瓦楞纸板和瓦楞纸箱质量检验标准

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中华人民共和国国家瓦楞纸箱标准

中华人民共和国国家瓦楞纸箱标准GB 6543-86Corrugated box本标准适于运输包装用单瓦楞纸板箱和双瓦楞纸板箱（以下简称瓦楞纸箱）1 分类瓦楞纸板箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内装物的最大重量及箱内尺寸之和分为30种，见表1。

表1注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。

其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2类箱主要用于内销产品的运输包装；3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。

2 基本箱型和代号见附录A。

2.1 本标准规定的箱型代号由四位数字组成。

附录A中的图表示各种纸箱的基本式样，每个图有一个四位数字的代号，代号中前两位数字表示箱型种类；后两位数字表示同一类箱中不同纸箱式样。

2.1.1 开槽型纸箱（02型）为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。

运输时可以折叠平放，使用时把箱盖封合。

2.1.2 套合型纸箱（03型）由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。

2.1.3 折叠型（04型）通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或粘合。

2.2 也可根据要求按订货合同所规定的其他型式制造。

3 纸箱附件为提高对内装物的保护能力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类和代号见附录B。

在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。

4 尺寸规格4.1 用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。

a. 长度（L）：箱内底面积长边尺寸；b. 宽度（B）：箱内底面积短边尺寸；c. 高度（H）：箱内顶面到底面尺寸。

表24.2 根据内装物的重量和尺寸，优先选用GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》规定的以下底面积外尺寸：400×600；400×300；400×200；400×150；300×200；300×133；300×100；200×150；200×133。

瓦楞纸箱的检验标准

瓦楞纸箱的检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，用于运输和储存各种商品。

为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准。

本文将介绍瓦楞纸箱的检验标准，以便生产和使用单位了解和遵守相关规定。

首先，瓦楞纸箱的检验标准包括外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性和防水性等方面。

外观质量是指瓦楞纸箱在生产过程中是否存在明显的破损、污渍、变形或其他不良情况。

尺寸偏差是指瓦楞纸箱的实际尺寸与设计尺寸之间的差异，包括长度、宽度和高度的偏差范围。

承重能力是指瓦楞纸箱能够承受的最大重量，通常通过堆码试验来检验。

耐磨性是指瓦楞纸箱在运输和搬运过程中是否能够保持表面的完好，不易磨损。

防水性是指瓦楞纸箱在潮湿环境下是否能够有效地防止水分渗透，保护商品不受损。

其次，瓦楞纸箱的检验标准还包括原材料的检验要求。

瓦楞纸箱的质量和性能与所使用的原材料密切相关，因此对原材料的检验标准非常重要。

原材料的检验包括纸板的质量、厚度、强度、含水率等指标的检测，确保原材料符合相关标准和要求。

另外，瓦楞纸箱的检验标准还包括生产工艺的检验要求。

生产工艺的合理性和稳定性直接影响着瓦楞纸箱的质量和性能。

因此，对生产工艺的检验标准包括生产设备的运行状态、操作规程的执行情况、生产过程中的环境条件等方面的检验。

最后，瓦楞纸箱的检验标准还包括包装标识的检验要求。

包装标识是指瓦楞纸箱上的标识、标志和说明，包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家、使用说明等内容。

包装标识的检验要求包括标识的清晰度、准确性、完整性和合规性等方面。

总之，瓦楞纸箱的检验标准涉及到外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性、防水性、原材料、生产工艺和包装标识等多个方面。

生产和使用单位应严格按照相关标准和规定进行检验，确保瓦楞纸箱的质量稳定和可靠，以保障商品的安全运输和储存。

纸箱各项检测方法以及标准(全)

检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。

纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。

②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗强度。

TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程，纸箱基本测试项目如下：1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19932 .外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19933 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19934 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 19935 .厚度 GB/T 6547 - 19986 .耐破强度 GB/T 6545 - 19987 .戳穿强度 GB/T 2679.7-20058 .边压强度 GB/T 6546 - 19989 .粘合强度 GB/T 6548 - 199810. 空箱抗压 GB/T 6543 - 199811 .含水率 GB/T 462 - 200312 .防潮性能 GJB 1109A - 200013 .分层定量 ISO 3039: 197514 .平压强度 GB/T 6980 - 1995一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。

2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准
1. 在外观质量方面，合格的瓦楞纸箱对于印刷图案、字迹的要求是清晰、无断线和缺失情况。

图案的色度要一致，光亮鲜艳，而且印刷位置的误差要小。

对于大纸箱来说，误差在7mm以内，小纸箱的误差在4mm以内。

瓦楞纸箱的表面质量应完好无破损、无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。

对于纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm 之内，外形尺寸大小基本一致。

瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。

此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。

2. 边压强度，也称为边缘抗压强度，是衡量瓦楞纸板边部承受压力的能力的重要指标。

它反映了瓦楞纸板在垂直方向上的承重能力，可以通过实验测试得到。

3. 耐破强度是指瓦楞纸箱在实验条件下所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的max压力。

这个指标对于纸箱的抗压性能有着重要的影响。

4. 戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功，它反映了纸板的抗冲击能力。

这个指标对于一些需要承受冲击和振动的应用场景来说非常重要。

5. 粘合强度是衡量瓦楞纸板粘合牢固度的重要指标。

如果粘合强度不足，会导致纸板分离，从而影响纸箱的整体质量和抗压性能。

瓦楞纸板检验标准

瓦楞纸板检验标准编号：Q/RH-JS-Y-004一、目的瓦楞纸板是瓦楞纸箱生产过程的中间品，其质量的高低直接影响瓦楞纸箱的性能，此检验标准是为了保证纸板的质量，为公司生产出更优质的纸箱。

二、外观质量瓦楞纸板的外观质量依靠肉眼观察评定：按国家标准包装材料瓦楞纸（GB／T6544-1999）中对瓦楞纸板德外观有如下规定：瓦楞纸板表面应平整、清洁，不允许缺材、薄边，切边应整齐，粘接牢固，其脱胶之和不大于于20C㎡/㎡.弯翘横宽60cm不超过6mm 1m不超过20mm三、其本物理性能及检测1、定量瓦楞纸板的定量是指每平方米的重量。

用g/㎡表示。

实际生产中可以用裁纸刀切出一定尺寸的瓦楞纸板，然后称重求出。

一般在生产前，可以根据使用的原料，预算出瓦楞纸板的理论定量，即：G=Σgl+Σgmr+Σgj+Σga式中G——瓦楞纸板定量，g/㎡gl、 gmr、gj、ga——板箱纸、瓦楞厚纸、夹层纸的定量和胶黏剂用量，g/㎡r——压楞系数比较理论定量与实际测出的结果，可以分析出厚纸质量、摆型方向存在的问题。

可用电子坪取标测号，评见《电子称实验操作指导书》。

2、厚度(2)水分：瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%，本公司8±2% 用水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。

四、主要性能及检测1、边压强度：瓦楞纸板边压强度的测定法（GB/T6546-1998;idtIS03070:1987），按GB/T 6546的规定进行。

2、耐破度：瓦楞纸板耐破强度测定法（GB/ T6545-1988,eqvISO2759:1983），按GB/T6545的规定进行。

3、粘合强度：瓦楞纸板粘合强度测定法（GB/T6546-1998），按GB/T 6546的规定进行。

4、瓦楞纸的外观质量：按目测评定，最大翘曲的测定应在无外力作用下将瓦楞纸水平放置后测量，以最高点至水平面的距离为测量值。

表1为瓦楞纸板耐破度与边压强度的规定。

纸箱检验指标及方法

纸箱检测指标及方法1.目的：此检测对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求，检测方法及检测常规做出规定，以确保纸箱的包装质量水平。

2.范围：适用于入厂纸箱的检测，公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。

3.职责：3.1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定。

3.2生产厂长负责审核质检员填写的检测记录，对原材料作批次判定。

4.工作程序：4.1检测以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。

4.2纸箱检测采用随机抽样检测，抽样数量为每批送货数量的5%。

4.3合格批与不合格批的判定。

4.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定4.3.2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时：a.凡是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时，判该纸箱不合格，如检测时只有一项严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过1%时，判该纸箱合格。

b.凡是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，但含有3项以上轻微缺陷，轻微缺陷不良率超过10%时，判该纸箱不合格。

如检测时是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷，但轻微缺陷不良率未超过10%时，判该纸箱合格。

4.3.3实际检测中发现有在4.3.1中为列举到的纸箱缺陷类型，可根据5.2.1至5.2.9的要求进行判定。

4.3.4从抽样中选取6个纸箱按标准的4.3项规定项目进行检测，如有2个不合格则加倍抽样进行复检，如复检再有4个不合格，则判定该批纸箱严重不良不合格。

4.4对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时，应进行型式检测，型式检测的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求由供需双方商定。

4.5每一车次作为一个批次，每批次随机抽取5个纸箱，装上货品叠压48小时，最下层的纸箱未有明显变化，这该批货品合格。

否则依物料采购流程退货。

5.技术要求5.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/m2)为180/112/112/112/1805.2外观、尺寸5.2.1纸箱表面应平整，干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口齐整5.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确不得大于1MM），墨色匀实，图案文字清晰、无油污、水化现象、无露白、露黄、露红现象、无错误、无重影。

瓦楞纸板检验标准

由两层箱纸板，两层玻纹状的瓦楞原纸板及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
2。4 A=A瓦椤纸板
纸板的正表面是A纸，背面也是A纸的双瓦楞纸板。
2.5 A=B瓦楞纸板
纸板的正表面是A纸，背面是B纸的双瓦楞纸板。
2.6 B=C瓦楞纸板
纸板的正表面是B纸，背面是C纸的双瓦楞纸板.
2。7 AEC瓦楞纸板
纸板的正表面是A纸，背面是C纸，楞型为E型的单瓦楞纸板。
4 试验方法
4.1 外观
外观检测用目测方法在自然光下（或40W日光灯下)，距被测物500mm内观察，其结果应符合3.1的规定。
4.2 纸板物理性能
瓦楞纸板的物理性能可由供应商提供检测报告,当有争议时可委托第三方作检测。
4。3 纸板厚度
瓦楞纸板厚度采用游标卡尺测量。
4。4 纸板水分
瓦楞纸板的交货水分由供应商提供检测报告。
瓦楞纸板检验标准
1 范围
本标准规定了瓦楞纸板的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则。
本标准
由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。
2.2 单瓦楞纸板
由两层箱纸板和一层玻纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板。
2。3 双瓦楞纸板
3技术要求
3。1 外观
瓦楞纸板表面应平整、清洁，不许有缺材、薄边等不良现象。切边应整齐、粘合牢固，其脱胶部分之和在每平方米内不大于15cm2。
3.2 纸板物理性能
瓦楞纸板的性能应符合下表的规定：
瓦楞纸板检验标准
纸板代号
耐破度KPa
边压强度 KN/m
粘合强度 N/m
A=A
1150
7.0
588
A=B
1000
5 检验规测

瓦楞纸箱检验标准

a堆码层数极限：8层
做堆码试验，检测满箱堆码高度以及抗压能力。
b堆码试验高度：8层、10层、12层（最高堆码高度不得超过2500mm）
c堆码试验内容：模拟仓库堆码、运输过程中堆码、多次装卸堆码
d堆码试验时间：24小时、3小时、3次装卸
e空箱抗压：用纸箱抗压仪器，压力≥300kg，空箱抗压试验同批次任意抽取3~5个样品进行测试。
2.瓦楞纸板任一粘合层的粘合强度≥400N/m。
3.瓦楞纸板交货水分应为8%-14%。
6
含水率
用水分测试仪进行检查，瓦楞纸箱含水率不得超过12%~14%。
7
外观检验
印刷
箱面图文清晰正确、深浅一致、位置准确。
8
压痕线
压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于1.2mm，双瓦楞纸箱不大于1.7mm；折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，纸箱内外不得有多余的压痕线及其他压痕迹。
11
粘合
粘合接舌宽为30~35mm，玉米淀粉粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。
12
摇盖耐折
纸箱支撑或成型后，摇盖开合180度，往返反复折3~5次，面纸、里纸无裂缝，芯纸裂缝不超50mm
13
其他检验
源数据要求
每批次包材到料需随附上出厂检验单，首批检验完数据应存档做标准。
14
贮存/保质期
纸箱存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码越高于地面100mm，避免潮湿、雨淋、暴晒和污染，并严禁重物挤压。到货纸箱每捆数量准确，捆扎完好，贮存期一般不超过半年。
7.2检验抽查数要求
批量
首次检验
次数检验
抽检数
首次接收数
首次拒收数
抽检数
次数接收数
次数拒收数

瓦楞纸和纸箱的强度试验及分析

瓦楞纸和纸箱的强度试验及分析瓦楞纸是制造各种纸箱及包装的主要材料，瓦楞纸的质量以及强度将直接影响到纸箱或是包装的质量。

瓦楞纸的质量和强度的要求，一方面受生产工艺及操作的影响和限制，另一方面受到将要包装产品和使用用途的要求。

因此，严格的测定瓦楞纸的各方面强度指标在包装印刷和生产中是非常重要的环节，对于保证产品质量和性能有着相当重要的意义。

一、瓦楞纸版的强度试验和分析取样是对瓦楞纸板准确测量的第一步。

取样要能最大限度的代表整批产品的特性，但又要尽可能的少。

我国在标准上规定为3%～5%，也可以根据具体的生产规模和情况进行抽样。

取样之后要对纸版进行处理，使测定的数据在某一特定的条件下取得，这样的数据才能在相同的条件下进行比较。

空气的湿度和温度对纸和纸板的物理机械性能有很大的影响。

在测量前做适当的调湿处理是必要的。

以下我们介绍瓦楞纸的强度指标和试验方式。

01、瓦楞纸板和纸箱板的环压强度要测定原纸或纸板沿幅宽方向（即垂直于纸张的厚度）的抗压强度，是比较困难的。

因为纸或纸板的厚度都很小，要在一张平直的纸上沿垂直其厚度的方向施加压力，而又要原纸或纸板维持其形状稳定是难于做到的。

若把纸或纸板围成环形，施加压力时其形稳性就好得多。

因此，把原纸或纸板围成环形，然后测量其抗压强度，这就是原纸或纸板的环压强度。

测量是在小型压力试验机上进行的。

02、瓦楞芯的平压强度瓦楞芯的主要作用是当瓦楞纸板受压变形时，能够保持纸板具有一定的厚度，从而使纸板获得较大的惯性矩。

瓦楞纸要起的这个作用与它在单面机上制成瓦楞的可靠性能有密切的联系。

瓦楞纸芯要能承受得起应力和应变的作用，并在高速起楞的时候形成均一的等高瓦楞，并能牢固地与面纸贴合。

瓦楞芯的这个作用可用槽纹瓦楞芯的平压强度来衡量。

瓦楞芯的平压强度的测定是，先把瓦楞原纸在一定温度和一定的压力下，用槽纹试验仪压成一定形状的瓦楞。

然后在小型试验机上做平压试验，测定其承载能力，并以KN（kgf）表示。

纸板纸箱质量标准

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检测，目前执行的标准分为三种。

第一种是国家专门为出口商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱定的质量标准，如GB5033-85《出口产品包装用瓦楞纸箱》和GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》。

第二种是为出口商品和内销商品以及低廉商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱，分为一类、二类和三类。

标准中执行一类的为出口及贵重物品的运输包装，执行二类的为内销产品的运输包装，执行三类的为短途和低廉商品的运输包装，其标准有GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6543～6548-1998《瓦楞纸板及其测定方法》。

第三种是依照《商检法》和《商检法实施细则》，国家出入境检测检疫局专门为出口商品包装制定了检测行业标准，如SN／T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检测规程》。

另外，为了配合瓦楞纸箱的外观质量检测，国家技术监督局又制定了GB190-90《危险货物包装标志》和GB191-90《包装储运图示标志》。

在我国，目前对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检测中，国家每年一度的产品质量监督检测依照GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6544～6548-1998《瓦楞纸板及其测定方法》，而生产包装的企业和使用包装的部门因仓储、运输等造成包装使用质量而进行的仲裁检测则按双方提出的条件对照国家相应的标准进行。

出口商品的包装则按照国家出入境检测检疫局制定的行业标准执行。

国家出入境检测检疫局执行的SN／TO262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检测规程》，基本引用了国家标准中对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的技术要求、检测项目、抽样与检测方法。

1 . 纸板质量标准a) 双瓦楞纸板厚度AB坑≥7mm，单瓦楞A坑纸板厚度为4.5~5mm，C 坑纸板厚度为3.5~4mm，B坑纸板厚度为2.5~3mm，E坑纸板厚度为1.1~2.2mm，F坑≥0.8mm。

b) 瓦楞纸板粘合牢固，其脱胶部分面积之和≤20cm2/m2。

c) 瓦楞纸板表面平整、不塌坑、不起泡、不露坑、不缺材、不薄边。

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中扮演着重要的角色。

为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对瓦楞纸箱进行质量检验和评定。

下面将介绍瓦楞纸箱的检验标准及相关内容。

一、外观质量检验。

1. 瓦楞纸箱的外观应该整洁、干净，无明显的污渍、破损和变形。

2. 瓦楞纸箱的印刷标识应清晰可辨，文字、图案应完整，不得有模糊、掉色等情况。

3. 瓦楞纸箱的接缝应牢固，无明显的胶水溢出和开裂现象。

4. 瓦楞纸箱的折痕应整齐、平整，无明显的错位和断裂。

二、尺寸和结构检验。

1. 瓦楞纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差不得超过规定范围。

2. 瓦楞纸箱的结构应合理稳固，底部、侧面、顶部应能承受规定的叠放和堆码压力。

3. 瓦楞纸箱的瓦楞芯纸应有一定的厚度和密度，不得出现破损和脱层现象。

三、承重能力检验。

1. 瓦楞纸箱的承重能力应符合设计要求，能够承受规定的静载和动载压力。

2. 瓦楞纸箱的承重点应合理布局，底部和支撑点应能均匀分布，避免局部承重过大。

3. 瓦楞纸箱在叠放和堆码时应稳定可靠，不得出现倾斜、滑动和坍塌现象。

四、包装性能检验。

1. 瓦楞纸箱的包装性能应符合设计要求，能够有效保护内部产品免受挤压、震动和撞击。

2. 瓦楞纸箱的包装方式应合理，内部填充物应充足，能够固定和保护产品不受损坏。

3. 瓦楞纸箱的包装密封性应良好，能够有效防止灰尘、湿气和异物的侵入。

综上所述，瓦楞纸箱的检验标准主要包括外观质量、尺寸和结构、承重能力以及包装性能四个方面。

通过严格按照这些标准进行检验，可以有效保证瓦楞纸箱的质量稳定性，提高物流运输的安全性和效率。

希望各相关单位和人员能够严格遵守这些标准，共同维护瓦楞纸箱的质量和信誉。

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准5.内容5.1.术语和定义5.1.1.双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。

双瓦楞纸板结构见下图（A）。

5.1.2.三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。

三瓦楞纸板结构见下图（B）。

5.1.3.水分：材料中水的含量，按照规定将试样干燥至恒重时，减少的重量对原试样重量之比，用百分率表示。

5.1.4.耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力，单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。

5.1.5.边压强度：单位长度的瓦楞纸板，坑纹方向被压坏受到的压力，单位N/m。

G.异型箱除外，构成纸箱的各面的切断部及棱必须互成直角。

在压痕、合盖时，瓦楞纸板的表面不得破裂，在切断部位不得有显著缺陷，切断口表面裂损宽度不得超过8mm。

H.瓦楞纸箱的摇盖应牢固，可以经受先合后开180°往复5次，面纸不得破裂，里纸裂缝长总和不大于70mm。

5.2.4.水分A.瓦楞纸箱交货水分12%（±2%）。

B.检验仪器：感量为的天平、铝盒或称量瓶、干燥器、可控制在100℃～105℃的烘箱以及快速水分测定仪。

C.快速水分测定法：用快速水分仪在每个样箱不同部位测量4个点，最后求5个样箱的平均值。

D.烘箱测定法：从每一个样箱的不同部位，称取约50g试样（精确到），撕成小薄片置于已知质量的称量瓶（或铝盒）中，在100℃～105℃的烘箱内，烘干至恒重。

每次称量应准确至。

水分X（%）应按式（1）进行计算式中：m1=烘干前的式样质量，m2=烘干后的式样质量，单位克（g）。

5.2.5.性能检验A.检验项目：耐破强度、边压强度、空箱抗压强度（可选）。

B.预处理条件及测试环境：试样按GB 规定，在温度23±2℃，相对湿度50%±5%环境中预处理24h，并在此条件下进行测试。

C.耐破强度测试：按GB6545进行，将试样正、反面各10次贴向胶膜进行测定，结果以所有测量值的算术平均值表示。

纸箱检测标准

纸箱检测标准新标准引用的检测方法及解析说到瓦楞纸箱产品的检测，必须要从相关国家标准说起，标准是纸箱企业从事生产与销售的最权威的依据。

大家都知道，瓦楞纸箱的相关国家标准中包含以下四个部分：瓦楞芯纸、箱纸板、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。

国家标准中规定的所有技术指标，就是我们要进行检验和测试的项目。

瓦楞原纸国家标准为gb/t13023-2021，其主要测试项目包含定量、紧度、纵向环压强度指数、横向裂断短以及水分等。

箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。

其国家标准：gb/t13024-2021，主要测试项目包括其定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等。

瓦楞纸板国家标准为gb/t6544-2021，其主要测试项目包含瓦楞纸板厚度、边压强度、黏合强度、耐热溃强度、揭穿强度以及水分等。

瓦楞纸箱国家标准为gb6543-2021，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、跌落试验及振动试验5.1瓦楞芯纸和箱纸板测试方法及标准5.1.1纸张定量测试（gb/t451.2-2002《纸和纸板定量的测定》）定量就是纸最基本的性能指标之一，定量常被视作纸的特性参数。

所谓定量就是“按照规定的试验方法测量的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。

”纸张定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称量装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称量仪器存有严苛的建议。

关键点在定量取样器的采样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较细，建议先用冲压式的圆形定量取样器。

所推荐采用仪器型号为：qd3018纸张定量取样器。

主要技术参数：取样面积：100cm2。

qd-3018纸张定量挑取样器取样面积误差：±0.35cm2。

取样厚度：(0.1～1.0)mm。

5.1.2、纸张厚度和紧度测试（gb4513-2002《纸和纸板厚度的测定法》）厚度就是纸的基本性能参数，纸的一些基本特性和强度性能与厚度有关，因此它就是一个关键的性能检测项目，单位为μm或mm。

瓦楞纸板检验标准

用g/㎡表示。

实际生产中可以用裁纸刀切出一定尺寸的瓦楞纸板，然后称重求出。

可用电子坪取标测号，评见《电子称实验操作指导书》。

2、厚度(2)水分：瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%，本公司8±2% 用水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。

四、主要性能及检测1、边压强度：瓦楞纸板边压强度的测定法（GB/T6546-1998;idtIS03070:1987），按GB/T 6546的规定进行。

2、耐破度：瓦楞纸板耐破强度测定法（GB/ T6545-1988,eqvISO2759:1983），按GB/T6545的规定进行。

3、粘合强度：瓦楞纸板粘合强度测定法（GB/T6546-1998），按GB/T 6546的规定进行。

4、瓦楞纸的外观质量：按目测评定，最大翘曲的测定应在无外力作用下将瓦楞纸水平放置后测量，以最高点至水平面的距离为测量值。

表1为瓦楞纸板耐破度与边压强度的规定。

瓦楞纸箱验收标准

4两个黑点的直线距离小于50mm
GB6544-2008 5.2.4
粘合
胶水溢到内壁多于一处或面积大于10mm
胶水粘到内壁只有一处且小于10mm
GB6543-2008
5.3.3
脱胶面积之和大于10cm²/m²
A到C之间
脱胶面积之和小于4cm²/m²
TW/QE3-8.2.4-074.3.4
外观（印刷）
漏印、错印；欠油、积油导致字体模糊
1
3
13（26）
4
5
501~1200
20
2
5
20（40）
6
7
1201~3200
32
3
6
32（5
9
50（100）
12
13
＞10000
80
7
11
80（160）
18
19
不良样品图样
4.3.1
水分
大于14%，小于8%
GB/T6544-20085.2.3
注：本标准参考依据：1、运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱（GB/T6543-2008）
2、瓦楞纸箱最终检验规程
3、瓦楞纸板（GB/T6544-2008）
作成日：2009年2月23日星期一
变更日：2009年11月05日星期四
批准
审核
脏物附着等污染现象gb65432008531能会对产品造成污染外观黑点黑点3mm以上黑点10个以上一个面上有3个以上的黑点两个黑点的直线距离小于50mmgb65442008524粘合胶水溢到内壁多于一处或面积大于10mm胶水粘到内壁只有一处且小于10mmgb65432008533脱胶面积之和大于10cmm之间脱胶面积之和小于4cmmtwqe382407434外观印刷体不模糊gb65432008536箱体压痕侧面有贯通压痕合盖上有轻微压痕gb65432008534之间拐角洞小于5mm5mmtwqe382407436外观封口叠盖缝大于3mm错位在3mmtwqe382407431水分大于14小于8gbt65442008523注

瓦楞纸箱检验项目标准

瓦楞纸箱一．瓦楞形状的分类及其特性：U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状;V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差;.UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用;二．瓦楞纸板的种类：1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板;3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板;4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板;三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型;A 大瓦楞瓦楞高度mm－５瓦楞个数/300mm 34±2B 小瓦楞－３50±2C 中瓦楞－4 38±2E 微小瓦楞－2 96±4K 超大瓦楞－７24±各瓦楞所具有的特点：A：这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱;大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件;B：这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装;此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量;C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品;E：纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能;包装纸箱的内定检验标准：一．感官指标：1．刷麦须符合公司设计策划要求;2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷;3．箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确;4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉或与纸箱立边成45度角或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉;5．瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允许有多余的压痕线;6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝;7．表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点;二．理化指标1．水分：11%±3%2．规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和：单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm3．耐压：综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟670～900mm：150千克力、30分钟901mm：225千克力、30分钟1、纸箱简单的生产工艺流程：a、将原纸制成纸板,主要是将瓦楞纸制成瓦楞,瓦楞的型号由瓦楞的滚筒进行决定,瓦楞的高度和瓦楞的个数是规定的;然后将原纸和瓦楞纸进行粘合就作成了纸板;b、纸板做成后就对纸板进行印刷;一般颜色的印刷是一种颜色一个模块;c、印刷好的纸箱就可以作成纸箱并且进行打包,对于无钉箱直接用胶水进行粘合,对于带箱钉纸的纸箱还要装订箱钉;d、双瓦楞纸箱一般又面纸、瓦楞纸、中层面纸、瓦楞纸和里纸组合而成的2、纸箱的检测项目：抗压力、耐破强度、边压强度、厚度、戳穿强度和水分;A、抗压力：采用的设备是抗压强度实验机Systemstailon,将纸箱用封箱胶带封好后用封箱胶带可以保持纸箱在装产品时的原形,如果不用胶带封箱会造成纸箱一定程度上的歪斜影响压力放在压缩实验机的两层隔板中间,然后按显示屏上的“ok”键即可操作,在显示屏上会出现纸箱压力的一个曲线图,每一牛顿力的变化都可以体现;B、耐破强度：采用的设备是耐破度实验机,主要是静止的耐破度检测,适用于原纸和纸箱的检测,将纸板或原纸取样加在耐破机上,然后设定一个力值,按开始键这样就有一个接触物用设定的力值来测纸板或原纸的耐破度;C、戳穿强度：采用的是纸板强度戳穿测定仪,就是取一块规则的纸板将纸板固定放置,然后将一个冲击档放下,以一定的力来撞击纸板,在冲击档撞破纸板时的力即为戳穿强度;这是一种动态的戳穿度检测;D、边压强度：采用的是压缩实验机Crush Tester,边压强度的检测不考虑纸板的高度和厚度因素,将纸板放在实验机上,然后从两边对纸板进行挤压而测量它的边压强度;E、厚度：采用四川长江造纸仪器厂的纸及纸板厚度测定仪,对纸板的厚度进行检测,同时也可以检测原纸的厚度;检测方法同我们检测厚度的饿原理是一样的;F、粘合强度：采用的是压缩实验机Crush Tester,检测的原理和边压相反,将纸板粘合的部位两边固定然后进行拉伸进行检测其粘合强度;3、厂家在对原纸的检测还需要检测原纸的摩擦系数和耐折强度;A、摩擦系数：采用摩擦系数测定仪,原理是一个斜坡的检测仪,将原纸放在斜坡上,就可以显示原纸摩擦系数的数字;B、耐折度：采用的设备是耐折度仪,就是将原纸裁成长15cm,宽的长方形,然后将原纸的两端固定在耐折度仪上如电脑拉力仪两段固定包装袋一样,可以选择一个力度,然后按启动键上面固定和下面固定的就会摇摆测量原纸的耐折度,计算的方法是摇摆的次数;电脑显示屏上直接有摇摆的数字;注：纸箱检测室的温度最好控制在25℃左右,相对湿度控制在50%以内;4、纸箱其他的相关知识：a、瓦楞纸板主要分为三类：单面瓦楞纸板、双面单心瓦楞纸板、双面双心瓦楞纸板;b、瓦楞纸板依据破裂强度与单位面积的重量,分为十种;C 、瓦楞纸板楞形依其形状分为A、B、C、E四种,其在30公分长度内瓦楞数如下：A瓦楞33~39个~高度B瓦楞48~54个~高度C瓦楞39~45个~高度E瓦楞92~100个1mm高度D、相对湿度与纸箱含水量变化比较表E、纸箱承受压力的部位主要是纸箱的成型后的四个角,所以我们在检测纸箱的耐压和硬度时对四各角的承受力要重点进行检查;。

包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准

包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准一.检验项目和技术要求：外观检验项目规定为十一种。

其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。

轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内径尺寸、刀模尺寸、外径尺寸、厚度和纸二.检验方法：●按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定●检验器具：钢卷尺、内径尺、直尺、和割纸刀具等●内径尺寸的检验：a)纸箱或纸盒成形b)长度（L）：用卷尺量取箱（盒）内底面积长边尺寸c)宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）内底面积短边尺寸d)高度（H）：用卷尺量取箱（盒）内顶面到内底面尺寸●刀模尺寸的检验：a)解体纸箱或纸盒至平展b)用卷尺量取箱（盒），箱（盒）盖内摇盖之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模高度值c)用卷尺量取与箱（盒）长边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模长度值d)用卷尺量取与箱（盒）短边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模宽度值●外径尺寸的检验：a)纸箱或纸盒成形b)长度（L）：用卷尺量取箱（盒）外底面积长边尺寸c)宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）外底面积短边尺寸d)高度（H）：用卷尺量取箱（盒）外顶面到底面尺寸●厚度的检验：a)测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度b)测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm×200mm的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验c)恒温恒湿的环境条件是：温度23℃±2℃，相对湿度50％±5％●瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试：a)边压强度的测试b)耐破强度的测试c)戳穿强度的试验d)粘合强度的测试e)抗压力试验f)性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格●堆码试验：●垂直冲击跌落试验：a)对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落b)被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物c)按常规对样品箱进行包封d)面跌落时，跌落面与冲击面平行，其夹角最大不超过2°；棱跌落时，跌落的棱与水平面平行，其夹角最大不超过2°；角跌落时，构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角的误差不大于±5°或此夹角的10％e)提起试验样箱至所需的跌落高度位置，其提起高度与予定高度之差不得超过±2％f)垂直冲击跌落试验合格的判定准则：被测样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。

瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求

推荐]瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求1.标准。

按照GB6543《瓦楞纸箱》和GB6544《瓦楞纸板》的规定，合格的纸箱和纸板由纸箱厂在纸箱上标出检验合格的标记。

2.材料。

瓦楞纸板所用瓦楞原纸定量不低于112g／m2；箱面纸定量不低于200 g／m2；制成的瓦楞纸板表面应平整，无凸凹现象。

3.图案标志。

瓦楞纸板的印刷应符合规定的色彩标准，图案标志要清晰，“勿用手钩”之类的字样要明显。

4.纸箱性能。

瓦楞纸箱的构造应能达到其在高速包装生产线上正常操作的要求并顺利地竖起来。

有些包装厂使用包装品的货源不止一个，因此要求纸箱能够完全互换，保证包装厂更换不同厂家的纸箱时，不致造成停工现象。

5.瓦楞纸箱必须折叠方正，搭接宽度在整个长度上要均匀一致，误差不得大于3 mm。

首先应选用粘合接缝式纸箱，粘合接缝在—20℃下放置72h后，纤维必须100%撕开；如果选用钉合接缝式纸箱，无论斜钉或横钉。

应排列整齐、距离均匀；双钉钉距不大于75mm，单钉钉距不大于55mm，尾顶距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。

6.压痕与开槽。

压痕应有足够的深度，使翼片在规定的位置上成一条直线地打开。

切口要光滑整齐，不带毛边和不粘附碎屑片，翼片开槽必须在盖片压痕线5mm以内；压痕线必须与接缝适应，允差为3mm。

7.材料的卫生要求。

瓦楞材料应在现代化的卫生条件下制造，并应在运输过程中加以适当的保护，防止脏物、害虫、化学物品或其它物质的污染。

8.规格尺寸。

瓦楞纸箱以内尺寸为准，允许偏差为±3mm。

9.瓦楞和箱型。

除非另有规定，所有纸箱都应是规则开槽箱（RSC）；箱侧面瓦楞应为垂直向下的方向。

10.包装与标记。

瓦楞纸箱箱坯按一定数量捆扎在一起，再装上托盘或组成包装单元。

每个包装托盘或包装单元的包装都要标明制造厂家、每单元中的件数、材料规格和尺寸、所包装的物品代号和名称、制造日期、批号。

11. 储存条件和装卸。

瓦楞纸板和瓦楞纸箱质量检验标准

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