预应力工程(后张法)施工方案(模板)
后张法预应力空心板施工方案
空心板预制施工方案一、施工准备技术准备：组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习桥梁施工技术规范，熟读设计图纸，对施工人员进行岗前培训和技术交底，确保尺寸正确无误。
试验准备：做好砼的施工配合比设计，特别注意外加剂的检查和试验，同时做好原材料的进场取样试验，严格控制质量。
在施工过程中，保持同一节构造物用同一类型、规格的原材料，以保证受力均匀，外观一致。
材料准备：物资部根据试验室提供的配合比做好施工所有材料的进货前调查和了解，并将所有材料提取样品交与建立工程师认可后组织购买。
施工机具和模板：施工前，组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维修，确保施工期间机具完好；同时组织工人对钢模进行试拼，检查模板几何尺寸是否符合设计要求，接缝是否密实、平整，确保构筑物外形美观。
场地准备：对预制场地进行平整压实，按规划设置临时排水沟，并搭设钢筋加工场和钢绞线堆放场。
二、施工方法：1、台座：台座两边相应布置排水沟和钢筋混凝土支撑边梁，支撑边梁每隔一定距离预埋钢筋环，用于拉固固定空心板侧模的拉杆。
整体台座两边铺设铁轨、架设龙门吊，用于砼浇筑、梁板吊移及其他施工辅助吊运。
台座具体布置图见后附场地布置图。
2、钢筋加工及安装、波纹管安装钢筋进场资料须齐全，分类垫起堆放于钢筋棚中，必要时加于遮盖以保护钢筋不受损伤、污染。
各类钢筋须经各项检验合格后方可进行加工并严格按照设计图纸和规范要求进行，钢筋加工由钢筋班下料，在预制厂专门搭建的加工棚中进行。
在各准备工作做好后，对底模进行打磨清理除锈，并涂刷脱模剂。
把在钢筋加工场加工好的钢筋在底模上进行安装绑扎，先绑扎底板钢筋和腹板钢筋，并按设计图纸和规范要求布置安装、固定波纹管。
波纹管用机械卷制，按设计长度连接，按设计位置安放并增加定位钢筋牢固固定，接头处用胶带缠牢，防止漏浆。
钢筋安装绑扎过程注意钢筋各预埋钢筋的位置和尺寸，钢筋绑扎要用木块垫起避免脱模剂（或脱模油）污染钢筋。
3、侧模安装侧板由正规厂家定制加工，采用大型钢板整体拼装，检查各项尺寸符合设计和规范要求后方可投入使用。
(完整版)后张法预应力混凝土施工
穿束机
任务三
3）预应力筋张拉
1 准备工作
2 千斤顶定位安装
3 张拉
4
5
锚
封
固
端
任务三
（1）张拉条件: ①结构的混凝土强度符合设计要求或达75%强度标准值； ②做好各种准备工作。
Ⅰ、块体拼装: 分段制作的构件在张拉前完成拼装；
6 灌浆孔和排气孔的留设。一般在构件两端和中间, 每 隔12m左右留设一个直径20mm的灌浆孔；两端留设排气 孔。
任务三
钢管抽芯法
任务三
（2）胶管抽芯法
可用于直线或曲线孔道。 胶管要求: 胶管有夹布胶管或钢丝网胶管两种。钢丝网胶管质硬， 预留孔道时与钢管一样使用。夹布胶管使用前，一端封堵，另一端与阀 门连接，充水(气)加压至0.5～0.8MPa，使胶皮管直径增大约3mm，待砼 初凝后，放出水（气），抽出夹布胶管形成孔道。
任务二
2.施工设备 （1）锚具 （2）张拉设备: 液压千斤顶
任务二
（1）锚具
锚具: 后张法结构或构件中为保持预应力筋的拉力并将其传递到 砼的永久性锚固装置。
锚具按锚固性能分两类: Ⅰ类——承受动、静载的无粘结、有粘结的预应力混凝土； Ⅱ类——有粘结、预应力筋的应力变化不大的部位。
锚具性能 锚具效率系数 锚具的总应变
锥形锚具的缺点: 当钢丝 直径误差较大时，易产生单根 滑丝现象，且很难补救，如用 加大顶锚力的办法来防止滑丝， 又易使钢丝被咬伤。此外，钢 丝锚固时呈辐射状态，弯折处 受力较大，在国外已经很少采 用。
任务二
（2）锥形螺杆锚具 适用于锚固14—28根直径5mm组成的钢丝束。
预应力混凝土工程后张法施工工艺(全文)
预应力混凝土工程后张法施工工艺(全文)范本一：一、引言预应力混凝土工程后张法施工工艺是一种重要的工程技术，用于提高混凝土结构的强度和稳定性。
本文档旨在详细介绍预应力混凝土工程后张法施工工艺的各个步骤和注意事项。
二、施工准备2.1 预施工准备在进行后张法施工之前，需要对工地进行详细的准备工作。
包括确定施工方案、准备施工材料和设备、清理施工现场等。
2.2 材料准备在后张法施工中，需要准备好各种材料，包括预应力钢筋、预应力混凝土、预应力锚具等。
确保材料的质量和规格符合设计要求。
三、施工步骤3.1 钢筋安装首先进行钢筋的安装工作。
按照设计要求，精确地将预应力钢筋安装到混凝土构件中。
注意钢筋的数量和布置要符合设计要求。
3.2 混凝土浇筑钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
根据施工计划，合理安排混凝土的浇筑顺序和工艺。
确保混凝土的质量和密实性。
3.3 后张法施工在混凝土浇筑完成后，进行后张法施工。
根据设计要求，使用预应力锚具将预应力钢筋张拉到设计要求的预应力力值。
注意施工过程中的张拉力和变形量的控制。
四、施工注意事项4.1 工艺控制施工过程中，需要严格控制每一个工艺环节的质量和施工进度。
特殊注意混凝土浇筑工艺和后张法施工的工艺要求。
4.2 安全措施施工过程中，需要严格按照像关的安全规范进行操作。
确保施工人员的人身安全和设备的安全。
五、本文档涉及附件1. 施工方案2. 设计图纸3. 施工进度表4. 监理报告六、法律名词及注释1. 预应力混凝土工程：指利用预先施加的外部应力，使混凝土结构在荷载作用下起到反抗应力的作用。
2. 后张法施工：是预应力混凝土工程施工的一种方法，通过在浇筑混凝土之后进行预应力钢筋的张拉工作。
范本二：一、简介预应力混凝土工程后张法施工工艺是一种常用的施工方法，用于提高混凝土结构的强度和稳定性。
本文档详细介绍了后张法施工的各个步骤和注意事项。
二、施工准备2.1 施工方案在开始后张法施工之前，需要制定详细的施工方案。
后张法预应力施工方案
后张法预应力施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，其中部分梁、板采用后张法预应力技术，以提高结构的承载能力和抗裂性能。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计意图和施工要点。
2、编制施工方案，向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、预应力筋：选用符合设计要求的高强度低松弛钢绞线，其性能指标应符合国家标准。
2、锚具：根据预应力筋的规格和类型，选择配套的锚具，锚具的质量应符合相关标准。
3、波纹管：选用金属波纹管或塑料波纹管，其尺寸和性能应满足设计要求。
（三）施工设备准备1、千斤顶：根据预应力筋的张拉吨位，选择合适的千斤顶，并进行校验。
2、油泵：与千斤顶配套使用，保证供油稳定。
3、压浆机：用于预应力孔道的压浆。
（四）劳动力准备组织专业的预应力施工队伍，包括预应力筋制作、安装、张拉和压浆等工种。
三、施工工艺流程（一）预应力筋制作1、根据设计要求，计算预应力筋的下料长度。
2、采用砂轮切割机切割钢绞线，严禁采用电弧切割。
3、将切割好的钢绞线进行编束，每隔 1 15m 用铁丝绑扎一道。
（二）预留孔道1、在梁、板钢筋绑扎的同时，安装波纹管。
波纹管的位置应严格按照设计要求布置，并用钢筋支架固定。
2、波纹管的接头采用大一号的波纹管套接，套接长度不小于200mm ，并用密封胶带密封。
3、在波纹管上设置灌浆孔和排气孔，其间距不宜大于 30m 。
（三）预应力筋穿束1、在混凝土浇筑前，将预应力筋穿入波纹管内。
2、穿束时应注意保护预应力筋的外皮，避免划伤。
（四）混凝土浇筑1、混凝土的配合比应符合设计要求，其强度等级不应低于 C40 。
2、浇筑混凝土时，应避免振动棒直接碰撞波纹管和预应力筋。
3、混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
（五）预应力筋张拉1、待混凝土强度达到设计强度的 75%以上时，方可进行预应力筋的张拉。
后张法预应力施工方案
后张法预应力施工方案一、引言后张法预应力施工方案是一种在混凝土构件中增加预应力的方法，它通过在构件的内部预留孔道，并在孔道中穿入预应力筋，然后浇筑混凝土，待混凝土达到规定强度后，通过张拉设备对预应力筋进行张拉，使混凝土产生预压应力。
这种施工方案广泛应用于桥梁、高速公路、地铁等大型基础设施的建设中，能够显著提高结构的安全性和耐久性。
本文将详细介绍后张法预应力施工方案的设计、施工流程、质量控制等方面的内容。
二、后张法预应力施工方案设计1、确定预应力筋的数量和布置根据结构承受的荷载和设计要求，确定预应力筋的数量和布置。
在满足结构承载能力的前提下，尽量减少预应力筋的数量，以降低成本。
同时，要确保预应力筋的布置合理，避免出现交叉等现象。
2、确定预留孔道的直径和位置预留孔道的直径和位置对预应力的施加有着重要的影响。
孔道直径应足够大，以保证预应力筋能够顺利穿过。
同时，孔道的位置应尽量分散，以避免集中应力对结构造成不利影响。
3、设计张拉设备和锚具根据预应力筋的种类和规格，选择合适的张拉设备和锚具。
张拉设备应具有足够的吨位和精度，以满足张拉力的要求。
锚具应具有可靠的锚固性能，以确保预应力筋的固定和传递。
三、后张法预应力施工流程1、制作模板和钢筋骨架根据设计要求，制作模板和钢筋骨架。
模板应具有足够的强度和刚度，以确保混凝土浇筑的质量。
钢筋骨架应按照要求焊接，确保其尺寸和形状符合设计要求。
2、预留孔道在模板上按照设计要求预留孔道。
孔道的直径和位置应准确无误，以确保预应力筋能够顺利穿过。
3、穿入预应力筋将预应力筋按照设计要求穿入预留孔道中。
穿入过程中应避免预应力筋受到损伤或扭曲。
4、浇筑混凝土在预留孔道中浇筑混凝土。
浇筑过程中应保证混凝土密实、均匀，避免出现空洞、蜂窝等现象。
5、养护和拆模待混凝土达到规定强度后，进行养护和拆模。
养护期间应保证混凝土不受外界环境的影响，避免出现开裂等现象。
拆模时应小心操作，避免对混凝土造成损伤。
后张法预应力施工工艺(两篇)
引言概述：后张法预应力施工工艺是目前应用较广泛的一种预应力施工工艺。
它能够有效地提高混凝土结构的承载能力和抗震性能，广泛应用于桥梁、高楼和大型工程等领域。
本文将详细介绍后张法预应力施工工艺的相关内容。
正文内容：1. 施工准备1.1 设计和计算：施工前根据设计要求进行预应力计算，并确定张拉力的大小和位置。
1.2 材料准备：选择质量合格的钢筋和预应力束，并进行检查和验收。
1.3 模板搭设：根据设计要求进行模板搭设，保证模板的稳定性和尺寸精度，以确保预应力束的正确安装和张拉。
2. 后张法施工过程2.1 预埋导向套管：根据设计要求，在混凝土中预埋导向套管，并保证套管的准确位置和垂直度。
2.2 预埋预应力筋：将预应力筋穿过导向套管，并根据设计要求进行固定。
2.3 张拉预应力筋：通过张拉设备将预应力筋施加预定张拉力，并根据设计要求控制张拉过程中的应力。
2.4 固定预应力筋：在预应力筋达到设计要求的张拉力后，进行固定，保证预应力的持久性和稳定性。
2.5 确认张拉效果：通过检测和监测，确认预应力筋的张拉效果是否满足设计要求。
3. 要点分析3.1 输送设备选择：根据工程要求选择适当的输送设备，确保预应力筋的张拉和固定过程中的顺畅和安全。
3.2 张拉力控制：通过张拉设备控制预应力筋的张拉力，保证预应力的合理施加和控制。
3.3 张拉序列：合理安排预应力筋的张拉顺序，减小结构的变形和应力集中现象。
3.4 应力调整：根据结构的变形和应力情况，通过调整预应力筋的张拉力，实现结构的调整和优化。
3.5 设备检测和维护：定期检测和维护张拉设备的工作状态，确保设备的正常运行和安全施工。
4. 安全措施4.1 安全培训：对施工人员进行预应力施工工艺的专业培训，提高他们的安全意识和技能水平。
4.2 设备检查：定期检查和维护施工设备，确保设备的安全可靠。
4.3 现场管理：加强现场管理，对施工人员的操作进行监督和指导，防止事故的发生。
4.4 防护措施：对施工人员提供必要的安全防护设施，确保他们的人身安全。
预应力工程施工方案
预应力工程施工方案一、工程概况本项目为XX建筑，位于我国某城市中心区域，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
建筑主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙体系，其中包含多层地下室、地上XX层及屋顶结构。
本工程的主要功能为办公、商业和住宅。
工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
本工程预应力施工主要包括：地下室顶板、楼板、梁、柱及屋顶结构的预应力混凝土构件。
预应力构件采用后张法施工，预应力钢筋采用HRB400级钢筋，预应力混凝土强度等级为C50。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范；2. 工程设计文件、施工图纸及技术要求；3. 施工组织设计及施工方案；4. 施工经验及类似工程案例。
三、施工方法及工艺1. 预应力钢筋加工预应力钢筋在下料前应进行除锈、清污处理。
加工时，应按照设计要求进行切割，确保切口平整、无毛刺。
加工好的预应力钢筋应做好标记，分类堆放，妥善保管。
2. 预应力孔道设置预应力孔道采用钢管或钢丝绳预留，孔道位置、尺寸及形状应符合设计要求。
孔道应平直、顺畅，不得有折角、弯折等现象。
3. 预应力筋张拉预应力筋张拉前，应检查张拉设备是否符合要求，设备精度应在规定范围内。
张拉过程中，应按照设计要求控制预应力筋的应力值，并做好记录。
张拉完成后，应及时进行孔道灌浆，确保预应力筋与混凝土之间有良好的粘结。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑前，应检查模板、预应力钢筋、预应力孔道等施工质量。
混凝土应采用振动棒充分振捣，确保混凝土密实。
混凝土浇筑过程中，应避免对预应力钢筋和预应力孔道造成损坏。
5. 孔道灌浆孔道灌浆采用水泥浆，水灰比不宜大于0.45。
灌浆前，应将孔道内的积水排除干净。
灌浆过程中，应保证浆液充满整个孔道，不得有气泡。
灌浆结束后，应封堵孔道出口，并进行养护。
四、施工组织及人员部署1. 施工组织本工程预应力施工由专业分包单位负责，施工过程中应严格按照施工组织设计及施工方案进行。
施工单位应建立健全质量、安全、环保等管理制度，确保施工顺利进行。
装配式预应力混凝土框架梁(后张法)安装施工方案
装配式预应力混凝土框架梁（后张法）安装专项施工方案年月日目录一、施工准备.......................... 错误!未定义书签。
二、施工操作工艺 (2)三、质量标准 (7)四、成品保护 (8)五、施工安全保证措施 (8)一、施工准备1、技术准备（1）预制梁安装前应编制专项方案，并经施工总承包企业技术负责人及总监理工程师批准。
（2）预制梁施工前应对施工人员进行技术交底，并由交底人和被交底人双方签字确认。
（3）预制梁安装施工前，应编制可行的施工计划，明确预制梁吊装的时间节点。
2、材料要求（1）预制梁进场后，检查预制梁的规格、型号、外观质量等，均应符合设计和相关标准要求，预制梁应有出厂合格证。
（2）接缝防漏浆材料采用专用PE棒。
3、施工机具（1）吊装机具：钢丝绳、卡环、螺栓、平衡钢梁、自动扳手、起重设备、千斤顶等。
（2）安装施工机具：经纬仪、水准仪、激光扫平仪、吊线锤、绳索、钢管、扣件式架等。
4、作业条件（1）施工道路：预制构件施工现场道路应做硬化或铺设钢板处理，以满足施工道路地基承载力要求。
（2）堆放场地：考虑施工道路的运输流线，转弯半径等因素，合理规划预制梁起吊区堆放地位置，满足吊装施工现场车通路通。
（3）预制梁吊装顺序确定：根据预制梁吊装索引图，确定合理的预制梁吊装起点和吊装顺序。
（4）安装区作业面：预制梁安装前，应确认预制梁安装工作面，以满足预制梁安装要求。
测量放线定位：预制梁吊装前，按设计要求，根据楼层已谈好的平面控制线和标高线，确定预制梁安装位置线及标高线，并复合。
（5）预制梁进场检查：预制梁进场后，检查预制梁规格、型号、外观质量等，应符合设计要求，并做好检查记录。
（6）预制梁编码：根据预制梁吊装索引图，在预制梁上标明各个预制梁所属的吊装区域和吊装顺序编号，以便于吊装工人确认。
二、施工操作工艺支撑体系搭设→预制梁吊具及辅助施工机具安装→预制梁吊运及就位→预制梁安装及校正→预制梁节点连接→预制梁节点浇筑→预制梁支撑体系拆除。
预应力后张法(详细完整版)
预应力后张法预应力后张法（Post-Tensioning Method）是一种常用的结构工程技术，用于增加混凝土构件的抗弯能力和承载能力。
一、总则(1)本方案适用于预应力后张法的设计、施工和验收工作，旨在确保预应力后张法的质量和可靠性。
(2)本方案应符合国家相关标准和规范要求，如《建筑结构预应力混凝土设计规范》等。
(3)预应力后张法应由具备相应资质和经验的专业施工队伍进行。
二、设计要求(4)应力后张法的设计应由专业结构工程师进行，包括以下要求：1．根据结构荷载和预应力设计要求，确定预应力后张法的布置、数量和位置；2．确定预应力锚具的尺寸、材料和布置方式；3．确定预应力后张法所需的预应力钢筋的尺寸、数量和布置方式。
三、施工准备(5)施工前应进行必要的准备工作，包括以下步骤：1．确定预应力后张法施工的时间和场地；2．准备好所需的材料和设备，包括预应力钢筋、预应力锚具、张拉设备等；3．对施工现场进行整理和清理，确保施工的顺利进行。
四、后张施工过程(6)后张施工应按照以下步骤进行：1．在混凝土构件浇筑完成后，根据设计要求，在事先埋设的导向管道中穿入预应力钢筋；2．在预应力钢筋的两端安装预应力锚具，并通过锚具固定预应力钢筋；3．使用张拉设备，施加预应力力，使预应力钢筋受到拉伸；4．在预应力力作用下，混凝土构件产生压应力，增加其抗弯能力和承载能力。
五、后张施工控制与验收(7)张施工过程中应进行严格的控制和监督，包括以下要求：1．控制预应力力的大小和施加速度，以保证混凝土构件的安全性和稳定性；2．进行力学性能测试，包括预应力力值的测量和锚具的抗拉强度等；3．进行预应力钢筋的锚固长度、位置和张拉力的检测；4．检查混凝土构件的表面质量和预应力钢筋与锚具之间的粘结质量。
六、保养与维护(8)成后张施工后，应进行保养与维护工作，包括以下内容：1．进行预应力钢筋的定期松弛和张拉力的监测，并根据需要进行调整；2．定期检查预应力锚具和锚固系统的安全状况，发现问题及时修复；3．防止预应力钢筋受到腐蚀和损坏；4．定期对混凝土构件进行检查和维修，保持其良好的使用状态。
预应力钢筋砼屋架梁后张法施工技术（三篇）
预应力钢筋砼屋架梁后张法施工技术一、概述预应力钢筋混凝土屋架梁是一种常用于大跨度建筑的结构形式，其具有强度高、刚度大和面积利用率高等优点。
而预应力钢筋混凝土屋架梁后张法是一种常用的预应力钢筋混凝土梁的施工方法，它通过在混凝土硬化后施加预应力，来提高混凝土的强度和稳定性。
二、施工准备工作1. 设计与方案确定：根据建筑的具体要求，结合结构的受力特点，确定预应力钢筋混凝土屋架梁的结构参数和施工方案。
2. 材料准备：采购符合国家标准要求的混凝土、预应力钢筋等材料，并按照要求进行试验检测。
3. 设备准备：准备好混凝土搅拌机、预应力钢筋张拉设备等施工所需设备，并进行检查维护。
4. 施工团队准备：组建专业的施工团队，包括工程师、技术员、操作人员等，根据工程的规模确定人员数量。
三、施工工艺流程1. 预应力钢筋制作：根据设计要求，将预应力钢筋进行加工制作，包括切割和弯曲等工艺。
2. 模板安装：根据设计要求，安装预应力钢筋混凝土屋架梁的模板，并进行固定。
3. 混凝土浇筑：将混合好的混凝土通过输送管道倒入梁的模板中，确保浇筑均匀。
4. 预应力钢筋张拉：混凝土硬化到一定强度后，使用预应力钢筋张拉设备对梁进行张拉，使钢筋处于受压状态。
5. 钢筋锚固：在混凝土硬化后，用锚具将预应力钢筋锚固在混凝土中，确保钢筋的受力传递。
6. 后张处理：在锚固完成后，对预应力钢筋进行后张处理，即施加一定的后张力来增加梁的受力和稳定性。
7. 封闭处理：完成后张处理后，对梁进行封闭处理，即将梁的末端封闭起来，防止钢筋锈蚀和混凝土开裂等问题。
四、质量控制措施1. 施工前的准备工作：严格按照设计要求进行预应力钢筋、混凝土等材料的试验检测，确保材料的质量符合要求。
2. 模板的安装和固定：严格按照图纸进行模板的安装和固定，确保模板的尺寸和几何形状符合设计要求。
3. 混凝土浇筑：采用适当的浇筑方法，保证混凝土的均匀流动，并通过振捣等工艺措施，确保混凝土密实。
后张法预应力施工
后张法是先制作构件（或块体），并在预应力筋的位置预留出相应的孔道，待混凝土强度达到设计规定的数值后，穿入预应筋并施加预应力，最后进行孔道灌浆，张拉力由锚具传给混凝土构件而使之产生预压力。
后张法不需要台座设备，大型构件可分块制作，运到现场拼装，利用预应力筋连成整体。
因此，后张法灵活性较大；但工序较多，锚具耗钢量较大。
后张法的工艺流程如下：一、预应力筋制作（一）钢丝下料与编束1、钢丝下料消除应力钢丝放开后是直的，可直接下料。
钢丝下料时如发现钢丝表面有电接头或机械损伤，应随时剔除。
采用镦头锚具时，钢丝的等长要求较严。
同束钢丝下料长度的相对差值（指同束最长与最短钢丝之差）不应大于L/5000，且不得大于5mm（L—钢丝下料长度）。
为了达到这一要求，钢丝下料可用钢管限位法或用牵引索状态下进行。
钢管固定在林板上，钢管内径比钢丝直径大3~5mm，钢丝穿过钢管至另一端角铁限位器时，用DL10型冷镦器的切断装置切断。
限位器与切断器切口的距离，即为钢丝的下料长度。
2、钢丝编束为保证钢丝束两端钢丝的排列顺序一致，穿束与张拉时不致紊乱，每束钢丝都必须进行编束。
随着所用锚具形式不同，编束方法也有差异。
采用镦头锚具时，根据钢丝分圈布置的特点，首先将内圈和外圈钢丝分别用铁丝顺序编扎，然后将内圈钢丝放在外圈钢丝内扎牢。
为了简化钢丝编束，钢丝一端可直接穿入锚杯，另一端距端部约20cm处编束，以便穿锚板时钢丝不紊乱。
钢丝束的中间部分可根据长度适当编扎几道。
采用钢质锥形锚具时，钢丝编束可分为空心束和实心束两种，但都需要圆盘梳丝理顺钢丝，并在距钢丝端部5~10cm处编扎一道，使张拉分丝时不致紊乱。
采作空心束时，每隔1.5m放一个弹簧衬圈。
其优点是束内空心，灌浆时每根钢丝都被水泥浆包裹，钢丝束的握裹力好，但钢丝束外径大，穿束困难，钢丝受力也不匀。
采用实心束可简化工艺，减少孔道摩擦损失。
为了检查实心束的灌浆效果，在灌浆后凿开孔道，发现水泥浆较饱满，钢丝未裸露，同时试验结果表明实心束的握裹力也是足够的。
5预应力混凝土工程—后张法
（2）锚具的种类 1）单根粗钢筋锚具 ①张拉端：螺丝端杆锚具，有螺丝端杆、螺母及垫 板组成，适于直径不大于36mm的冷拉HRB335、HRB400、 RRB400级钢筋 ②固定端：墩头锚具或帮条锚具。
l
B
B
三、施工工艺
混凝土构件制作（预留孔道）
锚固 孔道灌浆三部分。
预应力筋张拉、
（一）孔道留设 构件中留设孔道主要为穿预应力钢筋(束)及张 拉锚固后灌浆用。 1、要求：位臵准确；内壁光滑 ——端部预埋钢板垂直于孔道轴线（中心线）； ——直径、长度、形状满足设计要求（直径与锚具 及筋有关）
n——对焊接头（包括 螺丝端杆接头）的数量； δ——钢筋冷拉率（由 试验确定）； Δ——钢筋冷拉弹性回 缩率（由试验确定）。
L0
1
l0
nL4
两端采用螺丝端杆锚具
一端采用螺丝端杆，一端绑条锚具钢筋下料长度 预应力筋的成品长度（冷拉后全长）计算如帮条 锚具的连接图所示：
L1=l+l2+l3
下料长度应由计算确定，计算时应考虑锚具的特点、
对焊接头的压缩量、钢筋的冷拉率和弹性回缩率、 构件的长度等因素。
预应力筋的成品长度（即预应力筋和螺丝端杆对焊并
经冷拉后的全长）L1： L1=l+2l2 预应力筋（不包括螺丝端杆）冷拉后需达到的长度L0： L0=L1-2l1 预应力筋（不包括螺丝端杆）冷拉前的下料长度L：
后张法预应力工程施工组织设计方案(1)
后法预应力专项施工方案一、编制依据1、由中冶南方工程技术分公司设计的“市后海湾填海区（北区）市政工程科苑大道（海德三道~东滨路段）设计图”文件。
2、《公路桥涵施工技术规》（JTG/T F50-2011）3、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003)4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》5、本单位同类工程的施工技术、施工方法及经验。
二、工程概况2.1、工程概况科苑大道跨后海河处设1#、2#、3#三座交通功能桥梁，桥梁上部采用预制预应力小箱梁，共18片，其中边梁6片，中梁12片。
预应力采用后法施工。
梁体预应力布置如下图：2.2、主要技术参数预应力钢绞线采用抗拉强度标准值fpk=1860MPa，公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线。
其锚下控制拉应力取0.75fpk=0.75×1860=1395MPa。
预应力管道采用DN55mm金属波纹管成孔，孔道注浆为C50水泥浆，水灰比为0.4，注浆压力0.5MPa。
预制梁拉必须待混凝土强度达到设计强度的85%且混凝土龄期不小于7天。
2.3、施工要求2.3.1、材料、机具的进场检验1）预应力材料如波纹管、钢绞线、锚具、锚垫板、夹片等严格按照相关的试验规程检验，不合格的材料决不用于本工程，相关检验标准本方案中不再赘述。
2）拉用的千斤顶、压力表、油泵必须请有资质的单位进行配套检定，并出具有效的校验报告，得出可行有效的回规方程，千斤顶应满足拉吨位的要求，同时最大行程满足拉伸长量的要求，避免二次拉。
2.3.2、预应力孔道的成孔在梁板混凝土浇筑时采用DN55mm金属波纹管成孔，为了防止波纹管在混凝土浇筑的过程中上浮或变形，采用φ8钢筋“井”字形架每50cm一道严格按照设计的坐标对波纹管进行准确的定位，水平定位钢筋与梁板腹板箍筋点焊连接，同时保证波纹管整体线型平顺。
为了防止在混凝土振捣时发生波纹管进浆、弯折、变形等情况，波纹管接头用透明胶布缠绕密封，混凝土浇筑前在波纹管中穿入钢绞线，在混凝土浇筑过程中不时的来回抽动钢绞线。
后张法预应力T梁预制工程施工设计方案
后张法预应力T梁预制工程施工设计方案施工设计方案是指根据工程施工的实际情况和设计要求，结合工程特点和施工工艺，制定一套具体的施工方案。
下面是后张法预应力T梁预制工程的施工设计方案。
一、工程概况本工程为一座预应力非连续T梁桥，桥长50米，桥宽10米，主梁为T形截面，采用后张法预应力施工。
二、施工组织设计1.施工组织本工程的施工组织以施工工序划分为单位，建立相应的组织机构和责任制度。
施工组织应包括施工队伍、施工机具、材料管理、安全管理等方面。
2.施工机具应配备足够的预应力工具和设备，包括预应力液压拉力机、锚具、压浆泵以及其他辅助设备。
3.材料管理材料管理应包括材料的采购、验收、储存和使用等方面。
对于预应力钢束和预制T梁，应在施工前进行验收，合格后储存于设定的场地，确保材料的质量和使用。
4.安全管理安全管理应包括周围环境的安全和工人的人身安全。
施工期间应加强安全教育和培训，确保工人的安全意识和技能。
三、施工工艺1.T梁制作工艺（1）混凝土浇筑：按照设计要求和工艺要求，进行混凝土的配合和浇筑。
浇筑过程应注意振捣和养护。
（2）预应力钢束布置：在钢筋混凝土中预留孔洞，安装预应力钢束。
预应力钢束应满足设计要求。
（3）锚固系统：根据设计要求，设计合理的锚固系统，确保预应力钢束的锚固效果。
（4）后张工艺：在混凝土强度达到设计要求后，进行后张工艺。
先切掉预应力钢束的挡膜，然后通过预应力拉力机对钢束进行拉力，达到预应力设计要求。
2.桥梁安装工艺（1）桥面铺装：在T梁安装前，先进行桥面铺装工艺。
应选择合适的材料进行桥面铺装，并确保铺装质量。
（2）T梁安装：根据设计要求，采用合适的吊装设备，对预制好的T梁进行安装。
安装过程应注意对T梁进行正确的支撑，保证安装的稳定性和质量。
（3）终点箱加固：在桥梁两端进行终点箱加固工艺，以加强桥梁的整体刚度和稳定性。
四、质量控制1.材料质量控制：对于预应力钢束和混凝土等材料的验收和使用应符合国家和行业标准，确保材料质量。
工程后张法预应力空心板施工方案
工程后张法预应力空心板施工方案关键信息项：1、工程名称：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、施工单位：＿___________________________4、工程规模：＿___________________________5、预应力空心板规格：＿___________________________6、施工工期：＿___________________________7、质量标准：＿___________________________8、安全目标：＿___________________________1、工程概述11 工程简介对工程的基本情况进行简要介绍，包括工程的用途、结构形式、规模等。
12 预应力空心板设计要求详细说明预应力空心板的设计参数，如板的长度、宽度、厚度、预应力筋的布置等。
2、施工准备21 技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，编制施工方案和技术措施。
22 材料准备列出所需的预应力筋、混凝土、锚具等材料的规格、型号、数量，并确保材料质量符合要求。
23 设备准备配备所需的施工设备，如张拉设备、灌浆设备、吊运设备等，并保证设备性能良好。
24 现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通，具备施工条件。
3、施工工艺流程31 制作台座描述台座的制作要求和方法，确保台座具有足够的强度和稳定性。
32 钢筋绑扎说明钢筋的加工、绑扎顺序和质量控制要点。
33 安装模板介绍模板的安装方法和注意事项，保证模板的密封性和尺寸精度。
34 浇筑混凝土阐述混凝土的浇筑工艺、振捣方法和养护要求。
35 预应力筋张拉详细说明预应力筋的张拉程序、控制应力和伸长值的计算与测量。
36 孔道压浆描述孔道压浆的材料、配合比、压浆工艺和质量检验方法。
37 封锚讲解封锚的施工要求和处理方法。
4、质量控制措施41 原材料质量控制建立原材料检验制度，对进场的原材料进行严格检验。
后张法预应力T梁预制施工方案(31页)
xx高速公路xx段后张法预应力T梁预制施工方案编制：复核：审核：中交xx工程局有限公司xx项目经理部目录一、编制依据 0二、工程概况 0三、施工方案 (3)四、质量标准和检测方法 (13)五、施工进度计划及保证措施 (14)六、机械设备及人员配备 (16)七、T梁质量通病治理和质量控制措施 (16)八、安全保证措施 (25)九、文明环保施工和职业健康措施 (26)后张法预应力T梁预制施工方案一、编制依据1.1、福建xx高速公路A6合同段两阶段施工图设计。
1.2、施工图设计阶段工程地质勘查报告。
1.3、招标文件范本及专用本。
1.4、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）。
1.5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）；1.6、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；1.7、《福建省福建省高速公路桥梁工程施工标准化指南（试行）》二、工程概况2.1、工程概况xx高速A6合同段起点桩号为K47+540，终点桩号为K59+800，起点位于xx村，跨县道773，后沿地形展线至xx村，尔后上跨省道306至xx湾，设xx源服务区后跨xx溪，升坡展线至xx坊经xx 村沿省道306北面至xx镇xx村合同终点，全长12.26Km。
本合同段有桥梁6座，分离式立交1座。
2.2、预制T梁概况本标段预制T梁有25m、30m二种类型，数量分别为：95片、390片，共485片。
本合同段各桥预制T梁数量分布情况汇总及各规格T梁结构尺寸参数统计情况见下表。
各桥预制T梁数量分布情况汇总表各规格T梁参数统计情况汇总表各规格T梁梁长与支点结构尺寸汇总表一片T梁重量统计本合同段内桥跨可能处在直线段、缓和曲线段和圆曲线段，各墩位的中心线按照径向布置，梁肋按照直线布置，每片梁预制长度随曲率半径变化。
梁长在两端梁肋等厚段调整，平面曲线线性由边梁翼板悬臂长度变化调整；当桥跨处于直线段内或全超高段内时，主梁行车道板顶面横坡度设计与桥面横坡度相同；当桥跨处于超高缓和地段时，主梁行车道板顶面横坡度严格按照设计图纸提供的预制梁横坡进行预制。
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XX项目预应力（后张法）工程施工方案项目效果图编制：审核：审批：编制单位：专业分包单位名称目录一、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------- 3二、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------- 4三、施工方法设计 ------------------------------------------------------------------------------- 4四、人员部署及施工计划 ---------------------------------------------------------------------- 71、人员部署--------------------------------------------------------------------------------- 72、机械设备计划--------------------------------------------------------------------------- 83、主要施工材料计划表------------------------------------------------------------------ 94、施工进度计划--------------------------------------------------------------------------- 9五、材料进场要求 ------------------------------------------------------------------------------- 9六、预应力施工工艺和技术措施 ------------------------------------------------------------ 111、施工工艺-------------------------------------------------------------------------------- 112、具体施工方法-------------------------------------------------------------------------- 112.1穿设波纹管 ---------------------------------------------------------------------------- 112.2安装端部配件 ------------------------------------------------------------------------- 112.3、穿设预应力筋----------------------------------------------------------------------- 122.4、混凝土浇筑-------------------------------------------------------------------------- 122.5、预应力张拉-------------------------------------------------------------------------- 132.6、预应力孔道灌浆-------------------------------------------------------------------- 142.7、张拉端封堵-------------------------------------------------------------------------- 15七、工程质量保证措施 ------------------------------------------------------------------------ 151、质量标准-------------------------------------------------------------------------------- 152、质量控制-------------------------------------------------------------------------------- 16八、安全生产保证措施 ------------------------------------------------------------------------ 171、一般控制措施-------------------------------------------------------------------------- 172、具体控制措施-------------------------------------------------------------------------- 18九、企业、人员资质 --------------------------------------------------------------------------- 19十、附件 ------------------------------------------------------------------------------------------ 20XX项目预应力（后张法）工程施工方案一、工程概况简短的文字描述工程概况，包括但不限于以下内容：1、项目地理位置2、项目设计情况（占地面积、总建筑面积、抗震要求、楼栋、功能划分等）3、项目预应力工程情况：3.1 预应力梁分布序号预应力梁位置跨度截面尺寸1 二层椭圆中庭10-11轴/Ca-Ea轴25.5米550×12002 三层椭圆中庭6-8轴/H轴18米200×10003 ……3.3 材料：（据工程设计情况）预应力筋：低松弛钢绞线，强度标准fptk= ；锚具：张拉端：或系列锚具；固定端：或系列埋入式挤压锚。
孔道埋管：圆形镀锌金属波纹管、无缝钢管，混凝土强度等级为。
未特别注明均为圆形镀锌金属波纹管。
二、编制依据序号类别名称代号1国标《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-20032 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－20113 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2007……4行标《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-20105 《预应力混凝土用金属波纹管》JG225-20076 《预应力用液压千斤顶》JG/T321-20117 《预应力用电动油泵》JG/T319-2011……地标……8其他XX工程施工组织设计9 XX设计院的XX工程预应力施工图纸及设计说明10 《后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图》06SG42911 《建筑工程预应力施工规程》CECS180:200512 国家有关法规13 相关厂家的配套产品说明三、施工方法设计本工程预应力筋主要布置于，对于预应力技术要求较高、较全面。
预应力的施工质量直接关系到结构的承载力、抗裂等作用，其重要性不言而喻，对施工质量要求较高。
针对本工程以上特点，通过对本工程预应力结构设计方案的分析讨论，在预应力施工中，主要存在以下技术要点：1 预应力筋定位支架钢筋的规格为，梁钢绞线的定位钢筋间距为。
2 梁柱节点处预应力筋穿设梁柱节点处梁柱弯折锚固的普通钢筋比较多，节点钢筋密集，这对预埋张拉端锚垫板带来了较大困难。
为了避免该问题，框梁梁面筋分层错开间距下弯锚固，以便让出安装张拉端锚垫板的预留空间。
具体详见以下大样图：一般张拉端锚垫板（喇叭管）长为：5孔锚垫板长130mm，6孔及7孔锚垫板长1 60mm；5孔、6孔及7孔锚具厚度均为50mm。
根据锚垫板尺寸，建议梁柱节点处边梁的第一排普通钢筋与第二排普通钢筋往下弯折锚固的水平间距定为≥210mm，以保证锚垫板+锚具的长向有足够的埋设空间。
3 预应力节点构造工程中预应力筋端部节点特别是梁筋的构造复杂，必要时需现场放样，普通钢筋的布置应考虑到预应力锚具的安装空间。
本工程中主要有以下节点形式：3.1 有粘结预应力束固定端节点：固定端采用15-1挤压式锚具，其构造如图3.1所示。
图3.1 有粘结预应力筋固定端示意图3.2 有粘结预应力束张拉端节点：有粘结预应力张拉端须加腋处理，配筋及尺寸见如下示意图：4 变角张拉技术4.1 变角张拉技术变角张拉是指用变角块将张拉端的预应力筋按规定的方向和转角弯起，使张拉千斤顶的轴线和锚垫板法线呈一定角度并对预应力筋实施张拉的工艺。
变角张拉技术解决了诸多张拉空间受限制时的张拉锚固问题。
变角张拉装置是由顶压器、变角块、千斤顶等组成。
每一变角块有一定的变角量，通过叠加不同数量的变角块，可满足5 o～60 o的变角要求。
变角块与顶压器和千斤顶的连接，都要一个过渡块。
安装变角块时应注意块与块之间的槽口搭接，一定要保证变角轴线向结构外侧弯曲。
4.2 变角张拉的控制参数和技术要求为使张拉后应力达到设计要求，本工程的张拉设备采用生产的变角器及其配套的液压顶压器。
在施工中,安装变角块时应注意块与块之间的槽口搭接，一定要保证变角轴线向结构外侧弯曲。
张拉过程中应避免夹片嵌住钢绞线。
变角器及变角张拉做法四、人员部署及施工计划1、人员部署1.1 管理人员构成预应力专项工程项目部管理人员组成表序号姓名拟任职务联系方式1 XX 项目经理2 XX 项目安全员3 XX 项目工程师4 XX 项目材料员5 XX 项目质量员6 XX 项目资料员7 ……1.2 劳动力计划劳动力需量计划表序号工作内容工种（人）总人数预应力工电焊工电工杂工1 预应力筋下料挤压2 焊支架钢筋3 焊端头埋件4 铺设波纹管穿钢绞线5 清理埋件安装锚具6 预应力张拉7 灌浆8 端部切割本工程预应力主要施工机械见下表：预应力施工主要设备需量表序号设备名称型号数量备注1 货车庆铃1.9吨1辆用于材料周转运输2 油泵ZB4－50 6台用于张拉及固定端挤压作业3 千斤顶YCQ－250 2台用于张拉9孔有粘结预应力筋4 千斤顶YCQ－200 2台用于张拉6.7孔有粘结预应力筋5 挤压机JY－45 4台固定端挤压锚的制作6 电焊机－4台固定预应力筋矢高及垫板7 砂轮切割机－2个钢绞线下料8 角磨机－4个张拉后切割多余钢绞线9 螺旋式灌浆机J2GG 2台孔道灌浆10 水泥灌浆料拌和机0.3 2台灌浆水泥浆拌和11 高压油管6m 20根千斤顶油管12 手持式对讲机－4个张拉协调13开关电箱（一机一闸）380伏814开关电箱（一机一闸）220伏 6预应力施工材料选用计划材料名称规格数量备注钢绞线QM15－6型夹片锚QM15－7型夹片锚QM15－9型夹片锚4、施工进度计划楼栋号任务名称2015年1月2015年2月2015年3月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1# 楼材料准备铺设波纹管混凝土养护张拉楼五、材料进场要求1、主要预应力材料的选购1.1 施工中所用材料必须有生产批号、产品质量保证书等，符合国家相关标准、规范。