装置开车前安全条件确认表
装置开车前安全条件确认表
是否制订了操作规程
□是 □否
是否有合理的应急预案□是来自□否是否编制并落实了开车方案
□是 □否
操作人员是否经过培训合格后上岗
□是 □否
各种危险因素是否已消除或控制
□是 □否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是 □否
原辅材料是否齐全并经检验合格
□是 □否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
□是 □否
各种机电设备及电气仪表是否处于完好状态
□是 □否
安全消防设施是否配备齐全并完好
□是 □否
通讯联络是否畅通
□是 □否
室内外道路无堵塞，是否保证通畅
□是 □否
条件确认总结：
安全环保部负责人：
现有条件是否满足开车要求
□是 □否
审核人
批准人
装置开车前安全条件确认检查表
开车装置名称： 日期：
项目总指挥
公司领导
项目负责人
项目组成员
装置所在
部门负责人
相关部门
人员
预计开车
时间
条件确认
时间
安
全
条
件
确
认
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合设计规范
□是 □否
设备是否符合设计规范
□是 □否
系统气密测试是否合格
□是 □否
设施空运转调试是否合格
加工设备开车前安全条件确认检查表
加工设备开车前安全条件确认检查表1. 设备信息确认
- 设备名称：________
- 设备编号：________
- 设备型号：________
2. 设备外观检查
- 检查设备外观是否有明显损坏或松动的部件。
- 检查设备表面是否有异常温度或电流释放现象。
- 检查设备周围是否有异物或杂物堆积。
3. 设备电源检查
- 检查设备电源接线是否牢固。
- 检查设备电源开关是否正常工作。
- 检查设备电源线是否有破损或暴露的部分。
4. 设备安全保护装置检查
- 检查设备的安全防护罩是否完好无损。
- 检查设备的紧急停机按钮是否能正常工作。
- 检查设备的安全传感器是否灵敏可靠。
5. 设备运行试验
- 进行设备空载运行试验，观察设备是否产生异常噪音或振动。
- 检查设备各部位的润滑情况，确保设备正常运行。
6. 安全设备确认
- 确认设备附带的安全设备（如防护眼镜、耳塞等）是否齐全，并检查其状态。
- 提醒操作人员佩戴必要的安全设备。
7. 设备操作手册确认
- 确认操作手册是否可靠、完整，并放置在易于查阅的位置。
- 提醒操作人员熟读操作手册，了解设备操作流程。
8. 安全事项提醒
- 提醒操作人员在操作过程中注意人身安全，避免操作失误导
致事故。
- 强调设备维护保养的重要性，定期检查设备并做好维护工作。
以上为加工设备开车前安全条件确认检查表，操作人员在使用
加工设备前应按照以上内容进行安全检查，确保设备正常运行并保
障人身安全。
请勿在无法确认的情况下引用内容。
化工开车条件确认表
原辅材料是否齐全并经过检验合格
10
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
11
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态
12
安全消防设施是否配备齐全并完好
13
通讯联络是否畅通
14
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
xxx化工有限公司
开车前安全条件确认表
二〇二〇年
XXXXXX有限公司
开车前安全条件确认表
开车日期：年月日装置：
序号
安全条件
是否满足安全要求
确认人
备注
是
否
1
工艺流程是否符合设计规范
2
设备是否符合设计规范
3
设施空运转调试是否合格
4
是否制定了操作规程、应急预案
5是否编制并落实了开车方案6操作人员是否经过培训合格后上岗
7
各种危险因素是否已消除或控制
8
水、电是否符合开车条件
生产装置开车前安全条件确认检查表
辅助材料清单及库存情况
辅助材料清单
列出生产所需的辅助材料清单，包括催化剂、溶剂、添加剂等，确保生产过程 中的辅助材料齐全。
库存情况
实时掌握辅助材料的库存情况，确保库存量充足，避免生产过程中因缺料而停 工。
安全纪律和注意事项。
02
开车前安全准备工作
安全管理制度建立与完善
确立安全管理体系
明确安全管理职责，建立安全管 理网络，确保各级管理人员有效
履行职责。
完善安全管理制度
制定并修订各项安全管理制度，包 括安全生产责任制、安全检查制度 、事故管理制度等，确保制度覆盖 生产全过程。
实施安全操作规程
针对各岗位制定安全操作规程，明 确操作步骤和注意事项，确保员工 按章操作。
检查电机运转平稳、无异常振 动和噪音，温升正常。
减速机运行状况
确认减速机无渗漏油现象，运 转平稳，无异响。
轴承温度与振动
监测轴承温度和振动值在正常 范围内。
密封件完好性
检查各密封件无老化、破损现 象，密封性能良好。
仪表控制系统功能验证
仪表显示准确性
确认各仪表显示准确，无误差超标现象。
联锁保护功能测试
处理方案制定
针对不同类型的废弃物，制定相应的处理方案，如回收利用 、焚烧、填埋等，确保废弃物得到妥善处理，避免对环境和 人体健康造成危害。
05
操作规程与注意事项
开车操作步骤详细说明
01
检查各设备、管道、阀 门、仪表等是否完好， 符合开车要求。
02
按照工艺流程图，逐步 开启各设备，确保流程 畅通。
1 2
化工生产开车前安全检查确认表
设备区域各监控系统已调试
装置、设备
7.1
设备、容器、泵及包装设备等已分别建档
7.2
梯子、平台、防坠装置良好
7.3
起重装置运转已检查
7.4
起重装置载荷能力有标志
7.5
玻璃仪器装置防护措施到位
7.6
管线、照明的防振动已固定
7.7
管道、照明等固定支架符合标准的要求
7.8
设备的日常防护维修、添加润滑油作业已到位
记录仪表已正确安装并测试
6.9
控制器已正确安装并测试
6.10
警报和报警仪表设施等正确安装并测试
6.11
供电及其有关设施已正确安装并测试
6.12
系统响应已符合要求
6.13
系统运转控制性能已符合要求
6.14
主停车系统运作与要求相符
6.15
紧急停车系统运作与要求相符
6.16
警示或指令已按规定张贴
6.17
DCS.SIS切断阀已经调试，并且灵敏可靠
1.25
设备维修工作程序已到位
1.26
生产安全操作培训已完毕
1.27
管路规范安装，不会对人员造成伤害
1.28
设备位号和管线标识已准确
1.29
所有作业人员已取得资格证书
1.30
安全检测、监测仪表已到位
紧急响应
2.1
紧急响应计划已到位
2.2
逃离通道已标识
2.3
声光报警系统已经过测试并可投用
2.4
故障停车时的阀门安全定位已完成
2.5
紧急停车按钮的位置确定并已测试
2.6
停电的应急处理程序已明确
2.7
应急照明安装就位
化工生产装置开车前安全条件确认检查表
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化工生产装置开车前安全条件确认检查表
装置名称
所属单位
单位负责人
安全条件确认
组织部门
负责人
确认时间
项目
具体条目
落实情况
确认人
单机试车及工程中间交接完成
检修、施工项目完工，验收合格
“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理
单机试车合格
工程已办理中间交接手续
装置区内施工用临时设施已全部拆除；现场无杂物、 无障碍
设备位号和管道介质名称、流向标志齐全
系统吹扫、清洗完成，气密试验合格
联动试车已完成
干燥、置换、三剂装填态
在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件、工业空调 已投用
化工装置的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕， 防雷防静电设施准确可靠
$
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现场消防、气防等器材及岗位工器具已配齐
联动试车暴露出的问题已经整改完毕
人员培训已完成
安全、工艺操作规程培训已结束
已进行岗位练兵、模拟练兵、防事故练兵、达到“三 懂六会”（三懂：懂原理、懂结构、懂方案规程；六 会：会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会 排除故障），提高“六种能力”（思维能力，操作、作 业能力，协调组织能力，防事故能力，自我保护救护 能力，自我约束能力）
各工种人员经考试合格，已取得上岗证
已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习。对本 装置试车以来的事故和事故苗头本着“四不放过”（事 故原因未查清不放过，责任人员未处理不放过，整改 措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过）的 原则已进行分析总结，汲取教训
各项生产管理制度已建立和落实
设备试车条件、开车前安全条件确认检查表
8□装置内各反应器和贮罐已完成清洗、标定、气密性试验，所有试车盲板均已拆除
9□现场工艺附合设计规范
10□工艺设备附合设计规范
11□安全设施全部完成调试，并具备运行条件下
12□所有备台动设备均具备投运条件，动设备的润滑、密封满足运行要求
部门
1□操作员工经过三级安全教育及岗位应知应会培训，并考核合格
2□特种作业人员持证上岗
3□消防、通讯、保温、照明及交通都满足安全生产及工艺要求
4□热媒装置稳定运行，能满足开车热负荷要求，热媒系统滤网及垫片均已更换为正常生产滤网及垫片
5□公用工程（蒸汽、导热油、压缩空气、氮气等）稳定运行
6□电仪系统已完成全部的调试与联调工作
安环部长（签字）：
月日
备注：
配电系统开车前条件确认表
装置名称
配电系统
所属部门
机械、设备安装条件确认：
□电气安装、保护措施符合要求
□禁火区电气符合防爆要求
□有负荷时电流、电机温度等符合要求
□设备安装符合条件，润滑、密封符合条件
□绝缘工具经过校验或检定，符合要求
□有负荷时声音、温度等无异常
设备科长（签字）：
消防、循环水系统开车前条件确认表
装置名称
消防、循环水系统
所属部门
生产部
Байду номын сангаас机械、设备安装条件确认：
□设备安装符合条件，润滑、密封符合条件
□特种设备经质监部门检测合格
□安全附件经过校验或检定，符合要求
□有负荷时声音、轴承温度等无异常
□系统气密测试、动设备空运转调试合格
□电气安装、保护措施符合要求
生产开车前安全条件确认检查表
生产开车前安全条件确认检查表启动前安全条件确认检查表安环负责人：设备负责人：生产负责人：技术负责人：分管领导：序号个体防护1.所有作业人员已经过安全培训，并被告知相关危害。
2.现场临时设施已拆除。
3.已确认“工完、料净、场地清”。
4.已确认“一平二无”（场地平，无垃圾，无障碍）。
5.确认个人防护设备已到位并完好。
6.安全警示牌已安装到位。
7.高温表面已经保温/防护。
8.转动设备具有防护措施。
9.护栏、挡脚板已安装到位。
10.高噪音区域都有标识。
11.已配备代替人工重体力搬运的设备。
12.喷淋、洗眼器已就位并调试。
13.出入口数量已满足要求。
14.限制性空间已确定。
15.照明器具已经正确安装。
16.工作环境已具有足够的照明。
17.阀门等的位置易于操作。
18.已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整。
19.地面的孔洞具有护盖或警戒信号。
20.所有区域和室内通风良好。
21.绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离。
22.已采取适当的措施防止头部遭碰撞。
23.尖角锐利处已防护或涂上提醒色。
24.通讯电话、广播器都已到位。
25.门、窗都为安全玻璃。
26.各区域的安全条款都已审核并张贴。
27.区域的建筑材料都已清除。
28.工艺流程图已更新。
29.设备维修工作程序已到位。
30.生产操作培训已完毕。
31.设备维修培训已完毕。
32.交通频率高的设备周边已采取防护措施。
33.管路规范安装，不会对人员造成伤害。
34.设备位号和管线标识已准确。
35.所有作业人员已取得资格证书。
36.安全检测、监测仪表已到位。
37.各种作业操作规程已到位（包括“紧急停车”要求）。
备注：1.必改项：指PSSR时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。
2.待改项：指PSSR时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。
紧急响应1.紧急响应计划已到位并更新。
生产装置开车前安全条件确认检查表
生产装置开车前安全条件确认检查表生产装置开车前安全条件确认检查表生产装置名称：检查部门：检查责任人：时间：序号检查内容及标准检查确认情况确认人签字备注1 现场工艺符合设计要求2 现场生产设备、设施符合设计规范要求3 系统（如设备、管线、釜、槽等）气密测试合格4 设施空运转调试合格5 工艺安全操作规程、设备安全操作规程已经制定，并认真组织操作人员进行研究6 应急预案已制定7 已编制并落实了装置开车方案8 操作人员培训合格9 前期检查出各种危险或隐患已消除或者控制10 有毒有害作业现场按要求配置了应急救援器具（防毒面具、紧急洗眼喷淋、救援药品等）。
11 香肠易爆场所要求配置消防器材（消防水系统、灭火器等）。
12 易燃易爆场所按要求设置可燃气体、有毒气体检测报警装置13 安全阀、压力表安全附件效验合格在生产装置开车前，必须进行安全条件确认检查。
下面是检查表格，用于记录检查过程和结果。
生产装置名称：检查部门：检查责任人：时间：序号检查内容及标准检查确认情况确认人签字备注1 现场工艺是否符合设计要求2 现场生产设备、设施是否符合设计规范要求3 系统（如设备、管线、釜、槽等）是否进行了气密测试并合格4 设施是否进行了空运转调试并合格5 是否制定了工艺安全操作规程和设备安全操作规程，并组织操作人员进行了研究6 是否制定了应急预案7 是否编制并落实了装置开车方案8 操作人员是否经过了合格的培训9 是否消除或控制了前期检查出的各种危险或隐患10 在有毒有害作业现场是否按要求配置了应急救援器具（如防毒面具、紧急洗眼喷淋、救援药品等）11 在香肠易爆场所是否配置了消防器材（如消防水系统、灭火器等）12 在易燃易爆场所是否按要求设置了可燃气体、有毒气体检测报警装置13 安全阀和压力表的安全附件是否经过了效验并合格注意：删除了明显有问题的第6、7、8、9段。
对其他段进行了小幅度的改写，使其更加简洁明了。
机械装置开车前安全条件确认检查表
机械装置开车前安全条件确认检查表检查项目
1. 电源和电气系统
- 确保机械装置的电源连接正确并稳定；
- 检查电气系统的接地是否正常；
- 确认电气设备的电线是否损坏或出现断裂；
- 确保电气设备的保护装置正常运行。
2. 发动机和传动系统
- 检查发动机机油、水箱冷却液、燃油等液位是否在正常范围内；
- 确认发动机皮带的松紧程度；
- 检查传动系统是否正常运转，无异常噪音或异味。
3. 制动系统
- 确保制动液位在正常范围内；
- 检查制动系统的管道、软管是否有泄漏或破损；
- 进行制动系统的测试，确保制动效果良好。
4. 操纵系统
- 检查方向盘、刹车踏板、油门踏板等操纵装置是否牢固；- 确认操纵装置的操作灵活性；
- 检查操纵装置的反应是否正常。
5. 轮胎和悬挂系统
- 检查轮胎的胎压是否合适，并排除轮胎磨损、损伤等情况；- 检查悬挂系统是否正常，无异常噪音或松动。
6. 照明和信号系统
- 检查前、后灯、转向灯、刹车灯等是否正常工作；
- 确认反光镜的清洁情况；
- 检查警示灯、喇叭等是否正常使用。
7. 安全装置
- 确认安全带的可用性和牢固性；
- 检查灭火器、安全锤、急救箱等安全设备是否齐全。
8. 其他
- 检查车辆的外观是否完好；
- 检查车辆相关文件的完整性。
结论
经过以上确认检查，机械装置满足开车前的安全条件，可以正常投入使用。
以上内容仅供参考，具体检查项目请根据实际情况进行调整。
(完整版)开车前安全条件确认表.doc
山东帝高漆业有限公司开车前的安全条件确认表
开车装置名称所在部门
是否重点部位或关
时间
负责人
键装置
年月日时分
部门
生产部
设备
技术
质量
办公室
安环科
确认的主要内容安全符合性确认人签字
1、开车方案落实情况；
2、生产工艺方面；
3、生产设施方面
4、其它
1、设备、特种设备及机动车辆的监测检验
情况；
2、特种作业人员培训及持证上岗情况；
3、仪器、仪表的有效情况；
4、防爆电器的选型情况；
5、安全阀或其它职责范围内安全装置有效
性
6、其它
1、开车方案的可行性
2、工艺指标的变更情况
3、操作规程的完善及健全情况
4、其它
1、原料、中间品及产品的安全质量情况
2、设施设备及管道中可燃或爆炸性气体检
测检验结果
3、产品包装质量及重复使用包装物的检验
情况
4、职责范围内其他安全质量问题确认
1、人力资源的合理安排情况
2、职工的教育培训情况
3、其它
1、安全操作证持证上岗情况
2、职工对应急预案的掌握情况（现场抽查）
3、应急物资及消防设施的有效性
4、其它
所
在
部
门
综合结
论1、应急物资的有效性
2、上岗前的安全培训及持证上岗
3、职工对应急预案的掌握情况
4、安全装置的有效性
5、开车前阀门、开关、盲板等确认情况
6、试运行情况
7、生产记录情况
8、其它
执行人签字：领导签字 : 根据各职能部门及车间的确认，以及
现场检查情况，已经具备开车条件，
严格按开车方案落实措施，同意开
车。
3.开车前安全条件确认
开车前安全条件确认时间：序号安全条件是否符合确认人员签字1 现场工艺和设备符合开车条件2 已制定操作规程和应急预案3 编制并落实了开车方案4 操作人员已经培训合格5 装置检修所有项目已完工，尾项和存在问题已整改落实，并得到验证确认。
6 装置内通信、通道、通风、梯子、平台栏杆、照明和消防器具等一切安全和劳动保护设施已处于备用、完好状态。
7 安全阀、压力表、报警仪和静电接地、连接件及静电消除器等设备安全附件完好、进入投用状态。
8 装置吹扫置换、贯通、试压、试漏和气密性试验合格，安全装置调试复位，机、泵等传动设备须完成单机试运，每一步骤都已严格按照规定程序完成。
9 各塔、容器的人孔封闭和隔离盲板拆装、单向阀的方向正确。
催化剂、吸附剂等装填完毕。
10 凡需要投用的设备、容器、管道，均已达到安全使用条件。
11 进料前，确认水、汽、风、电等装置，投用所有仪表、对现场所有控制阀已进行开关信号确认，所有控制阀均正常。
12 现场下水井、地漏、明沟均已通畅，明沟、平台、设备、管线外表的油污、物料已冲洗干净。
13 消防通道、疏散通道畅通，所有障碍物已清理。
14 开车场地严禁存放爆炸物，从严控制危险化学品和有毒有害物资的贮存，遇有紧急排放、泄漏、事故处理等异常情况，应立即停止作业。
15 装置开车后，按开车方案进出装置物料。
接受易燃易爆物料的密闭设备和管道，在接受物料前必须按工艺要求进行置换，分析确认合格后，方可再引开车介质。
16 接受物料时应缓慢进行，注意排凝，防止出现冲击或水击现象。
接受蒸汽时要先预热、放水，逐渐升温升压。
17 引易燃易爆物料时，严格控制动火作业、车辆通行。
18 装置开车应做到不跑、不冒、不窜、不漏，不随地排放余气、残渣和化学品。
垃圾废物料等应集中堆放、处理。
装置单位安全生产负责人是开车方案的组织者，对装置安全开车全面负责。
装置开车前，应组织有关职能部门、相关单位对装置进行全面系统地开车前检查，并签字确认。
装置开车前安全条件确认表 2
是否有合理的应急预案
□是 □否
是否编制并落实了开车方案
□是 □否
操作人员是否经过培训合格后上岗
□是 □否
各种危险因素是否已消除或控制
□是 □否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是 □否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
□是 □否
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态
□是 □否
安全消防设施是否配备齐全并完好
生产装置开车前安全条件确认检查表
开车项目名称： 日期：
项目负责人
车间主任
职能部门人员
预计开车时间：条件确认时间：
安全条件确认
开车前应满足的安全条件
是否满足不ຫໍສະໝຸດ 足事实描述工艺流程是否符合设计规范
□是 □否
设备是否符合设计规范
□是 □否
系统气密测试是否合格
□是 □否
设施空运转调试是否合格
□是 □否
是否制定了操作规程
□是 □否
通讯联络是否畅通
□是 □否
室内空气是否流通
□是 □否
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
□是 □否
条件确认结果总结：
开车负责人：
现有条件是否满足开车要求
□是 □否
审核
批准
生产装置开车前安全条件确认检查表
PART FIVE
环境条件
现场环境整洁情况
现场地面干净整洁，无杂物和垃圾 设备表面无油污、灰尘和杂物 管道、阀门等设施标识清晰，无锈蚀和损伤 现场安全警示标识明显，符合规定要求
安全通道畅通情况
通道是否清洁无障碍物
通道消防设施是否完好
通道照明是否完好 通道标识是否清晰可见
作业场所照明情况
照明设施应符合安全要求，无裸露灯具。 作业场所内应保持足够的亮度，无明显阴影。 照明设施应定期维护，确保正常工作。 临时作业场所也应设置适当的照明设施。
确认操作人员是否 经过培训并具备操 作资格
确认应急预案是否 完善并定期进行演 练
感谢您的耐心观看
汇报人：
理工作
安全检查整改情况
确认检查表是否符 合法律法规和标准
要求
检查表中涉及的安 全隐患是否已整改
完成
检查表中的安全措 施是否得到有效执
行
整改情况是否符合 预期要求，是否需
要进一步改进
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
其他需要确认的事项
确认所有安全设施 是否完好并处于备 用状态
检查生产装置周围 环境是否符合安全 要求
操作人员应掌握 必要的应急救援 知识，以便在发 生事故时能够及 时采取正确的救 援措施。
01
02
03
04
应急预案掌握
定期进行应急演练和培训
员工必须熟悉应急预案流 程
确保应急设备和器材完好 无损
及时更新应急预案，确保 其有效性
操作规程掌握
操作人员必须经 过培训，熟悉操
作规程
操作规程应定期 进行审核和修订
开工报告的审批流程
审批通过的标准和要求
装置开车前安全条件确认检查表
通讯联络是否畅通
□是 □否
室内空气是否流通
□是 □否
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
□是 □否
条件确认结果总结：
条件确认负责人（签字）：
现有条件是否满足开车要求□是 □否审核批准
开车项目名称:
项目总指挥
公司领导
项目负责人
项组成员
车间主任
职能部门人员
预计开车时间：条件确认时间：
安全条件确认
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合设计规范
□是 □否
设备是否符合设计规范
□是 □否
系统气密测试是否合格
□是 □否
设施空运转调试是否合格
□是 □否
是否制定了操作规程
□是 □否
是否有合理的应急预案
□是 □否
是否编制并落实了开车方案
□是 □否
操作人员是否经过培训合格后上岗
□是 □否
各种危险因素是否已消除或控制
□是 □否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是 □否
原辅材料是否齐全并经过检验合格
□是 □否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
□是 □否
各种机电设备及电气仪表等是否完好
□是 □否
安全消防设施是否配备齐全并完好
化工厂开车前安全条件确认表
□是 □否
是否编制并落实了开车方案
□是 □否
操作人员是否经过培训合格后上岗
□是 □否
各种危险因素是否已消除或控制
□是 □否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是 □否
原辅材料是否齐全并经过检验合格
□是 □否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
□是 □否
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态
□是 □否
安全消防设施是否配备齐全并完好
□是 □否
通讯联络是否畅通
□是 □否
室内空气是否流通
□是 □否
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
□是 □否
条件确认结果总结：
安全办负责人：
现有条件是否满足开车要求
□是 □否
审核：
装置开车前安全条件确认表
开车项目名称： 日期：
车间主任
职能部门人员
预计开车时间：条件确认时间：
安全条件确认
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合设计规范
□是 □否
设备是否符合设计规范
□是 □否
系统气密测试是否合格□是 □否设施空运转调试是否合格
□是 □否
是否制定了操作规程
□是 □否
(10)设备开车确认
审核人
批准人
系统气密、置换及动设备空试记录
装置名称：时间：
系统气密
气密负责人
成员
气密介质
气密开始时间
气密终止时间
气密试验压力
气密试漏介质
气密试漏情况总结
系统置换
置换使用的介质
置换时间
分析取样人
化验人
置换结果
动设备空试情况
设备名称
空试负责人
开始时间
终止时间
运行情况说明
操作人员是否经过培训合格后上岗
各种那个危险因素是否已消除或控制
水、电、气、冷是否满足开车要求
原辅材料是否齐全并经检验合格
是否检查阀门开启状态及盲板抽加情况
各种机电设备及电气仪表是否处于完好状态
安全消防设施是否配备齐全并完好
通讯设施是否畅通
室内外道路是否畅通
特种作业人员是否持证上岗条件确认结Fra bibliotek：确认人：
装置开车前安全条件确认表
装置名称：时间：
项目总指挥
公司领导
项目负责人
项目组成员
装置所在部门负责人
相关部门人员
预计开车时间
确认开车时间
开车前应满足的条件
是否满足
不满足事实说明
工艺流程是否符合设计要求
设备是否符合设计要求
系统气密测试是否合格
设备设施调试是否合格
是否制订了操作规程
是否有合理的应急预案
是否编制并落实了开车方案
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装置开车前安全条件确认检查表
开车装置名称：日期：项目总指挥公司领导
项目负责人项目组成员
装置所在部门负责人相关部门人员
预计开车时间条件确认时间
安全条件确认
开车前应满足的安全条件是否满足不满足事实描述
工艺流程是否符合设计规范□是□否
设备是否符合设计规范□是□否
系统气密测试是否合格□是□否
设施空运转调试是否合格□是□否
是否制订了操作规程□是□否
是否有合理的应急预案□是□否
是否编制并落实了开车方案□是□否
操作人员是否经过培训合格后上岗□是□否
各种危险因素是否已消除或控制□是□否
水、电、汽、冷是否符合开车条件□是□否
原辅材料是否齐全并经检验合格□是□否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况□是□否
各种机电设备及电气仪表是否处于完好状态□是□否
安全消防设施是否配备齐全并完好□是□否
通讯联络是否畅通□是□否
室内外道路无堵塞，是否保证通畅□是□否
条件确认总结：
安全环保部负责人：现有条件是否满足开车要求□是□否审核人批准人。