接桩方案

一、编制依据：

1、监理所发2003年3月10日监理工作联系单。

2、设计院所发2003年5月8日《设计变更通知单》。

3、有关施工图纸。

二、概况：

根据建设单位提供给我们的《监理工作联单》，现场共有61根桩在达到终压条件下出现超深，超深最大深度达5.208m，最浅为0.037m。

根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）规定，静压桩桩顶标高允许偏差范围为±50mm，故超深50mm以内的桩可不处理，余下共有约54根桩需处理。目前部分承台已开挖到位，必须先进行接桩，再进行后续工序的施工。

三、施工方法：

施工顺序为：确定接桩方法→选桩→挖工作坑、核对桩顶标高→接桩→回填。

（一）接桩方法的确定

根据变更通知有两种接桩方法：

1、优先利用管桩焊接对接；

2、如不能用原桩对接，则将原桩顶标高以下800mm范围内的表面凿毛，桩孔内增加插筋，桩外加钢筋笼后浇筑砼到承台底面以上100mm处。这种做法类似于用灌注桩接长。

针对这两种接桩方法，对应有两种施工方法：

第一种：挖出原桩头，将与之对接的桩头放在原桩顶，进行焊接，主要施工参数：

挖土深度：承台底→原桩顶。

工作坑最低处尺寸：φ1900（桩身周边留700mm施焊工作面，即500+700×2）；

第二方法：挖土至原桩顶以下900mm后将原桩身凿毛，清净浮渣，安放桩插筋和桩外钢筋笼，支模后浇筑砼，与之相对应的主要施工参数为：

挖土深度：承台底→原桩顶+900mm；

工作坑最低处尺寸：φ1900（原桩外径+700mm剔凿工作面）。

两种方法比较：

从以上参数看，第二种方法挖土深度比第一种大900mm，在保证工作坑下口φ1900mm的情况下，因需放坡，在放坡系数不变的情况下，第二种方法比第一种的挖土量大，同时第二种方法因需剔凿砼，需进行后浇砼的养护等，工期较长，对基坑壁的稳定性要求高，第一种方法利用割下的桩头进行接长，变废为宝，且工作坑开挖后很快进入回填；但是，第二种方法不需要大型起重设备，基本上靠人工完成，而第一种方法，必须有大型起重设备（如塔吊）的配合，因管桩的每米理论重量为300kg，1米以内的后补桩段可由人工搬运，长度超过1米的后补桩段则运输和直立对接均不方便，只能用塔吊吊运，目前办公楼塔吊基础已施工，最快也得在10日后方可投入使用，住宅楼塔吊正在浇筑桩基，最快要在15日之后才能投入运营。

根据以上分析，综合工期、安全、经济三方面因素考虑，采用如下施工方法：

方法一：对2.5米以上的补桩，因桩段较重，运输、对接均不方便，故采用挖孔护壁后灌注接长。

方法二：2.5米以内的补桩用对焊接长，1米以下的桩段由人工搬运、对接，可提前进行，1米以上的补桩段待塔吊投入使用后由塔吊吊运，这两种方法均需挖出工作坑。

（二）、选桩。

根据资料查出接桩的部位，再从邻近的桩中选出长度合适的桩头，同时检查桩头的外观质量，要求桩身无裂纹，桩帽无破损。选作接桩的桩头作出标识，割断后放在接桩位置备用。

（三）、挖工作坑：

1、对接桩工作坑：

原桩对焊接长需提前挖出工作坑，挖工作坑由人工进行按1：0.5放坡，但要保证下口直径为1500mm ，上口直径依高度而定。如下图：

挖出桩头后，

理、建设单位复核50mm 。

22.5做为浇筑砼的模板,因现场土质为杂填土,遇水变软,且施工正处在雨季,故护壁用C20细石砼浇筑，厚度150mm 。为保证护壁安全，护壁内加配Ф6钢筋，沿护壁高度间距@200,下端带扩大头，为桩身凿毛提供工作面。护壁及护壁配筋示意如下图：

（四）接桩

1、管桩焊接对接： 的焊条采用E43，焊接时先四面对称点焊，再对称施焊，焊缝厚度不小于8mm 。焊接完毕清除焊渣，由监理方检验合格后进行回填。因管桩系承压桩，不能承受过大的侧压力，填土时要四面对称同时进行土方回填，保证桩身周边受力均匀。

2、灌注接桩：

挖孔到位后，清除原桩桩身泥土，将桩芯内积水抽出，原桩桩顶以下800mm 范围内的桩承台垫层1:0.5

身表面用手持砂轮机打毛。将桩芯插筋放入桩孔内并用直径Ф8钢筋挂钩勾在桩顶，放入外钢筋笼。砼的浇筑按灌注桩的标准进行。

四：安全措施

1、挖工作坑时注意土壁稳定性的变化，因土质为杂填土，土质不均匀，受雨水冲刷或受坑顶动载影响后极易造成失稳，在施工时每坑设专人观察土壁的变化。

2、管桩对接时，不论是吊运或由人工抬运，对桩身的绑扎必须牢固，防止滑脱伤人。

3、挖孔时，先挖桩身再挖扩大部分，孔内照明采用36V以下安全电压。

4、为防止桩孔内存留的废气伤人，在开挖后及时向孔内吹风送气，每天开工之前先通气再下人操作。

5、为防意外，每个挖孔桩内备有挂式软梯，孔内有人操作时，孔顶应有专人警戒。