压力管道的强度及严密性试验
管道功能性实验考点
【考点】管道功能性试验给水排水管道功能性试验包括压力管道的水压试验、无压管道的严密性试验和给水管道的冲洗与消毒。
一、压力管道的水压试验（一）基本规定（1）分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。
设计无要求时，应根据工程实际情况，选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据；水压试验合格的管道方可通水投入运行。
（2）水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行。
（3）管道采用两种（或两种以上）管材时，宜按不同管材分别进行试验；不具备分别试验的条件必须组合试验，且设计无具体要求时，应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。
（4）大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格，且设计无要求时，可免去预试验阶段，而直接进行主试验阶段。
（5）管道的试验长度1）除设计有要求外，水压试验的管段长度不宜大于1.0km。
（二）管道试验方案与准备工作1．试验方案主要内容包括：后背及堵板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备、压力计的选择及安装的设计；排水疏导措施；升压分级的划分及观测制度的规定；试验管段的稳定措施和安全措施。
2．准备工作（1）试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。
（2）试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。
3．管道内注水与浸泡（1）应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除。
（2）试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规定：1）球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）、钢管（有水泥砂浆衬里）、化学建材管不少于24h；2）内径大于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72h；3）内径小于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h。
压力管道吹扫、试压、气密试验顺序和规范的探讨
压力管道吹扫、试压、气密试验顺序和规范的探讨摘要对压力管道是实际工程的重要的组成部分，为此国家制定了相关的标准规范。
对于管道施工的验收程序和规范，现行国家标准和行业规范作了明确的规定。
对于管道的吹扫、试压、气密的检验顺序，各标准和规范却有不同之处，而且在实际工程应用中，总存在争议。
对比分析各个标准规范，结合实际情况分析和一些标准规范提出了修改建议。
关键词压力管道；吹扫；试压；气密中图分类号TP274.2 文献标识码 A 文章编号1673-9671-(2012)061-0226-02作为一般设计规定，吹扫的目的是把施工时遗留在管道内的焊渣、铁锈、泥砂和水及其他杂物清扫干净，防止在管道运行过程中防止管道、滤器、倒淋堵塞及卡住仪表控制阀等。
各种规范中都明确了吹扫与清洗工作的内容，包括水冲洗、空气吹扫、蒸气吹扫、化学清洗、油清洗等。
同样，作为一般设计规定，压力试压是为了检验新建装置的工艺管线、容器、换热器或检修期间因改动而焊接过的工艺管道和设备，以及管道支架的强度，以确保各接头、焊缝和支架的强度，使装置能安全承受正常的操作压力。
气密性试验（泄露性试验）是用来检验系统的完整性，保证正常的生产和运行。
各种管道规范对于吹扫、试压、气密的要求都有很详细的要求，但是对于这三项工作的检验顺序却作了不同的规定。
1 各标准规范的适用范围及对吹扫、试压、气密的顺序要求1.1 《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）（本规范与《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184）配合使用）规范中明确适用范围包括：1）石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道；2）长输管道；3）核能装置的专用管道；4）海上设施和矿井的管道；5）采暖通风与空气调节的管道及非圆形截面的管道。
8.6.1 条规定“管道安装完毕、热处理和无损检测合格后，应进行压力试验。
”8.6.6 条规定“泄露性试验应在压力试验合格后进行。
试验介质宜采用空气”。
【工程监理】管道试压试验的监控要点
【工程监理】管道试压试验的监控要点一.工艺管道试压1、将管道划分成适当的管段进行最终试验，用来试验的管段要尽可能长。
2、提供试验时所必需的所有压力表、流量计、皮带管、水泵封端及其他临时支撑和设备。
压力表和流量计应经当地计量部门检验。
未经计量部门检验的压力表和流量计不得使用。
压力表不得少于2只。
3、当管道工作压力大于或等于0.1Mpa时，应进行压力管道的强度及严密性试验。
当管道工作压力小于0.1Mpa时，除设计另有规定外，应进行无压力管道严密性试验。
4、压力管道的强度及严密性试验(1）压力管道全部回填之前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。
(2）管道水压试验前，应编制试验方案，其内容应包括：a.后背及堵板的设计；b.进水管路、排气孔及排水孔的设计；c.加压设备、压力计的选择及安装的设计；d.排水疏导措施；e.升压分段的划分及观测制度的规定；f.试验管段的稳定措施；g.安全措施。
(3）管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。
(4）试验管段的后背应符合下列规定：a.后背应设在原状上或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；b.后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。
c.管道水压试验时，当管径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。
(5）水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：a.当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3~1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正；b.水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。
(6）管道水压试验前应符合下列规定：a.管道安装检查合格后，应按规范规定回填土；b.管件的支墩，锚固设施已达设计强度；未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施；c.管渠的混凝土强度，应达到设计规定；d.试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；e.试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。
管道耐压试验方法
工业管道、长输管道、公用管道的耐压试验方法１、主题内容与适用范围１、１本标准规定了工业管道、长输管道和公用管道耐压试验的基本程序，试验方法，技术要求和检验方法。
１、２本标准适用于工业管道、长输管道和公用管道的耐压试验。
２、引用标准２、１《工业金属管工程施工及验牧规范》(GB50235-97)２、２《长输管道工程施工及验收规范》(SYJ4001-90)２、３《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-95)２、４《城市供热管工程施工及验收规范》(CJJ28-89)２、５《城市燃气输配工程施下及验收规范》(CJJ33-89)３、耐压试验３、１耐压试验工艺流程：试验前的检验工作→试验前的准备工作→强度试验及中间检查→严密性试验及中间检查→泄漏性试验或真空试验→拆除盲板、临时管道及压力表并将管道复位→填写试压记录。
３、２耐压试验前的检查工作３、２、１现场质检责任师在耐压试验前确认一切要求的工序，热处理和无损检验己合格，一切不一致项己经纠正。
３、２、２现场质保师在耐压试验前应当核实交工资料，质控资料经各专业责任师签字认可，工艺管钱外观质量组织有关人员全面检查。
３、２、３现场质保师至少在耐压试验的３天前通知建设单位和监检单位，以便到现场检查。
３、２、４对输送剧毒流体的管道及设计压力大于10MPa的管道在耐压试验前，下列资料应经建设单位复查：（１）管道组成件质量证明书；（２）管道组成件的检验和试验；（３）管子加工记录（４）焊接检验及热处理记录；（５）设计修改及材料代用文件。
３、３试验前的准备工作３、３、１装设临时管线接通试压水源或气源，连通压力试验系统，装设空气排放阀和排水阀，水压试验时排气阀应设置在受压的管线最高位置，以便注入水时将管内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。
３、３、２装设压力表，试验问的压力表需经校验合格，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的刻满度值应为被测最大压力的1.5~2倍，水压试验压力表应装在最低点和最高至少各一块，压力表指示盘应被操作人员和检查人员看到。
管道试压方案
管道试压方案管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节, 管道试压常采用水压试验。
根据场地实际条件, 可利用的试压水源, 组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量, 管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。
一、管道水压试验前必须具备的条件1.水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。
2.对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。
3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全, 工作状况是否良好。
4.准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。
（接口处不填）5、试压管段的所有敞口应堵严, 不能有漏水现象。
6.试压管段不得采用闸阀作试压堵板。
二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时, 在水的压力的作用下, 管端将产生巨大的推力, 该推力全部作用在试压段的后背上, 如后背不坚固, 管段将产生很大的纵向位移, 导致接口拔出, 甚至于管身产生环向开裂, 极易引起安全事故, 必须加以重视。
1.试压后背必须设在原状土上, 当土质松软时, 应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施, 以保证后背稳定。
2.试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
3、用天然土作试压后背时, 要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。
4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上, 用千斤顶支撑在堵头, 千斤顶的数量可根据顶力的大小, 选用一个或多个千斤顶。
三、试压装置1.压力表: 弹簧压力表的精度不能低于1.5级, 即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。
最大量程应为试验压力的1.5倍。
为方便读数, 表壳的公称直径不应小于150mm。
且在使用前应校正。
2.加压泵: 采用多级离心泵。
3.加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。
4、试压堵板：堵板必须有足够的强度, 试压过程中, 堵板不能变形, 与管道的接口处不能漏水。
四、试压时的要求1.管道实验压力为管道特性压力+2巴。
压力管道水压试验方案
压力管道水压试验方案工程概述本工程包括Q235B型钢管和PVC-U管两种输水管道。
钢管壁厚为6.5mm，焊缝质量等级为Ⅱ级，接口形式为V型，坡口为60°。
焊缝已经经过磁粉无损探伤，全部合格。
PVC-U 管道采用密封圈承插口连接，管径分别为DN355、DN140、DN110、DN90，根据管径和压力值不同，采取不同管径不同压力值分段试验。
二、编制依据1.管道安装设计施工图纸。
2.GB-2008《给水排水管道施工及验收规范》。
3.GB-2010《工业金属管道工程施工规范》。
4.GB-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
三、压力管道的水压试验方法一）试压计划压力试验分强度试验和严密性试验。
钢管和PVC-U管分别进行试验。
根据相关规范规定，压力管道水压试验以1.0km 为宜。
PVC-U管根据实际情况，采取不同管径不同压力值分别进行压力试验（见附表二）。
强度试验压力应为工作压力的1.5倍。
二）试验准备1.管道安装完成后，应进行清洗，确保管道内部干净。
2.所有阀门、附件等设备应安装齐全，密封良好。
3.试验前应进行安全检查，确保人员和设备安全。
4.试验前应进行试验计划的编制和报验。
三）试验过程1.开始试验前，应先将管道内充满水，并排除气体。
2.试验期间应保持试验压力稳定，检查管道是否有渗漏。
3.试验结束后，应将管道内的水排放干净，并进行记录。
四）试验结果1.试验结束后，应进行试验结果的记录和报告。
2.如发现管道有渗漏或其他问题，应及时进行处理。
3.试验合格后，方可进行下一步工作。
四、注意事项1.试验期间应保持现场安全，严禁吸烟、使用明火等行为。
2.试验期间应定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
3.试验期间应按照试验计划进行试验，不得随意更改。
4.如发现异常情况，应立即停止试验并进行处理。
5.试验结束后，应将现场恢复原状，清理垃圾。
压力下降不得超过0.05MPa，且系统无渗漏，以确保管道的严密性。
2023年监理继续教育市政带答案全解
1.单项选择题【本题型共6０道题】1.都市道路水泥混凝土面层旳钢纤维混凝土,横向缩缝间距应以不不小于（)为宜。
A．5mＢ．10mC.20ｍD.25m２．非承重旳侧模应在强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。
一般控制在混凝土抗压强度到达（）Mpａ以上时方可拆除。
A.1B.1.5Ｃ.2Ｄ．2．5３.不属于钢质管道内防腐旳常用措施是( ）。
A.聚合物水泥砂浆涂层B．水泥砂浆涂层C.环氧煤沥青涂层4.燃油或燃气锅炉房和燃煤锅炉房相比,最大旳区别是（）。
A．燃料旳供应方式不一样B.耐火等级不一样Ｃ.防爆规定不一样5.底基层稳定土施工旳压实厚度,每层不不不小于(),不超过（）,并应采用先轻型后重型压路机碾压。
A.１50mｍ、200mmB．150mm、3０0mｍC．100mm、30０mmＤ.200ｍｍ、４00ｍm6.一般预应力混凝土构件，在张拉完毕后旳压浆，最晚不适宜超过(）天。
A.１4B．２8C．7Ｄ.1０7.后张法有粘结预应力孔道灌浆旳水泥浆强度应符合设计规定,设计无规定期，应不低于()。
A.20ＭPａB．2５MPａC．３0MPaＤ.３５MPａ８.垃圾填埋场渗沥液导排层最常用旳排水材料是( )。
A．碎石B．中粗砂C．卵石9.PCCＰ旳中文名称是( ）。
A．预应力混凝土管B．预应力钢筒混凝土管C.自应力混凝土管10.管道工程旳施工工序有测量放线、开挖沟槽、排管、管道安装连接、（）、沟槽回填等。
A.水压试验或闭水试验B.吹扫或清洗C.焊接或防腐补口１１．混凝土板应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在( ）以上旳粗、中砂。
A.２Ｂ.２．51C.２.５Ｄ.3．1１２．混凝土配合比设计时，不容许加入旳外加剂是( )。
Ａ.抗冻剂B．早强剂C.氯盐13．都市道路水泥混凝土面层分块线距多种检查井盖框不应不不小于（)。
A．1mＢ．1.5mC．2.0mD．２.5ｍ14．压力管道旳强度试验和严密性试验应在（)进行。
压力管道强度试验、严密性试验
压力管道强度试验、严密性试验
压力管道强度试验和严密性试验是管道安全检验的重要环节。
以下是两份专项检验报告。
报告一：
试验部位：高压系统管道
试验介质：压缩空气
试验日期：2014年5月
压力表精度等级：1.6
压力表编号：318
氯离子含量：无
环境温度：100℃
试验要求：气压和严密性
试验结果：经过2.3 Mpa试验，管道无变形、无泄漏、无异常响声，试验结论合格。
监检员：无
检验责任师：无
检验员：2014年6月11日
报告二：
试验部位：低压系统管道
试验介质：压缩空气
试验日期：2014年5月
压力表精度等级：1.6
压力表编号：0118
氯离子含量：无
环境温度：100℃
试验要求：气压和严密性
试验结果：经过-0.1-2.4MPa试验，管道无变形、无泄漏、无异常响声，试验结论合格。
监检员：无
检验责任师：无
检验员：2014年6月11日。
压力管道的强度及严密性试验完整版
压力管道的强度及严密性试验HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】压力管道的强度及严密性试验相关标签：(1)压力管道在全部实施回填前应进行强度及水密性试验。
管道强度及水密性试验应采用水压试验法进行试验。
水压试验前，除接日外。
管道两侧及管顶以上回填土高度不应小于;管径大于DN900的钢管道，应控制管顶的竖向变形。
管道在水压试验合格后，应及时回填其余部分土。
(2)在管道水压试验前，应编制包括后背及堵板、进水管路、排气孔、加压及测压设备、排水疏导、升压分段划分、试验管段稳定和试验安全措施等在内的试验设计。
(3)管道水压试验的分段长度不宜大于1. 0km，非金属压力管道的试验段长度宜更短些。
(4)试验管道在水压试验中将产生较大的管端推力，管段的后背应设在非扰动土或人工后背上;当土质松软时，应采取可靠的加固措施。
后背墙面应平整，并与管道轴线相垂直。
(5)水压试验时，若采用弹簧压力计其精度不应低于1. 5级，最大量程为试验压力的1. 3~倍，表壳公称直径不得小于150mm，使用前须进行校正;水泵，压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线垂直的支管上。
(6)管道水压试验前应对管道安装进行合格性检查，管配件的支墩及锚固设施须达设计强度，未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施，管渠的混凝土强度应达到设计规定，试验管段所有敞口应封堵严实，不得渗水，此外，试验管段不得采用阀门作堵板，不得有消火栓、水锤消除器及安全阀等附件。
(7)试验管段灌满水后.宜在不大于工作压力条件下，于试压前进行充分浸泡。
铸铁管、球墨铸铁管和镶管无水泥砂浆衬里浸泡时间不少于24h;有水泥砂浆衬里浸泡时间不少于48h预应力、自应力混凝土管及现浇钢筋混凝土管渠，管径小于或等于1000mm时，浸泡时间不少于48h:管径大于1000mm时，则不少于72h.(8)在管道试压升压时，管道内应排除积气，升压过程中，如发现压力计显示异常，且升压较缓时，应重新排气后再行升压。
39 压力管道强度、严密性试验报告
水压
√
气压
严密性
管道编号：L
试压部位
整条管线
试验日期
2011.12.23
工过程卡
编号
——
压力表精度等级
1.6
压力表
量程
2.5MPa
压力表检定
日期
2011.10.21
压力表
编号
3465/3466
压力表盘
直径(mm)
100
试验介质
空气
氯离子含量(mg/L)
——
环境温度
(℃)
5
介质温度
(℃)
5
设计要求
压力试验
曲线
1.38MPa
试验压力1.2MPa
设计压力
10min 30min
保压时间保压时间
实际压力
试验曲线
1.38MPa
试验压力1.2MPa
设计压力
10min 30min
保压时间保压时间
结论：此压力管道经1.38Mpa试验，无变形、无泄漏、无异常响声，试验结论合格。
建设单位代表：检验责任师：检验员：2011年12月23日
(℃)
5
介质温度
(℃)
5
设计要求
压力试验
曲线
试验压力1.2MPa
10min+50min
保压时间
实际压力
试验曲线
试验压力1.2MPa
10min+50min
保压时间
结论：此压力管道经1.2Mpa试验，无变形、无泄漏、无异常响声，试验结论合格。
建设单位代表：检验责任师：检验员：2011年11月23日
压力管道强度试验、严密性试验
管道功能性试验的规定
管道功能性试验的规定燃气管道功能性试验的规定管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验一、管道吹扫（一）管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫（1）球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢制管道，可采用气体吹扫。
（2）公称直径大于或等于100mm的钢制管道，宜采用清管球进行清扫。
（二）管道吹扫应符合下列要求（2）管道安装检查合格后，应由施工单位负责组织吹扫，并在吹扫前编制吹扫方案。
（3）按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫。
（4）吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。
（6）吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa。
（7）吹扫介质宜用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。
（三）气体吹扫应符合下列要求（1）吹扫气体流速不宜小于20m/s。
（3）每次吹扫管道的长度不宜超过500m，当长度超过500m时，宜分段吹扫。
（5）当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5分钟内靶无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
（四）清管球清扫应符合下列要求（1）管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。
二、强度试验（一）试验压力一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.4MPa，聚乙烯管（SDR11）不得低于0.4MPa，聚乙烯管（SDR17.6）不得低于0.2MPa。
（二）试验要求（1）水压试验时，当压力达到规定值后，应稳压1小时，观察压力计应不少于30分钟，无压力降为合格。
大于（2）气压试验时采用泡沫水检测焊口，当发现有漏气点时，及时标出漏洞的准确位置，待全部接口检查完毕后，将管内的介质放掉，方可进行修补。
三、严密性试验（1）严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。
（2）严密生试验压力根据管道设计输气压力而定。
当设计输气压力＜5kPa时，试验压力为20kPa；当设计输气压力≥5kPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，但不得低于0.1MPa。
注册监理工程师(市政公用)继续教育试题答案详解
1. 单选题【本题型共60道题】1•采用机械压实时，分层的最大松铺厚度，高速道路和一级道路不应超过（）cm。
A.20B.25C.30D.352•底基层稳定土摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量（），以补偿摊铺及碾压过程中的水份损失。
A.2% 〜4%B. 1 %〜4%C. 1 %〜3%D.1% 〜2%3•管道工程施工测量放线，如有两个以上的施工单位共同施工，其衔接处相邻设置的（）应相互校测，调整偏差。
A.开挖断面B.边坡支撑C.水准点和控制桩4•压力管道的强度试验和严密性试验应在（）进行。
A.全部回填土前B.部分回填土前C.全部回填土后5•与普通道路石油沥青相比，改性沥青的高温粘度有较大幅度的提高。
为此改性沥青混合料的拌合，摊铺和压实温度较普通沥青混合料高（）C左右。
A. 5〜20B. 10〜40C. 5 〜10D. 10〜206•园林绿化工程栽植成活率的检查，花卉、地被、藤本植物应在栽植后（）进行。
A. 3dB. 7dC. 15dD.20d7•石灰稳定土养生期应不少于（）。
A.3天B.7天C.14 天D.28 天8•不属于钢质管道内防腐的常用方法是（）。
A.聚合物水泥砂浆涂层B.水泥砂浆涂层C.环氧煤沥青涂层9•城市道路水泥混凝土面层的钢纤维混凝土，横向缩缝间距应以不大于（）为宜。
A. 5mB.10mC.20mD.25m5C,否则应采取（）。
10.热力站和中继站内管道和设备进行水压试验时，环境温度不宜低于A.吹扫措施B.防渗措施C.防冻措施11.洒布沥青材料时，气温不应低于（）。
A.10CB.15CC.20 CD.25 C12.根据2004年3月18日建设部发布的218号公告，对塑料管道在市政给水排水管网系统中使用的规定是（）。
A.继续使用B.推广使用C.禁止使用13.现浇钢筋混凝土构筑物池壁和顶板连续浇筑时，模板和支架应该是（）的系统。
A.两个混合B.两个独立C.两个相同14.所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的（）。
2022供水管道检漏工真题模拟及答案(5)
2022供水管道检漏工真题模拟及答案(5)共541道题1、环境干扰噪声大、管道埋设深的区域检漏应优先使用（）检漏法。
（单选题）A. 阀栓听音B. 地面听音C. 相关分析D. 区域装表试题答案：C2、压力管道进行的强度及严密性试验应在（）进行。
（单选题）A. 全部回填土前B. 全部回填土后C. 管道接口施工完毕后D. 冬季来临前试题答案：A3、给水管网系统中的化学和生物的反应给水质带来不同程度的影响，会导致水质变差，亦称为管网水质的（）。
（单选题）A. 水质污染B. 一次污染C. 二次污染D. 老化试题答案：C4、HDPE是（）管的缩写。
（单选题）A. 玻璃钢B. 加砂玻璃钢C. 硬聚氯乙烯D. 高密度聚氯乙烯试题答案：D5、关于橡胶软密封闸阀的描述，（）是错误的。
（单选题）A. 无闸槽B. 可在通水时更换密封材料和O型圈C. 阀板形成斜面密封和端面密封D. 通过闸板旋转来实现启闭试题答案：D6、从包括（）至包括过载流量的高区最大允许误差为±2％。
（单选题）A. 过载流量B. 分界流量C. 始动流量D. 常用流量试题答案：B7、居民生活用水定额和综合生活用水定额，均以（）计。
（单选题）A. L/D.B. T/D.C. L/（人·D.D. T/（人·D.试题答案：C8、漏点在地下漏水冒出地面后发现，主要通过巡线、举报等渠道获得，这种检漏方法称为（）。
（单选题）A. 被动检漏法B. 主动检漏法C. 区域检漏法D. 相关分析法试题答案：A9、“LXS—100”型旋翼式水表，其中第二位字母“X”表示（）。
（单选题）A. 流量仪表B. 水表C. 冷水表D. 热水表试题答案：B10、在确定管网管径时，一般对于管网起端的大口径管道可按（）平均经济流速来确定其管径。
（单选题）A. 略高于B. 略低于C. 1倍D. 0.5倍试题答案：A11、管网等压曲线图是测压的成果，从等压曲线图上可以分析每个管段管径的负荷。
12压力管道强度及严密性试验记录
12压力管道强度及严密性试验记录压力管道是工业生产中常见的管道，其承受着各种流体的高压力，因此其强度和严密性对安全生产至关重要。
为了确保管道的安全可靠运行，需要对其进行强度及严密性试验。
本文将从试验方案、试验过程和试验结果三个方面详细记录压力管道的强度及严密性试验过程。
###一、试验方案1.试验对象：XXX压力管道3.试验设备：压力测试设备、压力计、气源、密封物料等4.试验要求：对管道的强度和严密性进行综合测试，确保其满足设计要求###二、试验过程####强度试验1.确认管道的材质、壁厚和尺寸等基本信息2.将管道安装在试验台上，并进行固定和支撑3.使用压力测试设备对管道施加静态水压力，逐渐增加压力直至达到设计要求的试验压力4.压力保持一段时间后，逐渐减小压力直至压力为零5.观察管道外表面是否有渗水、泄漏等现象，记录试验压力和试验时间####严密性试验1.使用压力测试设备对管道施加气体压力，检测管道内外是否有漏气现象2.观察管道的压力变化情况，记录漏气点和压力变化趋势3.对漏气点进行修补或更换密封件，并重新进行严密性试验4.反复进行严密性试验###三、试验结果1.强度试验结果：管道在设计压力下无渗漏现象，试验结果合格2.严密性试验结果：初始试验中发现两处漏气点，经过修补后重新试验，不再发现漏气现象，试验结果合格3.将试验记录整理归档，作为管道使用和维护的参考依据通过对压力管道的强度及严密性试验，可以确保管道在工作中不会因为受力过大或漏气而发生安全事故。
只有不断提升管道的强度和严密性，才能更好地保障生产工艺的顺利进行。
希望本文对压力管道强度及严密性试验有所帮助，谢谢！。
压力管道-国内标准
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压力管道在石油化工生产中，管道和设备同样重要。
因此，加强管道的使用、管理，亦是实现安全生产的一项重要工作。
一、管道的标准石油化工管道，从广义上理解，应包括管子(断面几何形状为封闭环形，有一定壁厚和长度、外表形状均匀的构件)、管件(管子的连接件，包括阀门、法兰等)及其附属设施。
(一)公称直径根据需要，按照一定的科学规律，人为地规定的系列标准直径，称为公称直径。
公称直径标记为： DN XXXX 公称直径数值（mm）公称直径代号如 DN100，即表示公称直径为 100mm 的管道及其附属元件，如阀门等。
旧的公称直径代号为 Dg。
常用公称直径系列如表 5—7。
表 5—7 公称直径系列表 15 20 25 32）（32） 40 50 （65） 65） 80 100 125）（125）150 200 300 350 400 450 500 600 （650） 650） 700 750 800 850）（850） 900 单位：单位：mm （950） 950） 1000 1050）（1050） 1100 1150）（1150） 1200 （1250）1250） 1300 1350）（1350） 1400 1450）（1450） 1500 1600 1800 2000 一般情况下，公称直径等于管子的内径。
根据公称直径及公称压力，可以确定管道所用的管子阀门、管件、法兰、垫片的结构尺寸和连接螺纹的标准。
(二)公称压力 PN XXXX 公称压力数值（MPa）公称压力代号国家标准(GB 1042—90)规定，公称压力表示为：如：PN4．0，即表示公称压力为 4．0MPa 的管道及其元件。
公称压力级系列如表 5—8。
表 5—8 公称压力等级系列表 0.05 0.10 0.25 0.40 0.60 0.80 1.0 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 6.3 10.0 15.0 16.0 20.0 25.0单位：单位：MPa 28.0 32.0 42.0 50.0 63.0 80.0 100.0 125.0 160.0 200.0 250.0 335.0 (三)试验压力 PS XX 试验压力数值（MPa）试验压力代号管道投入使用前，要根据设计和使用工艺条件的要求，对管道的强度和材料的紧密性进行检验，检验所规定的压力称为试验压力。
《压力管道安装安全质量监督检验规则》
《压力管道安装安全质量监督检验规则》国家质量监督检验检疫总局文件国质检(2002)83号关于印发《压力管道安装安全质量监督检验规则》的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局,各有关单位为了加强压力管道安全监察工作，规范压力管道安装安全质量监督检验工作，现将《压力管道安装安全质量监督检验规则》印发你们，请认真贯彻执行。
请及时将执行中遇到的问题报国家质检总局锅炉压力容器安全监察局。
附件：压力管道安装安全质量监督检验规则二00二年三月二十一日压力管道安装安全质量监督检验规则第一章总则第一条为了确保压力管道的安全运行，保障人民生命和财产安全，根据国务院赋予国家质量监督检验检疫行政部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》（以下简称《规定》），制定本规则。
第二条本规则适用于《规定》适用范围内的新建、改建、扩建的压力管道（含附属设施及安全保护装置，下同）安装安全质量监督检验。
第三条安全质量监督检验（以下简称监督检验）是对压力管道安装安全质量进行的监督验证，具有法定检验性质。
监督检验工作应在压力管道安装现场，且在安装施工过程进行.在压力管道安装施工中，建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位（以下简称受监督检验单位），必须接受并配合监督检验工作，并应承担压力管道安装安全质量责任。
第四条压力管道安装监督检验工作，由具有资格并经授权的检验单位(以下简称监督检验单位）承担.各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称安全监察机构）必须按照《规定》的要求,对压力管道安装进行安全监察，并加强对监督检验单位的监督检查.第五条国家质量监督检验检疫总局和省级质量技术监督行政部门按分工范围对监督检验单位进行资格认可。
国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构（以下简称国家安全监察机构），负责跨省、自治区、直辖市长输管道监督检验工作任务的授权；省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或其委托的地（市)级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称地方安全监察机构），负责本行政区域内压力管道监督检验工作任务的授权.第二章监督检验单位、人员与职责第六条检验单位必须在取得监督检验资格认可并得到相应监督检验工作任务授权后，方可从事监督检验工作。
压力管道压力试验通用工艺规程完整
压力管道压力试验通用工艺规程1适用范围本工艺适用于设计压力小于42MPa的工业管道及公用管道的强度、严密性试验。
2引用（依据）文件2.1《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH35012.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235 2.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB501842.4《夹套管施工及验收规范》 FJJ211 2.5《石油化工钢制管道工程工艺标准》 SHJ5173试验准备3.1主要施工设备3.1.1上水泵、升压泵、压力表3.1.2空压机、氮压机、电焊机、氩弧焊机、吊车等。
3.2主要工具气焊把、电焊把、活动扳手等管道施工常用工具。
3.3主要临时接管材料及消耗材料：石棉板、钢板、钢管、阀们单丝头、试验用介质（如油）、焊接材料等3.4 高压管道试验所用的管材及配件必须有相应的合格证。
4 施工工艺4.1试验程序见4.1试验程序试验准备4.2试压方案的确定4.2.1管道系统的划分技术人员根据施工平面布置图、设计变更单及管道说明等设计文件，来划分管道系统，把压力相近（压力差不宜超过1MPa）、现场分布临近、流程相贯通的两条或多条管线组合为系统。
4.2.2管道系统试压流程图的绘制1.管道系统试压时应有试压流程图，试压流程图根据设计部门的施工图或单线图绘制。
对于特殊的小型管道工程可直接用单线图或施工图作试压流程图。
2.试压流程图应包括以下内容：a.管号b.介质流向c.设计压力、设计温度、试验压力d.系统内空气排放点e.临时盲板位置f.试验介质进口g.临时管线h.压力表位置i.试验介质j.试验介质临时排放点4.2.3试压参数的确定1.试验介质：管道系统压力试验用介质应根据设计文件的规定进行，如水或空气等。
如设计文件无规定时，应用液体（主要指洁净水）进行。
奥氏体不锈钢管道用水试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。
液压试验确有困难时，可用气压试验替代，但应符合下列条件：a.公称直径小于或等于300mm、试验压力小于或等于1.6MPa的管道系统；b.公称直径大于300mm、试验压力小于或等于0.6MPa的管道系统；c.设备应全部隔离，并有经项目技术总负责人批准的安全措施；d.若超过上述条件的管道系统必须用气压试验代替，未经射线检测的焊接接头，必须经射线检测或超声波检测合格，角焊缝必须经磁粉检测或渗透检测合格；e.脆性材料管道组成件未经液压试验合格，严禁参加管道系统气压试验。
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压力管道的强度及严密性试验
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•压力管道
•严密性
(1)压力管道在全部实施回填前应进行强度及水密性试验。
管
道强度及水密性试验应采用水压试验法进行试验。
水压试验前，除接日外。
管道两侧及管顶以上回填土高度不应小于0.5m;管径大于
DN900的钢管道，应控制管顶的竖向变形。
管道在水压试验合格后，应及时回填其余部分土。
(2)在管道水压试验前，应编制包括后背及堵板、进水管路、
排气孔、加压及测压设备、排水疏导、升压分段划分、试验管段稳定和试验安全措施等在内的试验设计。
(3)管道水压试验的分段长度不宜大于1. 0km，非金属压力
管道的试验段长度宜更短些。
(4)试验管道在水压试验中将产生较大的管端推力，管段的后
背应设在非扰动土或人工后背上;当土质松软时，应采取可靠的加固措施。
后背墙面应平整，并与管道轴线相垂直。
(5)水压试验时，若采用弹簧压力计其精度不应低于1. 5级，
最大量程为试验压力的1. 3~1.5倍，表壳公称直径不得小于150mm，使用前须进行校正;水泵，压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线垂直的支管上。
(6)管道水压试验前应对管道安装进行合格性检查，管配件的
支墩及锚固设施须达设计强度，未设支墩及锚固设施的管件，应采取
加固措施，管渠的混凝土强度应达到设计规定，试验管段所有敞口应封堵严实，不得渗水，此外，试验管段不得采用阀门作堵板，不得有消火栓、水锤消除器及安全阀等附件。
(7)试验管段灌满水后.宜在不大于工作压力条件下，于试压前进行充分浸泡。
铸铁管、球墨铸铁管和镶管无水泥砂浆衬里浸泡时间不少于24h;有水泥砂浆衬里浸泡时间不少于48h预应力、自应力混凝土管及现浇钢筋混凝土管渠，管径小于或等于1000mm时，浸
泡时间不少于48h:管径大于1000mm时，则不少于72h.
(8)在管道试压升压时，管道内应排除积气，升压过程中，如发现压力计显示异常，且升压较缓时，应重新排气后再行升压。
试验升压应分级升压，每级升压后应及时检查后背、支墩、管身及接口，无异常后，再继续后级升压。
水压试验过程中须采取必要的保护安全措施，并严禁在试压过程中对管身、焊缝和接口进行敲打或修补。
修补应在管段卸压后进行。