特种作业人员安全操作规程(标准版)
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程1.电焊工安全操作规程电焊工必需经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业。
作业前必需佩带好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不该受潮。
在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。
禁止焊接有液体压力、气体压力的容器或带电设备。
对于存有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸汽和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。
在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。
严禁将漏乙烘气的焊（割）炬及乙块胶管携带到此类地址作业。
启动焊机前,应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是不是良好。
当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部份；检修时要先填写“拉闸断电检修单”，竟批准后方可施工，切断电源后，必需悬挂“禁止合闸”警示牌。
焊接导线必需绝缘良好，切勿将导线放于电弧周围或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。
焊钳手柄应有良奸的绝缘，焊接时应带干燥手箕。
改换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。
在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。
电焊机空载电压应在60-9（）伏之间，交流电焊机应装“交流弧焊机防触电装置”。
禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库周围焊接；在可燃物品周围焊接时必需距离5米以夕卜，露天焊接时，必需设置扌当风装置，以防火星飞溅引发火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。
在高空焊接时，应佩带安全带，下方不得站人；焊件下方须利用遮板，以防火星落下引发火灾或灼伤他人。
电焊机的安装、检査和维修应由电工进行，电焊工不得擅自拆修。
2.气焊（割）工安全操作规程施气焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后方可进行。
施工现场禁止利用乙块发生器，只能利用乙块瓶或液化石油气瓶。
氧气瓶、乙块瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
各类特种作业从业人员施工安全操作规程(全)
各类特种作业从业人员施工安全操作规程(全)1. 介绍本文旨在规范各类特种作业从业人员的施工安全操作，确保施工过程中的安全与顺利进行。
2. 特种作业从业人员的基本要求- 特种作业从业人员应具备相应的从业资格证书，并定期参加相关的培训和考核。
- 特种作业从业人员应严格遵守施工现场的规定，戴好个人防护用品，确保自身安全。
- 特种作业从业人员应熟悉施工现场的相关设备和操作流程，不得擅自操作不熟悉或未经培训的设备。
3. 各类特种作业从业人员的安全操作规程3.1 高处作业- 在进行高处作业时，特种作业从业人员应严格按照安全操作规程进行操作，确保自身安全。
- 在进行高处作业前，特种作业从业人员应检查安全绳索及其连接器是否完好，并正确使用。
- 特种作业从业人员应熟悉高处作业设备的操作方法，并定期进行维护和保养。
3.2 电工作业- 在进行电工作业时，特种作业从业人员应严格遵守电工安全操作规程，确保电气设备的正常运行和人身安全。
- 特种作业从业人员应定期接受电气安全培训，了解基本的电气知识和操作技能。
- 特种作业从业人员在进行电工作业前，应切断电源并采取必要的安全措施。
3.3 起重作业- 特种作业从业人员在进行起重作业时，应按照起重设备的使用说明书进行操作，并保证所起重的物体符合安全要求。
- 特种作业从业人员应随时检查起重设备的安全装置是否完好，并确保使用合格的起重配件。
- 特种作业从业人员应熟悉起重设备的安全操作规程，并定期进行维护和保养。
3.4 危险化学品作业- 特种作业从业人员在进行危险化学品作业时，应戴好相应的防护用品，确保人身安全。
- 特种作业从业人员应熟悉危险化学品的性质、操作方法和应急处置措施。
- 特种作业从业人员在进行危险化学品作业前，应对设备进行检查和试验，确保设备的完好和安全性。
4. 总结本文列举了各类特种作业从业人员的施工安全操作规程，包括高处作业、电工作业、起重作业和危险化学品作业。
特种作业从业人员应严格按照这些规程进行操作，确保施工过程的安全与顺利进行。
特种作业岗位安全操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改特种作业岗位安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.特种作业岗位安全操作规程(新版)一、焊工一般安全操作规程1、焊接场地禁止存放易燃易爆物品，（至少在10米内）特殊情况需要操作时，应必须采取安全措施。
2、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）必须戴好防护眼镜和面罩，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好妨火帽。
3、对压力容器，密封容器，管道的焊接，应必须事先泄压，采取安全措施。
4、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留出气孔，在容器内焊接必须设人监护并有良好通风措施，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
5、电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床上设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
回路应独立或隔离。
6、电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线）及电焊钳把与导线连接处不得裸露，二次接头应牢固；20米以上的高处作业应设人监护，作业时不准将工作回路线缠在身上，必须遵守高处作业其它的安全规程。
7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，气瓶立放时应采取防止倾倒措施，同时不能曝晒及氧瓶与乙炔瓶同放在一起。
8、工作完毕，应检查焊接工作地情况（包括相关的二次回路部分）无异常向题后切断电源，灭绝火种。
特种作业人员安全操作规程
中国水利水电第五工程有限公司新龙电站过坝交通工程项目经理部特种作业人员安全操作规程培训特种作业人员安全操作规程[导读]特种作业人员安全操作规程分为十一种，分别为：一、钻机工安全操作规程；二、手风钻工安全操作规程；三、空压机工安全操作规程；四、铲装设备驾驶员安全操作规程；五、推土机工安全操作规程;六、运矿车驾驶员安全操作规程；七、破碎机安全操作规程；八、爆破工安全操作规程；九、机修工安全躁作规程；十、电、气焊工安全操作规程；十一、电工安全操作规程。
一、钻机工安全操作规程（一)钻机操作工必须经专门的技术、安全培训，并经考试合格才能上岗作业，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
（二）必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按照操作程序进行作业。
（三）钻机在作业状态下,不准无关人员上机，操作工不得离开操作台，离开时应停止作业。
（四)钻机移位时，应注意周围人员和环境，缓慢行驶，爬坡角不超过15度，上坡时应后端先上，下坡时应前端先下;靠近边坡作业时，挡板距离坡顶线不得小于2。
5米.进行远距离行驶时，应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线.道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时，钻架顶端离架空电力线不得小于2米。
(五)作业时要注意防尘，及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。
(六）钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂；进行进修、保养和紧固油管接头时，必须保持停机状态。
（七）进行爆破作业或下班前,钻机必须移到指定的安全地带；停放在坚实的地面并收好钻架。
二、手风钻工安全操作规程（一）作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,不准穿有钉子的硬底皮鞋。
(二）作业前必须严格检查风钻是否注油，各部件联接是否紧固，气孔是否畅通。
（三）开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进人岩石200mm后再开满风。
特殊工种安全施工规程(5篇)
特殊工种安全施工规程为了进一步搞好安全生产，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保障职工的生命安全和国家的财产安全。
严格安全生产法律法规的管理及各项规章制度的顺利实施，进一步提高本项目的安全，促使安全检查工作的制度化、标准化，提高检查实际效果。
根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》等法律法规，特制定本规程。
一、定义特殊工种：是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的工种。
如电工、金属焊接切割工、起重工、企业内机动车辆驾驶员、架子工、锅炉工、爆破工、采掘工等。
二、特殊工种应具备的条件身体健康，没有防碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷；年满____周岁以上(从事爆破作业和瓦斯检验的人员年龄不得低于____周岁)；具有本工种作业所需的文化程度(初中以上)、安全知识、专业技术知识及实践经验，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格，必须取得特种作业操作证书。
三、特种作业规定作业时应集中精力正确操作，注意机械状况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作；严禁无关人员进入作业区或操作室内；操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态；实行多班作业的机械应实行交接班制度，认真填写交接班记录，接班人员检查确认无误后，方可进行工作；自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查；积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度；拒绝违章指挥；发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。
必须做到所有特殊作业人员均持证上岗，且所有上岗证书均为有效方可上岗。
特殊工种安全施工规程（2）是指针对特殊工种进行安全施工管理的规范性文件。
特殊工种指的是在施工过程中需要特殊技能、特殊设备或特殊环境条件的工种，如高空作业、电焊、爆破等。
特殊工种的施工往往存在较高的风险，因此需要制定相应的安全施工规程，以确保工人的安全以及施工质量的达标。
特种作业人员操作规章制度
特种作业人员操作规章制度第一章总则为了规范特种作业人员的操作行为，保障作业安全，在这里特制定本规章制度。
本规章适用于从事特种作业的人员，包括但不限于高空作业、密闭空间作业、爆破作业等特种作业人员。
第二章作业人员基本要求1. 特种作业人员应具备相关作业证书和资质，严格遵守国家有关特种作业的法律法规。
2. 特种作业人员应具备一定的作业经验和技能，熟悉操作流程，并接受过专业培训。
3. 特种作业人员应保持良好的工作状态，不得在酗酒、疲劳或生病时从事特种作业。
4. 特种作业人员应穿戴齐全的作业防护装备，并做好个人防护。
第三章作业前准备1. 作业前，特种作业人员应仔细检查作业场所的安全环境，发现存在安全隐患应及时上报。
2. 作业前，特种作业人员应核对作业工具设备的完好性，确保设备正常运作。
3. 作业前，应组织作业人员进行安全交底，明确作业任务、注意事项和危险源，确保每位作业人员了解并遵守。
4. 作业前，特种作业人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况适合从事特种作业。
第四章作业操作规范1. 特种作业人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改作业流程。
2. 特种作业人员应严格执行作业操作规范，不得有违反操作规程的行为。
3. 特种作业人员应密切注意作业设备的运行状态，及时发现并处理设备故障。
4. 特种作业人员应随时做好应急准备，做到见危控危，确保作业安全。
第五章作业后整理1. 作业结束后，特种作业人员应做好作业记录，详细记录作业过程、结果和安全事故情况。
2. 作业结束后，特种作业人员应及时清理作业场所，归还作业工具设备。
3. 作业结束后，特种作业人员应及时向上级主管汇报作业情况，提出改进建议。
4. 作业结束后，特种作业人员应总结经验教训，不断提升作业技能和安全意识。
第六章处罚与奖励1. 特种作业人员如有触犯操作规章的行为，将按照规定进行处理，包括扣除奖金、警告甚至停职处罚。
2. 特种作业人员如表现突出，提前完成任务或发现重大安全隐患，将给予相应奖励，包括褒奖、奖金甚至晋升。
特种作业安全操作规程
特殊设备及特种作业安全操作规程(一)总配电板操作规程根据值班轮机员或电机员的工作指令，由电机员或电工进行主配电板的各项操作。
1、主发电机盒闸操作(1)通知值班轮机匠启动发电机至额定转速。
(2)确认岸电已经切除。
(3)调整发电机至额定电压值，必要时充磁起压。
(4)合上配电板“合闸”主开关将发电机投入电网，并调整发电机的电压。
(5)向负载送电，合上需要电负载的空气开关，并机匠重新启动原运行负载及启动其他新的负载。
(6)配电机组号、发电机合闸时间记入电工日志。
2、主发电机并车操作(1)通知值班机匠启动待用柴油发电机至额定转速。
(2)调整待发电机至额定电压值，必要时充磁起压。
(3)合上该发电机的主开关将待用发电机并入电网，待发电机并入电网后调节二台发电机的负荷趋于平衡。
由电机员或电工进行操作。
(4)将投入运行机组号、并车时间记入电工日志。
3、发电机退出电网(1)去除电网中不需要的负载以免当一台发电机退出时，另一台超负载。
(2)进行二台发电机之间的负载转移。
将需退出的发电机的负载转移至另一台，当退出发电机电流接近零时，脱开该发电机的主开关。
(3)调节在网发电机的电压至正常状态。
(4)将退出电网的原发电机停车，并记录该时退出电网的时间。
4、转换岸电(1)鉴别确认岸电供电方式、频率、电压、相序同船电相符，联接母线。
注意电缆线的走向，防止船档轧环。
(2)检查本船的变压器整流装置是否正常。
(3)切除电网的负载，将电网负载尽可能减小。
(4)首先将船电完全撤出电网。
然后合上岸电主开关。
岸电即开始启用。
(5)合上或启动需使用的负载，同时注意不使负载超过岸电的额定负载。
5、运行值班中的注意事项(1)定时检查电站的运行情况，注意电站的电压、电流、发电机转速、绝缘及负载分配和转速情况，必要时加以调节或检查。
(2)将上述检查的运转参数定时记入电工日志。
(3)发电机及电站故障及时处理并向当班轮机员或轮机长、电机员汇报。
(4)对停电发电机做好清洁保养和检查。
特种作业人员安全管理制度(标准版)
特种作业人员安全管理制度（标准版）第一条目的和原则1. 本制度旨在规范特种作业人员的安全管理，确保特种作业人员在操作特种设备时的人身安全。
2. 特种作业人员应严格遵守国家和地方有关特种设备安全管理的法律法规、标准和技术规范。
第二条特种作业人员的定义1. 特种作业人员：指在特种设备生产、安装、改造、维修、拆卸等过程中，从事危险性较大、技术要求较高的作业活动的人员。
2. 特种设备：指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
第三条特种作业人员的资格要求1. 特种作业人员应具备相应的专业知识和技能，取得特种作业操作资格证书。
2. 特种作业人员应定期接受安全培训，掌握特种设备的安全操作规程及应急处理措施。
第四条特种作业人员的安全教育和培训1. 特种作业人员应参加甲方组织的安全教育和培训，学习相关法律法规、标准和技术规范。
2. 特种作业人员应了解特种设备的工作原理、操作方法、维护保养知识和安全注意事项。
3. 特种作业人员应熟练掌握特种设备的操作技能和应急处理方法。
第五条特种作业人员的安全操作规程1. 特种作业人员应在作业前认真检查特种设备，确保设备安全可靠。
2. 特种作业人员应按照操作规程和操作票进行操作，严禁违章作业。
3. 特种作业人员应在作业过程中密切观察设备运行情况，发现异常应立即停机处理。
4. 特种作业人员应随时保持警惕，遇到紧急情况时迅速采取应急措施。
第六条特种作业人员的健康管理1. 特种作业人员应定期进行身体健康检查，确保符合从事特种作业的要求。
2. 特种作业人员应严格遵守劳动防护用品的穿戴和使用规定，防止因工受伤。
第七条特种作业人员的考核和奖惩1. 甲方应对特种作业人员进行定期考核，考核内容包括安全操作规程掌握程度、实际操作技能等。
2. 对于表现优秀、安全意识强的特种作业人员，甲方应给予表彰和奖励。
3. 对于违章作业、操作不当导致安全事故的特种作业人员，甲方应进行严肃处理，直至追究法律责任。
各类特种作业人员施工安全操作规程(全)
一、各类作业人员施工安全操作规程1、爆破工安全操作规程1。
爆破员必须有公安部门颁发的爆破证并经过安全培训方可从事爆破工作,每次爆破必须按照爆破指令和设计规定进行爆破作业.2。
凭本单位领导或爆破工作领导人批准的爆炸物品领料单从爆破器材仓库领取爆炸物品,领取数量不得超过当班使用量。
3. 每领用一批新入库的爆破器材,使用前应进行爆炸性能试验.变质和过期失效的爆破器材严禁使用.4。
领取爆破器材后应直接运送到爆破地点，运送过程必须确保爆炸物品安全，防止发生意外爆炸事故和爆炸物品丢失、被盗、被抢事件.5. 人工搬运爆破器材时,禁止一人同时运送炸药和雷管.6. 在进行大爆破装药时，起爆体、起爆药包或已加工好的起爆管，只准由爆破员携带运送。
7. 爆破员应保管好所领取的爆破器材,不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用.8。
应使用快刀切取导火索、导爆管和导爆索.9. 装配起爆管和信号管前，必须逐个检查雷管质量，凡管体压扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者，严禁使用.雷管内有杂物，只准用手指轻轻地弹出杂物，严禁用工具掏和嘴吹；弹不出杂物的雷管,禁止使用。
10. 应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管，不得旋转摩擦。
金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口，纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口。
11。
加工好的起爆管与信号管应分开存放，并系上标记。
12。
用于潮湿或有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理。
13. 加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行，深孔爆破用的起爆药包和起爆体，要在距离工作面至少50米以外的特定地点加工。
加工数量不得超过当班爆破需用量。
14。
加工起爆药包时，需用木质或铜（铝)质锥子,在炸药卷（包）中心扎一个不小于雷管直径的孔，孔深应能将雷管全都插入，然后用细绳将雷管与药卷（包）捆紧。
文档冲亿季，好礼乐相随mini ipad移动硬盘拍立得百度书包 215。
禁止穿着化纤衣服进行爆破器材加工和爆破作业。
特种作业操作规程
特种作业安全操作规程一、登高作业岗位安全操作规程1.登高作业人员必须经体格检查合格后，方可从事高空作业。
凡患有高血压、心脏病、癫痛病、精神病和其他不适于高作业的人，禁止登高作业。
2.距离地面2米以上或工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为登高作业，必须办理登高手续。
3.防护用品需要穿戴整齐，裤脚要扎牢，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢在坚固的建筑结构上或金属结构上，不准系在活体上。
4.登高前，施工负责人或组长应对全体人员进行现场安全教育。
5.检查所用登高用具和安全用具（如全帽、安全带、梯子、登高板、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。
6.靠近电源（低压）线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可进行工作，作业者至少离开电线2米以外，禁止在高压线下工作。
7.高空作业所用工具、另件、材料等必须装入工具袋。
上下时手中不得拿物件，并必须从指定路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物，不得将易滚的工具，材料堆放在脚手架上，工作时不准打闹。
工作完毕应及时将工具，零星材料，另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人。
上下大型物件时，应采用可靠的起吊机具。
8.夜间作业，必须设有足够的照明设施，否则禁止工作。
9.严禁上下同时垂直作业。
10.严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。
11.卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。
12.在石棉瓦上工作，要用跳板垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。
13.不论任何情况，不得在墙顶上工作和通行。
14.超过3米的铺板不能同时站两个人工作。
15.高空焊接、气割作业时，必须办理动火手续，事先清理火星飞溅范围内的易燃易爆物品，并设人监护。
16.当结冰积水时，必须清除并采取防滑措施后方可工作，遇六级以上大风，禁止露天高空作业。
17.使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求，立梯坡度为60°为宜。
各种特种作业人员作业安全操作规程
特种作业人员作业安全操作规程第一节桥式起重机（抓斗、电葫芦）作业安全操作规程1 开车前准备1.1了解当班的工作对象，内容和任务。
1.2检查吊钩、钢丝绳及连接装置等部件是否正常。
1.3检查电路电阻器、制动装置，过卷装置是否良好，控制器是否在“0”位。
1.4检查大、小车轨道是否完好，有无障碍物，桥架上方是否有人。
1.5各部确认都正常后，才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合。
2 行车规程2.1物件必须正平、吊牢、钢丝绳不允许有打结。
每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5m后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
2.2必须掌握清楚大车、小车的运行方向，正确使用控制器，逐级升降电阻，回转“0”位时要迅速。
2.3操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
若发现任何人发出的紧急停车信号，均应立即停车，了解清楚情况后方可开车。
操作时若遇到地面信号不明，指挥混乱或视线不清时，应暂停吊运。
2.4作业中，开动大、小车；起、降重物；视线不清及吊运重物接近人员时，应按规定鸣铃报警。
2.5起重机吊运物件时，应尽量绕过重要设备。
如必须通过时，应高度集中精力，缓慢运行，防止损伤设备造成事故。
2.6工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
2.7在运行中，发现起重机有异常现象，必须立即停车检查，排除故障并查明原因，否则不能开车。
2.8 设备正常操作过程中不能依靠“限位开关”停车，以免限位开关失效，发生事故。
2.9工作完毕，大小车应停放到正常位置。
操作者离开驾驶室，必须切断紧急开关，拉下电源总闸刀，各控制开关放在零位，主副钩升到安全位置方能离开。
2.10设备紧急停车（或事故停车）时，如发现停不下来或控制失灵，可先拉下紧急开关（或操作开关），再拉下空气断路器，切断电源，待处理好事故再恢复运转状态。
特种作业安全操作规程
安全生产作业操作规程二〇一七年五月目录一、总则 (3)(一）特种作业范围 (3)（二）特种作业人员的基本条件 (3)(三）施工现场的一般规定 (3)二、安全作业规程 (5)（一)电工作业 (5)（二）金属焊接(切割）作业 (10)1。
电焊作业 (10)2.气焊、气割作业 (11)（三）起重作业 (12)1。
起重吊装作业“十不吊”： (12)2.安全操作程序： (13)3。
在施工作业中，要注意做到以下几项工作： (13)4.汽车式起重机作业 (15)5.作业安全操作规定 (16)6。
作业完成后要做到 (18)7。
信号指挥（挂钩）工安全操作规定 (18)（四）机动车作业 (21)1。
机动车驾驶员作业准则 (21)2.挖掘机作业 (21)3。
装载机安全作业 (23)4。
洒水车作业 (24)5。
自卸汽车作业 (26)6。
翻斗车作业 (29)7.推土机 (30)（五）设施设备作业 (32)1.砼搅拌作业 (32)2。
切割机作业 (33)（六)砌砖工 (34)(七)高处作业 (35)1。
定义 (35)2。
作业规程 (35)（八)气瓶的安全管理操作 (39)1。
运输 (39)2.气瓶的储存 (39)3。
气瓶的使用 (40)一、总则（一）特种作业范围电工作业、金属焊接（切割）作业、起重作业、各种机动车辆司机、各种设备设施的操作工及登高架设作业等.（二）特种作业人员的基本条件1.年满18周岁；初中以上文化程度；按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格;身体健康,无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。
2。
如下列疾病或生理缺陷者，不得从事特种作业:器质性心脏血管病。
包括风湿性心脏病、先天性心脏病（治愈者除外）、心肌病及心电图明显异常者。
血压超过160/90mmHg(21.3/12.0kPa），低于86mm H g(11.5/7.5kPa)。
精神病、癫痫。
重症神经官能症及脑外伤后遗症.晕厥（近一年有晕厥发作者)血红蛋白男性低于90g/L,女性低于80g/L。
特种作业岗位-安全操作规程(6篇范文)
特种作业岗位:安全操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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3-3操作规程(正式)
塔吊司机安全操作规程一、操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。
二、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象，传动联接部位螺丝是否松动，各部电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，传动部分润滑部位是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用。
行走式塔吊作业前，检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物。
三、工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精力，精心操作，严禁吊钩有重物时离开驾驶室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中间快。
四、下降吊钩或起吊物件时，如遇信号不明，发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号，服从指挥人员信号指挥。
五、吊运重物应高于前进方向所有障碍物2m。
六、吊运物件时平，衡重必须移动至规定位置。
在顶升中，必须有专人指挥。
看管电源、操纵液压系统和坚固螺栓。
顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。
顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。
七、操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后使用。
在高空修理必须戴好安全带。
八、下班前将吊勾提升到离臂杆顶端2m~3m处，松开回旋机构制动装置，使其顺风源自由摆动。
九、下班前各操作处于断开位置，切断电源，离开驾驶室必须加锁。
架子工操作规程搭设安全操作规程1、搭设金属扣件双排脚手架，应严格按施工方案要求进行搭设。
2、搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、簿壁、严重弯曲及变形的杆件不得使用。
3、严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不得采用。
4、脚手架的基础除按规定设置外还要做好排水处理。
5、高层钢管肝脚手架座于槽钢上的必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。
6、所有扣件紧固力矩应达到4-5KG*M。
7、斜杆接长不宜用对接扣件，应采用二只以上回转扣件搭接，搭接长工度不少于0.4米。
特种作业安全操作规程
特种作业安全操作规程一、总则为了实现特种作业安全操作规程的目标，保障特种作业人员在作业过程中的安全，预防特种作业事故的发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于特种作业人员进行特种作业的安全操作。
三、特种作业人员的职责1、特种作业人员应当参加本单位规定的安全操作培训，了解特种作业的安全操作规程及安全技术要求。
2、特种作业人员应仔细阅读本规程，严格执行规程的内容，切忌盲目操作。
3、特种作业人员应全面考虑特种作业可能引发的风险，采取可靠措施保障工作安全，严格遵守安全操作规程。
4、特种作业人员在进入作业现场前，应检查相应的设施、安全设备及工具是否完善且正常运转。
5、特种作业人员在作业过程中应认真执行安全操作规程，对操作场所的危险问题及时反馈给班组或领导。
6、特种作业人员发现作业环境或作业方式需要调整时，应当作出相应的调整措施，并及时上报领导。
四、特种作业安全操作规程1、作业审批特种作业人员在进行特种作业前必须进行审批。
特种作业人员应该提交特种作业申请，经过安全主管部门审核后，方能进行。
2、作业计划特种作业人员要想进行特种作业，必须要制定详细的作业计划，并将计划向领导报送。
作业计划应包括以下内容：（1）特种作业人员姓名、身份证号码、工作单位等相关信息；（2）特种作业项目的工作内容及目标，包括作业过程、用到的设备和工具，特别是对安全管理方面的要求；（3）特种作业项目的作业时间和地点；（4）关键人员的所在部门及联系方式；（5）特种工作项目的安全预防和应急处置措施等。
3、作业现场特种作业人员在进行特种作业时，必须将作业现场保持清洁、安全。
特种作业人员应根据作业的环境特征，采取符合安全要求的作业设备和工具。
特种作业人员一般不允许采用自己的工具或设备作业。
4、安全防范措施特种作业人员在进行特种作业时，应限制无关人员进入作业区域。
在特种作业现场，特种作业人员应该使用符合要求的防护器材，如手套、耳塞等，保障自己的生命安全和身体健康。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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特种作业人员安全操作规程(标
准版)
特种作业人员安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
(一)、挖掘机安全作业
1、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、工作位置必须平坦稳固。
工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。
如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。
4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。
5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
向运土车辆卸土时应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。
铲斗运转范围内，严禁站人。
(二)、推土机安全作业
1、推土机上下坡时，其坡度不得大于30度；在横坡上作业，其
横坡度不得大于10度。
下坡时，宜采用后退下行，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。
2、在陡坡、高坎上作业时，、必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。
送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。
3、在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。
推土机刀片不得推壁上高于机身的孤石或大土块。
4、推土机在摘卸刀片时，必须考虑下次挂装时方便。
摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。
5、多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。
两台或两台以上推土机并排作业时，两推土机刀片之间应保持20至30cm间距。
推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞。
6、推土机伐除大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。
(三)、平地机安全作业
1、在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起，
刮刀不得伸出机侧，速度不得超过20km/h。
夜间不宜作业。
2、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。
作业中刮刀升降量差不得过大。
3、遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。
不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。
4、在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。
(四)、装载机安全作业
1、起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。
作业时应使用低速檔。
用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。
严禁铲斗载人。
2、行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。
铲斗满载运送时，铲斗应保持在底位。
3、在松散不平的场地上作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的推进。
如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。
4、向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。
5、应经常注意机件运转声响，发现异响，应立即停车排除故障。
当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。
(五)、汽车安全作业
载重汽车
1、必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混装，驾驶室不得超额坐人；
2、车辆装土场必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载；
3、在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必修平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥；
4、公路上行驶必须遵守道路交通规则；运载易燃、易爆等危险物品时，应遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其它人员自卸汽车
1、发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶外进行操作，翻斗车箱内严禁载人。
2、当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动；
3、卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止挂断。
(六)、压路机安全作业
1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。
2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。
严禁利用换向离合器作制动用。
3、压路机靠近路提边缘作业时，应根据路提高度留有必要的安全距离。
碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。
上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱檔滑行。
4、两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m。
5、起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；
6、碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压1∽2遍，然后再振动碾压；
7、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速檔；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。
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