智能变频调速装置控制电路解析
变频器控制回路的工作原理
变频器控制回路的工作原理
变频器控制回路的工作原理主要有:
1. 变频器通过控制电动机转速来调节机械能输出。
2. 主电路将交流电转换为可变电压可变频率的电源来驱动电动机。
3. 控制回路对主电路施加控制信号,以调节其输出电压频率。
4. 常见的控制方式有PWM控制、SVPWM控制等。
5. 控制器接收来自外部的转速/ torque指令,和电机反馈回来的实际速度/转矩信号。
6. 控制器按一定控制算法计算PWM控制信号的幅值比例及相位。
7. 这些PWM信号作用于IGBT或MOS管等开关器件。
8. 改变主电路对电机的电压电频输出,达到转速调节的目的。
9. 闭环控制使电机转速跟踪指令速度,实现高精度控制。
10. 还可以加入反馈信号实现转矩、位置等多变量控制。
综上所述,控制回路是变频器的核心,决定其运动控制的性能。
变频调速系统的构成及原理
变频调速系统的构成及原理
变频调速系统主要由变频器、电机和控制系统三大部分构成。
其中，变频器是变频调速系统的核心部件，它将电源输入的交流电转换为可调频率、可调幅值的交流电输出给电机，实现电机的调速控制。
其工作原理如下：
1. 变频器部分：变频器将电网提供的固定频率、固定幅值的交流电输入，通过整流、滤波等电路将交流电转换为直流电，然后再通过逆变电路将直流电转换为可调频率、可调幅值的交流电送给电机。
2. 电机部分：电机接收变频器输出的可调频率、可调幅值的交流电，并根据输入的频率和幅值进行相应的转速调节。
通常使用的电机为三相异步电机，也称为感应电机。
电机通过转子与旋转磁场之间的相互作用，实现机械能的转换。
3. 控制系统部分：控制系统主要由微处理器、传感器、编码器、人机界面等组成。
它实时监测电机的转速、输出负载等参数，并根据需求通过变频器调节输出频率和幅值，以实现对电机转速的精确控制。
控制系统可以根据预设的转速曲线、负载变化等参数进行相应调整，实现高效、稳定的调速控制。
通过以上的构成和原理，变频调速系统可以根据实际需求进行灵活的调速控制，实现节能降耗、控制精度高、工作稳定等优点，广泛应用于机械、电力、石化、
交通等领域。
变频器开关工作原理图详解
变频器开关工作原理图详解
一个变频器开关工作原理图详解如下：
{说明：图中箭头表示信号的流向，实线表示电气连线，虚线表示控制信号的流向}
控制信号
|
V
控制开关 ---+--- LC滤波器 ---+--- 电机
| |
控制逻辑 |
| |
V |
参考信号 --------|
控制开关是变频器的核心部件，它根据控制逻辑接收到的控制信号，来控制电机的运行状态。
控制信号通过控制开关的控制端输入，控制开关根据控制信号的高低电平来开关电路。
控制逻辑是根据预设的参数和实时反馈信号，决定控制信号的变化。
例如，控制逻辑根据频率设定和电机转速反馈信号，计算出控制信号的频率信号来调整电机的转速。
控制逻辑还可能根据实时负载情况，调整控制信号的电流限制来保护电机。
参考信号是改变频率的依据。
它由外部设备提供，例如控制面板或者PLC。
参考信号可以是恒定频率、可变频率或者动态变化的频率。
根据参考信号的变化，控制逻辑会相应地修改控
制信号。
LC滤波器是为了滤除控制开关输出的高频信号，保证电机能够正常工作。
它由电感（L）和电容（C）组成，通过将高频分量短路到地，只留下纯净的低频信号供电机使用。
以上就是一个变频器开关工作原理的详细解释，通过控制信号和参考信号的输入，控制开关和控制逻辑来实现对电机的精确控制。
变频器的电路原理图及其调速原理
变频器的电路原理图及其调速原理————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：变频器电路原理图一、变频器开关电源电路变频器开关电源主要包括输入电网滤波器、输入整流滤波器、变换器、输出整流滤波器、控制电路、保护电路。
我们公司产品开关电源电路如下图，是由UC3844组成的开关电路：开关电源主要有以下特点：1,体积小，重量轻:由于没有工频变频器,所以体积和重量吸有线性电源的20～30％2，功耗小，效率高：功率晶体管工作在开关状态,所以晶体管的上功耗小，转化效率高，一般为60~70％，而线性电源只有30~40%二、二极管限幅电路限幅器是一个具有非线性电压传输特性的运放电路。
其特点是:当输入信号电压在某一范围时,电路处于线性放大状态，具有恒定的放大倍数，而超出此范围，进入非线性区，放大倍数接近于零或很低。
在变频器电路设计中要求也是很高的，要做一个好的变频器维修技术员，了解它也相当重要。
1、二极管并联限幅器电路图如下所示:2、二极管串联限幅电路如下图所示:三、变频器控制电路组成如图1所示,控制电路由以下电路组成:频率、电压的运算电路、主电路的电压、电流检测电路、电动机的速度检测电路、将运算电路的控制信号进行放大的驱动电路，以及逆变器和电动机的保护电路.在图1点划线内,无速度检测电路为开环控制。
在控制电路增加了速度检测电路，即增加速度指令，可以对异步电动机的速度进行控制更精确的闭环控制。
1）运算电路将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。
2)电压、电流检测电路与主回路电位隔离检测电压、电流等。
3)驱动电路为驱动主电路器件的电路，它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。
4)I/0输入输出电路为了变频器更好人机交互，变频器具有多种输入信号的输入(比如运行、多段速度运行等）信号，还有各种内部参数的输出“比如电流、频率、保护动作驱动等)信号。
变频器的自动调节电路原理
变频器的自动调节电路原理变频器的自动调节电路原理是基于反馈控制原理和数值控制原理。
变频器是一种能够将固定频率的交流电转换为可调节频率和电压的交流电的电子设备。
其核心是由整流器、滤波器、逆变器和控制电路组成。
自动调节电路是变频器中的重要组成部分，其作用是监测和调节变频器输出电压和电流，使其达到预期的稳定状态。
具体而言，自动调节电路通过采集电压和电流信号，并与预设值进行比较，根据比较结果产生相应的控制信号，来调节逆变器输出频率和电压。
在调节原理上，自动调节电路主要采用了反馈控制原理。
反馈控制是通过将系统输出反馈给控制器，再根据与预设值的比较来调节系统输入，从而使系统达到预期目标的一种控制方式。
在变频器中，输出电压和电流被采集并反馈给自动调节电路，与预设值进行比较后，控制电路会发出相应的信号，来调节逆变器的输出频率和电压，从而使输出达到预期的稳定状态。
同时，自动调节电路还利用了数值控制原理。
数值控制是指通过数字信号的处理和运算来实现对控制对象的控制。
在自动调节电路中，采集的电压和电流信号经过模数转换器转换为数字信号，然后经过运算处理后与预设值进行比较，并产生相应的控制信号。
这种数字信号的处理和运算使得自动调节电路具有更高的精度和稳定性。
在实际应用中，自动调节电路通常包括采样电路、比较电路、控制电路和驱动电路等模块。
采样电路负责采集变频器输出的电压和电流信号，并将其转换为相应的模拟电压或电流信号。
比较电路将采样信号与预设值进行比较，然后产生误差信号。
控制电路将误差信号经过放大、滤波等处理，并与数值控制原理相结合，产生相应的控制信号。
最后，驱动电路将控制信号转换为适当的电压和电流，来调节变频器的输出频率和电压。
总的来说，变频器的自动调节电路原理是基于反馈控制原理和数值控制原理的。
通过采集、比较和调节电路的相互作用，实现对变频器输出电压和电流的监测和调节，从而使得变频器能够稳定输出所需的频率和电压。
这种自动调节电路的应用，使得变频器具有更高的控制精度和稳定性，能够满足各种不同场合下的实际需求。
变频器的工作原理以及接线图
变频器介绍：变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备.变频器主要由整流〔交流变直流〕、滤波、逆变〔直流变交流〕、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成.变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的.变频器工作原理变频器可分为电压型和电流行两种变频器.电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容.电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感.是整流器,整流器,逆变器.而变频器的主电路由整流器、平波回路和逆变器三部分构成,将工频电源变换为直流功率的"整流器",吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的"平波回路.变频器接线图上图是一副变频器接线图.在变频器的安装中,有一些问题是需要注意的.例如变频器本身有较强的电磁干扰,会干扰一些设备的工作,因此我们可以在变频器的输出电缆上加上电缆套.又或变频器或控制柜内的控制线距离动力电缆至少100mm等等.变频器接线方法一、主电路的接线1、电源应接到变频器输入端R、S、T接线端子上,一定不能接到变频器输出端〔U、V、W〕上,否则将损坏变频器.接线后,零碎线头必须清除干净,零碎线头可能造成异常,失灵和故障,必须始终保持变频器清洁.在控制台上打孔时,要注意不要使碎片粉末等进入变频器中.2、在端子+,PR间,不要连接除建议的制动电阻器选件以外的东西,或绝对不要短路.3、电磁波干扰,变频器输入／输出〔主回路〕包含有谐波成分,可能干扰变频器附近的通讯设备.因此,安装选件无线电噪音滤波器FR-BIF或FRBSF01或FR-BLF线路噪音滤波器,使干扰降到最小.4、长距离布线时,由于受到布线的寄生电容充电电流的影响,会使快速响应电流限制功能降低,接于二次侧的仪器误动作而产生故障.因此,最大布线长度要小于规定值.不得已布线长度超过时,要把Pr．156设为1.5、在变频器输出侧不要安装电力电容器,浪涌抑制器和无线电噪音滤波器.否则将导致变频器故障或电容和浪涌抑制器的损坏.6、为使电压降在2%以内,应使用适当型号的导线接线.变频器和电动机间的接线距离较长时,特别是低频率输出情况下,会由于主电路电缆的电压下降而导致电机的转矩下降.7、运行后,改变接线的操作,必须在电源切断10min以上,用万用表检查电压后进行.断电后一段时间内,电容上仍然有危险的高压电.二、控制电路的接线变频器的控制电路大体可分为模拟和数字两种.1、控制电路端子的接线应使用屏蔽线或双绞线,而且必须与主回路,强电回路〔含200V继电器程序回路〕分开布线.2、由于控制电路的频率输入信号是微小电流,所以在接点输入的场合,为了防止接触不良,微小信号接点应使用两个并联的节点或使用双生接点.3、控制回路的接线一般选用0.3～0.75平方米的电缆.三、地线的接线1、由于在变频器内有漏电流,为了防止触电,变频器和电机必须接地.2、变频器接地用专用接地端子.接地线的连接,要使用镀锡处理的压接端子.拧紧螺丝时,注意不要将螺丝扣弄坏.3、镀锡中不含铅.4、接地电缆尽量用粗的线径,必须等于或大于规定标准,接地点尽量靠近变频器,接地线越短越好.变频器的作用1.变频器可以调整电机的功率,实现电机的变速运行,以此来达到省电的目的.例子体现在离心风机和水泵上,当离心风机和水泵使用了变频器后,操作人员变频调速,可根据需要轻松控制流量,从而节省了能源2.变频器可以降低电力线路中电压的波动,避免了一旦电压发生异常而导致设备的跳闸或者出现异常运行的现象.3.变频器可以减少对电网的冲击,从而有效地减少了无功损耗,增加了电网的有效功率.4.变频器还可以减少机械中传动部件之间的磨损,因此,在一定程度上也降低了成本,提高了系统的稳定性.5.此外,变压器的控制功能非常齐全,可以很好的配合其他的控制设备或者一起,从而实现集中监视和实时控制,为用户解决了很多系统兼容性的麻烦等问题。
最简单的变频器控制电机正反转及调速电路
最简单的变频器控制电机正反转及
调速电路(总2页)
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最简单的变频器控制电机正反转及调速电路
1.线路图
有正反转功能变频器控制电动机正反转调速线路，如下图
器件：QF:断路器
UF：变频调速器
SB1:正转启动按钮
SB2：反转启动按钮
SB3：停止按钮开关
SB4：故障复位按钮
K1,K2:继电器（线圈电压380Vac)
RP1,RP2:调速电位器
M:三相交流电动机
2.工作原理
旋转RP1调速电位器将设定频率调至目标值，再启动正反转，亦可在运行过程中随时调整电位器，改变变频器运行频率（注意不可转得太快）。
正转时，按下按钮SB1，继电器K1得电吸合并自锁，其常开触点闭合，FR-COM 连接，电动机正转运行；停止时，按下按钮SB3，K1失电释放，电动机停止。
反转时，按下按钮SB2，继电器K2得电吸合并自锁，其常开触点闭合，RR-COM 连接，电动机反转运行；停止时，按下按钮SB3，K2失电释放，电动机停止。
事故停机或正常停机时，复位端子RST-COM断开，并发出报警信号。
按下复位按钮SB4，使RST-COM连接，报警解除。
控制线路串联于变频器内部热继电常闭辅助触点，提高电路保护性能。
3.应用
该电路有加减速平稳，运行可靠，控制简单的特点，大大调高了设备的自动化程度，比常规控制正反转电路的优点是：保护性能大大提高，可以调速。
可广泛应用于建筑施工，仓库，酒店餐饮业，小型工厂等货物的上下传输系统中。
变频原理图讲解
变频原理图讲解
变频器是一种将交流电源转换为可调频率和可调幅值的电源设备，广泛应用于各种电动机驱动系统中。
变频器通过改变输入电源的频率和电压，控制电机的转速和扭矩，实现对电机的精确控制。
下面我们将通过变频原理图的讲解，来深入了解变频器的工作原理和结构。
变频器的主要组成部分包括整流器、滤波器、逆变器和控制电路。
整流器将交流电源转换为直流电源，滤波器用于平滑直流电压波形，减小谐波和干扰。
逆变器将直流电源转换为可调频率和可调幅值的交流电源，控制电路则对逆变器进行频率和幅值的调节，实现对电机的精确控制。
在变频原理图中，整流器通常采用整流桥，将交流电源整流为直流电源。
滤波器由电容器和电感器组成，能够滤除直流电压中的谐波成分，使输出电压更加平稳。
逆变器采用可控硅、功率管或者IGBT等器件，通过逆变器的PWM控制，将直流电源逆变为可调频率和可调幅值的交流电源。
控制电路则根据输入信号，控制逆变器的开关状态，从而实现对电机的精确控制。
变频器的工作原理是通过改变输入电源的频率和电压，控制电机的转速和扭矩。
在变频原理图中，我们可以清晰地看到各个部分之间的连接和作用关系。
通过对整流器、滤波器、逆变器和控制电路的深入理解，我们可以更好地掌握变频器的工作原理和结构。
总的来说，变频原理图的讲解可以帮助我们深入了解变频器的工作原理和结构，从而更好地应用和维护变频器设备。
通过对变频原理图的学习，我们可以更好地理解变频器在电动机驱动系统中的作用，为工程实践提供理论支持和指导。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
变频调速及应用电路设计
变频调速及应用电路设计变频调速是指通过改变电机的供电频率来调整电机的转速。
在工业生产和日常生活中，变频调速技术被广泛应用于风机、水泵、压缩机等各种电动机驱动系统中，以实现节能减排、提高生产效率和运行稳定性的目的。
本文将从变频调速的原理、应用场景以及相关电路设计等方面进行详细介绍。
首先，变频调速的原理是利用变频器将交流电转换为可变频率、可调电压的交流电。
在变频器的控制下，电机可以按照需要调整输入电源的频率和电压，从而实现电机转速的调整。
具体而言，变频器内部由整流器、逆变器和控制电路组成。
整流器将交流电转换为直流电，逆变器将直流电再次转换为可变频率的交流电，控制电路根据输入的信号和设置的参数来控制逆变器的输出频率和电压。
变频调速技术的应用场景非常广泛。
首先，在工业生产领域，变频调速技术可以广泛应用于风机、水泵、压缩机等设备中。
通过根据需求调整设备的转速，可以实现节能减排，提高生产效率和产品质量。
其次，在电梯、起重机、卷帘门等运输设备中，变频调速技术可以确保设备的平稳启动和运行，提高设备的运行效率和舒适性。
此外，在家用电器中，如冰箱、洗衣机等，变频调速技术也能够提高产品的能效比，减少能源消耗。
在变频调速电路的设计中，需要考虑以下几个方面。
首先，根据所需的功率和转速范围选择适当的变频器型号。
不同型号的变频器具有不同的输入电压、输出电压和功率等参数，需要根据具体的应用需求进行选择。
其次，需要设计合适的输出滤波电路，以减少变频器输出的谐波干扰，提高系统的稳定性和可靠性。
此外，还需要考虑保护电路的设计，如过载保护、短路保护等，以确保设备在异常情况下能够正常工作。
总结起来，变频调速技术通过改变电机的供电频率来实现电机转速的调整，具有节能减排、提高生产效率和运行稳定性等优势。
在实际应用中，需要根据具体的应用场景和需求选择适当的变频器型号，并设计合适的电路来满足系统的要求。
变频调速技术的不断发展和应用推广，将为工业生产和生活带来更多的便利和效益。
变频调速及应用电路
变频调速及应用电路变频调速及其应用电路是指使用变频器控制电动机转速的一种技术方法。
变频调速是利用变频器改变电动机供电频率，从而实现对电动机转速精确调控的方法。
变频器是一种能够将电源交流电转换为高质量变频交流电源的装置，通过改变电源频率来改变电动机的转速。
变频调速广泛应用于工业生产中，特别是对转速要求较高的场合。
下面将进一步介绍变频调速的原理及其应用电路。
变频调速的原理是通过改变电源频率来改变电动机的转速。
具体来说，通过变频器调整输入电源频率和电压，控制电动机得到不同的转速。
变频器又分为直流变频器和交流变频器两种，其中交流变频器又包括电压型变频器和PWM（脉宽调制）变频器。
直流变频器是通过将交流电转换为直流电，再将其通过可调的逆变器转换为可调的交流电源，最后通过交流电机将直流变为机械转矩和机械转速。
而交流变频器则是通过变换器和逆变器两个过程来实现的。
变频器首先将交流电转换为直流电，再通过逆变器将直流电转换为可调的交流电源，控制电动机的转速。
在实际应用中，变频调速电路通常由三部分组成：整流器、逆变器和控制电路。
整流器的作用是将交流电转换为直流电，通常使用整流桥电路实现；逆变器的作用是将直流电再次转换为交流电，输出给电动机；控制电路则是通过调节整流器的触发脉冲和逆变器的开关频率来实现对电动机的转速控制。
在变频调速过程中，还需要对电动机的电流、转速、温度等参数进行监测和保护。
通常使用传感器来实时检测这些参数，并通过控制器对电动机进行控制和保护。
变频调速技术的应用非常广泛，可以用于各种需要控制转速的场合。
例如，工业领域中的水泵、通风机、压缩机等设备常常需要根据不同的工况调整转速；另外，在轨道交通、电梯、制冷设备等领域也有广泛应用。
总之，变频调速及其应用电路是一种实现电动机转速精确控制的技术方法。
通过改变电源频率和电压，可以灵活调整电动机的转速，适应不同的工况要求。
在工业生产和其他领域中，变频调速技术具有重要的意义和应用前景。
变频调速基本原理及控制原理
变频调速基本原理及控制原理1.基本原理：目前使用较多的是“交—直—交”变频，原理如图1所示，将50Hz交流整流为直流电Ud，再由三相逆变器将直流逆变为频率可调的三相交流供给鼠笼电机实现变频调速。
2.控制原理：变频调速装置主电路(见图2)由空气开关QF1，交流接触器KM1和变频器VF组成，由安装在配电柜面板上的转换开关SA，复位开关SB；或安装在现场防爆操作柱上启动按钮SB 和停止按钮SB2控制VF的运行：(1)启动VF时必须先合上QF1和QF2，使SA置于启动位置，KM1便带动电触点闭合，来电显示灯HL2亮；此时按下SB，也可以按下现场SB1使KA1带电触点闭合，VF投入运行同时运行指示灯HL3亮。
(2)需要停止VF时，按下SB2使KA1失电，VF停止运行，此时HL3灭；置SA于停止位置，KM1断开同时HL1亮表示停机。
(3)如果在运行过程中VF有故障FLA、FLC端口将短接，KA2带电，KM带电其触点断开，同时故障指示灯HL3亮并报警。
由于工艺条件复杂，实际运行过程中有多方面不确定因素，为安全其见，每台变频器均加有一旁路接触器KM2；如果KM1或VF发生故障时保证电机仍能变频运行。
变频调速实行闭环负反馈自动控制即由仪表装置供给变频器1V和CC端口4～20MA电信号，靠信号大小改变来控制VF频率高低变化达到调节电动机转速和输出功率的目的，使泵流量和实际工艺需求最佳匹配，实现仪表电气联合自动控制体系。
二、实际运用分析1.变频调速实行工艺过程控制，由于生产流程和工艺条件的复杂性；不通过实践有些问题不被人们认识，只有通过实践才能找出解决这此问题方法和途径。
在闭环控制回路中，变频器作用类似风开式调节阀，对于实用风关式调节阀控制回路需在变频器上设定最低下降频率，当仪表装置故障时变频器输出最低频率，保证电机运转，维持工艺流程最低安全量，不至于生产中断。
变频器下限频率设定必须通过实际测试，不能随意变动。
就拿P6101A 脱丙烷塔进料泵来说，当时调试时当仪表信号4AM时，变频器输出频率10Hz，此时根本达不到工艺需要流量，通过仪表、电气专业人员多测试设定4MA信号输出23Hz能达到最低安全量，故23Hz 便没定为法定下限参数，这样既可保证工艺安全运行又有27Hz的频率调节范围。
变频器控制原理图设计分析变频器_软启动器
变频器把握原理图设计分析 - 变频器_软启动器变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和把握4个部分组成。
整流部分为三相桥式不行控整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能把握装置。
我们现在使用的变频器主要接受交—直—交方式（VVVF变频或矢量把握变频），先把工频沟通电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可把握的沟通电源以供应电动机。
变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和把握4个部分组成。
整流部分为三相桥式不行控整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。
变频器把握原理图设计分析：1）首先确认变频器的安装环境；I. 工作温度。
变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为0～55℃，但为了保证工作平安、牢靠，使用时应考虑留有余地，最好把握在40℃以下。
在把握箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并严格遵守产品说明书中的安装要求，确定不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。
II.环境温度。
温度太高且温度变化较大时，变频器内部易消灭结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。
必要时，必需在箱中增加干燥剂和加热器。
在水处理间，一般水汽都比较重，假如温度变化大的话，这个问题会比较突出。
III.腐蚀性气体。
使用环境假如腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能。
IV. 振动和冲击。
装有变频器的把握柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触不良。
淮安热电就消灭这样的问题。
这时除了提高把握柜的机械强度、远离振动源和冲击源外，还应使用抗震橡皮垫固定把握柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。
设备运行一段时间后，应对其进行检查和维护。
变频器原理图讲解
变频器的主要功能是改变交流 电的频率和电压
变频器的工作原理是通过改变 交流电的频率来控制电机的转 速
变频器的应用广泛如工业自动 化、家用电器等领域
变频器的工作原理
变频器主要由整流器、逆变器 和控制单元组成
整流器将交流电转换为直流电
逆变器将直流电转换为交流电
功率模块：将直流电转换为交流电驱动 电机
驱动电路：控制功率模块的输出实现对 电机转速和转矩的控制
控制电路：接收控制信号控制驱动电路 的输出实现对电机转速和转矩的控制
保护电路原理图解析
过电流保护：当电流超过设定值时自动切断电源 过电压保护：当电压超过设定值时自动切断电源 欠电压保护：当电压低于设定值时自动切断电源 过热保护：当温度超过设定值时自动切断电源 短路保护：当电路发生短路时自动切断电源 接地保护：当电路接地时自动切断电源
主电路原理图解析
主电路：变频器 的核心部分负责 将交流电转换为 直流电
整流器：将交流 电转换为直流电 为变频器提供稳 定的直流电源
逆变器：将直流 电转换为交流电 实现变频调速
控制电路：控制 逆变器的开关频 率实现变频调速
控制电路原理图解析
控制电路：用 于控制变频器 的运行状态和
参数设置
控制信号：包 括频率、电压、
添加副标题
变频器原理图讲解
汇报人：
目录
PRT One
添加目录标题
PRT Two
变频器原理概述
PRT Three
变频器电路原理图 解析
PRT Five
变频器在自动化系 统中的应用
PRT Four
变频器参数设置与 调试
PRT Six
变频调速控制电路控制电路
思考与练习 热继电器能作短路保护用吗？为什么？热继电器在电路中 应怎样连接？ 熔断器的作用是什么？在电路中如何连接？ 使用一般熔断器时，额定电流如何选择？ 常用的保护继电器有哪些？各起何保护作用？ 5、画出正反转控制电路，分析工作原理，解释互锁。
（3）反向启动过程：按下启动按钮SB3，接触器KM2线 圈通电，与SB3并联的KM2的辅助常开触点闭合，以保证 KM2线圈持续通电，串联在电动机回路中的KM2的主触点 持续闭合，电动机连续反向运转。
将接触器KM1的辅助常闭触点串入KM2的线圈回路中，从 而保证在KM1线圈通电时KM2
线圈回路总是断开的；将接触器KM2的辅助常闭触点串 入KM1的线圈回路中，从而保证在KM2线圈通电时KM1线 圈回路总是断开的。这样接触器的辅助常闭触点KM1和 KM2保证了两个接触器线圈不能同时通电，这种控制方式 称为联锁或者互锁，这两个辅助常开触点称为联锁或者互 锁触点。
2、熔断器 1）功能：在电路中主要起短路保护作用。 2）结构：熔断器主要由熔体和安装熔体的绝缘管
(绝缘座)组成。使用时，熔体串接于被保护的电路中， 当电路发生短路故障时，熔体被瞬时熔断而分断电路， 起到保护作用。
3）分类 （1）插入式熔断器：常用于380V及以下电压等级的线 路末端，作为配电支线或电气设备的短路用。
3）符号 4）型号
5）热继电器的选择原则 热继电器热元件的额定电流原则上按被保护电动机的
额定电流选取，即热元件的额定电流应接近或略大于电 动机的额定电流。对于星形接法的电动机及电源对称性 较好的场合，可选用两相结构的热继电器；对于三角形 接法的电动机或电源对称性不够好的场合，可选用三相 结构或三相结构带断相保护的热继电器。 热继电器热 元件的额定电流原则上按被控制电动机的额定电流选取， 并依此去选择发热元件编号或调节范围。
4、4变频器外接控制线路解析
主电路与控制电路
简单接线 示意图
简单的接触器控制
A
B
C
停止 按钮 起动 按钮
刀闸起隔离作用
特点：小电流控 制大电流。
M 3~
自保持
~~ 主 Q 电 FU 路
KM SB1 FR
控制 电路
KM
工作原理
先闭合开关Q，接通电源
FR
M 3 ~ 3~
。 按SB1→KM线圈得电 →KM主触头闭合→M运转 松SB1→KM线圈失电 →KM主触头恢复→M停转
•
图4-14 PLC实现多档转速梯形图
。
• （4）变频器报警(E段) • 当变频器报警时，变频器的报警输出A和C 接通→Xl4动作：一方面，Y10释放(A行)→ 接触器KM失电→变频器切断电源；另一方 面，Yll和Yl2动作→蜂鸣器HA发声，指示灯 HL亮，进行声光报警。 • （5）变频器复位(D段) • 当变频器的故障已经排除，可以重新运行 时，按下SB5→X4动作→Y0动作→变频器 的 RES端接通→变频器复位。
•
图4-3 PLC与变频器组合的正反转控制电路图
• 输入信号与输出信号之间的逻辑关系如程序梯形 图4-4所示。其工作 过程如下： • 按下SB1，输入继电器X0得到信号并动作，输出继电器Y0动作并保 持，接触器KM动作，变频器接通电源。Y0动作后，Y1动作，指示灯 HL1发亮。 • 将SA2旋至“正转位”，X2得到信号并动作，输出继电器Y10动作， 变频器的STF接通，电动机正转起动并运行。同时，Y2也动作，正转 指示灯HL2发亮。 • 如SA2旋至“反转”位，X3得到信号并动作，输出继电器Y11动作， 变频器的STR接通，电动机反转起动并运行。同时，Y3也动作，反转 指示灯HL3发亮。 • 当电动机正转或反转时，X2或X3的常闭触点断开，使SB2（从而X1） 不起作用，于是防止了变频器在电动机运行的情况下切断电源。 • 将SA2旋至中间位，则电动机停机，X2、X3的常闭触点均闭合。如 再按SB2，则X1得到信号，使Y0复位，KM断电并复位，变频器脱离 电源。 • 电动机在运行时，如变频器因发生故障而跳闸，则X4得到信号，使 Y0复位，变频器切断电源，同时Y4动作，指示灯HL4发亮。 • 与继电器控制变频器的正反转电路相比较，PLC与变频器组合的电动 机正反转控制具有操作方便、不需要停机，电流小的优点。
变频调速基本原理及控制原理
变频调速基本原理及控制原理1.基本原理：目前使用较多的是“交—直—交”变频，原理如图1所示，将50Hz交流整流为直流电Ud，再由三相逆变器将直流逆变为频率可调的三相交流供给鼠笼电机实现变频调速。
2.控制原理：变频调速装置主电路(见图2)由空气开关QF1，交流接触器KM1和变频器VF组成，由安装在配电柜面板上的转换开关SA，复位开关SB；或安装在现场防爆操作柱上启动按钮SB 和停止按钮SB2控制VF的运行：(1)启动VF时必须先合上QF1和QF2，使SA置于启动位置，KM1便带动电触点闭合，来电显示灯HL2亮；此时按下SB，也可以按下现场SB1使KA1带电触点闭合，VF投入运行同时运行指示灯HL3亮。
(2)需要停止VF时，按下SB2使KA1失电，VF停止运行，此时HL3灭；置SA于停止位置，KM1断开同时HL1亮表示停机。
(3)如果在运行过程中VF有故障FLA、FLC端口将短接，KA2带电，KM带电其触点断开，同时故障指示灯HL3亮并报警。
由于工艺条件复杂，实际运行过程中有多方面不确定因素，为安全其见，每台变频器均加有一旁路接触器KM2；如果KM1或VF发生故障时保证电机仍能变频运行。
变频调速实行闭环负反馈自动控制即由仪表装置供给变频器1V和CC端口4～20MA电信号，靠信号大小改变来控制VF频率高低变化达到调节电动机转速和输出功率的目的，使泵流量和实际工艺需求最佳匹配，实现仪表电气联合自动控制体系。
二、实际运用分析1.变频调速实行工艺过程控制，由于生产流程和工艺条件的复杂性；不通过实践有些问题不被人们认识，只有通过实践才能找出解决这此问题方法和途径。
在闭环控制回路中，变频器作用类似风开式调节阀，对于实用风关式调节阀控制回路需在变频器上设定最低下降频率，当仪表装置故障时变频器输出最低频率，保证电机运转，维持工艺流程最低安全量，不至于生产中断。
变频器下限频率设定必须通过实际测试，不能随意变动。
就拿P6101A 脱丙烷塔进料泵来说，当时调试时当仪表信号4AM时，变频器输出频率10Hz，此时根本达不到工艺需要流量，通过仪表、电气专业人员多测试设定4MA信号输出23Hz能达到最低安全量，故23Hz 便没定为法定下限参数，这样既可保证工艺安全运行又有27Hz的频率调节范围。
变频器的典型控制功能及应用电路
变频器的典型控制功能及应用电路1.引言1.1 概述变频器是一种用于控制电动机转速和输出功率的电力调节设备。
在工业生产过程中，电动机作为重要的动力装置，广泛应用于各个领域，如制造业、化工、冶金等。
传统的电动机控制方式固定转速，不能根据实际需求进行灵活调节，而变频器的出现，解决了这一难题。
变频器通过调节电动机的电压和频率，实现对电动机转速的灵活控制。
它采用先进的电子技术和控制算法，能够精确控制电动机的转速，在不同负载条件下保持稳定输出功率。
同时，变频器还具有多种控制功能，例如起动、制动、反转、定速等，可以根据不同的工艺要求实现各种操作模式。
变频器的应用电路主要包括电源模块、输入滤波电路、整流电路、中间电路、逆变电路和输出滤波电路等。
其中，电源模块为变频器提供稳定的电源电压和电流，输入滤波电路用于滤除电网中的高次谐波和杂散干扰信号，整流电路将交流电转换为直流电，并通过中间电路进行储能，逆变电路将直流电转换为交流电，最后通过输出滤波电路输出到电动机。
在工业领域，变频器的应用非常广泛。
它可以实现电动机的精确控制，提高生产效率和质量，降低能耗和维护成本。
例如，在机械制造过程中，变频器可根据加工要求调节电动机转速，实现工件的精确加工；在水泵和风机等设备中，变频器可根据实际需求调节电动机的转速和流量，实现节能运行；在电梯和自动化生产线等场合，变频器可实现电动机的平稳起动和制动，提高设备的安全性和可靠性。
总之，变频器作为一种重要的电力调节设备，在工业领域具有广泛的应用前景。
通过对变频器的深入研究和应用，可以进一步提高生产效率，降低能耗，促进工业的可持续发展。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下几个方面：1.2 文章结构：本文将分为三个部分进行阐述。
首先，在引言部分概述了变频器的基本概念和作用，以及文章的目的。
其次，在正文部分将详细介绍了变频器的基本原理和功能，以及比较常见的典型控制功能。
最后，在结论部分将探讨变频器的应用电路，并深入分析了变频器在工业领域中的应用情况。
变频空调电控系统+电路方框图详解
变频空调电控系统+电路方框图详解正文：电路板的外形认识：一般来说定频空调只有一块电路板，安装在空调室内机；但是某些特殊的机型，也有采用两块电路板的，比如以下：比较早期的空调，室内机也有设计两块电路板，分别为强电电路板和弱电电路板：变频空调有两块电路板，除了室内侧一块电路板，在室外机也有一块电路板；变频空调电路比较复杂，我们将花六十节课程的时间；跟大家分享，变频空调电路板的维修相关知识；很多同行认为维修板子，太复杂了，太花费精力，不如直接更换板子来钱快；但是一块板子需要几百元，如果学会了维修板子，通过分析空调故障现象，利用万用表就可以检查出板子的故障点，更换小电子零件就能将板子修好，可以节约一大部分的费用。
所以，学会修板子还是空调维修者必备的技能之一。
电路分析方法：可以把空调的电路板结构围绕单片机（或者CPU），将电路分成几大块，通过分别掌握各大块的功能和常见故障点，彻底掌握整块电路板的维修。
可以将电路板分成以下几个部分：电源电路、通讯电路、控制电路以及遥控电路等；电路方框图：大体可以分为室内机电路板方框图和室外机电路板方框图；室内机电路板：CPU单片机：输入+输出；输入：遥控信号、应急开关信号、室内温度检测、热交温度检测、过零检测电路、霍尔反馈信号、电源检测、通讯等信号输入；输出：室内风机电路、显示电路、风向电机输出电路、电加热输出、蜂鸣器等输出信号；三要素：供电、时钟、复位；电源电路：输出5V或者12V电压；5V给CPU供电、12V给低压继电器供电；通讯电路：内外机通讯线，室外机电路板：CPU单片机：输入+输出；输入：通讯电路、压缩机排温检测、室外热交温度检测、电源电压检测信号、压缩机过热等信号输入；输出：IPM模块输出，保护信号、位置检测、室外风机、压缩机、四通换向阀、电子膨胀阀等输出；三要素：供电、时钟、复位；电源电路：输出5V或者12V、15V电压；5V给CPU供电、12V 给低压继电器供电；15V给IPM模块供电。
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智能变频调速装置控制电路解析
发表时间：2018-04-18T09:45:13.787Z 来源：《电力设备》2017年第33期作者：付玉佳
[导读] 摘要：本文介绍智能变频调速装置控制电路，该电路通过一只转换开关实现工/变频运行；通过面板电位器调节频率改变电机转速，调节抽油机冲次，实现简单快捷地调整抽油机参数的功能。
（大庆油田第三采油厂第一油矿）
摘要：本文介绍智能变频调速装置控制电路，该电路通过一只转换开关实现工/变频运行；通过面板电位器调节频率改变电机转速，调节抽油机冲次，实现简单快捷地调整抽油机参数的功能。
该电路有工/变频两套各自独立保护系统：变频运行保护系统是通过变频器故障输出端子监测报警输出；工频保护系统通过热继电器来检测设备运行的平稳性，对电动机实现断相保护、过载保护功能，可在机采井控制领域内广泛推广。
一、现场实物图：
智能变频调速装置控制电路现场实物图
二、原理图：
智能变频调速装置控制电路原理图
三、工作原理：
1.闭合总电源及进行参数设置
（1）闭合总电源【QF1】,变频器输入端R、S、T上电，根据参数表设置变频器参数；
（2）闭合控制电源【QF2】，经控制变压器TC提供控制回路220V电源，HL1电源指示灯亮。
2.工频启动与停止
(1)工频启动：将工/变频转换开关【SA】转至工频位置,端子③→④接通，按下工频启动按钮【SB3】,回路经1→7→8→9→10→11→0闭合，KM1线圈得电，回路8→9线间KM1常开触点闭合自锁，控制回路中2→3线间KM1常闭触点断开，断开变频控制回路，与KM2接触器实现机械联锁。
同时主回路中KM1主触头闭合，电动机工频运行，回路1→12线间KM1常开触点闭合，KM3线圈得电，强制风机运行,工频运行指示灯HL2亮。
（2）工频停止：按下停止按钮【SB1】，回路7→8断开，KM1线圈失电，回路8→9线间KM1常开触点断开，回路2→3线间KM1常闭触点复位，回路1→12线间KM1常开触点断开，KM3线圈失电，强制风机停止，同时KM1主触头断开，电动机停止运行，工频运行指示灯HL2熄灭。
3.变频启动与停止
(1)变频启动：将工/变频转换开关【SA】转至变频位置，端子①→②接通，按下启动按钮【SB2】，回路经1→4→5→6→0闭合，KA、KT1、KT2线圈得电，回路5→6线间中间继电器KA常开触点闭合自锁，回路1→2线中间继电器KA常开触点闭合，经回路1→2→3→0闭合,变频接触器KM2线圈得电，主触头闭合，电动机开始运行，回路1→12线间KM2常开触点闭合，风扇接触器KM3线圈得电，强制散热风扇运行,同时回路9→10线间KM2常闭触点断开，与KM1接触器实现机械联锁。
当时间继电器1延时时间到达后，回路13→14线间KT1延时闭合常开触点短接变频器输入端子[DINI]与公共端端子[COM]，变频器正转输出，操作面板【正转】、【RUN】指示灯亮，频率数值由电位器给定，同时回路1→2线间时间继电器KT2延时断开瞬时闭合触点闭合，变频运行指示灯HL2亮。
变频调速：该变频器调速控制采用面板电位器调速，顺时针旋转电位器钮频率上升电动机加速，逆时针旋转电位器钮频率下降电动机减速，频率数值在面板七段数码管上显示。
（2）变频停止：按下停止按钮【SB1】，回路4→5断开，中间继电器KA、时间继电器KT1、KT2线圈失电，回路中5→6线间KA的常开触点断开，回路1→2线间中间继电器KA常开触点断开，时间继电器KT2断电延时，延时断开触点保持，变频运行指示灯HL2保持，回路经2→3线间工频接触器KM1常闭触点变频接触器KM2线圈保持，KM2主触头保持变器输出端子与电动机输出端子的连接，回路13→14线间时间继电器KT1延时闭合瞬时断开触点断开，变频器[DINI]端子与[COM]端子断开，操作面板【正转】、【RUN】指示灯熄灭，【STOP】指示灯亮，频率数值开始下降，电动机转速下降，电动机轴上的机械能通过电动机转换成再生电能，经变频器[PB]与[P]端子之间的外置直
流制动单元能够将这部分能量提取出来并快速消耗在制动电阻上，以热量的方式释放掉，实现电机快速停止。
时间继电器2延时时间到达后，回路1→2线间KT2瞬时闭合延时断开触点断开，变频接触器KM2线圈失电，KM2主触头断开，变频器与电动机断开连接，回路1→12线间KM2常开触点断开，KM3线圈失电，强制散热风扇停止，变频运行指示灯HL3灭。
四、保护原理
1.工频运行状态下：
热继电器FR为电动机的过载保护，当电动机发生过载，达到热继电器的整定值并积累一定时间后，控制回路10→11线间热继电器辅助常闭触点断开，KM1线圈失电，主回路KM1主触头断开，电动机停止运行。
QF1为电动机的短路、欠压和过流保护。
控制回路中，主要依靠QF2来实现短路及过载保护。
2.变频运行状态下：
电源发生缺相、欠压、电动机发生短路、过载及变频器内部发生过热、过流等故障，变频器自动切断变频器输出，并报相关故障码，显示在数码屏上，电机停止运行。
五、常见问题处理
1、时间继电器参数的设定
本控制系统中在启动和停止时分别采用了时间继电器进行延时，启动延时的作用是：在按下启动按钮【SB2】后，变频接触器KM2将变频器与电机接通，而变频器的运行信号要经通电延时继电器KT1延时给定，时间应设定在5秒（S），以内，如设定太长会给操作人员造成误以为电路出现故障；停止延时的作用是：在按下停止按钮【SB1】后，变频器运行信号丢失，变频器减速停车，此时变频接触器继圈因断电延时继电器KT2的瞬时闭合延时断开触头而继续得电，当KT2延时到达后，变频接触器断开变频器与电机的连接，这样避免负荷侧对变频器的影响，有效保护变频器，时间设定稍小于停止时间数值应参考减速时间参数，一般选择10-15秒（S），如时间太短或太长都起不到应有的保护使用。
2、变频器常见故障的处理
当油井压力变化而使抽油机平衡度发生变化，使得电动机负载波动范围增大现象，导致这款汇川变频器在启动和运行过程中经常报“ERR05”“或ERR07”故障代码，此代码显示加速过电压或恒速过电压，处理时首先故障复位，然后进入参数菜单，对加速时间F09、减速时间F10、V/F曲线方式F1-04及转矩提升F1-05等参数进行有针对性的设置。
结束语：智能变频调速装置控制电路，通过转换开关实现工/变频运行，并根据生产实际情况改变电动机的运行方式，利用面板电位器调节变频器输出频率改变电机转速，可根据生产需求调节抽油机的冲次，实现、安全、快捷的调参功能。
从而达到降本增效的目的。
作者信息：
付玉佳，大庆油田第三采油厂第一油矿，维修电工技师，从事电机控制、变压器、节能方面的工作。