机械加工技术专业课程标准
《机械基础》课程标准
《机械基础》课程标准一、基本信息课程名称：机械基础总学时：95适用对象: _____机械加工专业中专二年级学生 __开课学期：第三学期至第四学期二、编写说明（一）课程的性质本课程是机械加工专业的专业必修课，让学生联系实践进行理论学习，让学生掌握机械基础知识，同时培养学生的机械分析能力，为这些专业的学生学习后续专业课程提供一个专业基础知识平台。
（二）课程教学目标和基本要求知识目标：通过该课程的教学，使学生熟悉机械传动原理、特点；掌握通用机械零件的工作原理、特点、结构及标准；掌握常用机构的工作原理、运动特性；初步具有分析一般机械功能和运动的能力；初步具有使用和维护一般机械的能力；简单了解机械传动及液压传动等内容。
能力目标：（1）通过学习，学生能基本达到在无老师指导的情况下，能独立分析机械的组成、使用维护、简单机械零件的设计；（2）具有分析常用机构运动特性的能力；（3）初步具有简单设计机械及传动装置的能力；（4）具有应用标准、手册、图册等有关技术资料的能力（5）初步具有把理论计算与结构设计、结构工艺等结合起来解决设计问题的能力具有机械设计实验技能（6）具有对常用机构及通用机构零部件进行维护的能力综合素质：（1）加强学生创新设计能力的培养（2）培养学生自我学习能力（3）培养学生使用工具能力（4）培养学生与人协助的能力（三）课程的重点和难点本课程的讲授跨两个学期，分为《基础知识》、《机械传动》、《机械零部件》和《液压、气压传动》四部分。
本课程重点是基础知识模块；掌握机械传动, 培养分析问题和解决问题的能力；难点是基础知识模块。
《基础知识》的重点章节是第七章、第八章。
难点章节是第七章。
《机械传动》的重点章节是第一章、第二章、第四章、第五章。
难点章节是第五章。
《机械零部件》的重点章节是第十章、第十一章、第十二章。
难点章节是第十一章。
《液压、气压传动》的重点章节是第十三章。
难点章节是第十三章。
（四）课程教学方法与手段《机械基础》教学以启发式教学法为主，在教学中要多开展实践教学的教学活动。
《机械加工实训》课程标准
《机械加工实训》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校机械类专业必修的一门理论与实践相结合的专业类平台课程，其任务是让机械类各专业学生掌握机械加工的基础知识和基本技能，为培养其行业通用能力提供课程支撑，同时为机械类各专业后续课程的学习奠定基础。
二、学时与学分实训6周（180学时），12学分。
三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，突出职业能力培养，兼顾中高职课程衔接，高度融合钳工和车工基础知识、基本技能的学习和职业精神的培养。
1.依据机械专业类行业面向与职业面向，以及《中等职业学校机械专业类课程指导方案》中确定的人才培养定位、综合素质、行业通用能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度，突出机械加工基本能力的培养，结合学生职业生涯发展需要，确定本课程目标。
2.根据课程目标，以及机械专业类技能岗位需求，对接国家职业标准（初级）、职业技能等级标准（初级）中涉及的钳工、车工基础理论和基本技能，兼顾职业道德、职业基础知识、安全知识，反映技术进步和生产实际，体现科学性、前沿性、适用性原则，确定本课程内容。
3.以机械类专业必备的机械加工基础知识为主线，将钳工、车工的基础知识、基本技能与职业素养有机融入所设置的模块和教学单元，根据学生认知规律和职业成长规律，以职业岗位所需机械加工基本技能为参考，序化教学内容。
四、课程目标学生通过学习本课程，掌握钳工和车工的基础知识与基本技能，以及数控基础加工知识，能完成简单典型零件的加工，初步建立良好的职业意识，养成良好的职业习惯。
1.熟悉钳工加工、车工加工的基础知识，具备安全文明生产及常用设备的日常维护与保养能力。
2.掌握钳工加工、车工加工基本操作方法，能正确选用合理的刀具与量具进行各种表面的加工与测量。
3.掌握钳工加工工艺、车工加工工艺知识，能合理制订典型零件的加工工艺，能在规定时间内完成典型零件的加工和检测，并达到技术要求。
4.掌握数控编程与加工基本知识，能通过仿真平台（软件）完成典型轴类零件的仿真加工。
机械加工技术专业专业课课程标准
机械加工技术专业——专业课程标准机械加工技术重点专业建设项目组目录一、《AutoCAD教程》课程标准 (3)二、《焊接技能训练》课程标准 (13)三、《钳工技能训练》课程标准 (23)四、《机械制图》课程标准 (30)五、《车工工艺与技能训练》课程标准 (42)六、《数控编程与技能训练》课程标准 (57)七、《CAXA制造工程师》课程标准 (67)机械加工技术专业专业课课程标准一、《AutoCAD教程》课程标准适用专业：机械加工技术教学时间：第二学年第一学期计划课时：每周10课时课程类别：专业基础课1.课程概述课程性质：本课程是机械设计与制造类专业重要的专业技术课，主要讲授AutoCAD软件的二维绘图命令。
本课程有很强的的实践性和应用性，与机械设计、生产有密切的联系。
在教学过程中，要结合生产实际，突出应用，加强实训，以培养学生“从生产实际出发”和“面向应用”的观念。
使学生应达到以下基本要求：1.1应用AutoCAD软件的二维功能，熟练进行平面工程图设计。
1.2初步应用AutoCAD软件进行机械产品造型、设计能力，能根据任务或客户要求，绘制产品造型图、装配图和零件图。
1.3能够CAD绘制（含零部件测绘）和阅读机械图样，学会标注尺寸，确定技术要求，初步具备中等复杂程度零部件的绘图能力。
1.4使学生养成认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
1.5通过后续课程的学习后，能从事专业范围内的设计、CAD制图工作。
2.机械行业对《AutoCAD教程》课程要求近年来,CAD技术已引起越来越多的国内生产企业的高度重视,成为企业提高自主创新能力,增强市场竞争力的重要技术手段.尤其在机械制造行业,许多企业将从业人员是否具有计算机绘图能力,是否持有CAD绘图员证,作为录用条件之一.因此,提高机械CAD职业技能考试课程的教学质量,提高考试通过率,符合。
《机械加工技术专业顶岗实习》课程标准
《机械加工技术专业顶岗实习》课程标准（NZZB/K1109-2012）0 概述课程实施为40周，折算教学时量为1008标准学时。
1 课程定位1.1 课程性质与作用顶岗实习作为机械加工技术专业的学生在完成各项必修课程和选修课程后，是学生学习期间最后一个重要的综合性实践教学环节,是培养学生独立地综合运用所学的基础理论,专业知识和基本技能,分析与解决实际工作中遇到的问题的能力;提高学生的沟通能力和职业道德素质，直接顶岗实习，学用结合，与企业对接，为毕业后直接工作打基础。
其任务是通过考察和实践,检验学生对所学知识的运用,使学生进一步了解企业、社会、国情、激励学生敬业和创业的精神,从而完成学生从学习岗位到工作岗位的初步过渡,并为毕业后从事相关行业岗位工作奠定坚实的职业基础，同时培养学生“严谨、求真、务实、创新”的工程技术思想，增强实践工作能力，激发学生学习专业知识的热情。
1.2 相关课程前导的主要专业性课程包括工程图样的识读与绘制、机械零件的普通切削加工、机械零件的数控加工、机械零部件的手工制作与拆装、产品加工综合实训等。
2 课程目标2.1 专业能力目标（1）零件图、装配图纸分析能力；（2）零件加工工艺性的分析能力；（3）合理选择刀具、夹具、设计工艺路线和工序能力；（4）专用量夹量的使用能力；（5）熟悉产品性能,掌握设备加工工艺流程；（6）掌握各种加工设备的性能特点、参数及操作技能等；（7）会进行设备的日常保养，能进行设备的简单维护维修；（8）产品装配与调试能力；（9）工艺文件理解能力。
2.2 方法能力目标（1）查阅工量具使用说明书的能力；（2）钳工，普通车床、铣床，数控车床、铣床操作的应急处理方法；（3）零件加工工艺性的分析，工艺文件理解能力；（4）零件的测量、分析返修能力；（5）机床安全操作能力；（6）装配工艺分析能力；2.2 社会能力目标（1）具有严谨的学习态度，良好的学习习惯；（2）具有标准化与规范意识；（3）具有耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度；（4）熟悉企业的生产产品和服务对象；（5）企业在生产管理中的经验和技巧；（6）了解企业安全生产和文明生产现状；（7）语言表达沟通能力；3 课程内容标准3.1 课程设计思路本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，基于机械加工技术专业相关岗位职业标准和工作过程，学生以企业的准员工（或称实习员工）的身份，接受企业与学校的双重管理，在装备制造企业内完成。
机械加工教案制定
机械加工教案是机械加工课程教学的重要组成部分，是指明课程目标，规划教学内容，设计教学活动和评价学生学习成效的重要文件。
机械加工教案的制定是一项复杂的过程，需要考虑多方面因素。
一、课程目标的制定机械加工教案的制定要确定课程目标，这是整个教学环节的核心。
课程目标可以体现教育和教学的价值观，是教学过程中的目标、方向和标准。
机械加工教学的目标一般包括以下几个方面：1.掌握机械加工的基本知识和技术。
这是机械加工教学的基本目标，学生需要学习各种加工工艺和技术，了解加工器具、数控机床操作等基本知识。
2.培养学生的动手能力和实践技能。
机械加工是一项实践性非常强的技术，需要学生具备特定的操作技能和实践经验。
3.培养学生的创新思维和解决问题的能力。
机械加工过程中需要学生对问题进行综合性思考和解决，这需要在教学过程中引导学生形成创新意识和解决问题的思维模式。
基于这些目标，教师可以制定相应的教学计划、教案和活动，有助于达到预期目标。
二、教学内容的选择教学内容是机械加工教案中另一个重要的组成部分，包括教学知识的组织和安排。
教学内容的选择应符合课程目标，教师应该根据学生的学习特点和实际情况，选择适合的内容和教学方法。
1.教学分层次。
机械加工的技术和知识门类繁多，教师需要将难度相同的知识放在同一层次进行教学。
2.教学内容有针对性。
教师要尽量将教学内容与实际生活和工作相结合，以便让学生更好地理解并记忆知识。
3.多样化的教学方法。
教师应灵活运用多种教学方法，提高学生的学习兴趣并增加教学效果。
三、活动设计的制定针对机械加工教育的特点，设计教学活动既要综合利用各种教学资源，又要体现活动本身的实践性和趣味性。
活动设计需要满足以下几个方面：1.活动需要适应课程目标。
教学活动应该紧密围绕机械加工的基本知识和技术，选取适宜的主题和内容。
2.活动需要有针对性。
活动设计应该考虑学生的不同特点和需求，以便在活动中满足不同层次的学生的需求。
3.活动需要实践性。
机械加工技术专业专业课课程标准
机械加工技术专业专业课课程标准一、课程简介机械加工技术专业是培养高素质机械加工技术人才的专业学科。
本专业旨在让学生掌握机械加工领域的基本理论知识和实践技能，培养具备良好的工作态度和职业素养，能够从事机械加工领域工作的专门技术人员。
本课程标准旨在规范机械加工技术专业专业课程设置和教学内容，确保学生能够全面系统地掌握相关知识和技能。
二、课程目标本课程旨在培养学生具备以下能力和素质：1.理论知识：掌握机械加工技术领域的基本理论知识，包括数控加工、专业机械设备操作、工艺知识等。
2.技术技能：掌握机械加工技术的基本操作方法和技能，能够熟练操作各种加工设备进行加工作业。
3.实践应用：能够独立完成机械加工任务，具备解决实际生产中的技术问题的能力。
4.质量管理：具备良好的质量管理意识，能够按照要求进行质量控制和质量保证工作。
5.团队合作：具备良好的团队合作精神和沟通能力，能够与他人合作完成复杂的机械加工项目。
三、课程设置能力培养课程1.工程图学：主要学习机械图学的基本知识和工程制图方法，理解、阅读和绘制机械零件的制图，培养学生对图纸的理解能力和应用能力。
2.机械材料与热处理：介绍机械材料的分类、性能和选用原则，学习常用热处理工艺和工艺参数的选择与控制。
3.机械制造基础：学习机械工艺基础知识，包括机械加工工艺、装配工艺和检验工艺等，培养学生从事机械制造工作的基本能力。
专业核心课程1.数控加工技术：学习数控加工技术的基本原理和编程方法，熟悉各类数控设备的操作和维护，掌握数控加工工艺与加工精度控制的方法。
2.机械加工设备与自动化：了解各类机械加工设备的结构、工作原理和操作方法，学习机械加工自动化技术的应用，掌握机械加工设备的维护和故障排除方法。
3.制造工艺与工程管理：学习机械制造过程中的工艺选择、加工方案设计和工艺评定方法，了解工程管理的基本原理和方法，培养学生工程管理能力。
4.机械加工实践：组织学生进行实际的机械加工实践活动，包括加工设备操作、加工工艺设计和质量控制等内容，培养学生的实际操作能力和解决问题能力。
车削加工技术与技能-课程标准
课程标准——《车削加工技术与技能》课一、课程概述机械加工技术专业《车削加工技术与技能》课程标准1.课程基本信息课程名称：车削加工技术与技能课程代码：B0201教学单位：龙里县中等职业学校制定时间：2019年10月31日课程学分：9 课程学时：180课程类型：专业核心课专业代码：051200授课对象：二年级学生先修课程：《机械制图》、《极限配合与技术测量》、《机械基础》、《金属加工》后续课程：《铣削加工技术与技能》、《数控车削加工技术与技能》、《数控铣削加工技术与技能》2. 课程概述本门课程是中等职业学校机械加工专业学生的一门必修专业技能课程，是一门将理论转化为实践的课程。
通过本课程的学习，使学生掌握初级车工工艺与操作的基本知识和基本技能，培养学生应用相关知识解决车床加工实际问题的能力，为学生的职业生涯发展和终身学习奠定牢固的基础。
本课程主要学习阶梯轴、孔类零件、锥体零件、螺纹及蜗杆、细长轴和薄璧零件、矩形和非整圆孔零件、成形面、偏心件的加工方法及车床设备维护、保养的知识。
使学生掌握安全技术操作规程，掌握常用刀具的选择及刃磨方法，掌握车削加工中的常用计算，掌握切削用量及定位基准的选择方法，掌握车床通用夹具的结构原理和安装方法，了解本专业的新工艺、新技术及提高质量和劳动生产率的途径，具备操作车床加工的能力，培养吃苦耐劳的精神，养成安全操作、文明生产的职业习惯。
二、本课程的能力标准（选自专业计划的能力表）合格完成本课程学习后，学生应当具有以下知识目标、操作技能和职业素养：1.素质目标（1）.具有吃苦耐劳的职业素养，养成良好的工作习惯；（2）.培养文明生产、安全生产、节约生产，保护好环境的意识；（3）.团队合作精神，与小组成员协作、沟通能力。
2. 知识目标（1）.熟悉车床C6136A型的应用范围，主要部件及功能、传动过程等；（2）．了解车刀的种类、结构特点、用途；（3）．了解切削液的种类、特点、作用；（4）．掌握常用的工、夹、量具的作用；（5）．掌握生产的具体要求，刃磨刀具的注意事项，做到安全文明生产。
40.《机械加工技术》课程标准
装配及装配精度的含义； 装配精度与零件精度的关系； 装配尺寸链建立和求解； 装配方法及其选择
学时
12 10 8 10 8
序号
8
9 10
项目/章节
先进制造技术简 介
车床精度检测实 验
夹具的拆装实验
课程内容
知识点
能力要求
1.了解成组技术的基本原理；
2.了解成组工艺过程的制订方法；
3.了解 CAPP 的基本原理； 4.了解组合夹具的特点及使用范围，对各 种组合夹具元件有所认识，能初步进行组 合夹具的组装。 5.应力盘超精加工、磁流变超精加工技术 简介； 6.激光加工技术，电火花加工技术， 7.快速成形技术，分子搬迁和分子堆积技 术。
（6）培养学生能正确编制机械零件加工工艺规程的能力； （7）培养学生对机械零件加工工艺规程设计及实施的能力； （8）培养学生对机械加工过程中的夹具合理调整的能力； （9）培养学生零件的检验能力； （10）培养学生熟悉机械零件图绘制的国标，并会绘制零件毛坯图和产品装配图的能力； （11）培养学生编制机械加工工艺设计说明书等文件的能力。 （12）培养学生机械零件和组件的装配能力； （13）培养学生机械装配基准的确定方法的能力； （14）培养学生制定装配工艺方法和技术要求的能力。 3.素质目标 （1）通过分组完成项目任务，养成学生团队协作精神，学生沟通交流，自学的素质； （2）通过讨论、答辩、汇报等教学手段，使学生具备良好的表达与沟通素质； （3）养成学生的创新思维和知识迁移素质； （4）通过后续的课程设计中撰写设计说明书，养成学生较强的书面表达素质和快速阅读 素质。
法；
机床静态精度的检测方法；
了解车床静态精度与车床加工零件的精度
之间的关பைடு நூலகம்，
2机械零件的钳加工课程标准
10.錾子的使用方法及使用注意事项
11.锉刀的类型及使用范围
12.锉刀的使用方法及使用注意事项
13.去毛刺的方法
14.用砂纸抛光的方法
15.开瓶器的质量分析及评价方法
16.现场5s管理规程7.对工作完成情况的评价
一、评价形式
1.自我评价：学习准备及计划实施的学习效果，工作页填写情况
建议课时
教学建议
与说明
学习任务1:开瓶器的制作
1.能通过各种渠道获取信息，并向老师咨询信息的可靠性并表述出所获取开瓶器的材料、价格、形状信息
2.能绘制零件草图
3.能在毛坯上利用划线工具根据样板描绘出起瓶器轮廓
4.能安全使用手工工具或设备去除工件余料
5.能够安全使用榔头击打錾子进行錾削
6.能正确使用台虎钳夹紧零件
5.能规范使用钻床，合理选择钻头对孔进行加工，并能正确保养钻床。
6.能正确使用游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺对錾口榔头进行检测，并准确记录测试结果。
7．能按加工工艺步骤对錾口榔头进行加工。并用专业术语进行交流。
8.能对錾口榔头进行淬火处理。
9.能根据现场管理规范要求，清理场地，归置物品并按环保要求处理废弃物。
机电一体化技术专业基本技能培养课程标准
课程名称
机械零件的钳加工
基准学时
390
工作任务描述
机电一体化技术人员根据零件加工图，手工操作钳工常用工量具及钻床等，通过划线、锯削、锉配、刮削、研磨、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺丝和套螺纹等进行零件的内、外轮廓及孔等加工。在工作过程中，技术人员以小组合作或独立工作的形式，使用专用软件和工具，遵守“6S”管理的工作要求，自觉安全文明工作，并填写工作记录，保存相关资料。
机械加工技术专业专业课课程标准
机械加工技术专业专业课课程标准一、课程概述机械加工技术专业是一门培养具备机械加工工艺与操作技能的实用型专业。
本专业的专业课旨在为学生提供机械加工领域的核心知识和技能，使其能够适应现代制造业的需求。
二、课程目标1、知识目标学生能够掌握机械加工的基本原理、工艺方法和相关技术标准。
了解各类机械加工设备的结构、工作原理和操作规范。
熟悉机械加工中常用材料的性能和选用原则。
2、技能目标能够熟练操作常见的机械加工设备，如车床、铣床、钻床等。
具备制定简单机械加工工艺规程的能力。
能够正确使用量具对加工零件进行测量和检验。
3、素质目标培养学生的安全意识、质量意识和团队合作精神。
提高学生的创新思维和解决实际问题的能力。
养成良好的职业道德和职业素养。
三、课程内容1、《机械制图》投影原理与视图表达标准件与常用件的绘制零件图与装配图的绘制与识读2、《机械制造基础》工程材料的性能与选用毛坯制造方法金属切削加工的基本原理3、《机械加工工艺》机械加工工艺规程的制定典型零件的加工工艺分析工艺装备的选择与设计4、《数控机床编程与操作》数控机床的结构与工作原理数控编程的基本指令与方法数控机床的操作与加工实践5、《机械测量技术》量具的使用与保养测量误差的分析与处理零件尺寸与形位公差的测量6、《模具制造技术》模具结构与设计模具制造工艺模具的装配与调试四、课程实施1、教学方法采用理论讲授与实践操作相结合的教学方法，注重培养学生的动手能力。
运用案例教学、项目教学等方法，激发学生的学习兴趣和主动性。
利用多媒体教学手段，直观展示机械加工过程和设备结构。
2、教学资源配备完善的机械加工实训设备，满足学生实践操作的需求。
选用优质的教材和参考资料，确保教学内容的科学性和实用性。
建设网络教学平台，提供丰富的学习资源和在线交流渠道。
3、实践教学实践教学占总课时的 50%以上，通过实训课程让学生熟练掌握机械加工技能。
安排学生到企业进行实习，了解实际生产流程和岗位要求。
《钳工工艺》课程标准
《钳工工艺》课程标准适用专业：机械加工技术专业课程代码：0509J03开设时间：一、二年级学时数：MO学时一、课程性质本课程是中等职业学校机械加工技术专业的基本能力训练课，是机械加工技术专业学生学习的必修课。
通过讲练结合、以练为主的一体化教学方式，让学生掌握钳工所需的理论知识和基本操作技能，能独立使用钳工工具、量具和设备，进行钳工加工操作。
主要教学内容：钳工常用工量具的使用；钳工的基本操作；钳工的综合操作。
二、课程基本理念三百六十行，各行各业对从业人员都有自己特有的职业技能要求。
从业人员必须熟练掌握本行业、本岗位的职业技能，具备一定的包括职业技能在内的职业素质，才能胜任工作，把工作做好为社会作出应有的贡献。
本课程标准的内容紧扣实践环节，分阶段、分层次地指导学生熟练掌握各项基本操作技能。
既能满足该层次职业标准的要求，有为进一步学习打下坚实基础。
三、课程设计思路钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此课程标准设计的思路是循序渐进、由易到难、由简单到复杂，实践的同时兼顾理论知识，做到理论与实际相结合，与企业、工厂、车间的实际生产相结合，有的放矢。
另外在情感态度和一般能力方面得到充分发展，包括自觉遵守纪律、有吃苦耐劳的精神等个人意志品质的培养。
四、课程目标（一）知识目标1.了解钳工在机械加工技术中的作用；2.了解常用钳工工具、量具、设备的组成结构及工作原理；3.掌握钳工常用设备的使用、维护及保养方法；4.掌握钳工的各项基本操作要领；5.掌握钳工操作工艺编制相关知识；6.了解钳工加工误差产生的原因及误差消除方法；7.熟悉钳工安全操作规程。
（二）能力目标1.能正确使用常用钳工工具、量具、设备；2.会划线、锯削、铿削、鎏削、钻孔、螺纹加工、刮研等基本操作；3.会简单配合件加工；4.会正确刃磨钻头；5.能正确编制钳工加工工艺；6.会正确查阅有关手册、国家标准等技术资料；7.会分析加工误差产生的原因及减少加工误差措施。
《机械加工技术》课程标准
《机械加工技术》课程标准一、课程概述（一）课程的性质和任务本课程是数控技术专业的一门专业核心课程，是从事机械加工工艺技术员、产品质量检验员等同位工作的必修课。
其功能是培养学生对机械加工过程的各个环节的认知，掌握机械图样的识读与绘制、零件的手工制作、使用普通机床的零件制作等技能，具备从事机械加工相关技术工作的基本职业能力。
（二）课程设计理念与思路1.课程设计理念本课程总体设计思路是以数控技术专业相关典型工作任务和职业能力分析为依据确定课程目标，设计课程内容，以典型工作任务为线索构建任务引领型的项目课程结构，包括机械图样的识读与绘制、零件的手工制作使用普通机床的零件制作等几个学习项目。
课程内容与要求的确定充分考虑了机械加工技术人员职业标准的相关要求。
2.课程设计思路为了充分体现技能为核心、知识为支撑和职业素养养成为主线的课程思想，将课程的教学内容设计成若干个工作任务(项目)，以工作任务为中心引出相关专业知识，渗透职业素养的积累，以典型的零件机械加工过程为基础，展开教、学、做于一体的教学模式，教学活动设计由易而难，多采用学习小组领取任务、查阅资科、制定方案、师生研讨、指导实施等师生互动的课内外活动形式，予师生以广阔的创新空间，本课程要求充分运用现代职教理念与技术，引导学生在学做一体的活动中学会学习，培养兴趣，锻炼技能，培养学生崇尚实践，崇尚技能，尊重科学，尊重劳动的意识；引导学生在与身边的老师、同学共同讨论深化对学习内容的理解，形成基本的职业能力，培养学生的合作精神和团队精神。
（三）开设时间与学时开设时间：第3、4学期；学时：234二、课程目标通过本课程的学习，能整体认识机械加工过程，掌握机械图样的识读与绘制、零件的手工制作、使用普通机床的零件加工的基本职业技能，培养沟通、合作、务实、严谨等基本职业素养；为提高学生各专们化方向的职业能力奠定良好的基础。
在此基础上形成以下能力。
能力目标：1.了解常用机械工程材料的力学性能和热处理的相关知识；2.能对结构不同的零件采取合理的表达方法并绘制该零件的零件图，标注定整的尺寸与技术要求；3.能正确识读机械零件图样，能读懂简单的装配图:4.能按照国家标准相关规定绘制零件图样；5.会钳工、车工、铣工基本操作技能；6.会量具的正确使用方法。
《机械加工工艺》课程标准
《机械加工工艺》课程标准课程名称：《机械加工工艺》适用专业：数控技术应用专业、模具设计与制造专业一、前言（一）课程性质本课程是中等职业学校机械加工技术专业的一门主干专业课程。
其主要任务是：通过机械加工工艺理论和典型零件加工工艺的学习，使学生掌握机械加工工艺的基本理论知识，熟悉制定工艺规程的原则、步骤和方法。
同时配合生产实习、实训等实践教学环节，使学生具有制定零件加工工艺规程的能力和分析、解决生产中一般工艺问题的能力。
（二）设计思路该课程基于工作过程确立课程标准，按项目组织整合课程内容；该课程主要以机械制造工艺学的基本理论为基础，有机融合了金属切削加工的基本知识、常用机床夹具的基本知识、机械加工工艺规程的制定、典型零件的加工工艺的编制及常用的工艺装备的设计等内容而建设的一门综合性课程。
二、课程教育目标通过学习使学生掌握制定工艺规程的原则、步骤和方法，能编写中等难度的轴类零件加工工艺，能正确理解箱体类零件的加工工艺并编写简单箱体零件的加工工艺，同时增强学生解决问题，分析问题的能力，加强学生的职业道德观念。
（一）知识教学目标1.理解金属切削加工的基本原理及一般机械加工方法。
2.理解机械加工主要设备的结构特点，了解不同设备的基本运动和加工范围。
3.掌握制订机械加工工艺规程的基本理论知识。
4.熟悉典型零件表面的加工方法，了解典型零件的工艺过程及工艺特点。
（二）能力培养目标1.具有根据加工对象合理选择普通机床和工艺装备的能力。
2.具有编制中等复杂程度零件机械加工工艺规程的能力。
3.具有解决生产中一般工艺技术问题的能力。
三、教学内容和要求四、实施建议（一）教材编写1.根据三年制中职教学特点及专业人才培养方案和本课程标准，开发校本教材。
教材开发的建议为：2.本着校企合作的理念，联合企业，组织开发有针对性的教材，内容紧贴岗位能力，技能训练紧贴职业要求，顶岗实习紧贴学生就业，考核标准紧贴职业资格认证，以更好地实现专业人才培养目标；3.选取的项目应主要来自企业的生产实际，贯彻由浅入深，由简到繁，循序渐进，符合学生的学习基础和认知规律的原则；4.教材编写应充分体现项目课程的特点，围绕项目设置相应工作任务，力求任务明确，可操作性强；给学生有自主开发、协作的能力培养，便于学生自主学习。
机械加工检测技术课程标准
《机械加工检测技术》课程标准一、适用对象数控技术专业、机械加工技术（车工）专业、机械加工技术（钳工）专业二、课程性质本课程是数控技术专业、机械加工技术（车工）专业、机械加工技术（钳工）专业的一门基础课程，通过本课程的学习与实训，使学生掌握机械测量的相关知识和初步技能，能根据工程需要正确选用量具与测量方法，具备检测分析机械零件加工质量的初步能力。
三、参考学时60学时四、学分4学分五、课程目标1.掌握有关机械测量技术的基础常识；2.掌握常用量具的使用方法；3.会分析一般的测量误差；4.能正确选用与维护常用量具量仪；5.能根据工程要求，胜任一般机械产品的检测工作；6.培养学生质量及质量控制的意识；7.培养学生积极参与、敢于动手实践、实验的能力；8.培养学生的科学思维、创新意识、严峻作风和钻研探索的精神；9.具备对一般机械产品加工质量进行分析和提出改进建议的初步能力。
六、设计思路根据本课程的教学目标，以培养学生的实际工作能力为主线，本课程按项目教学课程设计。
力图使每个项目都与学生将来要从事的工作密切相关，各教学项目的内容包括：项目简介、相关知识、操作训练、知识拓展和思考与练习等。
注重新知识、新技术、新工艺、新方法的介绍与训练，为学生的发展服务。
七、课程内容纲要项目一技术测量基本知识1.掌握机械测量的基本概念；2.理解机械测量技术的常用名词、术语及定义；3.熟悉常用计量单位及其换算方法；4.了解测量方法与测量器具的分类；5.理解测量器具与测量方法的常用术语。
项目二长度测量任务1：外径测量1.掌握外径千分尺的使用方法；2.学会使用外径千分尺测量轴的外径尺寸。
任务2：长度测量一、用游标卡尺测量长度尺寸1.掌握游标卡尺的使用方法；2.学会使用游标卡尺测量长度尺寸。
二、用立式光学计测量零件高度1.了解使用立式光学计测量外尺寸的基本方法；2.学会用相对测量法测量零件长度尺寸。
三、用测长仪测量零件内径1.了解使用万能测长仪测量外尺寸的方法；2.学会操作测长仪测量零件内径尺寸。
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目录
1、《工程图样的识读与绘制》课程标准 (1)
2、《机械零部件的手工制作与拆装》课程标准 (9)
3、《机械零件的普通切削加工》课程标准 (16)
4、《机械零件的数控加工》课程标准 (23)
5、《机械基础》课程标准………………………………………………………………3０
6、《机械制造基础》课程标准 (36)
7、《产品加工综合实训》课程标准 (42)
8、《电工基础》课程标准………………………………………………………………4８
《工程图样的识读与绘制》课程
（NＺZＢ/K1１01-2013)
一、概述
本课程是机械加工技术专业的必修课。
１、课程类别:专业基本能力课程
2、适用专业:本标准适用于机械加工技术专业《工程图样的识读与绘制》课程的开发、建设和实施。
3、学时:建议课程实施时量为１28学时。
４、建议开课学期: 第一、二、三学期。
二、课程定位
1、课程性质与作用
本课程是关于绘制和阅读机械图样的理论、方法和技术的一门专业基本能力课程,是机械加工技术专业学生从学习文化基础课转向专业课学习的奠基石。
课程主要目的是培养学生读图、绘图,运用各种作图手段来构思、分析和表达工程问题的能力,在专业学习中起到夯实基础的作用。
2、相关课程
本课程以初中所学的立体几何知识基础为前导，直接相关的后续课程包括机械基础、机械制造基础等课程，间接后续课程包括机械零部件的手工制作与装配、机械零件的普通切削加工、机械零件的数控加工等专业课程。
三、课程目标
通过本课程的学习,培养学生掌握阅读和绘制机械图样的基本知识，基本方法,使学生具有一定的读图能力、空间想象和思维能力，以及利用计算机绘图和手工实际绘图的技能。
1、专业能力目标
(1）掌握《机械制图》国家标准中图纸图幅、字体、图线、比例、尺寸标注等相关。