压缩天然气加气站操作规程

压缩天然气加气站操作规程

1. 目的:

为使公司员工掌握规范、安全、标准的操作方法,在生产工作过程中安全高效地完成各项任务,预防和减少安全操作事故的发生,依据燃气行业各类标准和公司有关规定,制定本标准。

2. 适用范围:

适用于集团公司管控的压缩天然气加气站操作的主工作年工序和环节作业。

3. 压缩天然气加气站操作规程:

3.1 加气机操作规程:

1.加气员工引导车辆正确停位,车辆熄灭发动机,关闭所有用电器。严禁载客加气。

2.打开车辆前盖及后箱盖,按气体充装规范对充装气体车辆、气瓶及附件进行充装前

必要检查,对不合格车辆不予充装,认真做好充装前检查记录。

3.检查合格后,将加气枪头插入车辆加气口,挂好安全绳,先打开加气枪开关,再打

开车上加气阀开关,查看瓶内余压(无余压查问情况,停止加气),正常后按加气

机启动开关。加气机自动加气,加气机自动显示压力、方量、余额。

4.充装中注意加气机、管线、气瓶、充装压力、气瓶温升有无异常。如发现异常立即

按压急停按钮,停止充装。做好充装记录。

5.充装至规定压力后,加气机自动停止加气。先关闭车上气阀开关,再将加气枪开关

关闭并放散。取下安全绳,摘掉枪头软管。插好销子。

6.检查充装后气瓶及压力无异常,核对余额,做好充装后检查记录。引导车辆离开。

3.2 压缩天然气槽车加气操作规程

1.压缩天然气槽车进站前,槽车与车头电源摘除,然后由操作工引导停放在指定位置,

槽车头尾悬挂“正在加气”指示牌。

2.检查压缩天然气槽车阀门各个接头处是否完好。

3.连接接地装置。将加气软管与压缩天然气槽车连接好并用钢丝卡子固定。

4.注意:装.卸高压软管时要侧身,不要正对快装接头。

5.打开压缩天然气槽车进出气阀门,打开放空阀门,利用车内余压将软管内空气排净。

6.关闭放空阀门,开始加气。

7.加气过程中30分钟巡查一次,观察有无漏气及其他异常现象。

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8.当车内压力充至20Mpa时,关闭加气柱阀门,关闭压缩天然气槽车进出气阀

门及各

瓶阀门。

9.打开放空阀门,将软管内气体放净。

10.先将加气软管卸下,再将钢丝卡子和接地装置拆下后摆放好,摘下“正在加气”警

示牌,加气完毕。

3.3 压缩天然气加气柱操作规范

1.搭起槽车接地线,打开槽车后门并固定,连接接地线,记录槽车充装前的压力

和温

度;

2.将快速接头与槽车安全连接,打开槽车车载阀门;

3.按“启动”键,指示灯亮,显示屏清零,表示加气柱处于准备状态;

4.打开手动进气阀,开始加气(加气过程中随时观察槽车和加气柱的工作情况);

5.操作人员根据国家规定的压力及客户要求(国标压力以下)控制压力关闭进

气手动

阀门,停止加气;

6.关闭槽车车载阀门;

7.打开加气柱排空阀,排出加气软管内的压力,断开快速接头和接地线;

8.按“停止”键,读取加气量,并记录槽车充装后的压力、温度;

9.关闭锁定槽车后厢,加气结束,放下槽车接地线。

3.4 脱水机组操作规程:

3.4.1 换塔操作:

1.初态:A塔脱水,B塔再生,换成B塔脱水,A塔再生;

①关B热进,B热出阀

②开B高进,B高出阀

③关A高进,A高出阀

④A塔放空

⑤开A热进,A热出阀

2.初态B塔脱水,A塔再生,换成A塔脱水,B塔再生

①关A热进,A热出阀

②开A高进,A高出阀

③关B高进,B高出阀

④B塔放空

⑤开B热进,B热出阀

3.4.2 监视

压缩机运行时,每小时排污一次

3.4.3 再生

①首先完成换塔操作

②开调压柜前端阀门,使再生气路畅通,启动压缩机水,保持脱冷凝器中有水循环。

③打开脱水温控箱电源,启动加热器,进行手动加热。

④手动加热至150℃时,转为自动加热(按自动加热按键)。

⑤温度升高到220℃时,恒温6~8小时,每小时重力分离器排污一次。

⑥按温控箱停止按钮,停止加热,等温度降到达50℃时,关掉电源。

⑦关掉再生进气,完成再生。