食品企业车间清洗消毒作业指导书精选版
食品生产清洗消毒作业指导书
清洗消毒管理规范一、目的规范清洗剂、消毒剂购进及使用过程中操作，确保消毒效果符合标准要求。
二、范围适用于公司肉制品生产及与之相关的添加剂、辅料等环节的室内环境、设备、工器具、工作衣及员工卫生清洗消毒管理。
三、职责1采购部负责清洗剂、消毒剂供应商选择、采购，并向供方索取相关有效证件。
2技术品管部负责清洗剂、消毒剂的接收感官检验、取样，责清洗剂、消毒剂的检测，并负责监督生产车间及相关部门按照本规范进行清洗消毒、消毒效果验证。
3仓库负责清洗剂、消毒剂的收、发及保存工作。
4生产车间负责清洗消毒工作具体实施。
四、内容1清洗剂、消毒剂选择（1）清洗剂：洗洁精、纯碱、火碱、泡沫清洗剂。
（2）消毒剂：次氯酸钠、二氧化氯、酒精、乳酸。
2清洗剂、消毒剂的购进检验（1）使用的清洗剂、消毒剂必须由采购部选择合格供方，并索取检测报告、营业执照及生产或经营许可证。
（2）技术品管部对购进的清洗剂、消毒剂进行感官检验，标注及产品性状符合要求后根据需要进行抽样检验，合格后方可接收入库，办理入库手续。
不符合标准要求者严禁接收。
（3）生产车间在领取时，须开具《领料单》，凭领料单到仓库领取，仓库应将《领料单》存档备查。
3 清洗剂、消毒剂配制方法（1）消毒剂配制浓度计算方法1) 消毒剂量=（配制量×配制浓度）/消毒剂有效浓度；2) 加水量=配制量–消毒剂量。
（（睛，若原液溅到皮肤上或眼睛内，应立即用清水冲洗干净。
仍有不适感觉，应及时就医。
（4）配制好的清洗液、消毒液必须在当日内用完。
4 清洗、消毒程序（1）环境消毒程序1）空气消毒程序A 员工离开工作现场→开启紫外灯照射B员工离开工作现场→开启臭氧杀菌机C 乳酸：水=1∶1配制→对冷库熏蒸→通风换气2）地面、下水道、墙壁、天花板清洗、消毒程序杂物清理→清洗剂清洗→清水冲洗→除去余水→二氧化氯（次氯酸钠）喷洒消毒→清水冲洗（2）设备、工器具清洗、消毒程序40℃左右温水冲洗→清洗剂清洗→消毒剂消毒→清水冲洗→沥水或擦干（3）员工清洗消毒程序1）清水冲洗→指甲刷刷洗指甲→清洗剂清洗→清水冲洗→消毒剂消毒→清水冲洗烘干→泡鞋池消毒→进入车间。
食品企业车间区清洁消毒作业程序及要求
工序设备设施区域位置主要项目类别清洁消毒用具卫生保持要求状态地 面扫把:1把随时保持地面卫生，做到人人能将丢弃在地上的一次性口罩/一次性帽子等杂物随手捡起来，丢在洗手池处的垃圾桶内。
便服/工作服畚斗:1个便服/工作服挂放在衣架上，整齐摆放，不能随便丢在挂衣杆上，且不能将便鞋带到更衣室。
门/把手拖把:1把球形锁表面随时保持无油污，门板表面无污物和鞋印脏污，有油污及脏污要及时用蓝色毛巾清理干净。
洗手消毒池蓝色毛巾:1条洗手池内壁及水龙头随时保持干净，水龙头表面有污物及硫磺皂要及时用蓝色毛巾清洗干净，池子内壁的污物用蓝色毛巾擦拭干净，池子外架出现污物及时用蓝色毛巾擦拭干净。
鞋底消毒池每班至少更换3次以上的鞋底消毒液，保持消毒池内的消毒液处于干净状态，如底部沉淀较多泥沙或者是馅料类物质，需要及时更换消毒水，在更换消毒水时把池子拿到清洗间，用扫把把油污清扫干净，再配置消毒液。
地 面随时保持地面卫生，做到人人能将丢弃在地上的一次性口罩/一次性帽子等杂物随手捡起来，丢在洗手池处的垃圾桶内，地面积水随时处理。
更衣室区地面无杂物，地面清洁卫生无积水滋生细菌、无特殊异味反出。
表面清洁无破损、无灰尘、无死角，无杂物水龙头、池子内部无脏水、内壁清洁光亮无污垢。
池子内部无脏水、内壁清洁光亮无污垢。
车间清洁消毒作业程序频次清洁消毒用时标准班中地面无杂物，地面清洁卫生无积水滋生细菌、无特殊异味反出。
随时整齐的挂放，无乱丢乱放、地上无工作服/工作帽。
人员洗消毒进入车间洗手消毒任何人都没有特权未洗手直接进入车间，必须按照岗位标准洗手消毒频率和程序进行洗手消毒，消毒完成方可进入车间。
一次性物品的配备交接班前10分钟将一次性口罩、一次性帽子提前准备好，存放在洗手消毒池登记本处，班中过程中随时都有一次性物品备足，不准将一次性口罩/一次性帽子拿到车间存放使用。
硫磺皂补给交接班前10分钟查看消毒岗位的洗手皂剩余量，剩余量不足时需要及时补给，班中过程中使用完后要及时将硫磺皂不上，避免出现洗手消毒形成空白。
作业指导书(食品类生产)
设备设施的清洗消毒规定1、每个项目所有的生产工作完成后，进行设备、设施的清洗、消毒工作。
2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净，用毛巾擦干。
3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净，擦干。
分别送入各区域所设置的消毒间消毒30 分钟备用。
3.1 、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒.3.2 、配料间、精加工间、粗加工间使用的工具放入1# 消毒间消毒。
4、清点器皿、工具数量，消毒时不能有遗漏。
5 、设备由专管人员定期维护。
杀菌设施的控制和杀菌效果的监测1、目的：有效去除或防止细菌污染，确保食品质量安全。
2、杀菌参数的选择选用一定要适当，不能缺少也不能超标，一定要达到最佳效果。
控制条件一般为：2.1 、安装紫外线灯电压：40V-240V ，消毒间是专门用于杀菌消毒包装物的，室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。
2.2 、消毒杀菌时，紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。
2.3 、开启时间为30 分钟。
3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间，以免人员受到紫外线伤害和臭氧中毒。
4、工作人员要随时检查杀菌效果。
当发现杀菌效果达不到要求时，需立即查明原因，采取有效措施，保证杀菌效果达到规定要求。
5、当措施无效时，应立即停止生产，上报质量负责人，作好记录。
6、更衣室内安装不绣纲衣架。
安装紫外线灯6 个，电压为40V —240V。
衣架离紫外线高度不超过一米。
包装物的质量控制1、目的：对所使用包装物的质量进行控制，以确保产品的质量安全。
2、验收：采购的包装物，除了按《产品验收准则》进行验收外，还须对其外观质量进行检验：2.1、破损、污染、数量、感官质量、印刷、2.2、只有检验合格的包装物，才能入库和使用。
3、库存3.1、分类存放3.2、配置要求（消防装置）4、瓶子、瓶盖的质量控制要求4.1、挑选出不合格的瓶子、盖子如：瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。
4.2、清水冲洗瓶子，除出内外部污渍后，将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入 1 号消毒间待用。
食品生产车间清洗消毒规范
食品生产车间清洗消毒规范食品生产车间清洗消毒规范（范例）目的适用范围3．定义4．职责5．程序5.1 人员手部清洗消毒规范人员手部清洗消毒方式1：洗手液+消毒水5.1.1 人员手部清洗：用清水将手部润湿，取一次按下洗手液储存罐的盖子后的流出量，对手部正面、背面、指缝等部位进行揉搓，指甲处可使用指甲刷搓洗。
5.1.2 人员手部清洗时间：时间为1520秒，根据洗手六步法洗手。
5.1.3 人员手部清洗频率：包装区域人员每2小时清洗一次，其他区域人员进出车间时清洗一次。
5.1.4 消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。
5.1.5 人员手部消毒：将双手手腕以下放入消毒液中。
5.1.6 人员手部消毒时间：浸泡15秒。
5.1.7 消毒水更换频率：每4小时更换一次，或浓度不达标时，或消毒水较脏时现场配置。
5.2 人员鞋靴清洗消毒规范5.2.1人员工作鞋清洗频率：以工作鞋表面无明显污渍为标准5.2.2 消毒池消毒液配制：消毒液的有效浓度为300ppm。
5.2.3 人员工作鞋消毒：双脚踏入消毒水池，消毒水的高度要超过鞋底。
5.2.4 人员工作鞋消毒时间：双脚在消毒水池内停留不少于3秒。
5.2.5 人员工作鞋消毒频率：每次进入车间时。
5.2.6 消毒水更换频率：每4小时更换一次或消毒水污浊时现场配置。
5.3 工器具清洗消毒规范5.3.1 清洗液的配制：使用75℃以上的热水，按5%的浓度配制洗洁精清洗后直接使用清水冲洗洁净。
5.3.2 工器具清洗时间：以除去工器具表面油渍、污渍为标准。
5.3.3 工器具清洗频率：按批量生产单位进行清洗，或工器具较脏时。
5.3.4 消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。
5.3.5 工器具消毒：采纳浸泡或擦拭的方式，对工器具表面进行消毒。
5.3.6 工器具消毒频率：包装区域生产使用前后，或生产中受污染后。
其他区域每天生产完后进行。
5.3.7 消毒水更换频率：包装区域每4小时更换一次，或浓度不达标时，或消毒水较脏时。
食品厂车间卫生清洁作业指导书
定位
手工
胶体
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三、清洗系统构成
媒体：包括水或以水为主的清洗液。 污物：指希望从洗涤物上去除的异物。 被清洗物：分原料和设备两类。
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污物种类与特性：
种类 成分 溶解性 洗净性 加热之变化
讲师：
2003年12月8日
1
一、目的
防止处理不同产品时由设备污染而导 致气味和其它成分互相混杂
清除可能的微生物繁殖场所，减少污 染源
保持食品加工设备的最佳效率，如热传 导 效果
2
二、清洗方法
例行清洗：指设备使用后立即进行清洗作业 缺点：效果不完全，可能留下一些污 物蓄积在设备表面
定期清洗：使用活性较高或不同成分的清 洗液，施加较强的清洗能量 （如：清洗液的冲力和温度）
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四种杀菌剂
1.>80℃热水 2.蒸汽，使管道、工具等内表面温度>80℃ 3.氯化物，用的最多的是NACLO
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NACLO杀菌主要通过两个途径： A.活性氯溶于水破坏细菌细胞的蛋白质，导
致细菌细胞的主要功能停止。 B.2分子NACLO可以释放出具有杀菌效应的游
离O2； NACLO会腐蚀不锈钢，为避免这点， NACLO的PH值不能太低，必要时可以加 NAOH调整PH在8-9左右。
将油溶性染料或萤光染料添加于油脂系 的污物；在洗净后之设备表面或洗净液 中加入染料，做比色分析。
作业指导书(食品类生产)
设备设施的清洗消毒规定1、每个项目所有的生产工作完成后，进行设备、设施的清洗、消毒工作。
2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净，用毛巾擦干。
3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净，擦干。
分别送入各区域所设置的消毒间消毒30分钟备用。
、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒.、配料间、精加工间、粗加工间使用的工具放入1#消毒间消毒。
4、清点器皿、工具数量，消毒时不能有遗漏。
5、设备由专管人员定期维护。
杀菌设施的控制和杀菌效果的监测1、目的：有效去除或防止细菌污染，确保食品质量安全。
2、杀菌参数的选择选用一定要适当，不能缺少也不能超标，一定要达到最佳效果。
控制条件一般为：、安装紫外线灯电压：40V-240V，消毒间是专门用于杀菌消毒包装物的，室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。
、消毒杀菌时，紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。
、开启时间为30分钟。
3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间，以免人员受到紫外线伤害和臭氧中毒。
4、工作人员要随时检查杀菌效果。
当发现杀菌效果达不到要求时，需立即查明原因，采取有效措施，保证杀菌效果达到规定要求。
5、当措施无效时，应立即停止生产，上报质量负责人，作好记录。
6、更衣室内安装不绣纲衣架。
安装紫外线灯6个，电压为40V—240V。
衣架离紫外线高度不超过一米。
包装物的质量控制1、目的：对所使用包装物的质量进行控制，以确保产品的质量安全。
2、验收：采购的包装物，除了按《产品验收准则》进行验收外，还须对其外观质量进行检验：、破损、污染、数量、感官质量、印刷、、只有检验合格的包装物，才能入库和使用。
3、库存、分类存放、配置要求（消防装置）4、瓶子、瓶盖的质量控制要求、挑选出不合格的瓶子、盖子如：瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。
、清水冲洗瓶子，除出内外部污渍后，将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入1号消毒间待用。
、消毒间采用臭氧发生器及紫外线消毒杀菌，杀菌时间为30分钟，臭氧器工作时禁止人员入内。
生产车间清洗消毒作业指导书
1目的：规范生产车间场地、管道、设备、工器具清洁消毒行为，保证生产环境处于清洁状态，确保卫生达标和半成品、成品不受污染。
02适用范围：凡车间所有员工，车间地板，车间内部环境，生产设备等。
03职责：3.1.生产部：3∙11相关岗位人员负责按标准（规定的清洗消毒对象）进行清洗消毒和记录，同时负责领用已配好的消毒试剂。
3.1.2 .车间主管：负责贯彻和落实该作业指导书。
3.1.3 生产领班（或主管）负责安排机台操作工进行现场卫生清洁，对岗位人员清洗消毒操作过程进行指导和结果确认，对品控员提出需纠正的地方予以配合并安排员工完力戈。
O3.1.4 各岗位员工：按照此文件进行车间清洁消毒操作并做好相关记录。
32品控部：32：1在线品控（QC）对清洗消毒过程进行定时检查、督导，并对清洗结果予以抽检确认。
321.品控部化验室负责消毒试剂配制。
设备及管道、工具、容器应在生产结束后及时清洗或清理。
8调换品种时，有关工序多余的原辅料、标签、说明书、包装材料均应撤离现场。
9生产记录，生产指令等书面文字材料均应撤离生产现场，并收回或更换。
10生产中的各种状态标志均应及时收回和更换。
11清场时间应在每批生产操作之后。
12清场范围应包括生产操作的整个区域、空间，包括生产线上、地面、辅助用房等。
13清场结束后应及时填写清场记录。
14生产部、品质部重点检查批记录中清场记录，并每周抽查一次清场情况，若有差错应及时纠正，并在经济考核中给予处罚。
先用清水及刮板等工器具清除食物残渣，用毛巾进行擦拭直至清一用75%的酒精或用250ppm消毒水浸泡过的毛巾对设备进行消毒T用清水浸泡的毛巾擦拭表面。
食品加工消毒制度（3篇）
食品加工消毒制度1.水塔清洗消毒指导书1.目的生产期间每季度对水塔进行一次清洗消毒，以达到清洁卫生的要求，确保水的安全卫生。
2.职责：2.1动力科科长负责贯彻该作业指导书。
2.2水工班班长负责该作业指导书的实施。
2.3动力科科长负责该作业指导书的监督检查。
3.适用范围本作业指导书适用于公司水塔的清洗消毒工作。
4.内容4.1首先切断水源，排放塔内清水4.2放完后施工人员进入水塔，打开塔内排污管排放塔内沉淀物4.3用清水冲洗、打扫直止没有污物为止。
4.4用漆铲铲除塔内四周硬质水垢残留，水垢排入下水道。
4.5由施工人员用硬板刷带水刷洗池壁污垢四次，待检查没有水垢后再用塑料刷清洗内池壁。
4.6塔内清除干净后，并用清水反复冲洗，直至没有污垢，将排水管口堵止。
4.7向塔内进水至正常水位，加入次氯酸钠，使塔内水的有效氯含量为100ppm，消毒____小时。
____小时后，由水工将清毒水放干净，再用清水冲洗，进行换水____次。
4.9感官检查，使用前进行感官检查，如检查不合格，重复前程序。
5.相关记录水塔清洗消毒记录2.二氧化氯发生器操作作业指导书1.首先将盐酸来料配制成____％的盐酸溶液(盐酸用白色塑料桶存放)。
3.等各种原料配成后，放入运行捅内，可先开启手动按钮，用发生器的泵将药液输入管内。
4.一切正常后先打开进出水伐，启动管道泵使加氯器管道中浮球升至感应器之上并进行排空气。
7.盐酸不能与亚氯酸钠存放在一起，要分开存放，以免发生爆炸。
8.水泵及水处理装置在加工车间工作时要打开，加工车间结束后再关闭水处理系统。
11.操作人员要和公司化验人员密切配合，加强水质管理。
12.相关记录：二氧化氯发生器监控记录3.收购、前整理清洗消毒作业指导书1.目的规范收购、前整理场地清洗消毒的操作行为，保证其生产环境、设备、设施等处于清洁状态。
2.职责适用于收购、前整理场地的墙面、地面、分级筛、跳豆机、去壳机、拣豆、输送线、提升机、水槽、工作台、刀、模具、刀板、剪刀、清洗池、塑料筐等的清洗消毒工作。
清洁消毒作业指导书
XXX 有限公司清洗、消毒作业指导书文件类别：作业指导书文件编号： XXX-X-XXX撰写单位：品管部门版本：发行日期：机密等级：合计页数：第 B3 版2022年04月16日一般共 6 页审核制定核准XXX 有限公司清洗消毒作业指导书让各操作工明白自己该做什么， 如何去做， 以及要达到什么效果， 最终达到规范操作的目的。
凡公司车间范围内工器具、车间地板、地沟、天花板、日光灯罩、车间小件工器具，手等的 清洗均合用，此外包括车间内部环境的消毒。
3.1 工器具清洗由各楼层清洗班班长按相关要求执行， QC 负责监督与检查，并将结果记录于《车间卫生检查日报表》； 3.2 机械设施的清洗，由当班操作者负责清洗，由各原料前处理区班长或者工段长负责执行， QC 员负责监督与检查 (查看设备是否经过清洁和消毒 (必要时需要拆开设备进行检查)，清洁方法 明显有效)，并将结果记录于《车间卫生检查日报表》；3.3 各操作流水线、主车间地板、地沟、墙壁及天花板之清洗由各清洁班负责实施与执行，并将结果记录于《车间卫生检查日报表》。
3.4 围裙、袖套及工作鞋由各员工自己清洗， QC 员负责检查。
3.5 车间环境的消毒由车间各区域负责人执行，并将结果记录在《臭氧消毒记录表》中， QC员负责监督检查，并签字确认。
4.1 指定色泽刷子：指生加工区用绿色刷子，熟加工区用蓝色刷子； 4.2 专用刷子：指生加工区用黑色刷子，熟加工区用红白色刷子； 4.3 洗涤液：指按规定(详见附件)用洗洁精为原料配制的水溶液5.1 车间工器具清洗：5.1.1 清洗架子：5.1.1.1、用绿色刷子沾取洗洁精刷洗架子上的油污，重点部位用喷枪清洗包含架子最顶部盖板和拉手，除去油污，无油污的架子倾斜用热水冲洗； 5.1.1.2、用清水洗净残附在架子上的洗洁精液；清洗完成后架子倾斜沥干水分； 5.1.2 清洗大钢盘：5.1.2.1、在装满温水 (50℃摆布) 的水池里加适量洗洁精液， 配置成去污力强的洗涤液； 5.1.2.2、将大钢盘放入洗涤液中，用绿色刷子逐只刷洗油污及脏物； 5.1.2.3、将盘子放入流动清水池中刷洗以除去残留在盘子上的洗洁精液；生效日期 2022-04-16 页 次 1/6 版 序 B3表号： XXX-XX-XXX文件标准用纸 文件编号： XXX-X-XXX名 称XXX 有限公司名称清洗消毒作业指导书文件编号： XXX-X-XXX5.1.2.5、将盘子倒放在已清洗过的架子上，进行消毒处理,备用；5.1.3 车间白色大晒盘：5.1.3.1、先用水枪冲洗，冲掉清除黏附在盘子上的杂物；5.1.3.2、用指定色泽刷子蘸洗涤液逐只刷洗，刷掉水枪不能冲掉的地方以及盘子缝隙处。
食品企业清洗消毒作业指导书
d.水洗：冲洗10—15 min。
e.消毒液洗：次氯酸钠消毒液50-100ppm，杀菌10—15 min，
温度60℃。
或用二氧化氯
粉剂进行调配消毒液。
f.水洗：最终水冲洗去除残留的杀菌剂，用清水进行短时间
冲洗。
3)做好清洗、消毒记录（时间、温度、浓度、操作人等），
且每天检查清洗、消毒状况。
第5条抹布的清洗、消毒过程是：
1)用加洗涤剂的热水洗净；
2)反复的涮洗；
3)煮沸消毒30min；
4)保洁存放。
第6条进入更衣室的作业顺序：
脱鞋－－穿工作鞋－－脱外衣－－洗手消毒烘干－－穿工作衣
第7条手的清洗、消毒过程：
1)手的清洗、消毒时机：
a.工作开始前；
b.大小便以后；休息以后；
c.打电话后；。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、任务概述清洗作业指导书是为了规范清洗作业流程，确保清洗工作的质量和效率。
本指导书包括清洗作业的目的、作业流程、所需设备和材料、安全注意事项等内容，旨在匡助清洗人员正确进行清洗作业。
二、清洗作业目的清洗作业的目的是去除物体表面的污垢、细菌和其他有害物质，保持物体的清洁和卫生，防止交叉感染和污染。
清洗作业可以应用于各个领域，如医疗卫生、食品加工、实验室等。
三、清洗作业流程1. 准备工作a. 确认清洗对象：确定需要清洗的物体，如器械、设备、容器等。
b. 准备清洗场所：选择适当的清洗区域，确保有足够的空间和通风条件。
c. 准备清洗设备和材料：根据清洗对象的特性选择合适的清洗设备和清洗剂。
2. 污垢预处理a. 去除大颗粒污垢：使用刷子或者水枪等工具将物体表面的大颗粒污垢清除。
b. 浸泡预处理：将物体浸泡在适当的清洗剂中，使污垢软化和溶解。
3. 清洗操作a. 选择清洗方法：根据物体的材质和清洗要求选择适当的清洗方法，如机械清洗、手工清洗、超声波清洗等。
b. 清洗剂使用：根据清洗对象的特性选择合适的清洗剂，正确配比和使用。
c. 清洗工具选择：根据清洗对象的形状和大小选择合适的清洗工具，如刷子、海绵、喷枪等。
d. 清洗顺序：按照从上到下、从内到外的顺序进行清洗，确保全面清洗。
4. 冲洗和消毒a. 冲洗：用清水或者适当的溶液对清洗后的物体进行冲洗，彻底去除清洗剂残留。
b. 消毒：根据需要对清洗后的物体进行消毒处理，确保杀灭细菌和病毒。
5. 干燥和质检a. 干燥：将清洗后的物体放置在通风处或者使用干燥设备进行干燥，确保彻底干燥。
b. 质检：对清洗后的物体进行质量检查，确保清洗效果符合要求。
四、所需设备和材料1. 清洗设备：根据清洗对象的特性选择合适的清洗设备，如洗涤机、高压清洗机、超声波清洗机等。
2. 清洗剂：根据清洗对象的特性选择合适的清洗剂，如洗涤剂、去污剂、消毒剂等。
3. 清洗工具：根据清洗对象的形状和大小选择合适的清洗工具，如刷子、海绵、喷枪等。
食品厂车间卫生清洁作业指导书共60页文档
21、没有人陪你走一辈子，所以你要 适应孤 独，没 有人会 帮你一 辈子， 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首，因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿． 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ，它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ，以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
ห้องสมุดไป่ตู้
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
清洗消毒作业指导书
生产结束（收班）
UHT、混比机、灌注机及管道
五段CIP+热水消毒（含UHT的SIP）
*指从上次CIP后连续生产时间（含累计生产时间）
全部同无聊接触的设备、管道（包括溶糖缸、硅藻土过滤机至糖浆储缸的滤器及单元管道）
*连续生产72小时（含累计生产时间）
三段CIP
中途停机再开机
连续三次三段CIP后
6.5.1每次开、收班和一个CIP周期前对灌装、旋盖、盖道、出瓶输送带表面按6.5灌装设备COP清洗程序进行，其中酸洗程序可根据实际观察到水垢存在选择是否执行该步清洗。
6.6安全事项
配制酸、碱及取酸、碱样时，正确使用防护用具，做好防护措施，例如穿胶鞋、戴胶手套、戴防护眼镜或者防护面罩、穿胶围裙等。
6.7记录
6.2.6.2 UHT先以常温RO水循环稳定后，启动UHT的SIP；
6.2.6.3 SIP过程中UHT不通冷却水（塔水）和冰水，循环热水流经冷却段回流至平衡桶；
6.2.6.4 SIP参数为：杀菌保温管尾端温度为96±1℃，灭菌时间从UHT回流管道水温达到≥90℃开始计时，灭菌时间：30分钟；
6.2.6.5 SIP结束后，UHT机自动转回生产状态水循环，等待进料。
COP：Clean-Out of-Place，外部清洗。指把设备拆开进行清洗的方法，如手工清洗、泡沫清洗。
SIP：Sanitize-In-Place，原位杀菌，也叫自杀菌。指UHT的自杀菌系统。
4.0职责
4.1生产部：负责CIP、COP、SIP操作；
4.2质量部：负责清洗与消毒过程监控和效果检查；
4.3工程部：负责保障设备的正常运转。
6.5灌装设备COP清洗程序
程序
步骤
食品车间清洗消毒操作规程
表面洁净，没可视粉尘、异物等
4
地面、地漏
1次/天
班后拖洗，用200ppm氯水擦洗消毒
清水、拖把、200ppm氯水
表面洁净，没可视粉尘、异物等
5
地面、地漏、墙壁
1次/周
用200ppm氯水擦洗
200ppm氯水
表面洁净，没可视粉尘、异物等
6
回风口滤网
1次/周
拆下来清洗
清水、毛巾
表面洁净，没可视粉尘、异物等
200ppm氯水
表面洁净，没可视粉尘、异物等
10
回风口滤网
1次/周
拆下来清洗
清水、毛巾
表面洁净，没可视粉尘、异物等
11
调配缸内部
1次/月
用硝酸浸泡2个小时
2-3%硝酸溶液
洁净，没可视粉尘、异物等，微生物合格
12
大扫除（天花板、灯罩、墙壁、设备、工器具、出风口滤网、门窗、地面地漏等）
1次/月
按日和周结合的方式进行大清洁
表面洁净，没可视粉尘、异物等
7
清洗间的清洁池、清洁架、工具柜
1次/天
用清水、洗洁精擦洗后，用消毒水消毒
200ppm氯水、洗洁精
表面洁净，没可视粉尘、异物等
8
胶管（以及连接的卡箍）
1次/周
胶管用清水冲洗，卡箍拆下来用清洁剂清洗
清水、清洁剂
洁净，没可视粉尘、异物、霉菌等
9
地面、地漏、墙壁、门
1次/周
用200ppm氯水擦洗
文件编号
食品车间清洗消毒操作规程
版本/修订号
管理部门
分发号
1.目的:
为了规范车间清洗、消毒作业，预防与减少因清洗、消毒不到位而造成的质量事故，特制定本规程。
食品企业车间清洗消毒作业指导书
一、管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书1. 目的规范洁区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。
开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。
2. 职责2.1工厂车间主任负责贯彻落实该作业指导书。
2.2 卫生员负责该作业指导书的实施。
2.3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。
3. 适用范围3.1 洁区包括生产车间、配料车间、泡制车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。
3.2 适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、料筒、炸锅、煮锅、货架、周转桶、烘房等的清洗消毒工作。
4. 内容4.1洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。
4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。
4.3 生产结束后的清洗消毒4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。
4.3.2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。
4.3.3 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。
如发现残留，重复4．3．1、4．3．2步骤操作。
4.3.4 消毒：墙面、地面、工作台、锅、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转桶用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。
4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面（更衣室、电子秤、封口机除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。
4.3.6 感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。
4.4 生产前的清洗消毒4.4.1 每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。
食品加工卫生管理作业指导书
食品加工卫生管理作业指导书尊敬的员工：食品加工卫生是确保食品安全的重要环节，为了规范和提高食品加工卫生管理水平，确保食品品质和公众健康，特编写本《食品加工卫生管理作业指导书》作为员工操作指导和培训教材。
请您按照以下要求执行和遵守。
一、原料采购和储存1. 原料采购：a. 选择正规渠道采购食品原料，并确保供应商有相关资质和证书。
b. 检查原料包装，确认无破损、过期和异常现象。
c. 记录原料的采购日期、批次号、供应商等信息，以备查验。
2. 原料储存：a. 按照不同的原料性质和要求，分别储存，并标识清晰。
b. 储存区域要保持干燥、通风，避免阳光直射。
c. 定期检查原料贮存情况，及时清理和更新。
二、加工操作规范1. 操作环境：a. 加工场所要保持清洁，经常进行清洁和消毒，防止交叉污染。
b. 安装必要的排风设备，保证空气畅通，并确保加工区域温度适宜。
2. 加工设备：a. 确保设备的正常运行，如有故障及时维修。
b. 加工设备要保持清洁，定期进行清洗和消毒，并记录维护情况。
c. 严格控制设备操作人员，防止操作不当导致污染食品。
3. 加工操作：a. 操作人员应进行必要的防护，如戴口罩、帽子、手套等。
b. 按照食品加工工艺和操作规范进行加工，确保操作正确、不断、无交叉污染。
c. 完成加工后，及时清理设备和工作区域，保持卫生和整洁。
三、质量控制1. 检验和抽检：a. 设置食品加工过程中的关键控制点，进行监测和检验。
b. 配备专人进行定期抽检，确保加工过程中的关键参数符合要求。
2. 记录和追溯：a. 记录加工过程中的关键数据，如温度、时间、操作员等。
b. 对每一批次加工食品进行编号和标识，建立追溯体系，以备查验。
3. 不合格品处理：a. 对于出现不合格品，立即停止流通，进行合理处理。
b. 记录不合格品的原因和处理情况，以便改进和追溯。
四、员工培训和监督1. 培训计划：a. 制定员工培训计划，包括食品安全法律法规、卫生管理要求等内容。
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食品企业车间清洗消毒
作业指导书
Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
一、管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书
1. 目的
规范洁区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。
开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。
2. 职责
2.1工厂车间主任负责贯彻落实该作业指导书。
2.2 卫生员负责该作业指导书的实施。
2.3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。
3. 适用范围
3.1 洁区包括生产车间、配料车间、泡制车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。
3.2适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、料筒、炸锅、煮锅、货架、周转桶、烘房等的清洗消毒工作。
4. 内容
4.1洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。
4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。
4.3 生产结束后的清洗消毒
4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。
4.3.2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。
4.3.3 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。
如发现残留，重复4．3．1、4．3．2步骤操作。
4.3.4 消毒：墙面、地面、工作台、锅、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转桶用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。
4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面（更衣室、电子秤、封口机除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。
4.3.6 感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。
4.4 生产前的清洗消毒
4.4.1 每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。
4.4.2 生产前开启紫外灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。
4.4.3 感官检查所有清洗消毒的表面，如发现残留，重复4．4．1步骤操作。
4.5 生产加工间歇的清洗消毒
4.5.1 每连续工作8小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。
其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。
4.5.2 内包装人员每天出去后进入包装区前，用消毒液浸泡10秒钟然后用感应水龙头将消毒液完全清洗掉。
5．做好相关记录
二、人员洗手消毒作业指导书
1.目的
生产前进入洁区的人员进行换鞋，更衣，洗手，消毒以达到清洁卫生的要求。
2.1工厂车间主任负责贯彻该作业指导书
2.2更衣室负责人员负责该作业指导书的实施
2.3车间质检员负责该作业指导书的监督检查
3.适用范围
本作业指导书对人员的卫生管理是有效的。
4.内容
4.1车间门口检查
4.1.1非车间生产及管理人员，未经总经理批准或管理者代表批准不准进入车间。
4.1.2患有手外伤，皮肤病、腹泻等有碍食品卫生的人员不准进入车间。
4.1.3长指甲、佩带妆饰物的人员应剪指甲，去掉妆饰物后才准进车间。
4.2 检查合格，允许进入车间的人员到更衣室更衣。
4.3更衣：先戴好帽子，前部头发不得外露，穿工作服全部头发不外露，戴口罩。
4.4洗手：湿手，滴上皂液，两手反复搓洗，然后在感应水笼头下冲洗干净。
4.5手部手部用消毒液浸泡10秒钟左右，手腕以下部分表面应全部覆盖。
4.6在感应水笼头下冲洗去手的消毒液后，烘干双手后方可进入加工场所。
4.7手消毒后，如有污染，必须重复4、5—4、6程序。
4.8人员的卫生情况应记录在记录表中。
4.9生产期间，其它人员，如检验人员、检查人员、参观人员等进入，必须按4.1-4.7执行。
三、消毒液验收、配制、使用作业指导书
1.目的
规范消毒剂的管理和使用，保证消毒效果，防止对食品和食品接触面的污染。
2.1采供部负责采购有合格证明允许在食品中使用的消毒剂。
2.2品控室负责消毒剂的验收、配制。
2.3乳品加工厂负责本作业指导书实施的监督检查。
3.适用范围
本作业指导书适用于消毒液的验收、配制和使用的管理。
4.内容
4.1采购的每批消毒剂，采供部应向供货方索取合格证或产品质量检验证明等的相关证明。
4.2进厂的每批消毒剂，进公司时，由工厂后勤保障组人员进行必要的感官检查和数量验收，并索取产品合格证明，内容应有该批消毒液或药品的生产日期、浓度，并保留存档：并通知实验室取样化验有效氯含量并在盛放消毒剂的桶上进行标识，标识内容包括消毒剂的生产日期或进货日期、品名、浓度。
4.3消毒剂应加盖贮存：并专室存放,专人配制。
杜绝污染食品和食品接触面。
4.4乳品加工厂车间主任应按照卫生标准操作观范规定的浓度要求，配制消毒液，消毒液应现配现用，使用时间长，应补充消毒液，以保持一定浓度。
有的消毒液应按规定要求定时更换，配制人员首先应对各消毒点所使用的容器体积进行计算并记录在册，先计算水的重量，然后根据浓度要求和药液有效浓度，确定加入液的量，以达到配制浓度的准确，对配制好的消毒液用比色法测定其实际浓度，若不符合规定要求应及时调整，加工用水的加氯，按加氯器的操作规程执行。
日常使用的消毒液配制方法：
4.4.1消毒液的配制公式
C=（C1*L1）／（L1+L2） L1=C*（L1+L2）/C1
C——消毒液浓度（PPM） C1——母液浓度（PPM）
L1——母液用量（升） L2——池内水量（升）
4.5车间操作人员对配制好的消毒液，要及时使用，使用方法采用喷、洒、浸泡等规定的方法，使消毒液与设备、设施、工器具等充分接触，接触时间不低于规定要求，然后用饮用水进行冲洗,冲剩残留消毒液方可使用。
消毒完毕后所使用的消毒工具均应清洗干净，妥善保管，以便下次使用。
地面消毒池不使用时均应放掉残液，冲洗干净。
操作消毒时要做好个人防护工作。