现场施工组织设计方案

高科技钢板有限公司

卧式镀锌线退火炉

现场施工组织设计方案

工业炉股份有限公司

二○一二年十一月

目录

封面 1

目录 2

安装方针 3

一、工程概述 4

二、设备安装的基本原则和方法 4

三、设备安装一般工艺流程 6

四、安装的一般规定 7

五、设备安装基础平台的验收 7

六、退火炉安装工艺及技术措施 8

七、退火炉机械设备冷联动 18

八、烘炉 19

九、设备验收 19

施工及安装方针

一次成功事故为零保证质量控制节点统一指挥团结协作文明施工责任到人

概述

一、工程概述

工程的现场安装施工主要分为:炉体平台验收、炉壳安装、炉衬安装、加热器安装、传动系统安装、管道系统安装、设备气密性实验、传动系统冷联动、烘炉、试生产及设备验收等主要步骤组成。

（1）设备概况

设备分为平台及炉体钢结构、耐材、加热系统、管道系统、传动和炉鼻子。

（2）工程特点：

1．一个车间生产线较长，设备布置十分紧凑，施工现场十分狭窄。

2．设备平台、地面双重布置。存在交叉作业。

3．立体空间体设备较多，退火炉管道规格多、布置复杂，呈立体空间构造。

4．施工工艺复杂，安装要求高。此外退火炉全系钢结构炉壳，辊子较多，集中有机、电、筑炉和管道专业交叉施工，现场狭窄，施工管理及协调难度较大。

二、设备安装的基本原则和方法

“优化管理”是本公司长期积累的经验，也是本工程能否按时投产的关键，优化管理包括组织结构上的优化和施工技术管理上的优化，组织上必须对组织结构的配置科学合理，要求项目部人员要少而精，机构不重复，以直线型管理，指挥命令统一，减少中间环节，提高工作效率。

“水气能源，服从全局”。能源介质管道是试运转的先决条件，特别是水、气等能源介质特别重要。必须确保试运转的需要，一般在单体试运转前进行通水通气。因此在抢主体设备安装的同时要服从总体安排，合理安排劳动力和项目，不失时机地进行能源介质管道的施工，确保提前达到水通气通的目的，为试运转创造条件。

由于热工设备只是连续镀锌生产线中的一个组成部份，故现场所有工作计划，必须以服从全线总体工程进度为首要目标。

三、安装一般工艺流程

四、设备安装的一般规定 施工技术准备

施工技术交底

中心标板水准点埋设和测量标记

设备开箱验收

二次灌浆 基础垫板施工 附属设备安装 底座安装组装 主体设备安装 管道安装 单体调试

管道冲洗 管道试压

联动

确认 基础沉降观测 垫板接触面、

标高水平度

标高、中心线、

水平度、垂直度、

中心距

外形尺寸焊缝、加工面 现场制作 坡口焊接 管道加工 确 认评估 检 验 检

查

确

认

标高、水平度、

焊缝精度

基础表面清洁

垫板焊接

运转正常 压降泄露 清洁度

4．1设备基础检查

4．2基准点和基准线

4．3设备就位找平找正和标高的测定

4．4地脚栓垫板

4．5清洗和装配

4．5．1一般规定

4．5．2螺纹联接件、键的装配

4．5．3轴承的装配

4．5．4联轴节的装配

4．5．5齿轮的装配

4．5．6皮带传动的装配

4．5．7密封件装配

4．5．8热装配和冷装配

4．6承压设备的强度试验和严密性运转试验

以上工作内容按国家标准（《工业炉砌筑工程施工及验收规范_GB_50211-2004》、《工业炉砌筑工程质量检验评定标准_GB_50309-92》、《GB50231-2009机械设备施工及验收通用规范》）执行。

五、设备安装基础平台的验收

基础验收是设备安装的重要环节，工程基础负荷大，面积大，范围广，基础验收十分重要。基础验收首先要检查和测量基础中心线，表面标高、相互距离以及埋设件的精度等要进行逐项检查。

放线、画安装基准线也是设备安装的重要环节，在设备安装前必须一次性在平台上放好炉壳安装及后期设备调试及检测所有相关中心线,并做好永久标记(因为炉壳就位后有些线和基准点无法后期确定)。

（1）基础施工单位应向设备安装单位提交基础测量资料。

主要提供设备中心线(炉区平台前后的中心扳位置)及基础标高基准点及±0.00点。

（2）标高检测:根据基础施工方提供的标高基准点及±0.00点用水平仪检测炉区平台标高。

（3）平台中心线检测:根据基础施工方提供的中心线(中心扳)位置，

用经纬仪检测炉区平台中心线。

（4）放线:用经纬仪在炉区平台上放出设备中心线(主要用于炉壳安装)、辅助中心线(要用于炉辊平行度调试及检测)、各段炉壳定位点(线)。由于炉体总长在110米以上,且安装周期较长,所有中心点应设永久中心板，且每中心板间距不大于25米。标高点的处理采用相同方法。

（5）基础的检查和测量方法如下：

中心标板上的中心点及标高基准点,分别用经纬仪和水准仪测量和检查.

根据设备安装图以及基础施工单位提交的资料,其对钢平台基础进行全面检查和复测,做好检测记录,并经三方以上签字确认。如有问题,解决方案须经三方以上认可后方可进入设备安装。

六、退火炉安装工艺及技术措施

工程概况:退火炉是热镀锌生产线的关键设备，结构复杂，安装工序多，专业施工配合多，退火炉安装质量的好坏直接影响整个机组的正常运转和生产。退火炉主要由：预热段、无氧化加热段、辐射管加热段、均热段、快冷段、隔离段、热张室和炉鼻子等段组成。每段均充满由氢气和氮气组成的保护气体。炉壳是气密性炉壳，衬陶瓷纤维毯。炉体设备主要有炉辊、辐射管。为了保证施工进度，合理使用厂房内行车，安装分段进行，即从下到上，从立柱平台到炉体。

质量目标总则:单位工程合格率100%，优良率90%以上，总体验收达到优良等级。杜绝一切重大质量责任事故。杜绝一切隐蔽工程质量潜在隐患。

1)、质量保证措施:

①由技术过硬、具有丰富工程管理经验的人员担任本项目。充分发挥技术、管理优势，依靠科学的管理体系，对工程施工质量进行全方位的目标管理和控制，保障施工有序、稳步、高效地进行。

②严格落实ISO9001质量管理标准，从最基本层次入手，对施工质量进行全面监督控制，确保质量目标实现。配备精干、具有丰富的电炉、窑炉工程施工经验的施工队伍和先进实用的施工装备，采用先进可行的制作安装工艺进行施工，在施工技术和施工能力上予以保证。

③制定科学合理的施工方案，为工程的顺利实施打下良好的基础。