合装置；
4、如测表观粘度试验时，设定相应的温度、转速、压力等参数，开始加热；
5、与混合装置相同；
6、温度达到设定值后，按下“压力调零”按钮；
7、启动电机，当电机转速达到平衡状态时，将试验原料投入料筒，点击“记录试验”
按钮，记录数据；
8、点击“试验结束”，点击“是”保存数据；清理挤出装置，关闭计算机和电源。
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哈普转矩流变仪及控制平台软件使用说明
一般操作步骤
•安装实验平台
•通电
•运行控制平台软件
•选择实验平台
•选择通讯串口
•启动通讯
•设定工作温度及输出转速
•启动加热
•启动电机
•开始实验
•关闭设备
一般操作步骤
在流变仪安装好及在配套的计算机中安装好控制平台软件后，可以开始使用流变仪进行实验。
流变仪的一般使用过程可按照以下步骤进行：
安装实验平台
请根据实验类型或实验目的选择一种实验平台（混炼器或挤出机），混炼器或挤出机安装方法请参照现象调试人员的示范。
安装实验平台时，应注意热传感器及加热电源接口的连接顺序，错误的连接顺序将导致无法正确地进行温度控制。
流变仪前面板加热电源/
混炼器加热区顺序示意图挤出机加热区顺序示意图热传感器接口示意图
通电
安装好实验平台并检查无误后，打开设在流变仪主机背面的总电源开关，顺时针旋转90度至“ON”为开通，逆时针旋转90度至“OFF”为关断，当给流变仪主机通电时，电源开关左侧的电源指示灯会亮起，说明主机通电正常，可以开始工作。
流变仪主机总电源开关图
运行控制平台软件
当流变仪主机通电后，可以运行已经安装在计算机中的控制软件以控制流变仪进行工作。
要运行控制平台
软件，请单击开始菜单->所有程序->转矩流变仪软件->哈普流变仪或双击桌面上的图标运行流变仪控制平台软件。
控制平台程序界面如下图所示：
控制平台软件界面图
选择正确的实验平台
流变仪在正常工作时，一般为主机连接一台混炼器或挤出机进行工作，因此我们需要在控制平台上选择相
应实验平台，这样软件才能以正确的方式控制流变仪进行工作。
“实验平台”一般分为混炼器平台及挤出机平台，按照下图指示的位置在下拉列表中选择实验平台。
选择实验平台示
混炼器平台挤出机平台
意图
注：在平台选择列表下方的8个选项中，T1-T4代表1区温度至4区温度，Tm代表料温，Tq代表扭矩，P 代表压力，Sp代表压力，分别选中或取消它们表示启动相应的测量及控制。
例如，对于混炼器平台需选中T1 T2 T3 Tm Tq 及 Sp 并取消T4 P；而对于安装了毛细管模具的挤出机而言，则需选中全部8个选项。
选择正确的通讯串口
控制平台通过计算机的通讯串口与流变仪主机进行通信，您可以在计算机主机的背面找到用于的连接到流变仪主机的通信接口I的，确定它的串口号，并在下图指示的位置选择相应的通讯串口。
选择串口图方正某型号计算机主机背面串口位
置图
流变仪背面通信线缆连接图
启动通讯
选择好正确的通讯串口后，就可以在控制平台界面的右上角点击“启动通讯”按钮启动通讯，由于通讯启动的过程中要对流变仪主机进行必要的设置，所以启动过程要持续几秒的时间，当启动通讯完成后，启动按钮中的文本显示为“停止通讯”以及左边的绿色指示灯亮起，同时“启动加热”及“启动电机”按钮变为可用状态。
通讯启动前通讯启动后
注：
1.若启动通讯时出现如下提示信息，则表明所选择的通讯串口已经被占用或计算机并未安装此串口，
遇到这种情况应该重新选择其他串口然后再次启动通讯（主流配置台式机一般只安装两个RS232
通讯串口，即COM1和COM2）。
2.若启动通讯时出现如下提示信息，则表明所选择的通讯串口并没有和流变仪主机正确连接，此时
应该检查流变仪主机是否已经接通电源或计算机与流变仪的连接线缆是否连接可靠。
如果设备启动通讯前未进行过加热升温的操作，则通讯开始后在测量区中看到的温度测量值应为室温值（测量区中黄色显示数字为设定值，红色显示数字为测量值），此时应使用水银温度计或其它类型的温度计核对室温测量值是否准确，如有偏差可使用修正功能进行温度修正。
流变仪在停止状态下其扭矩测量值应为0Nm(通常会有0.1~0.2Nm微小跳动)，如果偏差太大则应该使用修正功能修正至0Nm。
当流变仪连接了挤出机并使用了压力测量时，在室温下其压力值应为0.1Mpa，如果偏差太大则可使用修正功能修正至0.1Mpa。
修正偏差的方法有以下两种：
1.直接将目标修正值输入到相应的输入框中并点击“>”按钮确定修正。
例如：要将温度都修正值
20度，则在输入框中输入20然后点击“>”按钮确定。
2.先计算测量值与实际值得偏差，然后将偏差值以“%偏差值”的格式输入到输入框中（修正后的测
量值＝当前测量值＋偏差值）。
例如：流变仪在无负载的情况下测得的扭矩应为0，然而在控制
平台上测得的值却为3，则可以在扭矩修正输入框中输入“%-3”可将扭矩修正至0（注：可以通过输入“%0”来取消修正功能）。
3.在修正偏差值时，为防止误操作，系统将提示输入确认码，此时将确认码“hapro”输入指定的位
置即可。
未加热升温前测得的室温值修正偏差示意图输入操作确认码示意图
设定实验温度及输出转速
在下图指示的区域中输入实验时需要的工作温度以及电机的输出转速，点击相应的“>”按钮或“设定全部”
按钮完成设定输入。
对于混炼器平台，可对1至3区温度及输出转速进行设置，在混炼器平台工作方式下，对4区的温度设定是无效的，混炼器3个区的正确温度设置应该是一致的，例如：1至3区的温度设置都为180摄氏度。
对于挤出机平台，可对1至4区温度及输出转速进行设置，挤出机4个区的温度设置应由低到高，例如：1区100，2区130，3区150，4区170，各区之间的温度差应尽量限制在30摄氏度以下，否则流变仪可能很难将温度控制平稳。
输入设定温度及转速
启动加热
在输入温度设定值后，点击“启动加热”按钮使流变仪开始加热，此时可看到按钮左边的绿色指示灯亮起，说明加热已经成功启动，根据设定温度的高低以及使用平台的不同，流变仪加热至设定温度的时间一般为数分钟到数十分钟甚至更多。
启动加热前启动加热后混炼器加热示意图
启动电机
当流变仪加热到设定温度并平稳后，就可以启动电机了，按照下图所示点击“启动电机”按钮启动电机，当绿色的指示灯亮起时表明电机已经开始转动。
启动电机前启动电机后
注：如果启动电机时混炼器或挤出机某一区温度比设定温度低10摄氏度以上，则此时会出现如下图所示的提示信息询问是否继续启动电机，因为在温度偏低的情况下设备中的残余料可能并未完全融化，此时转动电机可能会损坏设备。
开始实验
当流变仪温度达到设定值并已经平稳，电机输出转速也已经达到设定值且平稳，则此时可以开始进行实验
操作。
对于混炼器平台，以混炼实验为例，一般的操作过程如下：
1.准备样品材料如果使用的混炼器为50毫升型，则利用天平或电子称取质量为62克的材料。
2.重新记录数据如果控制平台已经在纪录数据，则点击“清除纪录”按钮清除无用的纪录，清除
纪录后，控制平台会重新启动记录；如果控制平台此时还没有记录数据，则选中“纪录数据”的选项，让控制平台开始记录数据。
3.装料在数据重新记录后，可以开始将已经准备好的样品材料装入混炼器中。
（详细方法请参照
现场调试人员的操作演示）
4.保存数据并停止电机当实验到达一定的时间或通过观察记录曲线得知材料已达到某个预期的
状态时，可点击“保存记录”按钮将实验数据保存到计算机中，点击“保存记录”时会出现如下“另存为”对话窗口，在该窗口中选择保存文件夹及输入一个文件名，点击“保存”按钮完成保存。
保存数据完成后，可点击“停止电机”按钮停止电机运转以进行下一步操作。
5.清理在电机停止的情况下拆卸混炼器并清除腔内材料（具体清理方法参照现场调试人员的操
作演示）
6.重复以上1至5（推荐重复3次以上）。
7.分析数据使用报告制作软件分析实验数据
对于挤出机平台，以毛细管挤出流变性实验为例，一般的操作步骤如下：
1.启动电机
2.重新记录数据
3.装料
4.观察材料的挤出表面光洁程度并作记录
5.更变输出转速通过将输出转速分别设置在不同的转速上来观察不同转速下材料的表面光洁度
6.清理对某些可能对挤出机腔内产生腐蚀作用的材料，实验完成后最好使用线性低密度聚乙烯
进行清洗。
注：
1.在实验过程中，需要通过测量区显示的测量值了解实验进行的情况，或者通过纪录曲线更直观的
了解实验状态。
2.使用实验定时选中“实验定时”并在其后的输入框中定时时间（单位：秒），则控制平台会在纪
录数据时间到达定时设定的时间执行设定好的操作（如“自动停止电机”或“自动保存文件”）。
当在“实验名称”输入框中输入用于表示实验的名称时，在文件自动保存时会以该实验名称作为保存文件的文件名，要更改自动保存文件的位置，可点击“...”按钮浏览并选择新的文件夹。
3.已保存的数据文件会在实验列表中列出，可以通过鼠标双击将数据文件打开或通过右键菜单选择
其它操作。
关闭设备
关闭流变仪的正确操作应遵循以下步骤：
•停止电机
•停止加热
•停止通讯
•关闭控制程序
•关闭流变仪电源
•关闭计算机。