连续油管技术课件

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《连续油管技术》课件

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《连续油管技术》PPT课 件
在这个《连续油管技术》的PPT课件中,我们将深入探讨连续油管技术的概述、 功能介绍、实现细节、优化方法、未来发展趋势以及结论。让我们一起来了 解这一令人激动的技术!
概述
什么是连续油管技术
连续油管技术是一种通过实时传输视频、弹幕发送、礼物赠送和实时互动等功能,让用户能 够与主播保持持续互动的技术。
连续油管技术应用场景
连续油管技术广泛应用于直播平台、在线教育、远程会议和虚拟活动等领域,为用户提供更 加沉浸式的体验。
功能介绍
视频连播
连续油管技术可以实现高质量视频的实时连播, 让用户无需等待缓冲,流畅观看直播内容。
礼物赠送
用户可以通过连续油管技术实时赠送礼物,支 持主播,增加互动和用户参与感。
弹幕发送
对于用户的建议
鼓励用户积极参与连续油管技术的互动功能,提供反馈和建议,帮助平台不断改进,提供更 好的服务。
连续油管技术的优化Fra bibliotek高并发优化
通过增加服务器硬件、优化代 码和采用负载均衡等手段,提 升系统的并发处理能力。
网络延迟优化
改进网络协议、增加带宽、降 低传输延迟等方法,减少用户 观看直播时的延迟。
性能优化
对系统进行性能监控,发现瓶 颈并进行优化,提升连续油管 技术的整体性能。
连续油管技术的未来
1 发展趋势
连续油管技术将继续朝着更高清晰度、更低 延迟、更强互动性和更好用户体验的方向发 展。
2 新技术的应用
新技术如5G、AR/VR等将进一步提升连续油 管技术的表现,为用户带来更加真实、沉浸 式的观看和互动体验。
结论
连续油管技术的优点
连续油管技术通过实现实时连播、弹幕发送、礼物赠送和实时互动等功能,提升用户的观看 体验和参与感。

连续油管基本知识PPT课件

连续油管基本知识PPT课件
连续油管基本知识ppt课件
目录
• 连续油管简介 • 连续油管技术特点 • 连续油管生产设备 • 连续油管应用实例 • 连续油管市场前景
01 连续油管简介
连续油管定义
连续油管定义
连续油管特点
连续油管是指通过盘绕方式将多根油 管卷在滚筒上,可实现连续输送的油 管。
连续油管具有轻便、柔韧、连续输送 等优点,适用于各种复杂地形和恶劣 环境下的油、气、水等液体的输送。
中国连续油管市场规模不断扩大,成为全球连续油管市场的重要增长点。
中国连续油管市场发展趋势
随着中国石油和天然气需求的增长,以及技术的不断进步,中国连续油管市场 将迎来更大的发展空间。
连续油管技术发展对市场的影响
技术进步推动市场发展
随着连续油管技术的不断进步,其应 用领域不断扩大,推动了市场的快速 发展。
ห้องสมุดไป่ตู้03
重视设备的可靠性和稳 定性,确保连续油管的 质量和生产线的正常运 行。
04
考虑设备的能耗和环保 性能,以符合可持续发 展的要求。
04 连续油管应用实例
连续油管在油气田开发中的应用
01
02
03
04
连续油管在油气田开发中主要 用于钻井、完井、修井和增产
作业。
在钻井方面,连续油管可以快 速、准确地钻出小井眼,降低
轧制是连续油管制造的核心工艺,通过多道次的轧制,使 管坯逐渐减薄并延伸成为连续的油管。
在此添加您的文本16字
热处理和矫直是保证连续油管性能的重要工序,通过控制 温度和矫直力,使油管达到所需的机械性能和直线度要求 。
在此添加您的文本16字
切断是将连续油管按照所需长度进行切割,以满足不同应 用的需求。
连续油管材料选择

连续油管技术

连续油管技术

146m
79m
3524.0~3474.0 50m
3586.0~3554.0 32m
3672.0~3614.0 58m
1、拖动酸化技术
东河20-4H井 钻井时间长,泥 浆污染严重,水 平段测井结果显 示天然裂缝发育、 非均质性强,并 存在局部井漏段, 局部污染可能更 严重。
最大拉力 (KN)
3.17 3000
240
3.17 4500
240
3.17 7000
270
5.18 6500
490
3.17 4500
360
3.17 7000
270
3.17 6000
360
3.17 6200
270
最大推力 (KN) 120 120 135 245 180 135 180 135
额定工作压力 (MPa) 70 70 70 103 70 70 70 70
导向器总成安装在注入头的顶部,其作用是从滚筒上接收连续油管, 引导连续油管进入注入头驱动链条内。导向器的弯曲半径大致与滚筒直 径相近。
3.指重表
一端安装在注入头底面,另一端与支撑架相连, 注入头和在井内的连 续油管的重量就通过指重表显示出来,以判断和检查连续油管负荷力、遇 阻等工作情况。
4.滚筒总成
将1-1/4 〞续 油管下接刮蜡器 下入原井管柱配 合热洗车进行清 蜡施工。
施工深度 56.5m-713.3m, 泵压34MPa,排 量160L/min,顺 利捞出井筒内钢 丝, 恢复正常生产。
6、复杂井修井技术
配备螺杆钻、冲洗工具及各种 钻磨铣修井工具
确定井筒及地层情况,优化工艺 措施,形成高效、安全可连续施工的 连续油管复杂井修井作业技术

连续油管工艺技术

连续油管工艺技术

国际化发展,提高中国在该领域的国际地位和影响力。
THANKS
谢谢您的观看
未来发展方向展望
加强技术研发
01
加强连续油管作业技术的研发和创新,提高技术水平和核心竞
争力,满足不断变化的市场需求。
拓展应用领域
02
积极拓展连续油管作业技术的应用领域,探索新的应用领域和
市场,为油田开发和其他领域提供更好的服务。
推动国际化发展
03
加强与国际先进企业的合作和交流,推动连续油管作业技术的
高油气藏的采收率。
02
连续油管制造工艺
原材料选择与处理
钢材选择
连续油管使用高质量的钢材作为原料 ,要求钢材具有高强度、高韧性以及 良好的焊接性能。
钢材处理
钢材经过矫直、切割、打磨等预处理 ,以保证连续油管的制造质量和外观 质量。
生产设备与工艺流程
生产设备
连续油管生产线主要包括矫直机、切割机、坡口加工机、卷管机、焊接机等设 备。
智能化技术
利用人工智能、大数据等先进技 术,提高连续油管作业的自动化 和智能化水平,降低人工操作成 本和风险。
高效作业技术
研究高效、可靠的连续油管作业 技术,提高作业效率和安全性, 满足油田高效开发的需求。
环保技术
加强环保技术的应用,研究开发 低污染、低能耗的连续油管作业 技术和设备,促进绿色油田建设 。
连续油管应用领域
钻井作业
连续油管可以用于钻直 井、斜井、水平井等不 同类型的井,提高钻井
效率和质量。
完井作业
连续油管可以用于下套 管、固井、射孔等完井 作业,提高完井效率和
安全性。
修井作业
连续油管可以用于清蜡 、除垢、打捞等修井作 业,提高修井效率和成

连续油管技术(精选)

连续油管技术(精选)

19
连续油管制造材料
碳素钢 调质钢 钛合金钢
(质量轻和强度高等优点,但价格贵,是普通 钢制连续油管的6倍。)
连续油管技术
20
早期连续油管焊接
➢30ft
对接焊连接
➢1000-2000ft 对接焊连接
焊接质量差
有薄弱点
HAZ
焊缝较长
HAZ
油管强度降低 50%
经常出现质量问题
连续油管技术
21
螺旋焊接-现在使用
Select Desired Technical Data Table by Clicking on Listed Dimensions (US or Metric)
Coiled Tubing QT-700
QT-800
• 平面螺旋焊接使热影响区分布均匀 • 热影响区降低 70+% • 抗拉强度接近本体 • 焊接的同时可以检验 • 螺旋焊代替了对接焊(对接焊热影响区
强度降低 50%,多数施工管柱不使用对 接焊。
连续油管技术
22
高强度连续油管
• 屈服强度:70号钢 80号钢 90号钢
70,000 PSI 80,000 PSI 90,000 PSI
– 1999 – 2000 – 2001 – 2002 – 2003 – 2004 – 2005 – 2006
6.11 亿美元 8.27 11.23 9.04 10.54 13.24 17.59 20.23(估计)
连续油管技术
10
2006年全球连续油管市场状况
பைடு நூலகம்地区
产值 亿美元)
份额 %
美国
9.0
50%
连续油管技术
3
成套连续油管作业设备

连续油管压裂技术

连续油管压裂技术

连续油管压裂技术 的挑战与解决方案
技术挑战
井下高温高压环 境
井下复杂地质条 件
井下复杂流体环 境
井下复杂设备环 境
井下复杂操作环 境
井下复杂安全环 境
解决方案
提高压裂液性能:优化压裂液配方,提高压裂液的粘度、密度和稳定性 优化压裂工艺:采用多段压裂、水平井压裂等先进压裂工艺,提高压裂效果 提高设备性能:采用高性能连续油管、压裂泵等设备,提高压裂效率 加强现场管理:加强现场安全管理,提高施工效率,降低施工风险
连续油管压裂技术 的应用场景
页岩气开发
页岩气是一种非常规天然气资源,主要存在于页岩层中 页岩气开发需要采用连续油管压裂技术,以提高开采效率 连续油管压裂技术可以应用于页岩气井的压裂作业,提高页岩气的产量 连续油管压裂技术还可以应用于页岩气井的维护和修复,延长井的使用寿命
致密油开发
致密油:一种非 常规石油资源, 储藏在致密岩层 中
连续油管压裂技术可以提高生产效 率,降低生产成本。
连续油管压裂技术 的优势
提高效率
连续油管压裂技术可以减少压裂过 程中的停机时间,提高工作效率。
连续油管压裂技术可以减少压裂过 程中的人员操作时间,提高工作效 率。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
连续油管压裂技术可以减少压裂过 程中的设备移动和安装时间,提高 工作效率。
开发难度:开采 难度大,需要先 进的压裂技术
连续油管压裂技 术:一种高效、 环保的压裂技术
应用场景:适用于 致密油资源的开发, 提高开采效率,降 低环境污染
低渗透油藏开发
低渗透油藏:指渗透率较低的油藏,通常难以开采 连续油管压裂技术:通过连续油管将压裂液注入地层,提高油藏渗透率 应用场景:适用于低渗透油藏的开发,提高油藏产量 优点:连续油管压裂技术具有较高的效率和准确性,能够有效提高低渗透油藏的产量

(整理)第十章连续油管技术

(整理)第十章连续油管技术

第十章连续油管技术连续油管设备是一种液压驱动的修井设备,有车装和橇装两种,既可用于海上平台又可用于陆地油田。

它可以代替一般的修井设备和钢丝作业设备进行修井、完井及钢丝作业等,特别是在气举、酸化、冲砂、洗井、打捞作业、打水泥塞、坐封过油管封隔器、大斜度井及水平井作业等方面得到越来越广泛的应用。

第一节连续油管设备如图10-1-1所示,连续油管作业设备主要由:注入头(驱动导向系统),滚筒和连续油管,操作间,动力源,防喷系统等五部分组成。

一、连续油管地面设备1.注入头注入头(驱动导向装置)是将连续油管下入井内或是将油管从井内提出的装置,其结构如图10-1-2所示,其技术规范如表10-1-1。

表10-1-1 注入头技术规范(1)驱动部分该装置是由两个相对而视的链条盒构成,每个链条盒中含有两条环形的内链条和外链条,链条盒上装有两个液压动力装置。

连续油管的运动原理如下:液压泵对链条盒提供液压传动力量,由于内链是双向驱动,因而可带动外链产生双向运动。

外链紧密压合在连续油管上,产生轴向的摩擦力,这种摩擦力量要远大于连续油管本身的自重,使之可自如地对油管进行上提、下放以及震击等作业。

哈里伯顿公司的驱动装置有30K和80K两种,30K的最大承载力为17t(380001b),最大速度为26m/min(85ft/min),80K的最大承载力为36t (800001b),最大速度为52m/min(170ft/min),结构如图10-1-3链条驱动装置。

液压泵最大推荐压力为17.2MPa(2500psi)。

(2)导向部分该装置在驱动装置之上,连续油管从滚筒输出后被置于布满滚子的鹅颈形轨道上,并有一个弯形的护栅,罩在连续油管上,使连续油管能更便捷地沿着所定轨道运动,避免连续油管在运动中跳离轨道。

参见图10-1-4导向部分。

(3)负荷传感器该装置位于注入头下端和支撑架之间,与井口装置相连,注入头的重量和在井内连续油管的重量通过负荷传感器与井口和支撑架分开。

连续油管作业技术ppt课件

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作业时间短 井场准备时间短,搬迁及安装时 间短、设备少,起下钻快。
作业成本低 减少配套设备费用、降低管柱连 接丝扣的维修、保养费用。
作业效率高 快速下入与起出,能在带压条件
下作业;整个作业过程中随时可循环,消除了
C T
作业过程中连接油管时的井控问题;施工人员
少和配备工具少。
精选ppt课件2021
有效沟通油气层。
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20
三、连续油管技术研究与应用
主要技术应用: 7、连续油管喷射酸化
工艺特点: 直接对产层进行喷射作业; 增加酸液转向能力; 速度能量集中冲击深度穿透地层;
C
解决的问题:
T
控制了高渗透率带酸液流动;
实现多个储层井段重点布酸;
穿透厚滤饼;
改变非均质性地层酸液有效作用距
T
续油管的无控制发放, 而是施加一定的阻力使滚筒停止转动。许多作 业机在液压驱动系统内装有一个装置给滚筒施加一定的反向拉力使
其减速; 另外的作业机则应用块式刹车系统, 通过液压给滚筒轮毂外
缘施加压力使滚筒制动。
精选ppt课件2021
9
二、连续油管设备简介
液压动力系统 液压动力系统用来控制作业机全部元件的 动作, 其操作能力取决于液压元件的综合要 求。
工艺特点:
电缆无法下入至目 的段;
不压井作业;
可带压作业;
连续油管传输测井
C
仪器。
T
解决的问题:
带压情况下实现快 速测井。
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19
三、连续油管技术研究与应用
主要技术应用:
6、连续油管传输射孔
工艺特点:
大斜度井或水平井 作业;

连续油管基本知识讲座ppt课件

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如今我们所见到的新型注入器可追溯到1960年,开发 出的一种使当潜水艇在水下时通讯天线升降装置,叫做 A/N Bra-18A天线传输系统,它可在600英尺水下升降5/8 英寸的带有聚乙烯外套的铜芯天线。在两条传输链条的中 间装有织物加强鞍状块,通过鞍状块的凹槽锁定住通讯天 线,天线储藏在注入器下方的一个滚筒上以便于天线的收 放。
管接头相比可减低油管应力的升高。
管内DIMPLE-ON 连续油管接头
可盘卷式DIMPLE-ON连续油管接头
ROLL-ON 连续油管接头
可盘卷式ROLL-ON连续油管接 头
DIMPLE-ON 接头安装工具
马达顶部总承
马达顶部总承是一种连续油管井下工具总承包括: • 筒芯式双阀板单流阀 • 投球式液压脱手装置 • 双作用循环短接
防喷器总成
连续油管防喷器安装在 井口或注入器下方,它 由液压控制的4部分组 成,每组芯子有其独立 特殊功能:
•第一组盲板(由上至下),用来 当空井时关井。
•第二组剪切,用来当紧急情况发 生时剪断井中油管。
•第三组卡瓦,当注入器出现故障 时卡住油管。
•第四组半封,用来密封连续油管 环空,或紧急关井时使用。
OTIS 合营公司设备简介
• 一,注入器总成 • 二,防喷器总成 • 三,盘管总成 • 四,动力源 • 五,控制房
哈里伯顿30K注入器简介
技术规范
上起负荷
30000磅
下推力
15000磅
无负荷最大油管运行速度
95加仑/分 高速
200英尺/分(61米/分)
95加仑/分 低速
100英尺/分(30米/分)
连续油管历史简介
(油管发展史)
• 油管发展史
1962年作为连续油管的先驱着Great lake钢铁公司和 Standard Tube公司制造出一种含有铌的低合金铣销绕性 油管,油管外径1.315英寸,每段加工长度50英尺,然后 焊接对接到一起盘卷在一个直径为9英尺的滚筒上。第二 次改进是将铣销的油管加工长度增加到250至2000英尺, Republic钢铁公司制造的高强度低合金油管屈服强度达到 40,000至50,000磅。

连续油管工艺 PPT

连续油管工艺 PPT

4.施工管柱图
1 连续油管外连接器 2 丢手 3 丢手球座 4 扶正器
5 变扣 6 喷射短节 7 变扣 8 平衡阀
9 封隔器总成 10 机械定位器(MCCL) 11 变扣 12 导引头
5.专用井口设备
绷绳2.9m 连续油管注入头1.9m 防喷盒0.7m 防喷器1.5m
防喷管5.5m 羊角头0.92m 变径法兰 井口控制阀0.93m 井口大四通
二、工艺过程
三、施工案例
四、技术工艺特点
没有压裂层/段数量的限制,一趟管柱可多次反复压裂 该项技术中不涉及到投堵塞器,投球和其他常规射孔工具 在套管串中带有多级滑套,该滑套对中射孔点,使用连续油 管串和环空压力打开滑套,不需要对油层段进行射孔 连续油管串上带有喷砂射孔枪,可以做为备用射孔手段。 作业需要的液体比常规作业少, 兼有喷砂射孔工艺的特点
在下一层位实施射孔,压裂
四、施工案例
截至11年11月29日,已施工完成了5750层
五、技术工艺特点
没有压裂层/段数量的限制,一趟管柱可多次反复压裂
压裂作业需要井口泵压更少
施工结束,工具拉出后可以直接投产
和常规多层/段压裂相比,不需要清除砂塞、桥塞或球座。
起下钻时效高,提高了作业效率
进一步缩短了作业的时间
泵入射孔液刺穿套管及地层,用时约十分钟。 将射孔液替出井筒。
大家学习辛苦了,还是要坚持
继续保持安静
三、多层喷砂射孔压裂演示(续)
在监测油管分支压力的同时实施压裂处理,记录下实时井底压力。
三、多层喷砂射孔压裂演示(续)
上提油管,打开平衡阀并解封。将工具串提至上一层 坐封 封隔器,并对BHA试压
三、多层喷砂射孔压裂演示(续)
3.地面设备

连续油管工艺技术研究课件

连续油管工艺技术研究课件
发展历程
连续油管技术起源于20世纪60年代,最初用于解决海上油田修井作业中的一些问题。随着技术的不断发展和进 步,连续油管技术逐渐成为陆地和海上油气田开发中一种重要的井下作业技术。
连续油管技术的优点和应用范围
优点
• 作业效率高:连续油管技术可以实现连续起下管柱,大大缩短了作业时间,提高 了作业效率。
随着技术进步,连续油管将在更多领域得 到应用,如地热开发、储能技术、二氧化 碳封存等,为能源行业带来更多可能性。
感谢您的观看
THANKS
01
02
03
深水钻井
连续油管适用于深水海域 的钻井作业,减少钻井平 台数量和海上作业时间, 降低开发成本。
海底完井与干预
连续油管可实现海底完井 作业,以及后期生产过程 中的干预和维护,提高海 底油气田的开发效益。
边际油田开发
连续油管技术有助于边际 油田的经济有效开发,降 低开发成本和提高产能。
连续油管技术发展趋势与展望
• 修井作业:连续油管技术 可以用于修井作业中的打 捞、补孔、增产等作业。
• 其他领域:连续油管技术 还可以应用于地热开发、 水力压裂、非常规资源开 发等领域。
连续油管技术的基本原理和组成结构
基本原理
连续油管技术利用连续油管作为工作管道,通过井口设备实 现连续油管的起下、注入和回收等操作。在作业过程中,连 续油管可以随着作业需要进行弯曲和扭转,以适应井下复杂 的环境。
连续油管工艺技术研究课 件
目录
• 连续油管技术概述 • 连续油管工艺技术研究 • 连续油管设备与技术 • 连续油管技术应用与发展趋势
01
连续油管技术概述
连续油管技术的定义和发展历程
定义
连续油管技术是一种利用连续油管(Coiled Tubing)进行井下作业的技术,它采用连续油管作为工作管道,通 过井口设备实现连续油管的起下、注入和回收等操作。

连续油管基础讲解

连续油管基础讲解
单根管子长度达3000ft,外径达到1-1/2in、1-3/4in并得以 大量应用实际生产。
4 连续油管的发展历史
1990年:连续油管作业技术成熟的年代
最大外径达6-1/4in,屈服强度达100000PSI, 应用领域进一步扩大。
1990年2in连续油管用于完井作业中; 1992年3-1/2in连续油管用于生产之中。
4 连续油管的发展历史
1994年开发出4-1/2in的连续油管 连续油管作业配套工具开发 近几年发展出各种材料连续油管,如铜和其他金属及合金,以满足不同的需
求如耐酸、抗硫化氢。另外有的公司已研制生产出玻璃钢连续油管,使油管 在同等长度和内径下,强度可满足要求,重量大幅度下降,可作到完全耐酸 和抗硫化氢 应用领域逐步扩展:油田地面输油管道、海洋油田海底输油管道、油井的完 井管柱、过油管作业、大斜度井及水平井的测井及作业中、油水井酸化和压 裂、注水泥浆、固井、地面管道的清洗和连续油管钻井等方面 。
连续油管基础
1 连续油管设备
主要构成
连续油管 注入头 绞盘 防喷器组 液压动力系统 控制室 起吊设备
动力机组
连续油管作业机 CT Unit (CTU)
控制室
连续管 卷筒
注入头
图1 连续管作业机(CTU)
图2:注入头
图3:卷筒
图连续油管设备机械组成
轮缘外径 内径
15000ft,注入头提升能力达30000lbs,连续油管主要应用于冲砂、洗 井、投捞、气举排液等常规作业。 但是由于安全事故较多,应用受限。
4 连续油管的发展历史
1980年:连续油管技术发生重大转折的关键时期 连续油管质量大幅提高,改善了它的工作性能。 1980年:美国西南管道公司首先采用屈服强度达70000PSI
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连续油管清洗 头:高效喷射清洗油 管或套管等管线内 壁。
常用工具配备
液压安全释放接头 投球打压释放工具
连续油管循环阀 建立油套循环
机械安全释放接头 大力上提管完成现工具释放
一、基本情况 二、连续油管设备 三、连续油管常规技术 四、连续油管新技术
连续油管作业装置是一种移动式液压驱动的用于起下连续油管和运 输连续油管的设备,分为车载式和撬装式两种,由连续油管、液压注入 头、井口防喷系统、液压动力系统等组成。
连续油管技术
前言
连续油管已广泛应用于油气田的修井、酸化、压裂、射孔、测井、 完井、钻井以及地面输油气管道解堵疏通等领域,特别是应用于带压作 业、水平井及大斜度井测井射孔、完井等作业,被誉为“万能作业”设 备,在油气勘探与开发中发挥越来越重要的作用。
连续油管作业技术拓展了井下工艺的多样性、适应性,具有作业效 率高、作业范围广、适应性强、作业安全可靠、可带压作业、设备集中、 操作方便,自动化程度高、有利于保护油气层等优点。
(1997年)
2〞设备1套 中国杰瑞公司 (2013年6月交付)
设备名称
Hydra Rig Hydra Rig Hydra Rig
JIERUI 江汉所 江汉所 江汉所 江汉所
油管直径 (in)
1-1/4 1-1/2 1-1/2
2 2 1.25 1.75 1.5
连续油管设备参数
壁厚 (mm)
长度 (m)
下深和速度显示 工作载荷显示 井口压力显示 流量(瞬时/累计)
软件 功能
水力学模拟 疲劳寿命跟踪 受力及变形情况模拟 作业极限条件模拟
配套不同尺寸连续油管常用工具,从连接器、旋转喷头、循环阀到压 裂工具等。
常用工具配备
连续油管连接器:用 于连续油管与其它 工具的连接。
工具旋转连接器 工具与工具间的连接
由滚筒平台和滚筒驱动部分、连续油管滚筒、自动排管器组成。连续 油管滚筒为钢结构卷筒,两端带有钢制突沿,用以容纳连续油管,滚筒的 排管量随其直径而定。
连续油管里端通过滚筒空心轴与安装在轴上的高压旋转接头相接,旋 转接头的固定部分可与液体或气体循环泵系统连接,作业中可不中断循环。
5.井口防喷系 统
由液压防喷盒、防喷器组等组成,用以控制井口压力、防止井喷以
一、基本情况 二、连续油管设备 三、连续油管常规技术 四、连续油管新技术
渤海钻探井下作业公司从1983年引进第一台连续油管车,至今已有30 年,目前正服役连续油管车8台套。
1″设备1套 美国BOWEN公司
(1984年)
1-1/4 〞设备1套 美国Hydra Rig 公司
(1995年)
1-1/2″设备2套 美国Hydra Rig公司
随着勘探开发的不断深入,连续油管工艺水平不断进步,从传统的冲 砂、气举向压裂、测井、钻塞等复杂工艺转变。
8 4
15 8
2012年
2013年
设备台套
2012年
2013年
工艺种类
配备了专业连续油管设计模拟、监测软件,合作开发的JR-CTDASP数据 采集系统和模拟分析软件,为连续油管施工作业的顺利进行提供数据支持 和技术保障。
一、基本情况 二、连续油管设备 三、连续油管常规技术 四、连续油管新技术
1、连续油管气举
连续油管可作为小直径管柱内的循环通道,进行注气排液,实现降 低液面、减少回压使储集层产出。井口易于控制且管理调节比较方便, 多用于新井诱喷油流、压裂酸化井注水井的排液、气井的排水作业。
08-10年华北地区工作量
1.注入头
主要作用是提供足够的动力,起下连续油管并控制其起下速度。 通过一套摩擦驱动系统在正反向分别提供所需的推力、拉力,连续油 管夹在两排相对的驱动块凹槽之间,驱动块由一系列的液压磙子向内推以 夹紧连续油管,向磙子施加的负荷力是利用液缸通过杠杆实现的。
内张 外张 加载
Stuffing box
2.导向器
及完成其它功能度。
液压防喷盒
防喷盒的作用是在连续油管的周围形 成密封(环形密封),同时允许其仍能上 下运动,是连续油管实现带压作业的最关 键的设备部件。防喷盒通过液力推动密封 盘根组件屈胀变形而形成密封,其密封压 力大小由液压控制。
5.井口防喷系 统
由液压防喷盒、防喷器组等组成,用以控制井口压力、防止井喷以 及完成其它功能度。
最大拉力 (KN)
3.17 3000
240
3.17 4500
240
3.17 7000
270
5.18 6500
490
3.17 4500
360
3.17 7000
270
3.17 6000
360
3.17 6200
270
最大推力 (KN) 120 120 135 245 180 135 180 135
额定工作压力 (MPa) 70 70 70 103 70 70 70 70
导向器总成安装在注入头的顶部,其作用是从滚筒上接收连续油管, 引导连续油管进入注入头驱动链条内。导向器的弯曲半径大致与滚筒直 径相近。
3.指重表
一端安装在注入头底面,另一端与支撑架相连, 注入头和在井内的连 续油管的重量就通过指重表显示出来,以判断和检查连续油管负荷力、遇 阻等工作情况。
4.滚筒总成
Cerberus:
Orion:
★井下工具优化设计 ★疲劳寿命跟踪 ★水力模拟 ★油管受力模式 ★油管应力极限 ★实时监测 ★管径变形分析 ★管串设计
★实时疲劳跟踪 ★实时油管受力模型 ★实时挤毁和破裂监测 ★可运行于便携式电脑
数据采集及参数模拟:开发的JR-CTDASP数据采集系统和模拟分析软件, 为连续油管施工作业的顺利进行提供数据支持和技术保障。
002井连续油管液氮排液
工艺需求:该井 酸压施工后为快速落 实产能液性,减少地 层污染,同时考虑酸 压后放喷时有气体产 生,为保证施工安全, 采用连续油管液氮气 举排液技术。
施工参数:
泵压22MPa 排量75L/min 最大下深2500m 日产油18.32t 日产水15.05m3 瞬间产气4000-6000m3 压后排液效果良好, 减轻了地层污染,提 高单井产量。
全封闭闸板:当防喷器内没有连续油管或工 具时,实现全封闭关井。 油管剪切闸板:出现意外实现切割连续油管 半封闸板:封闭井内的连续油管外环形空间 卡瓦闸板:用于悬挂井内的连续油管柱
四闸板防喷器
典型的橇装连续油管设备安装程序
Injector head BOPs Power pack
采油气树
Reel Control cabin
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