变压器直流电阻测试Word版
变压器直流电阻测试方法
变压器直流电阻测试方法变压器直流电阻测试是变压器维护和故障诊断中的重要一环，通过对变压器绕组的直流电阻进行测试，可以有效地评估绕组的接触情况、绝缘状态和绕组内部连接的良好程度。
本文将介绍变压器直流电阻测试的方法和注意事项，以帮助工程师们更好地进行变压器维护和故障诊断工作。
一、测试仪器准备。
在进行变压器直流电阻测试之前，首先需要准备好相应的测试仪器。
通常情况下，直流电阻测试仪包括测试仪本体、测试线和夹具等配件。
在选择测试仪器时，需要注意其测试范围、精度和稳定性，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、测试前准备。
在进行变压器直流电阻测试之前，需要做好以下准备工作：1. 确保变压器处于停电状态，并已经接地；2. 清理测试点，确保测试点表面干净、光滑，无氧化层或其他污染物；3. 检查测试仪器和测试线是否正常工作，确认连接正确并无短路或接触不良。
三、测试方法。
1. 选择合适的测试点，根据变压器的具体结构和接线方式，选择合适的测试点进行测试。
一般情况下，可以选择高压绕组、中压绕组和低压绕组的引出端作为测试点。
2. 连接测试线，将测试线连接到测试仪器上，并根据需要选择合适的夹具进行连接。
确保测试线连接牢固、无接触不良。
3. 进行测试，根据测试仪器的操作说明，进行直流电阻测试。
通常情况下，测试仪器会提供相应的测试参数和操作步骤，按照说明进行操作即可。
4. 记录测试结果，在测试完成后，及时记录测试结果，并进行数据分析和比对。
根据测试结果，评估绕组的接触情况和绝缘状态，判断是否存在异常情况。
四、注意事项。
在进行变压器直流电阻测试时，需要注意以下事项：1. 测试时应严格按照操作说明进行，确保测试的准确性和可靠性；2. 在测试过程中，应注意安全防护，避免发生触电或其他意外事故；3. 测试后及时清理测试点，恢复变压器的正常运行状态；4. 对于测试结果异常的情况，应及时进行故障诊断和处理，确保变压器的安全运行。
总结。
通过变压器直流电阻测试，可以有效评估变压器绕组的接触情况、绝缘状态和内部连接的良好程度，为变压器的维护和故障诊断提供重要参考。
变压器直流电阻测试方法
变压器直流电阻测试方法
变压器直流电阻测试方法是评估变压器电气性能和检测电气故障的关键方式之一。
它能够帮助确定变压器绕组和接头的健康状况，以及检测潜在的损坏或故障。
以下是一种常用的变压器直流电阻测试方法：
1. 测试前准备：首先，确保变压器处于停电状态，并将变压器与电源完全断开
连接。
然后，清理测试区域，确保测试设备和测量仪器的可靠性和准确性。
2. 连接测试仪器：将测试仪器连接到待测变压器的绕组和接头。
根据测试装置
的规格和要求，选择适当的测试电流和测试电压范围。
确保所选的测试电流和电压不会对变压器造成任何损害。
3. 进行测试：打开测试仪器并启动测试。
测试仪器将向待测变压器的绕组施加
直流电流，并测量通过变压器绕组产生的电压降。
测试仪器将根据所测量的电压降和施加的电流计算出变压器的直流电阻值。
4. 分析结果：根据测试结果和变压器的规格标准，对测试结果进行分析和评估。
通常，变压器的直流电阻值会在一定的范围内波动。
如果测量结果与规格要求相符，则说明变压器绕组和接头在电气上是正常的。
如果差异较大，则可能存在损坏或故障。
5. 检测故障：如果测量结果显示变压器的直流电阻值超出了规格要求的范围，
可能意味着存在绕组接头的松动、损坏、接触不良或其他故障。
此时，需要进一步排除故障的原因，并采取适当的维修或更换措施。
总而言之，变压器直流电阻测试方法是一种有效的电气性能评估和故障检测手段。
通过准确的测试和分析，可以及时发现和解决变压器的电气问题，确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。
变压器直流阻值测量方法
变压器直流阻值测量方法直流阻值测量方法的主要目的是测量变压器的直流电阻，以评估变压器的导电性能和绝缘状态。
在测量直流电阻之前，首先需要确认变压器已经停止运行并且已经充分冷却，否则可能会对测量结果产生干扰。
以下是一种常用的变压器直流阻值测量方法：1.准备工作：-确保测量仪器和电缆的状态良好，无损坏或短路等问题。
-检查引线和接头是否干净、良好接触，并用毛刷或干净的布擦拭清洁。
-确保电源和测量仪器接地正常，以确保操作安全。
2.连接测量仪器：-将测试仪表设置为直流电阻测量模式，并选择适当的量程。
-将测量仪器的电源线接地。
-将测量仪器的正负引线分别连接到变压器的高压绕组和低压绕组的两端，确保接线牢固。
3.断开变压器的中性点：-如果变压器有中性点，请在测量前将中性点断开，以避免对测量结果的影响。
-断开中性点前，请确保变压器处于完全停止状态，并遵循相关安全操作规程。
4.进行测量：-打开开关，使测量仪器开始测量变压器的直流电阻。
-等待一段时间，直到测量仪器稳定下来。
此时，读取并记录所测量的直流电阻值。
-根据需要，反复进行多次测量，并计算它们的平均值以提高测量的准确性。
5.结束测量：-测量结束后，先断开测量仪器的电源线，然后再断开测量仪器的接线。
-将测量仪器设置为其他模式或关闭电源，以确保测量仪器的正常使用寿命。
在进行变压器直流阻值测量时，需要注意以下几点：-测量仪器的选择和使用必须符合相关的电气安全规范和规程。
-测量仪器必须具有足够的测量范围和准确度，以满足测量要求。
-进行测量时，要确保环境安静，并避免干扰。
(完整word)电力变压器试验记录
A
B
C
原刻度
吸上/VA
释放/VA)
返回系数
原刻
度
吸上/VA
释放/VA）
返回系数
原刻
度
吸上/VA
释放/VA）
返回系数
6．整定值：
7．补充意见及结论:
调试人员：审核：年月日
____型的反延时电流继电器调试
工程名称:高压柜号：系统图号：
1．基本资料
相别
名称
A
B
C
安装标号
出厂号
制造厂
线圈绝缘电阻（MΩ）
安装标号：
厂号:
CT变比：
安装标号：
厂号:
CT变比：
安装标号：
厂号：
CT变比:
1．一般性检查符合规程要求
2．执行元件DZ检验：
动作电压：V返回电压：V
动作电压：V返回电压:V
动作电压：V返回电压：V
3．启动元件Q的检验设计整定电流A
刻度
（A）
吸上电流（A）
返回电流（A）
返回
系数
刻度
(A）
吸上电流（A）
电力变压器试验记录
工程名称：安装地点:系统图号：
一．铭牌资料
型式
容量（kVA）
额定电压(kV)
额定电流(A)
接线组别
短路阻抗（％)
厂号
二．线圈的绝缘电阻（MΩ）：兆欧表电压：V温度：℃天气：
一次
对地
二次星接对地
二次角
1对地
二次角
2对地
一次对二次星
一次对二次角1
一次对二次角2
二次星角1间
二次星角2间
二次角角间
变压器直流电阻测试方法
变压器直流电阻测试方法变压器是电气系统中非常重要的元件，测试其直流电阻可以用于检测变压器的绝缘状态以及质量。
以下是测试变压器直流电阻的一种常见方法。
请注意，这种方法需要谨慎操作，确保您有适当的安全设备和知识。
所需工具和材料：1. 一个数字电表或万用表，具备直流电阻测量功能。
2. 一根连接电缆。
3. 安全手套和护目镜。
步骤：1. 断电和放电：在测试变压器之前，务必切断电源并确保变压器完全放电。
这是为了确保您的安全，防止触电或意外伤害。
2. 选择测试电表：设置您的数字电表或万用表以测试直流电阻。
通常，电表上有一个欧姆符号（Ω），表示电阻测试模式。
选择适当的量程，以便能够测量变压器的电阻。
3. 连接电缆：将电表的测试引线连接到变压器的两个端子上，确保连接牢固。
电缆的连接应该保持良好，以确保准确的测量。
4. 测量电阻：打开电表并开始测量。
电表将显示变压器的直流电阻值，通常以欧姆为单位（Ω）。
根据测试结果，您可以评估变压器的绝缘状态。
如果电阻值远远低于正常值，可能表示绝缘损坏。
5. 重复测试：通常，会多次进行测试以确保准确性。
变压器的电阻值可能会因温度、湿度等环境因素而变化。
进行多次测试，并取平均值。
6. 解释测试结果：电阻值的含义取决于变压器的类型和规格。
通常，较高的电阻值表示较好的绝缘状态，较低的电阻值可能表示问题。
请参考变压器的规格和生产商的建议来解释测试结果。
在测试变压器的电阻时，请特别小心，确保操作安全。
如果不确定如何进行测试或解释结果，最好咨询专业电气工程师的建议，以确保正确维护和操作电气设备。
变压器直流电阻测试标准
变压器直流电阻测试标准(总2页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除变压器直流电阻测试标准变压器直流电阻测试标准华天电力专业生产直流电阻测试仪,产品选型丰富，专业电测15年，找直流电阻测试仪,就选华天电力。
变压器绕组直流电阻的检测是一项很重要的试验项目，在《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006）中试验次序排在变压器试验项目的第二位。
规程规定它是变压器大修时、无载开关调级后、变压器出口短路后和1～3年1次等必试项目，在变压器的所有试验项目中是一项较为方便而有效的考核绕组纵绝缘和电流回路连接状况的试验，它能够反映绕组匝间短路、绕组断股、分接开关接触状态以及导线电阻的差异和接头接触不良等缺陷故障，也是判断各相绕组直流电阻是否平衡、调压开关档位是否正确的有效手段。
长期以来，绕组直流电阻的测量一直被认为是考查变压器纵绝缘的主要手段之一，有时甚至是判断电流回路连接状况的唯一办法。
1.直流电阻测量方法1.1. 中、小型变压器的测量方法在中、小型变压器的实际测量中，大多采用直流电桥法。
双臂电桥的测量步骤如下：测量前，首先调节电桥检流计机械零位旋钮，置检流计指针于零位。
接通测量仪器电源，具有放大器的检流计应操作调节电桥电气零位旋钮，置检流计于零位。
接入被测电阻时，双臂电桥的电压桩头要靠近被测电阻，电流桩头要接在电压桩头的上面。
测量前，应先估计被测线圈的电阻值，将电桥倍率选钮置于适当位置，将非被测线圈短路并接地，然后打开电源开关充电，待充足电后按下检流计开关，迅速调节测量臂，使检流计指针向检流计刻度中间的零位线方向移动，进行微调，待指针平稳停在零位上时记录电阻值，此时，被测线圈电阻值＝倍率数×测量臂电阻值。
测量完毕，先放开检流计按钮，再放开电源开关，以免在测量具有电感的直流电阻时其自感电动势损坏检流计。
变压器直流电阻测试标准
变压器直流电阻测试标准变压器是电力系统中常见的重要设备，其性能稳定与否直接关系到电力系统的安全运行。
而变压器的直流电阻测试是评定变压器绝缘状态和内部连接情况的重要手段之一。
本文将介绍变压器直流电阻测试的标准及相关注意事项。
一、测试标准。
1. 测试仪器及设备。
直流电阻测试仪是进行变压器直流电阻测试的必备设备，其性能应符合国家标准，并且在使用前需要进行校准。
2. 测试方法。
在进行直流电阻测试时，需要先将变压器的绕组接地，然后使用测试仪器对各个绕组进行测试，记录测试数值并进行比对分析。
3. 测试数值。
变压器直流电阻测试的数值应符合国家标准规定的范围，一般来说，各个绕组之间的电阻值应基本一致，若出现明显偏差则需要进一步检查。
二、注意事项。
1. 测试前的准备。
在进行直流电阻测试之前，需要对测试仪器进行检查和校准，确保其性能稳定可靠。
同时，需要对变压器进行必要的准备工作，确保测试的准确性。
2. 测试过程中的注意事项。
在测试过程中，需要保持测试仪器与被测变压器的连接良好，避免因连接不良导致测试结果不准确。
同时，在测试时需要注意安全，避免因操作不当导致事故发生。
3. 测试结果的分析。
在进行直流电阻测试后，需要对测试结果进行认真分析，若发现测试数值与标准范围有明显偏差，需要及时进行故障排查和处理，确保变压器的安全运行。
三、总结。
变压器直流电阻测试是评定变压器绝缘状态和内部连接情况的重要手段，通过严格按照测试标准进行测试，并注意事项的遵守，可以确保测试结果的准确性和可靠性，为变压器的安全运行提供保障。
在进行变压器直流电阻测试时，需要严格按照标准操作，并注意事项的遵守，确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，对于测试结果的分析和处理也是非常重要的，只有及时发现并处理问题，才能保证变压器的安全运行。
希望本文介绍的变压器直流电阻测试标准及相关注意事项能够对大家有所帮助。
《变压器试验规范》(参考Word)
首先，要用高压兆欧表来测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比，再用直流电阻快速测试仪来测量绕组的直流电阻，用全自动变比组别测试仪来测量绕组所有分接的电压比，用变压器空载负载特性测试仪来测量变压器的空载电流和空载损耗、短路阻抗和负载损耗，用变压器有载开关测试仪来测量有载分接开关的过渡电阻、切换时间等参数，用全自动绝缘油介电强度测试仪来测量变压器油的介电强度，用全自动抗干扰异频介损测试仪来测量绕组和电容性导管的介损值，用色谱分析仪对变压器油中的溶解气体进行色谱分析。
对上述所得试验参数进行综合分析确认合格后，可以利用直流高压发生器或者交直流高压试验变压器对变压器的绝缘导管和绕组进行直流泄露试验，最后才能利用工频交流高压试验变压器对变压器进行交流耐压试验。
至此，电力变压器的有关试验项目才宣告完成！1.0.1 电力变压器的试验项目，应包括下列内容： 1 绝缘油试验； 2 测量绕组连同套管的直流电阻； 3 检查所有分接头的电压比； 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻； 6 非纯瓷套管的试验； 7 有载调压切换装置的检查和试验； 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ； 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流； 11 变压器绕组变形试验； 12 绕组连同套管的交流耐压试验； 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验； 14 额定电压下的冲击合闸试验； 15 检查相位；注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行：1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行； 2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行； 1.0.2 油浸式变压器中绝缘油的试验，应符合下列规定： 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0.2 的规定；试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。
变压器直流电阻测试的方法
变压器直流电阻测试的方法1.测试仪器准备进行变压器直流电阻测试首先需要准备测试仪器，主要包括直流电桥、万用表、绝缘耐压仪等。
2.测试仪器连接将直流电桥的正负极分别与变压器的高压绕组或低压绕组连接。
接线时一定要注意安全，确保接线牢固可靠。
3.测试准备将变压器上的冷油排除，保证变压器处于无油状态。
然后确定变压器的温度，通常一般在20℃以下进行测试，如果温度超过20℃，则需要进行温度修正。
4.进行测试（1）调整直流电流桥的测量范围，通常选择使电桥指示极限读数的电流范围，以便获得更准确的读数。
（2）调整电桥使之平衡，即将电桥两侧的电势差调整到零，这样可以排除电桥自身的误差。
（3）记录平衡状态下的读数，即变压器绕组上的电阻值。
5.结果分析根据所得的测试结果，可以推测变压器的绕组中是否存在导体之间的短路、高电阻等问题。
通常而言，变压器绕组中每相之间以及相内的电阻应该相等，如果存在较大的差异，则说明该绕组存在异常。
6.温度修正由于变压器直流电阻值受到温度的影响，因此在测试时，通常要进行温度修正。
温度修正公式为：Rt=R20×(1+αt×(T-20))，其中，Rt为温度修正后的电阻值，R20为20℃的电阻值，αt为温度系数，T为当前温度。
7.结果评估对于变压器直流电阻测试结果，根据变压器的规格和使用要求，进行结果评估。
通常情况下，正常的变压器绕组直流电阻值应该稳定在一定范围内，如果出现明显超过正常范围的情况，则需要进一步检查变压器是否存在问题。
总结：通过变压器直流电阻测试，可以有效评估变压器的绝缘性能。
在测试过程中，需要合理连接仪器、保证安全，并对测试结果进行温度修正，最后根据规格和使用要求进行结果评估。
这样可以帮助检测和排除变压器绕组中可能存在的问题，确保变压器的正常运行。
变压器直流电阻测试方法
变压器直流电阻测试方法变压器是电力系统中常见的重要设备，其工作稳定性和性能可靠性对电力系统的安全运行起着至关重要的作用。
而变压器的直流电阻测试是一项重要的检测手段，可以有效评估变压器的绝缘状态和性能指标。
本文将介绍变压器直流电阻测试的方法和步骤，帮助读者了解如何进行有效的变压器直流电阻测试。
1. 测试原理。
变压器直流电阻测试是通过施加直流电压，测量电流和电压的关系来计算变压器的绕组电阻。
直流电阻测试可以有效检测变压器绕组的接头、引出线和绕组内部的接头等部位的接触状态和电阻值，从而评估绝缘状态和接触质量。
2. 测试仪器。
进行变压器直流电阻测试需要使用专门的测试仪器，常见的有微欧表和直流电压源。
微欧表用于测量电流和电压，直流电压源用于提供测试电压。
在选择测试仪器时，需要注意其精度和测量范围是否符合测试要求。
3. 测试步骤。
（1）准备工作，确认变压器处于断开状态，接地并进行安全防护措施。
（2）连接测试仪器，将微欧表连接到变压器的绕组上，同时接入直流电压源。
（3）施加测试电压，根据变压器的额定电压和绕组类型，选择合适的测试电压，并施加到绕组上。
（4）测量电流和电压，记录测试电压和绕组上的电流值，根据欧姆定律计算绕组的电阻值。
（5）数据分析，根据测试结果，评估变压器绕组的接触状态和电阻值，判断绝缘状态和性能指标。
4. 注意事项。
在进行变压器直流电阻测试时，需要注意以下几点：（1）安全第一，在测试过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
（2）测试前准备，在进行测试前，要对测试仪器进行检查和校准，确保测试数据的准确性。
（3）测试参数选择，根据变压器的额定电压和绕组类型，选择合适的测试电压和测量范围。
（4）数据记录和分析，对测试结果进行准确记录，进行数据分析和评估，及时发现问题并采取相应措施。
5. 结语。
变压器直流电阻测试是评估变压器绝缘状态和性能指标的重要手段，对于确保变压器的安全运行和性能可靠性具有重要意义。
变压器绕组的直流电阻测试
变压器绕组的直流电阻测试摘要:变压器是电力系统的核心设备，而变压器绕组的直流电阻测试又是变压器非常重要的试验项目。
变压器直流电阻试验可以检查引线的焊接或连接质量、绕组有无匝间短路或开路以及分接开关的接触是否良好等缺陷。
同时介绍了对直流电阻测量结果的判断方法和实际工作中经常遇到的几种典型的三相电阻不平衡原因，最后总结了这些年来对测量直流电阻试验时的注意事项。
关键词:变压器；直流电阻；分析判断1引言变压器绕组的直流电阻是变压器出厂交接和预防性试验的基本项目之一，也是变压器发生故障后的重要检查项目。
在规程中，其次序排在变压器试验项目的第二位，这是因为直流电阻及其不平衡率对综合判断变压器绕组(包括导杆和引线，分接开关及绕组)的故障可提供重要的信息。
通过直流电阻的试验可以检查：绕组回路是否有短路、开路或接错线；绕组焊接质量；分接开关各个位置接触是否良好；绕组或引出线有无折断处；并联支路的正确性。
是否存在由几条并联导线绕成的绕组发生一处或几处断线的情况以及层、匝间有无短路的现象。
此测试项目对发现上述缺陷具有重要意义。
2变压器绕组的直流电阻测试周期《电力设备预防性试验规程》中规定变压器绕组直流电阻的测量周期为：(1)1～3年；(2)无励磁调压变压器变换分接位置后；(3)有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧）；(4)大修后；(5)必要时。
3变压器绕组连同套管的直流电阻测试方法及注意事项3.1测试方法使用变压器直流电阻测试仪进行测量。
3.2试验步骤(1)变压器各绕组短路接地充分放电；(2)记录变压器编号、铭牌等相关参数；(3)测量并记录上层油温及环境温度和湿度；(4)将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接，开始测量；(5)直阻显示测量数据后，一般应继续等待2min-3min，进一步确认数据稳定后方可记录，对大容量变压器的低压绕组尤其要如此；(6)测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组充分放电；(7)在更改接线或拆线前，还应用接地线人为放电。
变压器的直流电阻试验标准
变压器绕组直流电阻测试的对象，包含套管导电部分、引线、绕组以及分接开关等整个回路，因此绕组直流电阻的异常情况也与上述各个部分的结构以及制造、检修环节有关，分析和处理这种缺陷需要了解套管导电密封头的结构、引线和绕组的连接方式和制造工艺、分接开关的结构和动作原理等等，结合各种测试数据，进行综合的分析和判断。
测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：
1测量应在各分接的所有位置上进行。
2 1600kVA及以下三相变压器，各项绕组相互间的差别不应大于4%；无中性点引出的绕组，线间各绕组相互差别不应大于2%；1600kVA以上的变压器，各相绕组相互间差别不应大于2%；无中性点引出的绕组，线间相互差别不应大于1%。
3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%，不同温度下电阻值应按下式计算：
R2=R1·【（T+t2）/（T+t1）】
式中：R1—温度在t1（℃）时的电阻值（Ω）；
R2—温度在t2（℃）时的电阻值（Ω）；
T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225.
4 由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较，但应说明原因。
5 无励磁调压变压器送电前最后一次测量，应在使用的分接锁定后进行。
武汉三新电力设备制造有限公司是一家集电力检测、调试及电力技术服务为一体的高端解决方案提供商，电力测试设备一站式服务平台，变频串联谐振专业制作商，欢迎咨询采购交流！。
变压器直流电阻测试方法
变压器直流电阻测试方法变压器直流电阻测试方法是一项常用的变压器绕组质量检测手段。
通过测量变压器绕组的直流电阻，可以判断绕组接头是否好、绕组内部是否存在短路、开路等问题，以及检测绝缘的完好性和老化情况。
下面将详细介绍变压器直流电阻测试的步骤和方法。
测试对象：变压器绕组测试仪器：直流电阻测试仪测试原理：利用直流电源施加一定大小的直流电流到测试对象上，同时测量绕组上的电压，计算得到绕组的电阻值。
测试步骤：1.设备准备：连接测试仪器的测试线缆，测试线缆的接地端连接变压器的绕组接地端，测试线的正负极分别连接到变压器绕组的两端。
2.参数设置：根据变压器的额定电流和额定电压，设置测试仪器的测试电流和测试电压。
3.测试准备：确保测试对象的绕组处于干燥、无污染、无漏电等良好的状态。
一般情况下，需要将变压器断电并放电，确保绕组上没有电流流过。
4.测试操作：打开测试仪器的电源开关，使测试仪器开始供电。
根据测试仪器的设定值，开始对变压器绕组进行测试。
5.测试过程：等待测试仪器稳定后，记录测试仪器显示的电流和电压数值。
根据欧姆定律，使用测试仪器计算得到变压器绕组的电阻值。
6.测试结果：将测试仪器的读数与变压器的额定电阻值进行对比。
如果测试结果与额定值相差不大，说明绕组接头良好，无短路、开路等问题；如果测试结果超过额定电阻值或与额定值相差较大，说明绕组存在接头接触不良、内部短路等问题。
7.结果分析：根据测试结果进行分析，确定是否需要进行进一步的检修、测量或维护。
注意事项：1.在测试过程中，应严格遵守操作规程和安全措施，确保人员和设备的安全。
2.测试仪器的选择应根据实际需要和测试对象的特点进行选择，以确保测试精度和可靠性。
3.在测试之前，应进行仔细的设备检查和测试仪器的校准，确保测试结果的准确性。
4.在测试过程中，应注意测试环境的干燥和无电磁干扰，以避免测试误差和安全事故的发生。
5.针对不同类型的变压器，测试方法可能会有所不同，应根据实际情况进行合理调整。
变压器直流电阻测试方法
变压器直流电阻测试方法一、测试仪器及准备工作1.直流电阻测试仪：用于测试变压器的直流电阻值。
2.变压器绝缘油温度计：用于测量变压器绝缘油的温度。
3.导线：用于连接测试仪器和被测变压器。
4.万用表：用于测试仪器电源电压。
二、测试步骤1.准备工作（1）检查变压器绕组的连接是否正确，检查变压器接地线圈的连接线是否牢固。
（2）检查测试仪器的电源电压是否正常。
（3）将直流电阻测试仪的正负电源引线分别与测试仪的正负电源接线端相连接。
2.测试前准备（1）测量变压器绕组接地线圈的电阻时，需将变压器油温加热到测试温度，通常为20℃，具体可以参考变压器的额定温度。
（2）检查变压器的油温是否已达到测试温度。
（3）将测试仪器的正负测试线分别连接到被测变压器绕组接地线圈的两端。
（4）调整测试仪器设置，将其切换到直流电阻测量模式。
3.测试过程（1）测试前应先将测试仪器进行校准，确保测试结果的准确性。
（2）按下测试仪器上的测试按钮，开始进行直流电阻测量。
（3）测试时要记录测试仪器的读数，一般需要多次测试，取平均值作为最终结果。
（4）测试完成后，关闭测试仪器，断开测试仪器与变压器的连接。
4.测试结果的判断（1）根据测试结果判断变压器绕组接地线圈的导体质量和绝缘状况。
（2）如果测试结果符合标准要求，表明变压器绕组导体良好，绝缘状况良好。
（3）如果测试结果偏高，可能表示绕组导体存在断股、接处不良等问题，需要进一步检修。
（4）如果测试结果偏低，可能表示绕组存在接地、绝缘击穿等问题，需要进一步维修或更换。
总结：变压器直流电阻测试是变压器绕组接地线圈的重要性能指标之一、通过使用直流电阻测试仪器，可以对变压器绕组的导体质量和绝缘状况进行准确评估。
在测试之前需要进行必要的准备工作，并在测试过程中按照严格的步骤进行操作。
最终的测试结果将帮助工程师评估变压器接地线圈的质量，以及确定是否需要进一步的维修或更换。
(完整word)10KV变压器现场试验记录
XXXXX电力工程有限公司电气设备试验调试报告报告类型： 800kVA箱式变压器试验报告日期： 2014年 10 月 10 日客户名称： XXXXX有限公司项目名称： XXXXX有限公司3＊800kVA箱变安装项目审核:批准:编制:10KV变压器现场试验记录型号: SCB10—800/10 额定容量：800KVA 额定电压:10/0。
4 日期：2014 9出厂序号：1485252 联接组标号：Dyn11生产厂家:新疆邦特电器制造有限公司阻抗电压：6。
06％三：铁心对地绝缘电阻； 500MΩ五：绕组连同套管的绝缘电阻（MΩ）实验结论：所做试验项目结果符合GB50150—2006规程有关规定使用仪器：MODEL—3125数字式高压绝缘电阻测试仪 GSBZC型全自动变比测试仪高压试验变压器GCSB-6KVA/50KV GC644—10A直流电阻测试仪试验负责人：编制：试验人员：天气：晴试验温度：20℃试验日期：年月日10KV高压柜现场试验记录柜号：1# 计量柜结论:所做试验项目结果符合GB50150-2006柜号：2＃出线柜结论：所做试验项目结果符合GB50150—2006使用仪器：高压试验变压器GCSB—10KVA/50KV MODEL—3125数字式高压绝缘电阻测试仪试验负责人：编制：试验人员: 天气: 晴试验温度:20℃试验日期：年月日10KV氧化锌避雷器现场试验记录使用仪器：MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪直流高压发生器 ZGF—120/2试验负责人：编制：试验人员: 天气: 晴试验温度：20℃试验日期：年月日低压柜现场调试记录一．GGD低压柜主母线绝缘电阻（MΩ)二．低压出线各回路绝缘电阻（MΩ）使用仪器:MODEL—3125数字式高压绝缘电阻测试仪试验负责人：编制：试验人员：天气: 晴试验温度:20℃试验日期：年月日接地网现场测试记录使用仪器：GC2571数字接地电阻测试仪0。
变压器直流电阻测试
变压器直流电阻测试
5 试验数据分析处理 纵向比较：与交接数据、历年预试数据比较
横向比较：三相比较、同类型设备比较
变压器直流电阻测试
6 故障分析
故障现象（与正常情况下的测试值相比较）
Y型接线
一个线间电阻值不 变，两个线间电阻 值测不出（阻值很
大）
△型接线
两个线间电阻值较正常 值上升1.5倍，一个线间
增大r，可用在回路中串入适当的附加电阻来达 到，一般为被测电阻的4～6倍。此时测量电压应 相应提高，避免电流过小影响测量的灵敏度。
变压器直流电阻测试
4 试验接线及注意事项 测试电流的选择
高压绕组 低压绕组 测试结束后，如有可能要进行消磁。
变压器直流电阻测试
4 试验接线及注意事项
如果常规方法测量低压侧绕组直流电阻需要时 间太长时，可考虑采用助磁法测量。
变压器直流电阻测试
4 试验接线及注意事项 直阻测量时，电流加不上 ➢检查三侧接地刀闸是否已经拉开 ➢检查测试线夹是否接触良好 ➢检查试验仪器量程选择是否合适
变压器直流电阻测试
5 试验数据分析处理 R2= R1(T+t2)/ (T+t1)，式中R1、 R2分别为 在温度t1、t2下的电阻值， T为电阻温度常数， 铜导线取235，铝导线取225），一般要求把直 流电阻换算到75℃下进行比较。
三个线间电阻都降 至正常值的（0.5～ 1）倍，其中一个阻
值低得多
△型接线
三个线间电阻都降至正 常值的（0～1）倍，其
中两个阻值低得多
分析结果
两相线圈 匝间短路
变压器直流电阻测试
6 故障分析
故障现象（与正常情况下的测试值相比较）
Y型接线
△型接线
(完整word版)实验4元件伏安特性的测定
实验4 电阻元件伏安特性的测量【实验目的】1．验证欧姆定律；2．掌握测量伏安特性的基本方法；3．学会直流电源、电压表、电流表、电阻箱等仪器的正确使用方法。
【实验仪器】V~特性实验仪1台、专用连接线10根、电源线1根、保险丝(1A，FB型电阻A321已在电源插座中)2根、待测二极管、稳压二极管、小灯泡各2只。
【实验原理】1．电学元件的伏安特性在某一电学元件两端加上直流电压，在元件内就会有电流通过，通过元件的电流与端电压之间的关系称为电学元件的伏安特性。
在欧姆定律R=式中，电压U的单位U⋅I为伏特，电流I的单位为安培，电阻R的单位为欧姆。
一般以电压为横坐标和电流为纵坐标作出元件的电压－电流关系曲线，称为该元件的伏安特性曲线。
图4-1 线性元件的伏安特性图4-2 非线性元件的伏安特对于碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻等电学元件，在通常情况下，通过元件的电流与加在元件两端的电压成正比关系变化，即其伏安特性曲线为一直线。
这类元件称为线性元件，如图4-1所示。
至于半导体二极管、稳压管等元件，通过元件的电流与加在元件两端的电压不成线性关系变化，其伏安特性为一曲线。
这类元件称为非线性元件，如图4-2所示为某非线性元件的伏安特性。
在设计测量电学元件伏安特性的线路时，必须了解待测元件的规格，使加在它上面的电压和通过的电流均不超过额定值。
此外，还必须了解测量时所需其它仪器的规格(如电源、电压表、电流表、滑线变阻器等的规格)，也不得超过其量程或使用范围。
根据这些条件所设计的线路，可以将测量误差减到最小。
2．实验线路的比较与选择a 电流表内接b 电流表外接图4-3 电流表的内、外接线路在测量电阻R 的伏安特性的线路中，常有两种接法，即图4-3 (a)中电流表内接法和图4-3 (b)中电流表外接法。
电压表和电流表都有一定的内阻(分别设为V R 和A R )。
简化处理时直接用电压表读数U 除以电流表读数I 来得到被测电阻值R ，即I U R /=，这样会引进一定的系统性误差。
变压器直流电阻测试三相偏差标准及与出厂的关系
变压器直流电阻测试三相偏差标准及与出厂的关系下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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变压器直流电阻测试方法与分析判断
1 测试周期与意义
《规程》中规定变压器绕组直流电阻的测量是在大修时、无励磁分接开关变换分接头后，经出口短路和1-3年1次等必试项目。
通过直阻测量，可以检查引线的焊接或连接质量、绕组有无匝间短路或开路以及分接开关的接触是否良好等情况。
2 绕组连同套管的直流电阻测试方法
2.1 测试方法
a)使用变压器直流电阻测试仪进行测量
b)试验原理接线图(参照各直流电阻测试仪试验接线)
2.2 一般性试验步骤
1)变压器各绕组短路接地充分放电。
2)记录变压器编号、铭牌等相关参数。
例1、某台变压器型号为OSFPSZ-120000/220，表明这是一台自耦、三相、风冷、__________________、三绕组、有载调压、额定容量为120000kVA、额定电压为220kV的________线圈(绕组)电力变压器。
3)测量并记录上层油温及环境温度和湿度。
4)将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接，开始测量。
5)直阻显示测量数据后，一般应继续等待2-3min，进一步确认数据稳定后
方可记录，对大容量变压器的低压绕组尤其要如此(避免凑数现象)。
6)测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组
充分放电。
7)在更改接线或拆线前，还应用接地线人为放电。
2.3 试验结果判断依据（或方法）
1)按公式R2= R1(T+t2)/ (T+t1)将测量值换算到同一温度（式中R1、R2
分别为在温度
t1、t2下的电阻值，t1可取为交接试验时的变压器绕组温度；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225）。
2) 1.6MVA以上的变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均
值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三项平均值的1%。
3) 1.6MVA及以上变压器，相间差别一般不应大于三相平均值的4%；线间差
别一般不应大于三相平均值的2%。
4)各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，不应有明
显差别。
5)三相不平衡率是判断的重要标准，各种标准、规程都作了详细明确的规
定。
交接时与出厂时比较三相不平衡率应无明显变化，否则即使小于规定值也不能简单判断为合格。
2.4 注意事项
1)测量一般应在油温稳定后进行。
只有油温稳定后，油温才能等同绕组温
度，测量结果才不会因温度差异而引起温度换算误差。
2)根据变压器绕组电压等级选择合适的测试电流。
3)对于大型变压器测量时充电过程很长，应予足够的重视，可考虑使用去
磁法或助磁法。
4)应注意在测量后对被测绕组充分放电。
5)测试时非被试绕组应处于自然状态，不应短路。
2.5 典型的直流电阻测试仪面版及操作流程
3 直流电阻异常的分析判断
例1、某电业局的一台SFZL-16000/35型变压器35kV侧绕组直流电阻测量结果如表1所示。
请对测试结果进行分析，如果变压器存在异常，请判断异常点可能的位置。
表1、直流电阻测试结果（单位：Ω；温度：14℃）
答：（1）由表1数据可见，A相偶数分接开关位置直流电阻较B、C两相同位置直流电阻高8.8—9.5%，此值比《规程》规定的2%大好几倍，测试结果不合格，变压器存在异常。
（2）A相偶数分接的直流电阻大于同相相邻的直流电阻。
（3）异常是由有载分接开关引起的。
（4）异常点在有载分接开关切换开关的偶数静触头位置或选择开关偶数动触头位置。
例2、一台SFSL1－31500/110变压器，110kV侧直流电阻出厂试验值为R AO＝1.188Ω，R BO＝1.191Ω，R CO＝1.183Ω(出厂试验时，环境温度为30℃，上层油温为75℃)。
本年度预防性试验时，环境温度为15℃，上层油温为20℃，测试结果如下：R AO＝1.038Ω，R BO＝1.039，R
CO＝
1.029Ω。
已知铜导线的温度系数为T＝235，铝导线的温度系数为T＝225。
请通过计算，对本年度试验结果作出判断结论。
答：（1）本次预试直流电阻不平衡系数
γ＝（1.039-1.029）/[(1.038+1.039+1.029)/3]=1%<2%
（2）本次预试直流电阻换算到75℃，
R 75℃＝R
20℃
×[（225＋75）/（225＋20）]=1.224R
20℃
故，R
AO75℃
＝1.271Ω
R
BO75℃
＝1.272Ω
R
BO75℃
＝1.259Ω
（3）折算到75℃下，本次试验结果与出厂值差别，
Δ＝（R
本次－R
出厂
）/R
出厂
，因此
ΔA＝7.0%＞2%；
ΔB＝6.8%＞2%；
ΔC＝6.4%＞2%
（4）本次预试直流电阻虽然三相平衡符合《规程》要求，但与出厂相比，三相直流电阻均增大了近7%，超过了《规程》要求的2%，试验结果不合格。
故障原因可能是断股或接触不良，故障部位可能在110kV中性点引线或中性点套管上。
例3、无载分接开关轴断(某相各位置变换前后无明显变化)
例4、角接变压器、星接无中性点引出的变压器的判断(进行换算后，尽量指明相别)
例5、极性开关(正半、负半有一侧偏大，幅度接近)
例6、选择开关(动触头：所有奇、偶位置；静触头：正反调的个别奇、偶对应位置)
例7、某相套管、引线或绕组接接触不良(某相大于另两相，幅度接近)
例8、绕组内部有严重匝间短路故障时，测试结果可能无明显规律，宜结合其他试验判断(油中溶解气体分析；短路阻抗；绕组的频率响应；空载电流和空载损耗；必要时复核变比)。
例9、综合故障
对一台有载调压降压变压器进行交接试验，变压器型号为：SFSZ9-180000/220，接线组别YN yn0 D11 ,高压侧调压，有载开关型号为10193W。
试验时发现高压直流电阻很不规律，反复调节磨擦有载开关触头，但数值改变不大。
最终数据如下：
高压直流电阻如下表（温度35℃），单位（mΩ)：
请根据上述试验结果，试判断可能的故障原因。
（37.5分）
答： B相极性开关正端接触不良。
A相切换开关静触头单数端接触不良或选择开关单数动触头位置接触不良。
C相16、4位置直阻偏大，调压包对应引线至切换开关接触不良(或选择开关静触头接触不良)。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。