GLCK-101型液位,流量测控实验装置说明书
流量检测实验装置操作说明分析
KPXJS-FRC系统实训步骤流量实训装置为自动化及相关专业的教学及实训设备。
通过本套实训装置，学生可熟练掌握常用流量仪表及装置的使用、安装、调试与维护，熟悉流量仪表控制装置信号回路及信号关系，培养学生流量仪表的专业基础技能，提高学生的实际操作能力，为将来走向工作岗位打下坚实基础。
一、流量检测系统安装实训装置组成1-主水箱：试验装置中液体主盛装容器；2-1#水箱：试验装置中液体付盛装容器;3-2#水箱：试验装置中液体付盛装容器；4-气动调节阀：气动执行机构，通过智能数显控制仪来控制它，可调节流量的变化;5-主水泵：实现试验中液体在主与付容器之间的切换，实现试验中液体的流动；6-法兰玻璃转子流量计；7-螺纹玻璃转子流量计；8- 金属转子流量计；9-涡街流量计；10-涡轮流量计；11-电磁流量计；12-孔板流量计；13-差压变送器；14-仪表控制柜：试验所需仪器仪表控制箱； A1 -闪光报警器；B1-智能数显表；B2-B3智能数显表：各流量显示；C1-C3智能数显表:各流量显示；D1-智能数显控制仪：控制调节阀，副操器；D2-智能数显控制仪：控制调节阀，副操器；D3-智能数显表； ST11: A1报警器声音消除按钮；ST12: A1报警器声音试验按钮； ST13:调节阀仪表控制柜与DCS切换旋钮；ST14：水泵液位旋钮； Q1 ―― Q9等球阀：通过球阀的开关来实现不同的试验。
二、试验准备1.将仪表柜送电，观察仪表柜电源指示灯，如果不亮，请检查电源。
2.将各数显仪表送电，观察数显表和现场仪表，如有异常请检查，排除故障。
3.观察主水箱液位，如果主水箱液位低于1/2，请补充液位。
三、流量试验1.打开阀门Q1、Q7,关闭Q2、Q3、Q4、Q5、Q62.操作ST14旋钮，打开主水泵，开始上水3.观察主泵出口压力表，缓慢打开Q2,缓慢关闭Q1。
观察主管道玻璃转子流量计流量，调整Q1、Q2的开度4•观察分管道安装的玻璃转子流量计5.如需观察其他流量计，请打开对应的阀门6.试验完毕后，打开放空阀，关闭电源四、调节阀试验1•使用智能数显控制仪（C3），用手动模式，打开调节阀（FV101）0%、25%、50%、75%、100%，观察阀门与仪表，调校调节阀。
液位控制器说明说明书
Refrigerating Specialties Division13093172 and Mode L is displayed. Using the arrow keys, set the low level to represent 2% of Full Scale (Full Scale = 100%) lower than the actual level setting required and press the enter key.• Example: If 80% is required for Channel 2 setpoint, set the channel 2 Low setting for 78%.• Push the channel button again to display Channel 2 and Mode H. Now set the High Level setting required for this channel and press Enter.• Note: 2% is the smallest value that can be en-tered. Larger differentials can be used to allow high liquid levels in the vessel to return to a safe operatingWiring:The separable terminal blocks on the PLLC will accom-modate up to 14 gage wire. The Line Voltage Input can be either 120/240V 60Hz or 110/220V 50Hz. The PLLC provides the power source for the current loop of the transducer probe. The programmable relays are indi-vidually 5 amp fused. Relays are equipped with normally open and closed terminals and can be wired as either. The maximum recommended distance between PLLC and probe is 5000 ft.Refrigerating Specialties Division2equipment failure."High" level setting.•channel.selected.First Modechange.Second ModeFig. 22445 S.25th Ave Broadview Ill 60155T708-681-6300 F708-681-6306。
流量检测仪使用说明书
Flo-Tech, PFM6 流量压力检测仪使用说明书流量压力检测仪的使用要领1. 检测仪各部名称（图1）涡轮流量计各部名称（图2）2. Flo-tech检测仪参数* 为现用检测仪(1) 检测仪使用要点本检测仪操作简单，不需要特殊练习，就可以立刻使用。
为了正确的判断试验结果，有必要事先了解测试对象的液压系统和各液压执行部件，掌握必要的资料，比如：操作压力、流量、溢流阀设定压力、液压泵的最高输出压力、液压泵的性能曲线等。
①液压软管的连接检测仪如上表所示有三种机型，其软管的连接分两种类型a、PFM6-50、PFM6-85为1英寸的PT内螺纹。
b、PFM6-200上附有1英寸PT螺纹的连接器。
90°的管接头、T型管接头、阀等距离检测仪的输入端最好在30cm以上，因为这些部件将会给流体的测量带来误差。
软管的另一侧（与被测机器连接侧）通常与连接检测仪一侧为相同连接螺母，所以当管径或螺纹不同时，请利用转接器。
②操作要领检测仪的操作是简单的，但误操作将会给检测仪或被测试机器、回路带来不良影响。
使用者在使用前请读熟本使用说明书，避免误操作，以提高测试效率。
a、转换开关通常在中央位置（OFF）测试流量时请放在（FLOW）档位测试油温时请放在（TEMP）档位测试结束后，请勿必将开关拨回到OFF位置。
干电池使用过期电压下降时，仪表（流量、温度计上的冒号：）将发生闪烁。
此时，请更换干电池。
b、认真确认软管是否已正确无误地连接在检测仪的输入、输出端。
检测仪可以并列接入高压侧，但流向若是接反则不能测量正确的流量。
c、液压回路动作前，应将加载阀反时针方向旋转打开。
d、加载阀可以用手简单地进行操作，在加压和卸压时，请缓慢地进行操作。
e、液压回路动作停止之前，要将加载阀打开，确认压力是否已降到零。
在进行多项压力测试时，每一次测试结束，也都应该将加载阀先打开，然后进行下一个项目的测试。
f、安全圆片是保护检测仪和液压机器的，测试时，请密切注意压力表的读数，使之不要超过回路的最高压力。
流量计仪表操作说明
目录仪表的键盘和前面板-------------------------------------2 仪表功能----------------------------------------------------4 仪表程序----------------------------------------------------4 仪表键盘和中控方式的转换----------------------------6 仪表的启动和停止----------------------------------------7 仪表重量和容积方式的转换----------------------------8 给定量的输入----------------------------------------------8 显示事件信息----------------------------------------------8 服务数据----------------------------------------------------9 标定功能----------------------------------------------------9 调零-----------------------------------------------------14 计数器1或2的复位-------------------------------------13 安装与调整-------------------------------------------------13 维护与保养-------------------------------------------------14 事件信息----------------------------------------------------16（一）仪表的键盘1各按键的作用如下：启动键和停止键。
附录七 XGY–1011型原子荧光分析仪使用说明
附录七XGY–1011型原子荧光分析仪使用说明附图6 XGY–1011型原子荧光分析仪主机外形图一、XGY–1011型原子荧光分析仪主机构造XGY–1011型原子荧光分析仪主机外形图见附图6。
仪器右箱体内部为电路系统，该部分的机芯与右面板（1）联结为一体，由固紧螺钉（19）和挡块（20）固定在仪器底座上，维修时松开螺钉（不需卸下）并下拉挡块即可将该部分抽出，右箱体活动盖（4）内设有空心阴极灯及其调节机构，以及点灯方式和灯电流调节系统，左箱体内设有气路液路及其控制电路系统，右面板（8）与箱芯联结为一体，由固紧螺钉（11）和挡块（12）固定在仪器底座上。
氢化物发生器（15）、排泡器（14）和气液分离器（见附图6）均分别固定在同一固定座（13）上，由螺钉（16）固定在仪器底座上。
原子化器升降调节孔（17），将平口改锥伸入孔内即可调节原子化器的高度，由对光器对上该高度指示炉高位置。
二、操作旋钮和开关键的功能1．主机右侧面板（1）“电源”开关：为主机箱体内电子线路的总电源，向下开启后灯亮。
（2）“测量信号”显示器：指示测量信号值（荧光信号）。
（3）“测程×1”按键：测量信号值（荧光信号）1︰1。
（4）“测程×10”按键：测量信号值（荧光信号）量程扩大10倍，即当样品含量较高时，测量信号在“测程×1”档超限时，再按“×10”档，将荧光信号乘10倍。
以便采取稀释溶液倍数。
（5）“调零”旋钮：配合测量工作时仪器空白和样品空白荧光信号调零。
（6）“负高压、炉温”显示器：将显示器下面的“负高压”键按下时，显示器指示负高压值。
将显示器下面的“炉温”键按下时，显示器指示石英炉原子化器的温度。
（7）“负高压”旋钮：顺时针方向增大负高压值，反之则降低，调节范围－150V～－500V，由显示器指示。
（8）“炉温设定”时钟旋钮：在测量需要石英炉原子化器加温时，可用“炉温设定”旋钮进行设定，炉温逐渐加热升温由显示器指示。
射频导纳液位计HL101操作手册12-05-22
警告：此产品只有在安全运输，妥善储存，正确安装、装配、操作及维护的情况下才能保证安全稳定的
运行工作。
注意：请严格参照操作手册内容使用本产品。
1
天津恒立远大仪表有限公司
目录
1 相关说明........................................................................................................................................................... 4
BGK-101型平尺水位计操作使用手册(REV C)
®基康仪器The World leader in Vibrating Wire TechnologyBGK-101型平尺水位计操作使用手册（REV . C）基康仪器（北京）有限公司地址：北京市海淀区彩和坊路8号天创科技大厦1111室电话：86-10-62698899邮编：100080 传真：86-10-62698866网址： 电子邮箱：info@BGK-101型平尺水位计操作使用手册（REV. C）基康仪器（北京）有限公司版权所有Copyright ©2010本仪器的安装、维护、操作都要由专业技术人员进行。
基康仪器（北京）有限公司对产品有更改的权利，产品更改信息恕不另行通知。
本文件所含信息归基康仪器（北京）有限公司所有。
本文件中所有信息、数据、设计、以及所含图样都属基康仪器（北京）有限公司所有，未经基康仪器（北京）有限公司书面许可，不得以任何形式（包括影印或其他任何方式）翻印或复制、间接或直接透露给外界团体。
1．概述 (1)2组成及工作原理 (1)3使用方法 (1)4维护保养 (2)5技术指标.............................................................................. 错误！未定义书签。
1．概述BGK-101型平尺式水位计用于观测水位孔、竖井或江河水位的深度或水位变化。
水位计设有声光指示装置，便于各种环境下使用。
平尺的断面采用狗骨型设计，避免粘连在水位管管壁上从而提高测量的可靠性。
2组成及工作原理水位计主要由含有导线的平尺、平尺卷盘、不锈钢水位探头及光电指示电路等组成。
平尺两侧各包裹一根信号导线，当水位探头进入水中时，因水的导电性通过探头感应并通过平尺两侧的导线传递至声光电路进行指示。
BGK-101型平尺式水位计组成如下图所示。
图1 BGK-101型平尺式水位计外形结构3使用方法使用前应打开电源开关，检查电池是否有电，并按下测试按钮，此时指示灯应发光，同时蜂鸣器应有“哔哔”声响指示。
液位检测实验装置操作说明
液位检测实验装置操作说明KPXJS-LRC实训操作步骤KPXJS-LRC系统实训步骤液位实训装置是自动化及相关专业的教学实训设备通过这套实训装置，学生可以掌握常用液位仪表和装置的使用、安装、调试、校准和维护，熟悉液位仪表控制装置的信号电路和信号关系，培养学生液位仪表的专业基本技能，提高学生的实际操作能力，为今后的工作打下坚实的基础。
1。
液位检测系统培训装置由1-主水箱组成:测试装置中的主液体容器；2-1#水箱:试验装置中的液体二次容器；3-2#水箱:试验装置中的液体辅助容器；4-3#水箱:试验装置中的液体辅助容器；5-4#水箱:试验装置中的液体辅助容器；6-5#水箱:试验装置中的液体辅助容器；7-电动控制阀:电动执行器，由智能数字显示控制器控制，调节子容器中液位的变化；8-玻璃管液位计:可视液位计，可视显示每个容器的液位；9-主水泵:在试验过程中实现主容器和辅助容器之间的液体切换，在试验过程中实现液体的流动；10-二次水泵:实现试验中液体子容器之间的切换，实现试验中液体的流动；11-浮子液位计:1#水箱液位显示；12-静压液位计:2#水箱液位显示；13-雷达液位计:3#水箱液位显示；14-电容式液位计:4#水箱液位显示；15-磁性翻板液位计:5#水箱液位显示；16-差压变送器:显示5#水箱液位，差压变送器零点迁移试验可通过球阀Q6、Q7、Q8进行；17-电磁阀:配合主、辅水泵实现容器间液体的转换；18-仪表控制柜:测试所需的仪表控制柜；A1-闪光警报；B1-B5智能数显表:1#-5#水箱液位；C1-智能数字显示控制器:1KPXJS-LRC实训操作步骤控制调节器和辅助操作器；C2——智能数字显示仪表；C3——智能数字显示控制器:控制调节阀和辅助操作器；C4——智能数字显示仪表；C5智能数显仪表:5#容器液位比较；ST11-15:容器上的1 #-5 #电磁阀控制旋钮；ST16:二次水泵水位旋钮；ST21-25: 1 #-5 #容器下部电磁阀控制旋钮；T26:主水泵水位旋钮；ST31: A1报警消音按钮；ST32: A1报警声音测试按钮；ST33:控制阀仪表控制柜和集散控制系统开关旋钮；ST34:备用旋钮；Q1 ——Q9等球阀:通过球阀的开关实现不同的测试。
液位计检定装置说明书
SKD 100系列模拟法液位计检定装置是一种专门用于非接触物位仪表量值溯源的标准装置。
集数字信号、模拟信号和报警信号的采集和处理于一体，由测量系统对位移进行精确测量，控制系统对位移进行精确控制，达到全自动检测要求。
广泛用于各种校准实验室和计量检测院。
产品特点●测量范围：根据客户需求定制，最大量程80 m；●最大误差：±0 . 05 mm；●测量部分：直线电机控制精度及定位，安装工位可调整至靶面中心位置；●软件部分：定制专用控制功能，通过处理控制器，对所有执行功能进行统一管控，并将结果直接打印，操作简单，避免人为作假；●测量接口：法兰连接DN 20～DN 200 ，兼容螺纹及其他方式；●模拟信号采集类型：4～20 m A，1～5 V，精度:±0 . 02％；●数字信号采集接口：HART，RS 232 ，RS 485●最大量程满足JJG 971 - 2019液位计检定规程中的全部精确度等级，并满足液位计溯源要求。
技术规格1.整体部分：全部采用不锈钢喷塑处理，厚度≥1 . 2 mm，有效防止刮花及油污残留，主要由可调节反射靶部件、位移调节部分、控制柜、直线度定位部件组成。
2.反射靶部分：可调节反射靶部件主要由反射靶、固定立架、调节块等组成，材质采用全不锈钢喷塑处理，靶材厚度≥1 . 2 mm 直线度激光校准3.位移调节部分：由传感器、微调部件、处理部件、执行部件组成对位移进行精确调节4.控制柜：外壳采用304不锈钢，厚度≥1 . 5 mm。
最大高度1085 mm，桌面长度1500 mm、宽度660 mm，桌面高度735 mm 集成放置主机、显示、控制、采集、打印于一体5.直线度定位部件：主标准器直线定位：安装时进行校准，保证安装后的直线度反射靶直线定位：在试验工况下，对反射靶中心定位，保证与主标准器在同一垂直度上被测仪表直线定位：在试验工况下，对反射靶中心定位，保证与主标准器在同一直线度6.吸波材料：吸波幕墙，屏蔽范围：1 ～70 GHz7.控制部分：全自主研发控制处理器，能控制反射靶的位移各控制部件的工作及证书、记录的处理主要由控制调节模块、控制执行部件、制动控制部件、仪表固定支架等组成。
液位检测实验装置操作说明
KPXJS-LRC系统实训步骤液位实训装置是自动化及相关专业的教学及实训设备。
通过本套实训装置，学生可熟练掌握常用液位仪表及装置的使用、安装、调试校准、维护，熟悉液位仪表控制装置信号回路及信号关系，培养学生液位仪表的专业基础技能，提高学生的实际操作能力，为将来走向工作岗位打下坚实基础。
一、液位检测系统实训装置组成1-主水箱：试验装置中液体主盛装容器；2-1#水箱：试验装置中液体付盛装容器；3-2#水箱：试验装置中液体付盛装容器；4-3#水箱：试验装置中液体付盛装容器；5-4#水箱：试验装置中液体付盛装容器；6-5#水箱：试验装置中液体付盛装容器；7-电动调节阀：电动执行机构，通过智能数显控制仪来控制它，调节分容器液位的变化；8-玻璃管液位计：可视液位计，直观的显示出各容器的液位； 9-主水泵：实现试验中液体在主与付容器之间的切换，实现试验中液体的流动；10-副水泵：实现试验中液体各付容器之间的切换，实现试验中液体的流动；11-浮筒液位计：1#水箱液位显示；12-静压液位计：2#水箱液位显示；13-雷达液位计：3#水箱液位显示；14-电容液位计：4#水箱液位显示；15-磁翻板液位计：5#水箱液位显示；16-差压变送器：5#水箱液位液位显示，通过球阀Q6、Q7、Q8可以进行差压变送器的零点迁移试验；17-电磁阀：与主副水泵配合，实现液体在各容器间的变化； 18-仪表控制柜：试验所需仪器仪表控制箱；A1-闪光报警器；B1-B5智能数显表：1#-5#水箱液位；C1-智能数显控制仪：控制调节阀，副操器；C2-智能数显表； C3-智能数显控制仪：控制调节阀，副操器；C4-智能数显表；C5-智能数显表：5#容器液位比较；ST11-15：1#-5#容器上电磁阀控制旋钮；ST16：副水泵液位旋钮；ST21-25：1#-5#容器下电磁阀控制旋钮；T26：主水泵液位旋钮；ST31：A1报警器声音消除按钮；ST32：A1报警器声音试验按钮；ST33：调节阀仪表控制柜与DCS切换旋钮；ST34：备用旋钮； Q1 ——Q9等球阀：通过球阀的开关来实现不同的试验。
101X超声波液位控制阀说明书范文-图文
101X超声波液位控制阀说明书范文-图文超声波液位控制阀一、概述在工业生产及日常生活等供水系统中，有很多场合需要对液位（水位，油位）进行监控，准确指示液位，并自动控制补充液位介质，如水箱（水池，水塔）的水位，油箱的油位等，我厂生产的YWQ型液位控制器能远距离精准的显示容器中的液位，并输出相应的控制信号，指示泵阀作相应的开关动作，将水位控制在设定的范围内，当水箱水位下降至设定下限水位值时，控制器发出指令，指示泵阀开启送水，当水位达到设定上限水位值时，控制器发出指令，指示泵阀关闭，停止送水，同理，如有需要，控制器也可指示泵阀作相反向运行。
YWQ液位控制器由控制仪表箱，液位变送探头和执行机构（如电磁阀，电动阀，水泵等）组成，可任意设定并控制上，下限水位。
二．结构形式、外型尺寸三、主要性能参数公称压力壳体实验（Mpa)压力（Mpa)1.01.51.62.42.53.754.06.0四、主要特点和原理密封实验最低动作压力压力（Mpa)（Mpa)1.00.071.62.54.4适用温度适用介质（Mpa)（Mpa)0~80水1.可精准控制水塔或水池的液位范围，且可根据用户要求任意设定控制范围2.当液位到达上限货下限时，会报警同时将阀门关闭或打开。
3.可数字显示当前液位的高度。
4.控制浮球应安装在水塔或水池液位上限处作为第一道保护，以防溢漏。
五、注意事项1、系统运行前应检查主阀上电磁阀、配管、管件是否严密完整无损2、电磁阀及配管上的控制阀动作是否正常3、系统运行一段时间后要进行管路维护单回路智能测控仪说明书一．主要特点支持热电偶.热电阻.电压.电流及二线制变送器输入；适合温度.压力.液位.长度等多种物理的测量与显示；可对各种非线性信号进行高精度的线性校正。
采用高高度LED数码显示，同时采用高精度40线光柱显示，清晰直观的显示测量值。
支持多达四路报警功能，包括两路上限及两路下限报警，可独立报警。
采用先进的无跳线技术，可自由更改分度号。
1001系列液位控制器说明书
1001，1001A，1001XL系列液位控制器说明：所有系列液位控制器均内置40微米过滤器，外盖在旋转90°后可拆卸，符合NACE MR0175-2002要求，�1001系列控制器非全天性气候，接口位置可在左侧或右侧�1001A系列具有防水防尘功能，满足全天性气候，具有多种形式的先导组件，接口位置可在左侧或右侧�1001XL系列功能与1001A相同，但过程接口位于控制器外壳后侧供气压力：压力：最小20-30psi（供气压力要求为3-15psi，0-20psi时）；最小35-40psi（供气压力要求为6-30psi，0-30psi时）；最大60psi（供气压力要求为0-50psi时）；最大100psi（供气压力要求为0-100psi时）；输出：Proportional,throttle：3–15psig,6–30psigDifferential gap,snap：0–20psig,0–30psigDifferential gap,Envirosave：0–20psig,0–30psig输入/输出：1/4”FNPT环境温度：-40°to82°C，-40to135°C（高温型）工作温度：–57°to316°C（取决于所选材质）比重：界面0.035；液面0.35-2.0过程压力对焊：6000psiNPT:6000PSI榫槽连接（Grooved）：2500psi法兰（RF或RTJ）：ANSI150至2500玻璃视镜活接：1500psi选型需求信息：1介质名称，2，介质温度，3介质压力，4，容器尺寸（接口到容器底部尺寸）和直径，5浮子安装位置（水平或垂直），6过程连接类型、尺寸、等级，7安装方式（左侧或右侧），8控制类型（液面或界面），9区域分组（电气），10作用型式。
型号说明：外壳代码类型A标准型（仅1001）G Weather-resistant Case OnlyH Weather-resistant Case and PipedExhaustJ Weather-resistant Case,PipedExhaust and Special MarineInternalsK Weather-resistant Case andSpecial Marine Internals 过程连接尺寸尺寸（英寸）代码1.51522334466材质代码转轴支撑主体-316316A696CS orWCCN316316A696CS(NACE)R316316316(NACE)S316316316过程连接类型类型代码Beveled Slip-on BSBeveled Butt Weld Sch40B4Beveled Butt Weld Sch80B8Beveled Butt Weld Sch160B1Beveled Butt Weld Sch XXH BXGrooved GV法兰Raised Face RFRing Type Joint RJSpecial4Bolt SFScrewed Male NPT SMAcme Union AUDover Union DU工况代码工况B标准C震动环境压力表代码类型-0-60标准青铜压力表K316SST0-60psi（1001A、1001XL）E耐震压力表（1001A、1001XL）密封材质代码温度（°F）0型圈A180BunaE250EPRF400VitonS400Aflas压力等级ANSICLASSWP(psi)代码150285023007400760014801415001520002090022002130003015003750362500617060作用型式代码型式R反作用D正作用外壳安装代码类型B后面（仅XL）L左手R右手先导类型类型代码Electric，DPDT(Ex-Proof)DElectric，SPDT(Ex-Proof)EEnvirosave Snap(On/Off)BPneumatic Snap(On/Off)SPneumatic Throttle(Modulating)T。
液位计说明书um101
3.2 3.3 3.4
按键定义................................................13 用户参数设置（密码：3456）..............................14 RS-485 接口说明..........................................15
表21接线端子功能表序号端子功能备注1棕2红3黄4蓝屏蔽5黑传感器接线端子接线按颜色接6420ma输出正7420ma输出负液位输出8ars485总线a9brs485总线b7um超声波液位计说明书15继电器常开端子16继电器公共端子17上上控继电器常闭端子可设置高高报警18继电器常开端子19继电器公共端子20上控继电器常闭端子可设置高报警21继电器常开端子22继电器公共端子23下控继电器常闭端子可设置低报警23继电器常开端子24继电器公共端子25下控继电器常闭端子可设置低低报警2627dc24v24v直流供电订购是可选2728ac220v220v交流供电订购是可选为了保证工作人员和仪表的安全请按照如下顺序来完成电气连接
-2-
第2章
2.1 安装说明
安 装
第 2 章 安 装
为了保证安装人员的安全和仪表的正常工作，请按照如下顺序进行安装： 1、安装仪表箱和传感器的支架； 2、将变送器装入仪表箱并固定； 3、安装传感器； 4、电气连接。 2.2 变送器安装 1、在选择变送器安装位置时，需要遵循如下原则： ◆ 避免变送器受阳光直射； ◆ 避免使变送器产生过多震动； ◆ 如果情况允许，应将变送器安装于稍稍高于操作者平视水平的位置，这样将 会有利于操作者可以非常舒服地浏览前部面板和进行控制操作； ◆ 为变送器箱体的开启和维护留出足够的空间，变送器尺寸如图2-1所示。 2、变送器尺寸
液位定量控制装置液位控制装置的详细资料
液位定量控制装置（液位控制装置）的详细资料一、技术方窠1、通过上海龙魁公司的WDK型定量控制柜/箱内的液位控制仪表接受液位计的信号来控制电磁阀门的开关，从而达到我们所需要的液位值2、WDK型液位定量控制装置（液位控制柜/箱）接受电流（4-20πιΛ）信号来采取液位值，输出开关量信号来控制电磁阀门3、液位计测量液位值通过4-20mΛ模拟量信号传输到定量控制箱内4、液位定量控制装置/液位控制装置/液位定量控制箱内的定量控制仪表，可以通过人为设定液位值（注明：所设定的液位值必须在总量程范围内），当液位值达到设定液位值时，液位计输出开关量信号来控制电磁的开关，从而达到定量控制液位高度的要求二、操作说明1、WDK定量液位控制箱：内含数码管显示定量控制仪/液位控制器/液位控制显示仪表，内部控制线路及其他组件，外部控制按纽和指示灯等2、WDK液位控制装置部件：定量控制箱，液位计，断流设备3、WDK液位装置断流装置：可以是管道已有的动力设备，如泵，也可以是后装上去的电磁阀，电动阀，流量阀等4、过程控制:液位定量控制仪\液位控制器\液位控制仪表在接收了液位计的信号后（4-20πιΛ）后，在其内部完成液位值的换算，同时在控制仪内部设定好所需要的定量控制箱，当定量控制仪显示的液位值达到所设定的定量液位值时，定量控制仪输出开关量信号，此时利用该开关信号通过配继电器或接触器来控制安装在管道上的断流设备，从而达到定量控制的效果5、三、产品特点1、只要控制箱，流量装置和断流装置组成，结构简单成本低2、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整3、控制面板上设有“启动”“停止”“清零”按钮，并有：“状态指示灯”显示，因此显示直观操作简单便易学启动：一键启动（注：当客户设定好所定量的液位值后，只需按下启动键后，整个系统自动启动）停止：当客户设定好值，按下启动键，系统在运行中，若客户需要临时停止时，按下停车键，整个系统暂时停止4、定量控制仪为全中文液晶显示，每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制仪内操作完成四、注明1、特殊型：AC80-265V-开关电源；DC24V-开关电源后备电源：+12V 20ΛH,可维持72小时2、功耗≤10W（AC220Y线性电源供电）。
液位控制系统单元操作手册
文档编号:TSS_CONT.DOC液位控制单元仿真培训系统操作说明书北京东方仿真控制技术有限公司二零零四年四月二十二日一.工艺流程说明：本流程为液位控制系统，通过对三个罐的液位及压力的调节，使学员掌握简单回路及复杂回路的控制及相互关系。
缓冲罐V101仅一股来料，8Kg/cm2压力的液体通过调节产供阀FIC101向罐V101充液,此罐压力由调节阀PIC101分程控制,缓冲罐压力高于分程点（5.0Kg/cm2）时，PV101B自动打开泄压，压力低于分程点时，PV101B自动关闭，PV101A自动打开给罐充压，使V101压力控制在5Kg/cm2。
缓冲罐V101液位调节器LIC101和流量调节阀FIC102串级调节，一般液位正常控制在50%左右，自V101底抽出液体通过泵P101A或P101B(备用泵)打入罐V102,该泵出口压力一般控制在9Kg/cm2，FIC102流量正常控制在20000Kg/hr。
罐V102有两股来料，一股为V101通过FIC102与LIC101串级调节后来的流量；另一股为8Kg/cm2压力的液体通过调节阀LIC102进入罐V102,一般V102液位控制在50%左右,V102底液抽出通过调节阀FIC103进入V103,正常工况时FIC103的流量控制在30000 kg/hr。
罐V103也有两股进料，一股来自于V102的底抽出量，另一股为8kg/cm2压力的液体通过FIC103与FI103比值调节进入V103,比值系数为2:1，V103底液体通过LIC103调节阀输出，正常时罐V103液位控制在50%左右。
液位单元仿DCS图液位单元仿现场图本单元控制回路说明：本单元主要包括：单回路控制系统、分程控制系统、比值控制系统、串级控制系统。
单回路控制回路单回路控制回路又称单回路反馈控制。
由于在所有反馈控制中，单回路反馈控制是最基本、结构做简单的一种，因此，它又被称之为简单控制。
单回路反馈控制由四个基本环节组成，即被控对象（简称对象）或被控过程（简称过程）、测量变送装置、控制器和控制阀。
LG-KL01矿井水位过程控制系统实验装置
LG-KL01矿井水位过程控制系统实验装置一、产品概述本企业研制的LG-KL01矿井水位过程控制系统实验装置是针对目前各大、中型煤矿井的井涌水量变化导致矿井积水水位变化不定的情况。
由于地下涌水量变化的随机性和危险性，要求有一定规模的矿井必须配备有大型的排水解决方案，LG-KL01矿井水位过程控制系统实验装置是将大型的矿井水位自动控制系统进行功能上的再现，模拟现场安全水位自动控制，通过使用本装置，能让学生了解现场控制的各种环节。
二、系统特点带有水位超高报警电磁阀自动排水的保护功能，以保证带电设备的用电安全使用三路动力系统模拟工业现场的三台大功率水泵，可以实现对停排水位、低水位、中水位、高水位以及报警水位等阶段的全过程自动模拟具有完善的报警系统，能逼真的模拟工业现场的各种情况，如矿井液位、泵转速及电机温度的检测信号故障报警，低水位、高水位以及超高水位的声光同步报警、优先级报警，报警复位和报警禁止复位等功能具有对电机温度和转速实现全程监控的功能具有模拟矿井涌水量大小变化的上位水箱系统，通过改变两路出水阀开度可以调节到控制所需水量大小的流量具有外部系统手自动切换和PLC系统手自动切换控制功能，三路水泵具有全状态（手自动状态）全程指示功能水位自动控制系统具有模拟工业现场控制先开先停的“倒泵”功能三、技术性能1.输入电压：三相四线（或五线）制380V±10% 50Hz2.工作环境：环境温度范围为-5℃～＋40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m3.具有漏电流和漏电压保护功能四、系统组成本套系统将现场对象系统和控制结合为一体，在操作对象系统的同时，可以就地查看显示仪表的相关信息。
被控对象（不锈钢框架）：不锈钢圆筒型封闭容器：1套，模拟矿井涌水量大小的不锈钢大容量容器不锈钢储水箱：1套，模拟矿井水位的不锈钢大容量容器动力系统：两路AC380V工频恒压泵与一路AC220V变频调速泵，完成排水功能管路和手动阀门：采用Ф16mm和Φ20mm不锈钢复合管，手动阀门采用优质铜球阀电磁阀：1套，完成超高水位的自动排水功能，保护用电设备的安全压力变送器：1套，主要起到对储水箱进行液位测量的作用，并通过PLC的信号采集送至计算机监控界面进行显示Pt100温度传感器：1套，主要测量变频调速电机的温度，并通过温度变送器及PLC的信号采集送至计算机监控界面进行显示转速传感器：1套，主要对变频调速电机的转速进行测量，并通过PLC的信号采集送至计算机监控界面进行显示控制箱：控制箱电源控制部分包含：三相漏电保护断路器、漏电压保护器、三相电源指示灯、三相线电压表、状态显示灯、各种操作开关旋钮、各种报警信号灯和报警蜂鸣器等器件变频器：1套，采用三菱变频器，主要对电机进行变频调速S7-200PLC以及PLC的接线排：西门子S7-200PLC采用了CPU224主机（带14路开关量输入/10路继电器开关量输出）和EM235模块（4路模拟量输入/1路模拟量输出）系统结构流程图如下：五、实验项目1.装置的结构组成和系统认识2.控制系统的功能介绍3.水位手动控制系统4.水位自动控制系统5.水位定值控制系统6.实时数据库组态实验7.图形动画、报表、曲线、报警组态8.设备通讯组态9.脚本程序应用组态经过以上内容介绍，所以现在就需要大量的煤矿矿山实验实训设备安装与维修教学人才，所以北京理工伟业科教有限公司研发的LG-KL01矿井水位过程控制系统实验装置也就是跟随煤矿矿山实验实训设备安装与维修发展前景研发的，该矿井水位过程控制系统实验装置适用于企事业和院校教学，欢迎定制!想了解更多关于LG-KL01矿井水位过程控制系统实验装置的内容，可以电话咨询，也可以在网站留言，我们看到后会及时回复给您。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录第一章实验装置说明 0第一节系统概述 0第二节实验装置中重要环节和部件简介 (6)第二章实验部分 (7)第一节位控实验 (7)第二节单容液位智能仪表控制实验 (9)第三节单容液位计算机控制实验 (10)第四节流量智能仪表控制实验 (12)第五节流量计算机控制实验 (13)第一章实验装置说明第一节系统概述一、概述GLCK-101型液位/流量测控实验装置：是GLCK-100系列测控技术实验装置中之一种，其重要结构特点是微小、紧凑、美观、安全。
装置中共有三种传感变送器，可对流量、液位（单容）组成闭环PID调节液位控制系统或PID调节流量控制系统。
通过智能调节仪的通讯口和上位机通讯。
控制参数可以在智能控制仪表中以及上位机中设置。
上位机软件采用MCGS全中文工控组态软件，实现在线检测、控制、参数修改、数据的存储分析、实时曲线和历史曲线显示和打印。
本实验装置，采用工业级传感器，IEC标准的信号输出。
适用于测控、自动化、计算机、机电控制、信息工程、机电一体化等专业。
装置放置于实验桌台面上，可独立操作实验或连接上位计算机。
实验装置实物图如图1.1所示：图1.1 实验装置实物图二、基本配置1.微型涡轮流量计一只2.扩散硅液位变送器一只3.智能工业调节仪一只4.RS485/RS232转换器一只5.玻璃转子流量计一只6.可控硅调压模块一只7.电磁阀（一只常开，一只常闭）二只8.微型有机玻璃实验水箱一只9.微型不锈钢储水箱一只10.手动阀两只11.微型磁力泵一只12.接近开关一只13.晶体管液位继电器一只14.LED数字电压表一只15.中间继电器三只16.水标一只17.实验软件光盘一套18.P4电脑＋17’显示器（自备）19.实验台（选配）一只20.MCG软件狗（选配件）一只三、技术指标1）供电电源：AC220V±10% 50HZ±5% 10A 有良好接地2）仪表输入输出信号符合IEC标准3）扩散硅液位变送器量程：0-50cm（智能仪表参数DIH=50）输出信号：4-20mADC 二线制DC24V 精度0.5级4）涡轮流量计量程：0-1200L/min（智能仪表参数DIH=1200）输出信号：脉冲输出精度1级5）玻璃转子流量计量程：0-5GPM6）工业人工智能调节仪精度0.5级7）外形尺寸：实验控制箱尺寸：770mm（长）×426mm（宽）×310mm（高）8）重量：约15kg四、实验内容传感器实验：1）涡轮流量变送器，玻璃转子流量计的工作原理认识实验2）扩散硅液位变送器的标定方法和工作原理的认识实验3）接近开关工作原理认识实验检测实验：4）玻璃转子流量计进水流量演示实验及流量计示值修正计算5）流量计模拟（对比）标定方法实验（拟）控制实验：6）液位PID智能仪表控制实验7）液位PID上位机组态控制实验8 ) 流量PID智能仪表控制实验9) 流量PID上位机组态控制实验10)研究分析不同P、I、D参数值对控制系统的动态特性、静态特性的性能影响和评价11)利用MCGS中文组态软件和实验装置，进行组态工程编程训练实验12)位控实验五、操作、维护、安全提示⑴关于储水箱储水箱容积约4000ml，第一次装水容积小于等于2500ml或观察面板上的水标指示点，不宜装满。
装水前：①先打开装置后盖，查看放水阀门是否关闭（出厂前设置在关闭位置）。
②打开下部的放水阀门。
③将水缓慢地从有机玻璃水箱上口倒入（不宜太急），控制总容量，观察水标上限。
④更换水时，先放水，后灌装。
⑵建议使用净水（约两小瓶590ml×4），防止涡轮阻塞堵死。
⑶不准拆卸储水箱，防止内部漏水，损坏电器及事故发生。
⑷水路在工作时，始终令二只电电磁阀处于一通一断状态，因此装置内部的微型（欧姆龙）继电器必须完整安装之后才可以打开水泵。
⑸本系统磁力泵通过调压模块供电并控制，因此必须先将面板上的智能仪表“输出信号”接入“控制信号输入”端，并且要将仪表的输出值设置在40以上（PID控制时不用设置），否则磁力泵不能工作。
⑹实验水箱下部的阀门，当进行装水操作和进行流量实验时，应全开，当进行液位控制实验时，它作为负载阀，此时开度应处于10-45º之间。
⑺装置上面的G 1/一字柄球阀门，作为调节流量大小和产生干扰源的作2用。
不宜全关闭（当全关闭时，水路有保护设置）。
当做液位实验时应全打开。
[8]关于实验之前的调试实验之前，将智能仪表的“信号输出”接入“控制信号输入”端，“流量信号输出”接入智能仪表“信号输入“端，将仪表的输出设为手动调节100，调节储水箱出水处的红色阀门，直至水管内水流量稳定并为350为止。
然后撤销”流量信号输出“和智能仪表”信号输入“之间的实验线，保持储水箱出水处的红色阀门不动，调节有机玻璃水箱出水口处阀门，直至有机玻璃水箱的液位稳定在18cm为止。
阀门调节好之后，保持不变，然后进入正常实验。
（仪器设备在出厂之前，已由调试员调好，如果不小心将已调好的阀门变动，则学生可按以上说明自己调节好设备。
）六、实验软件操作1、软件安装把MCGS软件光盘插入光驱，自动跳出安装界面。
点击安装MCGS组态软件通用版进入安装目录的选择，选择安装目录，单击下一步。
根据提示安装。
（假定装在D:\MCGS目录下）2、使用软件的安装1）将光盘中液位、流量控制.MCG复制到电脑上（假定放在D:\ 下，注意不要放在桌面上）。
2）去掉只读属性3）在桌面复制一个MCGS通用版运行环境的快捷方式，重命名为液位、流量控制4）将该快捷方式的文件目标改为 D:\MCGS\Program\McgsRun.exe D:\液位、流量控制.MCG。
3、使用软件操作（以液位控制实验为例）双击快捷方式即进入液位、流量控制实验组态运行环境，如图1.2图1.2 实验组态运行环境通讯状态：通讯正常则可进行实验，如果通讯失败则应检查则应检查通讯线路是否连接无误，通讯线是否接到电脑的com1口。
手动控制：单击进入手动控制状态，此时不运行PID，但可给阀门输出设置输出值。
仪表控制：单击进入仪表控制状态，此时运行仪表PID，应设置设定值和仪表参数。
计算机控制：单击进入计算机控制状态，此时运行计算机PID，应设置设定值和P、I、D参数。
实时曲线：界面左下方显示实时曲线。
历史数据：单击进入历史数据窗口，如图1.3图1.3 历史数据保存：单击保存按钮，把该实验的历史数据保存在D:\MCGS\WORK目录下。
退出：单击退出按钮，退出实验历史数据窗口，进入实验启动窗口。
历史曲线：单击此进入历史曲线窗口，如图1.4图1.4 历史曲线打印：单击打印按钮，打印历史曲线窗口。
退出：单击退出按钮，退出历史曲线窗口，进入实验启动窗口。
仪表参数：单击打开仪表参数设置界面，如图7此时可给仪表设置保持参数p、速率参数i、滞后参数d、下限显示值dil和上限显示值dih。
其它参数取默认值或参见仪表说明书。
参数设置完毕后单击退出，退出参数设置界面。
此项设置和直接在智能仪表上设置效果一致。
结束实验：退出实验运行环境。
第二节实验装置中重要环节和部件简介一、关于流量调节环节在进行流量PID控制实验或进行单容液位PID控制实验，均需要对流量大小进行控制，在本装置中采用控制流量大小的方法是通过单相可控硅调压模块对微型磁力泵进行控制调节。
在理论上交流调压和交流调速为两个不同概念。
但在泵类小负荷、不严格的条件下，使用交流调压对水泵进行调速，达到对流量大小进行控制的目的，也是一种控制方法，且有结构小巧、经济特点。
二、关于小型扩散硅压力/液位变送器本装置采用的是上海齐正信息电子科技有限公司产的压力/液位变送器是用来对水箱的液位进行检测，其量程为0～5KP，精度为0.5级；精度为0.5级。
采用工业用的扩散硅压力变送器，带不锈钢隔离膜片，同时采用信号隔离技术，对传感器温度漂移跟随补偿。
采用标准二线制传输方式，工作时需提供24V直流电源（智能仪表提供），输出：4～20mADC。
且其零点和量程调节都出厂之前已调试好。
（详细可见其说明书）三、关于全隔离单相交流调压一体化模块全隔离单相交流调压一体化模块简称可控硅调压模块，它具有直流控制端施加控制信号，交流输出端便立即导通的性能。
因此当控制信号为和交流电网同步的可移相的脉冲信号时，负载端便可以实现从180—0度范围内的平稳调压，单相调压模块是由随机型固体继电器（SSR），随机型SSR移项触发器和同步变压器组成。
四、关于玻璃转子流量计玻璃转子流量计是流量计一种，用于测量单相非脉动（液体或气体）的流量。
管内的转子的的位置高度和流束的流动速度（即流量）具有一定关系。
因此，转子的位置高度可作为流量量度，转子直径最大处的锐边是读数边，在实际使用中，流量计使用时的流体和状态，往往和流量计分度时的流体和状态不同，因此使用时读取的流量计示值，并不是流量计的真实流量，应对示值进行修正。
①测量液体时的修正公式式中：Q S 为实际流量值Q N 为流量计的读数示值ρ f 为浮子密度（不锈钢材料：ρ f =7900Kg/m3 ）ρN标定介质在标准状态下的密度在型号中，即为水在20℃时密度：ρN =998.303Kg/ m3ρS 被测液体的密度例如：被测介质为净水测量时流量计入口处温度为40℃压力为0.9Mpa（9Kgf/cm2 ）则可由有关手册查得此时水的密度ρS =992.654 Kg/ m3五、关于微型有机玻璃实验水箱⑴、水箱底部装有扩散硅液位变送器（测液位高度）。
⑵、做实验时控制阀度注意水的溢出。
⑶、水箱和装置上层不锈钢面板的连接手动阀门有三个作用：当做流量实验时或向储水箱（在内部）装灌水时，它应为全开位置（手柄垂直向下）；当进行液位PID控制实验和液位位控实验时，它作为负载阀门，其开度宜控制在10-45度范围内。
第二章实验部分第一节位控实验一、实验目的1、了解位控实验系统的构成。
2、掌握位控实验的操作。
二、实验设备及参考资料1、GLCK-101实验装置节2、智能调仪的使用手册三、实验原理本实验采用智能仪表控制，AL1为智能仪表下限输出，AL2为智能仪表上限输出，扩散硅液位变送器用于检测水箱液位，将检测的4~20mA信号输入给智能仪表，当液位小于智能仪表设置的下限报警值时，AL1输出为1，常开电磁阀断开，液位继续上升，AL2输出为0；当液位介于上限报警和下限报警值之间时，AL1输出为0；当液位大于智能仪表设置的上限报警时，AL1输出为0，AL2输出为1常开电磁阀断开，液位开始下降。
如此循环，液位被控制于上限和下限报警值之间。
其原理图如图2.1所示图2.1 位控实验原理图四、实验步骤1、按图2.2接好实验线路。
图2.2 位控实验接线图2、打开总电源，然后打开仪表电源。