立式喷雾干燥塔说明书
喷雾干燥塔操作规程模版
喷雾干燥塔操作规程模版一、目的与适用范围本操作规程适用于喷雾干燥塔的正常操作,旨在规范操作流程,确保生产安全与产品质量。
二、工艺流程1. 喷雾干燥塔操作前,将工艺参数导入操作系统,并确保设备与仪表正常工作。
2. 打开输送系统,将原料送入喷雾干燥塔,确保物料供应持续稳定。
3. 启动喷雾干燥塔,根据工艺要求设定喷雾、干燥温度和压力,并按照工艺流程进行操作。
4. 检查喷雾生成器和喷头是否正常,确保喷雾均匀。
5. 定期检查喷雾干燥塔内部的温度和湿度,确保符合工艺要求。
6. 严格控制喷雾干燥塔的进料量和出料速度,避免堵塞和产品变质。
7. 喷雾干燥塔停车前,应先关闭喷雾、加热和输送系统,待塔内温度降至正常温度后方可停车。
8. 维持清洁整洁,对喷雾干燥塔进行定期维护和保养。
三、安全操作要求1. 操作人员必须熟悉喷雾干燥塔的结构、性能和操作要领,具备一定的操作经验和技能。
2. 在操作喷雾干燥塔时,操作人员必须佩戴防护眼镜、防护口罩和防护手套,确保人身安全。
3. 操作过程中,禁止随意触摸设备和仪表,严禁操作不熟悉的操作按钮或开关。
4. 确保喷雾干燥塔正常运行前,必须进行设备和仪表检查,及时发现并排除故障。
5. 喷雾干燥塔操作时,应远离火源和易燃物,保持通风良好。
6. 喷雾干燥塔操作结束后,及时清理设备周围的物料和尘埃,维持工作环境的整洁。
7. 操作人员必须严格按照操作规程要求进行操作,不得擅自更改工艺参数和操作流程。
8. 发现异常情况或故障时,应及时停机排查,维护人员必须具备相应的应急处置措施。
四、操作注意事项1. 确保喷雾干燥塔的进料和出料口畅通无堵塞。
2. 定期检查喷雾干燥塔的工艺仪表是否正常运行,如有问题及时维修和更换。
3. 喷雾干燥塔操作过程中,必须保持设备周围的清洁和整洁,防止外界杂质进入。
4. 对于喷雾干燥塔内部的温度和湿度,要定期进行检测并记录,以确保符合工艺要求。
5. 尽量避免喷雾干燥塔产生超过规定温度和压力的情况,防止设备发生事故。
立式喷雾干燥塔说明书
立式喷雾干燥塔说明书目录一.名称及型号二.用途和特点三.工作原理四.工艺流程五.操作程序六.主要性能及技术参数七.生产结束及停车八.设备清洗九.注意事项十.故障及排除方法立式压力(上排风)喷雾干燥塔说明书一.名称及型号名称:立式上排风压力喷雾干燥塔型号:DSYPW-2 (4) X-3D (4段二级)L/500. 750. 1000. 1500. 2000. 3000. 3500二.用途及特点1、本设备适用于溶液、乳浊液、及悬浮液等含固形物的物料的喷雾干燥。
一定浓度的物料在高压的作用下喷成雾状进行干燥,物料受热时间短、蒸发效率高,特别适合于热敏性物料的干燥。
采用压力喷雾干燥,便于对干燥过程工艺参数的调整,有利于达到产品的颗粒、色泽、冲调性等技术指标。
适合于不同浓度的牛奶、豆浆、蛋液、食品添加剂等热敏性物料干燥,广泛用于乳品、食品、医药、化工等轻工业生产。
采用喷雾干燥设备生产的奶粉,不仅符合国家标准,而且在溶解度、润湿下沉等指标,可达到或接近国际先进水平。
2、上排风压力喷雾干燥塔,综合了国内外新技术,具有如下特点:色泽好、风味好:因喷雾干燥的预热和恒速率期均在上部进行,奶粉自由降落到椎体后,奶粉的表面温度相对比下排风低,有利于保持奶粉的色泽和风味。
奶粉颗粒均匀:较大的颗粒和较小的颗粒少,因奶粉干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温时间短,奶粉的冲调性好。
塔壁不粘粉:因上排风塔喷雾干燥的流程是恒速率干燥期为顺流,降速率为混流排风,乳粉随风在塔内形成180°大回转,使颗粒在回转中被分离落进塔锥下部,微粉随风进入旋风分离器进行二次分离。
使塔壁和顶部很少粘粉。
延长了刷塔时间:喷塔可连续运行5---7天,塔顶、塔壁无粘粉现象。
在柱体部分的塔壁基本无粉。
土建投资低:在满足蒸发量需要的前提下,上排风塔的高度要比下排风塔明显降低。
同样能力的喷塔可降低4---6米,有效的降低土建投资。
三、工作原理1.顺流压力上排风喷雾干燥塔是将浓缩后的物料送入浓奶罐,浓奶罐的物料利用物料泵把浓奶通过浓奶预热器预热至60---70℃。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程
•检查喷头运行的旋转方向是否正确,转动方向是顺时针,确保雾化器冷却油足够。
•引风机的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热和进风管道。
这一点必须引起充分注意。
•暂存罐必须有料;雾化器转速为50;进料速度稳定在18-28;
•进风温度稳定在设定值(浮动范围为3度);塔内压力不得高于350;出风温度稳定在设定值(浮动范围为2度);
•开启引风机时,等引风机运转平稳后,再开启蒸汽和电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料质量的前提下,应尽可能提高进风温度。
•当干燥室进口温度达到160℃-170℃时,才能开启离心喷头,当喷头达到最高转速时,开启进料泵,入料液,下料量应由小到大,刚开始进料出风温度会下降,等出风温度回升到最高温度时再慢慢加大进料量.否则将产生粘壁现象,直到调节到适当的要求。
料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好流动性。
•干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保持排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于进料量的大小,进料量调节稳定,出口温度是不改变的。
若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程
《喷雾干燥塔操作规程》
一、目的
喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备,为了确保其正常运行,提高生产效率,保障人身和设备安全,特制定本规程。
二、范围
本规程适用于喷雾干燥塔的操作人员,包括操作、维护和管理人员。
三、操作程序
1. 操作人员必须经过专业培训,并且持有相关操作资质证书。
2. 操作人员在进行操作前需了解设备的工作原理和结构,熟悉操作步骤。
3. 在启动喷雾干燥塔之前,需检查设备周围是否有障碍物,保证没有安全隐患。
4. 启动喷雾干燥塔前,必须先进行设备的预检,包括设备的供电状态、设备的通风情况、设备的密封情况等。
5. 操作人员必须按照操作规程的要求,将要干燥的物料均匀喷洒到干燥室内。
6. 在喷雾干燥塔工作时,操作人员需要严格遵守设备的工作参数,不得擅自调整操作参数。
7. 喷雾干燥塔停机时,需要对设备进行清洁和维护,确保设备的整洁和良好状态。
8. 在操作过程中,如遇到异常情况需及时停机并通知相关人员进行处理。
四、安全注意事项
1. 操作人员在操作中需戴上相关防护用具,确保人身安全。
2. 操作人员需注意设备周围的安全,确保设备稳定工作,避免发生事故。
3. 在操作过程中,如设备出现异常声音或异味,需立即停机并检查设备,排除故障。
4. 喷雾干燥塔操作过程中,禁止将手部或其他物体伸入设备内部。
五、结语
喷雾干燥塔操作规程对操作人员的要求和安全注意事项作出了明确规定,操作人员应严格按照规程执行,确保设备的正常运行和工作效率,同时保障人员和设备的安全。
喷雾干燥塔安全操作规程范本(二篇)
喷雾干燥塔安全操作规程范本第一章总则第一条为确保喷雾干燥塔的安全运行,保障人员的人身安全和设备的正常运转,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于本企业的喷雾干燥塔操作人员,包括操作、维护及管理人员。
第三条操作人员必须熟悉并遵守本规程的各条款,并将之作为操作依据。
第四条喷雾干燥塔的操作人员必须经过相应的培训并持有合格的操作证书。
第二章安全设备与防护第五条操作人员必须戴上安全帽、工作服、工作鞋及防护眼镜,防护帽或盔具等必要的个人防护装备。
第六条在作业现场必须设立明显的安全警示标志,并设立安全警示区域。
第七条喷雾干燥塔必须配备相应的安全设备,如消防器材、紧急疏散通道等。
第八条保持工作环境的整洁,及时清理落地物或其他杂物,避免堆放可燃物。
第三章操作准则第九条操作人员必须了解设备的性能、特点和工作原理,并按照操作指南进行操作。
第十条在操作过程中,严禁随意操作设备的开关、按钮等,必须按照规定的程序进行操作。
第十一条在操作之前,必须对设备进行检查,确保设备正常运行无故障。
第十二条在操作过程中,必须随时关注设备的运行状态,如有异常及时进行处理。
第十三条对于设备故障或其他异常情况,操作人员应立即停止设备并上报相关人员。
第四章应急处理第十四条操作人员必须熟悉喷雾干燥塔的应急处理措施,并能够在紧急情况发生时迅速采取措施。
第十五条如发生火灾或其他严重事故,操作人员必须先保护好自己的生命安全,然后立即启动应急预案。
第十六条在应急处理过程中,操作人员必须严格遵守操作规程,并及时报告相关人员。
第五章故障维修保养第十七条操作人员必须及时、准确地报告设备故障,并协助维修人员进行故障排除。
第十八条在进行维修保养时,必须确保设备处于停机状态,并按照规定的程序进行操作。
第十九条维修保养结束之后,必须对设备进行测试,确保设备正常运行。
第六章工作纪律第二十条操作人员必须按照规定的工作时间进行操作,不得擅自更改作息时间。
第二十一条操作人员必须按照规定的岗位职责进行操作,不得擅自超范围操作。
喷雾干燥机的标准使用说明书
喷雾干燥机的标准使用说明书1. 引言喷雾干燥机是一种常用的设备,用于将液体物料转化为可控制的干燥颗粒。
本使用说明书旨在为用户提供正确操作、安全使用喷雾干燥机的指导。
2. 安全操作2.1 请在清洁、干燥的操作环境下使用喷雾干燥机。
2.2 避免操作时使用湿手或带有尖锐物品。
2.3 在操作前,请确保设备连接稳固,无松动或破损的部件。
2.4 在运行过程中,不要触摸设备的高温表面。
2.5 严禁将可燃物质置于设备附近。
3. 操作步骤3.1 将需要干燥的液体物料注入喷雾干燥机的进料槽。
3.2 打开设备的电源开关,并调整所需的温度和风压参数。
3.3 确保喷雾干燥机出口处的控制门打开。
3.4 启动设备,等待液滴形成并干燥成颗粒。
3.5 根据所需颗粒大小,调整设备底部的震动筛的振动频率。
3.6 当干燥完成后,关闭电源开关,并清理设备内部残留物。
4. 维护和保养4.1 在每次使用后,清理设备内部并保持干燥。
4.2 定期检查设备的电路连接是否良好,确保安全性。
4.3 根据设备规格,更换滤网、喷嘴和其他易损件。
4.4 定期进行设备的维护保养,包括清洗和润滑部件。
4.5 如发现设备故障,请联系售后服务。
5. 故障排除5.1 如果设备发生异常噪音,请立即关闭电源,并联系维修人员。
5.2 如果设备无法启动,请检查电源和电路的连接。
5.3 如发现设备温度无法调整,请检查温度传感器和控制系统。
5.4 如果喷雾干燥机的颗粒不符合要求,请检查喷嘴和震动筛是否正确安装。
6. 注意事项6.1 严禁使用喷雾干燥机干燥易燃物料。
6.2 在操作前,请阅读并理解本使用说明书。
6.3 在清洁和维修设备时,请先断开电源。
6.4 营造良好的通风环境,避免喷雾干燥机过热。
7. 结论本标准使用说明书旨在帮助用户正确使用喷雾干燥机,并确保操作的安全性和高效性。
用户在使用前请仔细阅读并遵守本说明书中的操作步骤、安全操作和维护要求。
如有疑问或故障情况,请及时联系售后服务。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程喷雾干燥塔是一种常用于化工、制药等领域的干燥设备,通过将液态或浆状物料以喷雾的形式喷入塔内,与热风进行充分接触,使物料在极短的时间内完成蒸发和干燥过程。
为了保证喷雾干燥塔的安全运行和提高生产效率,制定了以下的操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备状态:站在塔台上,对塔内外的设备进行检查,确保各个部位无泄露、破损和异常。
1.2 准备物料:根据生产计划,准备好需要进行喷雾干燥的物料,并确认其质量和数量是否符合要求。
1.3 检查仪器仪表:检查塔内外的仪器仪表是否正常工作,如液位计、温度计、压力计等。
1.4 验证气流:打开通风系统,运行一段时间,确保气流畅通、无异常。
1.5 配置辅助设备:准备好干燥介质、冷却水等辅助设备,确保其数量和质量满足要求。
二、开始操作2.1 打开塔顶进料阀:将准备好的物料通过泵送入进料管道,并逐渐打开进料阀,控制物料进入塔内的速度,防止过快造成堵塞。
2.2 打开加热系统:根据物料的特性和要求,打开加热系统,将热风送入塔内。
同时,根据实际情况调节入口风温和出口风温,控制塔内的温度。
2.3 调整喷雾器:根据物料性质的要求,调整喷雾器的喷嘴和喷雾压力,确保物料以均匀的雾状形式喷入塔内。
2.4 监控物料状态:通过塔顶观测孔或观测窗,观察物料的干燥状态。
同时,通过仪表检测物料的温度、湿度和流量等参数,及时调整操作参数,确保物料的干燥效果。
2.5 调整辅助设备:根据物料的干燥速度和温度要求,适时调整辅助设备的操作参数,如干燥介质的温度、冷却水的流量等。
三、操作中的注意事项3.1 关注安全:操作过程中,应严格遵守安全操作规程,注意防止火灾、爆炸等事故的发生。
同时,保持良好的通风,避免喷雾物飘散超过规定范围。
3.2 防止堵塞:及时清理堵塞物,确保物料的顺畅进出塔。
如发现喷嘴堵塞,应立即停机清洗,并确保无残留物后方可继续运行。
3.3 控制温度:根据物料的特性和干燥要求,保持合适的温度,注意避免局部温度过高,造成物料变质或热风积聚。
喷雾干燥塔操作规程示范文本
喷雾干燥塔操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月喷雾干燥塔操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
原理将料液泵入干燥塔内,经压力喷嘴作用变成雾状液滴,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥制品,从塔底部排出。
热风与液滴接触后温度显著降低,湿度增大,作为废气(湿气)由排风机抽出,废气中夹带的微粉经分离装置回收。
操作(1)开机前准备①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查,包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。
各设备应完好、干净。
②关闭干燥塔上的六扇清洗门,装好风管、旋风分离器上的所有清洗口,将锥底清洗口打开,打开旋风分离器料仓清洗口。
装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖,装好气流冷却系统的清洗口,关闭气流冷却系统进风阀,打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀,关闭除湿机碟阀。
③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内,并安装好三只喷枪,连接好料管。
④控制柜总电源送电,控制柜各设备送电。
检查动力电源、电压是否符合要求(380V)检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa,仪表压缩空气在0.5MPa。
⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。
喷雾干燥塔安全操作规程范本
喷雾干燥塔安全操作规程范本1. 前言本安全操作规程旨在保障喷雾干燥塔的正常运行,确保操作人员的人身安全与设备的安全性。
为此,特制订以下安全操作规程,要求操作人员严格遵守。
2. 操作人员要求2.1 操作人员应持有相关操作资质,并接受过相关培训,了解喷雾干燥塔的工作原理、操作规程以及安全注意事项。
2.2 操作人员应具备良好的身体健康状况和心理素质,不得有酒后、疲劳、病假等不利于操作安全的因素。
2.3 操作人员在操作前应穿戴符合工作要求的防护设备,如防护眼镜、安全鞋、防护手套等,并保持整洁、合规。
3. 操作规程3.1 操作前准备3.1.1 检查喷雾干燥塔的相关设备是否正常运行,并检查是否有异常情况。
3.1.2 检查供给介质的压力、流量等参数是否符合操作要求,并确认喷雾干燥塔的工作条件是否满足。
3.1.3 检查喷雾干燥塔周围的安全环境,确保没有可燃、易爆等危险物质存在。
3.2 操作过程3.2.1 在操作前,应按要求将相关控制开关设定于安全位置,并保持手动操作的状态。
3.2.2 操作人员应根据工艺要求,将需要喷雾干燥的物料加入喷雾干燥塔,并按照所需的操作参数进行设定。
3.2.3 在操作过程中,应及时观察喷雾干燥塔的运行状态,特别是是否存在温度过高、液位过高等异常情况,发现异常应立刻报告上级并采取相应措施。
3.2.4 当喷雾干燥塔发生故障时,应立即停止操作,采取相应的紧急排除故障措施,并在故障排除后经检修合格后方可恢复操作。
3.3 操作后处理3.3.1 操作结束后,应及时清理喷雾干燥塔及周围环境的物料残留物,确保周围环境的整洁和安全。
3.3.2 操作人员应将喷雾干燥塔设备及时维护保养,定期检查设备的运行状况,确保设备的正常运行和安全性。
3.3.3 操作人员应在完成操作后,关闭设备的电源,并做好相应的标志和告示,确保设备处于安全状态。
4. 安全注意事项4.1 操作人员应严格遵守操作规程,不得违反操作规程进行操作。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程喷雾干燥塔操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保喷雾干燥塔的正常操作和安全运行,适用于喷雾干燥塔的操作人员。
二、工作前准备1. 检查喷雾干燥塔的机械设备是否处于正常状态,包括风机、传动设备、喷雾装置等。
2. 检查喷雾干燥塔的控制系统是否正常运行。
3. 清除喷雾干燥塔周围的杂物和易燃物,保持操作区域的整洁。
4. 确保喷雾干燥塔的供料系统和排料系统正常运行。
5. 检查喷雾干燥塔的安全防护设施是否完好,如栏杆、防护网等。
三、操作流程1. 操作人员应戴好防护用品,包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等。
2. 启动喷雾干燥塔的供电系统,并检查是否正常运行。
3. 打开风机,确保风机正常运转。
4. 打开喷雾系统,将待干燥物料喷入喷雾干燥塔。
5. 根据工艺要求,设定喷雾干燥塔的温度和湿度参数。
6. 监控喷雾干燥塔的温度和湿度,及时调整温度和湿度参数,保证干燥效果。
7. 定期检查喷雾干燥塔的滤网、管道和喷嘴,保持其通畅。
8. 在操作过程中,严禁随意打开喷雾干燥塔的进出口阀门,以免影响干燥效果和安全。
9. 定期清理喷雾干燥塔的积灰,避免灰尘积聚过多。
四、安全注意事项1. 操作人员必须按规定的程序操作,严禁擅自更改操作流程。
2. 操作人员必须熟悉喷雾干燥塔的工艺流程和设备特点,了解操作的风险和控制措施。
3. 操作人员应保持机械设备和操作区域的整洁,防止杂物积聚和滑倒等意外发生。
4. 在操作过程中,严禁使用手机、吸烟等可能引起火灾和爆炸的行为。
5. 发现异常情况,如温度过高、设备异常声响等,应立即停机检修,并上报主管。
6. 操作人员离开工作岗位时,应及时关闭机械设备,并进行安全交接。
五、紧急处理措施1. 发生火灾时,立即使用灭火器进行灭火,如无法控制火势,请迅速撤离人员,并报警求助。
2. 发生设备故障或泄漏时,应立即停止操作并向主管报告,同时进行封堵和紧急处理。
3. 发生事故伤亡时,应立即采取紧急救援措施,并报告给相关部门和上级领导。
喷雾干燥塔操作规程通用版
操作规程编号:YTO-FS-PD914喷雾干燥塔操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards喷雾干燥塔操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
原理将料液泵入干燥塔内,经压力喷嘴作用变成雾状液滴,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥制品,从塔底部排出。
热风与液滴接触后温度显著降低,湿度增大,作为废气(湿气)由排风机抽出,废气中夹带的微粉经分离装置回收。
操作(1)开机前准备①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查,包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。
各设备应完好、干净。
②关闭干燥塔上的六扇清洗门,装好风管、旋风分离器上的所有清洗口,将锥底清洗口打开,打开旋风分离器料仓清洗口。
装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖,装好气流冷却系统的清洗口,关闭气流冷却系统进风阀,打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀,关闭除湿机碟阀。
③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内,并安装好三只喷枪,连接好料管。
④控制柜总电源送电,控制柜各设备送电。
检查动力电源、电压是否符合要求(380V)检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa,仪表压缩空气在0.5MPa。
2023年喷雾干燥塔操作规程
2023年喷雾干燥塔操作规程喷雾干燥塔操作规程第一章总则第一条为保证喷雾干燥塔操作的安全、高效和环保,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2023年喷雾干燥塔的操作。
第三条所有从事喷雾干燥塔操作的人员,必须认真学习并严格遵守本操作规程。
第二章安全操作要求第四条操作人员必须具备相应的岗位技能,经过相关培训并取得操作证书后方可上岗。
第五条操作人员在操作喷雾干燥塔之前,必须穿戴好个人防护用品,包括防护服、手套、安全帽、防尘口罩等。
第六条在操作喷雾干燥塔过程中,严禁吃喝、吸烟、乱扔废弃物等不良行为。
第七条操作人员必须熟悉喷雾干燥塔的工艺流程和设备原理,严禁私自调整设备参数或拆卸设备零件。
第八条操作人员在操作喷雾干燥塔之前,必须对设备进行全面的检查,确保各项设备正常运行。
第九条操作人员必须严格按照操作规程执行操作程序,不得随意改动操作流程。
第十条在操作喷雾干燥塔过程中,如发现异常情况或故障,应立即停机并报告相关负责人。
第三章操作流程第十一条喷雾干燥塔的开机操作流程如下:1. 打开干燥塔主电源开关;2. 打开循环风机和入口风机的电源开关;3. 检查干燥器的喷雾系统和出料装置是否正常;4. 打开加湿系统的电源开关;5. 设置干燥塔的操作参数,并调整设备至正常工作状态。
第十二条干燥塔的操作流程如下:1. 检查物料及喷雾液的质量和进料量,并调整到设定值;2. 开始送风和加热,使物料获得良好的干燥效果;3. 监测干燥塔的出料速度和温度,确保干燥效果符合要求;4. 根据物料的干燥程度,调整温度和风量,以达到理想的干燥效果;5. 定期检查干燥塔的各项设备和管道是否存在异常,必要时进行维护和保养;6. 操作结束后,关闭所有电源开关,并清洁干燥塔和周围设备。
第四章应急措施第十三条在操作喷雾干燥塔过程中,如发生火灾、泄漏等事故,应立即采取以下措施:1. 立即停机,并切断主电源;2. 迅速报警并通知相关人员;3. 打开安全阀,排放压力;4. 使用适当的灭火器材进行灭火;5. 随时准备好紧急疏散和救援措施。
喷雾干燥塔操作规程范本
喷雾干燥塔操作规程范本第一章总则第一条为了规范喷雾干燥塔的操作管理,保障职工人身安全和设备正常运行,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有喷雾干燥塔的操作人员,包括正式职工、临时工和实习生等。
第三条喷雾干燥塔的操作应遵循安全、稳定、高效的原则,严禁违章操作。
第四条所有操作人员应熟悉本规程的内容,并按照规程进行操作,确保操作的正确性和合理性。
第五条运行部门应对操作人员进行必要的培训,确保其了解相关操作知识和安全注意事项。
第二章操作前的准备第六条每次操作前,操作人员应仔细核对既定的操作步骤和工艺参数,确保准确无误。
第七条操作人员应对喷雾干燥塔进行检查,并确保所有设备和仪器的正常运行。
第八条操作人员应查阅相关资料,了解喷雾干燥塔的工作特性和操作规程。
第九条操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、帽子、鞋子,并做好个人防护措施。
第十条操作人员应检查现场环境,确保无可燃、易爆等危险物质存在。
第三章操作步骤第十一条操作人员应按照操作步骤逐项操作,不得随意改变操作流程。
第十二条操作人员应熟悉喷雾干燥塔的控制系统,并能够熟练操作。
第十三条操作人员应按照设定的工艺参数进行调整,确保设备正常运行。
第十四条操作人员应根据操作手册,按时清洗和维护喷雾干燥塔,保证设备的长期稳定运行。
第十五条操作人员应定期对仪器进行校验和维护,确保测量结果的准确性。
第十六条操作人员应及时上报设备故障或异常情况,并采取措施进行处理。
第四章安全措施第十七条操作人员应严格遵守安全操作规程,不得进行超负荷操作或违章操作。
第十八条操作人员应随时注意设备运行状况,发现异常情况应及时采取措施。
第十九条操作人员应熟悉应急处理流程,掌握相应的应急技能和操作方法。
第二十条操作人员应定期参加安全培训和演练,提升自身的安全意识和应急处理能力。
第五章文件记录第二十一条操作人员应按照规定填写相关操作记录和工艺参数记录。
第二十二条操作人员应妥善保管相关记录,确保操作信息的真实性和完整性。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了保证生产过程中的安全、高效,下面对喷雾干燥塔的操作规程进行说明。
一、前期准备1、检查设备的电气、仪表及传动装置是否正常。
2、检查物料的储存和加料系统是否完善。
3、检查干燥气体的质量,并作好干燥气体的供应准备。
4、确认进料比例和流量,调整好调节阀门。
5、对设备及现场进行清洁。
二、操作步骤1、开启进料泵,将物料加入物料箱中。
2、开启泵进行加料,并将物料加入喷雾器中。
3、将喷雾器调节至适当的喷雾角度,确保物料能够均匀地喷入喷雾干燥塔中。
4、启动干燥气体供应系统,调整气体流量和温度,确保干燥气体能够达到预设的温度和湿度。
5、启动喷雾干燥塔,确保设备能够正常运转。
6、对设备的各项参数进行检测,包括进料速度、出料速度、干燥气体温度和湿度、喷雾速度等。
7、进行实时监控,确保设备与物料均处于安全状态。
8、若需要更换物料,则需要停机进行清洗和更换。
三、后期工作1、关闭进料泵和喷雾器,停止喷雾干燥塔的工作。
2、关闭干燥气体供应系统,关闭气体管道连通阀门。
3、对设备的内外部进行清洁,保持设备的卫生。
4、对设备内部进行检修和维护,包括定期更换滤网、喷雾器等易损件,进行设备检查和维护。
四、安全注意事项1、操作人员必须熟悉设备的技术性能和操作规程,并接受相关的安全培训。
2、在操作过程中,必须佩戴防护装备,保证工作场所的安全。
3、在设备运行过程中,必须随时检查系统的气体浓度,确保操作人员能够避免中毒现象。
4、加料和更换物料时必须进行精准的计量和控制,避免因物料不足或过量而对设备造成危害。
5、设备运行过程中,若出现故障必须及时报修,不得私自拆卸和修理。
总之,在操作喷雾干燥塔的过程中,必须严格按照操作规程进行操作,保持设备的技术性能和操作安全。
同时,要进行设备维护和加强安全管理,确保设备的正常运行和生产的安全高效。
喷雾干燥塔安全操作规程
喷雾干燥塔安全操作规程喷雾干燥塔是一种常见的干燥设备,广泛应用于食品、化工、制药等行业。
为了保证喷雾干燥塔的安全操作,以下是一份喷雾干燥塔的安全操作规程,详细介绍了操作过程中需要注意的事项和操作步骤。
希望对广大操作人员提供帮助。
一、操作前准备1. 进入操作区域的人员必须佩戴符合要求的相关安全防护用品,包括防护眼镜、安全帽、防护手套、防护口罩等。
2. 在远离喷雾干燥塔的区域设置明显的安全标识,提醒其他人员注意安全。
3. 检查喷雾干燥塔的设备和管路是否完好无损,确保其运行正常。
4. 检查喷雾干燥塔附近是否有易燃、易爆物品,如有需要进行清理和移动。
二、操作步骤1. 打开喷雾干燥塔上的入料阀门,将待处理物料缓缓加入喷雾干燥塔中,注意加料过程中的操作安全。
2. 打开喷雾干燥塔的鼓风机和加热器,将热空气送入干燥塔,以达到干燥的目的。
3. 在干燥过程中,要时刻保持喷雾干燥塔的正常运行状态,如发现异常情况,应及时采取措施停机检查。
4. 在喷雾干燥塔的排料阀门附近设置安全防护网,以防堵料时的突发情况。
5. 干燥完毕后,首先关闭喷雾干燥塔的鼓风机和加热器,然后关闭入料阀门。
6. 打开排料阀门,将干燥好的物料缓缓排出,注意操作安全。
7. 对喷雾干燥塔进行清洁和维护,以保证设备的正常运行。
三、安全注意事项1. 喷雾干燥塔操作过程中应严格按照操作规程进行,不得擅自更改操作步骤或参数设置。
2. 操作人员应定期接受安全培训,了解喷雾干燥塔的运行原理和操作要点。
3. 操作过程中,不得随意触摸喷雾干燥塔设备,以防触电或烫伤等事故的发生。
4. 发现设备出现异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可重新操作。
5. 不得在喷雾干燥塔周围吸烟或停放易燃物品,严禁使用明火进行操作。
6. 喷雾干燥塔的维护保养应由专业人员进行,不得私自拆卸或修理设备。
7. 在操作喷雾干燥塔时,要保持清醒、集中注意力,不得饮酒或服用药物。
8. 若发现设备故障无法解决,应立即上报相关部门,做好记录并采取措施确保人员安全。
喷雾干燥塔操作规程(3篇)
喷雾干燥塔操作规程1. 介绍喷雾干燥塔的概念和作用喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
其作用是将液体物料通过喷雾器均匀喷雾到热风中,使其在瞬间蒸发,从而实现物料的快速干燥。
2. 操作前的准备工作2.1 检查设备的运行状态,包括喷雾器、热风管道、排风系统等是否正常。
2.2 清理喷雾干燥塔内的残留物,确保塔内无积存物料。
2.3 准备干燥物料,确保物料的质量和含水率符合要求。
3. 开启喷雾干燥塔3.1 打开喷雾器的进料和排料阀门,确保喷雾器内充满待干燥物料。
3.2 打开热风系统的进风阀门,调整进风温度和速度,使其适应物料的干燥要求。
3.3 等待热风系统升温至设定温度后,将进风阀门逐渐打开,使热风进入喷雾干燥塔内。
4. 控制干燥过程4.1 监测喷雾干燥塔内的温度和湿度,确保其在合适的范围内。
4.2 根据干燥物料的性质和要求,调整热风系统的温度和进风速度,以达到最佳干燥效果。
4.3 定期检查喷雾干燥塔内的物料流动情况,确保物料的均匀干燥。
5. 加料和排料操作5.1 在物料完全干燥之前,定期检查和补充待干燥物料,确保连续的干燥过程。
5.2 干燥完成后,逐步关闭热风系统的进风阀门,并停止喷雾器的进料。
5.3 打开排料阀门,将干燥物料从喷雾干燥塔中排出。
6. 喷雾干燥塔的清洁与维护6.1 干燥结束后,及时清理喷雾干燥塔内的残留物和积存物料。
6.2 定期检查和清洗喷雾器,确保其正常运行。
6.3 定期检查和清理热风管道和排风系统,确保畅通无阻。
7. 安全注意事项7.1 操作人员必须佩戴个人防护用具,包括口罩、手套、安全帽等。
7.2 遵守操作规程,严禁在运行状态下拆卸和维修设备。
7.3 发现设备异常情况或故障,应立即停止操作,并及时上报。
7.4 禁止在喷雾干燥塔附近吸烟、使用明火等引火行为。
8. 结束操作8.1 喷雾干燥塔停止运行后,关闭热风系统和喷雾器的进料阀门。
8.2 清理和整理工作现场,确保设备和周围环境的整洁。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程一、目的和适用范围本操作规程适用于喷雾干燥塔的操作及相关作业人员,在操作过程中,严格遵守操作规程,确保生产安全、环保和质量。
二、工作责任1.生产人员:按照操作规程进行操作,保证生产安全和生产质量。
2.值班人员:负责监控设备运行状态,及时处理异常情况。
3.维修人员:对设备进行定期维护和检修,确保设备正常运行。
4.质检人员:负责对产品进行质量检测,确保产品质量达标。
三、安全措施1.操作前,应检查设备及安全防护装置是否完好,确保安全操作。
2.操作人员应穿戴好劳动防护用品,遵守操作规程,严禁酗酒、吸烟等行为。
3.操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,并及时报告。
四、操作流程1.开启设备电源,确保供电正常。
2.检查喷雾干燥塔各部位及喷雾器是否完好。
3.检查喷雾干燥塔的进料阀门是否关闭。
4.调节并启动风机,确保风量和温度正常。
5.打开热风门,关注干燥气温和湿度,确保干燥效果。
6.打开喷雾器,进行喷雾操作,同时关注物料流动情况。
7.根据物料的干燥要求,设定好干燥时间和温度。
8.喷雾干燥结束后,关闭喷雾器,关闭风机。
9.停止供料,清理喷雾干燥塔,确保干燥塔内无残留物。
10.定期对设备进行检修和保养,确保设备的正常运行。
五、故障处理1.如发现温度过高或过低,请检查风机和加热器的运行状态。
2.如发现物料出料不均匀,请检查物料输送装置。
3.如发现风机运行不正常,请及时停机检修。
4.如发现喷雾器堵塞,请停止喷雾操作,并进行清洗。
5.如发现设备有异常声响或异味,请立即报告。
六、紧急情况1.如发生火灾,请立即启动灭火设备,并迅速撤离现场。
2.如发生中毒事故,请立即关闭设备,进行急救,并报告有关部门。
3.如发生设备故障,请停机检查,确认安全后进行维修。
七、附则1.喷雾干燥塔操作人员应经过培训和考核,持证上岗。
2.操作规程定期进行评估和修订,确保作业流程科学、合理。
以上就是喷雾干燥塔操作规程,希望能对相关人员在工作中起到指导作用。
喷雾干燥塔操作规程范本
喷雾干燥塔操作规程范本第一章总则第一条为了规范喷雾干燥塔的操作,确保生产安全、生产质量和工作效率,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于喷雾干燥塔的操作、维护和保养。
第三条喷雾干燥塔的操作人员必须经过培训,并持有相关操作证书。
第四条禁止未经授权的人员操作喷雾干燥塔。
第五条操作人员在操作过程中要严格按照本操作规程的要求进行操作,并做好记录。
第二章喷雾干燥塔的操作第六条人员操作前,必须检查喷雾干燥塔的设备是否完好,确保设备正常运行。
第七条操作人员要熟悉喷雾干燥塔的工艺流程和设备特点。
第八条操作人员要了解所处理物料的性质和工艺要求,并根据实际情况进行调整。
第九条操作人员要根据工艺要求设置好喷雾干燥塔的操作参数,包括温度、湿度、喷雾速度等。
第十条在操作喷雾干燥塔之前,操作人员要打开相应的设备,并监控设备运行情况。
第十一条在操作喷雾干燥塔的过程中,操作人员要定期检查喷雾系统、加热系统和排风系统的运行情况。
第十二条操作人员要根据工艺要求,定期调整喷雾干燥塔的操作参数,并及时记录。
第十三条在操作喷雾干燥塔过程中,发现异常情况要及时报告,并采取相应的紧急措施。
第十四条操作人员要定期检查喷雾干燥塔的设备和仪器的维护情况,并及时维修或更换故障部件。
第三章喷雾干燥塔的维护和保养第十五条维护人员要定期检查喷雾干燥塔的设备和管道的接触状况,并做好相关记录。
第十六条维护人员要定期清洗喷雾干燥塔的内部设备和管道,保证设备的清洁和卫生。
第十七条维护人员要定期检查喷雾干燥塔的加热系统和排风系统的运行情况,并记录检查结果。
第十八条维护人员要定期更换喷雾干燥塔的滤网和过滤器,保证设备的正常运行。
第十九条维护人员要定期检查喷雾干燥塔的温度、湿度和压力等参数,确保设备的正常操作。
第四章紧急情况处理第二十条在发生火灾、爆炸等紧急情况时,操作人员要立即向上级汇报,并采取适当的措施保护自己和他人的安全。
第二十一条在发生故障或设备停产时,操作人员要立即停止操作,并采取适当的措施,防止事故的进一步扩大。
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立式喷雾干燥塔说明书
目录
一.名称及型号
二.用途和特点
三.工作原理
四.工艺流程
五.操作程序
六.主要性能及技术参数
七.生产结束及停车
八.设备清洗
九.注意事项
十.故障及排除方法
立式压力(上排风)
喷雾干燥塔说明书
一.名称及型号
名称:立式上排风压力喷雾干燥塔
型号:DSYPW-2 (4) X-3D (4段二级)L/500. 750. 1000. 1500. 2000. 3000. 3500
二.用途及特点
1、本设备适用于溶液、乳浊液、及悬浮液等含固形物的物料的喷雾干燥。
一定浓度的物料在高压的作用下喷成雾状进行干燥,物料受热时间短、蒸发效率高,特别适合于热敏性物料的干燥。
采用压力喷雾干燥,便于对干燥过程工艺参数的调整,有利于达到产品的颗粒、色泽、冲调性等技术指标。
适合于不同浓度的牛奶、豆浆、蛋液、食品添加剂等热敏性物料干燥,广泛用于乳品、食品、医药、化工等轻工业生产。
采用喷雾干燥设备生产的奶粉,不仅符合国家标准,而且在溶解度、润湿下沉等指标,可达到或接近国际先进水平。
2、上排风压力喷雾干燥塔,综合了国内外新技术,具有如下特点:
色泽好、风味好:因喷雾干燥的预热和恒速率期均在上部进行,奶粉自由降落到椎体后,奶粉的表面温度相对比下排风低,有利于保持奶粉的色泽和风味。
奶粉颗粒均匀:较大的颗粒和较小的颗粒少,因奶粉干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温时间短,奶粉的冲调性好。
塔壁不粘粉:因上排风塔喷雾干燥的流程是恒速率干燥期为顺流,降速率为混流排风,乳粉随风在塔内形成180°大回转,使颗粒在回转中被分离落进塔锥下部,微粉随风进入旋风分离器进行二次分离。
使塔壁和顶部很少粘粉。
延长了刷塔时间:喷塔可连续运行5---7天,塔顶、塔壁无粘粉现象。
在柱体部分的塔壁基本无粉。
土建投资低:在满足蒸发量需要的前提下,上排风塔的高度要比下排风塔明显降低。
同样能力的喷塔可降低4---6米,有效的降低土建投资。
三、工作原理
1.顺流压力上排风喷雾干燥塔是将浓缩后的物料送入浓奶罐,浓奶罐的物料利用物料泵把浓奶通过浓奶预热器预热至60---70℃。
(若合同约定有浓奶预热器时)送入高压泵,在高压泵的作用下经高压管由塔顶进入喷枪体,依据塔的蒸发能力设计有单喷枪、三喷枪、四喷枪、六喷枪、八喷枪。
经喷头呈60--80°雾化角以物状喷入塔内。
经过滤的空气由风机通过空气加热器送入粉塔热风箱(热风分配器),分配均匀的热空气与塔内物化物料进行充分的热交换,热交换后水分蒸发经180度大回转,在顶部排出。
物料成粉状落入椎体下部。
通过椎体口进入流化床,经过沸腾加热、冷却的颗粒乳粉通过震荡筛进入粉车去包装。
2、干燥后的微粉随湿空气,经过塔上部边缘二个或四个排风口进入两个或四个旋风分离器进行细粉分离,分离后的细粉经过震动卸粉
器通过转子输粉阀,送入塔顶喷枪中心,与喷成雾状的物体粘结进行
复聚以增大颗粒和减少产品的细粉量。
还可以送入流化床进行混粉。
分离后的湿空气经风机排至室外。
四、工艺流程
浓奶缸高压泵喷枪加热器进风机空气过滤器
喷雾干燥塔旋风分离器进风机
转子阀螺茨风机2/3/4段风机除湿加热流化床(三段/二段/两级四段)
震动圆筛
出粉
五、操作程序
A、喷雾干燥塔:
1、开车前检查
---检查塔门及风道的手孔、人孔是否关严(必须关严)。
---检查旋风分离器下部各软连接及集粉斗是否密闭(必须密闭)。
---检查各个风机是否正常,轴承是否有油。
2、开车顺序:
---首先开启椎体风幕风机(若合同约定配置椎体风幕时)。
---依次开启进风机、罗茨鼓风机、输粉转子阀、输粉器震动电机;同时启动排风机、流化床震动电机、每段风机。
---打开粉塔加热器总蒸汽阀,开启后先打开输水管路的旁通阀使加热器内的冷凝水直接进入回收段。
然后,关闭旁通阀,打开疏水器两边控制阀门,使其进入正常疏水状态。
---塔内有余粉时,塔内温度达到90——100℃时。
既可开启高压泵和1——2只喷枪,开始喷雾;
---洗塔后的烘塔:首先关闭所有塔门及风管路风门,打开转子阀集粉斗上手孔,让热风从集粉斗手孔喷出。
塔内温度为110——120℃时,关闭集粉斗手孔,开始喷雾。
扫塔后烘塔温度为85——95℃时开始喷粉,先开两个喷枪,排风温度上升后喷枪全打开。
---运行中,根据浓奶浓度的变化、天气的变化、喷嘴孔径的选择,可及时调整高压泵压力,以获得符合要求的产品颗粒、色泽和水份。
---塔内负压应保持在50---200Pa(塔柱体塔门有微负压即可)。
---喷雾干燥开始须开启总压缩空气阀和气动震塔器脉冲控制仪电源,使其进入正常的自动震塔程序。
■特别提示:
①刷洗塔后烘塔温度应在140℃以上,并保持一定时间把塔烘干,才可以开始喷粉。
②扫塔后因塔内有余粉,烘塔温度可在80——90℃时开始喷粉,先开1——2个喷枪,进风温度上升和排风温度上升到规定値后,喷枪在逐渐打开。
B、一级四段流化床:
■提示:喷雾干燥塔烘塔时和停车扫塔时,流化床系统所有的动力须全部启动。
1、流化床的震动频率30——42赫兹,可根据出粉量调整频率和粉层情况调整,正常情况下在36赫兹为宜。
2、一段风机风量要全部打开,进风温度70——90℃。
3、二段风机风量要打开60%左右,进风温度60——70%。
4、三段风机风量要打开60%左右,进风温度40——50℃。
5、四段风机风量要打开60%左右,进风温度15——30℃。
6、及时要调整流化床的排风风门,以保持流化床内粉层在50——70mm 为宜,并保持床内微负压,但要小于塔内负压,保持在负压下运行即可。
C、一级三段流化床:
■提示:粉塔烘塔时流化床系统所有的动力要全部启动.
1.流化床的振动频率30-42赫兹,可根据出粉量调整频率和粉层情况调整,正常情况下在36赫兹为宜.
2.一段风机风量要全部打开,进风温度60-80℃。
可依据不同的产品和粉量调整。
3.二段风机风量要打开60%左右,进风温度50-60℃。
4.三段风机风量要打开60%左右,进风温度15-30℃。
5.及时要调整流化床的排风风门,以保持流化床内粉层在50-70mm为宜,并保持床内微负压,但要小于塔内负压,保持在负压下运行即可。
六、主要性能及技术参数
引风机:55kw 75kw
进风机22kw 37kw
塔顶风机 1.1kw
七、生产结束停车程序
1、关闭浓奶泵、关闭高压泵、关闭粉塔加热器主蒸汽阀。
2、提出喷枪放入清洗槽。
3、转子输粉阀的出料管接入流化床进料口。
4、塔内余粉排出后(约停止喷雾后15分钟)打开塔门,检查塔壁、排风管路、旋风,关闭进风机。
5、5分钟后关闭排风机。
6、关闭声波清粉器。
7、关闭螺茨鼓风机、转子输粉阀。
8、关闭流化床系统所有动力。
9、关闭流化床系统所有蒸汽、冰水阀门。
10、进行塔内、风管道、旋风分离器的清扫。
11、清扫流化床、圆振筛。
12、最后关闭锥体风幕风机。
八、设备清洗
根据情况一周或两周清洗一次。
■提示:刷塔清洗时,要打开锥体风幕风机,防止水进入风幕夹层,清洗后大约10分钟后,关闭锥体风幕风机。
1、生产结束后设备所有与乳粉接触地方必须清扫干净,以防止因乳粉吸潮粘壁而使下班无法正常生产。
2、洗塔时先上后下,清洗旋风与振动卸粉器时,首先启动转子输粉阀罗茨风机,把转子输粉阀的出料管接入排污点,防止污水进入附聚粉管,造成污染无法消毒。
3、流化床清洗时,首先打开上盖提出筛板,进行彻底清洗,要彻底清洗筛板孔眼,保证风的畅通。
4、清洗时,流化床的底排污口要畅通,防止污水进入流化床的进风除湿加热器。
5、转子输粉阀清洗时,启动转子输粉阀罗茨风机,打开粉斗手孔,采用
高压喷枪喷射,严禁用手直接去擦洗,彻底关闭转子阀切断电源后方可用手。
6、清洗高压管及高压喷枪时,利用清洗浓奶缸的碱性清洗液,通过浓奶泵按浓奶预热器、高压泵、高压管、高压喷枪的顺序清洗,污水通过清洗槽外排。
九、注意事项
1、进风机、排风机、高压泵不允许频繁启动。
2、高压泵严禁带高压启动。
3、进风机、排风机、高压泵不能同时启动,一台设备启动正常运转后,方可启动另一台设备。
4、所有动力设备操作运行中,锥体风幕风机必须最先启动,最后关闭。
5、设备生产正常运行中,严禁随意打开转子输粉阀集粉斗的手孔。
6、设备生产正常运行中,不允许旋风分离器下部所有的软连接透气、漏风。
7、发现集粉斗转子输粉阀堵塞时,必须在关闭主电源后(经另一人确认)方可用手清理。
8、严禁用排风机调整塔内负压。
定期清理排风机叶轮粉垢。
9、突然停电的处理:突然停电后,马上打开所有塔门关闭主蒸汽阀,把控制系统恢复到启车前状态。
■注意:遇有不易清洗掉的奶垢,可采用高压喷枪或用木制工具处理,不允许采用金属工具处理,以免划伤塔壁。
十、故障及排除方法。