FRD变频器基本参数设置
变频器及变频器的参数设置
变频器及变频器的参数设置变频器（VFD）是一种能够改变电源频率和电压以控制电机速度的设备。
它在工业自动化和电机驱动系统中得到广泛应用。
变频器的参数设置对于电机的运行效率、性能和寿命有着重要影响。
下面将对变频器及其参数设置进行详细介绍。
一、变频器的基本原理变频器主要由整流部分、滤波部分、逆变部分和控制部分组成。
整流部分将交流电转换为直流电，滤波部分将直流电滤波，逆变部分将滤波后的直流电转换为交流电，并通过控制部分改变输出的频率和电压，从而控制电机的转速。
变频器的控制部分包含了许多参数，通过调整这些参数，可以设置变频器的性能和工作方式。
二、变频器参数设置1.频率设置频率设置是变频器参数设置中最基本的一项。
变频器可以控制电机的输出频率，因此需要根据实际需求进行合理设置。
频率设置一般涉及到最小频率、最大频率和频率分辨率等参数。
最小频率是指变频器能够输出的最低频率，一般是根据电机的额定转速来确定的。
最大频率是指变频器能够输出的最高频率，一般根据电机的最高转速和电机类别来确定。
频率分辨率是指变频器对频率进行调整的最小单位，它决定了变频器对电机速度的调控精度。
2.电压设置电压设置是变频器参数设置中的另一重要项。
变频器可以控制电机的输出电压，因此需要根据电机的额定电压来进行合理设置。
电压设置一般涉及到最小电压、最大电压和电压分辨率等参数。
最小电压是指变频器能够输出的最低电压，一般是根据电机的额定电压来确定的。
最大电压是指变频器能够输出的最高电压，一般根据电机的绝缘等级和额定电压来确定。
电压分辨率是指变频器对电压进行调整的最小单位，它决定了变频器对电机转矩的调控精度。
3.过载保护设置过载保护设置是变频器参数设置中的一项重要保护功能。
过载保护功能可以保护电机免受过载损坏。
在设置过载保护功能时，一般涉及到额定电流和过载百分比等参数。
额定电流是指电机在额定负载下所需的电流，一般是由电机制造商提供的。
过载百分比是指超过额定电流的百分比，一般设置为电机额定电流的百分之几。
变频器参数设置操作步骤
变频器参数设置操作步骤在工业自动化控制中，变频器广泛应用于电机的调速控制。
变频器可以根据需要调整电机的输出频率和电压，从而实现电机的精确控制。
为了使变频器能够正常工作，我们需要进行一系列参数设置。
本文将介绍变频器参数设置的操作步骤。
步骤一：进入参数设置模式1.确保变频器已经安装并连接到电源和电机。
2.打开变频器的控制面板，一般会有一个触摸屏或者按键。
3.进入参数设置模式，具体方法可以查看变频器的使用说明书。
步骤二：设置基本参数在参数设置模式下，我们需要设置一些基本参数，以适配电机和实际工作环境。
1. 设置电源电压和电机额定电压：根据实际情况设置变频器的输入电源电压和电机的额定电压，确保变频器输出电压与电机要求一致。
2. 设置变频器输出频率范围：根据实际需求，设置变频器输出频率的上下限，以适应不同的工作场景。
步骤三：设置闭环控制参数如果需要进行闭环控制，需要设置闭环控制参数。
1. 设置电机反馈信号类型：根据电机类型和反馈装置类型选择合适的反馈信号类型，常见的有编码器、霍尔传感器等。
2. 设置闭环控制模式：选择合适的闭环控制模式，如速度闭环、位置闭环等。
3. 设置反馈增益参数：根据实际情况调整反馈增益参数，以提供稳定的控制性能。
步骤四：设置保护参数为了保护电机和变频器，在参数设置中需要设置一些保护参数。
1. 设置过载保护参数：根据电机额定电流和实际工作情况，设置合适的过载保护参数，防止电机受损。
2. 设置过热保护参数：根据电机和变频器的额定温度，设置合适的过热保护参数，防止设备过热损坏。
3. 设置其他保护参数：根据实际需求设置其他保护参数，如短路保护、欠压保护等。
步骤五：保存设置参数在完成参数设置后，需要将设置参数保存到变频器中。
1. 确认所有参数设置无误后，找到保存按钮或菜单选项。
2. 选择保存功能，并按照变频器的提示进行保存操作。
3. 确认设置参数已经成功保存，并退出参数设置模式。
三菱FRF系列变频器ID控制参数设置及校正
三菱FR-F700系列变频器PID控制参数调节及校正对象：FR-F740 + 远程压力表（0－1.6MPa）＋控制电机控制方式：从PU板输入目标数值，通过压力表输入实时压力测量值，变频器自动调节输出频率一、硬件设置1 短接RT和SD端子，使X14端子为ON ,。
2 短接AU和SD端子,3 将拨码开关置1，出厂时默认设置为0。
二、接线图三、参数设置·为了进行PID控制，请将X14信号置于ON。
该信号置于OFF时，不进行PID动作，而为通常的变频器运行。
（但是，通过LONWORKS，CC-Link通讯进行PID控制时，没有必要将X14信号置于ON。
）·在变频器的端子2-5间或者 Pr.133 中输入目标值，在变频器的端子4-5间输入测量值信号。
此时，Pr.128 请设定为“20或者21”。
·输入在外部计算的偏差信号时，请在端子1-5间输入。
此时，Pr.128 请设定为“10或者11”。
参数表：Pr.128＝20（PID负作用）Pr.183＝14（PID控制选择）Pr.267＝1或2（4号端子输入电压选择，1时为0－5VDC；2时为0－10VDC）Pr.133=设定目标值（也可以从2号端子输入，详见说明书）四、参数校正将上述参数设置完成以后，保证RT端子和AU端子均和SD端子短接后，再进行参数校正。
将压力表值调节到0MPa，设置参数Pr.c6＝0；将压力表值调节到1.6MPa，设置参数Pr.c7＝100.这样，0－100将和0－1.6MPa等比例对应，目标值设定Pr.133中设定值（0－100）与0－1.6MPa等比例对应。
1 调整步骤2 详细校正过程（1）按变频器PU板上的MODE键，调至参数选择界面，如图：，然后旋转旋钮使界面到Pr.C参数设置界面，如图：，再按SET键进入参数号选择界面，如图：，此时字母C后的光标闪烁。
（2）将压力表值调节到0MPa并保持，然后旋转旋钮，当字母C后面数字为6时停止旋转，并按SET键确认，键入Pr.C6的参数设置界面，此时显示的值不一定为0，旋转按钮是其值为0.并按下SET键确认，确认成功后，屏幕在参数号和参数设置值之间交替闪烁。
变频器常用参数设置方法
变频器常用参数设置方法
变频器是一种电力调节设备，主要用于控制交流电机的转速和扭矩。
为了使变频器能够正常工作，需要对其进行一些参数设置。
以下是变频器常用参数设置方法：
1. 频率设定：根据实际需求设置变频器输出的频率值。
一般情况下，频率设定值与需求的转速成正比。
2. 过载保护设定：根据实际负载情况设置变频器的过载保护值。
过载保护值过小，可能导致变频器过载，影响设备正常运转；过大则容易误判。
3. 加速时间和减速时间设定：根据需要加速和减速的时间来设定变频器相应的参数。
加速时间过短，会导致设备运转不稳定；减速时间过短，则可能导致设备因惯性而损坏。
4. PID参数设定：PID参数是用于控制变频器输出电压的参数。
根据实际控制需求来设定PID参数，以保证设备能够稳定运转。
5. 过电流保护设定：根据实际需求设定变频器过电流保护值。
过电流保护值过小，可能导致设备损坏；过大则容易误判。
6. 过压保护设定：根据实际需求设定变频器过压保护值。
过压保护值过小，可能导致设备损坏；过大则容易误判。
7. 过热保护设定：根据实际需求设定变频器过热保护值。
过热保护值过小，可能导致设备损坏；过大则容易误判。
8. 转矩控制设定：根据实际需求设置变频器输出的转矩。
转矩控制值过小，可能导致设备负载不足；过大则容易损坏设备。
以上是变频器常用参数设置方法，需要根据实际需求进行相应的调整。
在操作过程中，需要注意安全问题，以免造成不必要的损失。
变频器参数设置方法
变频器参数设置方法
变频器参数设置方法通常有以下几个步骤：
1. 确定需要控制的电机参数：包括电机功率、额定电流、额定电压等。
2. 设置电机控制模式：可以选择速度控制模式、扭矩控制模式等，根据具体需求进行选择。
3. 设置电机额定频率：根据电机的额定电压和额定频率，设置变频器的输出频率。
通常，额定频率为电机的额定转速除以60。
4. 设置变频器的输出电压：根据电机的额定电压，设置变频器输出电压。
5. 设置变频器的过载保护参数：根据电机的额定电流，设置变频器的过载保护参数，以保护电机不受过载损坏。
6. 调整变频器的PID参数：根据实际情况，调整变频器的PID参数以达到更好的控制效果。
7. 进行试运行和调试：在设置完成后，先进行试运行，观察电机的运行情况是否正常，如有异常可对参数进行调整。
需要注意的是，变频器的参数设置方法可能因品牌和型号而有所差异，因此，在进行参数设置之前，最好查阅相关的产品说明书或咨询厂家的技术支持。
FR540系列变频器参数设置
FR540系列变频器参数设置FR540系列变频器参数设置一托二1：PR79 操作模式设置,“1”为内部模式; “2”为外部模式2：PR18 高速上限频率, 设成84HZ3：PR1 上限频率设成84HZ4：PR3 基底频率50HZ5：PR73 输入控制电压:设置成“0”代表输入控制电压为0~10V 6：PR19 基底频率电压设置成380V7：PR7 加速时间10S8：PR8 减速时间10S9：PR903设置电压增益：60 84HZ -1.2 102 闪烁再生制动10：PR30 制动模式设置设置成“1”再生制动模式11：PR70 设置成100%12：PR156 设置成10113：PR55 设置成84HZ，变频器出厂时默认值为50HZ*14：PR0 设置成10% 出厂默认设为2%一托一除上述操作外，再执行以下操作主要运行变频器参数自整定过程，把单个变频器和电机连接起来，接好变频器电源和直流电抗器，检查无错后送电13：9 设置成76A （自整定时）；调试时设置成84A14：PR77 自整定时设为“801”调试时设为“2”出厂设为“0”14：PR71 设置为1315：PR80 电机功率设置700采煤机设为：40KW16：PR83 电机电压设置设为380V17：PR81 电机极数设置设为4极18：PR84 电机额定频率设置：50HZ19：PR96 首先设为101 然后给定一个方向，运行结速后，显示103。
完成自动调整20：记录PR82、PR90、PR91、PR92、PR93、PR94数值21：PR77 设置为022：PR79 设置为“2”通过上述过程完成一个变频器设置记录电机和变频器号，出厂时电机和变器尽量不能互换按同样步骤，完成第二台电机参数设置调试过和注意事项调试性能参数（根据不同机器会有不同）1：PR89=20 （可大可小）2：PR286=0。
8% PR287=0。
3SRP286=0。
2% PR287=0。
汇川变频器参数设置
汇川变频器参数设置汇川变频器（Huichuan VFD）是一种常用的电气设备，可用于控制和调节电机的转速和扭矩。
在使用汇川变频器之前，正确的参数设置对于保证设备的正常运行非常重要。
本文将介绍汇川变频器的参数设置方法，包括基本参数、保护参数和控制参数等。
基本参数设置1.电源供应方式：汇川变频器通常可以通过单相交流电源或三相交流电源供应。
根据实际情况选择正确的电源供应方式，并设置相应的参数。
2.电机类型：汇川变频器可以用于不同类型的电机，如感应电动机、同步电动机等。
根据所使用的电机类型进行设置，以确保变频器正常运行。
3.额定功率和电流：输入电源的额定功率和电流应与所连接的电机相匹配。
在设置参数时，应根据实际情况设置变频器的额定功率和电流值。
4.电机额定转速：设置电机的额定转速，以确保变频器正确控制电机的转速。
电机的额定转速通常可以从电机的型号规格中获取。
保护参数设置1.过载保护：设置适当的过载保护参数，以避免电机在超负荷工况下损坏。
过载保护参数通常包括过载电流和过温保护等。
2.短路保护：设置短路保护参数，以防止电机在短路情况下发生损坏。
短路保护参数通常包括短路电流和保护延时等。
3.低电压保护：设置适当的低电压保护参数，以避免电机在电源电压过低情况下无法正常工作。
低电压保护参数通常包括低电压限制和保护延时等。
控制参数设置1.起始频率：设置变频器的起始频率，即电机启动时的初始工作频率。
合理设置起始频率可以减少启动时的冲击和噪音。
2.最大输出频率：设置变频器的最大输出频率，以控制电机的最大工作转速。
根据实际需求设置最大输出频率。
3.加速时间和减速时间：设置电机的加速和减速时间，即从起始频率到最大输出频率的时间。
合适的加速和减速时间可以保证电机的平稳运行。
4.闭环控制：如果需要闭环控制，可以设置变频器的闭环控制参数。
闭环控制可以提高电机的控制精度和稳定性。
其他设置除了上述基本参数、保护参数和控制参数外，汇川变频器还提供了其他一些设置选项，如通信参数、维护参数等。
变频器参数的设置
变频器参数的设置一、基本参数设置1.频率范围：根据实际需求，设置变频器的最小和最大输出频率，用于控制电机的转速调节范围。
2.频率分辨率：设置变频器的频率分辨率，即变频器每次增加或减小的频率值，影响电机的转速调节精度。
3.过载保护：设置变频器的过载保护参数，以保护电机不被过载损坏。
4.扭矩限制：根据实际需求，设置电机的最大输出扭矩，以保证电机在工作时不超载。
二、电机参数设置1.电机类型：根据实际应用，选择合适的电机类型，如三相异步电机、直流电机等。
2.电机功率：设置电机的额定功率，以使变频器能够合理控制电机的输出功率。
3.电机电压：设置电机的额定电压，以保证变频器输出的电压与电机匹配。
4.电机电流：设置电机的额定电流，以保证变频器输出的电流与电机匹配。
5.电机频率：设置电机的额定频率，即电机的额定转速。
三、速度控制参数设置1.加速时间：设置电机从静止到额定转速的加速时间，影响电机启动的平稳性。
2.减速时间：设置电机从额定转速到静止的减速时间，影响电机停止的平稳性。
3.过弱判据：设置电机启动时的最低电流限制，以防止电机过弱无法正常启动。
4.过强判据：设置电机运行时的最高电流限制，以防止电机过载损坏。
四、保护参数设置1.过载保护：设置电机的过载保护参数，当电机达到设定的过载电流时，变频器会自动停机保护电机。
2.过热保护：设置电机的过热保护参数，当电机温度达到设定阈值时，变频器会自动停机保护电机。
3.断相保护：设置电机的断相保护参数，当电机出现相位断路时，变频器会自动停机保护电机。
4.缺相保护：设置电机的缺相保护参数，当电机出现相位缺失时，变频器会自动停机保护电机。
五、其他参数设置1.PID参数：设置变频器的PID参数，用于闭环控制电机的转速或位置。
2.限制频率：设置变频器输出频率的上下限，以防止电机超速或超频率运行。
3.轴向力控制：设置电机的轴向力控制参数，用于保护电机轴承。
在进行变频器参数设置时，需要根据实际应用需求和电机的特性，选择合适的参数数值。
变频器的参数设置
变频器的参数设置
1、对于变频器参数的设置，有很多不同的设置参数，其中常用的有以下几种：
2、初始化：在变频器参数设置前，需要先进行初始化操作，将变频器中所有设置参数清除，以保证参数设置的准确性。
3、输入电压和频率：在变频器的参数设置中，需要先设置输入电压和电流的相关参数，以确保变频器的运行稳定，防止出现过载或电源损坏的情况发生。
4、转速控制：在变频器参数设置中，需要进行转速控制的设置，以设定电机的转速，保证电机的最佳运行效果。
5、增量频率设置：增量频率是指在其中一固定频率时每次变频器启动所增加的频率值，一般设置在0.2HZ~2HZ之间，可以根据实际的电机工作需求，进行具体的设置。
6、启动减速：变频器需要设置启动减速功能，以避免电机启动时出现大电流瞬间加载，导致损坏变频器。
7、坐标调整：设置变频器时，需要根据电机的实际坐标进行调整，以实现电机的最佳运行效果。
8、输出电流调整：在变频器参数设置中，需要调整输出电流，以使电机在不同工况下都能正常工作，同时保证变频器的正常运行。
9、温度控制：变频器需要进行温度控制的设置。
变频器器参数设置大全
变频器器参数设置大全1.基本参数设置-额定电压：根据电机的额定电压选择变频器器的输入电压。
-额定功率：根据电机的额定功率选择变频器器的容量。
-额定频率：根据电机的额定频率选择变频器器的输出频率。
-开启时间：设置变频器器启动的时间，要确保电机能够顺利启动。
2.频率控制参数设置-加速时间：设置电机从静止到额定速度所需的时间。
-减速时间：设置电机从额定速度到静止所需的时间。
-加速度：设置电机加速的速率。
-减速度：设置电机减速的速率。
-最大输出频率：设置变频器器的最大输出频率，一般为电机的额定频率。
3.电流控制参数设置-额定电流：根据电机的额定电流选择变频器器的容量。
-过负荷保护：设置变频器器在电机电流超过额定电流时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过载保护：设置变频器器在电机负载超过额定负载时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
4.PID控制参数设置-比例系数：根据需要调整PID控制中的比例系数。
-积分时间：根据需要调整PID控制中的积分时间。
-微分时间：根据需要调整PID控制中的微分时间。
5.转矩控制参数设置-转矩增益：根据需要调整转矩控制中的增益。
-转矩限制：设置变频器器在电机转矩超过额定转矩时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
6.过载保护参数设置-过载时间：设置变频器器在电机过载一定时间后的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过载倍数：设置变频器器在电机负载超过额定负载一定倍数后的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
7.故障保护参数设置-震动保护：设置变频器器在电机出现较大震动时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过热保护：设置变频器器在电机温度超过一定值时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
-短路保护：设置变频器器在电路短路时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
8.通信参数设置- 通信协议：根据需要选择变频器器的通信协议，如Modbus、Profibus等。
FRD变频器基本参数设置+实验指导书上课
课题一：变频器功能参数设置与操作一、教学内容1、变频器的概念：是一种将固定频率的交流电变换成频率、电压连续可调的交流电，以供给电动机运转的电源装置。
2、变频器分类： (1)交－交变频器它是将频率固定的交流电源直接变换成频率连续可调的交流电源，其主要优点是没有中间环节，变换效率高。
但其连续可调的频率范围较窄，故主要用于容量较大的低速拖动系统中。
又称直接式变频器。
(2)交－直－交变频器先将频率固定的交流电整流后变成直流，再经过逆变电路，把直流电逆变成频率连续可调的三相交流电，又称为间接型变频器。
由于把直流电逆变成交流电较易控制，因此在频率的调节范围，以及变频后电动机特性的改善等方面，都具有明显的优势，目前使用最多的变频器均属于交－直－交变频器。
二、实训目的和要求1.熟悉变频器主回路接线；2.熟悉操作面板显示及各按键操作；三、三菱FR-D700变频器主回路接线1.FR-D700变频器主回路接线图如下图 四、变频器的操作面板及使用 1、变频器操作面板如下图2、操作面板各按键功能设定用旋钮运行状态指示区监视器3、操作面板单位表示及运行状态表示见下表4、基本功能参数一览表第五章变频调速技术实验七变频器功能参数设置与操作实训一、实验目的了解并掌握变频器面板控制方式与参数的设置数才有效。
四、实验步骤1.设定频率运行（例：在50Hz状态下运行）。
操作步骤如下：（1）接通电源，显示监示显示画面。
（2）按键设定PU操作模式。
（3）旋转设定用旋钮，直至监示用4位LED显示框显示出希望设定的频率。
约5秒闪灭。
（4）在数值闪灭期间按键设定频率数。
此时若不按键，闪烁5秒后，显示回到0.0。
还需重复“操作3”，重新设定频率。
（5）约闪烁3秒后，显示回到0.0状态，按键运行。
（6）变更设定时，请进行上述的3.4的操作。
（从上次的设定频率开始）（7）按键，停止运行。
2.参数设定（例：把Pr.7的设定值从“5秒”改为“10秒”）。
操作步骤如下：（1）接通电源，显示监示画面。
变频器参数基本设置
变频器参数基本设置变频器是一种能够根据负载需求对电机的频率和电压进行调整的装置。
通过调整输入电压的频率和幅值，变频器可以实现电机速度的精确控制。
变频器参数的基本设置非常重要，可以确保电机的稳定运行以及良好的性能。
以下是变频器参数基本设置的一些重要内容。
1.电源电压和频率：正确设置变频器的电源电压和频率是关键。
这些参数应与电网的电压和频率相匹配。
通常，在设置电源电压和频率时，应遵循相关的设备规格和标准。
2.输出电压和频率：根据负载需求，可以设置变频器的输出电压和频率。
这些参数的设置应基于所使用的电机的额定电压和频率。
3.加速时间和减速时间：通过调整变频器的加速和减速时间，可以控制电机的启动和停止过程。
较长的加速时间和减速时间可以降低起停冲击，保护电机和相关设备。
4.最大输出频率：根据应用需求，可以设置变频器的最大输出频率。
这可以帮助控制电机的最大速度，并防止超过电机和系统的额定范围。
5.转矩控制方式：变频器可以通过不同的方式控制电机的输出转矩。
通常有开环矢量控制和闭环矢量控制两种方式。
选择适合应用的控制方式可以提供更好的电机性能和响应。
6.过载保护：变频器通常具有过载保护功能，可以通过设置参数来调整保护灵敏度和响应时间。
这可以预防电机过载和损坏。
7.自动故障检测和报警：变频器可以设置自动故障检测和报警功能。
通过设置参数，可以使变频器检测系统的异常，并发出相应的报警信号。
8.过电流保护：设置适当的过电流保护参数可以帮助防止电机在超过额定电流时受损。
这是保护电机的重要措施。
9.零速运行和低速运行：根据应用需求，可以设置变频器的零速运行和低速运行参数。
这对于一些特定的应用来说非常重要。
10.自动调速参考：变频器通常具有自动调速功能，可帮助电机在负载变化时保持稳定的转速。
通过设置相应的参考信号，可以实现自动调速。
变频器主要参数设置表
2：S曲线加减速B（适用传送带）
P9
电子过电流保护
设为电动机额定电流
P51
第2电子过电流保护
设为电动机额定电流
P79
操作模式选择
0：外部/PU切换模式
1：PU运行模式固定
2：外部运行模式固定
3：外部/PU组合运行模式
P160
扩展功能显示选择
0：显示所有参数
9999：只显示简单模式的参数
FR-D740变频器常用参数设置表
参数
名称
使用说明
P0
转矩提升（时机启动转矩）
6%：以下电机
4%：电机3%：、电机 NhomakorabeaP1上限频率
输出最高频率
P2
下限频率
输出最低频率
P3
基准频率
电动机额定频率
P4
3速设定（高速）
RH闭合
P5
3速设定（中速）
RM闭合
P6
3速设定（低速）
RL闭合
P24
速度设定（4速）
RL、RM闭合
输出缺相保护
0：无缺相保护
1：有缺相保护
清除参数、初始值
1:清除校正用参数外的其他参数恢复到初始值。
ALLC
1：所有的参数都恢复到初始值（出厂状态）
1：清除过去8闪的报警历史
Er4
显示并设定初始值变更后的参数
参数定改错误（外部模式写参数）
精心搜集整理，只为你的需要
P161
频率设定模式
0：M旋钮频率设定模式
10：电位器设定模式
P178
STF端子功能选择
0：低速运行指令
1：中速运行指令
2：高速运行指令
变频器主要参数设置表
速度设定（5速）
RL、RH闭合
P26
速度设定（6速）
RM、RH闭合
P27
速度设定（7速）
RL、RM、RH闭合
P7
加速时间
低速到高速的变化时间
P8
减速时间
高速到低速的变化时间
P44
第2加速时间
需开启第二功能（RT=ON）
P45
第2减速时间
需开启第二功能（RT=ON）
P29
加减速曲线
0：直线加减速
输出缺相保护
0：无缺相保护
1：有缺相保护
清除参数、初始值
1:清除校正用参数外的其他参数恢复到初始值。
ALLC
1：所有的参数都恢复到初始值（出厂状态）
1：清除过去8闪的报警历史
Er4
显示并设定初始值变更后的参数
参数定改错误（外部模式写参数）
精心搜集整理，只为你的需要
P161
频率设定模式
0：M旋钮频率设定模式
10：电位器设定模式
P178
STF端子功能选择
0：低速运行指令
1：中速运行指令
2：高速运行指令
3：第2功能选择
60：正转指令
61：反转指令
9999：无功能
P179
STR端子功能选择
P180
RL端子功能选择
P181
RM端子功能选择
P182
RH端子功能选择
P251
1：S曲线加减速A（适用机械主轴）
2：S曲线加减速B（适用传送带）
P9
电子过电流保护
设为电动机额定电流
P51
第2电子过电流保护
设为电动机额定电流
P79
操作模式选择
变频器参数基本设置
变频器参数基本设置宇文皓月变频器应用领域涉及到钢铁行业，化工行业，汽车行业，机床行业，电机机械行业，食品行业，造纸行业，水泥行业，矿业行业，石油行业，工厂建筑等，它促进企业实现了自动化，节约了能源，提高了产品质量和合格率以及生产率，延长了设备使用寿命。
通过变频器的功能参数的设置调试，就可以实现相应的功能，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择，在实际应用中，没需要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采取出厂设定值即可。
但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行参数的设定和调试。
变频器调试的好坏决定了变频器运行的稳定性、应用效果以及使用寿命等，最终关系到企业经济效益的大小，调好了可能大大节约费用，调欠好可能损失惨痛。
以下是作者在普传变频器使用中的经验总结，希望能供其他用户参考，使变频器能更好地推广使用，为企业带来更大的经济效益。
1 变频器调试的步调变频器能否成功地应用到各种负载中，且长期稳定地运行，现场调试很关键，必须依照下述相应的步调进行。
1.1 变频器的空载通电检验1）将变频器的电源输入端子经过漏电呵护开关接到电源上。
2）将变频器的接地端子接地。
3）确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的是否相吻合，无误后送电。
4）主接触器吸合，风扇运转，用万用表AC 挡测试输入电源电压是否在尺度规范内。
5）熟悉变频器的操纵键盘键, 以普传科技变频器为例：FWD为正向运行键，令驱动器正向运行；REV为反向运行键,令驱动器反向运行；ESC/DISPL为退出/显示键，退出功能项的数据更改，故障状态退出，退出子菜单或由功能项菜单进入状态显示菜单；STOP/RESET 为停止复位键，令驱动器停止运行，异常复位，故障确认；PRG为参数设定/移位键；SET 为参数设定键，数值修改完毕保管，监视状态下改变监视对象；▲▼为参数变动/加减键，设定值及参数变动使用，监视状态下改变给定频率；JOG为寸动运行键，按下寸动运行，松开停止运行，分歧变频器操纵键的定义基底细同。
变频器参数设置操作步骤手动调整
变频器参数设置操作步骤手动调整引言变频器是一种用于调整电机转速的设备，广泛应用于工业领域。
为了实现最优的性能调整，需要对变频器进行参数设置。
本文将介绍手动调整变频器参数的操作步骤。
步骤一：进入参数设置界面1.确保变频器已经安装并连接好稳定的电源。
2.打开变频器控制面板，按下“开机”按钮将变频器启动。
3.进入变频器的主界面，通常可以通过键盘或触摸屏进行导航。
步骤二：调整基本参数1.在参数设置界面中，找到“基本参数”选项。
2.进入“基本参数”设置界面后，根据实际需求调整以下参数：–频率：设置电机的运行频率。
–电压：调整电机的工作电压。
–过载能力：设定变频器的过载能力，以适应负载的变化。
–制动方式：选择制动电阻或回馈单位等制动方式。
–耐压等级：设定变频器的耐压等级以确保设备的安全性。
步骤三：调整控制参数1.在参数设置界面中，找到“控制参数”选项。
2.进入“控制参数”设置界面后，根据实际需求调整以下参数：–加速时间：设置电机加速到设定频率所需的时间。
–减速时间：设置电机从设定频率减速到停止所需的时间。
–PID参数：根据负载的变化调整PID参数，以提高系统的响应性能。
–转矩控制方式：选择矢量控制或矢量控制转矩控制方式。
–频率反馈：设定变频器通过何种方式获取电机的运行状态。
步骤四：保存并应用参数设置1.在参数设置界面中，找到“保存”或“应用”选项。
2.确认所有参数设置已经调整完毕后，点击“保存”或“应用”按钮。
3.变频器将会保存并应用新的参数设置。
4.若要在以后使用同样的参数设置，可以点击“导出参数”将参数设置导出到外部存储设备，以备将来使用。
步骤五：测试和修正参数设置1.在设备安装完毕后，进行一些初始测试以验证参数设置的准确性。
2.观察电机的运行情况，如有必要，可以返回参数设置界面进行一些微调。
3.通过不断测试和修正，最终获得符合要求的参数设置。
总结手动调整变频器参数是确保变频器顺利运行的重要步骤。
正确设置参数可以提高电机的性能和稳定性，从而达到更好的工作效果。
(完整版)变频器主要参数设置表
加减速曲线
0：直线加减速
1：S曲线加减速A（适用机械主轴）
2：S曲线加减速B（适用传送带）
P9
电子过电流保护
设为电动机额定电流
P51
第2电子过电流保护
设为电动机额定电流
P79
操作模式选择
0：外部/PU切换模式
1：PU运行模式固定
2：外部运行模式固定
3：外部/PU组合运行模式
P160
扩展功能显示选择
RL闭合
P24
速度设定（4速）
RL、RM闭合
P25
速度设定（5速）
RL、RH闭合
P26
速度设定（6速）
RM、RH闭合
P27
速度设定（7速）
RL、RM、RH闭合
P7
加速时间
低速到高速的变化时间
P8
减速时间
高速到低速的变化时间
P44
第2加速时间
需开启第二功能（RT=ON）
P45
第2减速时间
需开启第二功能（RT=ON）
RM端子功能选择
P182
RH端子功能选择
P251
输出缺相保护
0：无缺相保护
1：有缺相保护
清除参数、初始值
Pr.CL
1:清除校正用参数外的其他参数恢复到初始值。
ALLC
1：所有的参数都恢复到初始值（出厂状态）
Er.CL
1：清除过去8闪的报警历史
Pr.CH
Er4
显示并设定初始值变更后的参数
参数定改错误（外部模式写参数）
0：显示所有参数
9999：只显示简单模式的参数
P161
频率设定模式
0：M旋钮频率设定模式
10：电位器设定模式
变频器参数设置方法
变频器参数设置方法变频器是一种广泛应用于工业生产中的电气设备，用于控制电动机的转速和运行方式。
在使用变频器进行控制时，正确的参数设置非常重要。
本文将介绍变频器参数设置的一般方法。
1. 变频器参数设置的基本步骤变频器参数设置的基本步骤如下：步骤一：了解电机技术参数在进行变频器参数设置之前，我们首先要了解电机的技术参数。
这些参数包括额定功率、额定电流、额定电压等。
根据电机的技术参数，我们可以确定变频器的额定参数。
步骤二：设置基本参数设置变频器的基本参数，包括额定功率、额定电流、额定电压等。
这些参数可以根据电机的技术参数来确定。
步骤三：设置控制参数设置变频器的控制参数，包括运行方式、转速范围、加速时间、减速时间等。
这些参数将影响电机的运行方式和性能。
步骤四：设置保护参数设置变频器的保护参数，包括过载保护、电流保护、温度保护等。
这些保护参数可以有效地保护电机和变频器的安全运行。
步骤五：调试参数在完成基本参数和控制参数的设置后，我们需要对变频器进行调试。
通过调试参数，我们可以检查设置的参数是否正确，并对电机的运行进行优化。
步骤六：保存参数完成参数设置和调试后，我们需要保存参数。
这样，下次启动时可以直接加载参数，避免重复设置。
2. 变频器参数设置的注意事项在进行变频器参数设置时，我们需要注意以下几点：注意事项一：根据电机的技术参数设置变频器的额定参数。
额定参数的设置要合理，不能超过电机的额定值。
注意事项二：控制参数的设置要根据实际需要。
不同的应用场景可能需要不同的控制参数，我们可以根据实际情况进行调整。
注意事项三：保护参数的设置要合理。
保护参数是保证电机和变频器安全运行的重要保障，设置过高或过低都可能对设备的安全性产生影响。
注意事项四：参数的调试是一个迭代的过程，需要反复尝试和调整。
在调试过程中，我们需要注意观察电机的运行状况，根据观察结果进行参数调整。
注意事项五：保存参数后，要及时备份，以防止参数丢失或误操作。
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导入新课：
变压器变频器的发展及应用范围
变频技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。
传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。
20世纪60年代以后，电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。
但其调速性能远远无法满足需要。
20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM－VVVF)调速的研究得到突破，20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。
20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器技术实用化，商品投入市场，得到了广泛应用。
步入21世纪后，国产变频器逐步崛起，现已逐渐抢占高端市场。
讲授新课：
课题一：变频器功能参数设置与操作
一、教学内容
1、变频器的概念：是一种将固定频率的交流电变换成频率、电压连续可调的交流电，以供给电动机运转的电源装置。
2、变频器分类：
(1)交－交变频器
它是将频率固定的交流电源直接变换成频率连续可调的交流电源，其主要优点是没有中间环节，变换效率高。
但其连续可调的频率范围较窄，故主要用于容量较大的低速拖动系统中。
又称直接式变频器。
(2)交－直－交变频器
先将频率固定的交流电整流后变成直流，再经过逆变电路，把直流电逆变成频率连续可调的三相交流电，又称为间接型变频器。
由于把直流电逆变成交流电较易控制，
因此在频率的调节范围，以及变频后电动机特性的改善等方面，都具有明显的优势，目前使用最多的变频器均属于交－直－交变频器。
二、实训目的和要求
1.熟悉变频器主回路接线；
2.熟悉操作面板显示及各按键操作；
三、三菱FR-D700变频器主回路接线
1. FR-D700变频器主回路接线图如下图 四、变频器的操作面板及使用 1、变频器操作面板如下图
2、操作面板各按键功能
按钮/旋钮
功 能
备 注
PU/EXT 键 切换PU/外部操作模式
PU ：PU 操作模式 EXT ：外部操作模式
使用外部操作模式（用另外连接的频率设定旋钮和启动信号运行）时，请按下此键，使EXT 显示为点亮状态
RUN 键 运行指令正转
反转用（Pr.40）设定
STOP/RESET 键 进行运行的停止，报警的复位
SET 键 确定各设定
MODE 键 模式切换
切换各设定
设定用旋钮
变更频率设定.参数的设定值
3、操作面板单位表示及运行状态表示见下表
指示灯显示
说明
备 注
设定用旋钮
运行状态
指示区
监视器
4、基本功能参数一览表
五、巡回指导
对于在操作过程中学生出现和可能出现的操作重复示范操作和讲解，直到学生掌握。
六、结束指导
打扫卫生
安全检查
清点人数
三菱变频器外部端子调速可分为模拟量调速和多段速调速。
模拟量调速可用电压DC0~10V或电流DC4~20mA，进行无级调速。
用0~10V模拟电压作为给定量，
进行开环调速；多段速采用外部输入端子SD﹑STF﹑RL﹑RM﹑RH，进行三段速调速。
RL﹑RM﹑RH是低﹑中﹑高三段速速度选择端子，SD是输入公共端，STF是启动正转信号。
当Y10，Y11有输出时，变频器为低速运行；当Y1 0，Y12有输出时，为中速运行；当Y10，Y13有输出时为高速运行。
变频器2﹑3原理与此相同。
三段速分别设置为15Hz﹑30Hz﹑45Hz。
在模拟量调速时，通过调整W1﹑W2的分压比设置KA1闭合时变频器高速运行，KA2闭合时为低速运行，当KA1﹑KA2都断开时，变频器为最高速；变频器2﹑3原理与此相同。
通过编程，PLC根据操作台发出的信号，选择控制方式：模拟量调速或多段速调速。
三菱变频器的多段速调速比模拟量调速有较高优先级。