碎料机操作规程示范文本

合集下载

碎料机安全操作规程示范文本

碎料机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月碎料机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1.操作工上岗作业前须穿戴好劳动防护用品如防护眼镜、护耳器等；2.检查工衣是否做到三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧)，女员工将长发盘起塞入工作帽中；3.清理设备周围环境，不许存放任何与工作无关的物品；4.检查设备各控制开关、安全联锁装置、紧急停止开关、护罩锁杆螺母等有无损坏或失灵现象；发现有异常及时向上级主管报告；5.开机操作时必须集中精神，不得做与工作无关之事，如机器运行中发现有异常，应立即停机并切断电源向上级主管报告；6、设备运行中严禁将手伸入碎料机内进行操作，以免刀片、物料伤人。

7、破碎原料时严禁将金属类等物质放入破碎机内造成刀片损坏。

8、严禁破碎水口料时一次性放入太多造成卡死，烧坏电机。

9、严禁湿手闭合破碎机的电源开关，以奂引起触电事故10.在清洁或维修保养设备时，必须关机、切断电源并挂牌“设备正在检修，请勿合闸”后方可进行；严禁设备运行中进行清洁、维修保养等动作；11、物料破碎完成后应及时关闭电源，清理设备、地面等杂物，保持工作场所干净、整洁。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

给料破碎机操作规程范文

给料破碎机操作规程范文操作规程：料破碎机一、总则料破碎机是一种常见的机械设备，主要用于对不同材料的破碎和细碎。

为确保操作安全、保证设备正常运行，特制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备构造、性能和操作方法，具备一定的机械操作经验。

2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态，严禁酒后操作。

3. 操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、耳塞、防护眼镜等。

三、操作前准备1. 检查破碎机设备及周围环境是否符合工作要求，检查设备有无损坏或松动现象。

2. 确认设备所处理的物料是否符合要求，严禁超负荷操作。

3. 检查电源线路、控制器和信号灯等电气设备是否正常。

4. 检查设备润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

四、操作步骤1. 启动前，应按规定先进行试运行，确保设备正常，各部位无异常声音、异常振动等现象。

2. 只有经过检查确认设备正常后，方可进行开机操作。

3. 启动设备时，应确保周围人员远离破碎机，保持安全距离。

4. 操作人员应按照操作规程要求，正确操作控制器，确保设备平稳运行。

5. 在操作过程中，严禁随意更改设备参数，如转速、物料进料速度等。

6. 操作人员应时刻注意设备的运行情况，如发现异常情况应立即停机排除故障。

7. 物料进料时，应均匀稳定，不得过量，以免造成设备堵塞或发生危险。

8. 物料破碎完毕后，应及时停机，清理设备内外的残留物，并关机。

五、安全操作要求1. 操作过程中，严禁用手或工具进行维修和清理设备内部物料。

2. 操作人员应随时保持清醒、注意力集中，不得在操作中进行嬉戏、闲谈等无关工作。

3. 禁止在设备运行时触摸设备运动部件，如皮带、齿轮等。

4. 禁止向设备投入不符合要求的物料，如金属、玻璃等，以免损坏设备。

5. 禁止超负荷运行破碎机，以免损坏设备。

6. 禁止在设备运行中接近电气控制器和电源线路。

六、设备维护1. 定期对设备进行检查和保养，如检查皮带松紧、润滑油是否充足、轴承是否正常等。

给料破碎机操作规程（三篇）

给料破碎机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉料破碎机的结构、工作原理和操作方法，并严格遵守相关安全规定。

2. 在操作前，必须检查料破碎机是否正常运行，各部件是否完好。

3. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套等。

4. 在操作过程中，禁止戴手表、戒指、项链等可能被料破碎机碎片卡住的物品。

5. 必须保持操作区域干燥、清洁，避免积水、杂物。

6. 操作人员必须随时保持警觉，注意观察机器运行情况，发现异常及时停机。

7. 在操作过程中，禁止未经许可将手伸入机器内部，以免发生危险。

8. 操作人员必须定期接受安全培训，掌握急救知识，以应对突发事件。

如发生人员伤害，必须及时报告并寻求医疗救助。

二、机器操作规程1. 开机操作a. 确保料破碎机周围无人，打开主电源开关。

b. 启动主机前，应确保下料通道畅通，确保物料能顺利进入破碎室。

c. 启动主机，观察机器运行情况，确认无异常后继续操作。

2. 停机操作a. 在机器运行过程中，如发生异常情况（如异响、振动等），应立即停机检查。

b. 停机时，应先关闭给料设备，然后关闭主电源开关。

3. 物料处理a. 清除物料堆积在下料通道上并保持通畅。

b. 物料应均匀分布在转子上，避免一侧过多或过少，以免影响破碎效果。

c. 物料处理完毕后，应按照规定清理破碎室内的残渣、碎片等杂物。

4. 维护保养a. 定期清洁料破碎机各部件，并按照维护保养手册的要求进行维护和保养。

b. 如发现零件磨损或有异常情况，应及时更换或修理。

c. 定期进行润滑加油，确保机器正常运转。

5. 异常情况处理a. 如果发生异常噪声或振动，应立即停机检查，寻找故障原因并修理。

b. 如发生电力故障或其他突发情况，应立即停止运行，切断电源，确保安全。

三、紧急情况处理1. 如发生火灾，在保证人员安全的前提下，立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。

2. 如发生人员伤害，应立即停机，寻求医疗救助，并及时报告相关负责人。

碎料机安全操作规程模版

碎料机安全操作规程模版第一章总则第一条为保障员工操作碎料机的安全，减少事故的发生，保护设备的正常运行，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于公司内部的所有员工，包括操作碎料机的工人和管理人员。

第三条操作碎料机的人员必须经过专业培训，并持有岗位操作证，在经过培训后，对所负责的设备了解并有一定的维护能力和紧急处理能力。

第四条碎料机在使用前必须进行安全检查，并经过指定人员的确认后方可进行操作。

第二章碎料机的安全操作规程第一节碎料机的安全操作第五条操作人员在进行碎料机操作时，必须熟悉设备的操作方法和安全使用规程，并按照操作手册和标识要求操作。

第六条操作人员在操作碎料机前，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、劳保鞋、防护眼镜等。

第七条操作人员在进入碎料机工作区域前，必须进行安全检查，确保无异物或其他障碍物。

第八条操作人员在检查碎料机工作区域时，要特别注意旋转部件和传动部件，确保能够正常工作，不得有任何异常声音或异响。

第九条操作人员在操作碎料机前，必须确保碎料机的所有门窗都关闭好，并且有可靠的锁紧装置。

第二节碎料机的日常维护第十条碎料机在每日开始前，必须进行日常维护检查，包括清理和润滑。

第十一条操作人员在进行日常维护时，必须确保碎料机已经停止工作，并且断开电源，确保操作安全。

第十二条对于需要定期更换的易损件，操作人员必须按照规定及时更换，并填写更换记录，将更换件送至维修部门进行检测。

第十三条碎料机的润滑系统必须定期检查，确保润滑油的充足和质量，及时更换。

第三节碎料机的紧急处理第十四条在碎料机操作过程中，如果出现异常情况，如异响或异味等，操作人员必须立即停止操作，并进行紧急处理。

第十五条碎料机操作人员在发现有人员进入或闯入工作区域时，必须立即停止碎料机的工作，并进行及时的警示和指导，确保人员的安全。

第十六条碎料机操作人员在紧急处理过程中，要根据实际情况选择合适的措施，如切断电源、舱门打开、紧急停机等。

第十七条在发生紧急情况时，操作人员必须及时报告上级，并进行相应的记录和统计。

小型碎料机安全操作规程(3篇)

小型碎料机安全操作规程一、操作前的准备工作1. 确保操作员已经接受相关的培训，了解碎料机的基本结构和操作原理。

2. 确保操作员已经穿着合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

3. 确保碎料机及其周围的工作区域没有杂物和障碍物，确保通风良好。

4. 确保碎料机的电源已经接通，并且处于正常工作状态。

二、操作时的注意事项1. 在操作前，先观察碎料机的工作状态是否正常，检查有无异常声音或颤动，确保机器处于良好的运转状态。

2. 在开始操作前，使用额定容量的料斗将要处理的物料装入碎料机内，但不得超过机器的承载能力。

3. 在操作过程中，不得将身体的任何部分靠近碎料机的进料口，以免发生伤害事故。

4. 在操作中，严禁用手或工具进行清理机器内部的堵塞物，应先切断电源，并等待机器停止后再进行清理。

5. 在操作中，如发现机器出现异常现象，如异常声音、电源不稳定等，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修。

三、紧急情况的处理方法1. 在操作过程中如遇到紧急情况，应立即切断碎料机的电源，并使用紧急停止装置停止机器的运转。

2. 在处理机器堵塞物时，应先切断电源，待机器停止后再进行处理，并使用适当的工具进行清理，切勿用手直接接触机器内部的运转部件。

3. 在紧急情况下，应立即通知相关负责人，报告事故并采取相应的措施进行处理，同时做好相关的事故记录。

四、日常维护保养1. 在操作结束后，应将碎料机清洁干净，清除机器内部和周围的杂物和残留物。

2. 定期检查碎料机的零部件是否磨损严重，如有需要立即更换。

3. 定期润滑机器的运转部件，确保机器的正常运转。

4. 定期清洗和更换碎料机的滤网和滤芯，保持机器的正常通风。

5. 定期检验碎料机的电源线是否损坏，如有需要及时更换。

五、事故预防和应急处置措施1. 遵守操作规程，切勿违反相关的安全操作规定。

2. 加强安全培训，提高操作员的安全意识和操作技能。

3. 定期组织安全演练，提高应急处置的能力。

小型碎料机安全操作规程模版

小型碎料机安全操作规程模版一、导言本安全操作规程适用于小型碎料机的安全操作。

小型碎料机在日常生产中起到了重要的作用，但如果操作不当会带来严重的安全隐患。

因此，为了保障操作人员的人身安全，并确保设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、适用范围本安全操作规程适用于小型碎料机的操作人员。

三、安全注意事项1. 操作人员应熟悉小型碎料机的结构、工作原理和操作方法，且经过相关培训合格，并持有操作证书方可进行操作。

2. 在操作小型碎料机之前，应检查设备是否处于正常运行状态，如发现异常应及时报修。

3. 操作人员应经常检查设备的电源线和电气设备是否正常，如发现电线破损或电气设备异常应立即停机并进行维修。

4. 使用小型碎料机时，操作人员应戴好防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等个人防护用品，切勿穿拖鞋或裸露皮肤操作。

5. 在检修、维护或清洁小型碎料机时，应先切断电源，禁止带电操作，以防触电事故的发生。

6. 在使用小型碎料机时，应保持机器周围的工作环境整洁，无杂物杂草，以免影响设备的运转，并预防发生滑倒事故。

四、操作流程1. 开机准备（1）检查设备是否正常，并确认没有异常情况存在。

（2）确认小型碎料机周围无杂物杂草，并需保持工作环境整洁。

（3）佩戴好个人防护用品，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。

（4）确认小型碎料机的电源线和电气设备是否正常。

2. 操作步骤（1）确认碎料机刀片的安装是否牢固，如有损坏应及时更换。

（2）将需要碎料的物品放入碎料机，并关闭进料口。

（3）打开电源开关，启动碎料机，并调整合适的转速。

（4）操作人员应保持警觉，注意观察碎料过程中是否出现异常情况，及时处理。

（5）当碎料完成后，应关闭电源开关，停止碎料机的运转。

（6）将碎料机清洁干净，并将未使用的碎料物品妥善存放。

五、紧急处理1. 当发生碎料机异常运行、异响或烧毁等情况时，操作人员应立即关闭电源开关，停止碎料机的运转，并及时报修。

2. 如发生触电、切伤等事故，应立即停止操作，进行紧急救援，并及时上报相关部门。

碎料机安全操作规范文

碎料机安全操作规范文一、引言碎料机是一种用于将各种材料进行细碎的机械设备，常用于废旧物料回收、木材加工和农产品加工等行业。

为了保障操作人员的安全，减少事故发生的风险，特制定本碎料机安全操作规范。

二、操作前的准备工作1. 确保操作人员已经接受过相应的培训，了解碎料机的结构、性能和操作方法。

2. 检查碎料机是否处于良好的工作状态，如传动部件、刀片、滚轴等是否完好，各个控制按钮是否灵活可用。

3. 清理工作区域，确保周围无杂物和杂草。

三、操作过程中的安全事项1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

2. 确保操作人员在启动碎料机前已远离工作区域，以免发生意外伤害。

3. 在投料前，应查看和确认物料中是否含有易燃易爆、毒害等危险物质，若有应及时清除或通知相关部门处理。

4. 投料时，应保持身体平稳，并避免将手或身体靠近进料口，防止被物料卷入。

5. 在碎料机运转过程中，不得随意触摸设备，严禁将手或其他物品伸入设备内部。

6. 定期检查碎料机的工作状态，如发现异常，应立即停机检修，并及时通知维修人员。

7. 操作人员不得独自离开工作岗位，如需离开应关闭碎料机电源，并告知其他同事。

8. 碎料机在工作过程中应保持稳定，不得进行超载操作。

四、紧急情况处理方法1. 如发生异常声音、异味、冒烟等情况，应立即停止碎料机的运转，并切断电源。

2. 确保自身安全后，检查设备并查找异常原因。

如果无法排除故障，请立即通知维修人员进行检修。

3. 如发生人员伤害事故，应立即进行急救并报告相关部门。

五、操作结束后的收尾工作1. 关闭碎料机电源，并进行彻底的清理工作，清除设备内部的杂物和残留物。

2. 检查并清理工作台面、进料口和出料口，确保设备周围环境整洁。

3. 将碎料机的刀片和滚轴保持清洁并进行必要的维护保养，以延长设备的使用寿命。

4. 将碎料机及相关设备进行固定，以防止设备在非工作状态下的滑移和倾倒。

六、结语以上是针对碎料机的安全操作规范，操作人员必须严格按照规范进行操作，做到保护自己的安全和设备的正常运行。

碎料机安全操作规程范文

碎料机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保碎料机的安全操作，保护操作人员的身体健康，减少操作风险和事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用碎料机进行作业的人员，包括操作人员、维修人员等。

第三条操作人员应仔细阅读并理解本规程，在实际作业中严格按照规程的要求进行操作。

第四条碎料机操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第二章碎料机安全操作规程第五条操作人员应当在配备防护设施的情况下进行操作。

第六条操作人员应在操作前仔细检查设备运行情况，确保设备无故障、无异响。

第七条操作人员在操作碎料机前应穿戴好工作服、安全帽、工作手套以及防护眼镜等个人防护用品。

第八条操作人员应明确作业区域，清除作业区域内的障碍物和杂物。

第九条操作人员应将碎料机的电源切断，并贴上“禁止开机”标志。

第十条操作人员应在安装好隔离开关和急停开关的情况下进行操作。

第十一条操作人员应按照设备说明书正确调整碎料机的工作压力、速度和温度等参数。

第十二条操作人员应将待碎的物料均匀放置在碎料机的进料口，并避免堆积过多或堆积不均匀。

第十三条操作人员在操作过程中应注意观察设备运行情况，若发现异常应及时停机检查。

第十四条操作人员在操作过程中应避免将手指、衣物等接近碎料机的机械部件。

第十五条操作人员应定期清理碎料机内部的积料和杂物，保持设备的清洁。

第十六条操作人员在停机前应将碎料机内的物料清空，并关闭电源。

第十七条操作结束后，操作人员应清点工具和器械，检查设备的工作状况，并向上级报告异常情况。

第三章维修人员的安全操作规程第十八条维修人员应具有相关的技术和安全知识，并由相关部门授权才能进行碎料机的维修工作。

第十九条维修人员在维修前应先了解设备的工作原理和维修要求，做好充分的准备。

第二十条维修人员在维修过程中应使用符合要求的工具和器械，并进行必要的安全防护措施。

第二十一条维修人员在维修过程中应切断电源，并贴上“禁止开机”标志，并确保设备处于停机状态。

碎料机安全操作指导书范例

编号：FS-QG-44149碎料机安全操作指导书
Shredder Safety Operation Guide
说明：为明确工作目的、范围及操作秩序，减少不确定度，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定。

1.0目的
规范碎料机的安全操作，确保使用安全。

2.0适用范围
适用于注塑车间碎料机的操作。

3.0职责
碎料房负责执行此操作规程。

4.0运作程序
4.1检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即清除干净。

(清理时必须关掉主电源)
未清理干净不能开机，以免损坏机器的主动马达。

4.2把料斗放入碎料机下方，打开总电源开关，再按下电机启动开关，使机器运转。

4.3把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工和
碎料作业。

4.4碎料过程中，身体各部位需远离机器，切不可将手伸入机器内部。

4.5当机器出现故障时，必须第一时间关闭电源，通知技术人员进行维修。

4.6在打完料后，在打料口的出料的材料全部流出后，再关掉机器。

4.7停后关掉主电源开关。

请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。

小型碎料机安全操作规程范文（二篇）

小型碎料机安全操作规程范文一、安全意识和安全常识1. 操作人员必须具备一定的安全意识，能切实理解和重视碎料机操作中的安全问题，并能按照规程进行操作和维护。

2. 需参加培训并通过安全操作考核后方可操作碎料机，不得擅自操作。

3. 操作人员必须熟悉所操作的碎料机的结构、原理、性能、操作方法以及常见故障排除的方法。

4. 操作前应检查设备、工具和工作环境，确保安全，禁止在设备故障或者未通过安全检查的情况下进行操作。

二、安全操作规程1. 碎料机的操作必须由专人负责，不得无人看管或者由其他未经培训人员操作。

2. 碎料机操作人员必须戴好安全帽、耳塞、防护面罩、防护手套等个人防护用品，确保人身安全。

3. 在操作碎料机之前，需确保设备已停止运转，并切断电源，禁止带电操作。

4. 操作人员要规范操作流程，不得违规操作，禁止在机器运转状态下进行维护和保养。

5. 在操作碎料机之前，需要对设备进行全面检查，确保设备无杂物、无待处理物料等隐患。

6. 碎料机操作人员需定期检查设备的电气接地，确保设备的接地良好，防止发生漏电事故。

7. 操作人员必须按照设备的使用说明书进行正确操作，并严格遵守操作规范。

8. 碎料机操作过程中，不得将手、脚或其他物体伸入机器内部，以免发生危险。

9. 操作人员在清理设备内部杂物时，需先切断电源，并等设备停止运转后方可进行清理。

10. 碎料机在运转过程中，发现异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续运转。

11. 注意设备周围环境的整洁，禁止堆放易燃物品、易爆物品等，以防发生火灾或爆炸事故。

12. 碎料机操作人员需随时关注设备的温度变化情况，避免因设备过热导致故障和事故的发生。

13. 碎料机操作人员对设备进行维护保养时，需先切断电源，并确保设备处于停止运转状态，以防发生意外伤害。

14. 操作人员要定期对设备进行检查、保养和维修，并及时更换磨损严重的零部件，确保设备的正常运转。

15. 碎料机的维修和保养需要由专业人员进行，不得随意拆卸和更换零部件。

碎料机安全操作规程

碎料机安全操作规程
1、碎料机要尽量摆放入机位不当道的地方使用，开机前应检查碎料机螺
丝、刀片是否有松脱及破损杨器地否正常等。

2、碎料时必须仔细检查水口、次品是否有杂质（布碎、纸碎、沙石、杂
料、杂色、五金件），并且要均匀放入水口机内粉碎。

3、小型碎料机严禁打胶头，以免打坏刀口。

4、机底内的料斗、水口料不能过满，洒落地上以免影响水口料的回用，
浪费胶料，并影响环境。

5、机器未停止转动，严禁把手伸进机内，或打开机盖或检查。

6、在使用时若出现卡死机器不能转动，首先要取出插头断掉电源，千万
不能直接用手转动刀口，防止压伤、压断手指，应用水管推动或开单维修。

7、如发现机器有异常情况应及时停机并通知领班处理。

8、不使用时应把机内水口料清理干净，防止杂物投入机内。

给料破碎机操作规程范文（二篇）

给料破碎机操作规程范文操作规程：料破碎机操作规程一、安全操作规程1. 在操作料破碎机前，必须穿戴好个人防护设备，包括头盔、工作服、安全鞋等。

2. 需要对料破碎机进行日常检查，确保设备处于正常工作状态，如发现异常情况应及时报告维修人员。

3. 操作料破碎机前，必须熟悉设备的使用说明书，掌握操作方法和注意事项。

4. 禁止未经许可擅自让其他人操作设备，操作人员必须在设备附近，保持专心致志，并随时注意设备的运行状况。

5. 操作人员禁止携带易燃、易爆等危险品接近设备，并确保场地的安全环境。

二、准备工作规程1. 打开料破碎机的电源开关，确认电源电压稳定正常。

2. 仔细检查料破碎机的设备运行状况，确保设备没有出现故障。

3. 检查破碎机刀片的磨损情况，确保刀片处于良好状态，并根据需要更换刀片。

4. 准备好待处理的物料，并确保物料的质量符合要求。

三、操作流程规程1. 将物料通过输送带或其他方式送入破碎机的进料口，注意避免物料过大或过硬，以免损坏设备。

2. 打开料破碎机的开关，启动设备，并使设备达到正常的运行速度。

3. 观察物料在设备内部的状况，确保物料顺利通过破碎机进行处理。

4. 当发现设备异常情况时，应立即停机检查，找出故障原因，并及时维修。

5. 在设备运行过程中，要保持设备的清洁，并定期对设备进行维护和保养，以延长其使用寿命。

四、事故处理规程1. 如果在操作料破碎机的过程中发生事故，应立即停机，切断电源，并向上级主管进行报告。

2. 在事故处理过程中，应当采取措施保护现场，防止进一步事故的发生。

3. 必须按照紧急救援预案进行处理，并及时向救援人员提供事故发生位置和相关情况。

五、操作注意事项1. 操作人员在操作料破碎机时，要集中精力，确保操作的安全性和准确性。

2. 禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部，以免造成伤害。

3. 如果发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后才能继续运行设备。

4. 在操作破碎机时，严禁将杂物或其他硬物放入设备内部，以免损坏设备或引发事故。

破碎机操作规程范本（2篇）

破碎机操作规程范本1. 安全注意事项- 在操作破碎机前，必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。

- 在操作过程中，严禁戴松散的衣物、首饰和长发等，以免被卷入破碎机内。

- 严禁在破碎机运行时擅自将手或身体靠近破碎机进料口和排料口，注意保持距离。

- 严禁将不符合破碎机要求的物品投入破碎机内，以免损坏设备。

- 在破碎机运行期间，禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部进行清理和维修。

2. 破碎机运行要求- 破碎机操作前，必须进行设备的检查和维护，确保各部件安装牢固。

- 确保进料口和排料口的畅通，及时清理破碎机内部及周围的堆积物。

- 根据物料的性质和要求，选择适当的破碎机运行参数，如转速、进料量和排料粒度等。

- 在破碎机运行期间，必须密切观察设备的工作状态，及时发现并处理异常情况。

- 破碎机运行一段时间后，需要进行冷却和停机检修，以保证设备的正常运转。

3. 破碎机故障处理- 当破碎机出现异常噪音、振动或温度升高等故障时，应立即停止运行。

- 在停机之后，必须切断电源，并进行故障排除和维修，确保设备的安全运行。

- 对于较大的故障和维修工作，应由专业人员进行处理，禁止擅自进行修理和更换零件。

4. 破碎机维护保养- 在破碎机日常使用过程中，要定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。

- 清洁和润滑破碎机各部件，防止积灰和摩擦损伤。

- 定期检查破碎机各部件的磨损程度，根据需要及时更换磨损严重的零件。

- 对破碎机进行定期的维护保养记录，包括保养时间、保养内容和维护人员等，以便追溯和参考。

5. 破碎机的停止和关闭- 在破碎机停止运行时，要先将物料完全排出后，再切断电源。

- 关闭破碎机后，要进行外部的清洁和整理，保持设备的整洁和安全。

6. 破碎机操作人员要求- 操作破碎机的人员必须具备相关的操作证书和专业知识，熟悉破碎机的操作流程和安全规定。

- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自调节和改变破碎机的运行参数。

碎料机安全操作规程范文（二篇）

碎料机安全操作规程范文第一章总则一、为了确保碎料机的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的稳定运行，制定本碎料机安全操作规程。

二、本规程适用于我公司内部所有碎料机的操作人员，凡从事碎料机操作的人员必须遵守本规程。

三、操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作。

不得违反规程操作，造成事故后果由操作人员自负。

第二章操作前准备一、操作人员在使用碎料机前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护手套等，确保自身的安全。

二、在操作前，应仔细检查碎料机的各个部位是否正常，各个连接部位是否牢固，电气线路是否正常，确保设备处于良好的工作状态。

三、在开始操作前，应将碎料机周围的杂物清理干净，并确保安全通道畅通，避免操作时发生意外。

四、在操作前，应对碎料机的工作环境进行检查，确保无火源、无易燃易爆物品，避免发生火灾。

五、操作人员必须进行碎料机的演练和培训，熟悉操作流程和各个部位的功能，确保能够正确操作。

第三章操作流程一、在操作前，应将碎料机的运行开关调到停机状态，然后打开电源总开关，确保设备处于待机状态。

二、确认操作人员的位置和姿势正确，双脚稳固地站在工作台上，保持身体平衡。

三、操作人员应先按下低速按钮，逐渐将转速提高，确保设备能够平稳启动。

四、在设备运行时，操作人员要时刻注意碎料机的运行情况，如有异常声音或异常振动应立即停机检查。

五、操作人员在操作碎料机时，不得将头、手或其他身体部位靠近进料口，以免发生伤害事故。

六、在设备运行期间，操作人员不得随意触摸和调整设备的运行部位，以免引发事故。

七、在设备运行过程中，不得将杂物或其他物体投入进料口，否则可能导致设备堵塞或爆炸。

八、在设备停止运行后，应立即关闭电源总开关，并将碎料机周围清理干净，以防止灰尘积聚导致火灾。

第四章事故应急处理一、如果发生碎料机运行异常、冒烟、起火等情况，操作人员应立即停止设备运行，关闭电源总开关，并报告上级主管。

二、在停止设备运行后，操作人员应立刻使用灭火器进行灭火，如果无法扑灭火势，应迅速报警和疏散人员。

破碎设备操作规程(3篇)

第1篇一、引言为确保破碎设备的安全、高效运行，防止事故发生，保障操作人员的人身安全，特制定本操作规程。

本规程适用于所有类型的破碎设备，包括但不限于颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机等。

二、操作前的准备工作1. 检查设备：操作前，应仔细检查设备各部件是否完好，包括轴承、齿轮、链条、电机、液压系统等，确保无松动、磨损或损坏。

2. 检查电源：确认电源开关处于关闭状态，检查电缆、插头等是否完好，确保设备接地良好。

3. 检查物料：根据设备要求，选择合适的物料进行破碎，检查物料粒度是否符合规定。

4. 检查润滑系统：检查油位、油质，确保润滑油充足、清洁。

5. 检查安全防护装置：检查设备的安全防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮、限位开关等。

三、操作步骤1. 启动设备：打开电源开关，启动设备，观察设备运行情况，确保无异常。

2. 投料：根据设备要求，将物料均匀投入进料口，避免过量或过快投入。

3. 监控运行：操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止设备，进行排查。

4. 调整设备：根据破碎效果，适当调整设备参数，如排料口、转速等。

5. 停机：工作完成后，关闭电源开关，停止设备运行。

四、操作注意事项1. 严禁超负荷运行：根据设备额定负荷，合理控制物料投入量，避免超负荷运行。

2. 严禁空载运行：启动设备前，确保物料已投入进料口，严禁空载运行。

3. 严禁操作人员进入危险区域：操作过程中，严禁操作人员进入设备危险区域，如破碎腔、传动部位等。

4. 严禁触摸高温部件：设备运行过程中，严禁触摸高温部件，如电机、轴承等。

5. 严禁操作人员穿过于宽松的衣物：操作人员应穿戴合适的工作服、手套等，避免衣物卷入设备。

五、维护保养1. 定期检查设备：设备运行过程中，定期检查设备各部件，确保设备处于良好状态。

2. 定期润滑：根据设备要求，定期对设备进行润滑，保持设备运行顺畅。

3. 定期更换易损件：根据设备磨损情况，定期更换易损件，如轴承、齿轮、链条等。

破碎机操作规程范文

破碎机操作规程范文（____字）第一章总则第一条为了正确、安全地操作破碎机，保证设备的正常运行和工作场所的安全，制定本规程。

第二条破碎机操作人员必须经过相关的培训，掌握操作规程，具备操作破碎机的技能和经验。

第三条操作人员必须认真履行职责，严格遵守操作规程，确保设备和个人的安全。

第四条在破碎机操作期间，必须严格按照操作规程进行操作，如遇特殊情况应立即报告上级主管人员，并按照要求采取相应的措施。

第五条操作人员应进行日常设备检查和维护，确保设备的正常使用和长久寿命。

第二章破碎机操作要求第六条操作人员必须经过专业培训，掌握相关技能，了解设备的结构和工作原理。

第七条操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、防护鞋、安全帽等个人防护装备。

第八条操作人员应熟悉掌握破碎机的启动、停止、调速、调整出料口等操作方法。

第九条操作人员应掌握设备的安全操作要点，如上机前确认设备无故障，下机时及时切断电源等。

第十条操作人员应对机器的易损件、润滑部位进行检查，并按照操作规程进行维护和保养。

第三章安全防护措施第十一条操作人员必须佩戴防护眼镜，避免被破碎物块击中眼睛。

第十二条操作人员应保持设备周围的工作区域清洁整齐，避免绊倒和跌倒。

第十三条操作人员操作破碎机时，应站在安全距离处，避免被碎石弹射伤害。

第十四条破碎机操作期间，严禁随意触摸机器的运动部件，以免造成意外伤害。

第十五条操作人员应时刻保持警觉，发现异常情况立即报告上级主管人员并采取相应的措施。

第四章日常例行检查和维护第十六条操作人员应定期进行设备的日常例行检查，检查内容包括设备的外观、转动部件的润滑情况、电气设备的接线是否正常等。

第十七条对于因长期使用而造成的易损件和磨损部件，操作人员应及时更换，确保设备的正常运行。

第十八条操作人员应定期清理设备的积尘，保持设备的干净整洁。

第十九条破碎机操作人员应对设备的润滑部位进行定期润滑，确保设备的正常运转。

第二十条对于设备出现故障的情况，操作人员应及时停机并报告上级主管人员，等待维修人员进行维修。

鄂式破碎机安全技术操作规程(4篇范文)

鄂式破碎机安全技术操作规程（4篇范文）第1篇鄂式破碎机安全技术操作规程一、操作步骤1.清理好工作现场,仔细检查各部位是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。

2.根据物料要求粒度调节机器后方小手轮。

3.合上电源开关,开动设备,试车。

4.将需破碎物料从上方入料口喂入。

5.破碎好物料由下方出料口落入铁盘中。

6.关闭控制开关,切断电源。

7.将破碎好物料倒入留样桶待检。

8.清理好现场卫生。

二、注意事项1.机体安装基础必须牢靠、平整,以防机体受力不均引起破裂。

2.试车前必须检查各紧固螺丝是不旋紧,用手转动皮带轮是否灵活。

发现不正常应以排除方可试车。

3.试车必须空载试车,空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活、空载半小时后无异常现象方可使用。

4.破碎物料的硬度最好不要超过中等硬度,以免加快零件的损坏减少寿命。

5.为了出料方便,安装者时可适当提高整机的安装高度。

6.最大给料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。

第2篇鄂式破碎机操作规程本规程适用机型及机型生产率：机型生产率 cm114 4吨/时 c182a 79米3/时 45820 230400公斤/时 a93031 20400公斤/时1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、检查三角皮带（或平皮带）的松紧度及磨损情况，如过紧过松，或磨损严重，应及时调整或更换皮带。

3、检查两侧护板的磨损情况，如磨损严重，应予更换。

4、按工艺要求的块度，调整腭板的开口尺寸。

5、如没有防护罩，或防护罩不完好，就不得开车，以免出现人身事故。

6、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可空载试车。

7、设备空运转正常后，才允许加料破碎。

加料要均匀，不允许加入其它的料块。

8、经常注意出料情况，如有堵塞，要及时疏通。

9、停车前，必须将腭板间的料块全部破碎后，才可停车。

第3篇鄂式破碎机技术操作规程1.破碎机启动前的准备工作:(1) 检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好,肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。

碎料机操作规程

碎料机操作规程1. 碎料机的基本操作安全规程1.1 碎料机在操作前应检查所有运转部件及电源接线是否正常，机器外壳接地是否可靠，机器底座稳固。

1.2 碎料机应在相应的承重范围内使用，不得超载运转，否则易引起机器过热、损坏或危及人身安全。

1.3 碎料机在使用中应保持适当的湿润度，不得使用易烧的材料，以免引发火灾事故。

1.4 碎料机在使用时，应注意操作者及周围的安全，不得将手或其他部位伸入碎料机的运动范围内。

1.5 碎料机在运输中和操作中均需保持平稳，不得震动过大，否则容易引起机器故障。

2. 碎料机的日常维护保养2.1 碎料机操作结束后，应关闭电源、清理内部碎片及外部碎片、刷洗内、外壁面。

2.2 碎料机的各个部件应定期进行清洗和维护，以保证机器的正常工作。

2.3 碎料机使用一段时间后，应检查各个部件是否松动，有哪些异常情况，并对机器进行维护，以保障机器的长期使用。

2.4 碎料机的刀具需要定期磨刃，以保证碎料的质量和机器的运作效率。

3. 碎料机的安全故障处理3.1 发现碎料机出现异常声音和运作不正常时，应立即停机检查。

3.2 在检查过程中，若发现损坏的部件物理上不能修复，应立即更换。

3.3 碎料机出现故障时，操作人员应及时通知管理员或维修人员进行排除。

3.4 在维修具体部件时，需按照机器使用说明书进行操作，避免影响机器的运转和产生意外事故。

4. 碎料机操作使用细节4.1 在操作碎料机时，应注意碎片的大小和质量，并对给入的碎片进行分类，以便后续处理。

4.2 碎料机工作时，应根据不同的物品有不同的碎片出口，需在使用前查看清晰说明，避免产业危害。

4.3 在操作过程中，需根据碎片的类型和设备的耐用性定时检查刀片和各部件的磨损情况。

4.4 在工作结束后，请确保电源和碎片收集箱都已关闭和清理干净，以减小碎片机的耗能和碎片废弃物对身体的产业危害。

以上规程是碎料机工作中需要注意的基本事项，只有严格遵守规程，才能确保工作效率和人身财产安全。

破碎机操作规程(15篇范文)

破碎机操作规程（15篇范文）第1篇破碎机操作规程一、开车前的检查:1.开车前应检查各紧固件是否松动；齿轮箱润滑是否良好；传动皮带是否完好；防护罩是否安全可靠。

2.人力盘动大皮带轮两卷检查有无卡阻现象。

3.检查电磁铁是否完好可靠。

4.齿辊箱盖是否完好封闭。

5.检查轴齿磨损情况。

二、运行1.点动破碎机确认无任何卡阻时，首先启动电磁铁，按下破碎机按钮，待破碎机正常转动时，才能给料。

2.运行时应经常检查电磁铁的工作情况，发现异常情况应立即停机。

3.检查电机温升情况，电机温升不超过550c。

三、停机1.在物料处理完后，首先按下给料装置停止按钮，再停破碎机，最后停止电磁铁。

2.做好设备保养和文明生产。

四、注意事项:1.破碎机运转时严禁打开齿轮轴箱盖。

2.破碎机运转时严禁爬上轴箱上。

3.电磁铁与破碎机必须安装电气闭锁。

第2篇颚式破碎机工安全操作规程1、开车前做好以下工作:（1）检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。

（2）检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。

（3）检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。

（4）检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。

（5）开车前必须予先发出信号。

2、起动及停车时应做到:（1）不准带负荷启动，开车后运转正常方可给矿。

（2）起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。

（3）停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。

（4）无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。

（5）清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作。

3、运转中应做到:（1）给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷；入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。

（2）运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待车停稳后方可进行。

（3）每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超过60℃，经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油混入矿石中。

小型碎料机安全操作规程范本

小型碎料机安全操作规程范本一、前言小型碎料机作为一种常见的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

本规程的目的是明确小型碎料机的安全操作要求，规范操作人员的行为，防止事故的发生。

二、操作人员要求1. 操作人员必须进行专业培训，并且具备操作小型碎料机的资格证书。

2. 不得将未经培训或没有相关资格证书的人员操作小型碎料机。

3. 操作人员必须了解小型碎料机的结构和工作原理，熟悉设备的操作步骤和安全措施。

4. 操作人员必须穿戴好防护设备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

三、设备准备1. 在操作小型碎料机之前，要进行设备的检查和准备工作。

2. 确保电源线路正常，电压稳定。

3. 检查机器的传动部件、刀片等是否松动、损坏，如有问题及时修复或更换。

4. 清理机器周围的杂物和障碍物，确保工作区域宽敞和安全。

四、操作步骤1. 在操作之前，将碎料机上的开关置于“关”位，插入电源线并接通电源。

2. 确保操作人员站在设备的安全区域，在操作过程中不得脱离视线范围。

3. 将待处理的物料均匀投入碎料机的进料口，不得过量或过快投料。

4. 操作人员在保持一定距离的情况下，用工具将物料推入进料口，不得使用手直接将物料送入。

5. 碎料过程中不得将手、头部或其他物体靠近进料口或放入机器内部。

6. 如有发现异常，如异常响声、振动等，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

五、安全措施1. 在操作和维护小型碎料机时，严禁饮酒、吸烟等影响操作人员判断和注意力的行为。

2. 不得将小型碎料机用于超出其设计用途的物料处理。

3. 禁止多人操作一台碎料机，以防意外发生。

4. 在清理碎料机时，务必先切断电源，防止误操作造成伤害。

5. 定期检查设备的电线、电器接口等部分，确保电气设备的安全可靠性。

6. 在设备故障时，应及时通知维修人员进行修理，禁止擅自进行维修。

六、紧急情况处理1. 在发生设备故障或操作不当导致事故的情况下，应立即停机，并采取紧急救援措施。