边坡防护施工技术交底

边坡防护施工技术交底

一、施工总体方案

在高边坡开挖前先修好截水天沟。高边坡主要采用挖掘机分级开挖、自卸车运输的施工方案；遇石质时，采取预裂爆破和预留光面爆破层施工，严禁大爆破施工。

严格遵循：“分级开挖、逐级支护”的加固原则，及时做好坡面的防护及排水，减少边坡的暴露时间。

施工时做好高边坡监测，对监测数据及时整理、分析并上报监理及业主。

1）、开挖前，先修好路堑天沟。

2）、严格测定和掌控边坡的开挖（定位和坡率）；从上往下台阶法逐级开挖

3）、每开挖至一级台阶后，及时复测，及时修整，及时护砌和植被。

4）、边坡在开挖中和防护过程中，尽量加以覆盖，防雨水冲刷。

5）、提前、充分做好机具和器材、施工材料的准备。

6）、一旦开始防护施工，必须组织足够的劳力，整个一级的坡面全面施作，供料和运料紧紧跟上（从山下往山上搬运，需要大量人工）。

7）、锚索、锚杆施工，可在刷边坡的同时，先进行打眼，眼孔深度可留有适当调整锚杆的余地；并及时打眼布设排水管。

8）、锚孔每打完一眼，随即插入锚索、锚杆，待确认边坡无误之后，进行注浆。

9）、格子梁每开挖一组系统结构，随即浇筑砼，紧跟铺网、客土和植草，并以塑料薄膜覆盖，保护已施作坡面。

二、施工方法

1、土方边坡开挖

高边坡工程开挖，要求严格按照从上至下的开挖顺序逐级开挖，待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后方可进行下级边坡的开挖，逐级开挖逐级加固，直至全部防护工程结束。开挖采用挖掘机，配合自卸车运输。

2、石方边坡开挖

(1)施工中遇石方，则小方量石方段采用机械打眼小炮开挖，大方量石方地段采用浅孔松动控制爆破技术分层开挖，严禁放大炮开挖。靠近边坡处，平行于边坡打预裂孔，先起爆预裂孔，再依次从临空面向边坡方向爆破。靠近基床部位，预留30cm光爆层，施工时分段顺线路方向平行于路基面钻孔，实行光面爆破。爆破后，使基床、边坡和堑顶山体稳定，不受扰动，爆出的坡面平顺。

(2)爆破作业在施工前，进行爆破试验，通过试验进一步修正爆破参数，爆破时严格控制装药量。

(4)石方浅孔爆破方法

①爆破设计

炮孔超钻深度：炮孔超钻深度h根据岩层石质情况和试爆参数确定：

h=μWe（μ一般取0.1～0.33，We为底板抵抗线m，按规范选取）；

装药深度：装药深度按不大于炮孔深度的2/3确定；

堵塞系数：堵塞系数（β堵塞长度与底板抵抗线的比值），按设计规范或根据试爆选取。当炮孔与台阶坡面大致平行时，取β=0.75；当炮孔垂直时，台阶壁面角α为70°～60°时，取β=0.75～1.20，α较大时，β取较小值。

炮孔间距：同排炮孔的间距a，在a=（1.0～1.5）We间选取；岩石较坚硬完整时，取较低值，反之取较高值。

多排炮孔布置时，采取梅花形布置。各排炮孔间距、深度及单孔装药量均相同

时，排间距b取（0.8～0.9）a或取0.9～1.0。

装药量：单个炮孔装药量Q（Kg），分别按下式计算：

前排炮孔Q=whap；

后各排炮孔Q=（1.15～1.3）web，式中：

We-浅孔台阶爆破底板抵抗线m；

a-炮孔间距m；

b-炮孔排距m；

H-台阶高度m；

q-正常松动药包的单位用药量，Kg/m3（可参照规范选取）；

②钻爆方法

爆破开挖采取纵向台阶开挖。爆破开挖前，按爆破作业规程及设计规范要求，开挖操作工作台阶。台阶的高度和宽度均应满足需要。凿岩机钻孔时，台阶高度按2～4m 确定；人工钻孔时台阶高度按1～2m确定。设计炮孔方向大致与台阶壁面平行或取垂直孔，并尽量以较大角度与岩层面或节理相交。

石方开挖后的边坡，做到顺直、圆滑，大面平整。边坡上无松石、危石。石质路堑边坡因超挖而影响上部边坡岩体稳定时，用浆砌片石补砌。

挖方边坡从开挖面往下分级清刷边坡。下挖2～3m时，对新开挖边坡进行刷新。软质岩石边坡用人工或机械清刷；坚石、次坚石边坡，用炮眼法、裸露药包法爆破清刷，同时清除危石、松石。清刷后的石质路堑边坡不陡于设计规定值。

3、锚索工程施工

施工工序：

开挖、修坡→成孔→清孔→设置预应力锚索→注浆→开挖格子梁基础→浇注格子

梁→张拉锁定后封锚

开挖、修坡：首先做好边坡顶截水沟，完善好排水系统，然后按照从山而下逐层分台阶开挖边坡。开挖后要及时进行防护施工。每台阶开挖高度为3-5m。开挖至锚杆格梁边坡时，每层开挖高度为锚杆上下排距大小，不得超挖，开挖一层后用人工及时修整。

成孔：采用风动干钻法成孔，根据设计深度及间距成孔。

清孔：钻孔完成后用高压空气将孔中岩粉及积水全部清除孔外。

注浆：注浆采用普通硅酸盐水泥，强度不低于40mp，配合比为1:1（重量比），水灰比0.4～0.5。注浆压力不小于0.5MPa，注浆过程中，注浆管从孔底缓慢抽出，当孔口冒浆10秒以上时才可停灌。为增加浆液的和易性和水泥砂浆的早期强度，在浆液中掺入适量的减水剂和早强剂。为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失，掺入适量膨胀剂。砂浆凝固收索后，孔口应进行补浆。水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。

浇注格子梁：开挖格子梁基础，制作钢筋骨架，安装格子梁模板浇注格子梁。

张拉、封锚：当锚索格子梁砼强度设计强度80%后方可张拉。张拉作业前必须对张拉机具和仪器进行标定。为使钢绞线受力均匀，张拉前取10%～20%的设计张拉荷载预张拉。锚索预应力分五次施加，依次取值0.3、0.5、0.75、1.0、1.1倍进行逐级张拉。张拉时采用“双控法”即以油表控制为主，用伸长量校核。锚索锁定后做好记号观察3天，没异常情况即留10cm后用手提砂轮机切割多余钢绞线（严禁用电焊烧割）。最后用水泥浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，支模，用c25砼封锚处理。

4）、锚杆工程施工

施工方法如下：