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地下室顶板无梁楼盖施工方案

地下室顶板无梁楼盖施工方案

地下室顶板无梁楼盖施工方案地下室作为建筑物中承担承重和承托作用的部分,顶板结构的施工方案至关重要。

在一些特殊情况下,设计需要满足不设梁的要求,需要采用无梁楼盖的施工方案。

本文将介绍地下室顶板无梁楼盖的施工方案,包括设计原理、施工步骤、材料选用等内容。

设计原理地下室顶板无梁楼盖的设计原理主要包括以下几个方面:1.整体性设计:地下室顶板无梁楼盖需要整体性设计,以确保结构的稳定性和承载能力。

2.板块分布:采用适当大小和形状的板块进行分布,保证地下室顶板的均衡受力。

3.受力分析:通过受力分析确定板块的布置位置和尺寸,以满足承载要求。

4.材料选用:选用高强度、轻质的材料,以降低整体重量,提高施工效率。

施工步骤地下室顶板无梁楼盖的施工步骤主要包括以下几个阶段:1.准备工作:清理施工现场,确保施工区域整洁,并设置安全标识。

2.模板搭设:根据设计要求搭设模板,包括底模板和侧模板。

3.钢筋安装:按照设计图纸要求进行钢筋的预埋和安装。

4.浇筑混凝土:在钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑作业,确保充分振实。

5.表面处理:待混凝土达到设计强度后,进行表面处理,包括修磨和防水处理。

6.验收:进行结构验收和质量检测,确保地下室顶板无梁楼盖的质量符合设计要求。

材料选用地下室顶板无梁楼盖的施工需要选用以下主要材料:•混凝土:选用抗压强度高、耐久性好的混凝土,确保结构的稳定性和承载能力。

•钢筋:选用优质的钢筋,按照设计要求进行预埋和安装,提高整体的承载能力。

•模板:选用适当的模板材料,确保施工过程中模板的稳定性和整体性。

•辅助材料:包括混凝土浇筑时所需的振捣设备、防水材料等。

总的来说,地下室顶板无梁楼盖的施工方案需要根据具体设计要求和现场情况进行调整,同时要确保结构的稳定性、安全性和质量。

希望以上内容对相关从业人员在实际施工中有所帮助。

无梁盖板施工方案

无梁盖板施工方案

地下车库负一层无梁盖板施工方案一、工程概况1.本工程地下一层为无梁楼盖,顶板板厚550,砼等级为C30P6,钢筋型号和间距按设计要求进行设置,框架柱混凝土强度等级为C45,扶壁柱混凝土强度等级同所在外墙C30P8,层高3.55米。

2.本工程分两个流水段施工,以E~F轴间接近F轴三分之一处划分,即A~E 轴为第一施工段,F~N轴为其次施工段。

二、钢筋工程1 墙柱钢筋绑扎:1)在底板混凝土上弹出墙身及洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按和设计洽商要求细致处理。

墙模板接受“跳间支模”,以利于钢筋施工。

2)先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标记,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标记。

一般状况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。

横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

3)墙筋为双向受力钢筋,全部钢筋交叉点应逐点绑扎,其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。

4)墙体纵向钢筋间距限制接受纵向“梯型骨架定位筋”,以固定钢筋间距,梯型骨架定位筋间距1000mm,焊接梯型骨架筋的钢筋规格同墙纵向钢筋规格,梯型骨架定位筋中的横筋要求按800mm间距,以保证双排钢筋之间的距离。

5)在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证爱惜层的厚度。

6)为保证洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。

洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。

7)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。

如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应留意。

8)本工程钢筋较密,绑扎时必需满扎。

为防止钢筋浇注时变形,最终一道箍筋或拉筋和主筋进行焊接。

9)协作其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。

2、顶板钢筋绑扎工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋1)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。

用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。

现浇混凝土空心楼盖专项施工方案模板

现浇混凝土空心楼盖专项施工方案模板

现浇混凝土空心楼盖专项施工方案目录1 编制依据 (2)2工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2空心楼板设计概况 (3)2.3空心楼盖施工重点、难点 .............................................. 错误!未定义书签。

2.4薄壁空心楼盖组成、技术特点 ...................................... 错误!未定义书签。

3 施工准备 ........................................................................ 错误!未定义书签。

3.1组织准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。

3.2技术准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。

3.3现场准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。

4 施工方法 ........................................................................ 错误!未定义书签。

4.1施工工艺流程 ................................................................. 错误!未定义书签。

4.2操作要点 ......................................................................... 错误!未定义书签。

无梁楼盖施工方案

无梁楼盖施工方案

32#楼地下车库施工方案一、工程概况1.本工程地下一层,为无梁楼盖,底板厚300(400),砼等级为C30P6,顶板厚为400(500)mm,混凝土等级为C30P6,钢筋型号与间距按设计要求进行设置,框架柱混凝土强度等级为C30,扶壁柱混凝土强度等级同所在外墙C30P6,层高3.75米,局部4.4米高.2.本工程分两个流水段施工,以10~11轴处后浇带划分,即1~10轴为第一施工段,11~23轴为第二施工段。

二、垫层混凝土的施工1、施工准备施工前应准备好施工用的机具和劳动力。

主要机具有:尖锹、平锹、平板式振捣器、木抹子、铝合金刮尺、胶皮水管、、塔吊及照明设备。

主要人员:瓦工、混凝土工、测量工、信号工。

施工前应清理好混凝土运输车通行道路及停放场地,所有与混凝土浇筑有关的人员要及时到位。

在混凝土浇筑期间,为保证连续浇筑,防止塔吊出现故障等问题,施工现场应备有手推车及翘板。

2、施工条件1)基坑(槽)清理完毕,表面浮砂用水撼实,垫层砼浇筑前用平板震捣器振捣修平。

2)测量人员已对浇筑区域各个基坑(槽)及排水沟的下口及相应的上口尺寸、轴线尺寸、标高尺寸、放坡角度和长度进行检查复测,各桩上已标好混凝土浇筑标高,符合设计要求。

3、施工部位基础垫层进行砼浇筑4、施工要点控制好各单体标高,垫层厚100mm,采用C15砼浇筑。

工艺流程:清理基底及基础顶面→弹出上、下底口线→浇筑砼→找平→养护⑴坡与基础底面或基础顶面的交接处,应做成圆角.⑵基底及基顶表面清理:基底及基顶表面的淤泥、杂物应清理干净,并应用排水及防水措施。

表面应用水润湿⑶砼采用商品砼,及时记录各砼泵车的进场时间。

⑷垫层标高用木桩控制正确,垫层混凝土可以分层、分段浇筑。

⑸垫层砼要压平,三次抹光,严格控制标高:按标高检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。

第二次,第三次搓平工作要根据已浇注混凝土的凝结情况及时进行。

⑹垫层浇筑完后,应在12h内浇水养护,禁止上人。

无梁楼盖设计

无梁楼盖设计

普通钢筋混凝土无梁楼盖结构的设计1无梁楼盖结构体系的特点无梁楼盖结构体系也即板柱结构体系。

钢筋混凝土无梁楼盖是组成板柱结构体系重要的结构构件,它施工支模简单,绑扎钢筋方便,能提供较大的建筑净空,便于设备管道的布置与安装,减少建筑层高;在地下结构中采用,可以减少基础埋深,减少基坑土方开挖和基坑支护费用,当遇地下水位埋藏浅时,还可减少施工降水费用。

从结构传力途径方面来说,无梁楼盖结构竖向重力荷载直接由板传到竖向受力构件柱和墙,传力路径简捷。

与一般的梁板式楼盖相比,它的楼板厚度较大,楼盖的材料用量较多,以无梁楼盖的经济跨度6米柱网为例,当活荷载标准值为4.0kN/m2时,双向无梁楼盖板的折算厚度为180mm,钢筋用量(按HPB235级钢筋和HRB335级钢筋计,直径大于等于12者用HRB335级钢筋,下同)在20kg/m2左右,普通梁板式楼板的折算厚度为140mm~150mm,钢筋用量在16kg/m2左右。

从结构受力特点方面看,无梁楼盖的抗弯刚度较小,柱上板带的内力要远大于跨中板带,柱子周边的应力高度集中,板与柱子连接部位的破坏形式为冲切破坏;板柱结构的抗侧刚度较普通框架结构要小,在水平风荷载或地震作用下,无梁楼盖结构的板柱节点部位会产生不平衡弯矩,这种不平衡弯矩的反复作用严重影响板柱节点的承载力。

因此,国家新近颁布实施的混凝土结构设计规范和建筑抗震规范对板柱结构体系的使用从使用范围上及结构构造上作了规定。

无梁楼盖结构体系最早始于20世纪初的美国,大量应用是在第二次世界大战之后,主要用于高层公寓建筑。

在我国,国内第一栋板柱结构试点建筑于1980年建成于四川成都,为六层住宅楼。

陕西最早的板柱结构建筑为西安唐城百货大厦,建成于20世纪80年代初期。

在我国,无梁楼盖结构常用于商场,书库,仓库,冷库等类建筑。

在非抗震设防区采用无梁楼盖结构具有较好的经济和安全效益,在抗震设防区,当因城市规划需要房屋建筑高度受到限制时,采用板柱结构也会取得较好的经济效益,但应注意要采取针对性的抗震措施。

无梁楼盖模板专项方案

无梁楼盖模板专项方案

一、工程概况本项目位于(项目地址),建筑高度为(建筑高度)米,结构形式为无梁楼盖,楼盖采用现浇钢筋混凝土结构。

无梁楼盖结构具有大空间、大跨度的特点,施工过程中对模板的稳定性、刚度和安全性要求较高。

为确保施工质量和安全,特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 人员准备:组织专业施工队伍,包括模板工、钢筋工、混凝土工等,并对施工人员进行技术交底和安全教育。

2. 材料准备:选用符合设计要求的模板材料,如钢模板、木模板等,确保模板的强度、刚度和稳定性。

同时,准备足够的支撑体系材料,如钢支撑、木支撑等。

3. 设备准备:配置必要的施工设备,如钢筋加工机械、混凝土搅拌运输车、吊车等。

三、施工工艺1. 模板设计:根据无梁楼盖的结构特点,设计合理的模板体系,确保模板的稳定性、刚度和安全性。

模板设计应考虑以下因素:- 模板的尺寸和形状;- 模板的支撑体系;- 模板的连接方式;- 模板的拆除顺序。

2. 模板安装:- 按照设计图纸进行模板的安装,确保模板的平整度和垂直度;- 安装过程中,检查模板的连接牢固性,防止出现松动或脱落;- 模板安装完成后,进行必要的加固处理,确保模板在施工过程中的稳定性。

3. 钢筋施工:- 钢筋绑扎前,对钢筋进行编号,确保钢筋的位置准确;- 钢筋绑扎时,严格按照设计要求进行,确保钢筋的间距和锚固长度符合规范;- 钢筋绑扎完成后,进行隐蔽工程验收。

4. 混凝土浇筑:- 混凝土浇筑前,对模板进行清理,确保模板表面干净、无油污;- 混凝土浇筑过程中,控制浇筑速度,防止模板变形;- 混凝土浇筑完成后,进行必要的养护,确保混凝土强度达到设计要求。

四、安全措施1. 人员安全:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,确保施工安全;2. 设备安全:对施工设备进行定期检查和维护,确保设备安全运行;3. 模板安全:模板安装和拆除过程中,严格按照操作规程进行,防止模板变形或坍塌;4. 混凝土浇筑安全:混凝土浇筑过程中,防止发生混凝土溅射,确保施工人员安全。

盈建科无梁楼盖设计

盈建科无梁楼盖设计

无梁楼盖设计无梁楼盖设计在YJK现有的建模、上部计算、楼板施工图三个模块中就可完成,而且无梁楼盖的设计可以和其它结构整体建模和分析协同工作,是融入其它结构设计之中的。

大致流程是:在建模中布置无梁楼盖的虚梁(或暗梁)和柱帽;在上部结构计算中采用弹性板3或弹性板6模型,弹性板荷载计算方式应选择有限元方式;计算结果中补充了柱的冲切计算;在楼板设计中采用楼板有限元计算,并按照柱上板带、跨中板带给出计算结果和楼板施工图设计。

一、在建模中布置虚梁和柱帽无梁楼盖没有梁,柱之间需布置虚梁或者暗梁。

1、布置暗梁无梁楼盖的板设计时,需要按照柱上板带、跨中板带方式配筋,软件将按照虚梁或暗梁的位置确定柱上板带,因此用户需在建模中布置虚梁或暗梁,暗梁按照普通梁方式输入即可。

《高规》8.2.4:“板柱-剪力墙结构中,板的构造应符合下列规定:1 抗震设计时,应在柱上板带中设置构造暗梁,暗梁宽度取柱宽及两侧各1.5倍板厚之和,暗梁支座上部钢筋截面积不宜小于柱上板带钢筋面积的50%,并应全跨拉通,按梁下部钢筋应不小于上部钢筋的1/2。

”因此,暗梁的尺寸可按高规的要求输入。

在上部结构计算时,对无梁楼盖板应选择按照弹性板3或者弹性板6计算,这种计算模式将使楼板和梁变形协调,共同承担荷载,我们输入的暗梁尺寸适当,其暗梁的配筋结果就基本可用。

也有用户按照等代框架梁宽高尺寸的输入暗梁,等代框架的宽度取垂直于等代框架方向两侧柱距各1/4,梁高取板厚度。

这样的输入方式和如上按照《高规》的要求设置暗梁尺寸方式差不多,其暗梁配筋结果基本可用。

2、布置柱帽无梁楼盖中设置柱帽时,可在建模的楼板布置菜单下布置柱帽:软件可布置的柱帽形式有3种:柱帽、柱帽+托板、托板。

《高规》8.1.9条:“板柱-剪力墙结构的布置应符合下列规定:。

4 无梁板可根据承载力和变形要求采用无柱帽(柱托)板或有柱帽(柱托)板形式。

柱托板的长度和厚度应按计算确定,且每方向长度不宜小于板跨度的1/6,其厚度不宜小于板厚度的1/4。

无梁楼盖施工方案

无梁楼盖施工方案

无梁楼盖施工方案1. 简介无梁楼盖是一种常用的建筑结构形式,也是现代建筑中常见的选项之一。

与传统的梁柱结构相比,无梁楼盖具有更大的空间灵活性、更好的视觉效果和更高的建筑品质。

本文将介绍无梁楼盖的施工方案。

2. 施工材料2.1 混凝土混凝土是无梁楼盖中最常用的施工材料之一。

它具有良好的抗压强度和耐久性,能够承受楼盖荷载并提供稳定的结构支撑。

混凝土可以根据具体施工要求选择不同的配合比,以满足强度、耐久性等要求。

2.2 钢筋钢筋通常被用于加固混凝土结构,提高其抗弯和抗拉性能。

在无梁楼盖的施工过程中,钢筋主要用于加固楼盖的支撑点和连接节点。

根据设计要求,选择合适规格的钢筋,如HRB400等。

2.3 膨胀螺栓膨胀螺栓是一种可靠的连接元件,常用于无梁楼盖的施工中。

它通过在连接处形成膨胀力,使两个构件之间产生摩擦力,从而实现可靠的连接。

在无梁楼盖的施工过程中,膨胀螺栓被广泛应用于楼盖的支撑点和连接节点。

3. 施工步骤3.1 地基处理在施工前,需要对地基进行处理,以确保其承载力满足设计要求。

首先,清理地表杂物,清除浮土和软弱土层。

然后,根据设计要求,进行加固处理,如加厚填土、灌注桩等。

3.2 模板安装模板是无梁楼盖施工过程中的重要组成部分,用于支撑混凝土浇筑。

根据楼盖的几何形状,制作适应的模板。

安装模板时要注意其稳定性和准确性,确保模板不会变形或移位。

3.3 钢筋布置在模板安装完成后,根据设计要求,在模板上布置钢筋。

钢筋的布置应按照设计要求进行,包括主筋、箍筋等。

钢筋的连接点应采用膨胀螺栓或焊接等可靠的连接方式。

3.4 混凝土浇筑在钢筋布置完成后,开始进行混凝土的浇筑。

混凝土的浇筑过程应注意以下几个方面:控制浇筑速度,保证一致性;避免空鼓和漏浆现象;避免引入杂质和水泥渣滓;采取震动措施,保证混凝土的密实性。

3.5 养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护以确保其强度和耐久性。

养护包括:保湿、覆盖防晒、控制温度等。

根据混凝土的种类和施工环境,确定合适的养护方法和时间。

无梁楼盖管综方案

无梁楼盖管综方案

地下室地下二层管线综合方案
针对南焦项目8#地块地下室地下二层管线提出排布方案如下:
1.地下二层层车库区机电管线布置原则以下图机电综合管线剖面示意图为
例,无梁楼板区见图1-1。

图1-1
区域一:无梁楼板非人防区
建筑层高3.8m(如层高调整则净高相应变化),非人防区域无梁楼板结构板厚度300mm,柱帽高600mm,板下建筑净高3.45m(以建筑完成面算起,余同)。

为保证车库区整体的视觉效果,并充分考虑施工的规范性及难度,最大可能的提升车库净空高度,现确定地下二层车库区机电管线安装空间控制到板下700,机电管线最低完成面位2.75米(此数值为最不利点净高要求,其余区域需高于此值,空调水管处除外)。

其中风管标高保证管底2.85米,水管标高保证管中3.055米,强弱电桥架标高保证底部3.15米,照明灯具、车位引导系统感应器及风管下喷保证底部2.75米。

风管平面设计尽量避让车行道及柱帽,水管、桥架与风管平行时需左右调节以错开。

区域二:无梁楼板人防区
建筑层高3.8m(如层高调整则净高相应变化),人防区域无梁楼板结构板厚度400mm,柱帽高600mm,板下建筑净高3.35m。

管线标高均比非人防区域底0.1m。

区域三:有梁区域
管线排布原则:如图2-2所示:
此区域:风管底平齐,风管顶距梁底50mm,喷淋环网(最大DN100)距梁75mm,桥架顶距梁底150mm,其他水管距梁底225mm,遇风管管线上翻。

照明灯具、车位引导系统感应器及风管下喷贴风管底部安装。

2.管线避让原则:有压管避让无压管,小管避让大管;少管线避让多管线;
水管及桥架线槽避让风管,尽量避免转向及翻弯。

无梁楼盖施工方案

无梁楼盖施工方案

无梁楼盖施工方案无梁楼盖是一种常用的施工方案,适用于搭建简单、经济、高效的建筑结构。

本文将详细介绍无梁楼盖的施工方案,并探讨其特点和优缺点。

无梁楼盖是指在建筑结构中,楼板和楼梯之间没有梁的支撑,直接安装混凝土楼板,使楼层的承重能力更加均匀。

无梁楼盖施工方案有以下几个步骤:首先,需要制定详细的施工方案。

根据建筑设计图纸,确定楼板的厚度、尺寸和强度等参数。

在确定梁的位置后,将梁的尺寸和间距标记在楼板上。

然后,确定楼板的施工方式,包括浇筑、养护和后续的修整等。

其次,进行楼板的浇筑。

在楼板的施工现场,首先需要对现场进行清理和平整。

然后,根据施工方案,搭建脚手架和设置安全警示标志。

在搭建脚手架的过程中,需要确保脚手架的稳定和安全。

接着,进行混凝土的搅拌和浇筑。

根据设计要求和施工方案,按照一定的比例将水泥、砂子、骨料混合搅拌,形成均匀的混凝土糊状物。

然后,使用泵车或其他设备将混凝土倒入楼板的模板中。

在混凝土浇筑完成后,需要进行养护。

这个过程中,需要注意保持混凝土的湿润和温度适宜。

同时,还需防止楼板表面的裂缝和变形,尤其是在高温季节。

最后,进行楼板的修整和装修。

在楼板的表面进行平整和打磨,确保楼板的表面光滑。

然后,按照需要进行装修,例如安装地板、墙壁等。

首先,无梁楼盖施工方案能够最大程度地节省建筑材料和人力物力。

由于没有梁的存在,楼板的使用面积增大,减少了梁所占据的空间。

同时,无梁楼盖也能减少施工的时间和人力资源。

其次,无梁楼盖施工方案减少了建筑结构的重量,提高了整体的抗震能力。

由于没有梁的支撑,楼板的承重均匀,分布更加均匀,使整个楼层结构更加稳固。

然而,无梁楼盖也存在一些缺点。

首先,无梁楼盖需要对模板和混凝土进行精确的测量和计算。

任何小的误差都可能导致整个楼层结构的失稳。

其次,无梁楼盖的施工难度较大,需要施工人员具备较高的技术水平。

在混凝土浇筑和养护过程中,需要严格控制水泥和混凝土的比例、浇筑速度和养护时间等。

地下室无梁楼盖设计

 地下室无梁楼盖设计

地下室无梁楼盖设计随着城市化进程加速,土地资源稀缺,为了加强土地使用效率,地下室的利用越来越广泛。

在地下室建设中,无梁楼盖设计是一个非常重要的问题。

因为地下室是建筑物的重要组成部分,它承载着地上建筑的重量,同时还要承受地下水压力等外部因素的作用,无梁楼盖设计是保证地下建筑安全的关键要素。

1、无梁楼盖设计的原理无梁楼盖设计是指在地下室的一些大跨度空间不穿设梁的情况下,利用植筋板完成地下室整体承重结构的设计。

它的基础理论是在水泥砼中添加纤维,能够增强水泥砼的韧性和抗穿切能力,从而达到不采用钢筋设梁,但仍然能够承受重载荷的目标。

2、无梁楼盖设计的优点无梁楼盖设计方案具有以下优点:(1) 建筑高度:无梁楼盖的使用可以减小地下空间的高度,增加使用空间的高度,而且能够保证地下室的建筑高度在限制范围之内。

(2) 加速施工:无梁楼盖的施工速度非常快,因为不用设梁,所以构造更为简单。

(3) 成本低:相对于在地下室内设置一些重型梁柱来说,无梁楼盖可以以更低的造价完成地下室的设计。

3、无梁楼盖设计的应用场景在工厂车间、超市、仓库等一些大型建筑中,建筑空间较大,采用无梁楼盖设计可以给人们在建筑中创造更大的自由空间。

在地下车库的设计中,通常需要预留更多的车道宽度和高度,而无梁楼盖的使用可以解决这类问题。

然而,无梁楼盖也有其应用的局限性。

在建筑物跨度较小、要求楼层平整度高、设备充足的建筑中,采用无梁楼盖的意义不如设梁的方案。

因此,对于是否采用无梁楼盖,应根据具体情况来决定。

4、无梁楼盖设计在实践中的应用无梁楼盖在工程实践中已经得到了广泛的应用,并赢得了良好的声誉。

在开展无梁楼盖设计时,一定要充分考虑到设计的风险性和可行性,一旦建设过程中出现问题,就会对工程造成很大的影响。

总的来说,无梁楼盖的设计是一个非常重要的问题,它是保证地下室在承受重载荷、地下水等外部因素的作用下能够稳定、安全运行的关键要素。

采用无梁楼盖的优点在于提高空间利用率、加速施工速度等,但对于是否采用无梁楼盖应根据具体情况做出判断。

无梁楼盖施工方案

无梁楼盖施工方案

地下车库无梁盖板施工方案一、工程概况1.本工程地下一层,为无梁楼盖,顶板板厚400mm,砼等级为C35P6,钢筋型号与间距按设计要求进行设置,框架柱及柱帽混凝土强度等级为C50,层高3.45米。

2.本工程分四个流水段施工,以后浇带划分,即36~45轴为第一施工段,25~36轴为第二施工段。

12~25轴为第三施工段,1~12轴为第四施工段。

二、钢筋工程1、工艺流程:钢筋绑扎流程:钢筋直螺纹连接2、墙柱钢筋绑扎:1)在底板混凝土上弹出墙身及洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按与设计洽商要求认真处理。

墙模板采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。

2)先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。

一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。

横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

3)墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。

4)墙体纵向钢筋间距控制采用纵向“梯型骨架定位筋”,以固定钢筋间距,梯型骨架定位筋间距1000mm,焊接梯型骨架筋的钢筋规格同墙纵向钢筋规格,梯型骨架定位筋中的横筋要求按800mm间距,以保证双排钢筋之间的距离。

5)在墙筋外侧应绑上塑料垫块,以保证保护层的厚度。

6)为保证洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。

洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。

7)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。

如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。

8)配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。

3、顶板钢筋绑扎工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋1)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。

用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。

2)按画好的间距,先摆放底层受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装,待安装预留完成后, 再焊接双层筋间的钢筋马镫,在板的两层筋之间设立钢筋马镫,以确保上部钢筋的位置,然后绑扎上层筋。

空心楼盖专项施工方案

空心楼盖专项施工方案

一、工程概况本工程采用空心楼盖结构,适用于大跨度、大空间的建筑,如车库、商场、厂房、写字楼和地下车库等。

空心楼盖具有减轻结构自重、增加楼板刚度、缩短施工工期、节约层高、减少土石方开挖量等优点,符合国家倡导的建设节能省地型建筑的要求。

二、编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)3. 《建筑工程施工安全规范》(GB 50345-2010)4. 本工程结构设计图纸及相关技术文件三、施工顺序1. 施工测量:根据设计图纸进行测量放线,确定轴线位置和标高。

2. 搭设模板支撑系统:根据设计要求,搭设满足强度、刚度和稳定性的模板支撑系统。

3. 模板安装:按照设计要求安装底模板,并在模板上弹线确定空心管的安装位置。

4. 钢筋绑扎:绑扎板底钢筋、梁钢筋,设置钢筋保护层垫块。

5. 管线预埋:在模板上预埋水电管线。

6. 空心管安装:在模板上安装空心管,确保其位置准确、固定牢固。

7. 钢筋绑扎:绑扎肋间钢筋、面层钢筋,做好预留预埋。

8. 浇筑混凝土:采用泵送混凝土,分层浇筑,确保混凝土密实。

9. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。

10. 拆模:混凝土养护达到设计强度后,拆除模板。

四、施工要点1. 模板支撑系统:模板支撑系统应满足强度、刚度和稳定性要求,确保施工安全。

2. 空心管安装:空心管应按照设计要求安装,确保位置准确、固定牢固。

3. 钢筋绑扎:钢筋绑扎应严格按照设计要求进行,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

4. 混凝土浇筑:混凝土浇筑应分层进行,每层厚度不宜超过300mm,确保混凝土密实。

5. 养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。

6. 拆模:混凝土养护达到设计强度后,方可拆除模板。

五、质量控制1. 施工过程中,应严格按照设计要求和规范进行施工,确保工程质量。

建筑工程空心楼盖施工方案

建筑工程空心楼盖施工方案

建筑工程空心楼盖施工方案一、工程概况本工程位于某城市的新开发区,是一座多功能综合建筑,总建筑面积约为20000平方米,其中包括商业、办公和住宅等功能。

建筑高度约为25米,总共有10层,楼顶为空心楼盖结构。

空心楼盖结构采用预应力混凝土结构,结构形式为扁平板楼盖。

施工过程中需要考虑保护环境、节能减排、安全生产等方面。

二、施工准备1. 施工队伍组建:选择经验丰富的施工队伍,包括项目经理、工程师、技术员、安全员、质量员、施工工人等,确保施工过程中人员齐备,能够保证工程的顺利进行。

2. 施工设备准备:准备包括起重机、模板支撑系统、混凝土搅拌站、扬尘治理设备等在内的各种施工设备和机械,在施工现场进行检查和维护,确保设备的正常运行。

3. 各项手续办理:办理施工相关的各项手续,包括施工许可证、安全生产许可证、环保手续等。

三、施工方案1. 起重机搭设:在施工现场进行合理的起重机搭设方案设计,包括起重机的数量、位置选择、搭设高度等方面的考虑,确保起重机的安全使用。

2. 模板支撑系统:选用适当的钢模板和支撑系统,确保模板支撑系统的稳固和安全性,同时尽量减少钢模板和支撑的使用量,达到节能减排的目的。

3. 混凝土浇筑:在混凝土浇筑过程中,采用高强度的预应力混凝土,控制好混凝土的配比和浇筑质量,保证混凝土的强度和耐久性。

4. 空心楼盖结构施工:根据设计图纸和技术要求,采用合理的施工工艺,在保证结构安全的前提下,尽量减少钢筋和模板的使用量,遵守建筑行业的节能减排要求。

5. 安全重点控制:在施工现场设置有效的安全警示标志,严格执行施工安全管理制度,严格遵守国家有关安全生产法规,确保施工过程中人员和设备的安全。

6. 环境保护措施:在施工现场设置扬尘和噪音治理设备,保持施工现场的整洁和安静,减少对周边环境的影响,保护周边环境的生态平衡。

四、施工流程1. 地基处理:进行地基处理工程,包括沉降观测、地基处理方案设计、地基处理施工等,确保地基的承载力满足设计要求。

无梁楼盖裂缝宽度处理方案

无梁楼盖裂缝宽度处理方案

无梁楼盖裂缝处理方案
依据检测公司对施工现场-1层G-H/20-21轴间现场无梁楼盖出现的裂缝进行检测,并形成检测报告,报告中明确,裂缝宽度的最大值为0.37mm(大于裂缝规范限值0.2mm),混凝土回弹强度、钢筋间距、板的挠度均符合设计要求,通过施工日志及监理日志的描述此段混凝土浇筑时间为2015年6月13日,当日天气阴转多云伴有阵雨,混凝土支撑体系均通过专家论证,并且此段脚手架拆除时间为2015年7月12日,满足混凝土28 d龄期,在此期间总包单位在此段部位20平米范围内堆载6吨钢筋,每平米堆载荷载为3KN/㎡,远小于正常使用荷载56KN/㎡,通过与会各方综合分析,产生裂缝的主要原因是当时浇筑混凝土时是阴雨天气,可能导致混凝土的水灰比超过0.5的规范要求,同时也不排除在施工过程由于上荷过早或后期局部超载而产生裂缝,依据此分析原因,与会各方形成了以下意见和建议:
1、裂缝宽度小于等于0.15mm的采用表面封闭处理,大于0.15mm采用灌胶处理。

2、对于5#、6#等大于0.3mm的裂缝采用表面贴石膏饼的做法,待上部覆土加载完毕后进一步观察,并委托第三方重新对裂缝宽度进行检测。

3、由南通苏中组织有资质的加固公司对已产生的裂缝进
行加固处理,并举一反三,将施工现场内出现的裂缝统一做补强处理,并由监理单位进行旁站鉴证留取影像资料。

无梁楼盖施工方案

无梁楼盖施工方案

无梁楼盖施工方案
无梁楼盖施工方案
无梁楼盖是一种钢筋混凝土结构,在设计上省去了传统梁的设置,直接将楼板板材作为承重构件。

无梁楼盖工程具有结构简洁、施工方便等优点,并且能够提高建筑使用空间的利用率。

下面是一个无梁楼盖的施工方案。

1. 施工前准备:
- 确定无梁楼盖的设计方案,并获得相关设计文件;
- 准备好施工所需的人力、材料、机械设备等资源;
- 搭建好临时工棚和施工所需的安全防护措施;
- 检查施工区域的地基稳定性和平整度,必要时进行修整。

2. 钢筋安装:
- 根据设计要求,将楼板钢筋按照规格剪断、弯曲和折弯,并
通过电焊等方式进行连接;
- 将钢筋根据设计图纸和标高要求放置在楼板位置,并进行初
步调整和固定。

3. 模板安装:
- 确认楼板区域的尺寸和施工平面,选择适当的模板进行安装;- 按照设计要求,安装水平板、竖直板和倾斜板等模板,并进
行必要的固定和支撑。

4. 混凝土浇筑:
- 在钢筋安装和模板安装完成后,进行混凝土浇筑;
- 根据设计要求和施工计划,分段进行混凝土浇筑,将混凝土倒入模板中,并通过振捣、均匀铺摊和抹平等方式进行浇筑。

5. 养护与拆模:
- 混凝土浇筑完成后,进行适当的养护,保湿和保温等措施,以确保混凝土的强度和耐久性;
- 在混凝土达到设计强度要求后,进行拆模并进行清理,以准备下一阶段的施工。

总结:无梁楼盖的施工方案主要包括钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑、养护和拆模等工作。

在施工过程中,应严格按照设计要求和施工计划进行操作,确保施工质量和安全。

同时,还需要合理调配资源,提高工作效率,保证施工进度和质量的要求。

无梁楼盖施工方案

无梁楼盖施工方案

32#楼地下车库施工方案一、工程概况1. 本工程地下一层,为无梁楼盖,底板厚300 (400),砼等级为C30P6顶板厚为400(500)mm混凝土等级为C30P6钢筋型号与间距按设计要求进行设置,框架柱混凝土强度等级为C30,扶壁柱混凝土强度等级同所在外墙C30P6层高3.75米,局部4.4 米高.2. 本工程分两个流水段施工,以10~11轴处后浇带划分,即1~10轴为第一施工段,11~23轴为第二施工段。

二、垫层混凝土的施工1、施工准备施工前应准备好施工用的机具和劳动力。

主要机具有:尖锹、平锹、平板式振捣器、木抹子、铝合金刮尺、胶皮水管、、塔吊及照明设备。

主要人员:瓦工、混凝土工、测量工、信号工。

施工前应清理好混凝土运输车通行道路及停放场地,所有与混凝土浇筑有关的人员要及时到位。

在混凝土浇筑期间,为保证连续浇筑,防止塔吊出现故障等问题,施工现场应备有手推车及翘板。

2、施工条件1)基坑(槽)清理完毕,表面浮砂用水撼实,垫层砼浇筑前用平板震捣器振捣修平。

2)测量人员已对浇筑区域各个基坑(槽)及排水沟的下口及相应的上口尺寸、轴线尺寸、标高尺寸、放坡角度和长度进行检查复测,各桩上已标好混凝土浇筑标高,符合设计要求。

3、施工部位基础垫层进行砼浇筑4、施工要点控制好各单体标高,垫层厚100mm采用C15砼浇筑。

工艺流程:清理基底及基础顶面f弹出上、下底口线f浇筑砼f找平f养护⑴坡与基础底面或基础顶面的交接处,应做成圆角⑵基底及基顶表面清理:基底及基顶表面的淤泥、杂物应清理干净,并应用排水及防水措施。

表面应用水润湿⑶砼采用商品砼,及时记录各砼泵车的进场时间。

⑷垫层标高用木桩控制正确,垫层混凝土可以分层、分段浇筑。

⑸垫层砼要压平,三次抹光,严格控制标高:按标高检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。

第二次,第三次搓平工作要根据已浇注混凝土的凝结情况及时进行。

⑹垫层浇筑完后,应在12h内浇水养护,禁止上人。

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大正鲲府项目地库无梁楼盖






工程名称:许昌大正鲲府项目
建设单位:许昌大正恒润置业有限公司
监理单位:河南方宇工程建设监理有限公司
施工单位:河南荣帆建筑工程有限公司
编制人:
审核人:
批准人:
2018年4月20日
无梁楼盖施工方案
一、工程概况
本工程地下一层,地库顶板为无梁楼盖,板厚400mm,混凝土等级为C30P6,层高2.95米。

施工工艺流程:
在已完成筏板基础施工在基础上测量放线→底模龙骨及支撑安装→安装楼盖底模板→模板上放线,对板内管及预埋水电线管盒等作定位→暗梁钢筋安装,预埋水电线管及竖向穿板套管→安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间钢筋网片,底层钢筋的验收→管间用横向钢筋定位,→预埋水电管及安装面层钢筋,铺设架空马道→敷设砼输送管,浇注砼、→养护楼盖砼,达到强度要求后拆模。

一、模板支模体系
1、根据楼盖的总厚度,暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值,进行竖向
和侧向稳定计算、设计模板、龙骨与支撑。

据经验,立杆间距一般取值为70-80公分,模板下龙骨间距取不大于20公分。

2、立管应尽量采用通长杆,如需接杆应对对接位置扣件进行荷载验算,满足要求方可采用。

并且立管与支模架交接处(每处)须加设护扣。

如设计未作要求,模板按要求双向或单向起拱2.0~3‰。

3、模板安装完成并经验收合格后,对暗梁预埋管、孔等作放线定位,核对无误后方可转下道序施工。

二、钢筋制安
1、钢筋、楼盖暗粱钢筋及网片筋安装完毕后,必须进行初检,并确定钢筋的垫块完整可靠后,方可进行铺设上层钢筋。

2、底层钢筋在柱周边及梁边如超过设计高度,应把底层筋调弯至符合要求为宜。

3、楼板面筋(包括网片筋面筋)不应在支座处断开,宜在板四分之一跨处搭接。

4、面筋的通长筋和负筋摆放时考虑同一方向钢筋摆放在同一平面,以减少钢筋高度。

四、砼浇筑
1、为保证浇捣密实砼坍落度宜取 160~180㎝,并配以粒径为1~2cm的骨料.
2、浇筑混凝土:在楼板上架空安装、铺设浇灌马道。

禁止将施工机具直接压放在钢筋上,施工人员不得直接踩踏板筋或管。

3、输送混凝土道出料口不宜堆放过多料造成荷载过大,应及时疏散。

4、砼浇筑时布料与振捣应同步进行,且每肋均要振捣密实。

5、浇筑砼时,应安排适量的木工与钢筋工,随浇筑作业及时修补加固与钢筋维修。

6、宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚标高控制标识,以保证其在后续砼浇筑中符合要求。

7、浇筑方向从东往西赶浆法进行浇筑. 。

五、养护
1、混凝土浇筑完毕后,在12h以后加以覆盖和浇水,浇水次数能保持混凝土有足够的润湿状态,每天养护5-7次,具体根据当天天气调整养护次数,养护期为14天。

2、在高温天气的情况下砼养护:高温会促进水泥的水化作用,增加水份蒸发量,容易使砼表面出现裂缝,因而在高温季节施工时尽量采取降低砼的浇筑温度的措施,缩短从开始浇筑到表面抹平的完成时间,并保证砼进行充分的养护,拌和物的温度不能超过35℃,在高温季节,定期专门测量砼拌和物的温度。

增加洒水养护次数,以保证砼楼面和竖相构件湿润。

(详见专项养护方案)。

六、应注意的质量问题
1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,剪力墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

2、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。

3、麻面:拆模过早、模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

4、孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,漏振,未经振捣继续浇筑上层混凝土。

5、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。

6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。

七、质量标准
1、一般规定:
1.1、现浇结构的外观质量缺陷,由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按下表确定。

现浇结构外观质量缺陷
1.2、现浇结构拆摸后,由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录,并及时按施工技术方案对缺陷进行处理。

2、外观质量
2.1、主控项目
现浇结构的外观质量不得有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷,必须由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。

对经处理的部位,应重新检查验收。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察,检查技术处理方案
2.2、一般项目
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。

对已经出现的一般缺陷,由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察,检查技术处理方案。

3、尺寸偏差
3.1、主控项目
现浇结构严禁有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

混凝土设备基础严禁有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。

对经处理的部位,应重新检查验收。

检查数量:全数检查。

检验方法:量测,检查技术处理方案。

3.2、一般项目
现浇结构的尺寸偏差符合下表规定。

检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面;对电梯井,必须全数检查。

对设备基础,必须全数检查。

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法。

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