变压器常规试验作业指导书
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备,其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
为了确保变压器的安全性和可靠性,需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求,以确保检验工作的准确性和完整性。
二、检验前准备1. 检查变压器的运行记录和维护记录,了解变压器的历史情况和维护情况。
2. 确定检验的目的和范围,包括对变压器的外观、绝缘、油质等方面进行检验。
3. 准备必要的检验工具和设备,如绝缘电阻测试仪、油色谱仪等。
三、外观检验1. 检查变压器外壳和绝缘部件是否有损坏或变形,如有需要及时修复或更换。
2. 检查变压器的接线端子和接地装置是否牢固可靠。
3. 检查变压器的冷却系统,确保冷却系统的畅通和正常运行。
四、绝缘检验1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量,记录测量值。
2. 对绝缘电阻低于标准要求的部位进行绝缘电阻升高试验,确保绝缘性能符合要求。
五、油质检验1. 采集变压器油样,送至实验室进行油色谱分析,检测油中的绝缘油品质和污染物含量。
2. 检查变压器油箱、油泵和油管路的密封情况,确保油系统的正常运行。
六、运行参数检验1. 测量变压器的电压比、空载损耗和短路阻抗等运行参数,与设计参数进行对比,确保变压器的运行性能符合要求。
2. 检查变压器的温度传感器和保护装置,确保温度监测和保护功能正常。
七、检验报告1. 根据检验结果,编制详细的检验报告,包括变压器的检验数据、问题和建议等。
2. 将检验报告提交给相关部门和责任人,以便制定后续的维护和修复计划。
八、安全注意事项1. 在进行变压器检验时,必须遵守相关的安全操作规程,确保人员和设备的安全。
2. 检验过程中,严禁使用带电工具和设备,必要时需进行安全隔离措施。
3. 如发现变压器存在严重的安全隐患,应立即停止检验工作,并及时报告相关部门。
以上为变压器检验作业指导书的详细内容和要求,通过按照指导书的步骤进行检验,可以确保变压器的安全性和可靠性。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一,用于变换电压和传输电能。
为确保变压器的正常运行和安全使用,进行定期的检验是必要的。
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求,以确保检验工作的准确性和可靠性。
二、检验准备1. 检查变压器的外观:检查变压器外壳、冷却器、接线端子等部件是否完好无损,有无锈蚀、变形或漏油等情况。
2. 检查变压器的绝缘系统:检查绝缘油的油位、颜色和气味,确保绝缘油的质量良好。
同时检查绝缘子、绝缘套管和绝缘垫片等绝缘部件是否存在损坏或老化。
3. 检查变压器的接地系统:检查变压器的接地装置是否正常连接,并进行接地电阻测试,确保接地系统的可靠性。
4. 检查变压器的冷却系统:检查变压器的冷却器、风机和水泵等冷却设备是否正常运行,确保变压器的散热效果良好。
三、检验步骤1. 检查变压器的电气连接:检查变压器的高压绕组、低压绕组和中性点的接线端子是否牢固,无松动或腐蚀现象。
同时检查变压器的连接图和标牌是否清晰可读。
2. 检查变压器的绝缘电阻:使用绝缘电阻测试仪对变压器的高压绕组、低压绕组和绝缘油进行绝缘电阻测试,记录测试结果并与标准值进行比较。
3. 检查变压器的绕组接地:使用低压直流电压法对变压器的高压绕组、低压绕组和中性点进行绕组接地测试,记录测试结果并与标准值进行比较。
4. 检查变压器的短路阻抗:使用短路阻抗测试仪对变压器的短路阻抗进行测试,记录测试结果并与标准值进行比较。
5. 检查变压器的负载损耗:使用负载损耗测试仪对变压器的负载损耗进行测试,记录测试结果并与标准值进行比较。
6. 检查变压器的局部放电:使用局部放电检测仪对变压器的绝缘系统进行局部放电测试,记录测试结果并与标准值进行比较。
7. 检查变压器的油质量:对变压器的绝缘油进行油质量测试,包括水分、气体、颗粒物和酸值等指标的测试,记录测试结果并与标准值进行比较。
四、检验报告根据检验步骤中记录的测试结果,编写变压器检验报告。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在规范变压器检验作业流程,确保变压器的正常运行和安全使用。
本指导书适合于各类变压器的检验作业,包括新装变压器的初次检验、运行中变压器的定期检验以及维修后的变压器的复检等。
二、检验准备1. 检验前,需准备好以下工具和设备:- 检验仪器:包括绝缘电阻测量仪、变压器油品测试仪、温度计等;- 检验设备:包括电源、负载箱、电流互感器等;- 安全防护用具:包括绝缘手套、绝缘靴、安全帽等。
2. 检验前,需对变压器进行外观检查:- 检查变压器外壳是否完好;- 检查变压器绝缘件是否有损坏或者松动;- 检查变压器冷却系统是否正常。
三、检验流程1. 绝缘电阻测试:- 将变压器的所有绕组与地之间进行绝缘电阻测试;- 测试结果应符合相关标准要求。
2. 变压器油品测试:- 取样变压器油品,进行介质损耗测试、介质电阻率测试等;- 测试结果应符合相关标准要求。
3. 温度测试:- 测量变压器的各个部位的温度,包括油温、绕组温度等;- 温度应在正常工作范围内。
4. 负载测试:- 施加额定负载至变压器,观察其运行情况;- 检查变压器的负载能力是否符合要求。
5. 短路阻抗测试:- 施加额定电压至变压器,测量其短路阻抗;- 测试结果应符合相关标准要求。
6. 绝缘油处理:- 若变压器油品测试结果异常,需进行绝缘油处理,包括过滤、干燥等。
四、检验记录与报告1. 检验过程中,需详细记录各项测试数据、操作步骤及观察结果。
2. 检验完成后,编制检验报告,包括变压器的基本信息、检验结果及评价。
3. 检验报告应保存备查,以备日后参考。
五、安全注意事项1. 在进行变压器检验作业时,需严格遵守相关安全操作规程,确保人员和设备的安全。
2. 在进行高压测试时,需采取必要的安全措施,如佩戴绝缘手套、使用绝缘工具等。
3. 在进行油品测试时,需注意防火、防爆等安全措施,确保作业场所的安全。
六、结束语本作业指导书详细介绍了变压器检验的作业流程和注意事项,通过严格按照指导书执行检验作业,可以确保变压器的正常运行和安全使用。
电力变压器试验作业指导书
一、电力变压器试验变压器是变配电所的心脏设备,为了保证其性能良好、安全可靠地运行,就必须定期地对其进行各种试验(预防性试验),新安装施工或大修完成后必须进行交接试验。
为了使试验达到预期目的,详细的了解变压器绝缘结构、工作原理、试验方法,对试验人员来说是极为重要的。
一、试验前的检查和准备工作(一)试验前首先应进行下列检查1、仔细观察变压器油箱、油枕、防爆管及其他附件等有无机械损伤和渗油现象。
2、检查铭牌数据和其它标牌有无错误,附件是否完整,资料是否齐全。
3、器身外起吊钩、吊芯螺栓、螺丝和密封垫等应完整良好。
4、仔细检查高压、低压瓷套管有无裂缝和其它缺陷。
5、器身有无锈蚀和油漆脱落现象。
6、油温和油面指示以及绝缘油颜色等是否正常。
7、变压器油箱内的绝缘油必须已静置48小时以上。
(二)试验前应做好下列准备工作1、如果变压器已安装,应将高、低压侧的母线拆除并应保证其与变压器本体间的安全距离。
2、将油箱上表面的污垢打扫干净,用干净的软布将高压、低压瓷套管等绝缘部件擦拭干净。
3、记录当时的环境温度、空气相对湿度、油表面温度、油标位置和变压器铭牌上的相关数据。
4、准备好现场试验用电源设施以及有关试验设备、仪器、仪表等应用工具、连接导线、安全防护用品和可靠的接地线。
5、做好现场的安全防护工作。
二、变压器的试验项目依据中华人民共和国国家标准GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》,变压器的试验项目应包括下列内容:(一)绝缘油试验或SF6气体试验;(二)测量绕组连同套管的直流电阻;(三)检查所有分接头的电压比;(四)检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;(五)测量与铁芯绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻;(六)非纯瓷套管的试验;(七)有载调压切换装置的检查和试验;(八)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;(九)测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ;(十)测量绕组连同套管的直流泄漏电流;(十一)变压器绕组变形试验;(十二)绕组连同套管的交流耐压试验;(十三)绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验;(十四)额定电压下的冲击合闸试验;(十五)检查相位;(十六)测量噪音。
变压器试验作业指导书
1编制依据1.1 《中船重工海为巴州若羌二期30MWp光伏并网发电项目电气专业施工组织设计》1.2 《电气专业施工组织设计》1.3 《新疆电建公司质量体系文件》(2007)1.4 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL 5009.1-20021.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150-2006)1.6 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电发[2000]589号1.7 《火电施工质量检验及评定标准》(DL/T5161-2002)1.8 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版2任务概况2.1工作任务及内容本作业指导书适用中船重工海为巴州若羌二期30MWp光伏并网发电项目变压器交接试验,其中油浸式变压器共有31台,干式变压器2台,接地变1台,主要检测变压器经运输及现场安装后的绝缘强度、变比、直流电阻以及正常运行能力。
2.2工作特点试验项目多、试验电压高、危险性高、试验仪器为精密贵重仪器,必须由专业持证人员严格按照试验规范进行操作。
3施工准备及条件3.1附件试验在组装前进行并合格,油浸式变压器本体试验必须在本体注油12小时后进行。
3.2厂家的技术资料和文件齐全。
3.3作业指导书编写完毕,且已经审核批准允许使用。
3.4工具准备齐全,试验设备齐全,并经检验合格,在有效期内使用,试验人员齐全到位。
3.5施工场地清理干净,被试品擦拭干净,无灰尘及油渍。
3.6试验现场试验用电源,应可靠、稳定。
3.7各试验设备接地端必须可靠接入地网。
3.8试验设备摆放得当,保证被试品、操作人员与被试验设备的高压安全距离,安全措施到位。
4施工工具及方法4.1施工工具及试验设备4.2劳动力组织试验人员 4人监护人 1人4.3试验工序及试验方法4.3.1工作流程接线→做安全措施→外观检查,核对铭牌→短接被试侧,非试侧短接接地→测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻→绝缘油试验→测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数→测量绕组连同套管的直流电阻→检查所有分接头的变压比和检查变压器的三相接线组别→测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ→测量绕组连同套管的直流泄漏电流→绕组连同套管的交流耐压试验→恢复及记录整理4.3.2试验项目及试验方法4.3.2.1检查变压器本体应擦拭干净,核对铭牌应与设计要求一致,油位符合要求,试验侧于非试验侧明显断开并符合安全要求(20-35kV不小于600mm,60-110kV不小于1005mm,220kV不小于1500mm非试验侧短路接地)4.3.2.2测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书标题:变压器检验作业指导书引言概述:变压器是电力系统中重要的电气设备,其正常运行对电网的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保变压器的正常运行,必须对其进行定期的检验和维护。
本文将详细介绍变压器检验的作业指导书,匡助操作人员正确、全面地进行变压器的检验工作。
一、检验前准备1.1 确认变压器的基本信息:在进行检验前,首先要确认变压器的基本信息,包括型号、额定容量、创造厂家等,以便后续的检验工作。
1.2 准备检验工具和设备:根据变压器的型号和检验要求,准备好相应的检验工具和设备,如绝缘电阻测试仪、油温计等。
1.3 制定检验计划:在进行检验前,应制定详细的检验计划,包括检验的内容、方法、时间等,确保检验工作有条不紊地进行。
二、外观检查2.1 检查外壳和接线端子:首先要对变压器的外壳和接线端子进行检查,确认是否有损坏、腐蚀等情况,保证变压器的外观完好。
2.2 检查冷却系统:检查变压器的冷却系统,包括冷却器、风扇等部件,确保冷却系统正常运行。
2.3 检查标牌和铭牌:检查变压器上的标牌和铭牌,确认其信息是否清晰完整,以便后续的维护和管理。
三、绝缘测试3.1 绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试,确保绝缘性能符合要求。
3.2 绝缘油测试:对变压器的绝缘油进行测试,包括介质损耗因数测试、溶解气体分析等,确保绝缘油的质量符合标准。
3.3 绝缘强度测试:进行绝缘强度测试,包括耐压测试、局部放电测试等,确保绝缘强度符合要求。
四、油温检测4.1 测量油温:使用油温计等工具对变压器的油温进行测量,确保变压器在正常运行温度范围内。
4.2 检查冷却系统:检查变压器的冷却系统是否正常运行,确保变压器的油温得以有效控制。
4.3 记录油温数据:将测量到的油温数据记录下来,作为后续分析和维护的参考。
五、综合检查5.1 检查接线端子:对变压器的接线端子进行检查,确保连接坚固、无松动现象。
5.2 检查接地系统:检查变压器的接地系统,确保接地良好,保证人员和设备的安全。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书作业名称:变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一,为确保其正常运行和安全可靠,需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供详细的变压器检验操作指南,以确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验目的1. 确保变压器的电气参数符合设计要求,如额定容量、额定电压、短路阻抗等。
2. 检查变压器的绝缘性能,确保其绝缘材料和绝缘结构的完好性。
3. 检测变压器的机械性能,如冷却系统、油泵、防爆装置等是否正常运行。
4. 验证变压器的保护装置和监测系统的可靠性,以确保变压器在故障情况下能够及时保护自身和电力系统。
三、检验内容1. 变压器外观检查- 检查变压器外壳和绝缘件是否完好无损。
- 检查变压器接线端子和连接器是否坚固。
- 检查变压器标识是否清晰可见。
2. 变压器绝缘检查- 使用绝缘电阻表对变压器的绝缘电阻进行测量。
- 检查变压器绝缘结构是否存在损坏或者老化现象。
- 检查变压器绝缘油的绝缘强度。
3. 变压器电气参数检测- 使用电能表对变压器的额定容量和额定电压进行测量。
- 使用电阻表对变压器的短路阻抗进行测量。
- 检查变压器的空载损耗和短路损耗是否符合设计要求。
4. 变压器油质检测- 取样变压器油进行油质检测,包括油色谱分析、水分含量测试、酸值测定等。
- 检查变压器油中是否存在杂质、气泡等异常情况。
5. 变压器机械性能检测- 检查变压器的冷却系统是否正常运行,包括风扇、冷却器等。
- 检查变压器的油泵和油位控制装置是否正常工作。
- 检查变压器的防爆装置是否完好可靠。
6. 变压器保护装置和监测系统检测- 检查变压器的保护装置是否设置正确,如过载保护、短路保护等。
- 检查变压器的监测系统是否正常运行,如温度监测、油位监测等。
四、检验方法1. 外观检查:目视检查变压器外观,记录外壳和绝缘件的损坏情况。
2. 绝缘检查:使用绝缘电阻表进行绝缘电阻测量,使用绝缘油测量仪进行绝缘油绝缘强度测试。
变压器常规性试验作业指导书
极性测量
减极性
加极性
6、测量绝缘电阻和吸收比、极化指数 测量绝缘电阻和吸收比、
测量部件包括:绕组、铁芯、夹件、套管 测量目的:能有效发现绝缘整体受潮、铁 测量目的:能有效发现绝缘整体受潮、铁 芯及夹件是否多点接地、套管瓷件破裂
R20 = R测 × 1.5(T −20) /10
L G E 兆欧表
油浸式电力变压器直流泄 漏试验电压源自准( 度 漏试验电压标准(20度)
绕组额定电 压(kV) 直流试验电 压(kV) 泄漏电流 (微安) 6~15 20~35 63~ 330 40 500
10
20
60
33
50
50
30
注:1 绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时,按10kV级标准;18kV时,按20kV级标准; 2 分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。
《电气设备交接试验作业 指导书》 指导书》
电力变压器
2009.11.10
变压器试验
参考资料:
1.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 1.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150GB50150-2006 2. DL 408-1991 电业安全工作规程(发电厂 408和变电站电气部分)
变压器交接试验常规试验项目
1 非纯瓷套管的试验; 2 有载调压切换装置的检查和试验 ; 3 测量绕组连同套管的直流电阻; 4 检查所有分接头的电压比; 5 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出 线的极性 ; δ 6 绝缘电阻、吸收比或极化指数测量; 7 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ; 8 测量绕组连同套管的直流泄漏电流;
2 有载调压切换装置的检查和试验
检查有载调压切换开关触头的全部动作 顺序,测量过渡电阻阻值和切换时间。 测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、 切换时间的数值、正反向切换时间偏差 均符合制造厂技术要求。
变压器试验作业指导书
变压器试验作业指导书1 适用范围本指导书适用于变压器(含调压器)的直流电阻、变比、空载、短路、耐压、绝缘电阻、介损和油耐压试验作业。
2 编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》(铁运〔1999〕103号)2.2《高速铁路电力管理规则》(铁总运[2015]49号)2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》(铁总运[2015]51号)2.4《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》2.5《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》2.6《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》2.7《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 变压器试验过程中存在触电伤害。
3.1.2变压器试验过程中存在烫伤伤害。
3.1.3变压器试验过程中存在高空坠落伤害。
3.2 管控措施3.2.1变压器试验时,试验人员必须执行“三戴二穿”制度,合理安排作业人员,做好必要的防护工作。
3.2.2变压器停电时,首先详细核对停电范围是否与工作票所写的相符,在有可能来电方向设置接地封线,悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。
3.2.3 试验人员试验开始前进行现场巡查清理,确定工作范围人员已处于安全区域,试验过程中设专人监护。
3.2.4 变压器试验时应从各方面断开电源,检查无电和确认设备上无人工作后方可进行,在测量前后必须将变压器高低压侧对地放电,在测量中禁止任何人触及设备,试验时人员及设备应在绝缘垫上。
3.2.5 在邻近作业的带电区应有安全防护措施如警告牌、防护绳等,防止误入带电区域。
3.2.6 在变压器登高作业时,注意高空坠落,检修作业人员应佩带好安全带,在高空作业进行工器具传递过程中,严禁高空抛物。
3.2.7使用合格的设备,试验前对设备进行自检,设备外壳必须可靠接地。
3.2.8 高压试验须两人以上进行,一人操作、一人监护。
试验仪器的接线必须正确,防止仪器烧坏,工作人员与使用中的仪器及设备保持足够的安全距离,变压器试验结束后必须放电。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求,以确保变压器的正常运行和安全性。
本指导书适合于各类变压器的检验工作。
二、检验前准备1. 确保所有操作人员已接受相关培训,并具备相关技能和知识。
2. 确保所有检验设备和工具的准确性和完好性。
3. 确保检验区域安全,并采取必要的防护措施。
三、检验步骤1. 外观检查a. 检查变压器外壳是否完好,无明显损坏。
b. 检查变压器冷却系统是否正常运行。
c. 检查变压器绝缘材料是否完好,无裂纹或者破损。
2. 内部检查a. 检查变压器内部是否有异物或者积尘,必要时进行清理。
b. 检查变压器绕组是否松动或者变形,必要时进行修复。
c. 检查变压器油位是否正常,必要时进行添加或者更换。
3. 绝缘电阻测量a. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。
b. 确保测量结果符合规定的标准值范围。
4. 功率损耗测量a. 使用功率损耗测试仪对变压器的功率损耗进行测量。
b. 确保测量结果符合规定的标准值范围。
5. 绕组电阻测量a. 使用绕组电阻测试仪对变压器的绕组电阻进行测量。
b. 确保测量结果符合规定的标准值范围。
6. 转向性试验a. 使用转向性测试仪对变压器的转向性进行试验。
b. 确保试验结果符合规定的标准值范围。
7. 绝缘油测试a. 取样变压器绝缘油,并送至实验室进行绝缘油测试。
b. 确保测试结果符合规定的标准值范围。
8. 交流耐压试验a. 使用交流耐压测试仪对变压器进行耐压试验。
b. 确保试验结果符合规定的标准值范围。
9. 整体性能测试a. 对变压器进行整体性能测试,包括负载损耗、温升等。
b. 确保测试结果符合规定的标准值范围。
四、检验记录与报告1. 检验记录a. 对每一项检验步骤进行详细记录,包括检验日期、检验人员、检验结果等。
b. 确保记录准确、完整。
2. 检验报告a. 根据检验记录编制检验报告。
b. 报告中应包括检验结果、异常情况、建议的修复措施等。
35kV变压器常规试验作业指导书
35kV变压器常规试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对35kV变压器进行常规试验,验证其性能和安全可靠性,确保其正常运行。
二、试验范围本试验涵盖以下常规试验项目:1. 绝缘电阻测量试验2. 绝缘油介质电阻测量试验3. 有载分接开关试验4. 空载损耗和空载电流测量试验5. 短路阻抗测量试验6. 负载损耗和负载电流测量试验7. 零序电流测量试验8. 静态机械特性试验三、试验准备1. 准备好试验仪器和设备,包括绝缘电阻测量仪、电流互感器、电压互感器、功率计等。
2. 确保试验仪器和设备的校准有效期内,并进行必要的校准。
3. 检查变压器的接线情况,确保接线正确可靠。
4. 确保试验环境符合要求,包括温度、湿度等。
四、试验步骤1. 绝缘电阻测量试验a. 将绝缘电阻测量仪的电极分别连接到变压器的高压绕组和地线上。
b. 施加适当的直流电压,记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算绝缘电阻值,并与标准值进行比较。
2. 绝缘油介质电阻测量试验a. 将绝缘油介质电阻测量仪的电极分别浸入变压器绝缘油中。
b. 施加适当的直流电压,记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算绝缘油介质电阻值,并与标准值进行比较。
3. 有载分接开关试验a. 操作有载分接开关,将变压器的分接头切换到不同位置。
b. 在每一个分接头位置下,测量变压器的负载损耗和负载电流。
c. 记录测量结果,并与标准值进行比较。
4. 空载损耗和空载电流测量试验a. 断开变压器的低压侧负载,使之处于空载状态。
b. 测量变压器的空载损耗和空载电流。
c. 记录测量结果,并与标准值进行比较。
5. 短路阻抗测量试验a. 将短路电压表的电极分别连接到变压器的高压绕组和低压绕组上。
b. 施加适当的电压,记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算短路阻抗值,并与标准值进行比较。
6. 负载损耗和负载电流测量试验a. 连接适当的负载到变压器的低压侧。
b. 测量变压器的负载损耗和负载电流。
c. 记录测量结果,并与标准值进行比较。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书【作业指导书】变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电力设备之一,对其进行定期的检验是确保其正常运行和安全使用的重要环节。
本作业指导书旨在为变压器检验提供详细的操作指导,确保操作人员按照标准程序进行检验工作,保证检验结果的准确性和可靠性。
二、检验目的1. 确定变压器的运行状态和性能是否符合要求;2. 发现和排除变压器存在的故障和隐患;3. 提供变压器运行数据和性能评估依据。
三、检验范围本次变压器检验主要包括外观检查、绝缘电阻测量、绝缘油分析、局部放电检测、电气参数测量等内容。
四、检验工具和设备1. 外观检查:手电筒、相机;2. 绝缘电阻测量:绝缘电阻测试仪、绝缘电阻测试线;3. 绝缘油分析:绝缘油采样器、绝缘油分析仪;4. 局部放电检测:局部放电检测仪、高压电源、探头;5. 电气参数测量:电流表、电压表、功率因数表等。
五、检验步骤1. 外观检查:a. 使用手电筒检查变压器外壳和接线端子是否有损坏、变形或者腐蚀等情况;b. 使用相机拍摄变压器外观照片,记录外观状态。
2. 绝缘电阻测量:a. 确保变压器断电,并对接地开关进行锁闭和标识;b. 将绝缘电阻测试仪与变压器绝缘电阻测试线连接;c. 按照测试仪的操作说明进行测试,记录测试结果。
3. 绝缘油分析:a. 使用绝缘油采样器采集变压器绝缘油样品;b. 将采集的绝缘油样品送至实验室进行分析,包括颜色、气体分析、含水量等指标;c. 根据实验室提供的测试结果,评估变压器绝缘油的状态。
4. 局部放电检测:a. 确保变压器断电,并对接地开关进行锁闭和标识;b. 将局部放电检测仪与变压器高压侧连接,接地侧连接地线;c. 按照检测仪的操作说明进行局部放电测试,记录测试结果。
5. 电气参数测量:a. 确保变压器断电,并对接地开关进行锁闭和标识;b. 使用电流表、电压表、功率因数表等测量仪器,按照变压器的接线方式进行电气参数测量;c. 记录电流、电压、功率因数等参数,并与设计值进行对照。
变压器检验作业指导书 (2)
变压器检验作业指导书标题:变压器检验作业指导书引言概述:变压器是电力系统中重要的电气设备,对其进行定期检验是保证电力系统正常运行和延长设备寿命的重要措施。
本文将详细介绍变压器检验作业指导书的内容和要点。
一、检验前准备1.1 确认检验周期:根据变压器的使用情况和厂家要求,确定检验周期。
1.2 准备检验设备:准备好检验所需的仪器设备,确保设备正常运行。
1.3 确认检验人员:确定参与检验的人员,确保其具备相关专业知识和经验。
二、检验内容2.1 外观检查:检查变压器外观是否有损坏、漏油等情况。
2.2 绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪对变压器绝缘进行测试。
2.3 油质检测:取样检测变压器绝缘油的质量和污染程度。
三、检验方法3.1 视觉检查:通过目视检查变压器外观情况,包括外壳、冷却器等。
3.2 仪器检测:使用专业仪器对变压器绝缘电阻、局部放电等进行检测。
3.3 取样检测:按照标准要求取样检测变压器绝缘油的质量。
四、检验记录4.1 检验报告:对检验结果进行记录和整理,形成检验报告。
4.2 检验数据:将检验所得数据进行归档保存,备查。
4.3 故障分析:对检验中发现的问题进行分析和处理,及时修复。
五、检验后处理5.1 维护保养:根据检验结果进行维护保养,确保变压器正常运行。
5.2 记录归档:将检验记录和报告进行归档保存,方便日后查阅。
5.3 定期复检:根据检验周期要求,定期对变压器进行复检,确保设备安全可靠。
结论:通过本文的介绍,读者可以了解变压器检验作业指导书的主要内容和要点,希望对变压器检验工作有所帮助。
变压器是电力系统中重要的设备,定期检验对保障电力系统安全稳定运行具有重要意义。
35kV变压器常规试验作业的指导书
35kV变压器惯例试验作业的指导书编号:________________________35kV 变压器预防性试验作业指导书(正本 )编写:年月日审查:年月日同意:年月日试验负责人:试验日期年月日时至年月日时第1页共11页1合用范围本作业指导书合用于35kV 变压器现场预防性试验。
2引用文件GB 1094.3--2003电力变压器第三部分绝缘水平易绝缘试验电力设施交接及预防性试验规程实行细则3试验前准备工作安排3 .1 准备工作安排√ 序号内容1依据试验性质,确立试验项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟习作业内容、作业标准、安全注意事项2认识被试设施出厂和历史试验数据,剖析设施状况3依据现场工作时间和工作内容填写工作票准备试验用仪器仪表,所用仪器仪表优秀,有校验要求的仪表应4在校验周期内标准责任人备注不缺项、漏项明确设施状况工作票填写正确仪器优秀3.2 人员要求√序号内容责任人备注1现场作业人员应身体健康、精神状态优秀具备必需的电气知识和高压试验技术,能正确操作试验设施,认识被试设施相关技术标准2要求,能正确剖析试验结果,拥有必定的变压器专业理论知识3进入现场一定着装长袖工作服,脚穿绝缘鞋,工作负责人一定配穿红马甲。
4佩带安全帽,高处作业一定按要求挂好安全带。
5熟习现场安全作业要求,并经《安规》考试合格3 .3 仪器仪表和工具√ 序号名称型号及编号单位数量备注1温湿度计只1偏差±1 ℃2兆欧表台12500V 或 5000V输出电压高于试验电压,输出电流大于绕组3直流发生器台1的泄露电流,往常在0.5mA 以上。
电压涟漪小于 3%4 56 7 8 9 10 11 12 13介损测试仪台变压器直流电阻测台试仪绕线盘卷放电棒根绝缘垫块安全带根扳手、螺丝刀把秒表架绝缘乙烯带卷导、地线根11112111若干若干介损丈量正确度为1% ,电容量正确度为0.5%0.2 级;120MVA及以上变压器输出电流宜大于20A ; 180MVA以上变压器输出电流宜大于40A用于拆掉套管末屏接地线和铁芯夹件接地线3 .4 危险点剖析√序号内容1作业人员进入作业现场不戴安全帽,不穿绝缘鞋可能会发生人员损害事故2作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔及与带电设施保持距离不够状况3试验现场不设安全围栏,会使非试验人员进入试验场所,造成触电4进行绝缘电阻丈量和直流试验后不对试品充足放电,会发生电击5加压时无人监护,可能会造成误加压或非试验人员误入试验场所,造成触电6升压过程不推行呼唱制度,会造成人员触电7登高作业可能会发生高空坠落或瓷件破坏8试验设施接地不好,可能会对试验人员造成损害9更改试验接线,不停开电源,可能会对试验人员造成损害3.5 安全举措√序号内容1进入试验现场,试验人员一定戴安全帽,穿绝缘鞋2现场试验工作一定履行工作票制度、工作同意制度、工作监护制度、工作中断、转移和终结制度1.3试验现场应装设遮拦或围栏,悬挂“止步,高压危险!”的标示牌,并有专人监护,禁止非试验人员进入试验场所2.45为保证人身和设施安全,在进行绝缘电阻丈量和直流试验后应付试品充足放电在现场进行试验工作时,依据带电设施的电压等级,试验人员应注意保持与带电体的安全距离不该小于《安规》中规定的6 7 8 9 10距离试验器具的金属外壳应靠谱接地,试验仪器与设施的接线应坚固靠谱工作中如需使用登高工具时,应做好防备瓷件破坏和人员高空摔跌的安全举措试验装置的电源开关,应使用拥有显然断开点的双极刀闸,并有靠谱的过载保护装置开始试验前,负责人应付全体试验人员详尽说明在试验区应注意的安全注意事项试验过程应有人监护并呼唱,试验人员在试验过程中注意力应高度集中,防备异样状况的发生。
电力变压器试验作业指导书-变压器试验方案
预防性试验方案1。
编制依据及引用标准:1。
1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150——20061。
2 《高压电气设备试验方法》(西南电业管理局试验研究所) 水利电力出版社1.3 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》1。
4 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册1.5 厂家及原设计出具的相关技术资料1。
6 本作业指导书适用范围:本方案适用于500KV及以下电力变压器及高压柜的预防性试验。
1.7 试验目的:1.7.1检查变压器及附件主绝缘电气强度,发现集中性局部绝缘缺陷;检查绕组及分接开关位置是否正确,绕组有无短路现象;检查电压比是否与铭牌相符,极性、相序、相位是否正确。
1.7.2准确客观地反映变压器的运行技术要求,以使之符合应用标准及相关的技术规定,检验其运行的稳定性;2.工程量2。
1 施工范围:正在运行中的设备试验,变压器及高压柜(不包括接入电缆部分)的单体调试。
2。
2主要工作量:主变压器 4台,高压柜12台.安全器具进行试验。
3、施工作业人员配备与人员资格及职责分工3.1试验时至少有两人参加;3.2试验人员应熟悉相关仪器的使用,并理解各试验的基本原理,有相应的高压试验理论知识;3。
3试验人员应具备实际工作经验和相关的安全知识。
4. 施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备:4.1 JYR—50直流电阻测试仪器一套仪4.2 H2010全自动变比组别测试仪一套4.3 2500V、1000V、500V兆欧表各一块4。
4 交流耐压试验装置一套4。
5 TDGC2J—5KVA 单相调压器一台4。
6 TSB—3KVA/50KV 试验变一台4。
7 T72-VA指针式仪表、数字万用表各二块4.8 DX6000光导微机介损测试仪一套4.9 直流高压发生器BGG60KV/5mA 一套4.10 工作服、绝缘鞋、安全网、“高压危险”警示牌等安全防护用品齐全.5、施工条件及施工前准备工作5。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求,以确保变压器的安全运行和性能符合标准要求。
本指导书适合于各类变压器的检验工作。
二、检验前准备1. 确定检验范围:根据变压器的类型和规格,确定需要进行的检验项目。
2. 准备检验设备:包括电压表、电流表、绝缘电阻测试仪、温度计等。
3. 确保安全:检查变压器周围环境,确保无明火、易燃物品等危(wei)险因素。
三、检验步骤1. 外观检查- 检查变压器外壳是否完好,有无变形、裂纹等损坏情况。
- 检查接线端子是否紧固,无松动现象。
- 检查冷却系统是否正常,散热器是否清洁。
2. 绝缘电阻测试- 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试。
- 测试前应确保变压器已停电,并断开所有连接。
3. 电气参数测试- 测量变压器的额定电压、额定电流、短路阻抗等参数。
- 根据变压器的规格和标准要求,进行相应的测量和记录。
4. 负载性能测试- 将变压器连接到负载电路上,进行负载性能测试。
- 测试过程中应监测变压器的温度、电流等参数,并记录数据。
5. 绝缘油分析- 采集变压器绝缘油样品,送至实验室进行绝缘油分析。
- 根据分析结果,评估变压器的绝缘状态和潜在故障风险。
6. 检验报告编写- 根据实际检验结果,编写详细的检验报告。
- 报告中应包括变压器的基本信息、检验项目、检验结果、存在的问题及建议等内容。
四、检验要求1. 检验过程中,应严格按照标准要求进行操作,确保测量的准确性和可靠性。
2. 检验设备应经过校准,并定期检查和维护,确保其正常工作。
3. 检验人员应具备相关的专业知识和技能,并遵守相关安全操作规程。
4. 检验报告应及时编写和归档,以备后续参考和分析。
五、安全注意事项1. 在检验过程中,严禁触摸带电部件,必要时应佩戴绝缘手套和其他个人防护装备。
2. 在进行绝缘电阻测试和负载性能测试时,应遵循相应的安全操作规程,确保人员和设备的安全。
3. 如发现变压器存在明显的安全隐患或者故障,应及时住手检验工作,并采取相应的措施进行修复或者更换。
变压器试验作业指导书
变压器实验作业指导书一、试验内容与适用范围1、内容主要包括变压器绝缘及吸收比试验、变压器直流电阻试验、变压器变比试验,牵引变压器高压套管介损试验和电力变压器交流耐压试验的试验程序,注意事项和试验标准。
2、本指导书主要适用于V/X、V/V接线形式的牵引变压器及电力三相变压器的试验。
二、试验仪器及材料三、人员配置及要求根据《牵引变电所安全工作规程》第102、106、111条的规定,工作领导人的安全等级不得低于三级,变压器试验工作小组成员不得少于2人,安全等级不得低于二级,其中必须有一人安全等级不得低于三级。
作业人员穿好工作服、绝缘鞋,戴安全帽进行试验。
上下变压器时手抓稳脚踏牢。
搬运试验仪器应用绳索吊传,不得抛扔仪器。
四、试验流程图试验不合格五、准备工作1、着装符合规定,工具、材料、试验仪器准备齐全。
2、对投运的变压器进行试验,确认工作票及停电范围,确认变压器高低压侧已挂好接地线,变压器端子接线已拆除。
3、对新变压器进行试验,确认变压器端子无接线,对变压器外壳做好接地。
4、作业区拉好警示带,不准超出警示带作业。
5、记录需试验变压器的铭牌信息,确认变压器分接调压档位。
六、各项试验步骤变压器绝缘及吸收比试验流程1. 检查绝缘测试仪/兆欧表是否良好,是否在校验期内;2. 电气设备绝缘电阻测试选仪器测试电压,电压等级应按下列规定执行:(1)500V 以下至100V 的电气设备或回路,采用500V ; (2)10000V 以下至500V 的电气设备或回路,采用2500V ; (3)10000V 以上的电气设备或回路,采用5000V 。
3. 将变压器高压侧及低压侧分别短接,变压器外壳接地;如图1图14. 将仪器L 端接低压侧,仪器E 端接高压侧及地;开始测量,15秒与60秒分别记录阻值数据,60秒时的阻值R 60与15秒的阻值R 15之比为吸收比,60秒时数据为其绝缘电阻,准确读数并记录数据。
测试完成后,先断开L端与低压侧后再断开仪器电源。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器的检验作业,并确保变压器的质量和性能符合相关标准和要求。
本指导书包含了检验前的准备工作、检验过程中的注意事项以及检验后的处理等内容。
二、检验前的准备工作1. 确定检验的变压器型号、额定容量和技术要求。
2. 检查变压器的外观是否完好,是否有损坏或变形的情况。
3. 检查变压器的绝缘电阻和绝缘电压是否符合要求。
4. 确保变压器的冷却系统正常运行,冷却介质是否充足。
5. 准备好检验所需的仪器设备和工具,包括电压表、电流表、温度计等。
三、检验过程中的注意事项1. 检查变压器的接线是否正确,是否符合电气图纸和接线图的要求。
2. 检查变压器的绝缘电阻和绝缘电压,确保其符合标准要求。
3. 测量变压器的空载损耗和短路阻抗,确保其在合理范围内。
4. 检查变压器的冷却系统,包括冷却油的温度、流量和压力等参数,确保其正常工作。
5. 检查变压器的外观和绝缘表面,确保没有损坏或污染。
四、检验后的处理1. 根据检验结果,评估变压器的质量和性能是否符合要求。
2. 如果发现问题或不合格项,及时采取措施修复或更换。
3. 对合格的变压器进行记录和归档,包括检验日期、检验人员、检验结果等信息。
4. 对不合格的变压器进行追溯和分析,找出问题的原因,并采取措施进行改进。
五、总结本作业指导书详细介绍了变压器检验的准备工作、注意事项以及检验后的处理等内容。
通过按照本指导书进行检验作业,可以确保变压器的质量和性能符合要求,并提高变压器的可靠性和安全性。
同时,本指导书也为变压器检验工作提供了一套标准化的操作流程,方便检验人员进行参考和操作。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器检验作业的执行,确保变压器的安全运行和质量可靠。
本指导书适合于各类变压器的检验工作,包括新购变压器的出厂检验、现场变压器的接收检验以及定期的运行检验。
通过本指导书的执行,能够确保变压器的性能符合设计要求,同时提前发现潜在问题,采取相应措施进行修复或者更换,以保证变压器的安全运行。
二、检验前准备1. 检查检验设备和工具的完好性和准确性,确保其能够满足检验要求。
2. 检查变压器的外观,确认无明显的损坏或者变形。
3. 检查变压器的接线端子,确保连接坚固,无松动现象。
4. 检查变压器的冷却系统,确认冷却介质充足,冷却系统正常运行。
5. 检查变压器的绝缘系统,包括绝缘油和绝缘材料,确保其正常运行和绝缘性能良好。
三、检验内容及方法1. 外观检查通过肉眼观察变压器的外观,检查是否有明显的损坏、腐蚀、漏油等现象,以及接线端子是否连接坚固。
2. 冷却系统检查检查变压器的冷却系统,包括冷却器、冷却风扇、冷却水管道等,确认冷却系统正常运行,冷却介质充足。
3. 绝缘系统检查3.1 绝缘油检查取样检测变压器绝缘油的电气性能,包括介质损耗因数、介质电阻、电击穿强度等指标,确保绝缘油的绝缘性能良好。
3.2 绝缘材料检查检查变压器绝缘材料的完好性,包括绝缘垫片、绝缘套管等,确认无破损、老化等现象。
4. 电气性能检查4.1 变比检查通过变比测试仪对变压器的变比进行测量,确保变比符合设计要求。
4.2 绝缘电阻检查使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量,确认绝缘电阻值在正常范围内。
4.3 空载损耗和短路阻抗检查通过空载损耗测试仪和短路阻抗测试仪对变压器的空载损耗和短路阻抗进行测量,确保其符合设计要求。
4.4 轻载和负载损耗检查通过负载测试仪对变压器的轻载和负载损耗进行测量,确认其在正常范围内。
5. 绝缘电压强度检查使用绝缘电压测试仪对变压器的绝缘电压强度进行检测,确保其能够承受额定电压的工作条件。
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变压器常规实验作业指导书1 围本作业指导书适用于35kv及以上的油浸式变压器,规定了变压器交接实验、预防性实验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪表设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化,以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件放入规定。
因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较,有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。
制定本指导书的目的是规试验操作、保证试验结果的准确性,位设备运行、监督、检修提供依据。
2 规性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而伟本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。
GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 安全措施a)测量前应断开变压器与引线的连接,并应有明显断开点b)变压器试验前应充分放电,防止残余电荷对试验人员的伤害c)为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。
负责升压的人要随时注意周围情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。
d)接地线应牢固可靠。
e)注意对试验完毕的变压器绕组必须充分放电。
f)进行直流泄漏电流试验过程中,如发现泄漏电流随时间急剧增长或有异常放电现象时,应立即停止试验,并断开电源,将被测变压器绕组接地,充分放电后,再进行检查。
4 试验项目变压器常规实验项目包括以下试验项目:a)绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数;b)绕组连同套管的直流泄漏电流;c)绕组连同套管的tgδ;d)铁芯绝缘电阻e)绕组连同套管的直流电阻f)绕组的电压比、极性与接线组别g)油纸套管试验5 仪器设备要求a)温度计(误差±1℃)、湿度计b)2500V兆欧表:输出电流大于1mA,220kV及以上变压器试验时输出电流宜大于5mA。
c)直流发生器:要求输出电压高于试验电压,输出电流大于绕组的泄漏电流,通常在0.5mA以上,电压脉动因数小于3%。
在保证精度的前提下,可使用直流发生器自带的电压表(1.5级)和微安表(0.5级)。
d)介质损耗测试仪(介质损耗测量精度为1%,电容量精度为0.5%)。
e)变压器直流电阻测试仪(0.2级):120MVA以下变压器输出电流宜大于10A,120MVA及以上变压器输出电流宜大于40A。
f)变压比测试仪(0.2级)。
所有使用仪器均应在校验有效期。
6 试验人员资质要求和职责6.1 试验人员资质负责人为高压试验高级工以上,参加人员为熟练试验工。
6.2 职责a)作业负责人应承担试验方案制定、试验接线检查、试验结果的现场确认和原始记录审核。
b)作业负责人对试验过程中的安全问题负责,作业负责人可本身担任安全监督员,也可指定参加作业的一名人员担任安全监督员。
c)作业参加人的职责:准备试验仪器设备,进行试验接线、操作、测量等,如实记录数据、编写试验报告。
d)作业组应自觉维护所用仪器设备,包括去现场前确认仪器设备的可用性,试验完成交还仪器设备时复核其状态,如实记录和反映存在或出现的问题。
7 作业程序7.1 绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数7.1.1 测试方法测量绕组绝缘电阻时,应依次测量各绕组对地和其他绕组间绝缘电阻值。
被测绕组各引出端应短路,其余各非被测绕组应短路接地。
7.1.2 试验步骤1)测量并记录环境温度和湿度,并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度2)测量前应将被测绕组短路接地,将所有绕组充分放电。
3)各非被测绕组短路接地,被测绕组各引出端短路,测量记录15、60、600s的绝缘电阻值。
4)关闭兆欧表,被测绕组回路对地放电。
5)测量其他绕组。
7.1.3 试验结果判断依据(或方法)a)可利用公式R2=R1*1.5(t1-t2)/10,将不同温度下的绝缘值换算到同一温度下,与上次试验结果相比应无明显变化,一般不低于上次值的70%(式中R1\ R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值)。
b)在10~30℃围,吸收比不小于1.3;极化指数不小于1.5。
吸收比和极化指数不进行温度换算。
c)对于变压器绝缘电阻、吸收不和极化指数测试结果的分析判断最重要的方法就是与出厂试验比较,比较绝缘电阻时应注意温度的影响。
由于干燥工艺的改进变压器绝缘电阻越来越高,一般能达到数万兆欧,这使变压器极化过程越来越长,原来的吸收比标准值越来越显示出其局限性,这是应测量极化指数,而不应以吸收比试验结果判定变压器不合格。
变压器绝缘电阻大于10000MΩ时,可不考核吸收比或极化指数。
7.1.4 注意事项a)测量吸收比时应注意时间引起的误差。
b)试验时注意兆欧表的L端和E端不能对调。
c)试验时设法消除表面泄漏电流的影响。
d)准确记录顶层油温,因为变压器的绝缘电阻随温度变化而有明显的变化7.2绕组连同套管的的直流泄漏电流7.2.1 测试方法a)根据相关规程和所试变压器绕组的额定电压确定试验电压,并根据试验电压选择合适电压等级的电源设备、测量仪表。
试验中被测绕组短接,各非被测绕组短路接地。
b)试验前应将变压器外绝缘清扫干净。
7.2.2试验步骤a)将变压器个绕组引线断开,将试验高压引线接至被测绕组,其他非被测的绕组短路接地。
b)按接线图(如图1所示)准备试验,保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确。
c)记录顶层油温及环境温度和湿度。
d)确认一切正常后开始试验。
先空载分段加至试验电压,以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确。
e)将滞留电源输出加在被试变压器绕组上,测量时,加压到0.5倍试验电压,待1min后读取泄漏电流值,。
然后加压到试验电压,待1min后读取泄漏电流值。
f)被测组试验完毕,将低于将为零,切断电源,必须充分放电再进行其他操作。
7.2.3试验结果判断依据a)试验电压见表1。
表1 试验电压值 kVb)绕组的直流泄漏电流测量从原理上讲与绝缘电阻测量时完全一样的,能发现的缺陷也基本一致,只是由于直流泄漏电流测量所加高电压,因而能发现在较高电压作用下才暴露的缺陷,故由泄漏电流换算成的绝缘电阻值与兆欧表所示测量值相近。
c)500kV变压器的泄漏电流一般不大于30μA。
d)任一级试验电压时,泄露电流的指示不应有剧烈摆动。
7.2.4注意事项a)分级绝缘变压器试验电压应按被试绕组电压等级的标准,但不能超过中性点绝缘的耐压水平。
b)高压引线应使用屏蔽线以避免引起引线泄漏电流对结果的影响,高压引线不应产生电晕。
c)微安表应在高压端测量。
d)负极性直流电压下对绝缘的考核更严格,应采用负极性。
e)由于出厂试验一般不进行直流泄露电流测量,直流泄漏电流值应符合有关标准规定毛病为以后预防性试验比较判断留存依据。
f)如果泄漏电流异常,可采用干燥或加屏蔽等方式消除。
7.3绕组连同套管的tgδ7.3.1 测试方法a)测量时根据试品的接地状况选择正接线或反接线。
在有干扰时应设法排除以保证测量结果的可靠性。
试验中被测绕组短接,各非被测绕组短路接地。
b)试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净。
c)试验原理接线图(参照各各介质损耗测试仪试验接线)7.3.2 试验步骤a)不同温度下的tgδ值一般可用公式tgδ2=tgδ1×1.3(t2-t1)/10换算,(式中tgδ1、tgδ2分别为在温度t1、t2下的tgδ值,20℃时tgδ不大于下列数值:500kV 0.6%110~220kV 0.8%35kV 1.5%b)交接时应测量变压器绕组的tgδ,并作为该设备原始记录,以后试验应与原始值比较,应无明显变化(一般不大于30%)c)试验电压如下:绕组电压10kV及以上 10kV绕组电压10kV以下 Und)绕组tgδ与原始值比较变打或变小都可能是缺陷的反映,同一变压器各绕组tgδ应基本一致。
7.3.4注意事项a)介质损耗测量能发现变压器整体受潮、绝缘油劣化、严重的局部缺陷等,但是对于大型变压器的局部缺陷而言,其灵敏度较低。
b)在试验中高压测试线电压为10kV,应注意对地绝缘问题7.4 铁芯绝缘电阻7.4.1 测试方法发开铁芯接地连接片,测量铁芯对地的绝缘电阻值。
7.4.2 试验步骤a)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。
b)将地线端子用接地线和变压器的外壳连接好,用绝缘把手将相线接触被测变压器的铁芯,开始测量,记录60s的绝缘电阻值。
c)关闭兆欧表并将被测变压器的铁芯放电7.4.3试验结果判断依据(或方法)a)绝缘电阻值不低于10MΩ(使用2500V兆欧表)b)测量铁芯绝缘电阻的主要目的是检查铁芯是否存在多点接地,按这个目的要求:使用2500V兆欧表加压1min应无闪络或击穿现象,绝缘电阻要求很低。
但是铁芯绝缘电阻与变压器器身有一定对应关系,如果铁芯绝缘电阻过低,应查明原因。
7.4.4注意事项a)在使用中读取绝缘电阻值后,应先断开连接至被试品的连接线,然后再将兆欧表停止运转。
b)注意对试验完毕的变压器铁芯充分放电。
7.5 绕组连同套管的直流电阻7.5.1 测试方法a)使用变压器直流电阻测试仪进行测量。
b)试验原理接线图(参照各直流电阻测试仪试验接线图)。
7.5.2 试验步骤a)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。
b)将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接,开始测量。
c)测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组充分放电。
7.5.3试验结果判断依据(或方法)a)按公式R2=R1(T+t2)/(T+t1)将测量值换算到同一温度(式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值,t1可取为交接试验时的变压器绕组温度;T为电阻温度常数,铜导线取235,铝导线取225)b) 1.6MVA以上的变压器,各相绕组电阻相互之间的差别,不应大于三相平均值的2%;无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%c) 1.6MXA以下变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%;线间差别一般不大于三相平均值的2%。
d)各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比,不应有明显差别。
e)三相不平衡率是判断的重要标准,各种标准、规程都作了详细明确的规定,交接时与出厂时比较三相不平衡率应无明显变化,否则即使小于规定值也不能简单判断为合格。
7.5.4注意事项a)测量一般应在油温稳定后进行。
只有油温稳定后,才能等同绕组温度,测量结果擦不会因温度差异而引起温度换算误差。
b)对应大型变压器测量时充电时间过程很长,应予足够的重视,可考虑使用去磁法或助磁法。
c)应注意在测量后对被测绕组充分放电。