砼养护技术交底.doc

现浇混凝土墙、板裂缝控制及养护技术交底

本工程工期较紧，请合理安排施工，在保证工期的前提下，加强砼的养护，对现浇板的裂缝进行有效控制。

一、产生裂缝的原因分析

1、结构裂缝

1)钢筋绑扎不规范或对平台钢筋的保护不力，使板中正负受力钢筋

的有效高度不够，局部钢筋保护层厚度无保证，使下部受力钢筋的的抗拉强度不能有效发挥，反而造成板上混凝土的受压应力。该原因产生的裂缝严重时是贯穿性的，容易出现在板边及板中应力较为集中的部位，这类裂缝将影响到结构的安全性。

2)为赶进度，在现浇板砼强度低于1.2N/MM2,甚至在浇筑完的砼刚

终凝后,即将大量的墙柱钢筋吊上,材料的重压和人员的踩踏,使板面砼在胶结凝固时受内伤,是导致板面及贯穿裂缝的重要原因之一。

3)木楞间距过大和拆模时间过早也是现浇板出现裂缝的重要原因。

2、砼表面裂缝

1)塑性收缩裂缝和干缩裂缝：浇筑后混凝土表面蒸发过快或被模板吸水

过快，造成初凝混凝土急剧脱水而产生的收缩裂缝，塑性收缩裂缝是早期硬化时产生的，干缩裂缝是硬化后较长时间内产生的。

2)温差裂缝：水泥水化热在1-3天内释放60%以上，中心和表面形成温

差梯度造成温度变形和应力，从而造成温差裂缝。

二、预防措施

1.加强钢筋制用的规范性，重视对钢筋原材料及成品的验收，品种、

直径间距上下层钢筋的有效高度、钢筋的锚固长度、附加弯起钢筋的的位置、上下层钢筋的保护层厚度及分布筋是否符合要求，以确保准确无误。

2.板上下层钢筋间按规范要求架设撑铁，浇砼时在平台上架设马凳，

铺跳板供人行走，严禁直接在板筋上踩踏，并有专人护筋，当钢筋错位或保护层不到位时及时调整。

3.板底部支设底模时，下部木楞间距不大于400，竹夹板接缝处应

钉牢固，防止局部受压不均而为生变形。

4.对砼墙板在砼终凝前进行二次振捣，可排除砼因泌水在石子、水

平筋下部形成的空隙和水份，提高砼粘结力和握裹力，防止沉陷开裂。

5.对现浇板砼终凝前压第三遍，用木橛子槎毛，（据外界气温灵活掌

握好时间）这是减少收缩裂缝的关键。

6.按结构砼浇筑要求做好同条件养护砼试块为拆模提供依据，达到

1.2N/mm²时，可以折墙板模，强度大于75%可以拆顶板模。

7.严禁在砼现浇板强度达到1.2N/mm²时吊压重物或上人操作,更不

允许拆除底模进行下道工艺施工。

8.现浇板砼强度达到1.2N/mm²时，钢筋要注意尽量吊放在过道里，

并在两端梁上做好支垫措施，严禁放在大厅或阳台上，严禁钢筋在平台上拖行，要轻拿轻放，严禁抛扔材料构件，尽量避免对平台板的震动。

三、养护

1.砼应根据不同的季节及气候条件采取不同的养护方式，但养护时

间均不得少于7昼夜。

2.根据温度条件，砼空载养护时间在12-24小时之间，当人踩上去

没有白印即可。

3.气温高于25度时，在砼板面上铺设麻袋或草包，一天浇水不得少

于三次，作为简易的蓄水养护，养护时间为24小时，当砼强度达到1.2N/MM²,砼初期升温期过后可采用一般的浇水养护，每昼夜不得少于三次,以保证砼面湿润为宜。

4.在摄氏5-25度时,延续浇水养护七昼夜，一昼夜至少养护三次以

上，空载养护时间不得少于24小时，对浇水养护有困难时应采用喷洒养护剂进行养护。

5.温度低于5度时,应采用保温养护,砼初凝后用麻袋或塑料膜覆盖,

使砼面内外初期温差不大于25度。

6.已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/MM2以前,不得在其上面踩踏或

安装模板及支架。

7.初龄砼内外温差最大，收缩率也最大，绝大多数裂缝为初期收缩

裂缝，因此初期砼一定要采取空载养护以减小人为破坏。

技术组

2002/4/20