Aspen Plus模拟轻苯馏分分离
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目录
1.引言 (2)
2.设计条件 (2)
3.工艺过程计算 (3)
3.1Tower-1的设计 (3)
3.2tower-2的设计 (7)
3.3Tower-3的设计 (10)
3.4换热器的设计 (12)
4结果汇总 (20)
5.设计心得 (21)
6.参考文献 (22)
1.引言
Aspen Plus是一个生产装置设计、稳态模拟和优化的大型通用流程模拟系统。源于美国能源部七十年代后期在麻省理工学院(MIT)组织的会战,开发新型第三代流程模拟软件。该项目称为“过程工程的先进系统”(Advanced System for Process Engineering,简称ASPEN),并于1981年底完成。1982年为了将其商品化,成立了AspenTech公司,并称之为Aspen Plus。Aspen Plus庞大的数据库包是得到精确可靠的模拟结果的关键,该数据库收集了世界上最完备的气液平衡和液液平衡数据,共计二十五万多套数据,用户也可以把自己的物性数据与Aspen Plus系统连接,其广泛应用于化学与石油工业、炼油加工、生物及医药等方面。
本文采用Aspen Plus进行轻苯馏分体系精馏塔的设计,目的是将反应产物分离成为C4、C5、C6及C10四个馏分,且每个馏分的质量分数均不低于0.95,收率不低于0.96,完成在此工艺分离条件下塔和换热器的设计,本文采用了三个精馏塔进行分离操作,并对塔和换热器的类型进行了选取,并进行相关工艺参数的确定。
2.设计条件
1)已知:有一股轻苯馏分,流率为1000kg/h,温度80℃,压力600kPa,经过反应器后将其中环戊二烯经热二聚反应生成双环戊二烯后,温度变为103℃,组成和基本物性见表4-1。物性:SRK方程
要求将热二聚反应产物分离成为4个馏分,即C4馏分(主要成分1-丁烯)、C5(主要成分环戊烯)、C6(主要成分苯)、C10(主要成分双环戊二烯)。每个馏分中主要成分的质量分数不低于0.95,收率不低于0.96。
组分英文名结构式质量分数沸点/℃
1-丁烯1-butene C4H80.037537.0
环戊烯Cyclopentene C5H80.22444.2
环戊二烯cyclopentadiene C5H60.00641.5
苯benzene C6H60.52380.1
双环戊二烯dicyclopentadiene C10H120.2095170.0
合计 1.0000
表2-1轻苯馏分的组成和基本物性
2)公用工程条件与注意事项
①循环冷却水压力400kPa,入口温度33℃,出口温度40-43℃;
②冷冻水压力400kPa,入口温度5℃,出口温度15℃;
③加热蒸汽为600kPa饱和水蒸汽;
④为防止双环戊二烯热分解,物料温度不得超过120℃。
3)设计任务
①选择分离方法,画出工艺流程图;
②用ASPEN PLUS模拟计算,给出物料流程图和物流表;计算总物料平衡
和能量平衡;计算公用工程消耗量;
③设备工艺计算,设备选型与设计计算。给出工艺条件一览表。
图2-1基本工艺流程图
塔编号回流比塔顶压力/kPa
塔底压力/kPa
其他信息
B1 3.5350370最小塔径0.2m ,塔板间距0.3m ;单流型、Koch
Flexitray 轻型浮阀。
B2 2.5200220塔板间距0.3m ;塔径0.3m 。
B3
0.2
30
35
选用SULZER CY 规整填料,最大液泛因子
取0.8,HETP:0.4。
表2-2轻苯馏分精馏塔简捷计算已知条件
3.工艺过程计算
3.13.1Tower-1
Tower-1的设计①简捷塔设计和运行的结果
②严格塔核算
运行结果不满足要求,进行设计规定的设计a.流程变量的设定
b.操纵变量的设计
c.设计结果
③塔类型和尺寸的设计
a.Tray sizing
b.Tray rating
④灵敏度分析
再沸器和冷凝器随回流比变化的灵敏度分析a.因变量的设定
b.自变量的设定和制表
c.分析结果
VARY 1 TOWER-1 COL-SPEC MOLE-RR
B T U
/
H R 0000
同理进行流股C4组分质量分数随回流比变化的灵敏度分析
分析结果
3.2tower-2的设计
①简捷塔的设计和结果
②严格塔核算
运行结果不满足要求,进行设计规定的设计a.流程变量的设定
b.操纵变量的设计
c.设计结果
③塔tray rating设计
设计结果
④灵敏度分析
用相同的方法进行再沸
器和冷凝器随回流比变化的灵敏度分析,结果如下
VARY 1 TOWER-2 COL-SPEC MOLE-RR
B T U /H R
6
3.3Tower-3的设计
①简捷塔的设计及结果
②严格塔的核算
结果满足要求
③塔类型的设计和结果
核算
核算结果
3.4换热器的设计
①冷凝器的简捷设计如下,以tower-1为例。
a.TOPIN的设置。
塔板2的信息如下(mole fraction)
因为tower-1的第一块板就是冷凝器,所以2号塔板的温度和压力以及气相即为冷凝器热物料进料TOPIN,其设置如下。
b.COLIN设置如下,因为冷冻水的进料流量未定,暂设为200kmol/h。